鋼結(jié)構(gòu)工程知識培訓(xùn)

鋼結(jié)構(gòu)工程

目錄一、鋼構(gòu)件平面布置施工及吊車站位圖二、構(gòu)件分節(jié)分區(qū)吊裝三、鋼柱及鋼梁安裝與校正四、現(xiàn)場焊接方法及焊接順序五、鋼結(jié)構(gòu)的加工與制作六、結(jié)構(gòu)維護(hù)與保溫七、焊縫的探傷檢測八、防火及防腐一、鋼構(gòu)件平面布置施工及吊車站位圖

1.構(gòu)件的平面布置及運(yùn)輸堆放單層廠房現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的布置是一項(xiàng)重要工作，布置合理可避免構(gòu)件在場內(nèi)的二次搬運(yùn)，充分發(fā)揮起重機(jī)械的效率。需在現(xiàn)場預(yù)制的構(gòu)件主要是柱、屋架和吊車梁，其它構(gòu)件可在構(gòu)件廠或場外制作。

2.構(gòu)件的平面布置原則①每跨構(gòu)件盡可能布置在本跨內(nèi)，如確有困難也可布置在跨外而便于吊裝的地方；

②構(gòu)件布置方式應(yīng)滿足吊裝工藝要求，盡可能布置在起重機(jī)的起重半徑內(nèi)，盡量減少起重機(jī)在吊裝時的跑車、回轉(zhuǎn)及起重臂的起伏次數(shù)；

③按“重近輕遠(yuǎn)”的原則，首先考慮重型構(gòu)件的布置；

④構(gòu)件的布置應(yīng)便于支模、扎筋及混凝土的澆筑，若為預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，要考慮有足夠的抽管、穿筋和張拉的操作場地等；

⑤所有構(gòu)件均應(yīng)布置在堅實(shí)的地基上，以免構(gòu)件變形；⑥構(gòu)件的布置應(yīng)考慮起重機(jī)的開行與回轉(zhuǎn)，保證路線暢通，起重機(jī)回轉(zhuǎn)時不與構(gòu)件相碰；⑦構(gòu)件的平面布置分預(yù)制階段構(gòu)件的平面布置和安裝階段構(gòu)件的平面布置。布置時兩種情況要綜合加以考慮，做到相互協(xié)調(diào)，有利于吊裝。3.現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的平面布置①

柱的布置：有斜向布置和縱向布置兩種布置方法：柱的斜向布置1（三點(diǎn)共?。┲男毕虿贾?（兩點(diǎn)共?。?/p>

柱的斜向布置3（兩點(diǎn)共?。┲目v向布置4.屋架的預(yù)制布置

屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制，每疊3～4榀，布置的方式有斜向布置、正反斜向布置及正反縱向布置三種：正反斜向布置斜向布置正反縱向布置屋架預(yù)制的現(xiàn)場布置5.吊裝前的構(gòu)件堆放平面布置B列柱跨內(nèi)布置屋架在跨內(nèi)靠A軸一側(cè)預(yù)制A列柱跨外布置

6.吊裝階段的平面布置屋架扶直后立即進(jìn)行就位。屋架的預(yù)制位置與就位位置均在起重機(jī)開行路線的同一側(cè)，稱為同側(cè)就位；需將屋架由預(yù)制的一邊轉(zhuǎn)至起重機(jī)開行路線的另一邊時，稱為異側(cè)就位。同側(cè)就位異側(cè)就位劃

工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)吊裝有分件安裝法和綜合吊裝法兩種（1）分件吊裝法（亦稱大流水法）

起重機(jī)每開行一次僅吊裝一種或兩種構(gòu)件。第一次開行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次開行，安裝吊車梁、聯(lián)系梁及柱間支撐等；第三次開行，按節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面支撐及屋面板等。

分件吊裝的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)件可分批進(jìn)場，更換吊具少，吊裝速度快；缺點(diǎn)是起重機(jī)開行路線長，不能為后續(xù)工作及早提供工作面.分件吊裝的順序二、構(gòu)件分節(jié)分區(qū)吊裝分件吊裝分件吊裝法起重機(jī)第一次開行行，吊完全部柱子，并完成成校正和最后固定定工作。（2）綜合吊裝法是將多層房屋劃分分為若干施工層，，起重機(jī)在每一施工層只開行行一次，先吊裝一個節(jié)間間的全部構(gòu)件，再再依次安裝其它節(jié)節(jié)間等。待一層全全部安裝完再安裝裝上一層構(gòu)件。綜合吊裝裝劃三、鋼柱及鋼梁安安裝與校正鋼柱吊裝鋼柱安裝時，先將將基礎(chǔ)清理干凈，，并測量、調(diào)整基基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)進(jìn)行安裝。柱子安安裝次序包括：基基礎(chǔ)放線、吊纜綁綁扎、吊裝、校正正、固定等。1、放線：鋼柱吊裝前，必須須對鋼柱的定位軸軸線，基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)高等進(jìn)行檢查查和辦理交接驗(yàn)收，并對對鋼柱的編號、外外形尺寸及方位等等等，進(jìn)行全面復(fù)復(fù)核。確認(rèn)設(shè)計圖圖紙要求后，劃出出鋼柱上下兩端的的安裝中心線和柱柱下端標(biāo)高線。2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條條件選擇汽車吊進(jìn)進(jìn)行柱拼裝和吊裝裝。拼裝時，要將將安裝的柱子按按位置、、方向放到吊裝（（起重半徑）位置置。3、柱子吊裝：柱子子起吊前，從柱底底板向上500—1000mm處，劃一水平線，，以便安裝固定前前后作復(fù)查平面標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)作用。劃44、柱子校正：柱子的校正工作一一般包括平面位置置、標(biāo)高及垂直度度這三個內(nèi)容。柱子校正工用測量量工具同時進(jìn)行。。鋼柱的平面位置置在吊裝就位時，，屬一次對位，一般不需再校正。。對于柱子的標(biāo)高高，有時低于安裝裝標(biāo)高，就位后，，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯緯儀進(jìn)行柱子垂直直度的校正。鋼柱柱吊裝插入杯口就就位后，柱子校正正作主要是對標(biāo)高高進(jìn)行調(diào)整和垂直直度進(jìn)行校正：它它的校正方法采用用纜風(fēng)繩、千斤頂頂、正反螺紋撐桿桿、大型撬杠，對對鋼柱施加拉、頂頂、撐或撬的垂直直力和側(cè)向力，同同時采用不等厚墊墊鐵，在柱板與基基礎(chǔ)之間調(diào)整校正正后固定。用兩臺臺經(jīng)緯儀從柱的縱縱橫兩個軸向同時時觀測，依靠千斤斤頂進(jìn)行調(diào)整。柱柱底部依靠攬風(fēng)繩繩葫蘆調(diào)整柱頂部部，無誤后固定柱柱腳，并牢固栓緊緊攬風(fēng)繩。柱子校校正時還要注意風(fēng)風(fēng)力和溫度的影響響。鋼柱校正后應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行柱底砼砼的澆灌，固定鋼鋼柱的標(biāo)高、位置置。柱子校正固定定后進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝。鋼鋼吊裝11、屋架梁均為H型鋼，在現(xiàn)場作好好屋面鋼梁的拼接接，并作好校正工工作。2、屋架梁地面拼裝裝要求如下：高強(qiáng)強(qiáng)螺栓必須全部緊緊固后方可起吊；；應(yīng)嚴(yán)格控制人字字型屋架梁下口尺尺寸，考慮到屋架架梁下?lián)系纫蛩赜坝绊懀驴诔叽绮徊辉试S出現(xiàn)正誤差差。3、吊點(diǎn)位置及吊裝裝在鋼梁起吊時離離地50cm時檢查無誤后再繼繼續(xù)起吊。4、安裝屋架鋼梁時時，在松開吊鉤前前做初步校正，對對準(zhǔn)鋼梁基座中心心與柱頂定位線就位，并調(diào)整鋼梁梁垂直度及檢查梁梁側(cè)向彎曲，用兩兩個方向四根鋼纜纜加以固定。5、在對鋼柱與鋼梁梁合縫板上的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊固前，40米跨內(nèi)兩側(cè)鋼柱上上必須留有朝向內(nèi)內(nèi)側(cè)方向的鋼纜繩繩固定，并注意進(jìn)進(jìn)行觀測，防止因因屋架梁下?lián)隙坝绊懓惭b精度。6、第二榀鋼梁同樣樣吊裝就位好后，，不要松鉤，臨時時與第一榀鋼梁固固定，跟著安裝支支撐系統(tǒng)及部分檁檁條，最后校正固固定的整體。7、從第三榀開始始，在鋼梁脊點(diǎn)點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝裝上檁條即可將將鋼梁固定，同同時將鋼梁校正好。第1個軸線安裝時在在梁上臨時安裝裝固定（調(diào)整））用鋼纜，該鋼鋼纜待后續(xù)軸線線構(gòu)件裝配固定定，調(diào)整結(jié)束形形成穩(wěn)定體后再再拆除。1、屋架梁均為H型鋼，在現(xiàn)場作好屋面面鋼梁的拼接，，并作好校正工工作。2、屋架梁地面拼拼裝要求如下：：高強(qiáng)螺栓必須全全部緊固后方可可起吊；應(yīng)嚴(yán)格控制人字字型屋架梁下口口尺寸，考慮到到屋架梁下?lián)系鹊纫蛩赜绊?，下下口尺寸不允許出現(xiàn)正誤差。。3、吊點(diǎn)位置及吊吊裝在鋼梁起吊吊時離地50cm時檢查無誤后再再繼續(xù)起吊。4、安裝屋架鋼梁梁時，在松開吊吊鉤前做初步校校正，對準(zhǔn)鋼梁梁基座中心與柱柱頂定位軸線就位，并調(diào)整鋼鋼梁垂直度及檢檢查梁側(cè)向彎曲曲，用兩個方向向四根鋼纜加以以固定。5、在對鋼柱與鋼梁梁合縫板上的高高強(qiáng)螺栓緊固前前，40米跨內(nèi)兩側(cè)鋼柱柱上必須留有朝朝向內(nèi)側(cè)方向的鋼纜纜繩固定，并注注意進(jìn)行觀測，，防止因屋架梁梁下?lián)隙绊懓舶惭b精度。6、第二榀鋼梁同同樣吊裝就位好好后，不要松鉤鉤，臨時與第一一榀鋼梁固定，，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁檁條，最后校正正固定的整體。。7、從第三榀開始，，在鋼梁脊點(diǎn)及及上弦中點(diǎn)裝上上檁條即可將鋼鋼梁固定，同時時將鋼梁校正好。第1個軸線安裝時在在梁上臨時安裝裝固定（調(diào)整））用鋼纜，該鋼鋼纜待后續(xù)軸線線構(gòu)件裝配固定，調(diào)調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)穩(wěn)定體后再拆除除。劃劃四現(xiàn)場焊接方方法及焊接順序序1.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等等級要求規(guī)定（1）在工廠制造和和在現(xiàn)場安裝的的坡口全焊透焊焊縫、坡口部分分焊透焊縫均為為一級焊縫。（2）在工廠制造的的柱構(gòu)件所有焊焊縫(包括貼角焊縫)均為一級焊縫。。（3）現(xiàn)場安裝中抗抗彎節(jié)點(diǎn)上、下下翼緣的焊縫、、上下柱拼接節(jié)節(jié)點(diǎn)焊縫、連接接板焊縫筆均為為一級焊縫，現(xiàn)現(xiàn)場安裝中的貼貼角焊縫(除特別注明外)均為二級焊縫。。（4）在工廠制造的的梁中連接板、、加勁肋連接板板貼角焊縫為二二級焊縫。2.焊材（1）本工程所用的的焊條、焊絲、、焊劑等均應(yīng)與與主體金屬強(qiáng)度度相適應(yīng)。當(dāng)兩兩個不同強(qiáng)度的的鋼材焊接時可可采用與較低強(qiáng)強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)應(yīng)的焊條。（2）兩個不同型號號的鋼材互焊或或者用國產(chǎn)焊接接材料焊接進(jìn)口口鋼材等情況下下，應(yīng)作焊接工工藝評定并根據(jù)據(jù)試驗(yàn)確定二者者的相容性及其其焊接工藝和焊焊接參數(shù)。3.焊接要求（1）所有焊接均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》（JGJ81-2002）的要求進(jìn)行施工。（2）工廠焊接應(yīng)盡盡量采用自動焊焊接或半自動焊焊接?，F(xiàn)場焊接接可采用手工焊焊接，但應(yīng)嚴(yán)格按按照操作進(jìn)行。。工廠焊接的焊焊縫應(yīng)盡量使大大部分構(gòu)件處于于平焊位置。劃（3）在焊接作業(yè)之之前，應(yīng)將使用用的焊條焊絲焊焊劑及輔助材料料、焊接設(shè)備，，焊接程序、對對焊接變形采取取的措施、焊接接試驗(yàn)情況及焊焊工情況送施工工監(jiān)理認(rèn)可嚴(yán)禁禁無合格證書的的人員上崗操作作。（4）焊件坡口必須須符合設(shè)計圖紙紙和有關(guān)技術(shù)要要求，凡未達(dá)到到要求的均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修正。（5）在厚板焊接中中，施工單位(包括制作及安裝裝單位)進(jìn)行足夠的焊接接試驗(yàn)，采取一一切必要的措施施，避免焊接冷冷裂紋、延遲裂裂紋的產(chǎn)生。其其措施包括焊前前預(yù)熱、焊后緩緩慢冷卻或后熱熱,認(rèn)真清除焊絲及及坡口的油銹及及水分、焊條嚴(yán)嚴(yán)格烘干等。（6）焊接順序的選選擇應(yīng)遵循以下下原則:應(yīng)使焊接變形和和收縮量最??；；應(yīng)使焊接過程中中加熱量平衡；；收縮量大的焊接接部位先焊，收收縮量小的焊接接部位后焊；盡量采用對稱焊焊接。（7）焊接過程做好好記錄（8）所有焊縫檢查查標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收程范范》(GB50205—2001)和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》(JGJ81—2002)要求進(jìn)行，當(dāng)上上述檢查發(fā)生疑疑問時須進(jìn)行著著色、磁粉探測測的復(fù)查。劃五、鋼結(jié)構(gòu)的加加工與制作

⑴樣桿、樣板的制作

樣板可采用厚度0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作,其精度要求見表6-2。樣桿一般用鐵皮或扁鐵制作,當(dāng)長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)注明工號、圖號、零件號、量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。

⑵號料

核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號，并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及贓物。號料方法有集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法四種。

若表面質(zhì)量滿足不了質(zhì)量要求,鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正,鋼材和零件的矯正應(yīng)采用平板機(jī)或型材矯直機(jī)進(jìn)行,較厚鋼板也可用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行,逐漸取消用手工錘擊的矯正法。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在在低于-12℃時,不應(yīng)進(jìn)行冷矯正正和冷彎曲。矯矯正后的鋼材表表面，不應(yīng)有明明顯的凹面和損損傷,表面劃痕深度不不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該該鋼材厚度負(fù)允允許偏差的1/2。

⑶劃線利利用加工制作圖圖、樣桿、樣板板及鋼卷尺進(jìn)行行劃線。目前已已有一些先進(jìn)的的鋼結(jié)構(gòu)加工廠廠采用程控自動動劃線機(jī),不僅效率高,而且精確、省料料。劃線的要領(lǐng)領(lǐng)有二條：①劃劃線作業(yè)場地要要在不直接受日日光及外界氣溫溫影響的室內(nèi),最好是開闊、明明亮的場所②用用劃針劃線比用用墨尺及劃線用用繩的劃線精度度高。劃針可用用砂輪磨尖,粗細(xì)度可達(dá)0.3mm左右。劃線有三三種辦法：先劃劃線、后劃線、、一般先劃線及及他端后劃線。。當(dāng)進(jìn)行下料部部分劃線時要考考慮剪切余量、、切削余量⑷⑷切割

鋼材的的切割包括氣割割、等離子切割割類高溫?zé)嵩吹牡姆椒?也有使使用剪剪切、、切削削、摩摩擦熱熱等機(jī)機(jī)械力力的方方法。。要考考慮切切割能能力、、切割割精度度、切切剖面面的質(zhì)質(zhì)量及及經(jīng)濟(jì)濟(jì)性。。⑸邊緣緣加工工和端端部加加工方方法主主要有有：鏟鏟邊刨刨邊、、銑邊邊、碳碳弧氣氣刨、、氣割割和坡坡口機(jī)機(jī)加工工等。。鏟邊邊：有有手工工鏟邊邊和機(jī)機(jī)械鏟鏟邊兩兩種。。鏟邊邊后的的棱角角垂直直誤差差不得得超過過弦長長的ι/3000，且不不得大大于2mm。刨邊邊：使使用的的設(shè)備備是刨刨邊機(jī)機(jī)。刨刨邊加加工有有刨直直邊和和刨斜斜邊兩兩種。。一般般的刨刨邊加加工余余量2～4mm。銑銑邊：：使用用的設(shè)設(shè)備是是銑邊邊機(jī)，，工效效高，，能耗耗少。。碳碳弧氣氣刨：：使用用的設(shè)設(shè)備是是氣刨刨槍。。效率率高，，無噪噪音，，靈活活方便便。坡坡口口加工工：一一般可可用氣氣體加加工和和機(jī)械械加工工,在特殊殊的情情況下下采用用手動動氣體體切割割的方方法,但必須須進(jìn)行行事后后處理理,如打磨磨等?！，F(xiàn)在在坡口口加工工專用用機(jī)已已開始始普及及,最近又又出現(xiàn)現(xiàn)了H型鋼坡坡口及及弧形形坡口口的專專用機(jī)機(jī)械,效率高高、精精度高高。焊焊接質(zhì)質(zhì)量與與坡口口加工工的精精度有有直接接關(guān)系系,如果坡坡口表表面粗粗糙有有尖銳銳且深深的缺缺口,就容易易在焊焊接時時產(chǎn)生生不熔熔部位位,將在事事后產(chǎn)產(chǎn)生焊焊接裂裂縫。。又如如,在坡口口表面面粘附附油污污,焊接時時就會會產(chǎn)生生氣孔孔和裂裂縫,因此要要重視視坡口口質(zhì)量量。⑹制孔孔在在焊接接結(jié)構(gòu)構(gòu)中,不可避避免地地將會會產(chǎn)生生焊接接收縮縮和變變形,因此在在制作作過程程中,把握好好什么么時候候開孔孔將在在很大大程度度上影影響產(chǎn)產(chǎn)品精精度。。特別別是對對于柱柱及梁梁的工工程現(xiàn)現(xiàn)場連連接部部位的的孔群群的尺尺寸精精度直直接影影響鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝裝的精精度,因此把把握好好開孔孔的時時間是是十分分重要要的,一般有有四種種情況況：第第一一種：：在構(gòu)構(gòu)件加加工時時頂先先劃上上孔位位,待拼裝裝、焊焊接及及變形形矯正正完成成后,再劃線線確認(rèn)認(rèn)進(jìn)行行打孔孔加工工。第第二二種：：在構(gòu)構(gòu)件一一端先先進(jìn)行行打孔孔加工工,待拼裝裝、焊焊接及及變形形矯正正完成成后,再對另另一端端進(jìn)行行打孔孔加工工。第第三三種：：待構(gòu)構(gòu)件焊焊接及及變形形矯正正后,對端面面進(jìn)行行精加加工,然后以以精加加工面面為基基準(zhǔn),劃線、、打孔孔。第第四四種：：在劃劃線時時,考慮了了焊接接收縮縮量、、變形形的余余量、、允許許公差差等,直接進(jìn)進(jìn)行打打孔。。機(jī)機(jī)械打打孔有有電鉆鉆及風(fēng)風(fēng)鉆、、立式式鉆床床、搖搖臂鉆鉆床、、桁式式搖臂臂鉆床床、多多軸鉆鉆床、、NC開孔機(jī)機(jī)。氣氣體體開孔孔,最簡單單的方方法是是在氣氣割噴噴嘴上上安裝裝一個個簡單單的附附屬裝裝置,可打出φ30的孔。鉆鉆模和板板疊套鉆制制孔。這是是目前國內(nèi)內(nèi)尚未流行行的一種制制孔方法,應(yīng)用夾具固固定,鉆套應(yīng)采用用碳素鋼或或合金鋼。。如T8、GCr13、GCr15等制作,熱處理后鉆鉆套硬度應(yīng)應(yīng)高于鉆頭頭硬度HRC2～3。鉆模板上下下兩平面應(yīng)應(yīng)平行,其偏差不得得大于0.2mm,鉆孔套中心心與鉆模板板平面應(yīng)保保持垂直,其偏差不得得大于0.15mm,整體鉆模制制作允許偏偏差符合有有關(guān)規(guī)定。。

數(shù)控鉆鉆孔:近年來數(shù)控控鉆孔的發(fā)發(fā)展更新了了傳統(tǒng)的鉆鉆孔方法,無需在工件件上劃線,打樣沖眼,整個加工過過程自動進(jìn)進(jìn)行,高速數(shù)控定定位,鉆頭行程數(shù)數(shù)字控制,鉆孔效率高高,精度高。制制孔后應(yīng)應(yīng)用磨光機(jī)機(jī)清除孔邊邊毛刺,并不得損傷傷母材。六、維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)與保溫溫主要結(jié)構(gòu)類類型：輕鋼鋼門式鋼架架建筑主體體結(jié)構(gòu)。1、結(jié)構(gòu)部分分：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房柱。。2、主鋼構(gòu)部部分：鋼柱柱。3、屋面部分分：保溫棉棉采用玻璃棉氈產(chǎn)品，厚50-100mm，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不小于0.043，容重不小小于12kg/m3;屋面采光板板熱固性聚聚脂樹脂加加玻璃纖維維增強(qiáng)材料料，雙層保保溫型透光光率不小于于60%，具防紫外外線功能。。屋面開口口支座為鋁鋁合金材料料，保溫型型。4、材料要求求：鋼柱、、鋼梁、保保溫棉采用用玻璃棉氈氈，產(chǎn)品，，厚75mm，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不小于0.043，容重不小小于12kg/m3;屋面采光板板熱固性聚聚脂樹脂加加玻璃纖維維增強(qiáng)材料料，雙層保保溫型透光光率不小于于60%，具防紫外外線功能。。屋面開口口支座為鋁鋁合金材料料，保溫型型。5、其他部分分：屋面采采用輕質(zhì)吊吊頂。屋屋面板采用用單層板加加帶鋁箔保保溫棉50mm-100MM厚，其下鋪鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，墻面板板采用雙層層板加保溫溫棉50mm-100,,厚，屋面板板板厚不不小于0.53mm厚，按設(shè)計計要求的板板型購料，，爭取屋面面板一坡不不搭接，按按當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)導(dǎo)風(fēng)向順向向鋪設(shè)360°咬合，按節(jié)節(jié)點(diǎn)做出具具體加工制制作安裝工工藝，征得得甲方設(shè)設(shè)計同意后后方可制作作安裝，固固定采用隱隱藏式支架架固定一次次安裝成形形，保證屋屋面板的順順直，屋脊脊蓋板、天天溝、山墻墻封檐，按按圖施工，，打密封膠膠，保證不不滲不漏。。七、焊縫縫的探傷檢檢測隨著當(dāng)代建建筑技術(shù)日日新月異的的發(fā)展，建建筑結(jié)構(gòu)體體系的種類類不斷的朝朝輕質(zhì)、高高強(qiáng)的方向向發(fā)展，鋼鋼管混凝土土結(jié)構(gòu)、鋼鋼結(jié)構(gòu)在當(dāng)當(dāng)代建筑中中使用率越越來越高。。尤其是在在廠房建設(shè)設(shè)及設(shè)備安安裝中更是是大量使用用鋼結(jié)構(gòu)。。而焊接作作為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的主要連連接方式之之一，直接接影響鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工工質(zhì)量，采采用無損探探傷的手段段對焊縫進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)是確保保鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量的的重要環(huán)節(jié)節(jié)。鋼鋼結(jié)構(gòu)無無損探傷包包括超聲檢檢測（UT）、射線檢檢測（RT）、磁粉檢檢測（MT）、滲透檢檢測（PT）和渦流檢檢測（ET）等五種檢檢測方法。。超聲波探探傷儀檢測測是目前應(yīng)應(yīng)用最廣泛泛的探傷方方法之一。。超聲波的的波長很短短、穿透力力強(qiáng)，傳播播過程中遇遇不同介質(zhì)質(zhì)的分界面面會產(chǎn)生反反射、折射射、繞射和和波形轉(zhuǎn)換換。超聲波波像光波一一樣具有良良好的方向向性，可以以定向發(fā)射射，猶如一一束手電筒筒燈光可以以在黑暗中中尋找目標(biāo)標(biāo)一樣，能能在被檢材材料中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷。超超聲波探傷傷能探測到到的最小缺缺陷尺寸約約為波長的的一半。超超聲波探傷傷又可分為為反射法和和穿透法。。穿透法的的靈敏度不不如反射法法，因而在在實(shí)際探傷傷中一般采采用反射法法來進(jìn)行鋼鋼材缺陷探探傷和焊縫縫探傷，即即根據(jù)缺陷陷反射回波波聲壓的高高低來評價價缺陷的大大小。建建筑結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫無無損探傷檢檢驗(yàn)具體要要求：1．設(shè)計要求求全焊透的的焊縫，其其內(nèi)部缺陷陷的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：1)一級焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其其合格等級級應(yīng)為《鋼焊縫手工工超聲波探探傷方法和和探傷結(jié)果果分級》GB11345-89中B級檢驗(yàn)的Ⅱ級及Ⅱ級以上；2)二級焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽檢檢，抽檢比比例20%，其合格等等級應(yīng)為《鋼焊縫手工工超聲波探探傷方法和和探傷結(jié)果果分級》GB11345-89中B級檢驗(yàn)的Ⅲ級及Ⅲ級以上；3)全焊透的三三級焊縫可可不進(jìn)行無無損檢測。。2．焊接球節(jié)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊焊縫的超聲聲探傷及缺缺陷分級應(yīng)應(yīng)符合《焊接球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊焊縫超聲波波探傷及質(zhì)質(zhì)量分級法法》JG/T3034.1-1996的規(guī)定。3．螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊焊縫的超聲聲探傷及缺缺陷分級應(yīng)應(yīng)符合《螺栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊焊縫超聲波波探傷及質(zhì)質(zhì)量分級法法》JG/T3034.2-1996的規(guī)定。4．圓管T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫的的超聲波探探傷方法及及缺陷分級級應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定。八、防火火及防腐鋼結(jié)構(gòu)的防防火處理方方法火災(zāi)的發(fā)生生機(jī)理非常常復(fù)雜，單單體建筑的的防火設(shè)計計是一個系系統(tǒng)工程，，一般分為為防止起火火及火勢擴(kuò)擴(kuò)大系統(tǒng)、、防煙與安安全疏散系系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)構(gòu)耐火設(shè)計計系統(tǒng)等。。鋼結(jié)構(gòu)防防火屬于結(jié)結(jié)構(gòu)耐火設(shè)設(shè)計部分。。由于個系系統(tǒng)具有統(tǒng)統(tǒng)一性，鋼鋼結(jié)構(gòu)防火火設(shè)計必須須放在整個個建筑防火火系統(tǒng)中加加以考慮。。目前我國國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計的國家家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防防火規(guī)范》、《高層民用建建筑設(shè)計防防火規(guī)范》對建筑物得得耐火等級級及相應(yīng)構(gòu)構(gòu)件的耐火火等級做了了具體的規(guī)規(guī)定。我們們在做鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火設(shè)設(shè)計時，只只要鋼構(gòu)件件的耐火極極限大于規(guī)規(guī)范要求的的耐火極限限。目目前我國廣廣泛采用的的鋼構(gòu)件防防火措施主主要有防火火涂料法和和構(gòu)造防火火兩種類型型。構(gòu)造防防火方法主主要是發(fā)泡泡防火漆法法和外包防防火層等方方法。對于于外露的鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，如樓梯梯等多用涂涂料和漆料料，采用10～40mm厚的涂料，，耐火極限限可達(dá)1.5～3h，而發(fā)泡漆漆的耐火時時間一般為為0.5h。對隱藏的的構(gòu)件，珍珍珠巖防火火噴涂或采采用防火板板是經(jīng)濟(jì)有有效的方法法，30～40mm厚的噴涂可可實(shí)現(xiàn)1.5h的耐火極限限，并兼有有一定的防防腐能力。。暴露鋼構(gòu)構(gòu)件一般采采用耐腐蝕蝕涂料或油油漆防腐，，由底漆和和面漆組成成。目前防防腐涂料的的有效期為為10～20年，所以要要定期重新新涂刷。鍍鍍鋅壓型鋼鋼板本身具具有一定的的防腐能力力，在用于于樓蓋時可可借助于防防火涂料解解決防腐問問題，但用用于屋面和和外墻面時時還要涂以以有機(jī)涂料料，增加其其耐久年限限。1.鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料法鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料法就就是在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上噴涂涂防火涂料料以提高其其耐火極限限。目前，，我國鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂涂料主要分分為薄涂型型和厚涂型型兩類，即即薄型（ＢＢ類，包括括超薄型））和厚型（（Ｈ類）。。薄型涂層層厚度在7mm以下，在火火災(zāi)時能吸吸熱膨脹發(fā)發(fā)泡，形成成泡沫狀炭炭化隔熱層層，從而阻阻止熱量向向鋼結(jié)構(gòu)傳傳遞，延緩緩鋼結(jié)構(gòu)溫溫升，起到到防火保護(hù)護(hù)作用。其其主要優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是：涂層層薄，對鋼鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷荷輕，裝飾飾性較好，，對小面積積復(fù)雜形狀狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的工工比厚型要要容易；厚厚型涂層厚厚度為8-50mm，涂層受熱熱不發(fā)泡，，依靠其較較低的導(dǎo)熱熱率來延緩緩鋼結(jié)構(gòu)溫溫升，起到到防火保護(hù)護(hù)作用。兩兩者具有不不同的性能能特點(diǎn)，分分別適用于于不同場合合，但是，，無論那種種產(chǎn)品均應(yīng)應(yīng)通過國家家檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)檢測合格格，方可選選用。鋼鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料的的按以下規(guī)規(guī)則選用：：

室內(nèi)內(nèi)裸露鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、輕型型屋蓋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及有裝裝飾要求的的鋼結(jié)構(gòu)，，當(dāng)規(guī)定耐耐火極限在在1。5h及以下時，，宜選用薄薄涂型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂涂料。室室內(nèi)隱蔽蔽鋼結(jié)構(gòu)、、高層全鋼鋼結(jié)構(gòu)及多多層廠房鋼鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)當(dāng)規(guī)定其耐耐火極限在在1。5h以上時，應(yīng)選用厚厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料。

露天天鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用用適合室外用的鋼鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，，用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的防火涂料應(yīng)不不含石棉，不用苯苯類溶劑，在施工工干燥后應(yīng)沒有刺刺激性氣味；不腐腐蝕鋼材，在預(yù)定定的使用期內(nèi)須保保持其性能。確確定鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料涂層厚度的的原則:鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的的涂層厚度，可按按下列原則之一確確定：按照有關(guān)規(guī)范對鋼鋼結(jié)構(gòu)不同構(gòu)件耐耐火極限的要求，，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火實(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)選定相應(yīng)應(yīng)的涂層厚度。根根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火火試驗(yàn)數(shù)據(jù)，按照照計算方法確定涂涂層的厚度。2發(fā)泡防火漆法防防火漆是由成膜膜劑、阻燃劑、發(fā)發(fā)泡劑等多種材料料制造而成的一種種阻燃涂料。防火火漆與一般油漆相相比，在物理性能能方面基本一樣，，不同的是它干燥燥以后，漆膜本身身不易燃燒，遇火火時，能推遲火焰焰延燒到涂漆的可可燃物上，具有一一定的防火性能。。據(jù)試驗(yàn)：將一般般油漆與防火漆分分別涂在木板上，，干燥后，用同樣樣的火焰烘烤，涂涂一般油漆的木板板，不到２分鐘就就和油漆一道焦灼灼；而涂非膨脹惰惰氣型防火漆的木木板，２分鐘后僅僅出現(xiàn)陰燃現(xiàn)象，，靜置３０秒后立立即熄滅；涂膨脹脹惰氣型防火漆的的木板，即使烘烤烤１５分鐘，連陰陰燃現(xiàn)象也未出現(xiàn)現(xiàn)。由此可見，用用防火漆涂于物體體表面，一旦發(fā)生生火災(zāi)，的確能在在定時間里阻止火火勢蔓延，保護(hù)物物體表面，從而為為滅火戰(zhàn)斗取寶貴貴的時間。鋼結(jié)構(gòu)防火漆施工工工藝：A、將鋼結(jié)構(gòu)表面除除銹后，刷涂一層層鐵紅或紅丹底漆漆，底層完全干燥燥后方可進(jìn)行下一一工序。B、使用前將涂料攪攪拌均勻，基材表表面清除干凈，無無油污、無塵土。。C、采用刷涂或噴涂涂，涂膜均勻，若若涂料過稠可用專專用稀料稀釋。間間隔6小時后刷第二遍，，濕涂覆量≥500g/平方米。D、涂料未用完，須須將桶蓋重新封嚴(yán)嚴(yán)。鋼結(jié)構(gòu)防火漆施工工注意事項(xiàng)：A、涂料所用溶劑為為揮發(fā)性易燃物，，施工時注意通風(fēng)風(fēng)，嚴(yán)禁火種并采采取必要的消防措措施；B、涂料未實(shí)干前，，禁止與水接觸。。3外包防火層法外外包防火層法就就是在鋼結(jié)構(gòu)外表表添加外包層，可可以現(xiàn)澆成型，也也可以采用噴涂法法?，F(xiàn)澆成型的實(shí)實(shí)體混凝土外包層層通常用鋼絲網(wǎng)或或鋼筋來加強(qiáng)，以以限制收縮裂縫，，并保證外殼的強(qiáng)強(qiáng)度。噴涂法可以以在施工現(xiàn)場對鋼鋼結(jié)構(gòu)表面涂抹砂砂泵以形成保護(hù)層層，砂泵可以是石石灰水泥或是石膏膏砂漿，也可以摻摻入珍珠巖或石棉棉。同時外包層也也可以用珍珠巖、、石棉、石膏或石石棉水泥、輕混凝凝土做成預(yù)制板，，采用膠粘劑、釘釘子、螺栓固定在在鋼結(jié)構(gòu)上。外外包防火層法通通常應(yīng)用于鋼柱，，其做法有：金屬屬網(wǎng)抹50#砂漿保護(hù)，厚度為為8mm，耐火極限達(dá)到0.8h；用加氣混凝土作作保護(hù)層，厚度為為40mm時耐火極限為1.0h，當(dāng)厚度為80mm時，耐火極限能夠夠達(dá)到2.33h；用200#混凝土作保護(hù)層，，保護(hù)層厚度為100mm時耐火極限能夠達(dá)達(dá)到2.85h；用普通粘土磚作作保護(hù)層，厚度為為120mm時耐火極限能夠達(dá)達(dá)到2.85h；用陶?；炷磷髯鞅Ｗo(hù)層，保護(hù)層層厚度為80mm時耐火極限能夠達(dá)達(dá)到3.0h。隨著技術(shù)發(fā)展，，用防火板作保護(hù)護(hù)層技術(shù)越來越完完善，應(yīng)用越來越越廣。防火板鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火保護(hù)主要要用于耐火等級為為一、二級的建筑筑物的鋼柱、梁、、樓板和屋頂承重重構(gòu)件，設(shè)備的承承重鋼框架、支架架、裙座等鋼構(gòu)件件進(jìn)行包覆和屏蔽蔽，以阻隔火焰和和熱量，降低鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的升溫速率，，將鋼結(jié)構(gòu)的耐火火極限由0．25h提升到設(shè)計規(guī)范規(guī)規(guī)定的耐火極限。。其安裝方法可采采用粘結(jié)劑或鋼件件(如鐵釘、鐵箍)固定在鋼構(gòu)件上，，在做包覆保護(hù)之之前鋼構(gòu)件應(yīng)先作作防銹去污處理，，并涂刷防銹漆。。鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理理鋼構(gòu)件的防腐涂層層可根據(jù)具體情況況采用不同的方式式,如金屬保護(hù)層(鍍鋅等)、油漆涂層、復(fù)合合保護(hù)層（即一、、二項(xiàng)同時使用））。目前通常的鋼鋼結(jié)構(gòu)防腐做法就就是刷防腐涂料。。涂料是一種含油油的或不含油的膠膠體溶液，將它涂涂敷在鋼材表面上上，可結(jié)成一層薄薄膜來保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。防腐涂料一般由底底漆和面漆組成。。底漆中粉料多，，基料少，成膜粗粗糙，底漆的功能能是使漆膜與基層層和面漆結(jié)合牢固固，即就是要有好好的附著力；底漆漆有阻蝕性顏料，，可以阻止銹蝕的的發(fā)生，有的還能能對金屬起鈍化和和電化學(xué)保護(hù)作用用，防止金屬生銹銹。而面漆則粉料料少，基料多，成成膜后有光澤，主主要功能是保護(hù)下下層底漆，故要對對大氣和濕度具有有不滲透性，要能能抵抗由風(fēng)化引起起的物理和化學(xué)分分解。目前的趨勢勢是使用合成樹脂脂來提高介質(zhì)的抗抗風(fēng)化性能。耐大大氣性能的防腐涂涂料一般只能耐大大氣中的氣相腐蝕蝕。對于受酸堿等等介質(zhì)侵蝕的地方方，必須用耐酸堿堿的涂料。防腐漆按保護(hù)功能能可分為底漆，中中層漆和面漆，各各層油漆均有其特特性，各負(fù)其責(zé)，，各層組合起來，，形成復(fù)合涂層，，提高防腐性能，，延長使用壽命。。1、底漆底漆層常用的防腐腐涂料有富鋅底漆漆和環(huán)氧鐵紅底漆漆，富鋅漆是由大大量的微細(xì)鋅粉與與少量的成膜機(jī)料料組成。鋅的電化化學(xué)性比鋼鐵高，，在受到腐蝕時，，有“自我犧牲””的作用，使鋼鐵鐵被保護(hù)。腐蝕產(chǎn)產(chǎn)物氧化鋅又填充充了孔隙，使涂層層更加致密。常用用的富鋅底漆有以以下三種：(1)水玻璃無機(jī)富鋅底底漆，它是以水玻玻璃為基料，加入入鋅粉，混合后涂涂刷，固化后要用用水沖洗，施工工工藝復(fù)雜，工藝條條件苛刻，表面處處理必須在Sa2.5以上，另外對環(huán)境境溫度、濕度都有有要求，形成的涂涂膜易開裂、脫皮皮、目前已很少采采用。(2)溶性無機(jī)富鋅底漆漆，該底漆是以正正硅酸乙酯為基料料，以酒精為溶劑劑，經(jīng)部分水解聚聚合，加入鋅粉混混合均勻后涂覆成成膜。(3)富鋅底漆，它是以以環(huán)氧樹脂為成膜膜基料，加入鋅粉粉，固化形成涂層層。環(huán)氧富鋅底漆漆不但防腐性能優(yōu)優(yōu)良，而且附著力力強(qiáng)，并與下道涂涂層環(huán)