路燈安裝工程質(zhì)量控制(完整版)資料

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路燈安裝工程質(zhì)量控制（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）路燈安裝工程質(zhì)量控制一、開挖溝槽1、檢查中線的控制點、中心樁、坡度板設(shè)置位置與高程、溝槽邊坡穩(wěn)定情況，嚴禁擾動槽底土壤。如采用機挖，應(yīng)留20cm～30cm，采用人工清底。如發(fā)生超挖，用砂卵石回填并夯實，嚴禁用土回填；2、地基承載力R≥0.15Mpa，及時督促施工單位做地基承載力試驗。如遇流砂、淤泥、松散雜填土等軟弱土，應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理方案；有換填先向業(yè)主方匯報后再決定；3、應(yīng)有良好排水措施，槽底不得受水浸泡，嚴禁帶水作業(yè)；應(yīng)有相應(yīng)的防雨措施。4、溝槽開挖邊坡嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行。深度H≤1.5m時，可按直槽開挖；1.5m＜H≤3m時，開挖邊坡1：0.3。5、溝槽質(zhì)量標準、檢測頻率與方法按現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。二、U型槽的安裝：1、檢查U型槽的鋼筋、幾何尺寸、強度及鋼制構(gòu)件，合格后同意其開始安裝；2、檢查安裝的高程、中線位置以及相互的連接情況，發(fā)現(xiàn)不合格的要求立即整改。三、排管的檢查：1、檢查所用排管的出廠合格證及檢查報告，檢查其壁厚、強度是否符合要求，不合格的要求其更換。2、現(xiàn)澆砼要加強對支模的幾何尺寸、穩(wěn)定性等進行檢查，澆注時檢查砼的攪拌質(zhì)量及振搗、養(yǎng)護質(zhì)量檢查砼底板的筑情況，不允許帶水作業(yè)。四、T型接口及連接井的檢查：1、檢查其高程、位置是否符合要求；2、用磚必須充分發(fā)水浸泡，砌井砂漿按設(shè)計配合比進行拌合。井壁必須垂直，砌體不得有通縫，砂漿飽滿，抹面厚度符合設(shè)計要求，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象。五、溝槽回填1、回填前，須由獲得《工程質(zhì)量檢測機構(gòu)資質(zhì)認可證書》和《計量合格證書》的檢測機構(gòu)出具擊實標準,確定最佳含水量及最大干密度。2、回填必須對稱進行，并分層夯實，每層厚度不得超過25cm，控制好含水量。溝槽邊坡均應(yīng)按1：3分層階梯搭接。承包方應(yīng)按規(guī)范進行密實度測試，監(jiān)理工程師進行平行檢驗。3、回填必須用素土分層夯實，不能用砂礫石及混凝土塊、磚等具體實施的控制程序、工作流程詳見監(jiān)理大綱闡述。六、道路照明控制監(jiān)理1道路照明控制施工要求1.1路照明設(shè)備(照明光源、照明燈具、照明燈桿)及其附件的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，隨機技術(shù)文件應(yīng)齊全。1.2燈基礎(chǔ)的位置、結(jié)構(gòu)、外形尺寸、預埋件、底腳螺栓的規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求。預埋件鐵板必須保持水平，底腳螺栓的螺紋應(yīng)完整無損、無銹蝕現(xiàn)象。1.3燈基礎(chǔ)的混凝土強度應(yīng)符合最新《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》附錄中有關(guān)的規(guī)定。基礎(chǔ)的外觀光滑、平直、美觀。外露部分的混凝土表面應(yīng)平整，不允許出現(xiàn)蜂窩麻面。必須提供基礎(chǔ)制作的隱蔽工程記錄和有關(guān)檢查報告。1.4燈供電電纜工程的施工及質(zhì)量應(yīng)符合《電力電纜線路及配電裝置》中的施工要求。1.5燈桿應(yīng)挺直，無彎曲，表面無裂紋。金屬桿表面應(yīng)有防腐措施。防護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，防護層應(yīng)光滑、牢固，不應(yīng)有剝落現(xiàn)象。1.6燈桿的安裝位置應(yīng)正確，燈桿偏離中心線不應(yīng)超過50mm。燈桿安裝應(yīng)牢固、垂直，懸臂伸向交通流方向。燈桿的維修門不應(yīng)設(shè)置在靠近交通流的一側(cè)。安裝完畢后，底座法蘭和固緊螺栓應(yīng)用水泥砂漿包封。1.7觸及的金屬桿等金屬照明設(shè)備均需保護接地，接地電阻≤10Ω。1.8燈具型號、安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。燈具應(yīng)完整無損、安裝牢固、俯角正確。所有室外燈具必須是全天候。防護等級應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定的要求，金屬部件應(yīng)防腐，燈具的可拆卸部分應(yīng)安裝密封墊圈，以防止水汽和灰塵進入。1.9電源的功率、燈具的功率因數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。1.10照明控制應(yīng)符合設(shè)計要求。戶外照明控制設(shè)備和器件應(yīng)安裝在具有防水措施的箱體內(nèi)。箱體必須用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板或不銹鋼板制成，箱門要防水密封，箱體防護等級不低于《外殼防護等級的分類》標準中的相應(yīng)標準。1.11照明控制箱或配電箱的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求及《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。1.12照明控制箱或配電箱內(nèi)各電氣元件布置整齊合理、安裝牢固、接線可靠、配線整齊美觀，絕緣電阻值≥O．5MΩ。箱內(nèi)各緊固元件無松動。箱體支架及非導電金屬構(gòu)件均需保護接地，接地電阻≤4Ω。2道路照明控制監(jiān)理重點2.1各種設(shè)備的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。設(shè)備在安裝前應(yīng)首先對其進行開箱驗收，做好驗收記錄。重點驗收以下內(nèi)容：2.2路燈供電電纜的驗收與第二點監(jiān)理重點的第1)條相同。2.3路燈安裝的隨時檢查，主要檢查：2.4路燈供電電纜敷設(shè)的隨時檢查。2.5照明控制箱或配電箱安裝的隨時檢查，主要檢查：箱子在基礎(chǔ)上安裝是否牢固、垂直、平穩(wěn)，裝置于戶外的設(shè)備是否具有良好的防水、防潮、防塵性能。2.6照明設(shè)備、供電電纜、照明控制設(shè)備的技術(shù)指標和功能的測試檢查?？筛鶕?jù)質(zhì)量標準和設(shè)計文件、合同文件所規(guī)定的各項功能要求進行逐項測試。2.7接地要求的檢查金屬燈桿、路燈控制箱、配電箱金屬外殼的接地是否牢固、良好。接地電阻是否符合設(shè)計要求。3道路照明控制質(zhì)量標準3.1路燈基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、預埋件、預留孔、底腳螺栓的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2燈桿的垂直度≤3mm/m。3.3路燈桿的安裝位置：燈桿偏離中心線≤50mm。3.4路燈金屬燈桿的接地電阻≤10Ω。3.5路燈控制箱、配電箱的接地電阻≤4Ω。3.6路燈控制箱、配電箱及饋電線路的絕緣電阻值(相間、對地)≥O．5MΩ。3.7路燈供電相序應(yīng)符合設(shè)計要求。3.8路燈啟動后應(yīng)正常點亮。3.9路燈的光控、時控功能應(yīng)符合設(shè)計要求。3.10路燈供電電纜工程質(zhì)量標準與第二點質(zhì)量標準相同。質(zhì)量控制方案1．編制依據(jù)1.1合同文件表1-1文件名稱文件號發(fā)布時間北京市建設(shè)工程施工合同京合同第0XXX0號X年X月X日1.2施工圖紙表1-1序號主要內(nèi)容頁數(shù)出圖日期1建筑專業(yè)設(shè)計圖紙建施1~建施60XX年X月X日2結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計圖紙結(jié)施1~結(jié)施62XX年X月X日3電氣專業(yè)設(shè)計圖紙電施1~電施59XX年X月X日4電訊專業(yè)設(shè)計圖紙訊施1~訊施34XX年X月X日5給排水專業(yè)設(shè)計圖紙水施1~水施34XX年X月X日6通風空調(diào)專業(yè)設(shè)計圖紙設(shè)施1~設(shè)施34XX年X月X日1.3其他表1-3內(nèi)容編號日期公司按IS09001:2000質(zhì)量管理體系標準制定的有關(guān)文件質(zhì)量管理手冊BCRG1999.05程序文件GCRG1999.05《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》DBJ/T01-69-2003《建筑長城杯工程質(zhì)盤評審標準》DBJ/T0l-70-2003施工企業(yè)項目管理體系文件北京XX公司2000版2000.101.4施工組織設(shè)計表1-4施組名稱編制日期編制人北京xx工程施工組織設(shè)計X年X月X日XXX

2．工程概況表1-5序號項目內(nèi)容1工程名稱北京XX工程2工程地址北京市XX區(qū)XX路3建設(shè)單位北京XX房地產(chǎn)開發(fā)4設(shè)計單位北京XX建筑設(shè)計院，5監(jiān)理單位北京XX建設(shè)監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市XX區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京XX建設(shè)工程XX大廈項目經(jīng)理部8施工主要分包單位河南XX建安總公司、江蘇XX市第XX建設(shè)工程公司、江蘇XX建筑公司9投資性質(zhì)XX投資10合同承包范圍土建、給排水、采暖、通風、消防及報警、動力、照明、有線電視、、計算機網(wǎng)絡(luò)布線（其中有線電視、工程，只做預埋管、箱、盒，穿管線）工程，與室外相連的管線做至外墻軸線外2.5m11合同性質(zhì)投標、中標12合同工期XXX天13合同質(zhì)量目標結(jié)構(gòu)長城杯，爭創(chuàng)竣工魯班獎3．工程質(zhì)量目標（1)消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患；(2)單位工程質(zhì)量竣工驗收一次交驗合格；(3)結(jié)構(gòu)確保長城杯，爭創(chuàng)竣工魯班獎。4．施工組織4.1施工組織系統(tǒng)該工程采用項目負責制，為確保合同規(guī)定工程質(zhì)量，公司經(jīng)研究決定，由公司副總經(jīng)理XX掛帥，并在公司內(nèi)抽出業(yè)務(wù)水平好、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的精干管理人員組成XX大廈項目極力部承擔施工任務(wù)。施工組織機構(gòu)如圖1-1所示。4.2職能分工及職責項目部經(jīng)理崗位職責(1)對所承擔的項目工程質(zhì)量全面負責，組織貫徹國家上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針政策、法規(guī)的落實。(2)決定項目年度質(zhì)量目標和質(zhì)量實施計劃，主持質(zhì)量工作會議，明確項目管理，執(zhí)行嚴整等人員職責和權(quán)限。圖1-1施工組織機構(gòu)圖(3)組織人力物力、資源活動，分析質(zhì)量情況，采取糾正措施和預防措施。(4)負責本項目部接受質(zhì)量體系審核的準備工作，參加管理評定。項目部生產(chǎn)副經(jīng)理崗位職責(1)負責工程項目人力、物力、機械設(shè)備的調(diào)配和管理，合理組織施工，對項目工程質(zhì)量負主要領(lǐng)導責任，對質(zhì)量有獎罰權(quán)。(2)工程部對施工隊伍進行選擇評價，負責組織對合格施工隊伍的管理。(3)負責施工材料、半成品的檢驗、試驗和標識管理。(4)負責組織對工程施工進度、生產(chǎn)安全、文明施工、環(huán)境保護、成品保護工作進行管理。(5)負責在項目上組織實施《采購工作程序》、《工程分承包方控制工作程序》。項目部主任工程師崗位職責(1)參加項目部質(zhì)量策劃。(2)組織項目部技術(shù)人員進行施工圖紙會審，參加業(yè)主或其代表組織的施工圖紙會審的技術(shù)交底，做好圖紙會審和技術(shù)交底記錄。(3)負責施工中對本項目的技術(shù)、質(zhì)量、測量、施工試驗工作進行管理。(4)審批項目質(zhì)量情況，進行分析，制定糾正和預防措施。(5)組織開展科研改革和推廣新技術(shù)。項目部經(jīng)營副經(jīng)理崗位職責(1)協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質(zhì)量方針和項目部質(zhì)量目標。(2)根據(jù)需要配合公司經(jīng)營管理部門，對本公司工程進行合同評審，對項目部合同進行管理。(3)負責提出修改意見，報合同管理部門。技術(shù)負責人崗位職責(1)組織技術(shù)人員審圖參加圖紙會審，編制工程施工組織設(shè)計及施工方案。(2）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和公司技術(shù)部下發(fā)各項文件。(3）組織技術(shù)人員根據(jù)工程實際情況提出設(shè)計變更、工程洽商，并為經(jīng)營部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。(4)監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、參加工序隱檢，組織分部（子分部）、分項工程質(zhì)量驗收。(5)組織一般質(zhì)量事故分析，并負責對質(zhì)量問題的糾正措施實施情況進行驗證。質(zhì)量檢查員崗位職責(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量部下發(fā)各項文件。(2)監(jiān)督檢查施工隊執(zhí)行質(zhì)量計劃情況。(3)參加工序隱檢，負責核定分項工程質(zhì)量驗收，填報質(zhì)量驗收記錄。(4)監(jiān)督施工隊落實三檢制，參加項目部質(zhì)量檢查。(5)參加一般質(zhì)量事故分析，監(jiān)督糾正措施實施情況并進行驗證。(6)按期向公司質(zhì)量部報送質(zhì)量檢查報表。(7)在施工過程中嚴格落實自檢、互檢、交接檢制度，認真作好檢驗記錄。資料員崗位職責(1)負責收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。(2)負責施工圖紙的接收、管理、登記、標識(3)及時收集、整理工程管理與驗收資料、施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工測量記錄、施工物資資料、施工記錄、施工試驗記錄、施工質(zhì)量驗收記錄等。試驗員崗位職責(1)嚴格遵守試驗操作規(guī)程，制定項目試驗計劃，認真填寫試驗記錄，及時收集索取試驗報告，將合格試驗報告交資料員歸檔。(2)對運至施工現(xiàn)場的原材料按規(guī)定取試樣進行報驗。(3)在澆筑混凝土和砌筑砂漿等過程中，按試驗規(guī)程制作砂漿、砼試件，按規(guī)定周期進行標準同條件養(yǎng)護，按時送試驗室進行抗壓強度、抗?jié)B性能、結(jié)構(gòu)實體檢驗試驗，對試件代表性和制作過程負責。(4)協(xié)助施工現(xiàn)場施工負責人嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程，保證混凝土強度所需要的溫濕度，滿足設(shè)計要求。(5)負責現(xiàn)場材料取樣復試，必須按要求數(shù)量取樣并執(zhí)行有見證取樣和送檢規(guī)定，資料填寫清楚齊全、交圈、做好試驗記錄臺賬。物資主管崗位職責(1)監(jiān)督檢查并參加對工程物資供貨方的評價和變更，建立工程物資供貨方名錄，確保工程物資采購工作處于受控狀態(tài)。(2)編制物資月度采購計劃，負責上報建設(shè)單位，提供物資臺賬。(3)組織對現(xiàn)場材料進行驗證，負責監(jiān)督檢查物資的標識及可追溯性標識記錄(4)負責組織主要材料、成品、半成品的搬運和貯存。(5)負責組織檢查各施工專業(yè)（工種）培訓計劃編制執(zhí)行并保存培訓記錄。

5．工程質(zhì)量控制目標的分解表1-6序號分部工程質(zhì)量目標目標要求1地基與基礎(chǔ)合格(1)所有分項和檢驗批必須符合GB50300－2001工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格。

(2)地下防水混凝土保證不滲不漏。2主體結(jié)構(gòu)合格(1)所有分項和檢驗批必須符合GB50300－2001工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格。

(2)現(xiàn)澆混凝土一律按清水混凝土施工。

(3)主體結(jié)構(gòu)必須合格。3建筑裝

飾裝修合格(1)所有分項和檢驗批工程必須全部合格。

(2)裝飾每一道工序先作樣板，鑒定合格后，方可大面積施工。4建筑屋面合格(1)所有分項和檢驗批工程必須符合GB50207－2002質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2)屋面防水層施工完成后，對整個屋面進行淋水試驗，時間大于2h，然后進行滲漏觀察。5建筑給水、

排水及采暖合格所有分項和檢驗批工程必須符合GB50242－2002質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。6建筑電氣合格(1)所有分項和檢驗批工程必須符合GB50303－2002質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2)成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝分項工程必須合格。7通風與空調(diào)合格所有分項和檢驗批生程必須符合GB50243－2002質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。8電梯合格(1)所有分項和檢驗批工程必須符合GB50310－2002質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2)安全保護裝里及試運轉(zhuǎn)分項工程必須合格。9智能建筑合格(1)所有分項工程必須符合GB50339－2003質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2)火災(zāi)自動警及消防聯(lián)動系統(tǒng)分項工程必須合格。6．質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)保證措施全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導下，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，做好圖紙會審，與設(shè)計院共同做好圖紙會審記錄和設(shè)計變更、工程洽商。將圖紙和設(shè)計變更、洽商及時通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。認真編制施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。根據(jù)工程實際情況，找出工程難點，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預防措施。做好測量、試驗、計量等技術(shù)保障和復核工作，提供準確無誤的數(shù)據(jù)。．6.2施工過程控制措施采取抓重點，抓關(guān)鍵的原則，對每個重點分部（子分部）、分項工程都要堅持高標準，出精品。測量工作是施工全過程的基礎(chǔ)工作，每個部位每次測量放線完成后，必須堅持責任復核驗線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復驗簽認，確保放線的準確。6:2.3每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底后才得以施工。堅持“樣板間”、“樣板工序”制度，新分項新工序，工程開始前必須先做“樣板”，“樣板”鑒定達標后，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于“樣板”的標準。堅持“三檢”制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進行下道工序施工。當為分項工程，轉(zhuǎn)交其他班組施工時必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”，檢查合格后，方由新班組開始新分項工程施工操作。技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。對工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制定保護措施，在施工全過程中，堅持綜合性互相保護。6.3物資保證措施技術(shù)人員必須及時提供施工物資規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。6:3.2材料進場，由物資部提供“三證”，需復試的必須提供復試報告，并邀請技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗收。進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備由物資部妥善保管，確保不變形，不變質(zhì)。如有變形、變質(zhì)必須做好該批材料的處理記錄，具備可追溯性。采購前的看樣必須按要求，由物資、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理、建設(shè)單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價格合理者訂購。6.4施工隊管理保證措施嚴格執(zhí)行公司選擇施工隊的要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗豐富的隊伍。施工隊的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一、培訓，統(tǒng)一管理指揮。施工隊人員必須統(tǒng)一考核，持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求。6.4..4簽訂施工合同時必須將合同項目的質(zhì)量目標作為重要內(nèi)容納人合同之中，并且將最終目標分解為階段目標等級。按階段驗收質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標確保最終質(zhì)量目標。為促進工程質(zhì)量的提高，對質(zhì)量獎罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進行獎罰交底。7．主要工序控制措施見表1-7。表1-7主要工序控制措施表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注土

方

工

程降水護坡基底標高-13.4m，土質(zhì)以粉質(zhì)粘土為主，四周均采用土釘墻支護，坡度1:0.2由降水單位提供降水記錄，并出具基坑可開挖的證明。降水體系采用自滲砂井，當水位降至-14.5m以下，開始土方施工。土

方

開

挖第一步摘去面層渣土層至-2m標高。先挖基坑東西及北側(cè)周邊4m范圍內(nèi)土體，隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘墻施工，東西及北側(cè)周邊土體挖完后，由北向南挖完中間段剩余土體。馬道設(shè)在東南角，以馬道出口為中心放射狀留設(shè)，坡度按1:4放坡。(1)生產(chǎn)副經(jīng)理主抓土方開挖工作，并現(xiàn)場監(jiān)督實施；(2)挖土時禁止碰撞剛施工完的錨噴護壁；(3)未按要求施工造成基坑超挖的，超挖部分的回填土施工由責任方負責處理，并相應(yīng)扣除部分工程款；(4)人工清槽禁止擾動基底，一如發(fā)現(xiàn)基土被擾動，施工隊不記工，并責令將擾動部位進行加固處理，所發(fā)生費用由施工隊負責。(5）土方開挖嚴禁在4級風以上的天氣進行。第二步待土釘墻混凝土達到允許強度后開始第二步開挖。挖土機回到第一步開挖起始點按第一步行走方向進行第二步開挖至-3.5m，施工人員同時做好邊坡修整及土釘墻施工。第三步開挖挖土機行走路線呈“S"形，整體由北向南倒退挖土至-13.4m，隨挖隨進行邊坡修整及土釘墻施工。馬道開挖大部分采用機械挖除，人工挖除剩余部分，采用汽車吊吊出基坑外。人工清槽預留30cm土體人工清理，運至機械作業(yè)半徑之內(nèi)，采用機械運出基坑。土方回填回填土為2:8灰土，鋪土厚度不大于250mm。(1)嚴禁“水夯法”施工；(2）鋪灰厚度嚴格控制；(3)回填土必須過篩；(4)試驗員及時取樣試驗，繪制取樣位置草圖。肥槽回填均采取隨保護層施工分層回填，回填土采用2:8灰土，蛙式打夯機械夯實，鋪土厚度每步150－200mm。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注側(cè)

量

工

程儀

器

選

擇DSG280型水準儀；由計量員和測量負責人檢查進場儀器，未經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測的儀器立即退場。DJD2型正像電子經(jīng)緯儀；DZQ22－型全站儀；DZJ－3型激光垂準儀。儀

器

使

用測量儀器實行專人負責，建立檢驗、測量設(shè)備管理臺賬，儀器上貼校準標識，加強日常維護、使用和保管，有檢查監(jiān)控記錄。使用儀器時，測量員不得離開儀器。將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土。經(jīng)常擦拭保養(yǎng)儀器，并登記使用情況。側(cè)

量

放

線工程定位根據(jù)測繪院提供的紅線樁定出建筑物位置線、軸線控制樁、基槽（坑）開挖線。由測量員進行施側(cè)，測量負責人進行復測，合格后報項目監(jiān)理部驗線，簽字認可后進行下道工序。結(jié)構(gòu)放線樓面

放線待樓層作業(yè)面底板混凝土強度達到1.2MPa后將首層控制線引測至作業(yè)面。根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻柱＋0.5m水平控制線、墻柱邊線、門洞口位置線及軸線豎向投測控制線。標高

引測墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑＋0.5m標高線向上引測標高，將作業(yè)面上一層的鋼筋＋0.5m線抄測到鋼筋上。測

量

限

差控制軸線：1/7000(＞20m)、±3mm(≤20m)；嚴格控制測量誤差，誤差超過限值時，要求測量員立即整改。結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線：≤±3rnm；標高：＜±5mm；垂直度：層高≤3mm，全高1/1000且≤20mm。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注防

水

工

程防

水

做

法地下室底板、外墻部分：彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（25＋35，厚度5mm)。(1)組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，清楚知道每個部位的防水做法；(2)尤其注意設(shè)計變更、工程洽商。屋面彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（25#+35#，厚度6mm)。材

料

進

場質(zhì)量

證明

文件對采購進場的防水材料必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告及產(chǎn)品使用說明書和專用防偽標志。(1)出廠質(zhì)量證明文件沒有或不全的防水材料不能定貨，更不能進場；(2)由技術(shù)員、質(zhì)量員、試驗員、材料員聯(lián)合對進場防水材料進行驗收；(3)無包裝標識的也不予取樣復試和使用。(4）外觀質(zhì)量不合格的防水材料禁止使用，必須立即退場，擅自使用不合格的防水材料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，責令返工，否則取消其施工資格；(5)防水材料復試必須在施工作業(yè)前進行，未經(jīng)復試的防水材料禁止使用，擅自使用者每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。外觀

質(zhì)量對進場防水材料進行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對，全部指標達到標準規(guī)定時，即為合格。其中有一項指標達不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復檢，全部達到標準規(guī)定為合格；復檢時有一項指標不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。抽檢

復試進場防水材料抽樣復驗時，以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷；500～1000卷抽4卷；100～499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。取樣

方法抽取時將試樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長為300mm的全副卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用?；鶎犹幚砬謇砘鶎颖砻嫱蛊鹞?、異物等，有油污、鐵銹等用鋼絲刷、有機溶劑徹底清洗，并徹底清掃。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員認真檢查基層處理情況，在未檢查之前禁止續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注防

水

工

程基

層

處

理基層必須牢固，無松動現(xiàn)象；基層表面應(yīng)平整，不得存在砂漿疙瘩等突起物；基層含水率在9％以下；基層表面必須清潔干凈，不得存有塵土、雜物等；基層表面陰陽角部位做成圓弧形，陽角半徑為20mm，陰角半徑為50mm?；鶎游唇?jīng)驗收即擅自進行防水層施工的班組或個人，每次罰款200元；基層表面均勻涂布基層處理劑（冷底子油），待干燥后開始防水層施工。卷

材

鋪

貼首先將卷材裁成300mm寬，鋪貼陰陽角附加層，再鋪貼平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由上向下鋪貼，要求保證卷材緊貼陰角。(1）防水層搭接長度不滿足要求、附加層不做或做法不當?shù)牧⒓捶倒ぃ⑻幰?0元的罰款，由此延誤工期由施工隊負責；

(2）發(fā)現(xiàn)卷材封邊不合格時，責令立即整改，并處50元罰款；卷材接縫處短邊搭接長度不小于150mm，長邊搭接長度不小于l00mm，并均勻細致地封好，防止邊緣翹曲，在接縫處保證三層卷材。防水層由外防內(nèi)貼變?yōu)橥夥劳赓N時，在永久保護墻上砌筑臨時保護墻，其高度與卷材層數(shù)有關(guān)，為≥（卷材層數(shù)＋1）×150mm。防

水

隱

檢防水卷材施工完畢后，由專業(yè)工長填寫隱檢記錄，由項目技術(shù)負責人組織監(jiān)理單位旁站、施工單位專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長共同參加，驗收合格后由監(jiān)理單位簽署審核意見，并下審核結(jié)論。(1)防水層驗收工程、技術(shù)、質(zhì)量部門必須全部參加，層層把關(guān)，做好隱檢；

(2)隱檢記錄及時填寫，驗收不符合要求或資料不齊全，不得進入下道工序。內(nèi)容：防水層基層，防水材料規(guī)格、厚度、鋪設(shè)方式、陰陽角處理、搭接密封處理等。成

品

保

護防水層驗收合格后及時進行保護層施工。防水層做完后不注意保護、端頭保護不好的每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。已做好的防水層上嚴禁堆放物品，尤其是金屬物品。卷材端頭甩搓采用方木保護好，以防止斷裂和損傷。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

進

廠

驗

收進場必須具有出廠質(zhì)量合格證書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志。（1）有出廠質(zhì)量合格證書并在外觀檢驗合格的前提下方可進場卸料；

（2）如出廠質(zhì)量證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全；

（3）材料員（或鋼筋工長）填寫原料進場通知單報送試驗員，通知單內(nèi)容：規(guī)格、型號、廠別、噸數(shù)、應(yīng)用部位；

（4）試驗員按通知單抽取試樣，填寫委托單、報告單、送試驗室進行力學性能和工藝性能試驗；

（5）抽取試件后的鋼筋做臨時標識堆放，未經(jīng)試驗員通知試驗結(jié)果禁止使用；

（6）經(jīng)取樣試驗結(jié)果合格后填寫材料通知單反饋至材料員，通知加工廠可以進行原材料的切取和加工，若需進行技術(shù)處理或代用時由技術(shù)負責人批準，并說明使用部位；

（7）復試不合格的鋼筋給予退場處理。檢

驗按爐堆（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括：查對標志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標準規(guī)定；核對進場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書標注清楚；含碳量之差不得超過0.02％；含錳量之差不得超過0．15％。復

試按國家現(xiàn)行標準規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。組批原則及取樣規(guī)定每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成；熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組；每組試件數(shù)量見下表：鋼筋種類試件數(shù)量（個）拉伸試驗彎曲試驗熱扎帶肋鋼筋22熱扎光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12余熱處理鋼筋22取樣方法：每批凡取2個試件均從任選兩根（或兩盤）中分別續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

進

場

驗

收復

試組批原則及取樣規(guī)定切取，即在每一根鋼筋上切取一根拉伸試件，一根彎曲試件；低碳鋼熱軋圓盤條彎曲試件取自不同盤；盤條試件在切取時，在盤條的任意一端截去500mm后切取；試件長度：拉伸試件≥標稱標距＋200；彎曲試件≥標稱標距＋150mm；本工程剪力墻抗震等級一級，框架抗震等級二級其縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值符合下列規(guī)定：抗拉強度實測值／屈服強度實測值≥1.25屈服強度實測值/強度標準值≤1.3經(jīng)試驗合格的鋼筋原材制作已檢驗合格標識牌。鋼

筋

存

放碼放原則(1)按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放；

(2)鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。(1)樓板上禁止集中堆放鋼筋；

(2)由物資部長定期檢查鋼筋的碼放及標識，對于碼放不合格或標識不全、錯誤的情況立即整改；

(3)未加工的鋼筋必須掛牌標識。冷軋帶肋鋼筋露天存放時，必須采取防雨措施，鋼筋下設(shè)置方木，分層碼放，中間用方木分隔。碼放高度不得超過1.2m。掛牌標識鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標識，鋼筋按成品、半成品分類堆放，掛牌編號注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、使用部位及進場日期。加工成型的鋼筋做“成型待驗收”或“成型驗收合格”等標識記錄。鋼筋加工鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗收規(guī)范編制配料單，審核無誤后送加工廠進行鋼筋加工。(1)鋼筋加工根據(jù)配料單進行，任何班組和個人不得私自脫離配料單加工鋼筋；續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

加

工鋼筋調(diào)直φ10及φ10以下盤條鋼筋在使用前要經(jīng)過冷拉調(diào)直工序。(2）切斷鋼筋的長度誤差，特別對直螺紋連接頭的鋼筋超過允許偏差時，每根罰款5元；

(3)箍筋加工尺寸必須準確，端面要齊平，1350,900彎鉤不準、平直部分長度不足10d、平面翹曲者每根罰款2元；

(4）未經(jīng)技術(shù)人員同意，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并罰款300元。鋼筋切斷鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長度要求搭配、統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平不得有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象；鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm

彎起鋼筋的彎折位置±20mm

箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。受力鋼筋彎曲(1)HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；(2)當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋加工本工程箍筋為I、II級鋼筋，均為135°的彎鉤形式，其平直部分長度為10d；剝肋

滾壓

直螺

紋鋼筋端頭必須逐個自檢，對不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機切除該部分端頭，合格后方可進行剝肋、套絲；加工的直螺紋絲頭的牙形、絲口長度、螺距等必須與連接套的牙形、絲口長度、螺距一致，經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后，及時戴上保護帽密封好，碼放到指定地點待用。鋼

筋

連

接連接型式梁直徑≥φ2，框架柱、暗柱、底板、外墻≥φ25的鋼筋采用機械連接。其余鋼筋采用綁扎連接。(1)機械連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓合格，并持證上崗；

(2)機械連接鋼筋的直徑、力矩扳手標距值都必須是配套合格的。機械連接直螺紋接頭用力矩扳手擰緊，其擰緊力矩值按下表執(zhí)行：鋼筋直徑（mm）222532擰緊力矩(N·m)220250320續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程接

頭

檢

驗型式檢驗對采購進場的機械連接接頭套管，廠家必須提供由國家省部級主管部門認可的檢測機構(gòu)對該批接頭套管進行的型式檢驗報告，或直接抽取送往國家省部級主管部門認可的檢測機構(gòu)進行型式檢驗，待檢驗合格后方可進行規(guī)格、型號、外觀等檢查驗收。(1)接頭檢驗工作由試驗員制定方案、確定數(shù)量、填寫試驗單等；

(2)未進行型式檢驗的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗不合格的套筒立即退場，合格品做好標記，分規(guī)格碼放在材料庫房；

(3)試驗員通知工藝檢驗合格后方可進行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場鋼筋的連接；

(4)現(xiàn)場見證取樣試驗不合格者整個作業(yè)層返工，并對相應(yīng)班組進行處罰。工藝檢驗對每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過程中按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。在符合工藝檢驗試驗要求的情況下，方可進行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場施工檢驗試件的抽取。現(xiàn)場檢驗接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行；同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每500個為一驗收批，不足500個接頭也按一批計；每一驗收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其余單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍；鋼筋連接接頭現(xiàn)場檢驗按每層分種類、規(guī)格牌號送試，試驗合格后方可進行合模、混凝土等工序施工。鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎接

頭

設(shè)

置綁扎

搭接

接頭接頭位置相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm，從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；(2)對柱內(nèi)構(gòu)件，不宜大于50%；(1)鋼筋接頭位置超過規(guī)范允許范圍者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費鋼筋由施工隊伍負責；

(2)受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過50%、未按要求錯開者每一處罰款100元；續(xù)表分項工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎鋼筋連接機械

連接接頭位置相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為：在受拉區(qū)不大于50%，接頭不設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不大于50%。(3)錨固長度不足前表所規(guī)定的數(shù)值，每一處罰款100元，并返工；

(4）搭接長度不足者，每一次罰款100元，并返工；

(5)保護層用塑料墊塊進行控制，塑料墊塊間距不超過lm，墊塊太稀造成保護層過大或墊塊擺放錯誤造成保護層厚度不準的每一處罰款10元；

(6)定位矩框、鋼筋馬凳加工由鋼筋工長進行監(jiān)督，加工尺寸必須準確，現(xiàn)場使用注意保護，并定期檢查、調(diào)整，以保證定位效果；

(7)墻體鋼筋綁扎時，操作工人必須站到對面綁扎本側(cè)鋼筋，以確保綁扎絲頭均在墻中，避免混凝土澆筑后綁扎絲頭外露，影響混凝土外觀；

(8)鋼筋工長嚴格控制鋼筋的現(xiàn)場綁扎，對于主筋位置不準、鋼筋間距尺寸不一、不及時加設(shè)定位矩框、定位矩框位置擺放錯誤、墻體拉結(jié)筋間距太大、扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時進行通知整改，并采取每處罰款10元的處理措施；接頭

位置梁板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍之內(nèi)。錨固長度縱向受拉鋼筋的最小錨固長度執(zhí)行下表：鋼筋種類一、二級抗震等級混凝土強度等級C20C25C30C35Ⅰ級鋼筋35d30d25d25dⅡ級

鋼筋d≤25mm45d40d35d30dd＞25mm50d45d40d35d搭接

長度縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按下式計算及取用：一、二級抗震等級：＝1.2l＋5d鋼筋保護層梁、柱箍筋：15mm及箍筋直徑二者中取大值；主筋：25mm。墻、板外側(cè)筋：15mm及外側(cè)筋直徑二者中取大值。底板底筋：35mm；頂筋：25mm。地下室外墻內(nèi)側(cè)水平筋（在外側(cè)）：25mm；外側(cè)水平筋（在外側(cè)）：30mm。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎鋼筋

定位底板在基礎(chǔ)底板鋼筋中加設(shè)鋼筋馬凳，采用φ25鋼筋焊制而成，并加設(shè)斜撐。(9)柱角、梁角主筋與箍筋間用兜扣型式綁扎，不使用兜扣者勒令其全部返工，并按每處罰款0.5元處理；

(10)鋼筋搭接位置錯誤、搭接長度不夠者返工，并罰款1元/根；

(11)柱子根部第一根箍筋距樓面、墻體在暗柱邊第一根縱筋距暗柱邊、框架梁端第一根箍筋距柱邊、井字梁端第一道箍筋距框架梁邊的距離均為50mm，施工時必須保證；

(12)頂板和樓梯鋼筋綁扎彈線的位置必須準確；

(13)頂板鋼筋綁扎完成后及時擺放鋼筋馬凳，并鋪墊腳手板，進行成品保護，施工人員隨意踩踏鋼筋者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；

(14)鋼筋綁扎全部為滿扣，每漏綁一扣罰款0.5元；

(15)鋼筋工長及技術(shù)、質(zhì)量人員隨時到現(xiàn)場檢查，對存在問題及時指出、整改。

(16)樓梯鋼筋綁扎好后進行臨時成品保護，防止上下人員踩踏，確保鋼筋質(zhì)量。墻柱墻柱鋼筋加配定位矩框，定位矩框為外箍內(nèi)撐相配套，外箍上焊有豎向筋卡口，確保豎向筋間距。頂板加設(shè)鋼筋馬凳，采用φ14鋼筋焊制，支腿間距1200mm。墻體墻體雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)且采取搭接綁扎，雙排筋之間，梅花布置拉筋如φ6＠600；

暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為50mm，墻第一根水平筋距離混凝土板面50mm，暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm;

墻體筋綁扎兩側(cè)鋼筋同時綁扎，墻體拉結(jié)筋，且梅花形布置，間距600mm；

定位距框設(shè)置：距樓板上皮500mm設(shè)置一道，以上每隔2000mm設(shè)置一道，以確保暗柱、墻體鋼筋的間距、保護層、鋼筋垂直度、軸線位置準確；

每1000mm設(shè)置塑料卡扣式墊塊，梅花形錯開，以確保鋼筋保護層。柱筋暗柱、框架柱豎向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接；

在立好的柱四角筋上用粉筆劃出箍筋間距，按照劃好的間距，由下而上逐一綁扎箍筋，框架柱第一道箍筋距樓面50rnm，暗柱第一道箍筋距樓面30mm；

主筋與箍筋逐點綁扎牢固，四角采用兜扣綁牢；續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎柱筋柱子箍筋綁扎時按四根一個循環(huán)將箍筋開口方向錯開。梁筋φ22以上梁主筋采用普通剝肋滾壓直螺紋配合正反絲扣剝肋滾壓直螺紋（在梁端部用普通剝肋滾壓直螺紋連接困難時，用正反絲扣剝肋滾壓直螺紋調(diào)節(jié)）連接，φ20（含）以下采用搭接；在梁主筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫好的位置處與上層主筋綁牢；箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處交錯綁扎；箍筋與梁角主筋相交處綁扎采用兜扣綁牢；

框架梁第一道箍筋離柱邊50mm，井字梁第一道箍筋離框架梁邊50mm；

墻體洞口過梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi)50mm處設(shè)一道；

梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25mm。板筋在頂板模板上畫好鋼筋分隔標志，彈出鋼筋位置線；

對照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，在高低板處先綁扎低跨板筋，后綁扎高跨板筋；

底板鋼筋綁扎順序為先綁扎下鐵雙排雙向鋼筋，墊好墊塊，后綁扎鋼筋馬凳，再綁扎上鐵雙排雙向鋼筋；

在下鐵上設(shè)置馬凳間距1500mm；

頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000mm；

基礎(chǔ)底板和頂板鋼筋的綁扎采用滿扣綁扎；續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎板筋頂板鋼筋成型后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木板作為施工人員臨時通道，嚴禁上人隨意踩踏鋼筋。樓梯在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分隔線，備好鋼筋料；

綁扎順序是由上而下先梯段后平臺，先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎梯段及平臺鈉筋，先主筋后分布筋；

樓梯下鐵綁好后墊上塑料墊塊再綁負筋；主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長度；確保負筋位置準確及保護層厚度準確?？?/p>

筋在混凝土澆筑過程中設(shè)專人調(diào)整鋼筋位置、保護層厚度及清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。管理人員不定期檢查施工隊看筋情況。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程模

板

體

系地下室外墻采用15mm厚覆膜多層板，用50×100mm方木豎楞和φ48×3.5mm架子管做橫楞，φ14mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。由主任工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)、物資部人員對各種模板進行價格、質(zhì)量、效果、施工難易程度等多方面對比分析，擇優(yōu)選擇。地下室內(nèi)墻采用15mm厚覆膜多層板，用50×100mm方木豎楞和φ48×3.5mm架子管做橫楞。核心筒

剪力墻主樓核心筒采用定型鋼模板。裙房筒體采用15mm厚多層板模板。框

架

柱方柱所有獨立柱均采用15mm多層板與50×100mm方木制成定型模板，一面一塊整模板，100×100mm方木做柱箍，腳手管拉頂。圓柱圓柱采用平板玻璃鋼模板。梁板采用15mm多層板進行鋪設(shè)，其板規(guī)格為1.22×2.44m，主龍骨采用100mm×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm×100mm@200mm雙面刨光方木。支撐采用WDJ多功能碗扣架。洞口采用15mm厚覆膜多層板，100×100mm方木兩道龍骨，配以斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。樓梯采?5mm厚覆膜多層板與方木現(xiàn)場配制挑檐懸挑部分模板采用16mm厚覆膜多層板與方木配制，支撐采用WDJ多功能碗扣架。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程材

料

準

備鋼大模板由租賃分公司編制模板加工圖及模板計劃，由項目經(jīng)理部主任工程師及租賃分公司主任工程師共同審核，簽字認可。嚴格按計劃數(shù)量、規(guī)格、型號進場，進場后由技術(shù)、質(zhì)量、物資部門三方驗收，不合格品予以退場。覆膜多層板由技術(shù)人員編制材料計劃，物資部門組織進場；所有多層板在進場后四邊及切口處均涂刷封邊漆，充分干燥后方可使用。模

板

加

工鋼大模板由租賃分公司按模板加工圖加工模板。(1）加工尺寸、角度偏差過大，每塊模板罰款10元；

(2）模板兩側(cè)有毛刺現(xiàn)象的罰款2元。覆膜多層板所有配模板用方木均用壓刨找平；

多層板切割時必須做到線直、無毛刺、角度準確，切割后的側(cè)邊均涂刷封邊漆；

配模板時多層板上彈線確定釘子位置。模

板

驗

收鋼大模板由物資部門組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人員到租賃分公司對大模板型號、數(shù)量、尺寸進行核對，合格后方可進場。不合格品施工中不得使用，如有擅自使用者每塊罰款10元，并責令拆除。覆膜多層板梁板模板及洞口模板加工完畢后，由木工工長組織質(zhì)量、技術(shù)人員對模板尺寸進行驗收，合格后方可使用。模

板

支

護鋼大模板墻體鋼筋隱檢檢查完成后進行模板安裝。(1）支撐不牢，橫排模豎向無立帶，豎排模水平縫無橫帶，支撐間距過大，支撐面積過小造成跑模、脹模者，每處罰款300元；模板下口粘貼2cm厚海綿條，板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。先吊裝帶舌板的模板，角模與平模間螺栓滿上，先墊平墊再墊彈簧墊，陽角模與平模對接處上三道小扒勾，角模與平模間采用舌口連接，留2mm縫隙。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程模

板

支

護鋼大模板筒體采用00穿墻螺栓，螺栓孔加塑料錐形堵頭封堵，防止漏漿。(2)支模時拼縫不嚴或不按要求使用密封條，造成漏漿、出現(xiàn)麻面，模內(nèi)清理不凈造成混凝土夾渣，模板自身清理不凈、隔離劑涂刷不均勻造成拆模粘連、混凝土面凹凸不平者，每處罰款300元；

(3)為立模方便任意取消墊塊或?qū)|塊挪位，柱模不方正、梁模傾斜、梁墻上下口模不在一條直線上，墻面垂直、平整度不符合規(guī)范要求，梁模未按要求起拱或在一個區(qū)域內(nèi)起拱不一致，模板不及時維修養(yǎng)護造成構(gòu)件表面缺陷，穿墻螺栓在模板上打孔過大造成漏漿者，每處罰款50元；框架柱模板柱鋼筋隱檢檢查完成后進行柱模板安裝；各柱間拉通線，模板下口及接縫處粘貼5mm厚海綿條，板面涂刷隔離劑，采用兩根100×100方木與φ16可調(diào)螺栓外箍加固布置，間距300（底部）～400（頂部）mm，最底一層距地面150mm；采用鋼管架斜撐，并采用鋼絲繩斜拉地錨環(huán)防止模板上浮?？蚣芰耗０逋肟奂苤伍g距0.9×1.2m，側(cè)模夾底模，橫楞為50×100mm方木，豎楞為100×100mm方木，采用φ16對拉螺栓固定上下兩道，第一道距頂板結(jié)構(gòu)下皮150mm，外套φ20PVC管及塑料錐形堵頭，第二道在梁結(jié)構(gòu)下皮以下150mm，框架梁底板龍骨均為100×100mm方木按2‰起拱。洞口模板模板寬度為（墻厚－2mm)。模板側(cè)邊粘貼5mm厚、5cm寬海綿條，600mm寬以上洞口留透氣孔，陰角采用100×100mm方木裁口連接，安裝前先均勻涂刷脫模劑。樓梯模板碗扣架支撐間距0.9×0.9m，底板與筒體墻接觸處粘貼5mm厚、1cm寬海綿條，并與墻體頂嚴。模板支好后均勻涂刷隔離劑。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程模

板

支

護普通頂板模板碗扣架支撐間距1.2×1.2m，頂板次龍骨間距300mm，主龍骨間距1200mm，均采用100×100mm方木。模板頂墻處粘貼5mm厚、lcm寬海綿條，并與墻頂嚴，均勻涂刷脫模劑。挑檐模板碗扣架支撐間距0.9×0.9m，均勻涂刷隔離劑?；炷翝仓^程中各班組設(shè)專人看模，并設(shè)專人清理模板上污染的混凝土顆粒。模

板

預

檢模板支護完畢后，由現(xiàn)場班組填寫自檢、互檢記錄表，專業(yè)工長核實后填寫預檢記錄，項目技術(shù)負責人組織由專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長參加驗收，未經(jīng)預檢或預檢未達到合格標準的不得進人下道工序。(1)筒體、梁板模板驗收時必須拉好通線；

(2)自互檢、預檢、檢驗批質(zhì)量驗收記錄必須及時填寫，資料不齊全，不得進人下道工序。模

板

拆

除拆模強度筒體墻大模板待混凝土強度達到1.2Mpa后先松開對拉螺栓；

框架梁底模、頂板模板均按100％強度。(1)無拆模申請，擅自、過早拆模者，每次罰款300元，凡是梁板底立即采取回頂措施；

(2）拆模工作粗糙，損傷成品棱角者，每處罰款30元。清理、修補模板拆除后及時對板面進行清理，尤其是大模板；

對拆模造成的模板損壞及時維修、刷保護劑。大

模

板

堆

放大模板堆放于大模板堆放區(qū)，用腳手架搭設(shè)大模板存放架。嚴禁存放于存放架之外。模板存放于存放架之外每處罰款10元，并責令整改。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注混

凝

土

工

程攪

拌

站

選

擇由建設(shè)、監(jiān)理單位牽頭，施工單位委派項目經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)量部長、技術(shù)部長等相關(guān)人員共同到預拌攪拌站進行考察，主要對攪拌站的現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量保證措施、供貨服務(wù)、運貨距離等進行綜合評定，從而確定攪拌站。合

同

簽

訂技術(shù)

供貨

要求在簽訂經(jīng)濟合同的同時，注明在具體澆筑各部位的混凝土時，及時簽訂符合工程實際的技術(shù)要求及供貨要求文件，其中包括：澆筑部位、澆筑時間、強度等級、澆筑數(shù)量、坍落度要求、水泥品種、骨料要求、外加劑品種、初凝時間要求、杭滲要求、同配比砂漿的供應(yīng)數(shù)量及方式、混凝土的供應(yīng)速度等，并對所需要的技術(shù)資料列出清單，以防止攪拌站缺項。(1)經(jīng)濟合同由經(jīng)營副經(jīng)理分階段簽訂；

(2)技術(shù)要求由技術(shù)員根據(jù)工程進展情況及時向攪拌站以書面形式提出，并經(jīng)攪拌站簽字認可；

(3)對攪拌站不嚴格按技術(shù)要求進行混凝土供應(yīng)的情況及時采取經(jīng)濟處罰的手段；

(4)技術(shù)資料必須及時供應(yīng)，并保證齊全，如不及時提供或提供錯誤、不全的情況由值班人員做好記錄及時通知攪拌站相關(guān)領(lǐng)導到現(xiàn)場進行處理，并給與經(jīng)濟處罰。進

場

校

核混凝土進場時，由技術(shù)員和試驗員共同認真核對、檢查混凝土是否符合要求，尤其是技術(shù)方面的要求，試驗員應(yīng)特別注重坍落度的測試，要求每次澆筑混凝土不少于兩次，混凝土工長及時檢查供貨速度，以保證混凝土在初凝前能夠連續(xù)澆筑。混

凝

土

泵

送材

料

要

求泵送混凝土除應(yīng)滿足強度、坍落度、和易性等要求外，還必須具有可泵性，即易于流動性、有足夠的粘聚性、不泌水、不離析、摩阻力?。?1)由技術(shù)人員及時向攪拌站提供各部位混凝土的材料要求，尤其指出外加劑及摻和料的使用類型；

(2)技術(shù)員、質(zhì)量員、混凝土工長、試驗員及時對到場混凝土進行檢查及試驗，尤其注重混凝土的可泵性。碎石粒徑不得超過管內(nèi)徑的1/3，對于直徑為100mm的輸送管道，多選用5～25mm、具有連續(xù)級配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%，針片狀顆粒含量不大于續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注混

扭

土

工

程混

凝

土

泵

送材

料

要

求10%；砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于3.0%，通過0.315mm篩孔量不小于15%；摻合料的細度必須達到水泥細度的標準；對不符合泵送條件（如坍落度太大或太小、和易性較差凡混凝土離析、流動性不好等）的混凝土拒絕泵送，立即退場，并及時通知攪拌站調(diào)整，由此造成的損失及質(zhì)量事故全部由攪拌站負責。坍落度選擇170±20mm，砂率選擇40%～50%9摻合料占水泥用量的

10％～15％，水泥用量大于300kg/m?；炷?/p>

土泵

管的

敷設(shè)敷設(shè)原則：“線路短、彎頭少、接頭嚴密”；(1)由技術(shù)員、混凝土工長對現(xiàn)場泵管的敷設(shè)及固定定期進行檢查，并且在每次混凝土澆筑前都必須進行檢查，對加固不到位的地方及時改正；

(2)對施工隊伍未按交底要求加固泵管的每處罰款100元；對泵管加固不到位，管理人員指出后仍不加固的每處罰款200元。泵機出口必須有一定長度的水平管（其長度為泵送垂直高度的1/4～1/3，并保證不小于15m)，在水平方向上盡量少轉(zhuǎn)變方向，轉(zhuǎn)向彎頭半徑大于lm；垂直管道布置在衛(wèi)生間管道預留洞內(nèi)，接頭部位設(shè)一道支撐與同部位結(jié)構(gòu)固定牢固；施工作業(yè)層上的水平管道盡可能短。混

凝

土

澆

搗準

備

工

作在混凝土澆筑前對模板及其支撐、鋼筋、預埋件等必須進行細致地檢查，隱、預檢工作已經(jīng)完成、在完全符合設(shè)計要求后方可進行澆筑；澆筑前混凝土澆灌申請記錄必須填好并簽字齊全，以利于管理人員現(xiàn)場校核；

做好開盤鑒定，特別是坍落度是否符合合同及技術(shù)要求的規(guī)定，如不符應(yīng)提出調(diào)整措施。(1)未辦理完隱、預檢手續(xù)及混凝土澆灌申請記錄之前禁止?jié)仓炷粒?/p>

(2)到場混凝土開盤鑒定中坍落度等各種技術(shù)指標未達要求的立即通知攪拌站改正，并將到場的混凝土全部退回；現(xiàn)場隨意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即停止混凝土澆筑；續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注混

凝

土

工

程混

凝

土

澆

搗分層

厚度混凝土澆筑分層厚度為振搗棒有效長度的1.25倍，現(xiàn)場φ50振搗棒的有效長度為34cm，則分層厚度為43cm，根據(jù)此分層厚度制作標尺桿，配上低壓安全手把燈對分層厚度加以控制。(3）不嚴格采用標尺桿控制分層厚度、不按交底中的分層厚度布灰、一次下灰過厚，造成振搗困難和脹模的，每次罰款100元；

(4)在混凝土澆筑過程中，混凝土自由下落高度超過3m而未采取相應(yīng)措施來降低落灰高度的，每處罰款50元；

(5)混凝土振搗時振搗棒移動間距過大造成漏振，未嚴格控制振搗時間造成過振或欠振現(xiàn)象的每處罰款100元；

(6)澆筑柱子、墻體混凝土時未按要求先布同配比去石子砂漿而造成柱墻爛根現(xiàn)象的每處罰款100元；

(7)混凝土工長及時查看現(xiàn)場情況，車輛較少時及時通知攪拌站增加車輛。下灰

高度混凝土自泵管口自由下落高度不應(yīng)超過3m，當高度超過3m時，采用振動溜槽進行布灰。振

搗

要

求振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏；振搗棒移動間距不大于振搗半徑的1.5倍，現(xiàn)場φ50振搗棒的振搗半徑為40cm，移動間距不大于60cm；振搗上一層混凝土時應(yīng)插人下一層混凝土不小于5cm以消除兩層間的接縫；振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉來控制。同配

比砂

漿在澆筑獨立柱和墻體混凝土之前，先在底部填以3～5cm厚同配比砂漿。連續(xù)

澆筑澆筑混凝土必須連續(xù)進行，盡可能縮短間歇時間，并保證在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。續(xù)表分項

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注混

凝

土

工

程同

條

件

試

件種

類同條件養(yǎng)護試件的種類包括：結(jié)構(gòu)實體檢驗用、冬施臨界強度、冬轉(zhuǎn)常溫28d強度、拆頂板梁模板強度（板跨：≤2m為≥50%，＞2m且≤8m為≥75%，＞8m為≥100%；梁、拱、殼跨：≤8m為≥75%，＞8m為≥100%；懸臂構(gòu)件：跨度要求≥100%，并配有平面圖指導施工）、混凝土抗?jié)B強度、拆墻側(cè)模留置1.2MPa試塊、預應(yīng)力混凝土同條件試件。(1）由試驗員做好同條件試件的留置工作，現(xiàn)場取樣專人負責；

(2）同條件試件及時運送至相應(yīng)樓層的相應(yīng)部位，并定時巡視，督促施工隊相關(guān)人員做同條件養(yǎng)護；

(3)隨便移動同條件試件籠子或不及時進行同條件養(yǎng)護者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；

(4)試驗員根據(jù)同條件試件達到的強度及時提供給施工隊拆模的依據(jù)；

(5）試驗員未通知同條件試件已達拆模強度，任何人不得擅自拆模，擅自拆模者罰款200元。取樣

地點混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，每個試樣量應(yīng)滿足混、凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不小于0.2m（嚴禁在混凝土攪拌運輸車出罐口處取樣）。養(yǎng)護

方式同條件養(yǎng)護（將混凝土試塊鎖在鋼筋籠子內(nèi)，放置相應(yīng)的樓層部位，與該樓層混凝土同條件養(yǎng)護）。施

工

縫

處理條件已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上。(1)施工縫處理由混凝土工長親自監(jiān)督、實施，在處理完成后由技術(shù)主管和質(zhì)量主管聯(lián)合檢查驗收，并及時辦理隱、預檢手續(xù)；(2)在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)施土縫未處理或處理不到位的情況及時要求施工人員處理得當，并對相關(guān)班組或個人處以50元/處的罰款處理；(3)施工縫未預檢禁止綁筋或立模。彈線墻柱頂施工縫在梁（或板）下皮以上10mm處；墻柱底施工縫在柱（或墻）邊線內(nèi)5mm處。切割利用無齒鋸沿所彈線進行切割，深度l0mm，但不能切斷鋼筋。剔鑿利用鑿子剔除施工縫處浮漿層及松動石子。清理清除表面浮渣后，澆水沖洗干凈，不得積水。澆混

凝土在施工縫上澆筑混凝土時，先澆水濕潤，并預先布350mm同配比去石子砂漿，澆混凝土時須細致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。續(xù)表分項

工程旅工

程序技術(shù)措施管理措施備注混

凝

土

工

程混

凝

土

養(yǎng)

護普通混凝土澆水養(yǎng)護時阿：不少于7d，抗?jié)B混凝土及摻用緩凝型外加劑混凝土不少于14d；結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不小于14d，不大于60d。(1)混凝土工長及時查看混凝土的養(yǎng)護情況，對養(yǎng)護不及一時或不做養(yǎng)護的立即做出罰款處理，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；

(2)對于養(yǎng)護時間不到便值自停止養(yǎng)護的每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)由混凝土表面的濕潤狀態(tài)來確定，澆水必須保持混凝土表面處于充分的濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。土建工程主要分部分項工程質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制要點注意事項一、工程測量施工前、監(jiān)理工程師應(yīng)審查測量工作的準備情況，包括：設(shè)計圖紙是否準確到位、測繪部門提供的水準點（以出具的正式報告為準）、測量儀器和工具經(jīng)過校核（應(yīng)有專業(yè)部門的校核證明）、專業(yè)測量人員到位。監(jiān)理工程師應(yīng)了解和掌握本工程測量相關(guān)數(shù)據(jù)，并在測量過程中和測量完成后進行測量成果復核驗收。測量成果驗收記錄應(yīng)及時完成。對建筑平面形狀復雜或精度要求高的工程，應(yīng)要求施工單位編制施工測量方案。對基礎(chǔ)和主體工程由不同單位承包的，在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)由主體施工單位共同進行測量復核，基礎(chǔ)施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織雙方進行交接驗收并有相關(guān)記錄。施工中，當設(shè)計和規(guī)范要求對建筑物進行變形觀測時，變形觀測點的布置應(yīng)符合相關(guān)要求，監(jiān)理工程師應(yīng)進行必要的審核，按相關(guān)要求監(jiān)督觀測點的布置并做好記錄。測量工作貫穿施工過程的始終，工程定位測量是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須控制到位。當涉及多家施工單位進行多專業(yè)施工時，相互間的交接檢驗驗收是協(xié)調(diào)和控制的重點，必須到位，以利于責任的落實和界定。二、地基與基礎(chǔ)工程2.1土石方工程施工中常見的質(zhì)量問題是：塌方、位置偏移、回填土密實度達不到要求、回填土不均勻下沉?？刂拼胧?）應(yīng)熟悉勘察設(shè)計文件，了解和掌握施工場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，對地下管線等障礙物要掌握清楚，便于采取可靠的措施加以保護或排除深基坑工程施工要對鄰近的建（構(gòu)）筑物做相應(yīng)的調(diào)查，以便施工時保證鄰近建筑的安全。2）應(yīng)審查承包單位編制的單項施工方案，要做到對主要施工方法、技術(shù)質(zhì)量措施、基坑監(jiān)測計劃、安全、勞力、機械設(shè)備等全面審核，重點審核施工方法，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，并檢查督促落實。承包單位應(yīng)有應(yīng)對緊急情況下的預案和措施。4）土石方施工前，應(yīng)對施工單位測量成果進行校核，查驗是否符合規(guī)劃設(shè)計要求，并對測量控制樁進行妥善保護。同時，應(yīng)做好原始場地方格網(wǎng)的確認工作后，方可進行基坑開挖。5）挖土過程中，應(yīng)分階段對基坑邊線進行復核，防止超挖、偏挖。同時，針對基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的地下水應(yīng)督促承包單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取合理的措施進行排除，以利挖土工作順利進行。6）挖土過程中，應(yīng)對土質(zhì)變化情況做好記錄，及時反饋。7）開挖將至設(shè)計高程時，請勘察設(shè)計單位驗槽，應(yīng)對設(shè)計要求的持力層進行查驗，確認達到后，進行最后的清除（此項工作應(yīng)視后續(xù)工作進展時間而定，但以盡量防止擾動原始地基土結(jié)構(gòu)為原則）。8）對地基地質(zhì)變化，要會同勘察設(shè)計單位現(xiàn)場解決。9）基坑開挖過程中和完成后，應(yīng)檢查承包單位邊坡穩(wěn)定的監(jiān)控是否按要求進行，做到觀察和測量相結(jié)合，定時觀察，出現(xiàn)問題，及時反饋設(shè)計進行處理，以保證基坑安全。10）開挖過程中石方爆破工程尚應(yīng)符合有關(guān)文件規(guī)定和施工規(guī)范要求。11）基坑開挖過程中，督促承包單位做好文明施工、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護工作。12）基坑回填土應(yīng)符合設(shè)計要求，無影響回填質(zhì)量的有機雜物含量控制在8%以內(nèi)。13）回填土應(yīng)分層夯實，采用人工填土、機械夯實時，分層厚度應(yīng)控制在250mm內(nèi)，夯實遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。密實度應(yīng)達到設(shè)計要求。14）回填土為粘土時，填土前應(yīng)檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi)，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。深基坑工程中，監(jiān)理工程師應(yīng)親自參與并要求施工單位做好邊坡和臨近道路的監(jiān)測記錄。一天至少3次監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)危險征兆應(yīng)及時向業(yè)主報告，并請勘察、設(shè)計部門共同研究解決。根據(jù)建設(shè)部等文件規(guī)定，深基坑施工前基坑支護設(shè)計圖紙、支護施工方案必須經(jīng)專家論證，符合要求后方可施工。基坑施工完成后，相關(guān)參建各方應(yīng)組織有關(guān)專家聯(lián)合對基坑支護驗收?；娱_挖中，地下水應(yīng)觀察和處理，避免對地基土和邊坡支護造成不利影響。排土對市政道路的污染應(yīng)嚴格控制。土壤氡濃度檢測應(yīng)在挖土完成。2.2樁基礎(chǔ)工程1、預制樁基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問題：樁身斷裂、樁模碎裂、沉樁達不到要求、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處松脫開裂。控制措施：樁施工前，應(yīng)檢查施工單位的施工方案是否能滿足正常施工要求，對其中的樁錘選用、打樁順序應(yīng)重點審核。預制樁現(xiàn)場施工前，應(yīng)檢查樁制作的外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整、密實，樁截面尺寸(5mm)、樁頂對角線差(10mm)、保護層厚度(±5mm)、樁身彎曲點高(不大于1‰樁長且不大于20mm)、樁尖中心線(10mm)、樁頂平面對樁中心線的傾斜(≤3mm)等應(yīng)符合規(guī)范要求，樁身砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，樁應(yīng)有出廠合格證明。檢查打樁樁錘選用是否能夠確保施工質(zhì)量及正常施工需要。打樁前應(yīng)對樁位進行復驗，檢查是否符合設(shè)計要求。打樁過程中應(yīng)隨時檢查是否有樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處松脫開裂等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因并采取補救措施：出現(xiàn)樁身斷裂，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法，可采取補樁的方法；出現(xiàn)樁頂砼碎裂，應(yīng)停止打樁，在樁頂加厚樁墊，如較嚴重，可把樁頂剔平補強后再打。樁頂位移偏差大，應(yīng)會同設(shè)計單位研究解決。接樁處松脫開裂時，應(yīng)停止打樁，采取措施進行補強，重新加固，應(yīng)在打樁前加強接樁處的質(zhì)量檢查，避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象。端承樁達到持力層的原則，應(yīng)采用貫入度進行控制，必須滿足設(shè)計要求的貫入度；磨擦樁應(yīng)采用標高控制法，達到設(shè)計要求的深度。根據(jù)設(shè)計要求進行樁身完整性和承載力檢驗。預制樁施工完成后，應(yīng)及時完成歸檔工作，并編制竣工圖。2、人工挖孔灌注樁工程施工中常見的問題：樁位偏移大、嵌巖深度不足、孔底虛土多、樁身砼質(zhì)量差、鋼筋籠吊裝變形、樁徑偏差大?？刂拼胧菏┕で皯?yīng)熟悉工程地質(zhì)情況及地下障礙物的情況，以便對可能對施工質(zhì)量、安全有影響的因素采取可靠的對策。在對地質(zhì)復雜或成孔經(jīng)驗不足的地質(zhì)大面積施工前應(yīng)進行試樁工作，這項工作極為重要，對確定施工工藝，保證質(zhì)量、安全至關(guān)重要，要對試樁進行總結(jié)，以利下步工作的正常開展?？浊凹暗谝还?jié)護壁施工前，檢查樁位放線是否與設(shè)計圖紙相符。檢查樁成孔直徑是否滿足設(shè)計要求，樁徑偏差應(yīng)控制在±50mm內(nèi)，垂直度應(yīng)控制在5‰以內(nèi)，采用樁心吊線法進行檢查。樁護壁施工應(yīng)逐節(jié)進行，護壁砼施工前應(yīng)檢查尺寸鋼筋設(shè)置是否滿足設(shè)計要求，上下節(jié)護壁鋼筋搭接，護壁分段處搭接應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。護壁砼施工前應(yīng)檢查砼配比單是否出具，施工過程中應(yīng)檢查投料計量情況及振搗情況，有地下水的砼應(yīng)摻用速凝劑，護壁施工完成后，應(yīng)及時檢查砼質(zhì)量情況，對有問題的應(yīng)及時補強、加固。樁砼施工前應(yīng)檢查以下幾個方面：樁端持力層及嵌巖深度是否達到設(shè)計要求?？杀仍O(shè)計深度深300。嚴禁小于設(shè)計深度。樁底無浮渣。鋼筋籠制作是否符合設(shè)計要求，鋼筋籠吊裝入孔前應(yīng)采取加固措施，防止變形。鋼筋籠的安裝到位情況，如接頭的焊接或搭接是否符合要求，主筋保護層厚度是否符合要求，鋼筋甩槎是否符合要求。注樁砼施工時，應(yīng)重點檢查如下方面：商品砼出廠前的投料計量、坍落度情況?，F(xiàn)場澆注砼前應(yīng)抽查坍落度是否符合要求，嚴禁現(xiàn)場加水。樁深超過3m，應(yīng)采用串筒或泵送，砼出口端距樁底高度不宜大于2m，以防砼離析。當樁孔內(nèi)滲水量過大影響砼澆注質(zhì)量時，應(yīng)采取有效措施保證砼澆注質(zhì)量。樁身砼應(yīng)一次澆注完成，澆注過程中應(yīng)分段振搗密實，樁身應(yīng)比設(shè)計標高高500mm，此過程應(yīng)進行旁站監(jiān)理。水下澆注砼時，應(yīng)有可靠的技術(shù)措施。樁承臺施工應(yīng)檢查以下方面：承臺鋼筋施工前，應(yīng)檢查樁頭的處理情況，樁頭應(yīng)達到鑿除浮漿層，露出密實砼面的程度。承臺鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，施工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。承臺模板尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，支撐要牢固，防止跑模、脹模。砼澆注應(yīng)檢查投料計量、坍落度、振搗等。施工安全方面應(yīng)注意以下幾個方面：第一節(jié)護壁應(yīng)高出場地100-150mm，孔口周圍應(yīng)采取圍擋措施，設(shè)置高度不低于0.8m圍護欄桿。挖出的土石方應(yīng)運送到孔口四周1m以外的地方。施工過程中應(yīng)注意土質(zhì)變化情況，遇有不良土質(zhì)影響施工時，應(yīng)采取可靠措施。挖孔過程中，井邊應(yīng)設(shè)有應(yīng)急爬梯、溜繩。施工用電應(yīng)防止電纜磨損、潮濕、斷裂而出現(xiàn)漏電傷人。注意井內(nèi)通風，必要時采用通風設(shè)備通風。1、預制樁打樁過程應(yīng)實行旁站監(jiān)理，尤其是打樁至持力層時，要結(jié)合地質(zhì)情況，控制貫入度到位。2、人工挖孔樁施工時，①監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位嚴格按設(shè)計要求施工砼護壁，以防止出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。②樁挖至設(shè)計持力層時，應(yīng)要求施工單位做好標高記錄，請勘察、設(shè)計人員驗槽合格后再進行擴底施工。3、樁位編號應(yīng)遵循以下原則，從小軸線向大軸線方向編號。4、人孔樁砼施工前，應(yīng)抽凈樁孔內(nèi)的積水，并檢查樁底清渣情況。5、砼施工時，要旁站監(jiān)理。當樁孔較深時，應(yīng)采取措施防止砼澆注高差過大引起的離析現(xiàn)象。三、地下防水工程3.1防水砼工程常見的質(zhì)量問題：施工縫位置不當，砼墻面、施工縫滲漏，預埋件、穿墻螺栓管道處滲漏?？刂拼胧┦┕で埃瑧?yīng)督促施工單位完成砼試驗配比工作，配比應(yīng)達到設(shè)計要求的抗?jié)B等級。防水砼制作質(zhì)量檢查的內(nèi)容：原材料質(zhì)量情況，防水劑要選用質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品，并控制氨釋放限量達標。砼配比投料計量情況，防水劑摻量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。防水砼施工前應(yīng)檢查施工縫留設(shè)位置是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。除設(shè)計規(guī)定和正常施工要求外，不宜留設(shè)施工縫。墻體水平施工縫應(yīng)高出底板面200mm以上。止水帶、止水膠條設(shè)置牢固順直。檢查施工縫的處理是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，穿墻螺栓、管道是否采取止水措施、質(zhì)量如何等。防水砼應(yīng)連續(xù)澆注完成，施工中應(yīng)抽查砼坍澆度是否符合要求，施工中振搗是否到位，澆注順序是否合理，砼接槎是否符合要求（防止出現(xiàn)冷縫）。防水砼施工完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間得少于14d。砼試件留