山東變電站項(xiàng)目工程kV架構(gòu)基礎(chǔ)施工方案

xx500kV變電站工程220kV架構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)施工方方案山東xx工程公公司xx500kVV變電站工程項(xiàng)目部2011年044月12日審批頁頁批準(zhǔn)：審核：編寫：目錄HYPERLINK\h\z\u1.1施工工圖紙圖紙卷冊名稱圖號(hào)設(shè)計(jì)單位220kV屋外外架架構(gòu)373-B200111S-T00302山東電力工程咨咨詢詢院有限公公司司1.2主要要規(guī)范、規(guī)程程《地基與基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502202-20002)《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503300-20001)《建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ333-20011)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文文》（房屋建建筑部分）2009年版《施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ466-20055《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003）《電力建設(shè)安全全工作規(guī)程》（變變電所部分）DL50009.3-11997《國家電網(wǎng)公司司輸變電工程程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考考核辦法》（國國家電網(wǎng)基建建〔2011〕146號(hào))《國家電網(wǎng)公司司輸變電優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程評選辦辦法》（國家家電網(wǎng)基建〔2011〕148號(hào)）《國家電網(wǎng)公司司輸變電工程程項(xiàng)目管理流流動(dòng)紅旗競賽賽實(shí)施辦法》（國國家電網(wǎng)基建建〔2011〕147號(hào)）《國家電網(wǎng)公司司輸變電工程程質(zhì)量通病防防治工作要求求及技術(shù)措施施》（基建質(zhì)質(zhì)量〔2010〕19號(hào)）《輸變電工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文實(shí)施施管理規(guī)程》（Q/GDW248-2008）《國家電網(wǎng)公司司輸變電工程程施工工藝示示范手冊變電工程土建部分》《國家電網(wǎng)公司司輸變電工程程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫庫》（基建質(zhì)質(zhì)量〔2010〕100號(hào)）《110kV--1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》Q/GDWW183—2008二、工程概況況220kV架構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)地面設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高（±0.0000）為118..180m?；A(chǔ)均采用C330混凝土，二二次灌漿采用C35細(xì)石混凝土土，基礎(chǔ)墊層層采用C15混凝土，基礎(chǔ)保護(hù)層層厚度50mm。eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,4)軸線線處架構(gòu)基礎(chǔ)座于強(qiáng)夯夯處理后的地地基上，eq\o\ac(○,5)-eq\o\ac(○,9)軸基礎(chǔ)座于于全風(fēng)化花崗崗巖上。eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,4)軸架構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)底鋪500mm厚3:7灰土墊層，范范圍比基礎(chǔ)外外圍寬出50cm，共需3:7灰土約105m3。220kV架構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)及墊層均均采用商品混混凝土。220kV架構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)匯總表表編號(hào)基礎(chǔ)編號(hào)基礎(chǔ)底面積（mm22）基礎(chǔ)底標(biāo)高（mm）數(shù)量混凝土（m3）施工圖號(hào)單個(gè)小計(jì)1JC-13.95×7..664-2.500936.60329.40T0302-11882JC-24.8×4.88-2.500226.4352.86T0302-1199合計(jì)11382.26三、施工部署署及人員組織織3.1施工部部署基槽開挖及地基基處理完成后后標(biāo)高控制在在-2.600米，機(jī)械挖土土預(yù)留100mmm人工進(jìn)行找找平清槽，進(jìn)進(jìn)行墊層施工工。同時(shí)為保保持一個(gè)平整整、有利于施施工的場地，達(dá)達(dá)到文明施工工的要求，在在站外租用臨臨時(shí)用地，所所挖出的土方方只要不是立立即回填的均均運(yùn)至站外固定地點(diǎn)存存放，待基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完畢后后再將土方運(yùn)回回填。3.2施工力量量配備本工程主要有有土建施工一一隊(duì)負(fù)責(zé)施工工，配備現(xiàn)場場負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，木工組組15人，鋼筋筋組8人，砼組10人，壯工15人，瓦工10人。四、主要設(shè)備、工工器具1、測量儀器全站儀1臺(tái)臺(tái)電子經(jīng)緯儀2臺(tái)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋁合金塔尺2只50m鋼卷尺22只5米盒尺10只2、鋼筋加工與與安裝鋼筋調(diào)直機(jī)、切切斷機(jī)、彎曲曲機(jī)、對焊機(jī)機(jī)各1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)3、模板加工與與安裝電鋸2臺(tái)電刨2臺(tái)3、混凝土澆筑筑（泵送商品品混凝土）6米插入式振搗搗棒6條大小平鍬10把把、鎬5把、抹子20把4、機(jī)械配置挖掘機(jī)2臺(tái)自卸汽車4輛裝載機(jī)1輛五、施工作業(yè)條條件1、材料準(zhǔn)備：：1）鋼筋：進(jìn)場場時(shí)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明書，對對其進(jìn)行外觀觀檢查，并按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定取、送樣樣，進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。2）施工用水：：采用飲用水水。3）模板支撐系系統(tǒng)：①采用24400×12200×12㎜木膠模板，背背枋全部采用用60×800㎜杉木方，使使用前過刨。②支撐系統(tǒng):ΦΦ48鋼管、扣件件、斜撐、方方木。③隔離劑：采用用長效脫模劑劑，外加劑廠廠購買成品。④輔助材料：透透明膠帶、鐵鐵絲、刷子。⑤安裝前先檢查查模板的質(zhì)量量，不符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不不得投入使用用。4）鐵絲：采用用綁扎鋼筋專專用火燒絲，鐵鐵絲不得有銹銹蝕和過硬情情況。5）水泥砂漿墊墊塊，50mm見方，厚等等于保護(hù)層（50mm）。6）混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)材料：毛氈氈、塑料布。2、商品混凝土土：由商品混混凝土站負(fù)責(zé)責(zé)提供合格的的混凝土。商商混站已經(jīng)建建設(shè)、監(jiān)理單單位認(rèn)可。3、環(huán)境：施工工過程不會(huì)對對環(huán)境造成影影響，社會(huì)環(huán)環(huán)境對施工沒沒有不利影響響。4、220kVV架構(gòu)基礎(chǔ)施工工用圖紙必須須經(jīng)技術(shù)人員員審核，確保保使用有效版版本。5、220kVV架構(gòu)基礎(chǔ)的施施工方案已經(jīng)經(jīng)編制，安全全、技術(shù)交底底已進(jìn)行。六、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及工期保保證措施6.1、計(jì)劃開開工：2011年04月18日計(jì)劃完工：20011年05月20日6.2、工期保保證措施：6.2.1根據(jù)據(jù)工程量大，工工期緊的具體體情況，組織織技術(shù)熟練，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)隊(duì)伍施工。6.2.2認(rèn)真真做好施工前前的準(zhǔn)備工作作，及時(shí)組織織人員、材料料、機(jī)具進(jìn)場場，保證工程程順利進(jìn)行。6.2.3編制制合理的施工工流水程序，盡盡可能實(shí)現(xiàn)流流水施工。6.2.4使用用先進(jìn)機(jī)具，加加快施工進(jìn)度度。同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)施工機(jī)具的的管理，保證證機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良良好，充分發(fā)發(fā)揮其效能，確確保施工正常常進(jìn)行。6.2.5縮短短施工準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間及其它配配置時(shí)間，狠狠抓關(guān)鍵工序序的銜接。6.2.6根據(jù)據(jù)氣象情況特特別是雨季編編制切實(shí)可行行的施工技術(shù)術(shù)措施，最大大限度的減少少因氣候因素素造成的停工工。七、作業(yè)流程圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備校驗(yàn)定位放線驗(yàn)軸線澆筑基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)頂面原漿壓光砌磚模、支基礎(chǔ)模板安裝杯口模板三級自檢后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)調(diào)試機(jī)具設(shè)備開始澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆?；A(chǔ)回填檢驗(yàn)外觀質(zhì)量綁扎基礎(chǔ)鋼筋重新效正模板機(jī)械挖土方清槽、驗(yàn)槽如有蜂窩麻面及露筋現(xiàn)象及時(shí)處理圖7-1工藝流程圖圖八、施工工藝及及技術(shù)措施1、定位放線及及高程控制1.1控制點(diǎn)布布設(shè)用全站儀在2220kV架構(gòu)軸線兩端定出軸線線控制點(diǎn)，作作為基準(zhǔn)控制制點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)與土紙紙尺寸放樣基基礎(chǔ)，及時(shí)做好放放線記錄?？刂泣c(diǎn)引測完畢畢后進(jìn)行固定定并妥善保護(hù)護(hù)，確保施工工過程中控制制樁不被磕碰碰，在施工過程程中要經(jīng)常對對控制樁進(jìn)行行校核，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)移動(dòng)現(xiàn)象象要經(jīng)過技術(shù)術(shù)人員復(fù)核確確定樁位。1.2高程控制制及有關(guān)尺寸寸±0.00m相相當(dāng)于絕對標(biāo)標(biāo)高118.180m,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)承臺(tái)底標(biāo)標(biāo)高為-2.5mm。2、土方開挖清理現(xiàn)場雜物及及障礙物，定定位放線?？伎紤]好臨時(shí)排排水措施。確確定開挖路線線、順序、基基底標(biāo)高；根根據(jù)圖紙?zhí)峁┕┑幕A(chǔ)尺寸寸，依據(jù)施工工規(guī)范以墊層層周圍外擴(kuò)440cm后進(jìn)行基槽槽放坡，本工工程為機(jī)械開開挖，土質(zhì)為為eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,4)軸為碎石土土強(qiáng)夯處理地地基，槽邊放坡為1：1，eq\o\ac(○,5)-eq\o\ac(○,9)軸為全風(fēng)化化花崗巖層，槽邊放坡為1：0.5。見下圖（單位：mm）h：1h400a400圖8-1基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖放坡eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,4)軸線線處基礎(chǔ)需用用3:7灰土進(jìn)行地地基處理，高高度500mmm，超出基礎(chǔ)礎(chǔ)邊緣500mmm?；A(chǔ)開挖時(shí)如果果出現(xiàn)塌方需需要對基坑進(jìn)進(jìn)行必要加固固。槽開挖完成后，在在基槽邊一周周清出1米的施工工工作面所有基礎(chǔ)土方全全部運(yùn)至站外外統(tǒng)一租賃棄土區(qū)，現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)行無土土化施工。待待基礎(chǔ)施工完完畢后再將土土運(yùn)回回填。3、墊層施工基槽開挖完成后后及時(shí)上報(bào)監(jiān)監(jiān)理部及設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)槽，完畢后后立即澆筑基基礎(chǔ)墊層，然然后彈出基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線。4、基礎(chǔ)模板支支設(shè)架構(gòu)基礎(chǔ)為臺(tái)階階型基礎(chǔ)，采采用24400×12200×12mm木膠合板支支設(shè)，背枋全全部采用60×800㎜杉木方，使使用前過刨。4.1放線定位位待墊層砼澆筑完完成至少1天后，開始對對基礎(chǔ)進(jìn)行放放線，放線采采用的測量器器具主要有：：經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、卷尺尺（50m卷尺1把，5m卷尺4把）、線錘錘和墨斗等工工具。依據(jù)控制樁點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行定位放線線，在墊層上上彈出基礎(chǔ)中中心線及邊線線。定位放線線結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并并經(jīng)監(jiān)理核實(shí)實(shí)，填寫測量量施工記錄。測測量工作由專專職測工進(jìn)行行操作，并做做到專人操作作、專用儀器器、專人保管管；做好主控控軸線標(biāo)樁以以及標(biāo)高控制制線的設(shè)置和和標(biāo)識(shí)。復(fù)測測工作由質(zhì)量量負(fù)責(zé)人進(jìn)行行。4.2模板安安裝應(yīng)符合下下列要求：1）應(yīng)整張直接接使用，盡量量減少隨意鋸鋸截，造成膠膠合板浪費(fèi)。2）木膠合板厚厚度要求為≥12mm，內(nèi)、外楞楞的間距，可可隨膠合板的的厚度，通過過設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。3）按配板設(shè)計(jì)計(jì)循序拼裝，保保證模板系統(tǒng)統(tǒng)的整體穩(wěn)定定。支撐系統(tǒng)統(tǒng)選用整體鋼鋼管腳手架。支柱和斜斜撐下的支承承面應(yīng)平整墊墊實(shí)，要有足足夠的受壓面面。模板支撐撐牢固，防止止變形，接縫縫處要嵌入雙雙面膠擠緊，保保證不應(yīng)漏漿漿，側(cè)模斜撐撐的底部應(yīng)加加設(shè)墊木。4）釘子長度應(yīng)應(yīng)為膠合板厚厚度的1.5～2.5倍，每塊膠膠合板與木楞楞相疊處至少少釘2個(gè)釘子。第第二塊板的釘釘子要轉(zhuǎn)向第第一塊模板方方向斜釘，使使拼縫嚴(yán)密。5）配制好的模模板應(yīng)在反面面編號(hào)并寫明明規(guī)格，分別別堆放保管，以以免錯(cuò)用。6）側(cè)模斜撐與與側(cè)模的夾角角不宜小于45°。7）為防止?jié)仓艜r(shí)杯口模模板上浮和杯杯口落入砼，宜宜在杯口模板板上加設(shè)重壓壓，并將杯口口臨時(shí)遮蓋。8）在進(jìn)行大體體積基礎(chǔ)施工工時(shí)要注意，對對模板支撐系系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性的要求更高高。9）220kVV架構(gòu)杯口基基礎(chǔ)為3步臺(tái)階式基礎(chǔ)礎(chǔ)，并且要一一次整澆而成成?？紤]到上上步模板支撐撐的牢固性及及杯口、基礎(chǔ)礎(chǔ)表層鋼筋的的固定，采用18鋼筋馬凳凳架設(shè)上步模模板及杯口、表表層鋼筋（見見下圖），預(yù)預(yù)計(jì)用量為22.2。圖8-1鋼鋼筋馬凳架設(shè)設(shè)上步模板5.2模板支設(shè)設(shè)允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支支設(shè)允許偏差差表8-1序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差單位1模板安裝要求（1）模板的接接縫不應(yīng)漏漏漿，木模模板板應(yīng)澆水濕濕潤潤，但模板板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積積水水；（2）模板與混混凝土的接接觸面應(yīng)清清理理干凈并涂涂刷刷隔離劑；；（3）模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清清理干凈；；（4）對清水混混凝土及裝裝飾混凝土土工工程，應(yīng)使使用用能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)效果的模模板板2軸線位移≤5mm3標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底底-10～-200mm其他基礎(chǔ)模板±54標(biāo)高偏差底模上表面±5mm有裝配件的的支撐面面0～55截面尺寸偏差基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4～56垂直度≤5m≤6mm＞5m≤87側(cè)向彎曲基礎(chǔ)不大于L2/77550，且不大于于20mm梁、墻不大于L2/110000，且不大于于10mm8相鄰兩板表面高高低低差≤2mm9表面平整度≤5mm6、基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋設(shè)計(jì)計(jì)為HPB2335級鋼、HRB3335級鋼。6.1準(zhǔn)備工工作1)核對成品鋼鋼筋的鋼號(hào)、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等是否與料單單料牌相符。2)準(zhǔn)備綁扎用用的鐵絲、綁綁扎工具（如如鋼筋鉤、帶帶扳口的小撬撬棍等），綁綁扎架。綁扎扎用的鐵絲采采用20-22鐵絲。其中22號(hào)鐵絲只用用于綁扎直徑徑12mm以下的鋼筋筋。3)準(zhǔn)備控制砼砼保護(hù)層用的的水泥沙漿墊墊塊,為50×50×50mm。在垂直方方向使用時(shí)，在在墊塊中預(yù)埋埋20號(hào)鐵絲。4）根據(jù)設(shè)計(jì)尺尺寸在鋼筋或或基礎(chǔ)墊層劃劃出鋼筋位置置線，鋼筋接接頭位置應(yīng)根根據(jù)規(guī)范相應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。鋼筋接頭采用閃閃光對焊及搭搭接連接。綁扎接頭的搭接接長度應(yīng)符合合下表要求，在在搭接長度內(nèi)內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)縱向受拉鋼筋筋的綁扎搭接接接頭面積百百分率不大于于25％時(shí)，其最最小搭接長度度應(yīng)符合表8-2的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的的最小搭接長長度表8-2鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級級C15C20～C255C30～C355≥C40HPB235級級光光圓鋼筋45d35d30d25dHRB335級級帶帶肋鋼筋55d45d35d30d注：1．受壓鋼鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度應(yīng)為表中數(shù)數(shù)值的0.7倍；2．在任何情況況下，縱向受受拉鋼筋的搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋筋搭接長度不不應(yīng)小于200mm；3．兩根直徑不不同鋼筋的搭搭接長度，以以較細(xì)鋼筋直直徑計(jì)算。綁扎前應(yīng)先研究究逐逐根鋼筋穿穿插插就位的順順序序，并與模模板板工聯(lián)系討討論論支模和綁綁鋼鋼筋的先后后次次序，以減減少少綁扎困難難。6．2鋼筋綁綁扎四周兩行鋼筋交交叉叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)點(diǎn)扎扎牢，中間間部部分交叉點(diǎn)點(diǎn)可可相隔交錯(cuò)錯(cuò)扎扎牢，但必必須須保證受力力鋼鋼筋不位移移。雙雙相主筋的的鋼鋼筋網(wǎng)必須須將將全部交叉叉點(diǎn)點(diǎn)扎牢。綁綁扎扎時(shí)應(yīng)注意意相相鄰扎點(diǎn)的的鐵鐵絲扣要成成八八字形，以以免免網(wǎng)片歪斜斜變變形。6.3地錨設(shè)設(shè)置在每個(gè)構(gòu)架基礎(chǔ)礎(chǔ)中中間設(shè)置地地錨錨1個(gè)，采用HRB3335級鋼筋Ф25制作成U型，見下圖，地錨筋與上上層鋼筋焊接接固定。地錨錨用于構(gòu)架架組組立臨時(shí)拉線線使用。圖8-2鋼鋼筋地地錨加工示示意意圖6.4質(zhì)量要要求1）進(jìn)場的鋼筋筋原材材必須符合合《鋼鋼筋砼用熱熱扎扎光圓鋼筋筋》（GB130013）及《鋼筋筋砼用熱扎帶帶肋鋼筋》的的規(guī)定。2）鋼筋要根據(jù)據(jù)施工工計(jì)劃進(jìn)場場，減減少現(xiàn)場鋼鋼筋筋堆放量、生生生銹量和占占用用場地量。3）鋼筋從進(jìn)場場堆放放，加工后后的的成品堆放放，施施工現(xiàn)場堆堆放放都必須按按不不同規(guī)格、級級級別分類堆堆放放并加設(shè)標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。4）原材復(fù)試符符合有有關(guān)規(guī)范要要求求，且見證證取取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙檢檢查鋼筋的的鋼鋼號(hào)、直徑徑、根根數(shù)、間距距是是否正確。6）檢查鋼筋接接頭的的位置及搭搭接接長度是否否符符合規(guī)定。7）檢查鋼筋綁綁扎是否否牢固，漆漆污污松動(dòng)變形現(xiàn)象8）鋼筋表面不不允許許有油漬、漆污和顆粒狀狀鐵銹9）檢查砼保護(hù)護(hù)層是否否符合設(shè)要求求10）鋼筋安裝裝允許偏偏差鋼筋安裝允許偏偏差差表8-2項(xiàng)目允許偏差(mmm))檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中間間各一點(diǎn)，取取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置置20鋼尺檢查注：1.表中梁梁類、板類構(gòu)構(gòu)構(gòu)件上部縱縱向向受力鋼筋筋保保護(hù)層厚度度的的合格點(diǎn)率率應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%%及以上，且且不得有超超過過表中數(shù)值值11.5倍的尺尺寸偏差。鋼筋工程屬于隱隱蔽蔽工程，因因此此要做好隱隱蔽蔽工程記錄錄。7、混凝土施工工220kV架構(gòu)構(gòu)基基礎(chǔ)采用泵泵送送商品混凝凝土土。76.1商品混混凝土土的拌制入場前應(yīng)出具預(yù)預(yù)拌拌砼試驗(yàn)室室資資質(zhì)報(bào)告、原原原材料檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告和混凝凝土土配合比通通知知單。交貨貨檢檢驗(yàn)應(yīng)在交交貨貨地點(diǎn)，按按國國家現(xiàn)行《預(yù)預(yù)預(yù)拌混凝土土》的的有關(guān)規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行交貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)?；炷镣粮鞲鞣N原材料料的的質(zhì)量應(yīng)符符合合配合比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。拌拌制制泵送混凝凝土土應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)設(shè)計(jì)配合比比對對各種原材材料料進(jìn)行計(jì)量量。攪攪拌時(shí)其投投料料次序，除除應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定外，粉粉煤煤灰宜與水水泥泥同步，外外加加劑的添加加應(yīng)應(yīng)符合配合合比比設(shè)計(jì)要求求，且且宜滯后與與水水與水泥。商品混凝土質(zhì)量量保保證措施：：為了確保施工質(zhì)質(zhì)量量,必須對商品品混凝土進(jìn)進(jìn)行行嚴(yán)格控制制。為為此，根據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)際需要特特制制定商品混混凝凝土質(zhì)量控控制制措施：（1）考察商品品砼廠家家，選擇合合格格的商品砼砼廠廠家，廠家家須須提供商品品砼砼合格證等等一一系列資料料。（2）砼攪拌站站在開攪攪前，項(xiàng)目目部部派專人到到商商混站進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)督拌制。著著著重對配合合比比、砂石含含量量、外加劑劑品品種數(shù)量進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)督。（2）砼配合比比必須符符合規(guī)范要要求求，外加劑劑用用量必須符符合合規(guī)范要求求；；要求攪拌站站嚴(yán)格按配配比比上料，確確保保砼和易性性及及坍落度，并并并定時(shí)、不不定定時(shí)對攪拌拌站站進(jìn)行抽查查記記錄，做好好交交驗(yàn)記錄、坍落度及留留置試塊。（3）通過摻加加減水劑降降低坍落度度，坍坍落度控制制在在120mm±20mm。（4）到達(dá)現(xiàn)場場的砼質(zhì)質(zhì)量必須符符合合澆筑要求求，否否則運(yùn)出場場外外不得使用用并并在相關(guān)單單位位人員監(jiān)督督下下進(jìn)行處理理。7.2混凝土土運(yùn)輸輸混凝土運(yùn)輸車的的現(xiàn)現(xiàn)場行駛道道路路應(yīng)符合下下列列規(guī)定：①行車線路設(shè)置置環(huán)形形車道，應(yīng)應(yīng)滿滿足重車行行駛駛的要求。②車輛出入口出出，設(shè)設(shè)置交通安安全全指揮人員員。③夜間施工時(shí)，在在交交通出入口口的的運(yùn)輸?shù)缆仿飞仙嫌辛己玫牡恼照彰?，危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)區(qū)域設(shè)警戒戒標(biāo)標(biāo)志。④運(yùn)輸途中，嚴(yán)嚴(yán)禁往往拌筒內(nèi)加加水水，運(yùn)至目目的的地坍落度度損損失過大時(shí)時(shí)可可在符合配配合合比要求的的條條件下適量量加加水并強(qiáng)力力攪攪拌后方可可卸卸料。攪拌拌運(yùn)運(yùn)輸車在運(yùn)運(yùn)輸輸途中，拌拌筒筒應(yīng)保持3-6r//min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。7.3混凝土的的澆筑1、澆筑混凝土土前要檢檢查模板、鋼鋼鋼筋及杯口的位置、尺尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求后，方可進(jìn)行行澆筑。同同時(shí)時(shí)，還應(yīng)檢檢查查澆筑混凝凝土土有無障礙(如鋼筋是否否過密等)，必要時(shí)予予以修正。2、混凝土澆筑筑自高高處自由傾傾落落高度超過過22m時(shí)，應(yīng)采采用串筒、溜溜溜槽、溜管管等等下落，防防止止混凝土離離析析。3、啟動(dòng)后應(yīng)先先泵送適適量的水，以以以濕潤料斗斗、活活塞及輸送送管管內(nèi)壁等直直接接與砼接觸觸的的部位。泵泵送送時(shí)速度應(yīng)應(yīng)先先慢后快、逐逐逐步加速。泵泵泵送即將完完畢畢前，應(yīng)正正確確計(jì)算尚需需用用的砼數(shù)量量，并并及時(shí)妥善善處處理。4、混凝土分層層澆筑筑每層厚度度為為400mmm，采用插入入式振搗器器進(jìn)進(jìn)行振搗，使使使用振搗器器時(shí)時(shí)應(yīng)當(dāng)快插插慢慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)均均勻，逐點(diǎn)點(diǎn)移移動(dòng)，移動(dòng)動(dòng)間間距不大于于作作用半徑為為3350～400cmm，要保證上上層混凝土土在在下層初凝凝前前結(jié)合緊密密，避避免縱向施施工工縫、提高高結(jié)結(jié)構(gòu)整體性性和和抗剪性能能；；振搗時(shí)間間應(yīng)應(yīng)均勻一致致以以混凝土表表面面泛漿不再再出出現(xiàn)氣泡為為宜宜，同時(shí)應(yīng)應(yīng)防防止振搗過過久久出現(xiàn)漏漿漿。振振搗間距要要均均勻，以振振搗搗力波及范范圍圍重疊二分分之之一為宜，澆澆澆注完畢后后，表表面要用木抹抹子磨平搓搓毛毛兩遍以上上，壓實(shí)、抹平平，以防止止表表面裂縫。5、振搗上層混混凝土土?xí)r，應(yīng)插插到到下層混凝凝土土30～50mm。5、振搗時(shí)嚴(yán)禁禁振搗搗器接觸模模板板和鋼筋。應(yīng)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注意意鋼鋼筋與四面面模模板保持一一定定距離，嚴(yán)嚴(yán)防防露筋。6、混凝土振搗搗時(shí)，要要專人檢查查模模板的變形形和和漏漿情況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況況要及時(shí)處處理理。7、振搗作業(yè)時(shí)時(shí)，振振搗棒應(yīng)與與側(cè)側(cè)模保持一一定定的距離（5～10cm）。8、每一個(gè)混凝凝土基基礎(chǔ)澆制完完畢畢，在混凝土土初凝前采取取二次抹面面壓壓實(shí)措施。保保證基礎(chǔ)露露出出部分平整整、美美觀。9、現(xiàn)場按每澆澆筑1000m3至少制作1組試塊進(jìn)行標(biāo)標(biāo)養(yǎng)，同條條件件試塊留置置按按規(guī)范要求求執(zhí)執(zhí)行。7.4養(yǎng)護(hù)與拆拆模1、澆筑后應(yīng)在在122小時(shí)內(nèi)加以以覆蓋澆水水保保濕養(yǎng)護(hù)，澆澆澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能能使混凝土土保保持濕潤狀狀態(tài)態(tài)，?；炷镣琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間間不不小于14天。2、采用塑料布布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)的混混凝凝土，其敞敞露露的全部表表面面應(yīng)覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密密，并應(yīng)保保持持塑料布內(nèi)內(nèi)有有凝結(jié)水。3、混凝土強(qiáng)度度達(dá)到到1.2N//mm2前，不不得在其上上踩踩踏或安裝裝模模板及支架架。4、基礎(chǔ)拆模經(jīng)經(jīng)表面質(zhì)質(zhì)量檢查合合格格后立即回回填填土，并應(yīng)應(yīng)對對基礎(chǔ)外露露部部分加遮蓋蓋物物，按規(guī)定定期期限繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)使基礎(chǔ)周周圍圍的土始終終保保持濕潤。5、拆模時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證證砼表面及及棱棱角不損壞壞，一一般為澆筑筑后后2～3天拆模。杯口口模板拆除除后后應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行行鑿毛處理。7.5質(zhì)量要求求基礎(chǔ)澆筑中，應(yīng)應(yīng)做做好以下質(zhì)質(zhì)量量檢查工作作。1、坍落度檢查查：每車車混凝土應(yīng)應(yīng)檢檢查一次以以上上。2、砼振搗要密密實(shí)，不不得有蜂窩窩、孔孔洞、漏筋筋、縫縫隙、夾渣渣等等缺陷。3、以試塊288天齡期期的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度為依據(jù)，檢檢檢查混凝土土是是否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。試試塊塊應(yīng)在澆制制現(xiàn)現(xiàn)場制作，與與與基礎(chǔ)同條條件件養(yǎng)護(hù)。試試塊塊制作數(shù)量量、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合規(guī)規(guī)范要求。4、澆筑時(shí)要有有專門的的人員指揮揮澆澆筑，切忌“天女散花”，分配好清清理人員和和抹抹面人員。5、做做好好混凝土澆澆筑筑記錄。7.6現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)允允許偏差現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)允許偏偏差表8-3序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1外觀質(zhì)量☆不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷陷，應(yīng)應(yīng)由施工單單位位提出技術(shù)術(shù)處處理方案，并并并經(jīng)監(jiān)理（建建建設(shè)）、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位認(rèn)可可后后進(jìn)行處理理，對對經(jīng)處理的的部部位，應(yīng)重重新新檢查驗(yàn)收2尺寸偏差☆不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性性能和使用用功功能的尺寸寸偏偏差。對超超過過尺寸允許許偏偏差且影響響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和和安安裝、使用用功功能的部位位，應(yīng)應(yīng)由施工單單位位提出技術(shù)術(shù)處處理方案，并并并經(jīng)監(jiān)理（建建建設(shè)）、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位認(rèn)可可后后進(jìn)行處理理。對對經(jīng)處理的的部部位，應(yīng)重重新新檢查驗(yàn)收收3外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的的一般缺陷陷，應(yīng)應(yīng)由施工單單位位按技術(shù)處處理理方案進(jìn)行行處處理，并重重新新檢查驗(yàn)收收。防防水混凝土土不不得有露筋筋、蜂蜂窩等缺陷陷軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)≤10mm其他基礎(chǔ)≤15墻、柱、梁≤85垂直度全高≤8mm6標(biāo)高偏偏差杯形基礎(chǔ)杯底0～-10mm其他基礎(chǔ)頂面±107截面尺寸偏差+8～-5mm8表面平整度≤8mm9預(yù)留孔中心位移≤5mm截面尺寸偏差+10～-5mm8、模板拆除8.1側(cè)模拆除除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能能保證其表表面面及棱角不不受受損傷。8.2模板拆除除時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對基礎(chǔ)形形成成沖擊荷載載。拆拆除的模板板和和支架宜分分散散堆放并及及時(shí)時(shí)清運(yùn)。9、土方回填9.1每層虛鋪鋪厚度，用用人工木夯夯夯夯實(shí)時(shí)不大大于于20cm，用用打夯機(jī)械械夯夯實(shí)時(shí)不大大于于30cm。9.2鋪土厚度度和壓實(shí)遍遍數(shù)填土每層鋪土厚厚度度和壓實(shí)遍遍數(shù)數(shù)視土的性性質(zhì)質(zhì)、設(shè)計(jì)要要求求的壓實(shí)系系數(shù)數(shù)和使用的的壓壓（夯）實(shí)實(shí)機(jī)機(jī)具性能而而定定，一般應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場碾碾（夯夯）壓試驗(yàn)驗(yàn)確確定。表8-4為壓實(shí)機(jī)械械和工具每每層層鋪土厚度度與與所需的碾碾壓壓（夯實(shí)）遍遍遍數(shù)的參考考數(shù)數(shù)值。填土施工時(shí)的分分層層厚度及壓壓實(shí)實(shí)遍數(shù)表8-4壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mmm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250～30006～8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250～35003～4柴油打夯機(jī)200～25003～4人工打夯不大于2003～410、二次灌漿漿及及保護(hù)帽架構(gòu)組立找正后后，基基礎(chǔ)杯口立立即即采用C35細(xì)石混凝土土進(jìn)行二次灌漿漿。灌漿強(qiáng)強(qiáng)度度100%后進(jìn)行保護(hù)護(hù)帽施工。九、創(chuàng)優(yōu)措施9.1、采用全全站站儀進(jìn)行施施工工測量放線線，保保證測量的的精精度。9.2、所有出出地地面部分模模板板均為一次次性性使用，確確保保平整度及及光光滑度。9.3、基礎(chǔ)全全部部進(jìn)行倒角角，提提高成品保保護(hù)護(hù)，并設(shè)置置角角鋼進(jìn)行砼砼保保護(hù)。9.4、埋件埋埋設(shè)設(shè)全部進(jìn)行行熱熱鍍鋅，加加強(qiáng)強(qiáng)防腐。9.5、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行相關(guān)規(guī)范范，加加強(qiáng)停工待待檢檢點(diǎn)的控制制、檢檢查。十、質(zhì)量通病及及防防治措施10.1、模板板工工程質(zhì)量通通病病預(yù)防序號(hào)名稱現(xiàn)象產(chǎn)生原原因防治措施及處理理方方法1漏漿模拼裝存在縫隙隙模板中采用海面面條條進(jìn)行填縫2脹模加固不牢采用加密箍并先先加加預(yù)應(yīng)力方方式式進(jìn)行模板加加固，梁模模板板采用對拉拉螺螺栓對梁模進(jìn)進(jìn)行加固3模板沉降墊層產(chǎn)生沉降夯實(shí)地基，再做做墊墊層4模板接頭處處理理不不當(dāng)嚴(yán)重影響混凝土土的的外觀質(zhì)量量充分考慮接頭處處模模板的配制制10.2鋼筋工工程程質(zhì)量通病病預(yù)預(yù)防序號(hào)名稱現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理理方方法1鋼筋位移固定不牢鋼筋保護(hù)層采用用砂砂漿墊塊，鋼鋼鋼筋之間綁綁扎扎牢固。2焊接接頭彎曲焊接過程除銹及及時(shí)時(shí)間未掌握握好好鋼筋在閃光焊接接過過程中，應(yīng)應(yīng)對對其鋼筋規(guī)規(guī)格格，變壓器器級級數(shù)進(jìn)行檢檢查查，看其是是否否匹配。并并對對鋼筋焊接接端端部進(jìn)行檢檢查查，鋼筋端端頭頭約150mmm范圍的鐵鐵銹油污必必須須清除，且且焊焊接完成后后接接頭顏色必必須須由紅色變變?yōu)闉楹谏侥苣芩伤砷_夾具取取出出鋼筋10.3混凝土土施施工質(zhì)量通通病病及其防治治序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原原因防治措施及處理理方方法1蜂窩（砼結(jié)構(gòu)局局部部出現(xiàn)酥松松，砂砂漿少、石石子子多，石子子之之間形成空空隙隙類似蜂窩窩狀狀的窟窿）砼配合比不當(dāng)，或或水灰比計(jì)量量不準(zhǔn)，造成成砂漿少石子子多砼攪拌時(shí)間不夠夠，未未拌合均勻勻，和和易性差，振振振搗不密實(shí)實(shí)下料不當(dāng)或下料料過過高石子不不集集中，造成成石石子砂漿離離析析砼未分層下料，振振搗不實(shí)或漏漏振，或振搗搗時(shí)間不夠模板縫隙未堵嚴(yán)嚴(yán)，漏漏漿鋼筋較密，石子子粒粒徑過大或或坍坍落度過小小基礎(chǔ)根部間歇時(shí)時(shí)間間不夠就繼繼續(xù)續(xù)灌上層砼砼，造造成水泥漿漿流流失防治措施：嚴(yán)格格控控制砼配合合比比，經(jīng)常檢檢查查做到計(jì)量量準(zhǔn)準(zhǔn)確；砼拌拌合合均勻，坍坍落落度適合；；砼砼下料高度度超超過2米時(shí)設(shè)串筒筒或或溜槽；澆澆灌灌分層下料料，分分層搗實(shí)，防防防止漏振；；模模板逢堵塞塞嚴(yán)嚴(yán)密，澆灌灌中中隨時(shí)檢查查模模板支撐情情況況防止漏漿漿；；最上部基基礎(chǔ)礎(chǔ)在等下部部澆澆完間歇1-1.55h，沉實(shí)后再再澆上部砼砼，避避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方方法法：小蜂窩窩，洗洗刷干凈后后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹抹平壓實(shí)；較較大蜂窩，鑿鑿去蜂窩處薄薄弱松散顆粒粒，洗刷干凈凈后，支模用用高一級細(xì)石石砼仔細(xì)填塞塞搗實(shí)；較深深蜂窩，如清清除困難可埋埋壓漿管、排排氣管，表面面抹砂漿或澆澆灌砼封閉后后，進(jìn)行水泥泥壓漿處理。2麻面（砼局部表表面面出現(xiàn)缺漿漿和和許多小凹凹坑坑，麻點(diǎn)）模板表面粗糙或或粘粘附水泥漿漿渣渣等雜物未未清清理干凈，拆拆拆模時(shí)砼表表面面被粘壞。模板未澆水濕潤潤或或濕潤不夠夠，構(gòu)構(gòu)件表面砼砼的的水分被吸吸去去，使砼失失水水過多出現(xiàn)現(xiàn)麻麻面模板拼縫不嚴(yán)，局局部漏漿模板隔離劑涂刷刷不不勻或局部部漏漏刷或失效效，砼砼表面與模模板板粘結(jié)造成成麻麻面。砼振搗不實(shí)，氣氣泡泡未排出，停停停在模板表表面面形成麻點(diǎn)點(diǎn)防治措施：模板板表表面清理干干凈凈，不得粘粘有有干硬水泥泥砂砂漿等雜物物；；澆灌砼前前模模板澆水充充分分濕潤，模模板板縫隙用雙雙面面膠堵嚴(yán)；；選選用長效隔隔離離劑；涂刷刷均均勻，不得得漏漏刷；砼分分層層均勻振搗搗密密實(shí)，至排排出出氣泡為止止。處理方法：在麻麻面面部位澆水水充充分濕潤后后，用用原砼配合合比比無石子的的砂砂漿，將麻麻面面抹平壓光光。3孔洞（砼結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部部有尺寸較較大大的空隙，局局局部沒有砼砼或或蜂窩特別別大大，鋼筋局局部部或全部裸裸露露）在鋼筋較密的部部位位或預(yù)留孔孔洞洞和埋件處處，砼砼下料被擱擱住住，未振搗搗就就繼續(xù)澆筑筑上上層砼砼離析，砂漿分分離離，石子成成堆堆，嚴(yán)重跑跑漿漿又未進(jìn)行行振振搗砼一次下料過高高過過厚，振動(dòng)動(dòng)器器振動(dòng)不到到，形形成松散孔孔洞洞砼內(nèi)掉入工具、木木塊、泥塊等等雜物，砼被被卡住防治措施：在鋼鋼筋筋密集處及及復(fù)復(fù)雜部位采采用用高一標(biāo)號(hào)號(hào)的的細(xì)石砼澆澆灌灌，在模板板內(nèi)內(nèi)充滿，認(rèn)認(rèn)真真分層振搗搗密密實(shí)或配人人工工搗固；預(yù)預(yù)留留孔洞兩側(cè)側(cè)同同時(shí)下料，側(cè)側(cè)側(cè)面加開澆澆灌灌口，嚴(yán)防防漏漏振；砂石石中中混有黏土土塊塊、模板工工具具等雜物掉掉入入砼內(nèi)、及及時(shí)時(shí)清除干凈凈處理方法：將孔孔洞洞周圍的松松散散砼和軟弱弱漿漿膜鑿處，用用用壓力水沖沖洗洗，支設(shè)帶帶托托盒的模板板，灑灑水充分濕濕潤潤后用高強(qiáng)強(qiáng)度度等級細(xì)石石砼砼仔細(xì)澆灌灌、搗搗實(shí)。4露筋（砼內(nèi)部主主筋筋、副筋或或箍箍筋局部裸裸露露在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件表面）澆灌砼時(shí)鋼筋保保護(hù)護(hù)層墊塊位位移移，或墊塊塊太太少、漏放放，致致使鋼筋緊緊貼貼模板外露露結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小小，鋼鋼筋過密，石石石子卡在鋼鋼筋筋上，使水水泥泥砂漿不能能充充滿鋼筋周周圍圍造成漏筋筋砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離析靠模模板部位缺漿漿或模板漏漿漿砼保護(hù)層太小或或保保護(hù)層處砼砼漏漏振或振動(dòng)動(dòng)不不實(shí)；或振振搗搗時(shí)撞擊鋼鋼筋筋，使鋼筋筋位位移，造成成漏漏筋木模板未澆水濕濕潤潤，吸水黏黏結(jié)結(jié)或脫模過過早早，拆模時(shí)時(shí)缺缺棱、掉角角，導(dǎo)導(dǎo)致露筋防治措施：澆灌灌砼砼時(shí)保證鋼鋼筋筋位置和保保護(hù)護(hù)層厚度正正確確并加強(qiáng)檢檢查查；鋼筋密密集集時(shí)，選用用適適當(dāng)粒徑的的石石子，保證證砼砼配合比準(zhǔn)準(zhǔn)確確并有良好好的的和易性；；澆澆灌高度超超過過2米用串筒或或溜溜槽進(jìn)行下下料料，防止離離析析；模板充充分分濕潤并認(rèn)認(rèn)真真堵好縫隙隙；；砼振搗時(shí)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊鋼鋼筋筋，在鋼筋筋密密集處可采采用用刀片或振振動(dòng)動(dòng)棒進(jìn)行振振搗搗；操作時(shí)時(shí)避避免踩踏鋼鋼筋筋，如有踩踩彎彎或脫口等等現(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)修修正正；砼保護(hù)護(hù)層層處要振搗搗密密實(shí)；正確確掌掌握脫模時(shí)時(shí)間間，防止拆拆模模過早，碰碰壞壞棱角處理方法：表面面露露筋：洗刷刷干干凈后，在在表表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將將將充分漏筋筋部部位抹平；；露露筋較深：：鑿鑿去薄弱砼砼和和突出顆粒粒洗洗刷干凈，用用用高一級的的細(xì)細(xì)石砼填塞塞壓壓實(shí)5縫隙、夾層（砼砼內(nèi)內(nèi)成層存在在水水平或垂直直的的松散砼）施工縫或變形縫縫未未經(jīng)接縫處處理理、清除表表面面水泥薄膜膜和和松動(dòng)石子子或或未除去軟軟弱弱砼層并充充分分濕潤，就就灌灌筑砼。施工縫處鋸屑、泥泥土、磚塊等等雜物未清除除干凈。砼澆灌高度過大大，未未設(shè)串筒或或溜溜槽造成砼砼離離析。底層交接處未灌灌接接縫砂漿層層，接接縫處砼未未很很好振搗防治措施：認(rèn)真真按按有關(guān)要求求處處理施工縫縫及及變形縫表表面面；接縫處處鋸鋸屑、泥土土、磚磚塊等雜物物清清除干凈并并洗洗凈；澆灌灌高高度超過2米用串筒或或溜溜槽進(jìn)行下下料料；接縫處處澆澆灌前先澆50-10000mm厚原砼砼配合比無無石石子的砂漿漿，或100-1150厚減半石子子砼，以利結(jié)結(jié)合良好，并并加強(qiáng)接縫處處砼的振搗密密實(shí)。處理方法：縫隙隙、夾夾層不深時(shí)時(shí)可可將松散砼砼鑿鑿除，洗刷刷干干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)強(qiáng)力填嵌密密實(shí)實(shí)；縫隙、夾夾夾層較深時(shí)時(shí)清清除松散部部分分和內(nèi)部雜雜物物，用壓力力水水沖洗干凈凈后后支模，強(qiáng)強(qiáng)力力灌細(xì)石砼砼或或?qū)⒈砻娣夥忾]閉后進(jìn)行壓壓漿漿處理6缺棱、掉角（結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件邊邊角角處砼局部部掉掉落不規(guī)則則，棱棱角有缺陷陷）木模板未充分澆澆水水濕潤或濕濕潤潤不夠；砼砼澆澆筑后養(yǎng)護(hù)護(hù)不不好，造成成脫脫水，強(qiáng)度度低低；或模板板吸吸水膨脹將將邊邊角拉裂，拆拆拆模時(shí)棱角角被被粘掉。施工時(shí)氣溫低且且過過早拆除側(cè)側(cè)面面非承重模模板板。拆模時(shí)，邊角受受外外力或重物物撞撞擊，或保保護(hù)護(hù)不好，棱棱角角被碰掉摸扳未涂刷隔離離劑劑，或隔離離劑劑涂刷不均均。防治措施：木摸摸扳扳在澆筑混混凝凝土前充分分濕濕潤，混凝凝土土澆筑后認(rèn)認(rèn)真真澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)；；拆除側(cè)面面非非承重摸扳扳時(shí)時(shí)，混凝土土具具有1.2Mppa以上強(qiáng)度；；拆模時(shí)注注意意保護(hù)棱角角，避避免用力過過猛猛過急；吊吊運(yùn)運(yùn)模板，防防止止撞擊棱角角；；運(yùn)輸時(shí)，將將將成品陽角角用用草袋等材材料料保護(hù)好，以以以免碰損。處理方法：缺棱棱掉掉角，可將將該該處松散顆顆粒粒鑿除，沖沖洗洗充分濕潤潤后后，視破損損程程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹抹補(bǔ)齊整，或或或支模用比比原原來高一級級混混凝土搗實(shí)實(shí)補(bǔ)補(bǔ)好，認(rèn)真真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。7表面不平整（砼砼表表面凹凸不不平平）砼澆筑后，表面面僅僅用鐵掀拍拍平平，未用抹抹子子找平壓光光，造造成表面粗粗糙糙不平。模板未支承在堅(jiān)堅(jiān)硬硬土層上或或支支承面不足足，或或支撐松動(dòng)動(dòng)、泡泡水致使新新澆澆灌砼早期期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生生不不均勻下沉沉。砼未達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度度時(shí)，上人人操操作或運(yùn)料料，使使表面出現(xiàn)現(xiàn)凹凹陷不平或或印印痕。嚴(yán)格按施工要求求操操作，灌筑筑混混凝土后，根根根據(jù)水平控控制制標(biāo)志或彈彈線線用抹子找找平平、壓光，終終終凝后澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；模板板有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度和和穩(wěn)穩(wěn)定性，支支在在堅(jiān)實(shí)地基基上上，有足夠夠的的支承面積積，并并防浸水，以以以保證不發(fā)發(fā)生生下沉；在在灌灌筑混凝土土?xí)r時(shí)加強(qiáng)檢查查；；砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2N//mm2以上（砼初初凝之后），方方可在已澆結(jié)結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)質(zhì)性性差（同批批砼砼試塊的抗抗壓壓強(qiáng)度平均均值值低于設(shè)計(jì)計(jì)要要求強(qiáng)度等等級級）水泥過期或受潮潮，活活性降低；；砂砂石料級配配不不好，空隙隙大大、含泥量量大大、雜物多多；；外加劑使使用用不當(dāng)，摻摻量量不準(zhǔn)確。砼配合比不當(dāng)，計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)，施施工中隨意加加水，使水灰灰比增大砼加料順序顛倒倒，攪攪拌時(shí)間不不夠夠，拌合不不勻勻冬期施工拆模過過早早或早期受受凍凍砼試塊制作未振振搗搗密實(shí)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)管理不善善，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件不不符符合要求，在在在同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)，早期期脫脫水或受外外力力壓壞防治措施：水泥泥有有出廠合格格證證，新鮮無無結(jié)結(jié)塊；砂、石石石子粒徑、級級級配、含泥泥量量等符合要要求求；嚴(yán)格控控制制砼配合比比，保保證計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確確；砼按順順序序拌制，保保證證攪拌時(shí)間間和和拌勻；防防止止砼早期受受凍凍，冬期施施工工用普通水水泥泥配制砼，強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到30%以上，礦渣渣水泥配制制的的砼，強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到40%以上始可遭遭受凍結(jié)，按按按施工規(guī)定定要要求認(rèn)真制制作作砼試塊，并并并加強(qiáng)對試試塊塊的管理和和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。處理方法：當(dāng)砼砼強(qiáng)強(qiáng)度偏低，可可可用回彈儀儀或或超聲波法法來來測定結(jié)構(gòu)構(gòu)砼砼實(shí)際強(qiáng)度度，如如仍不能滿滿足足要求，可可按按實(shí)際強(qiáng)度度校校核結(jié)構(gòu)的的安安全度，研研究究處理方案案，采采取相加固固或或補(bǔ)強(qiáng)措施施。十一、安全危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)分析及預(yù)預(yù)防防措施序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故故預(yù)防措施1嚴(yán)禁站在石塊滑滑落落方向撬挖挖石塊滑落造成人人員員傷害插設(shè)警示牌，基基坑坑周圍清理理工工作面2嚴(yán)禁上下層同時(shí)時(shí)撬撬挖下層人員傷害上下層同時(shí)不得得一一起撬挖3挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)內(nèi)不得站人人、進(jìn)進(jìn)行其他工工作作以免造成人員傷傷害害對施工人員進(jìn)行行安安全教育，施施施工前進(jìn)行行技技術(shù)交底。4刨床固定不穩(wěn)，開開始木件加工工造成意外損傷操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試5平刨超短、超薄薄的的木料人員事故操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試6車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手手觸觸或用手剎剎車車人員事故操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試7不懂車床自行加加工工木件人員事故操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試8裝換刀片沒有斷斷開開電源人員事故操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試9絕緣老化、損壞壞、裸裸露使用設(shè)備人員事故操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試10電焊機(jī)外殼沒有有進(jìn)進(jìn)行接地使使用用人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試11移動(dòng)電焊機(jī)沒有有斷斷開電源人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試12電焊機(jī)一次、二二次次接線柱端端沒沒有防護(hù)罩罩人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試13電焊機(jī)被雨水淋淋濕濕不經(jīng)檢查查接接著使用人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試14在潮濕地面焊接接作作業(yè)不帶絕絕緣緣手套和穿穿絕絕緣鞋人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試15不帶手套換電焊焊條條人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試16兩米以上焊接不不扎扎安全帶人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試17焊接結(jié)束沒有斷斷開開電源就離離開開現(xiàn)場意外傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試18使用鋼筋對焊機(jī)機(jī)出出現(xiàn)“打火”人身傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試19使用振動(dòng)棒沒帶帶絕絕緣手套電擊傷害操作人員必須持持證證上崗并通通過過安全考試試20支設(shè)大型基礎(chǔ)時(shí)時(shí)搭搭設(shè)腳手架架高空墜落搭設(shè)腳手架時(shí)扎扎好好安全帶并并設(shè)設(shè)監(jiān)護(hù)人十二、安全注意意事事項(xiàng)及預(yù)控控措措施1、土方開挖1.1開挖邊坡坡土土方，嚴(yán)禁禁切切割坡腳，以以以防導(dǎo)致邊邊坡坡失穩(wěn)；在在軟軟土地段，不不不得在挖方方上上側(cè)堆土1.2基坑開挖挖應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按要要求求放坡。操操作作時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)土土壁的變動(dòng)動(dòng)情情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有裂紋或或部部分坍塌現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行支撐或或放放坡，并注注意意支撐的穩(wěn)穩(wěn)固固和土壁的的變變化。當(dāng)采采取取不放坡開開挖挖，應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)時(shí)支護(hù)，各各種種支護(hù)應(yīng)根根據(jù)據(jù)土質(zhì)及基基坑坑深度計(jì)算算確確定。1.3機(jī)械行駛駛道道路應(yīng)平整整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)；必要要時(shí)時(shí)，底部應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)枕木、鋼鋼板板或路基箱箱墊墊道，防止止作作業(yè)時(shí)下沉沉；；在飽和軟軟土土地段挖土土，應(yīng)應(yīng)先降低地地下下水位，防防止止設(shè)備下陷陷或或基土產(chǎn)生生位位移1.4機(jī)械挖土土應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行行，合合理放坡，防防防止塌方、溜溜溜坡等造成成機(jī)機(jī)械傾翻、淹淹淹埋等事故故。1.5機(jī)械施工工區(qū)區(qū)域禁止無無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入入現(xiàn)現(xiàn)場。挖掘掘機(jī)機(jī)工作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)不得得站站人或進(jìn)行行其其他工作。挖挖挖掘機(jī)、裝裝載載機(jī)卸土，應(yīng)應(yīng)應(yīng)待整機(jī)停停穩(wěn)穩(wěn)后進(jìn)行，不不不得將鏟斗斗從從運(yùn)輸車駕駕駛駛室頂部越越過過；裝土?xí)r時(shí)任任何人都不不得得停留在裝裝土土車上。1.6挖掘機(jī)操操作作和汽車裝裝土土行駛要聽聽從從現(xiàn)場指揮揮；；所有車輛輛必必須嚴(yán)格按按規(guī)規(guī)定的開行行路路線行駛，防防防止撞車。1.7夜間作業(yè)業(yè)，機(jī)機(jī)上及工作作地地點(diǎn)必須有有充充足的照明明設(shè)設(shè)施，在危危險(xiǎn)險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)設(shè)置置明顯的警警示示標(biāo)志和護(hù)護(hù)欄欄。1.8雨期施工工，運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械和和行行駛道路應(yīng)應(yīng)采采取防滑措措施施，以保證證行行車安全。2、模板工程2.1基礎(chǔ)支模模時(shí)時(shí)要注意基基坑坑土壁的變變化化情況，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂紋紋現(xiàn)現(xiàn)象，立即即加加支撐。2.2大基礎(chǔ)模模板板放入基坑坑內(nèi)內(nèi)后，要先先與與主筋臨時(shí)時(shí)拉拉結(jié)固定，以以以防模板傾傾覆覆傷人。2.3拆下的支支撐撐、木檔，要要要隨即拔掉掉上上面的釘子子，并并堆放整齊齊，防防止“朝天釘”傷人。2.4現(xiàn)下正逢逢天天干地燥，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場木工棚棚內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙煙并并要備有滅滅火火器，要有有放放火措施，并并并有專人監(jiān)監(jiān)督督。2.5在用竹膠膠板板拼組模板板時(shí)時(shí)，操作木木工工工具要注注意意以下安全全要要點(diǎn)：電鋸：操作前檢檢查查鋸片是否否有有斷齒和裂裂紋紋現(xiàn)象，并并裝裝好防護(hù)罩罩和和保險(xiǎn)裝置置；；操作時(shí)應(yīng)應(yīng)站站在鋸片稍稍左左的位置，不不不應(yīng)與鋸片片站站在同一直直線線上，以防防木木料彈出傷傷人人；送料不不要要用力過猛猛，木木料拿平，不不不要擺動(dòng)或或抬抬高壓低；；料料到盡頭，不不不得用手推推按按，以防鋸鋸傷傷手指，如如兩兩人操作，下下下手應(yīng)待木木料料出鋸臺(tái)后后，才才可去接拉拉；；鋸短料時(shí)時(shí)，必必須用推桿桿送送料；木料料卡卡住鋸片時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)后后處理；如如用用電鋸破大大料料，必須有有水水冷裝置。手壓電刨：手壓壓電電刨必須有有安安全裝置，并并并在操作前前檢檢查機(jī)械各各部部件及防護(hù)護(hù)安安全裝置是是否否有松動(dòng)或或失失靈現(xiàn)象，并并并檢查刨刃刃鋒鋒利程度及及吃吃刀深度，經(jīng)經(jīng)經(jīng)試車1-3miin后，才能進(jìn)進(jìn)行正式工工作作；吃刀深深度度一般調(diào)為1-2mm；操操作時(shí)左手手壓壓住木料，右右右手均勻推推進(jìn)進(jìn)，不要猛猛推推猛拉，切切勿勿將手指按按于于木料側(cè)面面；；刨料時(shí)，先先先刨大面作作為為標(biāo)準(zhǔn)面，然然然后再刨小小面面；在刨較較短短、較薄的的木木料時(shí)應(yīng)用用推推板去推壓壓木木料；長度度不不足400mmm或薄且窄窄的木料不不得得上手壓電電刨刨；兩人操操作作時(shí)，須待待料料推過刨刃刃3300mmm以以外，下手手方方可接拖；；操操作人員衣衣袖袖要扎緊，不不不得戴手套套。自動(dòng)壓刨：操作作前前應(yīng)詳細(xì)檢檢查查機(jī)械各部部件件，如有毛毛病病應(yīng)先修理理校校正，并調(diào)調(diào)整整好床面與與刨刨刃的距離離，進(jìn)進(jìn)行試刨，合合合格后才能能正正式使用；；每每次吃刀深深度度不宜超過過33mm；操作作時(shí)上、下下手手應(yīng)站在機(jī)機(jī)械械側(cè)面，上上手手送料時(shí)，手手手要遠(yuǎn)離滾滾筒筒；刨長料料時(shí)時(shí)，料要平平直直推進(jìn)，不不得得歪斜；如如木木料不走時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用其他材材料料推送，不不得得用手推送送；；不同厚度度的的木料，嚴(yán)嚴(yán)禁禁同時(shí)刨削削，以以免木料彈彈出出傷人。打眼機(jī)：操作前前轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面升升降降轉(zhuǎn)盤，使使臺(tái)臺(tái)面高低適適合合，臺(tái)面平平整整；根據(jù)眼眼的的大小，選選擇擇好鉆頭的的規(guī)規(guī)格，鉆頭頭要要卡緊、裝裝直直；操作時(shí)時(shí)要要對準(zhǔn)眼位位均均勻加速，操操操作穩(wěn)緩，不不不得猛然下下壓壓；壓料時(shí)時(shí)不不許抖動(dòng)，并并并注意鉆頭頭適適當(dāng)冷卻；；操操作時(shí)手要要離離開鉆芯1000mm以外外。2.6所有機(jī)械械設(shè)設(shè)備均須做做接接地，并做做好好防雨措施施。3、鋼筋工程3.1鋼筋加工工機(jī)機(jī)械的操作作人人員，應(yīng)經(jīng)經(jīng)過過一定的機(jī)機(jī)械械操作技術(shù)術(shù)培培訓(xùn)，掌握握機(jī)機(jī)械性能和和操操作規(guī)程后后，才才能上崗。3.2鋼筋加工工機(jī)機(jī)械的電氣氣設(shè)設(shè)備，應(yīng)有有良良好的絕緣緣并并接地，每每臺(tái)臺(tái)機(jī)械必須須一一機(jī)一閘，并并并設(shè)漏電保保護(hù)護(hù)開關(guān)。機(jī)機(jī)械械轉(zhuǎn)動(dòng)的外外露露部分必須須設(shè)設(shè)有安全防防護(hù)護(hù)罩，在停停止止工作時(shí)應(yīng)應(yīng)斷斷開電源。3.3鋼筋加工工機(jī)機(jī)械使用前前，應(yīng)應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試試車正常后后，方方能開始使使用用。3.4鋼筋加工工前前應(yīng)先調(diào)直直再再加工，切切口口端面應(yīng)與與鋼鋼筋軸線垂垂直直，端頭彎曲、馬蹄蹄嚴(yán)嚴(yán)重的應(yīng)切切去去。3.5鋼筋冷拉拉時(shí)時(shí)，冷拉場場地地兩端不準(zhǔn)準(zhǔn)站站人，不得得在在正在冷拉拉的的鋼筋上行行走走，操作人人員員進(jìn)入安全全位位置后，方方可可進(jìn)行冷拉拉。鋼鋼筋冷拉裝裝置置及夾具應(yīng)應(yīng)有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度和和安安全系數(shù)，防防防止變形或或拉拉斷、傾倒倒。3.6絲頭加工工時(shí)時(shí)應(yīng)用水溶溶性性切削液，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁用機(jī)油油切切削或不加加切切削液進(jìn)行行加加工。為保保證證絲頭加工工長長度必須使使用用擋鐵進(jìn)行行限限位。3.7鋼筋?yuàn)A持持在在臺(tái)鉗上后后必必須將鋼筋筋加加緊。加工工拐拐鐵鋼筋時(shí)時(shí)，正正對拐鐵處處嚴(yán)嚴(yán)禁站人，以以以防因鋼筋筋為為夾緊而甩甩起起打人。鋼鋼筋筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不不得得用手抓握握鋼鋼筋。3.8使用鋼筋筋彎彎曲機(jī)時(shí)，操操操作人員應(yīng)應(yīng)站站在鋼筋活活動(dòng)動(dòng)端的反方方向向，彎曲4000mm的短短鋼筋時(shí)，要要要有防止鋼鋼筋筋彈出的措措施施。3.9粗鋼筋切切斷斷時(shí)，沖切切力力大，應(yīng)在在切切斷機(jī)口兩兩側(cè)側(cè)機(jī)座上安安裝裝兩個(gè)角鋼鋼擋擋桿，防止止鋼鋼筋擺動(dòng)。3.10在焊機(jī)機(jī)操操作棚周圍圍，不不得放易燃燃物物品，在室室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行焊接接時(shí)時(shí)，應(yīng)保持持良良好環(huán)境。3.11搬運(yùn)鋼鋼筋筋時(shí)，要注注意意前后方向向有有無碰撞危危險(xiǎn)險(xiǎn)或被鉤掛掛料料物，特別別要要避免碰掛掛周周圍和上下下方方向的電線線。3.12安裝懸懸空空結(jié)構(gòu)鋼筋筋時(shí)時(shí)，必須站站在在腳手架上上操操作，不得得站站在模板上上或或支撐上安安裝裝。3.13現(xiàn)場施施工工的照明電電線線及砼振動(dòng)動(dòng)器器線路不準(zhǔn)準(zhǔn)直直接掛在鋼鋼筋筋上，如確確實(shí)實(shí)需要，應(yīng)應(yīng)在在鋼筋上架架設(shè)設(shè)橫擔(dān)木，把把把電線掛在在橫橫擔(dān)木上，如如如采用行燈燈時(shí)時(shí)，電壓不不得得超過36V。3.14起吊或或安安裝鋼筋時(shí)時(shí)，要要和附近高高壓壓線路或電電源源保持一定定的的安全距離離，在在鋼筋林立立的的場所，雷雷雨雨時(shí)不準(zhǔn)操操作作和站人。3.16在使用用鋼鋼筋對焊機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)，對焊前前應(yīng)應(yīng)清除鋼筋筋與與電極表面面的的銹皮和污污泥泥，以避免免出出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象；對焊焊機(jī)的參數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)選擇好，機(jī)機(jī)機(jī)身應(yīng)保持持良良好的接地地；；閃光火花花飛飛濺的區(qū)域域內(nèi)內(nèi)，要設(shè)置置薄薄鋼板或水水泥泥石棉擋板板防防護(hù)裝置，在在在對焊機(jī)與與操操作人員之之間間，可在機(jī)機(jī)上上裝置活動(dòng)動(dòng)罩罩，防止火火花花射灼操作作人人員；對焊焊完完畢不應(yīng)過過早早送開夾具具；；焊接接頭頭處處在高溫時(shí)時(shí)避避免拋擲，同同同時(shí)不得往往接接頭上澆水水，較較長鋼筋對對接接時(shí)應(yīng)安放放在在臺(tái)架上操操作作。3.17用弧焊焊機(jī)機(jī)焊接時(shí)，操操操作人員要要配配帶防護(hù)用用具具；焊條應(yīng)應(yīng)保保持干燥；；大大雨天應(yīng)禁禁止止作業(yè)。4、商品砼工程程4.1進(jìn)入施工工現(xiàn)現(xiàn)場要正確確配配帶安全帽帽；；施工現(xiàn)場場嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙；；穿穿戴要整齊，不得穿穿拖拖鞋進(jìn)入施施工工現(xiàn)場。4.2基礎(chǔ)砼澆澆筑筑應(yīng)檢查基基坑坑、槽幫土土質(zhì)質(zhì)邊坡變化化，如如有裂縫、滑滑滑移等情況況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)加固固，堆堆放材料和和停停放機(jī)具應(yīng)應(yīng)離離開坑邊1m以上，深基基坑上下應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)坡道，不不得得踩踏模板板支支撐。4.3砼攪拌前前，應(yīng)應(yīng)對攪拌機(jī)機(jī)及及配套機(jī)械械進(jìn)進(jìn)行無負(fù)荷荷試試運(yùn)行，檢檢查查運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆窌硶惩ㄍ?，方可開開機(jī)機(jī)工作。4.4使用溜槽槽及及串筒下料料時(shí)時(shí)，溜槽及及串串筒必須牢牢固固的固定，人人人員不得直直接接站在溜槽槽幫幫上操作。4.5泵車澆筑筑砼砼時(shí)離未護(hù)護(hù)壁壁基坑的安安全全距離應(yīng)為為基基坑深再加加11米；泵車應(yīng)應(yīng)支支設(shè)穩(wěn)固；；泵泵車應(yīng)避免免經(jīng)經(jīng)常處于高高壓壓下工作，泵泵泵車停歇后后再再啟動(dòng)時(shí)要要注注意表壓是是否否正常，預(yù)預(yù)防防堵管和爆爆管管。4.6拆卸管道道接接頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先進(jìn)行多次次反反抽，卸除除管管道內(nèi)混凝凝土土壓力，以以免免混凝土噴噴出出傷人。4.7泵送混凝凝土土作業(yè)過程程中中，軟管末末端端出口與澆澆筑筑面應(yīng)保持持一一定距離，以以以防止埋入入混混凝土內(nèi)，造造造成管內(nèi)瞬瞬時(shí)時(shí)壓力增高高，引引起爆管傷傷人人。4.8砼澆筑前前應(yīng)應(yīng)對振動(dòng)器器進(jìn)進(jìn)行式運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，振振動(dòng)器操作作人人員應(yīng)穿膠膠靴靴、戴絕緣緣手手套，振動(dòng)動(dòng)器器不得掛在在鋼鋼筋上，濕濕手手不能接觸觸電電源開關(guān)。4.9砼振動(dòng)器器的的安全要求求：：作業(yè)前檢查電源源線線路無破損損漏漏電，漏電電保保護(hù)裝置靈靈活活可靠，機(jī)機(jī)具具各部連接接緊緊固，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方方向正確。4.10振動(dòng)器器不不得放在初初凝凝的砼、樓樓板板、腳手架架、道道路和干硬硬的的地面上進(jìn)進(jìn)行行試振。4.11插入式式振振動(dòng)器軟軸軸的的彎曲半徑徑不不得小于500cm，并不不的多于兩兩個(gè)個(gè)彎；操作作時(shí)時(shí)震動(dòng)棒自自然然垂直地插插入入砼，不得得用用力硬插、斜斜斜推或使鋼鋼筋筋?yuàn)A住棒頭頭，也也不得全部部插插入砼。4.12振動(dòng)器器要要保持清潔潔，不不得有砼粘粘結(jié)結(jié)在電動(dòng)機(jī)機(jī)外外殼上妨礙礙散散熱。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫溫度過高，立立立即停歇降降溫溫后方可使使用用。4.13作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移時(shí)，電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)的電源線線保保持足夠的的長長度和松度度，嚴(yán)嚴(yán)禁用電源源線線拖拉振動(dòng)動(dòng)器器。4.14電源線線路路要懸空移移動(dòng)動(dòng)，注意避避免免電源線與與地地面和鋼筋筋相相摩擦及車車輛輛的碾壓。經(jīng)經(jīng)經(jīng)常檢查電電源源線的完好好情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破破損立即進(jìn)進(jìn)行行處理。4.15用繩拉拉平平板振動(dòng)器器時(shí)時(shí)，拉繩干干燥燥絕緣，移移動(dòng)動(dòng)或轉(zhuǎn)向不不得得用腳踢電電動(dòng)動(dòng)機(jī)。4.16振動(dòng)器器與與平板保持持緊緊固，電源源線線必須固定定在在平板上，電電電源開關(guān)裝裝在在手把上。4.17操作人人員員應(yīng)穿膠靴靴、戴戴絕緣手套套。4.18作業(yè)后后必必須切斷電電源源，做好清清洗洗、保養(yǎng)工工作作。振動(dòng)器器要要放在干燥燥處處，并有防防雨雨措施。十三、現(xiàn)場文明明施工及環(huán)環(huán)境13.1現(xiàn)場布布置1、施工現(xiàn)場區(qū)區(qū)域?qū)崒?shí)行半封閉閉管管理，設(shè)置置紅紅白相間圍圍欄欄警示。2、施工現(xiàn)場采采用宣宣傳牌、警警示示牌、工藝藝流流程牌、標(biāo)標(biāo)語語等形式宣宣傳傳安全文明明施施工。3、要求施工現(xiàn)現(xiàn)場平平坦、整潔潔，場場地平整無無積積水，無散散落落的雜物、散散散物?，F(xiàn)場場材材料、半成成品品堆放整齊齊，機(jī)機(jī)械設(shè)備停停放放擺放統(tǒng)一一。4、項(xiàng)目部專門門設(shè)立立專職安全全生生產(chǎn)、文明明施施工巡察員員，對對施工現(xiàn)場場周周圍環(huán)境每每天天進(jìn)行巡視視檢檢查，要把把安安全隱患