天津某高層住宅群塔吊施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc197431573"一、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc197431574"二、塔式起重機(jī)機(jī)安裝工藝22HYPERLINK\l"_Toc197431575"1、安裝要求與與注意事項：：2HYPERLINK\l"_Toc197431576"2安裝順序序及說明:3HYPERLINK\l"_Toc197431577"3、塔吊試載112HYPERLINK\l"_Toc197431578"三、塔式起重機(jī)機(jī)拆卸工藝113一、工程概況****新苑二二期工程是由由天津****置業(yè)發(fā)展有有限公司投資資建設(shè)，本工工程位于天津津市****區(qū)西側(cè)，其其用地東至****路，南至****居住小區(qū)，北北至運(yùn)輸公司司貨運(yùn)站及待待建用地。用用地東側(cè)通****路，為****區(qū)通往開發(fā)發(fā)區(qū)的主要交交通干道之一一、西側(cè)接市市政規(guī)劃路。本工程由1棟綜綜合樓、6棟高層住宅宅和1個地下車庫庫組成，總建建筑面積780977.4m2。其中9#樓22層，地上建建筑面積9702..1m2;10#樓22層，地下一一層，地上建建筑面積8513..9m2，地下建筑筑面積375m2;11#樓26層，地下一一層，地上建建筑面積9381..4m2，地下建筑筑面積367.88m2;12#樓26層，地下一一層，地上建建筑面積9381..4m2，地下建筑筑面積380.66m2;13#樓18.5層，地下一一層，地上建建筑面積7051..7m2，地下建筑筑面積420.44m2;14#樓18.5層，地下一一層，地上建建筑面積7540..1m2，地下建筑筑面積408.99m2;15#樓26層，地下一一層，地上建建筑面積181866.1m2，地下建筑筑面積514.66m2;北區(qū)地下車車庫地下建筑筑面積5873..5m2。容積率2.93，建筑密度18％，綠化率38％。二、塔式起重機(jī)機(jī)安裝工藝1、安裝要求與與注意事項：：1．1負(fù)責(zé)責(zé)安裝和拆卸卸起重機(jī)的單單位應(yīng)具有省省級安檢部門門頒發(fā)的相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)證,在起重機(jī)的的安裝與拆卸卸時須按本說說明書規(guī)定的的要求和順序序進(jìn)行,由技術(shù)人員員根據(jù)工地實實際情況制定定書面安裝和和拆卸工藝程程序和規(guī)程,向操作人員員交底。1．2在安安裝和拆卸過過程中,工作人員應(yīng)應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場還應(yīng)穿穿防滑膠鞋,佩帶安全帶帶。1．3安裝裝時,裝配好的銷銷軸端部的開開口銷必須按按規(guī)定張開。軸軸端擋板螺栓栓,鋼絲繩卡螺螺栓以及其他他連接螺栓必必須牢固可靠靠并符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。1.4本機(jī)機(jī)各零件之間間的連接繩卡卡、螺栓、螺螺母、開口銷銷等標(biāo)準(zhǔn)件以以及軸端擋板板、銷軸等必必須使用合格格產(chǎn)品,或按設(shè)計圖圖紙制造的合合格零件,不允許隨意意代用。1.5起重重機(jī)應(yīng)安裝在在符合設(shè)計要要求的專用基基礎(chǔ)之上,其基礎(chǔ)重不不得小于50t,基礎(chǔ)及建筑筑物附著點(diǎn)予予埋件與混凝凝土結(jié)合應(yīng)牢牢固可靠,其承載力應(yīng)應(yīng)等于或大于于本說明書的的規(guī)定。1.6安裝裝場地的大小小及相對建筑筑物基礎(chǔ)位置置見圖1,場地應(yīng)平整整無雜物及障障礙,場地上空無無任何架空電電線。圖1安裝場地平平面圖說明:1雙點(diǎn)劃線范范圍內(nèi)的場地地平整,無雜物及障障礙。2安裝場地也也可位于建筑筑物的左邊。3塔機(jī)中心距距建筑物外墻墻距離為4000mmm。2安裝順序序及說明:整機(jī)安裝(或拆拆卸)建議用大于12t的汽車吊。2.1安裝裝底架十字梁梁將已組裝在一起起的十字梁置置于基礎(chǔ)上,找正后壓好好壓件及壓板板緊固地錨螺螺栓,四個支座水水平平面度≤1.5mm。2.2將兩兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和和加強(qiáng)節(jié)連接接好(基礎(chǔ)節(jié)在下)與十字梁四四個支座用規(guī)規(guī)定高強(qiáng)螺栓栓連接時須注注意,有踏步的一一面應(yīng)與建筑筑物垂直(以下稱有踏踏步面為后面面,對面為前面)。圖2套架安安裝示意圖2.3頂升升套架組裝好好,套在裝好的的兩個塔身節(jié)節(jié)上,注意將爬升升銷軸擔(dān)在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步步上,液壓系統(tǒng)置置于塔身后面面一側(cè),接好臨時線線。2.4將半半節(jié)放在塔身身頂部與塔身身連接在一起起,然后用銷軸軸將套架與半半節(jié)連接好,注意銷軸上上的開口銷要要連接好。然然后把引進(jìn)梁梁裝在半節(jié)下下端面水平腹腹桿上呈前后后方向。圖3頂升套套架、半節(jié)安安裝示意圖2.5將下下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)、塔帽組組裝好吊起放放在半節(jié)上,并用塔身螺螺栓連接好。(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔塔帽也可單獨(dú)獨(dú)吊裝)(圖4)。吊裝塔帽帽前應(yīng)分別將將起重臂前后后拉板及一節(jié)節(jié)拉桿和平衡衡臂拉桿各一一節(jié)安裝在塔塔帽上。圖4半節(jié)以以上部分示意意2.6將司司機(jī)室與工作作平臺連接在在一起,插裝在上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺上,頂緊頂絲,支好支撐安安裝牢固。2.7將平平衡臂,起升機(jī)構(gòu)、配配電柜、平衡衡臂拉桿裝好好,接好各部分分所需電線,然后將平衡衡臂水平吊起起(此時應(yīng)在吊吊點(diǎn)處做好標(biāo)標(biāo)記拆塔時用用)與上轉(zhuǎn)臺回回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)點(diǎn),用銷軸連接接好后,再繼續(xù)起吊吊使平衡臂后后端抬起成一一角度,然后將平衡衡臂上的兩節(jié)節(jié)拉桿與事先先裝在塔帽上上的兩節(jié)拉桿桿分別用銷軸軸連接好,然后將平衡衡臂放平,使拉桿受力力。2.8吊兩兩塊配重,放在靠近起起升機(jī)構(gòu)一側(cè)側(cè),起升機(jī)構(gòu)臨臨時線。(見圖5)圖5平衡臂臂安裝示意圖圖2.9將起起重臂、變幅幅機(jī)構(gòu)、變幅幅小車組裝好好,起重臂拉桿桿裝在起重臂臂上弦上,端部用鐵絲絲扎牢。注意:仔細(xì)各堅堅固件銷軸,使用是否正正確,聯(lián)接是否牢牢固,開口銷、擋擋板安裝是否否正確到位。檢檢查無誤后,水平整體吊吊起,注意找準(zhǔn)平平衡位置并做做好標(biāo)記,以備拆塔時時用,到位后,用銷軸與上上轉(zhuǎn)臺塔身前前側(cè)的起重臂臂鉸點(diǎn)連接好好。然后,繼續(xù)起吊使使起重臂前端端仰起10°～20°。然后解下下捆扎拉桿的的鐵絲,分別將起重重臂上的前后后拉桿與事先先裝在塔帽上上的二節(jié)前后后拉桿用銷軸軸聯(lián)接好然后后慢慢將起重重臂放平使拉拉桿受力。(見圖6)圖6起重臂臂安裝示意圖圖2.10吊吊裝配重,每次吊裝一一塊,直到吊完為為止。2.11切切斷總電源,完成整機(jī)的的電器接線,接線時參照照電氣原理圖圖,電器布置圖圖及電氣接線線圖。接線后后檢測各部件件對地的絕緣電阻,,檢查無誤后后接通地面總總電源，然后后按起升繩穿穿繞，圖7（四倍率）所所示，將吊鉤鉤裝好，繩頭頭緊固與臂頭頭端，繩卡3個按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定卡好。圖7起升鋼絲絲繩繞繩示意意圖2.12頂升兩兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后后安裝斜撐桿桿（圖８）A、將起重臂調(diào)調(diào)整到整前方方向（與引進(jìn)進(jìn)梁同向），并并將要加的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方方向在地面排排好。吊起一一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛掛在引進(jìn)梁小小吊鉤上，這這時卸下半節(jié)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之之間的八個M２７高強(qiáng)度度螺栓。將定定升橫梁兩端端的軸頭準(zhǔn)確確地確保無誤誤地放入踏步步的槽內(nèi)；并并驗證后扶正正。使頂升橫橫梁盡可能靠靠近塔身，與與油罐縱軸線線盡可能在同同一平面內(nèi)。開開動液壓系統(tǒng)統(tǒng)使活塞管伸伸出20～30mm，使半節(jié)與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合合面剛剛分開開，然后再使使吊鉤從臂根根部向外走，同同時觀察套架架前后方向的的四個導(dǎo)輪與與塔身間的間間隙基本均勻勻（約2mm）時變幅小小車即停?。ㄋ舅緳C(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此此平衡點(diǎn)位置置）。同時，要要使回轉(zhuǎn)電磁磁制動器起作作用以保證起起重臂不再左左右擺動。圖8頂升兩個個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安安裝斜撐桿B、將爬升稍軸軸抽出后操縱縱液壓系統(tǒng)使使活塞管繼續(xù)續(xù)伸出，直至至頂升橫梁兩兩端軸頭能擔(dān)擔(dān)在上面一個個踏步上時，將將兩個爬升稍稍軸推進(jìn)同時時操作換向閥閥停止頂升而而后轉(zhuǎn)為活塞塞管收縮，此此時爬升稍軸軸應(yīng)可靠地放放在踏步上，直直到頂升橫梁梁兩端的軸頭頭能放入上面面一個踏步的的槽內(nèi)為止，然然后再次使油油缸活塞桿外外伸（軸頭離離開踏步后馬馬上將爬升稍稍軸抽出）直直到塔身上方方恰好有能裝裝入一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)得空間。這這時將掛在引引進(jìn)梁外端的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入入套架內(nèi)與塔塔身對八個螺螺栓孔，然后后縮回油缸直直上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)連接面接觸觸，用8條高強(qiáng)度螺螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)連接牢固，將將引進(jìn)吊鉤拉拉至最外端，然然后油缸活塞塞桿繼續(xù)縮回回，使半節(jié)落落在新加的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在在對角線上用用4條螺栓連接接牢固。C、開動小車把把第二個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)進(jìn)吊鉤上，重重復(fù)以上過程程。加入第二二節(jié)后將半節(jié)節(jié)與淘神之間間的八條連接接螺栓都擰緊緊。然后在第第三節(jié)的下部部裝好四個活活動斜撐桿上上耳座，然后后用上下兩稍稍軸把四根斜斜撐桿分別連連接到底架和和塔身之間的的對角線方向向上。D、至此塔機(jī)才才算安裝完畢畢，經(jīng)過調(diào)試試后即可進(jìn)入入正常工作狀狀態(tài)。若還須須加節(jié)按上述述方法進(jìn)行即即可。頂升工工作全部完成成后遇到大風(fēng)風(fēng)的季節(jié)或地地面應(yīng)將頂升升套架降到塔塔身底部或最最上一道附著著裝置處并固固定。頂升作作業(yè)時應(yīng)特別別注意設(shè)專人人扶正頂升橫橫梁，并確保保橫梁兩端頭頭在踏步槽內(nèi)內(nèi)準(zhǔn)確就位。并并在頂升過程程中時刻注意意橫梁工作情情況，如有異異常應(yīng)立即停停止作業(yè)，妥妥善處理，以以保安全。2.13安全保保護(hù)裝置及調(diào)調(diào)試安全保護(hù)裝置主主要包括起重重力矩、起重重量、起升高高度、回轉(zhuǎn)和和幅度限制器器。2.14起重機(jī)機(jī)的調(diào)試A、回轉(zhuǎn)限制器器的調(diào)試：開開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)使電源電纜纜處于不大絞絞狀態(tài)。使吊吊臂向左回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)180，這時時調(diào)整限位器器一個觸點(diǎn)、觸觸頭使其切斷斷向左回轉(zhuǎn)的的電機(jī)線路，只只能向右回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。然后向右右回轉(zhuǎn)540調(diào)整限限位器另一個個觸點(diǎn)使其切切斷向右回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的電機(jī)線路路向左回轉(zhuǎn)。調(diào)調(diào)整完后反復(fù)復(fù)試驗三次，左左右回轉(zhuǎn)限位位靈敏可靠即即可，否則繼繼續(xù)調(diào)整至合合格要求。B、起升高度限限制器的調(diào)整整：開動起升升機(jī)構(gòu)吊鉤頂頂端距變幅小小車最近距離離1m，調(diào)整限制制器的觸點(diǎn)觸觸頭使其剛剛剛切斷起升電電機(jī)上升方向向的電路，檢檢測吊鉤頂端端距變幅小車車最近距離，使使其≥0.7m+10%。重復(fù)三次次以上動作都都符合要求即即可。C、幅度限制器器的調(diào)整：開開動變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)使小車從臂臂根向臂頭方方向高速檔運(yùn)運(yùn)行，當(dāng)小車車距臂頭5m時使其轉(zhuǎn)為為低速運(yùn)行，然然后繼續(xù)向前前運(yùn)行至最大大額定幅度時時調(diào)整限制器器的一隊觸點(diǎn)點(diǎn)觸頭，使其其完全切斷向向前運(yùn)行的電電機(jī)線路只能能向外運(yùn)行。然然后開動小車車向外運(yùn)行后后再向前以低低速檔運(yùn)行，并并檢測是否在在最大定額幅幅度的+2％內(nèi)自動停停車。重復(fù)三三次以上動作作直至都合格格為止，然后后以相同方向向調(diào)試最小幅幅度限位，其其誤差控制在在最小定額幅幅度之內(nèi)。在在調(diào)試時還應(yīng)應(yīng)注意小車自自動停車時，小小車前（后）端端距緩沖塊的的距離應(yīng)≥200mm。D、起重量限制制器的調(diào)整：：起升機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)有中、高速速工作速度和和一檔微動下下降速度，中中、低速的起起重量是最大大額定起重量量，高速是空空鉤下降速度度。調(diào)整時采采用定幅變碼碼方式。調(diào)整整時在10m處先用中速速起吊最大額額定起重量，此此時應(yīng)正常起起升。然后將將吊重放下地地面，在增加加最大額定起起重量的10％，此時應(yīng)應(yīng)自動斷電不不能起升。調(diào)調(diào)整完成后應(yīng)應(yīng)重復(fù)驗證三三次，均符合合要求才算合合格，否則要要重新調(diào)試。E、力矩限制器器的調(diào)整：設(shè)設(shè)有兩個限位位開關(guān)和兩個個可調(diào)試觸頭頭，其中一個個限位開關(guān)k1，是力矩達(dá)達(dá)額定力矩的的90％時的預(yù)警警限位開關(guān)，k2是按起重量量和幅度調(diào)整整的力矩達(dá)到到額定起重量量力矩并小于于110％時控制起起升機(jī)構(gòu)和變變幅機(jī)構(gòu)，使使其重機(jī)構(gòu)只只能下降不能能起升，使變變幅機(jī)構(gòu)只能能向里不能向向外。附：各型號高強(qiáng)強(qiáng)螺栓預(yù)警力力矩塔機(jī)型號螺紋規(guī)格螺紋等級最大允許荷載（N）預(yù)警力矩（N.M）QTZ20M1810.9S124000265M2410.9S230000900QTZ25M2210.9S199000700M2410.9S230000900QTZ31.55M2210.9S199000700M2410.9S230000900QTZ40QTZ50M2210.9S199000700M2410.9S230000900M2710.9S3020001350QTZ63M2710.9S3020001350M3310.9S45800024003、塔吊試載塔機(jī)組裝好后，應(yīng)應(yīng)依次進(jìn)行下下列試驗（每每轉(zhuǎn)移一個工工地都必須進(jìn)進(jìn)行）：（1）空載試驗驗各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行行，然后再做做三次綜合動動作運(yùn)行，運(yùn)運(yùn)行過程不得得發(fā)生任何異異?，F(xiàn)象，否否則應(yīng)及時排排除故障。（2）靜態(tài)超載載試驗空載試驗合格后后，進(jìn)行靜態(tài)態(tài)超載試驗。根據(jù)不同起重臂臂長，以及起起升機(jī)構(gòu)選用用的不同方案案，靜態(tài)超載載試驗吊重為為額定荷載的的125%。試驗時，以最低低安全速度將將對應(yīng)的吊重重離地0.5米左右，記記錄下離地距距離，保持10分鐘，卸載載后檢查金屬屬結(jié)構(gòu)和焊縫縫的質(zhì)量情況況及有無永久久變形。（3）超載動態(tài)態(tài)試驗在最大幅度處，吊吊升荷載為額額定荷載的110%,對各機(jī)構(gòu)對對應(yīng)的全程范范圍內(nèi)進(jìn)行8-10次動作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動動作靈活,制動器動作作可靠。機(jī)械械及結(jié)構(gòu)各部部件無異常,連接無松動動和破壞。三、塔式起重機(jī)機(jī)拆卸工藝塔式起重機(jī)的拆拆卸順序是安安裝的逆過程程，即后裝的的先拆，先裝裝的后拆。但但是塔機(jī)一般般拆卸時是在在工程基本完完工，有的甚甚至是經(jīng)過長長期閑置后拆拆卸。因此在在設(shè)備完好方方面都存在一一定問題，所所以在拆卸前前和拆卸過程程中都應(yīng)高度度重視，應(yīng)經(jīng)經(jīng)過仔細(xì)檢查查并采取相應(yīng)應(yīng)措施后方可可進(jìn)行。（1）拆卸前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查各各機(jī)構(gòu)特別是是液壓頂升機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常，各緊緊固部位螺栓栓是否齊全完完好，各稍軸軸擋板是否齊齊全完好，各各主要受力部部件是否完好好，一切正常常后方可進(jìn)行行拆卸。（2）將起重臂臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方方向上，使回回轉(zhuǎn)電磁制動動器定位。（3）拆下最上上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)與半節(jié)相連連的八條螺栓栓，開動泵站站使油缸活塞塞桿伸出，頂頂升橫梁軸頭頭落在第二個個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)應(yīng)的踏步上并并微微頂起使使半節(jié)與第一一節(jié)接觸面剛剛剛脫離。這這時吊鉤由臂臂跟處向外運(yùn)運(yùn)行，同時觀觀察前后套架架導(dǎo)輪與塔身身的間隙，等等間隙基本均均勻時（大約約1.5mmm~2mm），小車停停止運(yùn)行并記記住此平衡位位置。（4）將引進(jìn)梁梁吊鉤掛在待待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端端面斜腹桿上上，然后拆下下第一與第二二節(jié)之間的八八條連接螺栓栓，繼續(xù)開動動泵站使油缸缸活塞桿外伸伸使第一、第第二兩節(jié)接觸觸面脫開50mm左右，然后后將第一節(jié)沿沿引進(jìn)梁推出出套架。（5）操縱換向向閥使油缸活活塞桿縮回，同同時注意將爬爬升稍軸推入入套架直到慢慢慢擔(dān)在相應(yīng)應(yīng)的踏步槽內(nèi)內(nèi)。然后將頂頂升橫梁從踏踏步槽內(nèi)提出出后再操縱換換向閥使油缸缸活塞桿外伸伸直到頂升橫橫梁兩端的軸軸頭放入下一一個踏步的槽槽內(nèi)并頂起50～100mm，然后將爬爬升稍軸抽出出套架，以便便使套架可以以繼續(xù)下落。（6）操縱換向向閥使油缸活活塞桿縮回，直