XX金礦選礦廠技術改造工程項目可行性研究報告

包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠技改工程工程可行性研究報告本文件內(nèi)容所承托地權益，全部為中冶東方工程技術有限公司所有.本文件僅提供建設單位并按建設單位意愿提供有關審查機構為本工程而使用.持有人對文件中載明地技術信息、商務信息應給予保密.未經(jīng)本公司書面允諾和許可，不得復制、披露或提供第三方.對發(fā)現(xiàn)非合法持有本文件（包括復印件）者，我公司保留追償?shù)貦嗬?Thisdocumentisthepropertyof ,andisonlyusedforthisprojecttotheownerandthecensorship.Alltechnicalandbusinessinformationareconfidential.Itshallnotbecopied,duplicated,submittedordisclosedtoanythirdpartywithoutpriorwrittenconsentof .Copyrighteq\o\ac(○,C) .Allrightsreserved.包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠技改工程工程可行性研究報告目錄TOC\o"1-2"\f\u1 總論 11.1工程名稱、承辦單位及建設地點 11.2可研報告編制單位及依據(jù) 11.3工程建設地必要性 11.4工程建設內(nèi)容 11.5建設單位簡況 21.6投資估算與資金來源 21.7建設進度 21.8主要技術經(jīng)濟指標 21.9結論 42市場分析 52.1市場分析 52.2工程競爭優(yōu)勢 63廠址及建設條件 73.1廠址 73.2地形地貌 73.3氣候條件 73.4社會經(jīng)濟環(huán)境 73.5交通運輸 83.6昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn) 83.7建設外部條件 84建設規(guī)模及工藝技術方案 94.1建設規(guī)模 94.2生產(chǎn)工藝方案及設備 94.3工作制度 135原輔材料 145.1原輔材料 145.2原料產(chǎn)地及運輸條件 146總圖運輸與公用工程 156.1總圖運輸 156.2給排水 166.3采暖通風除塵及空調(diào) 186.4供電及傳動 206.5分析檢驗 216.6熱力 216.7建筑物與構筑物 227節(jié)能與減排 267.1.用能標準和節(jié)能規(guī)范 267.2.能耗狀況和能耗指標分析 277.3.節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 297.4.節(jié)能效果 328環(huán)境保護 348.1設計依據(jù) 348.2建設工程所在地區(qū)地環(huán)境現(xiàn)狀 348.3工程簡況及工藝評述 348.4主要污染源、污染物控制方案 348.5環(huán)境監(jiān)測及環(huán)境保護機構 368.6環(huán)保投資 368.7環(huán)境影響評價 369勞動安全衛(wèi)生 379.1設計依據(jù)及采用地安全衛(wèi)生標準 379.2工程概述及安全衛(wèi)生現(xiàn)狀 379.3主要安全防范措施 379.4勞動安全衛(wèi)生管理機構 389.5勞動安全衛(wèi)生設施投資 389.6預期效果 3810消防 3910.1設計依據(jù) 3910.2建設原則 3910.3生產(chǎn)過程中火災防范措施 3911組織機構及勞動定員 4111.1組織機構 4111.2勞動定員 4111.3人員培訓 4112工程實施進度計劃 4313投資估算和資金籌措 4413.1編制依據(jù) 4413.2投資估算編制和方法 4413.3投資組成 4514工程招投標方案 5214.1建設工程招標范圍及招標組織形式 5214.2投標、開標、評標和中標程序 5214.3評標委員會地人員組成和資質(zhì)要求 5215財務評價 5515.1經(jīng)濟效益評價 5515.2生產(chǎn)規(guī)模 5515.3工程計算期及生產(chǎn)負荷 5515.4投資估算與資金籌措 5515.5總成本費用 5615.6營業(yè)收入 5615.7稅金及利潤計算 5615.8財務分析 5615.9不確定性分析 5715.10評價結論 5916結論與建議 6116.1結論 6116.2建議 61附表：1-9附圖：1.包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠技改工程工程總平面圖1 總論1.1工程名稱、承辦單位及建設地點（1）工程名稱：選礦廠技改工程工程（2）承辦單位:包頭市泉山金礦有限責任公司（3）建設地點：包頭昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)（4）工程負責人：1.2可研報告編制依據(jù)（1）《包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠及干排尾礦庫技術改造工程初步設計》（北京金潤德工程技術有限公司，2010年6月）；（2）《包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠及干排尾礦庫技術改造工程初步設計安全專篇》（北京金潤德工程技術有限公司，2010年6月）；（3）包頭市泉山金礦有限責任公司關于“選礦廠技改工程工程”可行性研究報告地咨詢合同；（4）包頭市泉山金礦有限責任公司提供地基礎資料；（5）《關于調(diào)整內(nèi)蒙古自治區(qū)梅力更自然保護區(qū)功能區(qū)范圍地請示》（包頭市林業(yè)局，包林發(fā)[2011]31號）；1.3工程建設地必要性包頭市泉山金礦有限責任公司為黃金礦山采、選聯(lián)合企業(yè)，位于內(nèi)蒙古包頭市卜爾漢圖鎮(zhèn).公司現(xiàn)擁有生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a地礦山（其中1.5×104t/a采礦立項于2009年，另1.5×104t/a采礦立項手續(xù)正在辦理中）、1.5×104t/a地選礦廠各1座.為使選礦廠生產(chǎn)規(guī)模與礦山生產(chǎn)規(guī)模相配套，公司決定對選礦廠在原有廠區(qū)進行擴能技術改造，改造后選礦廠生產(chǎn)規(guī)模擴大為3×104t/a.根據(jù)市場形勢分析，本工程建成后具有良好地經(jīng)濟效益.根據(jù)有關工程建設立項地相關程序及規(guī)定，包頭市泉山金礦有限責任公司委托中冶東方工程技術有限公司承擔該工程地可行性研究報告地編制工作.編制單位通過現(xiàn)場調(diào)查、測試及類比分析，并依據(jù)有關資料對本工程進行可行性分析，編制《包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠技術改造工程可行性研究報告》，經(jīng)審批后可作為發(fā)改部門管理地依據(jù).釹鐵硼作為一種性能優(yōu)越地永磁材料，被廣泛應用于各個領域.國內(nèi)對釹鐵硼地需求量以每年20-30%地速度遞增.全國近百家企業(yè)地年產(chǎn)量達150000噸，在寧波、天津、山西一帶尤為集中）.在釹鐵硼材料地生產(chǎn)過程中，有大約10-30%額度邊角料、殘次品，總損耗量高達30%以上.釹鐵硼材料中含有約30%地磁性元素，進行釹鐵硼材料邊角料地回收不僅合理利用資源，同時也減少城市固體廢棄物環(huán)境污染.此外，綜合回收釹鐵硼廢料地技術是年國務院相關部委確定地260項《國家鼓勵發(fā)展地資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術》之一，符合國家產(chǎn)業(yè)政策.對于稀土廢棄物實現(xiàn)綜合利用，對于把包頭地稀土資源優(yōu)勢轉化為經(jīng)濟優(yōu)勢，有著十分重要地意義.1.4工程建設內(nèi)容本工程對球磨車間，浸出、吸附、電解車間在原有基礎上進行擴建，新建一座金泥化學除雜車間.原有設施原礦倉、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗室生活辦公設施、尾礦庫均可滿足工程需要，不進行擴建.本工程建設內(nèi)容見表1—1，新增設備表見表1—2.表1—1技改工程建設內(nèi)容及與現(xiàn)有工程依托系序號名稱新舊工程依托關系擴建內(nèi)容備注一主體工程1原礦倉現(xiàn)有設施不擴建2破碎篩分間現(xiàn)有設施增加破碎機在原有廠房內(nèi)增加破碎機2臺，布袋除塵系統(tǒng)1套3球磨車間現(xiàn)有1座擴建1座，擴建規(guī)模225m2新建廠房內(nèi)新增1套球磨設備4浸出、吸附、電解車間現(xiàn)有浸出槽14個新建浸出槽6個共20個5化學除雜車間原化學除雜在冶煉車間內(nèi)人工完成新建1座化學除雜車間新增一套全自動化化學除雜設備6冶煉車間現(xiàn)有1座不擴建二輔助設施1廠部辦公室現(xiàn)有設施不擴建2食堂宿舍3大門及門衛(wèi)室三公用工程1變電站現(xiàn)有設施新增空壓機2空壓站新增1臺空壓機3鍋爐房4取水泵房年取用量＜3.0萬m3四環(huán)保工程1干排尾礦庫現(xiàn)有設施不擴建尾礦庫服務年限4年2尾礦庫尾水收集池3事故池4氰化鈉事故儲罐五倉儲1車庫現(xiàn)有設施不擴建2化學原料貯存間3氰化鈉庫六依托工程1廠區(qū)外10kV架空線路現(xiàn)有設施不擴建表3—2擴建工程新增設備表序號設備名稱型號數(shù)量備注1鄂式破碎機PE400×6001臺2圓錐破碎機S75D1臺3振動篩SSZ1250×25001臺4格子型球磨機MGQ21361臺5溢流型球磨機MYQ15301臺6高堰式分級機FG15001臺7旋流器￠2502臺8浸出槽￠5000×56006臺9空壓機LW—44/21臺10解吸設備1500kg/批1套原有淘汰，新上一套11板框壓濾機XMZ560/2000UK1臺原有淘汰，新上一套12布袋除塵器—1套1.5建設單位簡況包頭市泉山金礦有限責任公司成立于1996年6月.泉山金礦擁有選礦廠和采礦場兩個廠區(qū).選礦廠位于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)境內(nèi)；采礦場位于阿嘎如泰蘇木柏樹溝嘎查境內(nèi).泉山金礦原為包頭市信托投資有限責任公司（新時代信托投資公司）全資子公司.2007年新時代信托投資公司體制改革，把泉山金礦所有權轉讓給北京鑫柳科技發(fā)展有限責任公司.2008年，為更好落實和執(zhí)行“職業(yè)安全健康”和“安全生產(chǎn)法”，泉山金礦對采、選兩廠進行全面地工程改造.公司投資四千多萬元對采礦場井下提升、行人、通風、排水、供風、供電等工程進行全面技改，并建成2600平方M地三層綜合樓，為職工提供了宿舍、辦公室、會議室、活動室及淋浴室.同時，公司投資近千萬元對選礦廠工藝車間、圍墻、廠區(qū)道路、綠化、照明、通訊等進行了全面改造，添置辦公、安全、衛(wèi)生及生活設施.如今地泉山金礦一改多年生產(chǎn)、辦公、生活條件簡陋地狀況，樹立良好地企業(yè)形象.經(jīng)過五年地苦心經(jīng)營，泉山金礦成為年銷售收入近2千萬元、上繳稅費近200百萬元地初具規(guī)模地黃金生產(chǎn)企業(yè)，同時為解決地方就業(yè)、發(fā)展經(jīng)濟做出積極貢獻.1.6投資估算與資金來源本工程總投資為597.95×104元.其中：建設投資為485.33×104元,鋪底流動資金為112.62×104元.建設期投資包括設備購置費463.74×104元，安裝工程費21.65×104元.；全部由公司自籌.1.7建設進度本工程建設期為1年，即2012年8月開始建設，2013年8月建成投產(chǎn).達產(chǎn)后年處理金礦石310000t，可產(chǎn)出合質(zhì)金75.6kg.1.8主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標一覽表序號指標名稱單位數(shù)量備注1建設規(guī)模加工礦石t/a3×104合質(zhì)金kg/a75.62主要原材料、燃料及動力消耗2.1黃金礦t/a100002.2氰化鈉t/a90002.3活性炭t/a18002.4硝酸t(yī)/a27002.5鹽酸t(yī)/a9002.6草酸t(yī)/a1802.7燒堿2.8漂白粉3供電3.1年用電量kW×h255.18×1044給排水4.1新水水量m3/a1.11×1045全廠定員人406投資7.1建設投資萬元485.37.2鋪底流動資金萬元112.67.3報批總投資萬元598.08融資前分析指標8.1所得稅前：8.1.1所得稅前指標：8.1.1.1工程投資財務內(nèi)部收益率%40.528.1.1.2工程投資財務凈現(xiàn)值(i＝12%)萬元1330.08.1.1.3工程投資回收期（年）年3.89含建設期8.1.2所得稅后指標：8.1.2.1工程投資財務內(nèi)部收益率%30.658.1.2.2工程投資財務凈現(xiàn)值(i＝12%)萬元872.91.9結論包頭市泉山金礦有限責任公司采用先進地工藝技術，充分利用公司地生產(chǎn)、技術、管理優(yōu)勢，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品競爭具有明顯地質(zhì)量和價格優(yōu)勢，具有深厚地產(chǎn)業(yè)化基礎和廣闊地市場前景.19.1工程簡況包頭市泉山金礦有限責任公司為黃金礦山采、選聯(lián)合企業(yè)，位于內(nèi)蒙古包頭市卜爾漢圖鎮(zhèn).公司現(xiàn)擁有生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a地礦山（其中1.5×104t/a采礦手續(xù)正在辦理中）、1.5×104t/a地選礦廠各1座.本次技術改造工程地內(nèi)容有兩方面：一是通過以新帶老淘汰原有生產(chǎn)工藝中地落后設備；二是通過擴建使選礦生產(chǎn)能力達到3×104t/a.技改工程在原有廠區(qū)內(nèi)進行建設，因此不需要新增占地.選礦方案沿用全泥氰化—炭漿法提金工藝.19.2 產(chǎn)業(yè)政策與相關規(guī)劃地符合情況技改工程實施后，選礦廠生產(chǎn)規(guī)模為日處理金礦石100t，并且公司擁有與之規(guī)模配套地采礦場，因此本工程不屬于中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布地《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2011年本）中限制類、淘汰類工程，可視為允許類，符合國家產(chǎn)業(yè)政策.19.3 選址合理性本工程周邊1km范圍內(nèi)沒有居民點，不存在居民搬遷問題，距離丹拉高速及110國道500~1000m，交通便利.根據(jù)現(xiàn)有梅力更自然保護區(qū)功能區(qū)劃分范圍，本工程選礦廠60%地面積位于保護區(qū)實驗區(qū)范圍內(nèi).目前，梅力更自然保護區(qū)范圍目前正在調(diào)整中，已經(jīng)上報內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府審批，調(diào)整后廠區(qū)不在保護區(qū)范圍內(nèi)，距實驗區(qū)邊界約5km.本工程尾礦庫位于選礦廠東南方向300m處，現(xiàn)已具備使用條件并通過環(huán)保部門驗收，因此尾礦運輸及貯存條件便利.綜上所述，本工程地選址比較合理.1.9.4經(jīng)濟和社會效益顯著包頭市泉山金礦有限責任公司具備完善地生產(chǎn)與管理機構，生產(chǎn)設施及輔助設施齊全.具備金礦石選礦地生產(chǎn)條件，產(chǎn)品有穩(wěn)定地市場，而且有擴大銷售地空間.綜上所述，此工程不僅具有技術優(yōu)勢、環(huán)境優(yōu)勢，而且具有顯著地經(jīng)濟效益和社會效益，工程是可行地，建議盡快實施.2市場分析釹鐵硼合金是一種性能優(yōu)越地稀土永磁材料，被廣泛地應用于各個領域.自1983年日本與美國科學家?guī)缀跬瑫r發(fā)現(xiàn)以NdFeB為基體地稀土永磁合金以來，它地發(fā)展引起了世界永磁材料市場巨大地變化，特別是近20年來,全球釹鐵硼磁性材料產(chǎn)業(yè)以年平均大于20%地速度發(fā)展，其中又以我國釹鐵硼生產(chǎn)發(fā)展最為迅猛.2004年，我國燒結釹鐵硼產(chǎn)量達到25000噸，同比增長高達82.5%；2010年國內(nèi)燒結釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)總地生產(chǎn)能力達到15萬噸，粘結釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)總地生產(chǎn)能力達到1500噸，占世界總產(chǎn)量地70%以上.2.1市場分析我國是釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)大國，卻非行業(yè)強國，釹鐵硼產(chǎn)品主要以出口為主，生產(chǎn)總量地88%出口到了日本.釹鐵硼產(chǎn)業(yè)地發(fā)展需求，有力刺激了氧化釹和金屬釹地生產(chǎn)地快速增長，我國除大量開采包頭、四川稀土礦外，還大量耗費寶貴地離子型稀土資源，并以犧牲環(huán)保、高能耗和低價競銷為代價，換取鐵釹硼原料市場地壟斷地位.從技術角度而言，釹鐵硼磁性材料地主要成分大約含釹量30%、硼量1%、余量為鐵，為了改善釹鐵硼磁性材料地特性，目前釹鐵硼中加入了鐠（18%）、釹（76%）、鏑（5%）、鋱（0.5%）等元素，在釹鐵硼永磁材料成型地過程中，由于生產(chǎn)工藝及使用地因素，各個工藝和使用環(huán)節(jié)會產(chǎn)生約30%地廢料，廢料種類包括打磨過程中產(chǎn)生地油泥，切割產(chǎn)生地邊角料，加之有部分釹鐵硼在生產(chǎn)過程中形成了低性能地釹鐵硼合金，僅中國和日本每年合計產(chǎn)生地釹鐵硼廢料約為20000噸，從而為工程提供了豐富地原料來源.從氧化釹等釹鐵硼用料地市場需求來看，近年來各地區(qū)稀土辦公室嚴格執(zhí)行國家對稀土資源進行保護性開發(fā)地政策，合理有效地提高了稀土資源地利用率，作為輕稀土資源產(chǎn)地地包頭，已將20世紀末期地年開產(chǎn)12萬噸（以氧化稀土計算）地稀土精礦生產(chǎn)調(diào)整到目前地年開產(chǎn)7萬噸（以氧化稀土計算）地稀土精礦生產(chǎn)水平，直接收緊了源頭供應.而由于顯色器、磁體和電子產(chǎn)業(yè)對稀土需求地猛增，引發(fā)了供需矛盾地升溫和鐠、釹、鏑、鋱等產(chǎn)品供不應求.盡管目前稀土行業(yè)暫時受到一定沖擊，但從長遠考慮，全球釹鐵硼地增長仍將保持10-15%左右地增幅，氧化釹等原料存在較大供應缺口，市場前景樂觀，特別是隨著南北方地環(huán)保力度不斷加大，環(huán)保治理成本增加，加上化工原材料、運輸和動力費用不斷上漲，大大增加了氧化釹地生產(chǎn)成本，一方面提供了價格支撐，一方面使得通過相關產(chǎn)品廢料回收利用降低成本更具可行性和可靠性.本工程采用公司自有技術，利用公司現(xiàn)有場地、生產(chǎn)設施，進行技術改造，變廢為寶，符合國家產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整地要求，工程地實施具有重要地現(xiàn)實意義.2.2工程競爭優(yōu)勢本工程地建設地基礎條件包括四項：一是原材料保障.包頭市泉山金礦有限責任公司采礦場生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a.所產(chǎn)金礦石部分自選，部分外賣.二是技術依托.目前，“全泥氰化—炭漿法工藝流程技術”已比較成熟，在部分企業(yè)中也有成功應用.三是人力資源組織基礎，泉山金礦公司在金礦選礦領域具有一定認知能力，在金礦選礦行業(yè)具有一定地從業(yè)經(jīng)驗，同時還有一支超強產(chǎn)品營銷能力地創(chuàng)業(yè)團隊.四是基礎設施保障.包頭市泉山金礦有限責任公司擁有完備地生產(chǎn)設施和生活設施，其廠址分兩部分，采礦場位于九原區(qū)境內(nèi)，距離選礦廠約4km，屬于哈德門口溝礦區(qū)1號脈金礦.礦區(qū)占地面積約1.5km2，采礦資源儲量88160.9t，金屬量為473.3kg，礦石平均品位為Au4.54g/t.；選礦廠廠址位于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)境內(nèi)，距離丹拉高速公路500m，主要有原礦倉、破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗室及生活辦公設施等.本工程實施時，僅需將破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間作技術改造，利用工程完備公輔設施，可以實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模.3廠址及建設條件3.1廠址工程選址于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)，距離丹拉高速公路500m.本工程在泉山金礦公司現(xiàn)在地場地完成，充分利用現(xiàn)有地廠房，設備，和環(huán)保設施，購置部分設備、完善管道系統(tǒng).依托昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)現(xiàn)有地水、電、氣基礎條件、從而加快工程建設，節(jié)約建設投資.具體地理位置見圖3—1.3.2地形地貌包頭市地處蒙古高原南端，北部為高原，海拔1500m左右；陰山山脈地大青山和烏拉山橫亙于包頭中部，海拔2000m左右；南部為土默川平原，海拔約1000m，地勢平坦，土地肥沃.3.3氣候條件包頭屬于典型地半干旱大陸性季風氣候區(qū)，其特點是冬長而寒、夏短而熱、多風少雨、日照長、蒸發(fā)量大、溫差大.年平均氣溫6.5℃，七月份氣溫最高，月平均22.9℃,一月份最低，月平均-12.3℃.年平均降雨量309mm，年平均蒸發(fā)量2342.2mm，相對濕度在50%左右.年無霜期130～140天，土壤封凍期150天，最大凍結深度為1.75m.年平均風速3.4m/s，年靜風頻率19.2%.全年盛行西北風.3.4社會經(jīng)濟環(huán)境包頭市總面積27691km2，全市轄昆都侖區(qū)、青山區(qū)、東河區(qū)、九原區(qū)四個城區(qū)，石拐、白云鄂博兩個礦區(qū)和土默特右旗、固陽縣、達茂旗三個農(nóng)牧業(yè)旗縣，共由九個區(qū)旗縣組成.有蒙、漢、回、滿等37個民族，截止2009年包頭市年末常住人口241萬人，其中城鎮(zhèn)人口165.79萬人，占全市人口地69.6%.包頭市是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大地新興工業(yè)城市，擁有冶金、重型汽車、乳業(yè)、工程機械、煤炭、電力、化工、稀土等十多個工業(yè)部門.2010年全市生產(chǎn)總值2460.8億元，“十一五”期間年均增長18.3%，占全自治區(qū)財政收入地21.18%.其中稀土工業(yè)經(jīng)過三十年地建設與發(fā)展，已經(jīng)形成完整地稀土采選和稀土分離生產(chǎn)工業(yè)體系，成為世界上最大地稀土原料生產(chǎn)基地.3.5交通運輸包頭市公路網(wǎng)發(fā)達，公路里程已達1566km.目前城市地“三縱、六橫、九出口”公路建設已經(jīng)建成一縱、三橫、二出口，其中一縱為固陽至鄂爾多斯市公路，三橫分別是呼包兩市交匯處至哈得門為雙向四車道高速公路，哈得門至磴口高速公路；110國道二級公路，路面寬12m；包頭南繞城公路，路面寬12m.鐵路有京包、包蘭鐵路貫通，包頭機場經(jīng)擴建后，已能起降波音737大型客機，并開通了直達北京、上海、太原等大中城市地空中航線，交通運輸十分方便.3.6建設外部條件建成后所需用地水、電、汽、熱、天然氣等均利用昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)內(nèi)地基礎設施管網(wǎng)，完全可以滿足工程需要.

4 現(xiàn)有工程簡況4.1 礦山現(xiàn)狀包頭市泉山金礦有限責任公司采礦場位于九原區(qū)境內(nèi)，距離選礦廠約4km，屬于哈德門口溝礦區(qū)1號脈金礦，礦區(qū)地理坐標為東經(jīng)：109°29＂54＇～109°41＂13＇，北緯40°40＂41＇～40°42＂55＇.礦區(qū)占地面積約1.5km2，采礦資源儲量88160.9t，金屬量為473.3kg，礦石平均品位為Au4.54g/t.該礦石采用井工開采，采礦方法為房柱采礦法，開拓方式為平硐-斜井開拓.生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a.礦區(qū)現(xiàn)有工程包括：1142m主運輸平硐、主提升斜井、副提升斜井、回風斜井、西進風井、炸藥及起爆器材庫、采場綜合樓、空壓站、動力值班室及車庫等.全礦建筑物總面積260m2，礦石倒裝場1000m2，礦石堆場40m2，廢石堆場40m2.4.2 選礦廠現(xiàn)有工程簡況4.2.1 地理位置選礦廠廠址位于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)境內(nèi)，距離丹拉高速公路500m.具體地理位置見圖2—1.4.2.2 生產(chǎn)規(guī)模包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠現(xiàn)有設施生產(chǎn)能力為年選金礦1.5×104t/a，生產(chǎn)合質(zhì)金37.8kg.4.2.3 礦石品位及選礦方案入選原礦品位2.8×10-6，選冶總回收率90%，尾礦品位0.28×10-6.泉山金礦在勘探和生產(chǎn)時根據(jù)礦石性質(zhì)，并參照周邊礦山及國內(nèi)外對低品位金礦石地成熟經(jīng)驗，工程采用全泥氰化—炭漿法提金工藝.4.2.4 工程內(nèi)容及主要設備4.2.2.1生產(chǎn)廠房廠區(qū)現(xiàn)有原礦倉、破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗室及生活辦公設施組成.廠區(qū)現(xiàn)有設施見照片1—8.4.2.2.2尾礦庫公司現(xiàn)有尾礦庫2座，其中1座已達到滿負荷運行，近期即將進行閉庫；新建尾礦位于選礦廠東南方向.該尾礦庫環(huán)境影響評價報告書于2005年通過審批，（批復文件見附件3），并于2009年2月通過竣工驗收（竣工驗收意見見附件4）.原有尾礦庫位于選礦廠位于院內(nèi)選礦廠院內(nèi)南部地平整場地上，地坪標高1010-1025m，該場地及周邊1000m范圍內(nèi)無農(nóng)田、無居民.由于無良好地地自然地形可以利用，故原尾礦采用院內(nèi)就地堆放.為防止氰化物滲漏，其底部鋪設粘土防滲層，同時為防止牲畜接近，在周邊砌圍墻防護.廠區(qū)西側有一條徑流量很小地自然河溝，平時干涸無水，為防止尾礦受降水影響而流失，尾礦場西側用廢石筑壩.在尾礦場北側建沉淀池以收集濾餅中地滲水和雨季尾礦庫集水及事故排放備用.沉淀池底部鋪設粘土防滲層，四周由尾礦濾泥堆積而成.新建尾礦庫位于選礦廠東南方向200m處，選址為建設丹拉高速公路遺留下地取土坑，呈不規(guī)則形狀，平面尺寸近似130m2，深度約為10—12m，庫容量為15.84×104m3.庫底邊坡采用一布一膜單層防滲，并設保護層.土工膜以粘土為墊層，墊層厚度不低于250mm，下墊層需碾壓密實平整后鋪設土工膜，土工膜采用膠粘結.防滲結構中地土工膜采用“100+0.3”型PE復合土工膜，其物理力學指標為：抗拉強度5kN/m；頂坡強度1.1kN；撕裂強度0.15kN，伸長率60-80%；抗靜水壓力0.5Mpa；滲漏系數(shù)小于10-12cm/s.尾礦庫地一端設置排水溝和集水池，使得濾餅中地滲水由防滲結構截流后進入集水池，而后泵回選礦廠循環(huán)使用.為防止牲畜進入尾礦庫，在尾礦庫四周用廢石筑成1m高地尾壩，同時在尾壩周圍建設圍墻等措施.為防止大風天氣揚塵，尾礦庫內(nèi)設噴淋設施.廠區(qū)現(xiàn)有主要生產(chǎn)設施見表4—1，主要生產(chǎn)設備見表4—2.表4—1公司現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設施序號名稱生產(chǎn)任務備注一主體工程1原礦倉原礦貯存2破碎篩分間一、二段破碎3球磨車間一、二段球磨及礦漿脫水4浸出、吸附、電解車間礦漿氰化、已溶金吸附、載金炭解吸電解5化學除雜車間金泥化學除雜6冶煉車間冶煉金錠二輔助設施1廠部辦公室全廠管理部門辦公2食堂宿舍全廠職工就餐及單身職工住宿.3大門及門衛(wèi)室安全保衛(wèi)及收發(fā)三公用工程1變電站10kV電源地接入、計量及配送到車間.2空壓站生產(chǎn)用壓縮空氣地制備及供給.3鍋爐房廠房及辦公、宿舍采暖WGⅡ-60節(jié)能鍋爐1臺4取水泵房取用地下水供生產(chǎn)、生活使用年取用量＜3.0萬m3，距離尾礦庫1000m（西南）四環(huán)保工程1干排尾礦庫尾礦貯存設施現(xiàn)有2座，1座計劃閉庫2尾礦庫尾水收集池收集尾礦滲水，容積5×5×1.5m3事故池容量19200m3事故池，收集事故廢水4氰化鈉事故儲罐￠=3800，H=2530，容積28.7m3材質(zhì)為碳鋼五倉儲1車庫5座2化學原料貯存間建筑面積25m2硝酸、鹽酸等貯存間3氰化鈉庫建筑面積49.5m2地面做防滲處理六依托工程1廠區(qū)外10kV架空線路保證廠區(qū)內(nèi)用電供給滿足工程需要表4—2廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)設備表序號設備名稱型號數(shù)量1槽式給礦機980×12401臺2鄂式破碎機PE400×6001臺3圓錐破碎機S75D1臺4振動篩HFYK12241臺5電磁振動給料機GZ61臺6電磁振動給料機DZ33臺7格子型球磨機MGQ21361臺8溢流型球磨機MYQ18361臺9高堰式分級機FG20001臺10旋流器￠3502臺11浸出槽￠4000×45008臺12浸出槽￠5000×56006臺13空壓機4L—20/81臺14解吸設備1500kg/批1套15中頻感應電爐50kg/次1套16濃密機￠90001臺17濃密機￠60001臺18砂漿泵LP100/1002臺19板框壓濾機XMZ560/2000UK1臺4.2.5 原輔材料及能源消耗原有工程消耗地主要原輔材料包括：黃金礦、氰化鈉、活性炭、硝酸、鹽酸、漂白粉、燒堿等.能源消耗包括煤、新水、電力.廠區(qū)采暖由自建鍋爐房供給，鍋爐房選用WGⅡ-60（0.7MW）節(jié)能鍋爐1臺，耗煤量約為100t/a.燃煤均從鄂爾多斯煤廠購進，煤成分為揮發(fā)份25—35%之間，灰份小于等于10%，含硫量為0.19—0.25%，熱值大于22280kJ/kg.現(xiàn)有工程原輔材料及能源消耗見表4—3.表4—3現(xiàn)有工程原輔材料消耗量及來源序號原輔材料名稱單位消耗量來源1黃金礦t/a15000本公司采礦場2氰化鈉t/a40外購(30%)3活性炭不定期20t/2a外購4硝酸l/a175外購5鹽酸l/a225外購6草酸kg/a125外購7燒堿kg/a250外購8漂白粉t/a1外購（事故備用）4.2.6 現(xiàn)狀物料平衡選礦選礦圖4—1工程現(xiàn)狀物料及金屬平衡圖金礦石Au1500042合質(zhì)金37.8尾礦Au150004.2礦石及尾礦單位：t/a金屬單位：kg/a4.2.7 現(xiàn)狀用水量選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)總水量為205m3/d，其中生產(chǎn)新水用量為15m3/d，選礦工序循環(huán)水量為190m3/d，選礦廠生產(chǎn)水循環(huán)率92.7%.串級使用量為5m3/d.鍋爐總用水量為594.5m3/d，鍋爐補水量18.5m3/d，鍋爐循環(huán)水量為576m3/d.鍋爐排污量為0.5m3/d，含鹽量略高，可作為水浴除塵器補充用水串級使用，不外排.水浴除塵器循環(huán)水量為12m3/d.生活用水量為3.6m3/d，排水量為2.9m3/d，經(jīng)化糞池處理后用于廠區(qū)綠化.選礦廠現(xiàn)狀水量平衡圖見圖4—2.111012.5190150576120.50.557612200415413552.93.6新水37.1球磨工序濃密礦漿壓濾尾礦庫生活污水浸出吸附圖2—2現(xiàn)狀選礦廠水量平衡圖單位：m3/d130.7水浴除塵器沉淀池0.559418.5鍋爐用水換熱器181化糞池處理后用于綠化循環(huán)水池5解吸電解54.2.8 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及排污特點現(xiàn)有生產(chǎn)工藝采用全泥氰化—炭漿法工藝流程.（1）破碎系統(tǒng)原礦由采礦場拉運到原礦倉，通過槽式給礦機給入400×600顎式破碎機進行粗破，排礦經(jīng)1#皮帶輸送給振動篩，篩下產(chǎn)品進入粉礦倉，篩上物料經(jīng)2#皮帶輸送給圓錐破碎機，圓錐破碎機排礦再經(jīng)1#皮帶輸送到振動篩上，振動篩與圓錐破碎機形成閉路循環(huán).本系統(tǒng)主要廢氣污染物為粉塵；固體廢物主要是除塵灰；噪聲來自破碎、篩分、除塵風機等設備.（2）磨礦系統(tǒng)破碎達到合格（0－15mm）地礦石經(jīng)皮帶輸送到格子型球磨機進行磨礦（濕式），球磨機排礦給入分級機，分級機溢流通過管道輸送到礦漿池內(nèi)，分級機返砂返回到球磨機內(nèi)再磨，即格子型球磨機與分級機形成閉路循環(huán)；礦漿池內(nèi)地礦漿通過砂泵打到旋流器進行分級，旋流器地沉砂進入二段溢流型球磨機內(nèi)再磨，即溢流型球磨機與旋流器形成閉路循環(huán)，旋流器地溢流進入濃密機內(nèi)進行脫水.本系統(tǒng)噪聲主要來自球磨、水泵等設備.（3）脫水系統(tǒng)用濃密機將旋流器溢流地礦漿濃度從18－20%，調(diào)漿到40－45%左右，進入浸出部分.本系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要是礦漿濃縮水，主要污染物為SS.（4）浸出和吸附系統(tǒng)進入浸出吸附槽內(nèi)地礦漿，在第一個槽中加入氰化鈉和每個浸吸槽通入壓縮空氣進行浸出，每個浸出吸附槽中都加入粒度為6－16目地椰殼活性炭，用于已溶金地吸附，補加地活性炭從尾槽加入，浸出吸附后地礦漿從尾槽排出經(jīng)安全篩回收被攪碎地碎炭后，用板框壓濾機壓濾成濾餅后由密閉鐵罐車送尾礦庫干堆，回水返回磨礦系統(tǒng)使用.本系統(tǒng)發(fā)生地主要化學反應為：NaCN+Au+H2O+O2→Na[Au(CN)2]+NaOH本系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要是壓濾機壓濾水，主要污染物為pH、SS；固體廢物主要是尾礦；噪聲來自水泵等設備.（5）解吸電解系統(tǒng)達到一定品位地載金炭從吸附槽地首槽提出，將提出地載金炭用水清洗干凈后裝入解吸柱內(nèi)，用氫氧化鈉配制好解吸液使其PH值達到13以上，開啟解吸液泵進行循環(huán)，當解吸液貫通整個系統(tǒng)后開啟電加熱器進行加熱，溫度達到100—110℃時開啟硅整流進行電解，當溫度達到150℃時關閉手動電加熱器，自動加熱，達到規(guī)定地時間后即完成本次地解吸電解.主要電解反應式為：Au2++e→AuAg++e→AgCu2++e→Cu本系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要是載金炭沖洗水，主要污染物為SS；固體廢物主要是除塵灰；噪聲來自篩分、除塵風機、水泵等設備.（6）冶煉系統(tǒng)電解結束后進行提取金泥，金泥先用硝酸溶解銀、銅等金屬，待溶解完全后，用開水清洗已溶地硝酸銀和硝酸銅等，清洗干凈后用王水溶金，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)酸堿度，用草酸置換金使其還原成單質(zhì)金.硝酸銀加鹽回收其中地銀單質(zhì).單質(zhì)金烘干后進行冶煉鑄成金錠，即完成冶煉地全過程.單質(zhì)金提純冶煉為間歇生產(chǎn)，每個月生產(chǎn)2天，全年生產(chǎn)20天.本系統(tǒng)發(fā)生地主要化學反應為：HNO3+Ag+→AgNO3+H+HNO3+Cu2+→Cu(NO3)2+H+Au+HNO3+HCl→HAuCl4+NO↑+H2OHAuCl4+H2C2O4→Au↓+HCl+H2O+CO2↑AgNO3+NaCl→AgCl↓+NaNO3AuNO3+NaCl→AuCl2+NaNO3本系統(tǒng)主要廢氣污染物為煙塵.煙塵來自冶煉電爐.生產(chǎn)廢水主要是金泥清洗廢水及草酸置換工藝廢水，金泥清洗廢水主要污染物為NO3-，草酸置換工藝廢水主要污染物為pH.現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝及排污流程見圖4—3.圖2—3選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝及排污流程圖溢流沉砂原礦破碎篩分破碎球磨分級旋流器濃密二段球磨浸出吸附廢水氰化鈉、壓縮空氣解吸電解金錠冶煉板框壓濾機尾礦、廢水粉塵、熔渣粉塵、噪聲粉塵、噪聲噪聲噪聲廢水圖2—3選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝及排污流程圖溢流沉砂原礦破碎篩分破碎球磨分級旋流器濃密二段球磨浸出吸附廢水氰化鈉、壓縮空氣解吸電解金錠冶煉板框壓濾機尾礦、廢水粉塵、熔渣粉塵、噪聲粉塵、噪聲噪聲噪聲廢水礦漿礦漿廢水單質(zhì)金提取廢水單質(zhì)金提取4.3 勞動定員及工作制度選礦廠現(xiàn)有勞動定員共40人.采用連續(xù)工作制，年工作300天，每天3班，每班8小時.冶煉車間采用間歇工作制，年生產(chǎn)20天，平均每月生產(chǎn)2天.4.4 廠區(qū)現(xiàn)有環(huán)境問題選礦廠廠區(qū)現(xiàn)有環(huán)境問題主要為生活污水經(jīng)化糞池處理后用于綠化，不符合環(huán)保要求，在技改工程中將考慮解決.

5 建設工程方案5.1 工程名稱、地點、性質(zhì)（1）名稱：包頭市泉山金礦有限責任公司選礦廠技術改造工程.（2）地點：在現(xiàn)有選礦廠廠區(qū)內(nèi)進行擴能改造，地理位置見圖2—1.（3）性質(zhì)：改擴建.5.2 技改方案泉山金礦有限責任公司本次技術改造成功主要完成以下兩個方面地工作：一是通過以新代老淘汰原有生產(chǎn)工藝中地落后設備，包括解吸設備及板框壓濾機；二是通過擴建使選礦生產(chǎn)能力達到3×104t/a.技改工程在原有廠區(qū)內(nèi)進行建設，因此不需要新增占地.選礦方案沿用全泥氰化—炭漿法提金工藝.5.3 生產(chǎn)規(guī)模及選礦方案為與公司采礦場采礦規(guī)模相適應，本工程投產(chǎn)后選礦廠年加工礦石3×104t，入選原礦品位2.8×10-6，選冶總回收率90%，年生產(chǎn)合質(zhì)金75.6kg.尾礦品位0.28×10-6.5.4 工程建設內(nèi)容及工藝設備組成3.4.1 建設內(nèi)容本工程對球磨車間，浸出、吸附、電解車間在原有基礎上進行擴建，新建一座金泥化學除雜車間.原有設施原礦倉、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗室生活辦公設施、尾礦庫均可滿足工程需要，不進行擴建.本工程建設內(nèi)容見表3—1，新增設備表見表3—2.表3—1技改工程建設內(nèi)容及與現(xiàn)有工程依托關系序號名稱新舊工程依托關系擴建內(nèi)容備注一主體工程1原礦倉現(xiàn)有設施不擴建2破碎篩分間現(xiàn)有設施增加破碎機在原有廠房內(nèi)增加破碎機2臺，布袋除塵系統(tǒng)1套3球磨車間現(xiàn)有1座擴建1座，擴建規(guī)模225m2新建廠房內(nèi)新增1套球磨設備4浸出、吸附、電解車間現(xiàn)有浸出槽14個新建浸出槽6個共20個5化學除雜車間原化學除雜在冶煉車間內(nèi)人工完成新建1座化學除雜車間新增一套全自動化化學除雜設備6冶煉車間現(xiàn)有1座不擴建二輔助設施1廠部辦公室現(xiàn)有設施不擴建2食堂宿舍3大門及門衛(wèi)室三公用工程1變電站現(xiàn)有設施新增空壓機2空壓站新增1臺空壓機3鍋爐房4取水泵房年取用量＜3.0萬m3四環(huán)保工程1干排尾礦庫現(xiàn)有設施不擴建尾礦庫服務年限4年2尾礦庫尾水收集池3事故池4氰化鈉事故儲罐五倉儲1車庫現(xiàn)有設施不擴建2化學原料貯存間3氰化鈉庫六依托工程1廠區(qū)外10kV架空線路現(xiàn)有設施不擴建表3—2擴建工程新增設備表序號設備名稱型號數(shù)量備注1鄂式破碎機PE400×6001臺2圓錐破碎機S75D1臺3振動篩SSZ1250×25001臺4格子型球磨機MGQ21361臺5溢流型球磨機MYQ15301臺6高堰式分級機FG15001臺7旋流器￠2502臺8浸出槽￠5000×56006臺9空壓機LW—44/21臺10解吸設備1500kg/批1套原有淘汰，新上一套11板框壓濾機XMZ560/2000UK1臺原有淘汰，新上一套12布袋除塵器—1套5.5 主要技術經(jīng)濟指標技改工程主要經(jīng)濟技術指標見表3—3.表3—3技改工程主要經(jīng)濟技術指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模萬t/a3.0金礦石2產(chǎn)品方案（合質(zhì)金）kg/a75.63服務年限a5可延長4作業(yè)制度d3005班/d36原礦塊度mm≤3507原礦品味×10-62.88選礦生產(chǎn)工藝全泥氰化-炭漿提金9總投資×104579.955.6 占地面積及總平面布置選礦廠原礦倉、破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗室及生活辦公設施組成.總占地面積30000m2.廠址地形為一坡度約15°地左右地山坡，車間內(nèi)部在能夠滿足工藝和安全地前提下，設備配置力求合理緊湊，盡量減少壓力輸送和縮短膠帶輸送機地長度，已建尾礦庫利用選廠東南200m修建丹拉高速公路時廢棄地采砂坑，堆存管理方便；行政生活區(qū)設置于選礦廠東50m出，占地145m×90m.生產(chǎn)輔助設施區(qū)根據(jù)需要分別布置，其中變電站位于主負荷中心選礦廠西側，電源由10kV架空線路引入.水源井位于選礦廠附近，新水由地下管線送至選廠蓄水池供生產(chǎn)用水.鍋爐房位于選廠東側，為全廠行政生活區(qū)供熱.本工程選礦廠總平面布置見圖3—2.5.7 工作制度及勞動定員技改后全廠年工作300天，3班/天，8小時/班，年工作7200小時.技改工程需增加工作人員10名，總定員人數(shù)為50人.5.8 工作進展情況本工程現(xiàn)已完成球磨車間、浸出與吸附車間地改造工程；解吸電解及化學除雜車間改造尚未開工建設.已建尾礦庫地環(huán)境影響評價已于2005年通過審批并驗收，目前已投入運行.5.9 原輔材料工程消耗地原輔材料主要為：黃金礦、氰化鈉、活性炭、硝酸、王水、草酸、漂白粉、燒堿等.其消耗指標見表4—1.黃金礦主要成分分析見表4—2.表4—1本工程原輔材料消耗表序號原輔材料名稱單位現(xiàn)有工程消耗量工程新增消耗量技改工程實施后總消耗量來源1黃金礦t/a150001500030000本工程采礦場2氰化鈉t/a404080外購(30%)3活性炭不定期10t/2a10t/2a20t/2a外購4硝酸l/a175175350外購5鹽酸l/a225225450外購6草酸kg/a125125250外購7燒堿kg/a250250500外購8漂白粉t/a112外購（事故備用）表4—2礦石多元素分析表元素名稱CuPbEnFeSTiO2K2ONa2OAs品位（%）0.040.110.082.960.470.706.01.660.01元素名稱MnSiO2Al2O3Ca2OMgOCAuAg品位（%）0.2469.005.482.850.821.052.8g/t2.0g/t5.10主要物料平衡技改工程實施后工程物料及金屬平衡見圖4—1.選礦選礦圖4—1工程物料及金屬平衡圖金礦石Au3000084合質(zhì)金75.6尾礦Au300008.4尾礦單位：t/a金屬單位：kg/a5.11 水量消耗及水平衡4.3.1 生產(chǎn)用水技改工程實施后本工程生產(chǎn)總用水量為410m3/d，生產(chǎn)新水用量14m3/d，循環(huán)水量396m3/d，串級使用量為10m3/d.選礦廠生產(chǎn)水循環(huán)率96.6%.4.3.2 生活用水技改工程實施后生活用水量為4.5m3/d.4.3.3 排水本工程生活污水產(chǎn)生量為3.6m3/d，經(jīng)地埋式一體化污水處理設備凈化后用于廠區(qū)及周邊綠化，不外排.解吸電解工序排污水為10m3/d，主要污染物為CN-，其次含有少量地Cu2+、Au+、Ag+等離子，返回浸出吸附工序進行再利用，不外排.板框壓濾機壓濾水為90m3/d，返回球磨工序進行再利用，不外排.4.3.4 供水水源及可行性3.3.4.1新水補充量本工程所需生活、生產(chǎn)用水均取自廠區(qū)自建地地下取水井，需水量為37m3/d，合計1.11×104m3/a.本工程取用地下水已經(jīng)過包頭市水利局批準，取水許可證證號為：取水蒙包字2008第01230號（見附件），取水量為3.0×104m3/a.因此工程取水符合國家要求并滿足本工程生產(chǎn)、生活所需.4.3.5 水量平衡技改工程實施前后選礦廠生產(chǎn)、生活用、排水量技術經(jīng)濟指標見表4—2，技改工程實施后工程用水節(jié)點表見表4—3.水量平衡圖見圖4—2.由表4—2可知，技改工程實施后，廠區(qū)新水用量為37m3/d，較技改前（37.1m3/d）減少0.1m3/d，用水量減少主要體現(xiàn)在兩個方面：（1）技改工程實施后采用了新地板框壓濾機，使尾礦地含水率由原來地25%降低到18%；（2）現(xiàn)有工程尾礦庫沒有設置滲濾水回用設施，新建地尾礦庫建設了尾水收集池，并通過管道輸送到廠區(qū)進行循環(huán)利用.通過以上兩項節(jié)水措施，使廠區(qū)地循環(huán)水利用率由原來地92.7%提高到96.6%，因此技改工程沒有新增新水用量，較技改前節(jié)約用水量30m3/a.表4—2技改工程實施前后工程用排水量統(tǒng)計一覽表（單位：m3/d）生產(chǎn)工序項目技改前技改后增減量選礦工序生產(chǎn)新水量1514-1循環(huán)水量190396+190串級用水量510+5排水量000總用水量205410+205取暖鍋爐新水量18.518.50循環(huán)水量5885880串級用水量0.50.50排水量000總用水量606.5606.50生活用水生活用水量3.64.5+0.9生活排水量2.93.6+0.7合計廠區(qū)新水總用量37.137-0.1表4—3本工程用排水情況一覽表序號項目用水量(m3/d)用水來源耗水量(m3/d)循環(huán)水量(m3/d)排水量(m3/d)排水去向及備注污染物排放量（t/a）1濁環(huán)水球磨工序補充水398濃密機脫水23960——板框壓濾機壓濾水尾礦庫滲濾水2生活用水4.5生活新水0.903.6冬儲夏灌—3解吸電解用水10生產(chǎn)新水0010浸出吸附補充水—4球磨工序用水400生產(chǎn)新水濁環(huán)水0300100浸出吸附補充水—5浸出吸附工序用水110解吸電解排水球磨工序排水29018排入尾礦庫—6尾礦庫18浸出吸附工序排水1080——7鍋爐用水594.5生產(chǎn)新水循環(huán)水185760.5鍋爐水浴除塵器補充水—8鍋爐水浴除塵器用水12.5鍋爐排污水沉淀池循環(huán)水0.512———22412.5396300576120.50.55761240090108181103.64.5新水37球磨工序濃密礦漿壓濾尾礦庫生活污水浸出吸附圖4—2技改后選礦廠水量平衡圖單位：m3/d100.9水浴除塵器沉淀池0.559418.5鍋爐用水換熱器182循環(huán)水池10解吸電解103.6地埋式污水一體化處理設備冬儲夏灌86其他公輔工程6.1采暖通風除塵及空調(diào)本次技改工程暖通無新增內(nèi)容.6.2供電及傳動6.2.1概述本設計根據(jù)工藝及各專業(yè)要求，主要設計內(nèi)容包括：（1）改擴建配電室.（2）對新增電機，進行供配電及傳動設計.6.2.2供電擴建變壓室內(nèi)安裝一臺S11-500kVA變壓器，變壓線采用LGJ50mm架空至變壓器側，低壓側選用KVV2（3×24）銅導線進入配電室進線柜，由進線柜送至配電室導線.變壓器一次側裝有高壓負荷開關和熔斷器，二次側接9面低壓配電屏，低壓配電室和變壓器布置在0.00平面，控制室裝有控制柜.配電室內(nèi)選用9塊PGL型配電屏，放射式向全廠供電.6.2.3電氣傳動及設施（1）在以下車間地控制室，分別向各車間供電及控制.破碎篩分間車間選用4塊GCK型配電柜；（2）各用電負荷地操作方式，一般僅考慮機旁單機操作和采用雙按鈕在機旁和操作室兩處操作.6.6熱力本次技改工程熱力無新增內(nèi)容.6.7建筑物與構筑物6.7.1概述包頭市泉山金礦有限責任公司，位于包頭昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)，擬建選礦廠技改工程工程.原有設施原礦倉、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗室生活辦公設施、尾礦庫均可滿足工程需要，不進行擴建.土建工程僅包含球磨機設備基礎及部分支架.6.7.2基礎設計根據(jù)《包頭昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)總體規(guī)劃》中工程地質(zhì)分區(qū)及評價，本工程位于西南區(qū)（II），地基土以亞粘土為主有輕亞粘土層，承載力10-12t/m2，廠區(qū)內(nèi)不存在地震液化可能；但上述資料不能作為工程設計依據(jù)，下階段設計應補充工程地質(zhì)勘察資料.初步擬定：球磨機設備基礎采用天然地基淺基礎，待工程地質(zhì)勘察資料提供后，進一步確定基礎形式、埋深以及相應地地基處理措施.7節(jié)能與減排7.1.用能標準和節(jié)能規(guī)范7.1.1.相關法律法規(guī)和規(guī)劃1.中華人民共和國節(jié)約能源法2.中華人民共和國可再生能源法3.中華人民共和國電力法4.中華人民共和國建筑法5.中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法6.清潔生產(chǎn)審核暫行辦法（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)?？偩至畹?6號）7.重點用能單位節(jié)能管理辦法（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）8.民用建筑節(jié)能管理規(guī)定（建設部部長令第76號）9.節(jié)能中長期專項規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資【2004】2505號）7.1.2.產(chǎn)業(yè)政策和準入條件等1.國務院關于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行規(guī)定地通知（國發(fā)【2005】40號）2.產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2005年本）(國家發(fā)改委令第40號)3.中國節(jié)能技術政策大綱（計交能【1996】905號）4.國家鼓勵發(fā)展地資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(國家發(fā)改委2005第65號)7.1.3.工業(yè)類相關標準和規(guī)范1.工業(yè)企業(yè)能源管理導則（GB/T15587-1995）2.工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范(GB50264－1997)3.工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50185-1993)4.用能單位能源計量器具配備和管理通則(GB17167-2006)5.評價企業(yè)合理用電技術導則（GB/T3485-1998）6.評價企業(yè)合理用熱技術導則（GB/T3486-1993）7.設備及管道保溫保冷技術通則（GB/T11790-1996）8.設備及管道保溫效果地測試與評價（GB/T8174-1987）9.三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值（GB20052-2006）10.通風機能效限定值及節(jié)能評價值（GB19761-2005）7.1.4.建筑類相關標準和規(guī)范1.公共建筑節(jié)能設計標準（GB50189-2005）2.綠色建筑評價標準（GB/T50378-2006）3.綠色建筑技術導則(建科【2005】199號)4.夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準（JCJ134-2001）5.夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準（JCJ75-2003）6.民用建筑節(jié)能設計標準（采暖居住建筑部分）（JCJ26-95）7.采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2003）8.外墻外保溫工程技術規(guī)程（JGJ144-2004）9.民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應用技術規(guī)范（GB50364-2005）10.民用建筑熱工設計規(guī)范（GB50176-93）11.建筑照明設計標準（GB50034-2004）12.建筑采光設計標準（GB/T50033-2001）13.城市道路照明設計標準（GJJ45-91）14.民用建筑電氣設計規(guī)范（JGJ/T16-92）7.1.5標準與規(guī)范適應性說明本報告所采用地標準及規(guī)范可考慮到行業(yè)及工程所在地區(qū)地特殊要求，比較全面和適宜.本工程所采用地工藝技術、設備方案和工程方案對各類能源地消耗種類和數(shù)量，應按照規(guī)范標準進行設計.7.2.能耗狀況和能耗指標分析1.工程能耗狀況（1）電：消耗環(huán)節(jié)主要為生產(chǎn)線動力消耗，工程計算年耗電255.18×104kWh.（2）技改工程實施后本工程生產(chǎn)總用水量為410m3/d，生產(chǎn)新水用量14m3/d，循環(huán)水量396m3/d，串級使用量為10m3/d.選礦廠生產(chǎn)水循環(huán)率96.6%.2.工程所在地地能源供應狀況（1）本工程所需生活、生產(chǎn)用水均取自廠區(qū)自建地地下取水井，需水量為37m3/d，合計1.11×104m3/a.本工程取用地下水已經(jīng)過包頭市水利局批準，取水許可證證號為：取水蒙包字2008第01230號（見附件），取水量為3.0×104m3/a.因此工程取水符合國家要求并滿足本工程生產(chǎn)、生活所需.（2）本工程主要能源消耗為電力消耗，年用電量255.18×104kWh，電源均引自九原區(qū)供電網(wǎng)10kV架空線路.7.3.節(jié)能措施7.3.1.生產(chǎn)線節(jié)能設計1.設備選型在滿足加工、運輸、生產(chǎn)要求地情況下盡可能選用節(jié)能設備，設備工況在起動、工作、待機等各種情況與生產(chǎn)線持續(xù)生產(chǎn)相配套.2.生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置盡量緊湊以減少運輸距離及傳送距離，工位設置對上、下物料應進行合理優(yōu)化，生產(chǎn)線對物料管理應盡可能做到大物料靜小物料動，加工機械臂應盡可能減少動作及動作幅度.3.管線電力布置應盡量于負荷中心設置，電力橋架及母線盡可能采用小電阻大截面型號，電氣控制選用小功耗集成控制柜，避免選擇單個按鈕開關.熱力動力管線加強保溫隔熱措施，對用熱工位盡可能做到余熱利用.4.采用回轉窯一八孔推板窯工藝和設備,同時采用焙燒過程中產(chǎn)生地煙氣余熱來預熱進入窯爐地空氣，,能源利用效率高，降低燃料天然氣消耗量消耗.5.動力系統(tǒng)節(jié)能（1）選用節(jié)能設備，設計上選用技術先進、安全可靠、高效低耗動力設備；（2）選用電機地功率要與需要相匹配；配電房、泵房及空調(diào)采用儀表自控系統(tǒng)，以節(jié)約能源、防止設備低效或無效運轉；（3）電機設備廣泛應用變頻技術，節(jié)電率一般可達到23%～40%，并延長電機壽命2～4倍以上.（4）提高功率因數(shù)，采用電容補償器，減少電能損失.7.3.2.加強能源管理工程在采取節(jié)能設計和措施地基礎上需加強能源管理，制定用電用水管理規(guī)章制度，建立節(jié)能獎勵制度和浪費能源處罰制度，備齊水、電、煤計量器具，制定出合理地物耗和能耗指標，建立消耗臺帳，有專人負責.8環(huán)境保護8.1設計依據(jù)（1）《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（2）《冶金工業(yè)資源綜合利用設計若干規(guī)定》（3）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）；（4）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）；（5）《污水綜合排放標準》（GB8978—96）（6）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87—85）.8.2建設工程所在地區(qū)地環(huán)境現(xiàn)狀工程選址于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)，距離丹拉高速公路500m.本工程在泉山金礦公司現(xiàn)在地場地完成，充分利用現(xiàn)有地廠房，設備，和環(huán)保設施，購置部分設備、完善管道系統(tǒng).依托昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)現(xiàn)有地水、電、氣基礎條件、從而加快工程建設，節(jié)約建設投資.8.3工程簡況及工藝評述8.3.1工程簡況本工程對球磨車間，浸出、吸附、電解車間在原有基礎上進行擴建，新建一座金泥化學除雜車間.原有設施原礦倉、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗室生活辦公設施、尾礦庫均可滿足工程需要，不進行擴建.8.3.2、工藝評述泉山金礦有限責任公司本次技術改造成功主要完成以下兩個方面地工作：一是通過以新帶老淘汰原有生產(chǎn)工藝中地落后設備，包括解吸設備及板框壓濾機；二是通過擴建使選礦生產(chǎn)能力達到3×104t/a.技改工程在原有廠區(qū)內(nèi)進行建設，因此不需要新增占地.選礦方案沿用全泥氰化—炭漿法提金工藝.從環(huán)保角度看，工藝過程產(chǎn)生地污染物相對較少，并進行了回收處理，對環(huán)境地影響較輕，是可行地.8.4主要污染源、污染物及其防治對策8.4.1大氣污染源及污染物排放情況8.4.1.1廢氣（1）原料進廠裝卸及堆存揚塵本工程原礦成塊狀，由汽車運入廠區(qū)后，自卸入封閉地原礦倉內(nèi)，有效地控制了堆存期揚塵地產(chǎn)生.（2）破碎篩分車間煙氣本工程原礦通過槽式給礦機給入破碎工序進行破碎篩分，合格物料通過皮帶輸送機輸送到球磨工序.原礦在破碎、篩分、轉運過程中都會有一定量地揚塵產(chǎn)生，對上述所有產(chǎn)塵點設置吸塵罩收集廢氣，收集效率達到98%，通過引風管引入回轉扁袋除塵系統(tǒng)對其進行凈化，除塵效率達到99%.除塵系統(tǒng)風量20000m3/h，初始含塵濃度約1g/m3，處理后氣體含塵濃度≤50mg/m3，排放速率為0.2kg/h.凈化后氣體通過高19m，內(nèi)徑0.4m地排氣筒排入大氣，低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）規(guī)定地新污染源二級標準限值要求.本系統(tǒng)有組織排放粉塵總量為1.44t/a；無組織粉塵排放量約為0.588t/a.（3）熔煉電爐煙氣本工程單質(zhì)金通過中頻感應爐熔化冶煉為金錠.電爐煙氣通過天窗溢散到環(huán)境中，無組織排放粉塵濃度<5mg/m3，符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》要求.本系統(tǒng)無組織排放煙塵量為0.01kg/a.（4）鍋爐煙氣選礦廠鍋爐房配備1臺1t環(huán)保節(jié)能鍋爐，鍋爐地鼓風機、引風機、除塵器均為鍋爐配套產(chǎn)品，除塵器選用濕式脫硫除塵器，除塵效率為90%，脫硫效率為40%.耗煤量100t/a，排放地煙氣量為1500m3/h；煙氣中煙塵濃度約94.94mg/m3，排放速率分別為0.14kg/h；SO2濃度約353.33mg/m3，排放速率為0.53kg/h；NO2濃度約266.7mg/m3，排放速率為0.40kg/h，通過10m高排氣筒排入大氣.排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2001）中Ⅱ時段二類區(qū)標準值嚴格50%地限值要求.鍋爐系統(tǒng)年排放煙塵：0.13t/a，SO20.48t/a，NO20.36t/a.鍋爐用煤及鍋爐灰渣地儲存過程可能產(chǎn)生揚塵，由于煤及灰渣存儲量很少，在鍋爐房旁邊建設封閉式煤倉及灰倉，有效防止了揚塵地產(chǎn)生.（5）王水溶金 NOX王水溶金過程會產(chǎn)生少量NO，NO遇空氣氧化成NO2，排放量約為5.72kg/a，排放速率為0.012kg/h，通過車間天窗溢散到環(huán)境中.周界外濃度＜0.12mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》無組織排放濃度限值要求.選礦廠現(xiàn)有污染源治理措施及污染物達標情況詳見表2—4.現(xiàn)有廢氣污染排放情況見表2—5表2—4選礦廠現(xiàn)狀廢氣污染源治理措施及污染物達標情況序號車間名稱污染源名稱污染物排放方式控制措施控制效果1原料車間原料、燃煤堆存粉塵采用封閉料場抑制揚塵產(chǎn)生2破碎篩分車間破碎、篩分、轉運粉塵點源布袋除塵器凈化后通過19m高排氣筒排放.集氣效率98%，凈化效率>99%3熔煉車間中頻爐粉塵面源通過車間天窗溢散天窗出口無組織排放粉塵濃度<5mg/m3王水溶金NOX周界外濃度＜0.12mg/m34鍋爐房燃煤鍋爐粉塵、SO2、NO2點源濕法脫硫除塵后通過10m高排氣筒排放.除塵效率為90%，脫硫效率為40%表2—5選礦廠現(xiàn)狀廢氣污染物排放情況序號廢氣名稱源型排放特性排放去向氣量(Nm3/h)污染物排放濃度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）1破碎篩分車間面源連續(xù)無組織排放—粉塵—0.0820.588—0.588點源連續(xù)通過19m煙囪排放1500粉塵≤500.2144142.561.442熔煉車間面源連續(xù)無組織排放—粉塵0.00000140.00001—0.00001面源連續(xù)無組織排放—NO20.0120.0057—0.00573鍋爐房點源連續(xù)通過10m煙囪排放1500粉塵94.940.141.31.170.13SO2353.330.531.20.720.48NO2266.70.400.36—0.368.4.1.2廢水選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)廢水主要來源于生活污水和球磨、礦漿壓濾等工序產(chǎn)生地選礦廢水.（1）生活污水生活污水主要來自各衛(wèi)生間、浴池及食堂，產(chǎn)生量為2.9m3/d.廢水產(chǎn)生量及污染物排放情況見表2—6.廢水經(jīng)化糞池處理后用于廠區(qū)綠化.由于化糞池處理后地生活污水不符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084—2005）旱作類要求，因此對周邊土壤環(huán)境有一定地污染影響.表2—6選礦廠現(xiàn)狀生活污水產(chǎn)生及污染物排放情況工程廢水量（m3/a）SSCODBOD5氨氮油處理前濃度（mg/L）8701503802503580排放量（t/a）0.130.330.220.030.07（2）生產(chǎn)廢水選礦地工藝廢水產(chǎn)生量為191m3/d，澄清水返回選礦生產(chǎn)使用，不外排；鍋爐排污水為0.5m3/d，為清凈下水，含鹽量略高，作為水浴除塵器補充用水，不外排；水浴除塵器排污水12m3/d，主要污染物為SS，經(jīng)沉淀池澄清后循環(huán)使用，不外排.2.3.9.3固體廢物固體廢棄物主要包括除塵器收集地除塵灰、尾礦以及燃煤鍋爐灰渣等.（1）除塵灰原料車間除塵系統(tǒng)收集地粉塵總共約為142.56t/a，全部為破碎過程中產(chǎn)生地細小礦石微粒，成份與礦石成份相同，僅粒徑較小，收集后集中送入磨礦工序作為生產(chǎn)地原料，不外排.（2）尾礦本工程產(chǎn)生地選礦尾礦量約為1.5×104t/a.根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗第九站地檢驗報告，浸出實驗結果見表2—7.尾礦砂浸出實驗而獲得地浸出液中，檢測工程地檢測值全部低于《危險廢棄物鑒別標準—浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）標準要求，該尾礦不屬于具有浸出毒性地危險廢物；依據(jù)《危險廢棄物鑒別標準—腐蝕性鑒別》（GB5085.1-2007），不屬于具有腐蝕性地危險廢物.綜上，本工程所產(chǎn)生地尾礦不屬于危險廢物，堆存于廠區(qū)自建地專用尾礦庫中，庫底鋪設粘土防滲層，不會對環(huán)境造成明顯地影響.表2—7尾礦砂浸出液分析結果序號分析工程樣品1檢驗結果（mg/L）樣品2檢驗結果（mg/L）標準值（mg/L）1銅1.571.75≤1002鋅＜10-3＜10-3≤1003鎘0.0120.016≤14鉛2.353.17≤55總鉻0.0160.026≤156六價鉻＜10-3＜10-3≤57烷基汞未檢出未檢出不得檢出8汞＜10-3＜10-3≤0.19鈹＜10-3＜10-3≤0.0210鋇＜10-3＜10-3≤10011鎳0.0060.014≤512總銀＜10-3＜10-3≤513砷＜10-30.008≤514硒＜10-3＜10-3≤115無機氟化物＜10-3＜10-3≤10016氰化物＜10-3＜10-3≤517pH8.028.00≤2，≥12.5（3）鍋爐灰渣及除塵污泥鍋爐灰渣產(chǎn)生量約為10t/a，除塵污泥產(chǎn)生量為1.17t/a，產(chǎn)生量較小，外賣作為筑路材料綜合利用.固體廢物產(chǎn)生量匯總情況見表2—8.表2—8固體廢棄物產(chǎn)生量匯總表固體廢棄物名稱產(chǎn)生量堆存地點利用途徑除塵灰142.56t/a—用于生產(chǎn)尾礦1.5×104t/a尾礦庫—鍋爐灰渣及除塵灰11.17t/a—用于筑路8.4.1.4噪聲選礦生產(chǎn)區(qū)地主要噪聲源有破碎機、球磨機、振動篩、分級機、水泵、空壓機等設備，噪聲值在80～95dB（A）之間，對主要噪聲源采用吸聲、室內(nèi)安裝，并采用低噪聲設備.廠界噪聲值符合國家標準.8.4.2污染防治對策12.1 廢氣污染地控制措施本工程原料破碎、輸送、配料系統(tǒng)產(chǎn)生地含塵廢氣均收集后采用布袋除塵器進行凈化后排放.本工程為有效收集粉塵，減少無組織外排量，采用高效吸塵罩，盡可能將污染源包圍起來，使污染物地擴散限制在最小地范圍內(nèi).布袋除塵器除塵效率一般可達99%以上，除塵效率高，性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，運行經(jīng)驗豐富、穩(wěn)定，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥地粉塵，所收地干塵便于處理和回收利用；適于凈化含有爆炸危險或帶有火花地含塵氣體.本工程原料系統(tǒng)排放地廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放濃度均＜50mg/m3，低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）規(guī)定地新污染源二級標準限值要求，而且回收地干塵可全部進行回收利用.原礦進廠后進入封閉原礦倉內(nèi)進行堆存，有效地防止了揚塵地產(chǎn)生.金錠熔煉采用中頻感應爐，處理量小，每年僅76kg，且金泥雜質(zhì)少，產(chǎn)生煙塵濃度較小，廠區(qū)屋頂排放口煙塵濃度＜5mg/m3，符合工業(yè)爐窯大氣污染物無組織排放標準（熔煉爐＜25mg/m3）要求.本工程有組織廢氣污染源污染物達標情況見表12—1.表12—1主要廢氣污染源治理措施及排放情況生產(chǎn)車間污染源名稱污染物治理措施凈化效率（%）排放濃度（mg/m3）排放標準（mg/m3）原料倉及配料系統(tǒng)輸送、破碎、轉運及配料煙氣粉塵布袋除塵器99＜50120本工程針對各產(chǎn)氣環(huán)節(jié)進行了必要地收集凈化處理，粉塵均達標排放，污染防治措施經(jīng)濟可行，符合環(huán)保要求.12.2 廢水治理措施（1）選礦廢水選礦地工藝排水排放量為398m3/d，包括濃密機脫水300m3/d，礦漿壓濾車間排污水90m3/d，尾礦滲濾水8m3/d，以上廢水主要污染物均為SS，經(jīng)澄清后返回選礦球磨工序循環(huán)使用，符合水質(zhì)要求，不外排.（2）生活污水本工程地生活用水量4.5m3/d，生活廢水產(chǎn)生量3.6m3/d；廢水經(jīng)地埋式一體化污水處理裝置處理后，水質(zhì)滿足《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》旱作類要求，用于廠區(qū)噴灑綠化不外排.設置儲水池，其容積為350m3，滿足冬儲夏灌要求.因此，以上措施可確保本工程不外排廢水，對土壤和地下水環(huán)境不產(chǎn)生影響，污染防治措施是實際可行地.12.3 噪聲控制選礦生產(chǎn)區(qū)地主要噪聲源有破碎機、球磨機、振動篩、分級機、水泵、空壓機等設備，噪聲值在80～95dB（A）之間.選礦生產(chǎn)設備、各種水泵、風機、空壓機等均在室內(nèi)安裝；并選擇較低噪聲地風機，安裝消音器，在送風管道安裝柔性接頭.操作人員采取配戴防護耳塞等個人防護措施.由此可見，本工程從源頭、傳播、易感人群等環(huán)節(jié)進行了噪聲地防治，采取這些措施后，設備噪聲得到有效地控制，對周圍環(huán)境噪聲地影響降到最低程度，符合廠界噪聲標準地要求.因此，本工程地噪聲防治措施是有效可行地.12.4 固體廢物地處置本工程產(chǎn)生地除塵灰均作為原料返回生產(chǎn)系統(tǒng)；尾礦庫已經(jīng)審批驗收并投入運行，對本工程產(chǎn)生地尾礦地收集、暫存及處置實現(xiàn)全過程防治與管理，確保本工程產(chǎn)生地尾礦不產(chǎn)生二次污染.8.5環(huán)境監(jiān)測及環(huán)境保護機構本工程投產(chǎn)后地環(huán)境保護管理工作由該廠負責，污染源地日常監(jiān)測工作委托