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文檔簡介

《機械設(shè)計課程設(shè)計》

了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點;初繪裝配草圖及驗算軸與軸承;在初繪裝配草圖以及驗算軸與軸承的基礎(chǔ)上,完成裝配圖。掌握“邊繪圖,邊計算,邊修改”的交替工作法,復(fù)雜裝配(工作)圖設(shè)計程序。[主要內(nèi)容]減速的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件(齒輪或蝸桿、蝸輪等)、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組成。根據(jù)不同要求和類型,減速器有多種結(jié)構(gòu)?!?-1減速器的結(jié)構(gòu)附圖2減速器的結(jié)構(gòu)減速器的結(jié)構(gòu)表4-6(P73)基本程序:§2-2裝配圖設(shè)計方案設(shè)計運動(動力)參數(shù)計算傳動件設(shè)計計算裝配草圖設(shè)計裝配工作圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計階段:1、草圖第一階段2、精算(交叉法特點)3、草圖第二階段4、草圖第三階段裝配草圖設(shè)計

裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第一階段二、草圖設(shè)計第一階段:設(shè)計內(nèi)容:1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計:

dmin:按扭矩初估而得的作為軸端直徑。確定軸各段直徑(考慮零件定位及輪轂孔直徑)確定軸各段長度(考慮零件寬度及零件間相互距離)軸承型號的確定2、確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點。裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第一階段⑤齒輪潤滑:V≤12m/s時可采用浸油潤滑。注意油池深度與浸油。一般浸油深度:浸油齒輪一個齒高,但≮10mm;錐齒輪:整齒寬(至少半齒)。齒頂圓至油池底面距離≮30~50mm。⑥確定密封方式:

V軸<5m/s時采用氈圈密封;封油環(huán)(齒狀):⑦軸承蓋結(jié)構(gòu):裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第一階段2、草圖設(shè)計過程

①選擇視圖、圖紙幅面(0號圖)、繪圖比例(1:1)及布置圖面位置(估計減速器輪廓尺寸);裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第一階段841594150裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第一階段由里向外,先畫中心線和輪廓線,再畫細部結(jié)構(gòu)。②畫傳動零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線步驟及要點:

b1=b2+5~10;機體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙△2、△1;防止高速級大齒輪與低速級軸相碰。三、精算:軸的安全系數(shù)校核,彎扭組合強度計算

(★★★高速軸)軸承壽命(★★★高速軸軸承)鍵(★★★高速軸上鍵)四、草圖第二階段:任務(wù):軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容:設(shè)計傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計:裝配草圖設(shè)計——精算階段齒輪設(shè)計時應(yīng)注意:1)齒輪傳動的參數(shù)和幾何尺寸有嚴格的要求: 模數(shù)m:取標準值; 中心距a:圓整; 分度圓直徑d1、d2:精確到小數(shù)點后3位; 螺旋角β:精確到秒; 其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整,以便加工。2)小齒輪是否采用齒輪軸裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第二階段2.軸承組合設(shè)計:

①軸系軸向固定與調(diào)整方法;②軸系結(jié)構(gòu)與畫法;③軸系潤滑與密封;④軸承蓋結(jié)構(gòu);⑤軸結(jié)構(gòu)細化┏圓角、倒角:┃退刀槽:┗砂輪越程槽等:裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第二階段裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第二階段五、裝配草圖第三階段:任務(wù):完成裝配草圖內(nèi)容:1、設(shè)計減速器機體和附件

①機體形狀、尺寸確定,②軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸,③加強筋;④機體工藝結(jié)構(gòu)(沉頭座、凸臺、鑄造圓角等);⑤聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置,⑥地腳座凸緣、機座、機蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第三階段作圖確定。考慮聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結(jié)合扳手空間(C1+C2)③起蓋螺釘;啟蓋螺釘作用:頂起箱蓋②通氣器通氣器作用:內(nèi)外氣壓平衡裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第三階段⑤排油孔螺塞;④油標;放油螺塞油標作用:測量油面高度作用:排出油污裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第三階段裝配草圖設(shè)計——草圖設(shè)計第三階段完成的草圖六、完成減速器裝配圖:參見圖4—3裝配圖內(nèi)容包括各個視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號、明細表、標題欄等。1.標注尺寸:①特性尺寸;②配合尺寸;③安裝尺寸;④外形尺寸。見。2.零件序號、明細表、標題欄:3.技術(shù)特性:4.技術(shù)要求:5.檢查裝配圖裝配工作圖設(shè)計

裝配工作圖設(shè)計

裝配圖的檢查1、裝配圖是否與傳動方案一致;2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理;定位、固定是否可靠;加工、裝拆是否方便;潤滑、密封如何考慮的;3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理;加工面與非加工面;附件的布置是否恰當、結(jié)構(gòu)是否正確;4、設(shè)計計算的尺寸與實際尺寸是否一致;

5、視圖表達是否符合機械制圖規(guī)定;三個視圖的投影關(guān)系是否正確;嚙合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法;6、尺寸標注是否完整且不多余;零件序號是否按順序編制完整,不遺漏、重復(fù);且與明細表一一對應(yīng),注意材料牌號與設(shè)計一致;標出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。

參看P97圖5-5常見錯誤示例。1、不合理結(jié)構(gòu):插孔位置太高,測油桿不便插入和拔出,凸臺無法加工。

2、不合理結(jié)構(gòu):放油孔位置偏高,箱內(nèi)的油放不干凈3、不合理結(jié)構(gòu):軸

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