國內企業(yè)國際化的十大風險匯編(完整版)資料

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國內企業(yè)國際化的十大風險匯編（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）國內企業(yè)國際化的十大風險經濟的全球化使得國外跨國企業(yè)紛紛加大國際擴張的步伐，中國由于擁有龐大的消費市場、低廉的勞動力、優(yōu)惠的政策等優(yōu)勢，吸引諸多國際巨頭大舉進入，對國內企業(yè)造成了極大的沖擊。在這種環(huán)境下，國內企業(yè)意識到與其坐以待斃，不如主動出擊，因而國際化成為優(yōu)秀企業(yè)的唯一出路。國內企業(yè)的國際化沖動由來已久，從海爾、中石油、華為，到寶鋼、TCL、聯(lián)想，再到上汽、吉利、中移動，參與國際化的國內企業(yè)隊伍不斷壯大，海外并購的規(guī)模也在逐步擴大，似乎讓人們看到了國內企業(yè)國際化的希望。但在眾多國內企業(yè)的國際化進程中，我們看到更多的是坎坷和失敗，國內企業(yè)似乎集體遭遇了國際化不適?？梢钥隙ǖ氖?，國內企業(yè)對于國際化是有備而來，但國際化對于缺乏總體競爭力和海外擴張經驗的國內企業(yè)來說絕非易事，各種經營管理風險隨之產生，成為國際化道路上的攔路虎。這里總結出十大風險：戰(zhàn)略風險——企業(yè)實施國際化，應該明確國際化對于企業(yè)整體經營所起的作用，將國際化納入戰(zhàn)略體系，在戰(zhàn)略統(tǒng)籌下設計國際化路線。按照海爾的設想，通過進入歐美市場，可以樹立國際知名度，再進入其他國家就會非常順暢，這就是“先難后易”的思路；而購買美國家電廠可以實現(xiàn)設計、制造、銷售一體的本土化，融入當?shù)厥袌?。但在實踐中，海爾并沒有贏得美國市場的認可，只能長期在低端市場徘徊，不僅難以實現(xiàn)戰(zhàn)略目標，海外工廠還拖累了公司的總體業(yè)績。TCL收購了湯姆遜的電視機業(yè)務時曾樂觀估計18個月實現(xiàn)扭虧，還能獲得大量專利技術，卻沒有考慮電視機業(yè)務在實力不俗的湯姆遜手下長期虧損，而當初GE將電視機業(yè)務轉給湯姆遜也是由于難以盈利，TCL果真有起死回生的仙丹妙藥？足以看出TCL決策上過于輕率。另外，TCL雖然在收購中沒有動用現(xiàn)金，但湯姆遜更是沒有付出任何代價就清理了不良資產，況且電視機元件中最值錢的顯像管不在交易之列，湯姆遜還保留了電視機業(yè)務1/3的股份，很難看出究竟誰占了便宜。反觀明基收購西門子，西門子為出讓業(yè)務反而倒貼了2.5億歐元，戰(zhàn)略決策上的差距顯而易見。人力資源風險——對海外公司高層進行有效管控是國際化企業(yè)面臨的一大難題，授權過多會導致經營失控，授權過少則會降低海外公司反應速度，影響業(yè)務的正常開展。中航油新加坡公司在原油期貨交易中虧損5.5億美元，陳久霖個人權力過大是重要原因，他不僅是中航油新加坡公司的執(zhí)行董事兼總裁，還同時兼任中航油集團的副總經理，中航油集團、新加坡公司對其缺乏有效監(jiān)管。中航油在授權上的問題雖然早有暴露，但風險被公司之前良好的業(yè)績表現(xiàn)所掩蓋而未引起足夠重視，教訓不可謂不慘痛。由于國內公司在國際上尚未得到廣泛認可，因而在國際化過程中往往會遭遇人員流失的問題，嚴重影響到企業(yè)合資、并購前后的平滑過渡，這主要是由于國內企業(yè)在人力資源管理方面有欠缺，針對國際化的人才培養(yǎng)、激勵機制等尤其缺乏，此外還涉及到企業(yè)文化的融合。聯(lián)想收購IBM的PC業(yè)務后，在TCL與阿爾卡特合資的TA公司有600名原阿爾卡特員工。但據最新的消息，這些人“差不多都走了”，包括高層管理人員到市場等部門的經理及普通員工。在TCL并購阿爾卡特業(yè)務過程中，當初為了穩(wěn)定原阿爾卡特員工的心，TCL在新公司設立后，一直都保留了原阿爾卡特員工的薪酬待遇。由于當初并購的時候并沒有對這種制度有明確說明與解釋，一直成為原阿爾卡特員工猜疑的問題。后來，TA公司又宣布實施統(tǒng)一薪酬制度，這必然導致原來阿爾卡特方的員工產生心理落差，紛紛離職。阿爾卡特作為跨國公司，其戰(zhàn)略在于培養(yǎng)人才，放長線釣大魚，所以在對員工的薪酬制度上，采取的是高底薪低提成的制度。在這個制度下，原阿爾卡特員工已經習慣于讓公司承擔風險，個人抗御風險能力和承受能力不強。而TCL一直采取的是低底薪高提成的薪酬制度。所以，當TCL掌握TA的話語權后，在變革薪酬制度方面，就會讓原阿爾卡特銷售人員的壓力陡然增加，薪酬風險加大，因不適應而選擇出走。自從被聯(lián)想收購后，IBMPC大中華業(yè)務團隊有超過三成的員工選擇了離開。員工的風險，也就是IBM公司原來的員工是否會認同聯(lián)想的管理，是否能接受聯(lián)想的文化，能否繼續(xù)為新公司服務的風險。國際化人才的風險。盡管近些年聯(lián)想不斷吸收中國到海外讀書、有海外工作經驗的人員，但是離國際化的人才要求還有很大的距離，而且骨干員工主要是在本土發(fā)展、培養(yǎng)起來的。聯(lián)想如何吸引和培養(yǎng)國際化的人才，去管理新的聯(lián)想，實現(xiàn)新聯(lián)想在全球200多個國家的有效運作，將是聯(lián)想面臨的又一大風險。海爾在國外的公司，除了少數(shù)幾個管理人員由國內派駐外，其余全部在當?shù)仄赣?，而發(fā)達國家工人的工資往往是國內的幾倍甚至十幾倍。特別是在處理加班問題上，雖然國外員工也會根據實際情況安排加班，但是國外大都要求嚴格按照本國勞動法的相關規(guī)定支付加班報酬，并且很多員工本身并不愿舍棄休息時間去加班，因此這不但給海爾帶來很大的資金壓力，而且也帶來了管理上的難題。財務風險——聯(lián)想則不僅以現(xiàn)金和承擔債務的方式向IBM支付了17.5億美元，還讓IBM獲得高達19％的聯(lián)想股份。資金鏈的風險。聯(lián)想在成為TOP后，在今后的幾年需要向國際奧委會提供6000萬到8000萬美元的直接贊助。但是要想取得良好的效果，按照通行的算法，還需要至少3-5倍于贊助金額的資金用于公關、市場推廣、市場促銷等活動。這樣，聯(lián)想在該計劃上的資金投入就在3億美元以上，而這是聯(lián)想目前手中所掌握現(xiàn)金的全部。聯(lián)想2003年的收益為10億元人民幣。計算下來聯(lián)想要把兩年多的純利拋向這一昂貴的項目。而隨著個人電腦市場競爭的白熱化，聯(lián)想能否在今后幾年中獲取足夠的利潤以支撐這一計劃，也就是說聯(lián)想有沒有足夠的實力玩好這一富人游戲，是其面臨的首要風險。海爾在國際上的現(xiàn)金流一定是負數(shù)，他們必須從中國的母公司抽調資金。海爾在海外市場很大程度上只是小規(guī)格品種獲得了成功，大多數(shù)的產品并沒有如愿以償，甚至沒有中國出口的數(shù)量大、品種多，而利潤也大多數(shù)來自國內生產的在國內和國外銷售的產品。運營風險——國內企業(yè)由于整體實力不強，“走出去”后普遍缺乏海爾在美國建廠缺乏實力使風險成為必然。業(yè)務的整合和企業(yè)文化的磨合的風險，也就是聯(lián)想并購IBM的PC業(yè)務后，能否將原來IBM的業(yè)務與聯(lián)想的業(yè)務有效地進行整合，能否充分發(fā)揮各自的原有優(yōu)勢，并形成新的業(yè)務優(yōu)勢，同時由于IBM和聯(lián)想原來是在不同的國際背景和文化背景下開展業(yè)務，現(xiàn)在合二為一，能否將不同的企業(yè)文化整合到一起，二者之間的文化在整合過程中是否會發(fā)生沖突，從而造成公司整體運行不暢等，都是新公司面臨的風險。營銷風險——企業(yè)從設計產品開始，到定位、分銷和促銷活動的全過程，都必須深入市場，進行調查研究。通過市場的調研活動，掌握相關的情報資料信息，包括顧客需求信息、競爭者信息、國家宏觀經濟及相應的政策信息、國際政治與經濟形勢以及其他信息。企業(yè)的營銷活動，必須在充分掌握了相關信息資料的基礎上才能順利展開，否則企業(yè)營銷活動就會產生風險。例如：IBM的PC業(yè)務被聯(lián)想并購后，公司的牌子換了，原有公司的客戶特別是歐美客戶是否認可聯(lián)想，是否相信聯(lián)想的技術實力和服務能力，是否還會繼續(xù)購買被聯(lián)想并購的原IBM的產品，都是營銷潛在的風險。品牌風險——由于企業(yè)的管理不善、同行競爭甚至遭遇惡意破壞或者是外界特殊事件的影響，而給企業(yè)或品牌帶來風險。尤其是企業(yè)多元化經營過程中一種常見的風險便是品牌稀釋的風險，在多元化經營過程中，不少企業(yè)更多考慮的是經濟利益的得失，而忽視了多元化對品牌的負面影響以及消費者的接受程度。不適當?shù)钠放蒲由鞎砥髽I(yè)品牌稀釋的風險甚至導致品牌惡性化。技術風險——技術創(chuàng)新風險，是指由外部環(huán)境的不確定性、技術創(chuàng)新項目本身的難度與復雜性、創(chuàng)新者自身能力與實力的有限性，而導致技術創(chuàng)新活動達不到預期目標的可能性。技術創(chuàng)新風險包括技術風險、市場風險、財務風險、政策風險、生產風險和管理風險。（銥星移動通信系統(tǒng)是美國摩托羅拉公司設計的一種全球性衛(wèi)星移動通信系統(tǒng)，它通過使用衛(wèi)星手持機，透過衛(wèi)星可在地球上的任何地方撥出和接收訊號。）耗資50億美元確最終失敗。銥星計劃的失敗不是技術的失敗，或者說不僅僅是技術的失敗，而是一個建立在跨國家、跨組織、跨技術學科和跨產業(yè)的多個管理層面的、巨型的、復雜的技術創(chuàng)新管理體系的失?。皇莿?chuàng)新過程中諸多不利的風險因素集合產生的結果。文化風險——國際化跨越不同的國家和地區(qū)，不可避免地會面對文化差異帶來的沖突。企業(yè)在國際化經營過程中，由于文化環(huán)境因素的復雜性、不確定性，使企業(yè)實際收益與預期收益目標相背離，甚至導致企業(yè)經營活動失敗的可能性。因此，對文化風險的正確認識與系統(tǒng)分析對于國際化經營的企業(yè)來說是必不可少的。TCL與阿爾卡特的合資公司TA（TCLAlcatelMobilePhoneLimited）成立之初曾經擁有超過5500萬歐元的現(xiàn)金和總計1億歐元的各種資產；但八個月之后，它就虧損已超過6.6億元。按1歐元約合10.6元計，TA公司不到三個季度便因為裁員賠付蝕光了TCL拿出的5500萬歐元“嫁資”。問題的出現(xiàn)根源于中法兩國文化的不同。不同的文化決定了人們對公司人力資源管理行為的看法不同，引起的社會，經濟影響也不同。

政治風險——由于政治與經濟密不可分，國內企業(yè)在國際化過程中往往會遭遇政局動蕩、政策調整、政治抵制等政治風險，由于影響深遠、破壞性強，政治風險甚至成為經營、管理之外的最大風險。中移動競購巴基斯坦電信失敗，部分原因就來自西方國家的阻撓；中石油雖然最終收購哈薩克斯坦油田成功，但由于哈方政府為保持對本國資源的戰(zhàn)略控制而進行干預，中石油不得不作出讓步，使得部分商業(yè)目的難以實現(xiàn)。投資選項風險——國內企業(yè)缺乏國際化經驗，因而在海外擴張的投資項目選擇上屢屢出現(xiàn)問題。并購阿爾卡特業(yè)務，當時移動公司管理層看情況過于簡單，認為該公司不到1000人，而且沒有工廠，只有研發(fā)和營銷體系，因此就自己設計了收購方案。表面看省了幾百萬歐元的咨詢費，但經營中出現(xiàn)的問題卻沒有預料到，去年第四季度居然出現(xiàn)了3000萬歐元的虧損，今年一季度的虧損甚至大于TTE歐美業(yè)務的虧損。省了小錢花了大成本，這是企業(yè)國際化的一個教訓。中國企業(yè)走出去必須對跨國并購前期的調研與分析下最大力氣，要對可能發(fā)生的風險進行足夠估計，對自身能力客觀評估，不要做自己力所不能及的項目，而借助有經驗的咨詢機構是必要的。突發(fā)環(huán)境事件風險評估：企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南（試行）1適用范圍本指南規(guī)定了企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險（以下簡稱“環(huán)境風險”）評估的內容、程序和方法。本指南適用于對可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的（已建成投產或處于試生產階段的）企業(yè)進行環(huán)境風險評估。評估對象為生產、使用、存儲或釋放涉及（包括生產原料、產品、中間產品、副產品、催化劑、輔助生產物料等）附錄B突發(fā)環(huán)境事件風險環(huán)境風險物質及臨界量清單中化學物質（以下簡稱環(huán)境風險物質）的企業(yè)。本指南不適用于下列情況的環(huán)境風險評估：1）涉及核設施與加工放射性物質的單位；2）從事危險廢物收集、貯存、利用、處置經營活動的單位；3）從事危險化學品運輸?shù)能囕v或單位；4）尾礦庫；5）石油天然氣開采設施；6）軍事設施；7）石油天然氣長輸管道、城鎮(zhèn)燃氣管道；8）加油站、加氣站。2規(guī)范性引用文件本指南內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本指南。2.1法律法規(guī)、規(guī)章《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》；《中華人民共和國安全生產法》；《中華人民共和國消防法》；《危險化學品安全管理條例》；《國務院關于加強環(huán)境保護重點工作的意見》（國發(fā)[2021]35號）；《突發(fā)事件應急預案管理辦法》（國辦法[2021]101號）；《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（環(huán)境保護部令第17號）；《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40號）；《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第41號）；《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第45號）；《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2021]113號）；《化學品環(huán)境風險防控“十二五”規(guī)劃》（環(huán)發(fā)[2021]20號）；《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2021年版）》；《產業(yè)結構調整指導目錄》（最新年本）；《重點監(jiān)管危險化工工藝目錄》(2021年完整版)；《關于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知》（安監(jiān)總?；痆2006]10號）；2.2標準、技術規(guī)范《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2021）；《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB50483-2021）；《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）；《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-2021）；《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》（GB50351-2005）；《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)程》（GB20576-GB20602）；《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范》（SH3015-2003）；《石油化工污水處理設計規(guī)范》（GB50747-2021）；《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2021）；《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）；《廢水排放去向代碼》（HJ523-2021）；《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2021）；《化學品毒性鑒定技術規(guī)范》（衛(wèi)監(jiān)督發(fā)[2005]272號）；《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》（中國石油企業(yè)標準Q/SY1190-2021）；《水體污染事故風險預防與控制措施運行管理要求》（中國石油企業(yè)標準Q/SY1310-2021）；《中國石油化工集團公司水體環(huán)境風險防控要點（試行）》（中國石化安環(huán)[2006]10號）；2.3其他參考資料《環(huán)境應急響應實用手冊》（2021年版）；化學品安全技術說明書（MaterialSafetyDataSheet）。3術語與定義下列術語和定義適用于本指南。3.1突發(fā)環(huán)境事件是指突然發(fā)生，造成或可能造成環(huán)境污染或生態(tài)破壞，危及人民群眾生命財產安全，影響社會公共秩序，需要采取緊急措施予以應對的事件。3.2環(huán)境風險是指發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的可能性及突發(fā)環(huán)境事件造成的危害程度。3.3突發(fā)環(huán)境事件風險物質及臨界量指本指南附錄B規(guī)定的某種（類）化學物質及其數(shù)量，以下簡稱環(huán)境風險物質。3.4環(huán)境風險單元指長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存環(huán)境風險物質的一個（套）生產裝置、設施或場所或同屬一個企業(yè)的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所。3.5環(huán)境風險受體指在突發(fā)環(huán)境事件中可能受到危害的人群、具有一定社會價值或生態(tài)環(huán)境功能的單位或區(qū)域等。3.6清凈下水指裝置區(qū)排出的未被污染的廢水，如間接冷卻水的排水、溢流水等。3.7事故排水指事故狀態(tài)下排出的含有泄漏物，以及施救過程中產生的其他物質的生產廢水、清凈下水、雨水或消防水等。4環(huán)境風險評估的一般要求4.1有下列情形之一的，企業(yè)應當及時劃定或重新劃定本企業(yè)環(huán)境風險等級，編制或修訂本企業(yè)的環(huán)境風險評估報告：1）未劃定環(huán)境風險等級或劃定環(huán)境風險等級已滿三年的；2）涉及環(huán)境風險物質的種類或數(shù)量、生產工藝過程與環(huán)境風險防范措施或周邊可能受影響的環(huán)境風險受體發(fā)生變化，導致企業(yè)環(huán)境風險等級變化的；3）發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件并造成環(huán)境污染的；4）有關企業(yè)環(huán)境風險評估的國家標準或規(guī)范性文件發(fā)生變化的。4.2企業(yè)可以自行編制環(huán)境風險評估報告，也可以委托相關專業(yè)技術服務機構編制。編制環(huán)境風險評估報告的單位對環(huán)境風險評估報告及其結論負責。4.3新、改、擴建相關項目的環(huán)境影響評價報告中的環(huán)境風險評價內容，可作為所屬企業(yè)編制環(huán)境風險評估報告的重要內容。5環(huán)境風險評估的程序企業(yè)環(huán)境風險評估，按照資料準備與環(huán)境風險識別、可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析、現(xiàn)有環(huán)境風險防控和環(huán)境應急管理差距分析，制定完善環(huán)境風險防控和應急措施的實施計劃、劃定突發(fā)環(huán)境事件風險等級五個步驟實施。6環(huán)境風險評估的內容6.1資料準備與環(huán)境風險識別在收集相關資料的基礎上，開展環(huán)境風險識別。環(huán)境風險識別對象包括：1）企業(yè)基本信息，2）周邊環(huán)境風險受體，3）涉及環(huán)境風險物質和數(shù)量，4）生產工藝，5）安全生產管理，6）環(huán)境風險單元及現(xiàn)有環(huán)境風險防控與應急措施，7）現(xiàn)有應急物資、應急裝備、救援隊伍等。其中，2）～5）按照附錄A的要求進行環(huán)境風險識別。進行環(huán)境風險識別時，應當制作企業(yè)地理位置圖、廠區(qū)平面布置圖、周邊環(huán)境風險受體分布圖，企業(yè)雨水、清凈下水收集、排放管網圖、污水收集、排放管網圖以及所有排水最終去向圖，并作為評估報告附件。列表說明下列內容：1）單位名稱、組織機構代碼、法定代表人、單位所在地、中心經度、中心緯度、所屬行業(yè)類別、建廠年月、最新改擴建年月、主要聯(lián)系方式、企業(yè)規(guī)模、廠區(qū)面積、從業(yè)人數(shù)等；如為子公司，還需列明上級公司名稱和所屬集團公司名稱；2）地形、地貌（在泄洪區(qū)、河邊、坡地）、氣候類型、年風向玫瑰圖、歷史上曾經發(fā)生過的極端天氣情況和自然災害情況（如地震、臺風、泥石流、洪水等）；3）環(huán)境功能區(qū)劃情況以及最近一年地表水、地下水、大氣、土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀。現(xiàn)有應急資源，是指第一時間可以調用的企業(yè)內部應急物資、應急裝備和應急救援隊伍情況，以及企業(yè)外部可以請求援助的應急資源，包括與其他組織或單位簽訂應急救援協(xié)議或互救協(xié)議情況。應急物資主要包括處理泄漏物、消解和吸收污染物的各種絮凝劑、吸附劑、中和劑、解毒劑、氧化還原劑等；應急裝備主要包括個人防護裝備、應急監(jiān)測能力、應急通信系統(tǒng)、電源（包括應急電源）、照明等。按應急物資、裝備和救援隊伍，分別列表說明下列內容：名稱、類型（指物資、裝備或隊伍）、數(shù)量（或人數(shù)）、有效期（指物資）、外部供應單位名稱、外部供應單位聯(lián)系人、外部供應單位聯(lián)系等。6.2可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件及其后果情景分析列表說明下列內容：年份日期，地點，裝置規(guī)模，引發(fā)原因，物料泄漏量，影響范圍，事后采取的應急措施，事故損失，事故對環(huán)境造成的影響。至少從以下幾個方面分析可能引發(fā)或次生突發(fā)環(huán)境事件的最壞情景。A火災、爆炸、泄漏等生產安全事故及可能引起的次生、衍生事故（例如，因生產安全事故導致有毒有害氣體擴散出廠界、消防水、物料泄漏物及反應生成物，從雨水排口、清凈下水排口、污水排口、廠門或圍墻排出廠界，污染環(huán)境等）B環(huán)境風險防控設施失靈或非正常操作;C非正常工況（如開、停車等）;D污染治理設施非正常運行;E停電、斷水;F通訊或運輸系統(tǒng)故障;H違法排污；I以及各種自然災害、極端天氣或不利氣象條件。有關源強計算方法可參考《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》。對可能造成地表水、地下水和土壤污染的，分析環(huán)境風險物質從釋放源頭（環(huán)境風險單元），經廠界內到廠界外，最終影響到環(huán)境風險受體的可能性、釋放條件、排放途徑，涉及環(huán)境風險與應急措施的關鍵環(huán)節(jié)，需要應急物資、應急裝備和應急救援隊伍情況；對于可能造成大氣污染的，依據風向、風速等分析環(huán)境風險物質少量泄漏和大量泄漏情況下，白天和夜間可能影響的范圍，包括事故發(fā)生點周邊的緊急隔離距離、事故發(fā)生地下風向人員防護距離。預估可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件級別7現(xiàn)有環(huán)境風險防控與應急措施差距分析7.1環(huán)境風險管理制度1）環(huán)境風險防控和應急措施制度是否建立，環(huán)境風險防控的重點崗位的責任人或責任機構是否明確，定期巡檢和維護責任制度是否落實；2）環(huán)評及批復文件的各項環(huán)境風險防控和應急措施要求是否落實；3）是否經常性對職工開展環(huán)境風險和環(huán)境應急管理宣傳和培訓。4）是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度，并有效執(zhí)行。7.2環(huán)境風險防控與應急措施1）是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對可能排出的環(huán)境風險物質，按照物質特性、危害，設置監(jiān)視、控制措施，分析每項措施的管理規(guī)定、崗位職責落實情況和措施的有效性；2）是否采取防止事故排水、污染物等擴散、排出廠界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統(tǒng)防控措施、雨水系統(tǒng)防控措施、生產廢水系統(tǒng)防控措施等，分析每項措施的管理規(guī)定、崗位職責落實情況和措施的有效性；3）涉及毒性氣體的，是否設置毒性氣體泄漏緊急處置裝置，是否已布置生產區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預警系統(tǒng)，分析每項措施的管理規(guī)定、崗位責任落實情況和措施的有效性。7.3環(huán)境應急資源1）是否配備必要的應急物資和應急裝備（包括應急監(jiān)測）；2）是否已設置專職或兼職人員組成的應急救援隊伍；3）是否與其他組織或單位簽訂應急救援協(xié)議或互救協(xié)議（包括應急物資、應急裝備和救援隊伍等情況）；7.4歷史經驗教訓總結分析、總結歷史上同類型企業(yè)或涉及相同環(huán)境風險物質的企業(yè)發(fā)生相同或類似突發(fā)環(huán)境事件，是否有防止類似事件再次發(fā)生的措施。7.5需要整改的短期、中期和長期項目內容針對上述排查的每一項差距和隱患，根據其危害性、緊迫性、和治理的時間長短，提出需要完成整改的期限，分別按短期（3個月以內）、中期（3-6個月）和長期（6個月以上）列表說明需要整改的項目內容，包括：整改涉及的環(huán)境風險單元、環(huán)境風險物質、目前存在的問題（環(huán)境風險管理制度、環(huán)境風險防控與應急措施、應急資源）、可能影響的環(huán)境風險受體。8制定完善環(huán)境風險防控與應急措施的實施計劃針對需要整改的短期、中期和長期項目，分別制定完善的實施計劃。實施計劃應明確：環(huán)境風險管理制度、環(huán)境風險防控措施、環(huán)境應急能力建設等方面逐項制定加強環(huán)境風險防控措施和應急管理的目標、責任人及完成時限。每完成一次實施計劃，都應將計劃完成情況登記建檔，以備監(jiān)督檢查。對于因外部因素致使企業(yè)不能完善的情況，如環(huán)境風險受體的距離和防護等問題，如有可能造成重大環(huán)境安全隱患，應及時向所在地環(huán)境保護行政主管部門、安全監(jiān)管部門、規(guī)劃部門等有關部門報告，配合有關部門采取措施消除隱患。9劃定企業(yè)環(huán)境風險等級每當完成短期、中期或長期的實施計劃后，應當及時修訂突發(fā)環(huán)境事件應急預案，并按照附錄A劃定或重新劃定企業(yè)環(huán)境風險等級，并記錄等級劃定過程，包括：1）計算所涉及物質數(shù)量與其臨界量比值（Q）；2）逐項計算工藝過程與環(huán)境風險控制水平值（M），確定工藝過程與環(huán)境風險控制水平；3）判斷企業(yè)周邊環(huán)境風險受體是否符合環(huán)評及批復文件的衛(wèi)生或大氣防護距離要求，確定環(huán)境風險受體類型（E）；4）確定企業(yè)環(huán)境風險等級，按要求表征級別。附錄A.企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險等級劃分方法附錄B.突發(fā)環(huán)境事件風險物質及臨界量清單附錄C.企業(yè)環(huán)境風險防控與應急措施實行標準對照表附錄D.企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估報告編制大綱附錄A企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險等級劃分方法通過定量分析企業(yè)生產、加工、使用、存儲的所有環(huán)境風險物質數(shù)量與其臨界量的比值（Q），評估工藝過程與環(huán)境風險控制水平（M）以及環(huán)境風險受體敏感性（E），按照矩陣法對企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險（以下簡稱環(huán)境風險）等級進行劃分。環(huán)境風險等級劃分為一般環(huán)境風險、較大環(huán)境風險和重大環(huán)境風險三級，分別用藍色、黃色和紅色標識。評估程序見圖1。企業(yè)基本情況調查與分析Q企業(yè)基本情況調查與分析Q＜1計算涉及附表1環(huán)境風險物質數(shù)量與其臨界量比值（Q）生產工藝與風險控制水平（M）一般環(huán)境風險較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險環(huán)境風險受體敏感性（E）企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風險等級評估矩陣環(huán)境風險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）Q≥1圖1企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險等級劃分流程示意圖A.1環(huán)境風險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）針對企業(yè)的生產原料、燃料、產品、中間產品、副產品、催化劑、輔助生產原料、“三廢”污染物的等，列表說明下列內容：物質名稱，化學文摘號（CAS號），目前數(shù)量和可能存在的最大數(shù)量，在正常使用和事故狀態(tài)下的物理、化學性質、毒理學特性、對人體和環(huán)境的急性和慢性危害、伴生/次生物質，以及基本應急處置方法等，對照附錄B標明是否為環(huán)境風險物質。計算所涉及的每種環(huán)境風險物質在廠界內的最大存在總量（如存在量呈動態(tài)變化，則按公歷年度內某一天最大存在的總量計算；在不同廠區(qū)的同一種物質，按其在廠界內的總量）與其在附表1中臨界量的比值Q：（1）當企業(yè)只涉及一種環(huán)境風險物質時，計算該物質的總數(shù)量與其臨界量比值，即為Q。（2）當企業(yè)存在多種環(huán)境風險物質時，則按式（1）計算物質數(shù)量與其臨界量比值（Q）：（1）式中：q1,q2,...,qn——每種環(huán)境風險物質的最大存在總量，t；Q1,Q2,...,Qn——每種環(huán)境風險物質的臨界量，t。當Q＜1時，企業(yè)直接評為一般環(huán)境風險等級，以Q表示。當1≤Q時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10，（2）10≤Q＜100，（3）Q≥100；分別以Q1、Q2和Q3表示。A.2生產工藝與環(huán)境風險控制水平（M）采用評分法對企業(yè)生產工藝、環(huán)境風險防控措施、廢水排放去向等指標進行評估匯總，確定企業(yè)生產工藝與環(huán)境風險控制水平。評估指標及分值分別見表1與表2。表1企業(yè)生產工藝與環(huán)境風險控制水平評估指標評估指標分值生產工藝20分安全生產控制（8分）消防驗收2分危險化學品安全評價2分安全生產許可2分危險化學品重大危險源備案2分水環(huán)境風險防控措施（40分）截流措施8分事故排水收集措施8分清凈下水系統(tǒng)防控措施8分雨水系統(tǒng)防控措施8分生產廢水系統(tǒng)防控措施8分大氣環(huán)境風險防控措施（12分）毒性氣體泄漏緊急處置裝置8分生產區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預警系統(tǒng)4分環(huán)評及批復的其他環(huán)境風險防控措施落實情況10分廢水排放去向10分表2企業(yè)生產工藝與環(huán)境風險控制水平工藝與環(huán)境風險控制水平值（M）工藝過程與環(huán)境風險控制水平M≤25M1類水平25＜M≤45M2類水平45＜M≤60M3類水平M＞60M4類水平列表說明企業(yè)生產工藝及其特征：生產工藝名稱，反應條件（包括高溫、高壓、易燃、易爆），是否屬于《重點監(jiān)管危險化工工藝目錄》或國家規(guī)定有淘汰期限的淘汰類落后生產工藝裝備等。按照表3評估企業(yè)生產工藝情況。具有多套工藝單元的企業(yè)，對每套生產工藝分別評分并求和。企業(yè)生產工藝最高分值為20分，超過20分則按最高分計。表3中的化工工藝名錄將根據突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生狀況和有關規(guī)定適時調整。表3企業(yè)生產工藝評估依據分值涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝10/每套其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質的工藝過程15/每套具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設備25/每套不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設備0注1：高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設計壓力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物質是指按照GB20576至GB20602《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)范》所確定的化學物質；注2：指根據國家發(fā)展改革委發(fā)布的《產業(yè)結構調整指導目錄》（最新年本）中有淘汰期限的淘汰類落后生產工藝裝備。按照表4評估企業(yè)現(xiàn)有安全生產管理情況，并附相關證明文件。表4企業(yè)安全生產控制評估指標評估依據分值消防驗收消防驗收意見為合格，且最近一次消防檢查合格0消防驗收意見不合格，或最近一次消防檢查不合格2安全生產許可非危險化學品生產企業(yè)，或危險化學品生產企業(yè)取得安全生產許可0危險化學品生產企業(yè)未取得安全生產許可2危險化學品安全評價開展危險化學品安全評價；通過安全設施竣工驗收，或無要求0未開展危險化學品安全評價，或未通過安全設施竣工驗收2危險化學品重大危險源備案無重大危險源，或所有危險化學品重大危險源均已備案0有危險化學品重大危險源未備案2從生產裝置、儲運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、輔助生產設施及環(huán)境保護設施等方面，列表說明每個涉及環(huán)境風險物質環(huán)境風險單元及其環(huán)境風險防控措施的實施和日常管理情況。對照表5，列出每個風險單元所采取的水、大氣、固體廢物等環(huán)境風險防控措施，包括：截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統(tǒng)防控措施、雨排水系統(tǒng)防控措施、生產廢水系統(tǒng)防控措施；毒性氣體泄漏緊急處置裝置和生產區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預警系統(tǒng)；危險廢物的處理處置情況等。按照表5評估企業(yè)環(huán)境風險防控與應急措施情況。表5企業(yè)環(huán)境風險防控與應急措施評估指標評估依據分值截流措施1)各個環(huán)境風險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導流圍擋收集措施（如防火堤、圍堰等），且相關措施符合設計規(guī)范；且2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤（圍堰）外設排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關閉，通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門打開；且3)前述措施日常管理及維護良好，有專人負責閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。0有任意一個環(huán)境風險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的。8事故排水收集措施1)按相關設計規(guī)范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施，并根據下游環(huán)境風險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況，設置事故排水收集設施的容量；且2)事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施位置合理，能自流式或確保事故狀態(tài)下順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩沖容量；且3)設抽水設施，并與污水管線連接，能將所收集物送至廠區(qū)內污水處理設施處理。0有任意一個環(huán)境風險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。8清凈下水系統(tǒng)防控措施1)不涉及清凈下水；或2)廠區(qū)內清凈下水均進入廢水處理系統(tǒng)；或清污分流，且清凈下水系統(tǒng)具有下述所有措施：①②具有清凈下水系統(tǒng)（或排入雨水系統(tǒng)）的總排口監(jiān)視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉清凈下水總排口，防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境。0涉及清凈下水，有任意一個環(huán)境風險單元的清凈下水系統(tǒng)防控措施但不符合上述2）要求的。8雨排水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內雨水均進入廢水處理系統(tǒng)；或雨污分流，且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施：①②具有雨水系統(tǒng)外排總排口（含泄洪渠）監(jiān)視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉雨水排口（含與清凈下水共用一套排水系統(tǒng)情況），防止雨水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境；③如果有排洪溝，排洪溝不通過生產區(qū)和罐區(qū)，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區(qū)域排洪溝的措施。0不符合上述要求的。8生產廢水處理系統(tǒng)防控措施1）無生產廢水產生或外排；或2）有廢水產生或外排時：①②生產廢水排放前設監(jiān)控池，能夠將不合格廢水送廢水處理設施重新處理；且③如企業(yè)受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統(tǒng)處理，則廢水處理系統(tǒng)應設置事故水緩沖設施；④具有生產廢水總排口監(jiān)視及關閉設施，有專人負責啟閉，確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。0涉及廢水產生或外排，但不符合上述2）中任意一條要求的。8毒性氣體泄漏緊急處置裝置1）不涉及有毒有害氣體的；或2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）的泄漏緊急處置措施。0不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的。8毒性氣體泄漏監(jiān)控預警措施1）不涉及有毒有害氣體的；或2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）設置生產區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預警系統(tǒng)。0不具備生產區(qū)域或廠界有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預警系統(tǒng)的。4環(huán)評及批復的其他風險防控措施落實情況按環(huán)評及批復文件的要求落實的其他建設環(huán)境風險防控設施的。0未落實環(huán)評及批復文件中其他環(huán)境風險防控設施要求的。10列表說明企業(yè)雨排水、清凈下水、經處理后的生產廢水排放去向、受納水體名稱、受納水體匯入河流及所屬水系，受納水體的年平均流速流量和最大流速流量等。按照表6評估各類水的排放去向。表6企業(yè)雨排水、清凈下水、生產廢水排放去向評估依據分值不產生廢水或廢水處理后100%回用0進入城市污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理廠（如工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠）7進入其它單位其他（包括回噴、回灌、回用等）直接進入海域或江河、湖、庫等水環(huán)境10進入城市下水道再入江河湖庫或進入城市下水道再入沿海海域直接進入污灌農田或進入地滲或蒸發(fā)地A.3環(huán)境風險受體（E）列出企業(yè)周邊所有環(huán)境風險受體情況：以企業(yè)廠區(qū)邊界計，周邊5公里范圍內大氣環(huán)境風險受體（包括居住、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公、重要基礎設施、企業(yè)等主要功能區(qū)域內的人群、保護單位、植被等）和土壤環(huán)境風險受體（包括基本農田保護區(qū)、居住商用地）情況，列表說明下列內容：名稱、規(guī)模（人口數(shù)、級別或面積）、中心經度、中心緯度、據企業(yè)距離（米）、相對企業(yè)方位、服務范圍（取水口填寫）、聯(lián)系人和聯(lián)系。企業(yè)雨水排口（含泄洪渠）、清凈下水排口、廢水總排口下游10公里范圍內水環(huán)境風險受體（包括飲用水水源保護區(qū)、自來水廠取水口、自然保護區(qū)、重要濕地、特殊生態(tài)系統(tǒng)、水產養(yǎng)殖區(qū)、魚蝦產卵場、天然漁場等）情況，以及按最大流速計，水體24小時流經范圍內涉及國界、省界、市界等情況。列表說明下列內容：名稱、規(guī)模（級別或面積）、中心經度、中心緯度、據企業(yè)距離（米）、相對企業(yè)方位、服務范圍（取水口填寫）、聯(lián)系人和聯(lián)系。根據環(huán)境風險受體的重要性和敏感程度，由高到低將企業(yè)周邊的環(huán)境風險受體分為類型1、類型2和類型3，分別以E1、E2和E3表示，見表7。如果企業(yè)周邊存在多種類型環(huán)境風險受體，則按照重要性和敏感度高的類型計。表7企業(yè)周邊環(huán)境風險受體情況劃分類別環(huán)境風險受體情況類型1（E1）●企業(yè)雨水、污水排口下游10公里范圍內有如下一類或多類環(huán)境風險受體：鄉(xiāng)鎮(zhèn)及以上城鎮(zhèn)飲用水水源（地表水或地下水）保護區(qū)；自來水廠取水口；水源涵養(yǎng)區(qū)；自然保護區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產卵場及索餌場、越冬場和洄游通道；風景名勝區(qū)；特殊生態(tài)系統(tǒng)；世界文化和自然遺產地；紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護區(qū)；海上自然保護區(qū)；鹽場保護區(qū)；海水浴場；海洋自然歷史遺跡；或●以企業(yè)雨水排口（含泄洪渠）、清凈下水排口、廢水總排口算起，排水進入受納河流最大流速時，24小時流經范圍內涉跨國界或省界的；或●企業(yè)周邊現(xiàn)狀不滿足環(huán)評及批復的衛(wèi)生防護距離或大氣環(huán)境防護距離等要求的；或●企業(yè)周邊5公里范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于5萬人，或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數(shù)大于1000人，或企業(yè)周邊5公里涉及軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、國家相關保密區(qū)域；類型2（E2）●企業(yè)雨水、污水排口下游10公里范圍內有如下一類或多類環(huán)境風險受體：水產養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場；耕地、基本農田保護區(qū)；富營養(yǎng)化水域；基本草原；森林公園；地質公園；天然林；海濱風景游覽區(qū)；具有重要經濟價值的海洋生物生存區(qū)域；或●企業(yè)周邊5公里范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人；或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數(shù)大于500人，小于1000人；●企業(yè)位于溶巖地貌、泄洪區(qū)、泥石流多發(fā)等地區(qū)；類型3（E3）●企業(yè)下游10公里范圍無上述類型1和類型2包括的環(huán)境風險受體；或●企業(yè)周邊5公里范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)小于1萬人，或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數(shù)小于500人。A.4企業(yè)環(huán)境風險等級劃分根據企業(yè)周邊環(huán)境風險受體的3種類型，按照環(huán)境風險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）、生產工藝過程與環(huán)境風險控制水平（M）矩陣，確定企業(yè)環(huán)境風險等級。企業(yè)周邊環(huán)境風險受體屬于類型1時，按表8確定環(huán)境風險等級。表8類型1（E1）——企業(yè)環(huán)境風險分級表環(huán)境風險物質數(shù)量與臨界量比（Q）生產工藝過程與環(huán)境風險控制水平（M）M1類水平M2類水平M3類水平M4類水平1≤Q＜10較大環(huán)境風險較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險10≤Q＜100較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險100≤Q重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險企業(yè)周邊環(huán)境風險受體屬于類型2時，按表9確定環(huán)境風險等級。表9類型2（E2）——企業(yè)環(huán)境風險分級表環(huán)境風險物質數(shù)量與臨界量比（Q）生產工藝過程與環(huán)境風險控制水平（M）M1類水平M2類水平M3類水平M4類水平1≤Q＜10一般環(huán)境風險較大環(huán)境風險較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險10≤Q＜100較大環(huán)境風險較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險100≤Q較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險企業(yè)周邊環(huán)境風險受體屬于類型3時，按表10確定風險等級。表10類型3（E3）——企業(yè)環(huán)境風險分級表環(huán)境風險物質數(shù)量與臨界量比（Q）生產工藝過程與環(huán)境風險控制水平（M）M1類水平M2類水平M3類水平M4類水平1≤Q＜10一般環(huán)境風險一般環(huán)境風險較大環(huán)境風險較大環(huán)境風險10≤Q＜100一般環(huán)境風險較大環(huán)境風險較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險100≤Q較大環(huán)境風險較大環(huán)境風險重大環(huán)境風險重大環(huán)境風險A.5級別表征企業(yè)環(huán)境風險等級可表示為“級別（Q值代碼+工藝過程與環(huán)境風險控制水平代碼+環(huán)境風險受體類型代碼）”，例如：Q值范圍為1≤Q＜10，環(huán)境風險受體為類型1，工藝過程與環(huán)境風險控制水平為M3類的企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風險等級可表示為“重大（Q1M3E1）。附錄B突發(fā)環(huán)境事件風險物質及臨界量清單序號物質名稱CAS號案例記錄臨界量（噸）備注第一部分環(huán)境風險物質1甲醛50-00-0a/b/d0.52四氯化碳56-23-5b7.531,1-二甲基肼57-14-7b7.54乙醚60-29-7e105甲基肼60-34-4e7.5重點環(huán)境管理化學品6苯胺62-53-3b/c57敵敵畏62-73-7b2.58甲醇67-56-1a/b500*9異丙醇67-63-0e510丙酮67-64-1c1011三氯甲烷67-66-3b1012丁醇71-36-3a513苯71-43-2a/b/c10重點環(huán)境管理化學品14天然氣74-82-8a515溴甲烷74-83-9b7.516乙烯74-85-1a/b517乙炔74-86-2e518氯甲烷74-87-3a1019碘甲烷74-88-4b1020甲胺74-89-5b521氰化氫74-90-8b2.522甲硫醇74-93-1c523丙烷74-98-6e524氯乙烯75-01-4e5重點環(huán)境管理化學品25乙胺75-04-7a1026乙腈75-05-8e1027乙醛75-07-0e528乙硫醇75-08-1c1029二氯甲烷75-09-2a1030二硫化碳75-15-0a/c1031二甲基硫醚75-18-3b1032環(huán)丙烷75-19-4b533環(huán)氧乙烷75-21-8b7.5重點環(huán)境管理化學品34異丁烷75-28-5e535異丙胺75-31-0e536光氣75-44-5a0.2537三甲胺75-50-3a2.538環(huán)氧丙烷75-56-9e1039三甲基氯硅烷75-77-4b7.540二甲基二氯硅烷75-78-5a2.541甲基三氯硅烷75-79-6a2.542丙酮氰醇75-86-5b2.5重點環(huán)境管理化學品43三氯硝基甲烷76-06-2a0.2544硫酸二甲酯77-78-1b0.2545四乙基鉛78-00-2a2.5重點環(huán)境管理化學品46二氯丙烷78-87-5b7.547三氯乙烯79-01-6a1048乙酸甲酯79-20-9b549過氧乙酸79-21-0e550氯甲酸甲酯79-22-1a2.551磷酸85-44-9b2.552甲苯-2,6-二異氰酸酯91-08-7a553萘91-20-3a5重點環(huán)境管理化學品54聯(lián)苯胺92-87-5b0.5553，4-二氯甲苯95-75-0a1056氯乙酸甲酯96-34-4a7.557硝基苯98-95-3a10584-硝基苯胺100-01-6b559乙苯100-41-4a1060苯乙烯100-42-5a/b1061甲基苯胺100-61-8b/d562對苯醌106-51-4a163環(huán)氧氯丙烷106-89-8b1064丁烷106-97-8a5651-丁烯106-98-9e566丙烯醛107-02-8b2.5671,2-二氯乙烷107-06-2e7.5682-氯乙醇107-07-3a569丙腈107-12-0a570丙烯腈107-13-1a/b1071乙二胺107-15-3b10722-丙烯-1-醇107-18-6a7.573氯甲基甲醚107-30-2b2.574醋酸乙烯108-05-4a7.575異丙基氯甲酸酯108-23-6a7.576三聚氯氰108-77-0b1077甲苯108-88-3a/b1078氯苯108-90-7e579環(huán)己胺108-91-8b1080環(huán)己酮108-94-1b581苯酚108-95-2a/b/c/d582醋酸正丙酯109-60-4e583亞硝酸乙酯109-95-5a584正己烷110-54-3e500*85環(huán)己烷110-82-7e1086己二腈111-69-3b2.587正辛醇111-87-5b7.588丙烯115-07-1b589二甲醚115-10-6e590異丁烯115-11-7e591四氟乙烯116-14-3e5922,4,6-三硝基甲苯118-96-7e593反式-丁烯醛123-73-9b1094二甲胺124-40-3a595四氯乙烯127-18-4b1096苯乙腈140-29-4a197丙烯酸丁酯141-32-2a/b598丁酰氯141-75-3e599乙酸乙酯141-78-6e500*100乙拌磷298-04-4d0.5101肼302-01-2b7.5102氟乙酸甲酯453-18-9a0.25103丙二烯463-49-0e5104乙烯酮463-51-4a21051,3-戊二烯504-60-9e5106溴化氰506-68-3b2.5107氯化氰506-77-4a7.5重點環(huán)境管理化學品108四硝基甲烷509-14-8e51092-氯丙烯557-98-2b5110甲苯-2,4-二異氰酸酯（TDI）584-84-9e51111-氯丙烯590-21-6b5112氰酸鉀590-28-3e2.5113異氰酸甲酯624-83-9a5114一氧化碳630-08-0e7.5115乙烯基乙炔689-97-4e5116氧化鎘1306-19-0b0.25117五氧化二磷1314-56-3a10118甲基萘1321-94-4b5119三氧化二砷1327-53-3b0.25重點環(huán)境管理化學品120二甲苯1330-20-7a/b/c10121甲基叔丁基醚1634-04-4b5122二氯異氰尿酸鈉2893-78-9a2.5123碳酸鎳3333-67-3e0.25124氯酸鉀3811-04-9e100*125硝酸銨6484-52-2a50126汞7439-97-6d0.5重點環(huán)境管理化學品127砷7440-38-2a/b/c/d0.25重點環(huán)境管理化學品128二氧化硫7446-09-5a/c/d2.5129三氧化硫7446-11-9b2.5130四氯化鈦7550-45-0c1131三氟化硼7637-7-2e2.5132氯化氫7647-01-0a/b2.5133氟化氫7664-39-3a/c5134氨7664-41-7a/b7.5135硝酸7697-37-2a/b7.5136氯化鎳7718-54-9e0.25137亞硫酰氯7719-09-7b5138三氯化磷7719-12-2a/b7.5139白磷7723-14-0a5140溴7726-95-6a2.5141鉻酸7738-94-5b0.25142氯酸鈉7775-09-9e100*143鉻酸鈉7775-11-3e0.25144氟7782-41-4e0.5145氯7782-50-5a/b/c/d1146硫酸銨7783-20-2e10147硫化氫7783-6-4a2.5148硒化氫7783-7-5b0.25149砷化氫7784-42-1a0.5重點環(huán)境管理化學品150硫酸鎳7786-81-4c0.25151氯磺酸7790-94-5b0.5152高氯酸銨7790-98-9e5153一氧化二氯7791-21-1e5154磷化氫7803-51-2e2.5155銻化氫7803-52-3e2.5156硅烷7803-62-5e2.5157發(fā)煙硫酸8014-95-7a/b/c2.5158三氯硅烷10025-78-2e5159氧氯化磷10025-87-3e2.5160四氯化硅10026-04-7a5161溴化氫10035-10-6b2.5162二氧化氯10049-04-4e0.5163一氧化氮10102-43-9e0.5164二氧化氮10102-44-0b1165氯化鎘10108-64-2c0.25166硫酸鎘10124-36-4c0.25167羰基鎳13463-39-3e0.5168硫氫化鈉16721-80-5d2.5169氟硅酸16961-83-4b5170丁烯25167-67-3e5171硝基氯苯25167-93-5b5172甲苯二異氰酸酯26471-62-5b2.5173乙酰甲胺磷30560-19-1d0.25174硫63705-05-5b10175石油氣68476-85-7b5176煤氣（CO，CO和H2，CH4的混合物等）/a/b7.5177銅及其化合物（以銅離子計）/c/d0.25178銻及其化合物（以銻計）/a0.25179鉈及其化合物（以鉈計）/c0.25180鉬及其化合物（以鉬計）/a0.25181釩其化合物（以釩計）/a0.25182錳及其化合物（以錳計）/a/d0.25183油類物質（礦物油類，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）/a/c2500**184劇毒化學物質/a/b5185有毒化學物質/a/b/c50186CODCr濃度≥10000mg/L的有機廢液/a/c10187NH3-N濃度≥2000mg/L的廢液/c1第二部分重點環(huán)境管理化學品1881,2,3-三氯代苯87-61-65重點環(huán)境管理化學品1891,2,4-三氯代苯120-82-12.5重點環(huán)境管理化學品1901,2,4,5-四氯代苯95-94-35重點環(huán)境管理化學品1911,2-二硝基苯528-29-00.5重點環(huán)境管理化學品1921,3-二硝基苯99-65-00.5重點環(huán)境管理化學品1931-氯-2,4-二硝基苯97-00-75重點環(huán)境管理化學品1945-叔丁基-2,4,6-三硝基間二甲苯81-15-25重點環(huán)境管理化學品195五氯硝基苯82-68-80.5重點環(huán)境管理化學品1962-甲基苯胺95-53-47.5重點環(huán)境管理化學品1972-氯苯胺95-51-25重點環(huán)境管理化學品198壬基酚25154-52-31重點環(huán)境管理化學品199支鏈-4-壬基酚84852-15-31重點環(huán)境管理化學品200六氯-1,3-丁二烯87-68-32.5重點環(huán)境管理化學品201螢蒽206-44-00.5重點環(huán)境管理化學品202精蒽120-12-75重點環(huán)境管理化學品203粗蒽5重點環(huán)境管理化學品204一氯丙酮78-95-52.5重點環(huán)境管理化學品205全氟辛基磺酸1763-23-15重點環(huán)境管理化學品206全氟辛基磺酸銨29081-56-95重點環(huán)境管理化學品207全氟辛基磺酸二癸二甲基銨251099-16-85重點環(huán)境管理化學品208全氟辛基磺酸二乙醇銨70225-14-85重點環(huán)境管理化學品209全氟辛基磺酸鉀2795-39-35重點環(huán)境管理化學品210全氟辛基磺酸鋰29457-72-55重點環(huán)境管理化學品211全氟辛基磺酸四乙基銨56773-42-35重點環(huán)境管理化學品212全氟辛基磺酰氟307-35-75重點環(huán)境管理化學品213六溴環(huán)十二烷(HBCDD)和所有已查明的主要異構體，包括：α-六溴環(huán)十二烷、β-六溴環(huán)十二烷、γ-六溴環(huán)十二烷25637-99-4;3194-55-6(134237-50-6;134237-51-7;134237-52-8)5重點環(huán)境管理化學品214氰化鉀151-50-80.25重點環(huán)境管理化學品215氰化鈉143-33-90.25重點環(huán)境管理化學品216氰化鎳鉀14220-17-80.25重點環(huán)境管理化學品217氰化銀鉀506-61-60.25重點環(huán)境管理化學品218氰化亞銅544-92-30.25重點環(huán)境管理化學品219砷酸7778-39-40.25重點環(huán)境管理化學品220五氧化二砷1303-28-20.25重點環(huán)境管理化學品221亞砷酸鈉7784-46-50.25重點環(huán)境管理化學品222硝酸鈷10141-05-60.25重點環(huán)境管理化學品223硝酸鎳13138-45-9;14216-75-20.25重點環(huán)境管理化學品224氯化汞7487-94-70.25重點環(huán)境管理化學品225氯化銨汞10124-48-80.25重點環(huán)境管理化學品226硝酸汞10045-94-00.25重點環(huán)境管理化學品227乙酸汞1600-27-70.25重點環(huán)境管理化學品228氧化汞21908-53-20.25重點環(huán)境管理化學品229溴化亞汞10031-18-20.25重點環(huán)境管理化學品230乙酸苯汞62-38-40.25重點環(huán)境管理化學品231硝酸苯汞55-68-50.25重點環(huán)境管理化學品232重鉻酸銨7789-9-50.25重點環(huán)境管理化學品233重鉻酸鉀7778-50-90.25重點環(huán)境管理化學品234重鉻酸鈉10588-01-90.25重點環(huán)境管理化學品235三氧化鉻[無水]1333-82-00.25重點環(huán)境管理化學品236四甲基鉛75-74-12.5重點環(huán)境管理化學品237乙酸鉛301-04-20.25重點環(huán)境管理化學品238硅酸鉛10099-76-0;11120-22-20.25重點環(huán)境管理化學品239氟化鉛7783-46-20.25重點環(huán)境管理化學品240四氧化三鉛1314-41-60.25重點環(huán)境管理化學品241一氧化鉛1317-36-80.25重點環(huán)境管理化學品242硫酸鉛[含游離酸＞3%]7446-14-20.25重點環(huán)境管理化學品243硝酸鉛10099-74-80.25重點環(huán)境管理化學品244二丁基二(十二酸)錫77-58-70.5重點環(huán)境管理化學品245二丁基氧化錫818-08-60.25重點環(huán)境管理化學品246二氧化硒7446-8-40.25重點環(huán)境管理化學品247硒化鎘1306-24-70.25重點環(huán)境管理化學品248硒化鉛12069-00-00.25重點環(huán)境管理化學品249氟硼酸鎘14486-19-20.25重點環(huán)境管理化學品250碲化鎘1306-25-80.25重點環(huán)境管理化學品2511,1'-二甲基-4,4?-聯(lián)吡啶陽離子及其混合物4685-14-71重點環(huán)境管理化學品252O-O-二甲基-S-[1,2-雙(乙氧基甲酰)乙基]二硫代磷酸酯121-75-510重點環(huán)境管理化學品253雙(N,N-二甲基甲硫酰)二硫化物[含量＞25%]137-26-80.25重點環(huán)境管理化學品254雙(二甲基二硫代氨基甲酸)鋅137-30-40.25重點環(huán)境管理化學品255N-(2,6-二乙基苯基)-N-甲氧基甲基-氯乙酰胺15972-60-85重點環(huán)境管理化學品256N-(2-乙基-6-甲基苯基)-N-乙氧基甲基-氯乙酰胺34256-82-15重點環(huán)境管理化學品257(1,4,5,6,7,7-六氯-8,9,10-三降冰片-5-烯-2,3-亞基雙亞甲基)亞硫酸酯[含量＞80%]115-29-70.25重點環(huán)境管理化學品258(1,4,5,6,7,7-六氯-8,9,10-三降冰片-5-烯-2,3-亞基雙亞甲基)亞硫酸酯[含量2%～80%]115-29-70.25重點環(huán)境管理化學品259(RS)-α-氰基-3-苯氧基芐基(SR)-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基環(huán)丙烷羧酸酯52315-07-85重點環(huán)境管理化學品260三苯基氫氧化錫[含量＞20%]76-87-90.25重點環(huán)境管理化學品說明：本表共規(guī)定了260種（類）化學物質及其臨界量，說明如下：1、關于分類第一部分為環(huán)境風險物質，共187種，以物質的化學文摘號（CAS）由小到大排序。序號184和185分別是劇毒化學物質和有毒化學物質，劇毒化學物質是根據《化學品毒性鑒定技術規(guī)范》附錄1-C“急性毒性分級標準”鑒定為劇毒的物質，有毒化學物質是根據“急性毒性分級標準”鑒定為高毒、中等毒或低毒的化學物質。第二部分為重點環(huán)境管理化學品，共73種，另外12種重點環(huán)境管理化學品與環(huán)境風險物質重合，列入第一部分，見第一部分備注欄。2、關于案例記錄a代表該種物質曾由于生產安全事故引發(fā)了突發(fā)環(huán)境事件；b代表該種物質曾由于交通事故引發(fā)了突發(fā)環(huán)境事件；c代表該種物質曾由于非法排污引發(fā)了突發(fā)環(huán)境事件；d代表該種物質曾由于其他原因引發(fā)了突發(fā)環(huán)境事件；e代表該物質曾發(fā)生安全生產事故。3、關于臨界量*代表該種物質臨界量確定參考了GB18218-2021。**代表該種物質臨界量確定參考了歐盟《塞維索指令》。4、本清單中的化學物質將根據需要適時調整。附錄C企業(yè)環(huán)境風險防控與應急措施實行標準對照表評估指標評估依據標準截流措施1)各個環(huán)境風險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導流圍擋收集措施（如防火堤、圍堰等），且相關措施符合設計規(guī)范；且2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤（圍堰）外設排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關閉，通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門打開；且3)前述措施日常管理及維護良好，有專人負責閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。1）GB50483-2021《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》6.2.3采樣、溢流、檢修、事故放料以及設備管道放凈口排出的料液或機泵廢水，應設置收集系統(tǒng)。GB50351-2005《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》（第二款）當儲罐泄漏物有可能污染地下水或附近環(huán)境時，堤內地面應采取防滲漏措施。3.2.8防火堤內排水設施的設置應符合下列規(guī)定：1防火堤內應設置集水設施。連接集水設施的雨水排放管道應從防火堤內設計地面以下通出堤外，并應設置安全可靠的截油排水裝置。2在年降雨量不大于200mm或降雨在24h內可滲完，且不存在環(huán)境污染的可能時，可不設雨水排除設施。油罐組內應設置集水設施，并設置可控制開閉的排水設施。GB50160-2021《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》5.2.28凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍應設置不低于150mm的圍堰和導液設施。6.2.17（第5款）在防火堤內雨水穿堤處應采取防止可燃液體流出堤外的措施；（可以采用安裝有切斷閥的排水井，也可采用排水阻油器等）Q/SY1190-2021《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》5.1裝置圍堰凡在開停工、檢修、生產過程中，可能發(fā)生含有對水環(huán)境有污染的物料、碳四及以上液化烴泄漏、漫流的裝置單元區(qū)周圍，應設置不低于150mm的圍堰和導流設施。應根據圍堰內可能泄漏液體的特性，在圍堰內設置集水溝槽、排水口或者在圍堰邊上設置排水閘板作為導流設施。宜在集水溝槽、排水口下游設置水封井。5.2a）（罐區(qū)）圍堤內設置防滲措施，并宜坡向四周，可設置水溝槽。必要時排水口下游應設置水封井。8.1.2油品裝卸臺的雨水排入生產污水系統(tǒng)。裝置區(qū)、罐區(qū)未受污染雨水由切換閥門切換到雨排水系統(tǒng)。工廠所有生產污水、循環(huán)水排污水、機泵冷卻水、檢修沖洗水等不得排入雨排水系統(tǒng)。循環(huán)水、工業(yè)給水、消防供水、生活給水、系統(tǒng)管網的檢修泄水應設置雨排水系統(tǒng)連通管。廠區(qū)雨排水應設置管道系統(tǒng)有組織排入外部水體，事故狀態(tài)下由切換閥門切換到事故緩沖設施。必要時在切換閥門前的檢查井還應設置沉泥槽。2）Q/SY1190-2021《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》圍堰外應設置閥門切換井，正常情況下雨排水系統(tǒng)閥門關閉；受污染水排入污水排放系統(tǒng)，必要時在污水排放系統(tǒng)前設置隔油池并設清油設施；清凈雨排水切換到雨排水系統(tǒng)。切換閥門操作宜設在地面上。5.2罐區(qū)圍堤：罐區(qū)圍堤、隔堤應符合GB50160中對防火堤、隔堤規(guī)定及以下要求：b）圍堰外應設置閥門切換井，正常情況下雨排水系統(tǒng)閥門關閉。c）對水環(huán)境有污染的物料罐區(qū)污染排水切換到污水系統(tǒng)，必要時在污水排放系統(tǒng)前設隔油池并設清油設施；液化烴、可揮發(fā)性液體類罐區(qū)污染排水就地預處理、回收后，排入污水系統(tǒng)。雨排水切換到雨排水系統(tǒng)。切換閥門操作宜設在地面。（一級預防與控制體系）6.1事故緩沖設施無法利用裝置圍堰、罐區(qū)圍堤控制物料和被污染水時，關閉雨排水系統(tǒng)的入江、河（川）閥門和攔污壩上閘板，將事故污染水排入二級事故緩沖設施。3）Q/SY1190-2021《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》8.3.4管線上的事故切換閥宜在地面操作，宜設電動、手動雙用閥閘。有任意一個環(huán)境風險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的。事故排水收集措施1)按相關設計規(guī)范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施，并根據下游環(huán)境風險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況，設置事故排水收集設施的容量；且2)事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施位置合理，能自流式或確保事故狀態(tài)下順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩沖容量；且3)設抽水設施，并與污水管線連接，能將所收集物送至廠區(qū)內污水處理設施處理。1）GB50747-2021《石油化工污水處理設計規(guī)范》3.1.1設計水量應包括生產污水量、生活污水量、污染雨水量和未預見污水量。各種污水量應按下列規(guī)定確定：1生產污水量應按各裝置（單元）連續(xù)小時排水量與簡短小時排水量綜合確定；2生活污水量應按現(xiàn)行國家標準《室外排水設計規(guī)范》GB500014的有關規(guī)定執(zhí)行；3污染雨水儲存設施的容積宜按污染區(qū)面積與降雨深度的乘積計算，可按下式計算：V=Fh/1000式中：V中污染雨水儲存容積（m3）；h；降雨深度，宜取15mm~30mm（對全國十幾個城市的暴雨強度分析，經5min初期雨水的沖洗，受污染的區(qū)域基本都已沖洗干凈。5min降雨深度大都在15mm~30mm之間）；F間污染區(qū)面積（m2）4污染雨水量應按一次降雨污染雨水儲存容積和污染雨水折算成連續(xù)流量的時間計算確定，可按下式計算：Qr=V/t式中：Qr：污染雨水量（m3/h）;t雨污染雨水折算成連續(xù)流量的時間（h），可按48h~96h選取。5未預見污水量應按各工藝裝置（單元）連續(xù)小時排水量的10%~20%選取。（包括事故跑水、滲漏水）GB50483-2021《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》化工建設項目應設置應急事故水池。對排入應急事故水池的廢水應進行必要的監(jiān)測，并應采取下列處置措施：1能夠回用的應回用；2對不符合回用要求，但符合排放標準的廢水，可直接排放；3對不符合排放標準，但符合污水處理站進水要求的廢水，應限流進入污水處理站進行處理；4對不符合污水處理站進水要求的廢水，應采取處理措施或外送處理。應急事故水池容量應根據發(fā)生事故的設備容量、事故時消防用水量及可能進入應急事故水池的降水量等因素綜合確定。（應急事故水池容量=應急事故廢水最大計算量-裝置或罐區(qū)圍堤內凈空容量-事故廢水管道容量。應急事故水池容量應根據發(fā)生事故的設備容量、事故時消防用水量及可能進入應急事故水池的降水量等因素綜合確定。應急事故廢水的最大量的計算為：1最大一個容量的設備或貯罐物料量；2在裝置區(qū)或貯罐區(qū)一旦發(fā)生火災爆炸時的消防用水量，包括撲滅火災所需用水量和保護鄰近設備或貯罐（最少3個）的噴淋水量；3當?shù)氐淖畲蠼涤炅?。計算應急事故廢水量時，裝置區(qū)或貯罐區(qū)事故不作同時發(fā)生考慮，取其中的最大值。）6.6.4應急事故水池宜采取地下式。（地下式水池有利于收集各類事故排水，以防止應急用水到處漫流）50160-2021《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》防火堤及隔堤內的有效容積應符合下列規(guī)定：1防火堤內的有效容積不應小于罐組內1個最大儲罐的容積，當浮頂、內浮頂罐組不能滿足此要求時，應設置事故存液池儲存剩余部分；（事故存液池正常情況下是空的，而石油化工企業(yè)的事故僅考慮一處，所以全廠的浮頂罐、內浮頂罐組可共用一個事故存液池）2隔堤內有效容積不應小于隔堤內1個最大儲罐容積的10%。Q/SY1190-2021《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》事故緩沖設施容積按附錄A確定，其中設計消防歷時按6h~10h計算。事故緩沖設施應根據實際情況考慮采取防滲、防腐、防凍、抗浮、抗震等措施。事故緩沖設施宜設永久抽水設施（電器按防爆標準選用），并與污水管線連接，按系統(tǒng)排送能力選用適當流量的抽水設施；當污染物是液化烴、揮發(fā)性有毒液體時，須經處置達到容許標準后才能排入污水系統(tǒng)。事故緩沖設施應預留檢修孔和爬梯；宜設浮動式分離收集器、液體檢測儀、集液區(qū)，方便對分層污染物的處理和物料回收。事故緩沖設施火災危險類別確定為丙類；在事故狀態(tài)下按甲類管理。事故緩沖設施宜加蓋，蓋上根據可能進入物料的特性設不同高度排氣筒。（二級預防與控制系統(tǒng)）2）GB50160-2021《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》6.2.18事故存液池的設置應符合下列規(guī)定：1設有事故存液池的罐組應設導液管（溝），使溢漏液體能順利地流出罐組并自流如存液池內；2事故存液池距防火堤的距離不應小于7m；3事故存液池和導液溝距明火地點不應小于30m；4事故存液池應有排水設施。3）GB50747-2021《石油化工污水處理設計規(guī)范》9事故排水處理9.0.1事故排水中的物料應回收。9.0.2事故排水宜送污水處理場處理，當不能進入污水處理場時，應妥善處置。9.0.3能進行生物處理的事故排水，應限流進入污水生物處理系統(tǒng)。9.0.4事故排水的監(jiān)測項目應根據物料種類確定。9.0.5處理事故排水時，應根據物料揮發(fā)性、毒性等采取安全防護措施。GB50160-2021《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》7.3.1含可燃液體的污水及被嚴重污染的雨水應排入生產污水管道，但可燃氣體的凝結液和下列水不得直接排入生產污水管道：1與排水點管道中的污水混合后，溫度超過40℃的水‘2混合時產生化學反應能引起火災或爆炸的污水。有任意一個環(huán)境風險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。清凈下水系統(tǒng)防控措施1)不涉及清凈下水；或2)廠區(qū)內清凈下水均進入廢水處理系統(tǒng)；或清污分流，且清凈下水系統(tǒng)具有下述所有措施：①②具有清凈下水系統(tǒng)（或排入雨水系統(tǒng)）的總排口監(jiān)視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉清凈下水總排口，防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境。2）GB50747-2021《石油化工污水處理設計規(guī)范》3.3.2污水處理系統(tǒng)劃分應遵循清污分流、污污分治的原則。GB50483-2021《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》6.2.4所有生產裝置、作業(yè)場所的墻壁、地面等的沖洗水以及受污染的雨水，均應匯集入生產廢水系統(tǒng)并進行處理。6.2.5未受污染的雨水、地面沖洗水等，宜排入雨水系統(tǒng)。SH3015-2003《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范》4.2.2工廠內未受污染的雨水、鍋爐排污水、脫鹽水站的酸堿中和水、清水池的放空和溢流應排入雨水或清凈廢水系統(tǒng)。4.2.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污直接排入清凈廢水系統(tǒng)。當確定有污染時，應排入生產污水系統(tǒng)。4.2.4生產裝置區(qū)、罐區(qū)、裝卸油區(qū)內污染的雨水應排入生產污水系統(tǒng)或獨立的處理系統(tǒng)。涉及清凈下水，有任意一個環(huán)境風險單元的清凈下水系統(tǒng)防控措施但不符合上述2）要求的。雨水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內雨水均進入廢水處理系統(tǒng)；或雨污分流，且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施：①②具有雨水系統(tǒng)外排總排口（含泄洪渠）監(jiān)視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉雨水排口（含與清凈下水共用一套排水系統(tǒng)情況），防止雨水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境；③如果有排洪溝，排洪溝不通過生產區(qū)和罐區(qū)，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區(qū)域排洪溝的措施。③GB50160-2021《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》當區(qū)域排洪溝通過廠區(qū)時：1不宜通過生產區(qū)；2應采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水流入區(qū)域排洪溝的措施。4.2.4液化烴罐組或可燃液體罐組不宜緊靠排洪溝布置。不符合上述要求的。生產廢水系統(tǒng)防控措施1）無生產廢水產生或外排；或2）有廢水產生或外排時：①②生產廢水排放前設監(jiān)控池，能夠將不合格廢水送廢水處理設施重新處理；且③如企業(yè)受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統(tǒng)處理，則廢水處理系統(tǒng)應設置事故水緩沖設施；④具有生產廢水總排口監(jiān)視及關閉設施，有專人負責啟閉，確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。②GB50747-2021《石油化工污水處理設計規(guī)范》5.12.1污水處理場出水應設置監(jiān)控池，當有穩(wěn)定塘時可不設置監(jiān)控池。5.12.2監(jiān)控池的容積宜按1h~2h的設計水量確定。（防止不合格污水外排，在2h內可采取必要的應急處理措施）5.12.3監(jiān)控池應設置不合格污水