嘉興某型鋼井架專項施工方案SSBlOOA型

型鋼井架專項施工方案浙江**股份有有限公司，**工程，為框框架結(jié)構(gòu)11層的小高層層商辦樓，建建筑物總高為為50.70米。其中一一層層高為5.00米、二層層層高為4.50米、三層層層高為4.30米、四層層層高為3.70米、五-九層層高為3.40米、十層十十一層高均為為3.50米，總建筑筑面積約為31098平方米。根根據(jù)施工現(xiàn)場場組織設(shè)計的的統(tǒng)一安排，在在工程A-B/ll5軸東側(cè)安裝裝一臺，由平平湖市華東工工程機械有限限公司生產(chǎn)，由由嘉興市質(zhì)安安處備案的型型鋼井架物料料提升機，升升降機的到達達高度為39.0米，搭設(shè)總總高度約為48.0米。一、概述SSB-lOOOA型高速曳引引機井架物料料提升機采用用高速曳引機機提升，最大大提升速度40m//min，是一種采采用四根鋼絲絲繩曳引機摩摩擦驅(qū)動方式式的垂直運輸輸機械。適用用于多層及小小高層建筑或或其他類似用用途時的工程程施工，但不不得用于載人人。二、主要要技術(shù)參數(shù)序號項目單位基本參數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)架體高度m302額定載重量Kg10003最高架設(shè)高度m604最高提升高度m545標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸m4×2.1×11.56吊籃尺寸（長××寬×高）m3.8×1.55×27額定速度m/min408工作環(huán)境溫度℃-15-409裝機功率kw7.5注：定期檢查鋼鋼絲繩，如鋼鋼絲繩表面出出現(xiàn)毛齒現(xiàn)象象，應(yīng)立即更更換，禁止使使用。（即每每周檢查一次次）。三、主要結(jié)構(gòu)及及作用提升機主要由底底盤、井架（導(dǎo)導(dǎo)軌架）、吊吊籠、天輪架架、防護門、超超載限制器、避避雷針、曳引引機、停層一一卸料門聯(lián)鎖鎖一聯(lián)絡(luò)訊號號系統(tǒng)、電視視監(jiān)控系統(tǒng)等等組成，現(xiàn)簡簡述如下：1、底盤：由槽槽鋼用螺栓聯(lián)聯(lián)結(jié)而成，固固定在混凝土土基礎(chǔ)之上。它它將井架連成成一體，是整整個提升機的的文承基礎(chǔ)。2、井架：由角角鋼構(gòu)件用螺螺栓拼裝而成成，架體內(nèi)設(shè)設(shè)有四根導(dǎo)軌軌管，它是用用以文撐和引引導(dǎo)吊籠作垂垂直運動的金金屬構(gòu)架。3、吊籠：由角角鋼、槽鋼拼拼焊而成，是是提升物料的的主要工作機機構(gòu)；其兩側(cè)側(cè)裝有滾輪，可可沿井架主體體滾動，起導(dǎo)導(dǎo)向作用；吊吊籠采用摩擦擦傳動原理驅(qū)驅(qū)動并列的四四根Φ11鋼絲繩曳引引，使用配重重在各自的軌軌道中運行，無無論吊籠或配配重觸地，并并列的四根鋼鋼絲繩與曳引引機就會自動動打滑，所以以吊籠或配重重都不會沖頂頂，其中的每每一根鋼絲繩繩均能獨立懸懸吊住吊籠和和載荷的重量量，因而發(fā)生生四根鋼絲繩繩同時破斷造造成墜落的可可能性非常小小，幾乎為零零；其進料門門和卸料門均均為上下移動動的移動門。進進料門的開、關(guān)關(guān)由卸料人員員操作。當(dāng)卸卸料門開啟時時，曳引機電電源被切斷，吊籠不能啟動。卸料門關(guān)閉時曳引機才能啟動；其底盤的進、出料方向裝有四個?？垦b置，用內(nèi)外鋼管制成。當(dāng)卸料門往上開啟時，?？夸摴茏笥易詣訌棾鲋糜诰軝M撐桿上，使吊藍不能作為向下運動。此時即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置失去作用，?？夸摴芸梢灾С械趸\，防止吊籠下墜。只有當(dāng)卸料門關(guān)閉，停靠鋼管自動復(fù)位吊籠才能作向下運動。4、天輪架：由由槽鋼及滑輪輪組成，置于于井架頂部。主主要作用是改改變提升鋼絲絲的受力方向向，使曳引機機的鋼絲拉力力由水平拉力力或垂直向下下拉力改變成成垂直向上拉拉力，使吊籠籠作垂直上下下運動。5、防護門：由由方管、鋼管管等組成。置置于井架底部部的進料口。其其開啟與關(guān)閉閉由吊籠升除除自動完成。動動作與吊籠進進料門同步完完成。其作用用是當(dāng)?shù)趸\上上升時防止人人員進入吊籠籠下面。6、避雷針：由由角鋼和圓鋼鋼焊而成，置置于井架頂部部。保護提升升機免受雷擊破壞。7、曳引機：提提升吊籠的動動力機構(gòu)，固固定于井架外外側(cè)。屬于一一個單獨的配配套機構(gòu)，木木提升機要求求曳引機設(shè)置置有雙向限位位器，防止吊吊籠沖頂。8、停層一卸料料門聯(lián)鎖一聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號系統(tǒng)統(tǒng)是一個獨立立機構(gòu)。由操操縱臺和樓層層通訊組成。卸卸料人員和操操縱臺操縱人人員可以通過過約定信號進進行信訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)。操縱人員員可以通過操操作臺按鈕簡簡單準(zhǔn)確地把把吊籠運送到到所需樓層。卸卸料人員在卸卸料完畢后，如如果卸料門未未完全關(guān)閉則則曳引機不能能啟動。9、電視監(jiān)控系系統(tǒng)：也是一一個獨立機構(gòu)構(gòu)，由電視機機和裝在吊籠籠內(nèi)的攝像頭頭和蜂鳴器組組成。操縱人人員可以通過過電視機清晰晰地看到吊籠籠內(nèi)業(yè)情況和和聽到卸料人人中的講話聲聲音。卸料人人員則可通過過蜂鳴器把音音傳給操作人人員。四、安裝與作用用安裝場地要求1、基礎(chǔ)見附圖圖（一）2、安裝場地先先要平整夯實實，基礎(chǔ)承載載力滿足設(shè)計計要求靠。禁禁止在松土或或沉陷場地基基礎(chǔ)上安裝，基基礎(chǔ)承載力要要求大于8Okpa。3、基礎(chǔ)澆注CC20混凝土，厚厚度不小于30Omm。4、基礎(chǔ)表面應(yīng)應(yīng)平整，水平平偏差不大于于lOmm。5、基礎(chǔ)設(shè)有排排水措施，距距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開開挖溝槽或有有較大振動的的施工時，必必須有保證架架體，穩(wěn)定的的措施。（二）安裝步驟驟（參照附圖圖二）1、將底盤槽鋼鋼置于基礎(chǔ)上上，并用底盤盤聯(lián)結(jié)角鐵連連接。放入地地腳螺栓，底底盤基本找平平，檢查內(nèi)角角對角線誤差差，要求不大大于5mm。澆入混凝凝土，底盤與與混凝土應(yīng)留留一定間隙作作第二次灌漿漿。待混凝土土基本干硬后后，重新找平平底盤，要求求水平誤差不不大于1‰，再一次在在底盤槽鋼下下注滿混凝土土，底盤四面面應(yīng)留有排水水孔。2、底盤上橫放放二根鋼管或或角鐵，吊籠籠平置在底盤盤上。3、安裝立桿及及平撐、斜撐撐，進料口安安裝橫檔。（凈凈空高度1.8m）。4、4、安裝導(dǎo)軌軌管。5、重復(fù)3、44步驟直至所所需高度，進進料方向與出出料方向的斜斜撐和米字撐撐交錯安置，需需開門時再調(diào)調(diào)換。注：在井架安裝裝過程中要隨隨時作吊線檢檢查，保證垂垂直度要求。6、安裝天輪架架及天輪滑輪輪。7、井架在三層層平面高度時時設(shè)第一道附附墻，三層以以上每層均設(shè)設(shè)置一道附墻墻，附墻做法法為框架梁內(nèi)內(nèi)預(yù)埋鋼管，采采用Φ48鋼管與井架架四根角鋼采采用剛性連接接。并參照《龍龍門架及井架架物料提升安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ888-92）。8、安裝曳引機機，利用曳引引機上的專用用卷筒將吊籠籠提升到高處處，停放在由由頂架向下數(shù)數(shù)第三排的橫橫桿上用腳手手架鋼管架固固。（此時接接臨時電）9、穿曳引鋼絲絲繩：分別將將四根曳引鋼鋼絲繩按吊籠籠→天輪滑輪→曳引機→天輪滑輪→配重程序穿穿引，分別用用繩卡緊固在在吊籠上和預(yù)預(yù)緊在配重籠籠的調(diào)節(jié)桿上上。10、調(diào)節(jié)曳引引鋼絲繩張力力：將手拉葫葫蘆松去利用用配重籠自重重下滑使曳引引繩收緊，繩繩間的松緊盡盡量接近，然然后堅固繩卡卡，再用調(diào)節(jié)節(jié)螺栓調(diào)整各各曳引鋼絲繩繩間的張力，其其差值不超過過5%，吊籠上升升，去年橫桿桿上的腳手架架鋼管。運行行幾個循環(huán)后后，應(yīng)再次調(diào)調(diào)整，可用彈彈簧稱來測定定誤差值。特別提示：在配配重箱底部離離緩沖彈簧上上平面0.6m時觸發(fā)上限限位開關(guān)后，吊吊籠索具離天天梁的安全距距離不得小于于3m。11、裝曳引機機和配重箱防防護圍欄，圍圍欄高度不應(yīng)應(yīng)低于1.5m，并設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。12、每一個開開門處必須設(shè)設(shè)一道橫撐。13、安裝完畢畢各傳動系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)加注潤滑滑油，滑動部部位應(yīng)抹黃油油。檢查各傳傳動系統(tǒng)和安安全裝置是否否靈敏可靠。14、確認(rèn)各部部位正常后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進行行空載試驗，額額定荷載試驗驗、超載試驗驗和安全裝置置的可靠性試試驗。然后方方可投入正常常使用。（三）技術(shù)要求求1、井架全高的的垂直度偏差差應(yīng)小于高度度的1%。2、吊籠導(dǎo)軌接接頭處錯位偏偏差不大于lmm。3、底盤對角線線誤差不大于于5mm。4、各連接螺栓栓必須緊固。5、安裝人員須須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)的搭架工、電電工。6、高空作業(yè)系系好安全帶，井井架下和周圍圍2米內(nèi)禁止站站人。7、安裝前基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)完整，混混凝土養(yǎng)護到到期。附墻鋼管采用ΦΦ48普通鋼管，附附墻與外墻面面夾角在45度-60度之間，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)牢固固可靠，符合合，《龍門架架及井架物料料提升機安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ888-92和有關(guān)規(guī)范范要求。8、曳引機安裝裝應(yīng)穩(wěn)固可靠靠，符合《龍龍門架及井架架物料提升機機安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ888-92和有關(guān)規(guī)范范要求。9、避雷引下線線和接地體的的安裝應(yīng)符合合防雷與接地地安裝規(guī)范要要求。其接地地電阻不得大大于10Ω。10、引下線可可采用圓鋼、扁扁鋼或銅導(dǎo)線線，其尺寸不不應(yīng)小于下列列數(shù)值：圓鋼鋼直徑為8mm，扁鋼截面面積為48mm2；厚度為4mm，銅導(dǎo)線截截面積為lOmm2。11、4級風(fēng)以以上禁止安裝裝作業(yè)。（四）操作使用用注意事項1、升降機操作作人員應(yīng)由專專人持證上崗崗，嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程。2、在使用過程程中應(yīng)經(jīng)常檢檢查螺栓是否否松動；各運運行機構(gòu)是否否完好；各行行程開關(guān)、防防墜器、?？靠垦b置等是否否靈活可靠；；附墻裝置、纜纜風(fēng)繩是否完完整，受力均均勻。3、辦好交接班班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障應(yīng)停機機修理，不得得帶病運轉(zhuǎn)。4、暴風(fēng)雨或停停機一段時間間后，應(yīng)先進進行空運行檢檢查，然后才才能帶載運行行。5、禁止超載、偏偏載運行，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病運行行。6、操作人員離離開操作現(xiàn)場場應(yīng)放下吊籠籠，嚴(yán)禁將吊吊籃在空中長長期停放。7、各安全裝置置非專業(yè)人員員，不得隨意意調(diào)整和拆除除。8、收班應(yīng)切斷斷電源，鎖好好電箱，防止止無關(guān)人員啟啟動曳引機。9、禁止6級風(fēng)風(fēng)以上繼續(xù)作作業(yè)。10、凡有下例例情況之一的的提升機，應(yīng)應(yīng)進行空載試試驗，額定荷荷載試驗和安安全裝置可靠靠性試驗。①作業(yè)周期超過過一年的；②閑置時間超過過半年重新恢恢復(fù)使用的；；③經(jīng)過改進和大大修以后的；；④重新安裝后的的使用前；⑤遭受自然災(zāi)害害（如暴風(fēng)、地地震等）可能能使結(jié)構(gòu)和提提升機構(gòu)出安安全防護裝置置遭受損害的的。架的拆除（一）準(zhǔn)備工作作準(zhǔn)備好拆卸的工工具，卸具，繩繩具，存放螺螺栓的容器，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)道路暢暢通，有一定定的堆放面積積，在拆卸現(xiàn)現(xiàn)場的周圍做做好圍護設(shè)施施，有“施工現(xiàn)場嚴(yán)嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示標(biāo)牌牌，并設(shè)值班班人員，做到到安全、文明明施工。（二）拆卸程程序1、將吊籠提升升到高處，并并停放在由頂頂架向下數(shù)第第三排的橫桿桿上，并用腳腳手架鋼管架架固。后拆除除引機和配重重的圍欄。2、拆卸配重箱箱：配重箱用用手拉萌蘆拉拉緊，卸去配配重材料，卸卸鋼絲繩卡，用用手拉萌蘆放放下配重箱，拆拆二節(jié)配重導(dǎo)導(dǎo)軌，一起將將配重箱搬移移安全場地，收收好緩沖彈簧簧。3、拆卸曳引繩繩、吊籠：按序?qū)⑺母芬K安裝相反反方向收筋捆捆扎在吊籠頂頂上。用曳引機的卷筒筒提升吊籠抽抽去腳手架鋼鋼管，后將吊吊籠至在底橫橫梁上并用腳腳手架鋼管架架固。4、切斷主電源源，拆除電控控箱的電源線線和控制線等等，并分類收收藏。將吊籠籠搬移安全空空地，收好緩緩沖彈簧。5、拆卸中間滑滑輪，配重滑滑輪和上下滑滑輪，可用專專用擺桿吊下下，有條件的的可用塔吊。6、卸天梁、頂頂橫梁、橫桿桿、斜桿、吊吊籠導(dǎo)軌和配配重導(dǎo)軌，立立角鋼、附墻墻裝置井架門門和柱等直至至井架底橫梁梁，并分類堆堆放。7、拆除曳引機機。8、拆除作業(yè)中中，嚴(yán)禁從高高處向下拋擲擲物件。9、清理現(xiàn)場，將將高出地面的的預(yù)埋件螺栓栓、套管等割割去。六、維護、保養(yǎng)養(yǎng)及運輸1、曳引機、天天輪軸承、導(dǎo)導(dǎo)軌滑輪需經(jīng)經(jīng)常加油。曳曳引機按其說說可書注油；；天輪軸承應(yīng)應(yīng)三個月注潤潤滑脂一次；；導(dǎo)軌滑輪每每周注潤滑脂脂一次。2、在使用中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查各各螺栓是否松松動，各運行行機構(gòu)是否完完好；各行程程開關(guān)、停靠靠裝置、防墜墜器是否靈活活可靠；附墻墻裝置、纜風(fēng)風(fēng)繩是否完整整，受力均勻勻；架體是否否有歪斜現(xiàn)象象；暴風(fēng)雨后后應(yīng)注意檢查查基礎(chǔ)沉陷情情況。3、每期工程結(jié)結(jié)束，對拆下下的各部件，要要全面清洗，除除銹油漆，曳曳引機要進行行維護保養(yǎng)。4、儲存、裝運運時宜捆扎牢牢固，儲藏時時宜加蓋，以以防生銹。凡凡儲運中引起起的構(gòu)件變形形、斷裂，必必須修復(fù)方可可使用。5、維修保養(yǎng)時時，應(yīng)將所有有控制開關(guān)板板至零位，切切斷總電源，并并在電源箱外外掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，有有人看守住，不不準(zhǔn)他人誤開開電源。6、機器在運行行工作狀態(tài)時時，不得進行行保養(yǎng)、維修修，排除故障障應(yīng)在停機后后進行。7、檢查、維修修井架頂部時時，應(yīng)搭設(shè)站站人平臺沒，并并遵守高空作作業(yè)的規(guī)定。8、吊籠在離地地檢修時，一一般離底層不不要超過2-3m處，應(yīng)在吊吊籠底下墊鋼鋼筋、木料等等，使其可靠靠停放在架體體上，方可在在吊籠中或下下邊井