廠區(qū)溝道施工方案_第1頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況 0為規(guī)范廠區(qū)溝道施工,特編制此方案,適用于C標段廠區(qū)溝道施工。 1二、編制依據(jù) 1三、施工準備 1四、施工進度安排 2五、主要施工方案 35.1土方開挖 35.3、墊層施工 35.4、鋼筋工程 35.5、模板工程 45.6混凝土工程 65.7片石砌筑 6六、常見質(zhì)量通病 76.1、鋼筋加工 76.2、砼表面損傷 76.3、砼裂縫 9七、成品保護 9八、質(zhì)量保證措施 9九、安全保證措施 10十、文明施工保證措施 11十一、危害辨識與風險評價一覽表危險源辨識、風險評價與控制措施 11十二、強制性條文執(zhí)行計劃部分 16十三、環(huán)境因素辨識清單 19十四、交底記錄 20廠區(qū)溝道施工方案一、工程概況C標段廠區(qū)溝道主要包括電纜溝和煤場排水溝。電纜溝總長度為314米,寬度分別為為:1.0m和0.8m;墊層采用C10混凝土,過路溝道及1.0m寬溝道的溝壁為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋為HPB235,混凝土保護層為25mm,0.8米寬的一般溝道為素混凝土溝壁。電纜溝自轉(zhuǎn)角起每15m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絲,伸縮縫兩側(cè)各25cm范圍內(nèi)采用二層毛油氈處理。溝蓋板就位后,頂面用1:3水泥砂漿勾縫。煤場排水溝總長度為742m,其中寬度為0.9m、0.8m溝道采用抗?jié)B等級為S6的C25鋼筋混凝土,墊層采用C10混凝土,鋼筋為HPB235,混凝土保護層為30mm。自轉(zhuǎn)角起每20m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絲,表面用1:2水泥砂漿抹平。其余尺寸的溝道為漿砌片石明溝,采用M5水泥砂漿砌筑M25片石,C20混凝土壓頂。溝蓋板采用角鐵護邊。為規(guī)范廠區(qū)溝道施工,特編制此方案,適用于C標段廠區(qū)溝道施工。二、編制依據(jù)2.1、《廠區(qū)溝道布置及詳圖》Z0208及圖紙會審紀要2.2、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1-2012)2.3、《工程測量規(guī)范》GB50026-20072.4、《工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分》2011版2.5、《建筑施工手冊》(第五版)2.6、《火電施工質(zhì)量驗收及評定標準》(土建工程篇)DL/T5210.2-20092.7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022.8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB5024-20112.9、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》DL5009.1-20022.10《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20122.11《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012三、施工準備3.1技術(shù)準備:3.1.1、認真學習施工圖、《圖紙會審紀要》、施工規(guī)范及施工方案,掌握工程特點,明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求,做好技術(shù)交底。3.1.2測量人員應(yīng)認真檢測測量儀器及工具,確保其測量精度符合設(shè)計及規(guī)范要求,然后在技術(shù)部門的配合下準備對基槽進行準確定位,對溝道底標高、過道路溝道頂標高等做到理解準確,定位和標高正確。3.2、材料準備:3.2.1根據(jù)施工圖預(yù)算及工程進度,及時做好備料工作,制定合理的材料進場計劃,做到早用的先進場,晚用的后進場,盡量少占用施工場地和資金,并對進場材料合理堆放、貯存、檢驗和標識。3.2.2現(xiàn)場施工用水、用電已完成并滿足計算力能;3.2.3現(xiàn)場使用的鋼管、扣件、模板等周轉(zhuǎn)材料已準備;3.2.4對施工機械、現(xiàn)場施工用水、用電等全面檢查,保證完好;3.3勞動力準備:3.3.1根據(jù)施工進度計劃,逐層分解工期及質(zhì)量指標,目前勞動力已準備就緒,參加施工的全體人員,均已通過崗位培訓(xùn)且合格。對于特殊工種,如:吊車司機、機械工、機械駕駛員、測量工、電工、質(zhì)檢員、技術(shù)員等均持證上崗。全體施工人員均經(jīng)過安全培訓(xùn)且合格。3.3.2勞動力及施工機具已按計劃調(diào)配好,滿足施工需要;3.3.3項目經(jīng)理是本單位安全質(zhì)量管理的第一責任人,負責組建安全質(zhì)量生產(chǎn)管理小組,對轉(zhuǎn)運站生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責任,主管生產(chǎn)的副經(jīng)理對本單位生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責任;現(xiàn)場施工負責人:牛彥彬、朱長貴技術(shù)負責人:胡福來、胡波安全負責人:劉正雙、左祥冬本工程擬定施工人員如下表:工種高峰平均土建模板工2520鋼筋工2520砼工108其他108小計7056本工程擬投入的主要機械設(shè)備如下表序號機械或設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺)運行狀態(tài)吊車25T1臺良好混凝土泵車47米1臺良好混凝土罐車2臺良好振動棒2臺良好鋼筋彎曲機1臺良好鋼筋切斷機1臺良好鋼筋調(diào)直機1臺良好全站儀GTS-7221臺良好水準儀SDJ31臺良好手推車5輛良好四、施工進度安排廠區(qū)溝道采區(qū)分段施工,2014年10月20日澆筑第一段電纜溝墊層,連續(xù)施工11月30日電纜溝及排水溝施工完成。主要施工方案施工工序為:測量定位放線→土方開挖→墊層施工→溝壁施工5.1土方開挖5.1.1電纜溝的定位測量和高程控制主要依據(jù)是電纜溝平面布置圖和站區(qū)豎向布置圖。工程施工前應(yīng)先熟悉工程圖紙,確定電纜溝平面位置、溝規(guī)格尺寸、溝頂及溝底標高,并繪出定位放線圖。工程定位測量完成后,及時填寫工程定位測量記錄,報監(jiān)理單位批準后進行下一道工序施工。5.1.2電纜溝在土方開挖前進行定位測量,用白灰濾除灰線。開挖施工采用反鏟挖掘機挖裝、自卸汽車運輸?shù)姆绞剑?臺挖掘機挖土裝車,配置2-3臺自卸汽車,棄土運至業(yè)主指定的棄土場堆放。5.1.3自卸車按先后順序等待裝車,在場內(nèi)按要求的行駛路線行駛。會車時,空車給重車讓路。5.1.4開挖到設(shè)計標高,檢查平整度和標高滿足設(shè)計要求后,聯(lián)系相關(guān)單位進行地基驗槽。5.1.5距基坑邊2m處搭設(shè)鋼管防護欄桿,用作欄桿的鋼管刷紅白相間警示色,欄桿上掛安全標示牌。土方開挖完成后,在基坑四周距基坑邊0.8m位置設(shè)置300㎜高梯形擋水圍堰,防止雨水沖刷邊坡,流入基槽影響基礎(chǔ)施工。5.2土方回填待溝壁施工完,混凝土結(jié)構(gòu)拆完模板,溝壁強度達到設(shè)計強度的70%時經(jīng)隱蔽驗收合格后將基坑底部清理干凈,方可進行回填土作業(yè)。地下施工完后應(yīng)及時在溝壁兩側(cè)均勻回填,并按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002/J220-2012)進行夯實,夯實時的含水量接近最優(yōu)含水量,壓實系數(shù)≥0.93.5.3、墊層施工墊層混凝土標號為C10,模板采用10×100mm,Φ12鋼筋頭固定。模板上表面要求用水準儀控制標高,保證統(tǒng)一、準確。中間用Φ12鋼筋頭釘入基坑底控制墊層上表面標高。砼由罐車運輸至基坑邊,汽車泵送砼至澆筑部位,然后人工攤料、平整、振動棒振搗,用2米長刮尺刮平,木抹子2遍提漿壓平即可。5.4、鋼筋工程5.4.1鋼筋工藝流程鋼筋進場→見證取樣→鋼筋復(fù)驗(不合格退貨)→鋼筋加工成型→半成品檢查、驗收(不合格重新加工至符合要求)→綁扎→自檢(不合格的調(diào)整)→質(zhì)檢部驗收(不合格的返工)→鋼筋隱蔽經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收5.4.2鋼筋加工鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴格控制:操作人員要嚴格進行培訓(xùn),鋼筋成型應(yīng)嚴格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。5.4.5鋼筋綁扎完畢后,要及時清理留下的多余墊塊、綁扎絲等垃圾雜物,并及時進行自檢和交接檢手續(xù),由施工員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄,并通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位等有關(guān)人員進行驗收,驗收合格后方可進行下道工序。5.5、模板工程本工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土定性要求類別、施工設(shè)備以及材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計,符合有關(guān)強度、剛度、穩(wěn)定性,本工程模板選用雙面覆膜木膠合板,厚度15mm,方木為50*80㎜,模板在二次使用時要將表面清理干凈并刷脫模劑,以保證模板拆除時對混凝土結(jié)構(gòu)面不造成損壞。5.5.1模板安裝:5.5.1.1溝壁模板安裝:5.5.1.1.1、支模前應(yīng)將墊層表面清理干凈,根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線、柱子中心線及外邊線、模板邊線,復(fù)核無誤后方可支設(shè)模板。5.5.1.1.2、模板加固前用膠帶紙粘貼模板縫,以防漏漿;粘貼膠帶紙時必須小心謹慎,嚴防起皺;如使用舊模板則將模板清理干凈。5.5.1.1.3砼電纜溝的主要工作量在支模板上,同時對于砼表面質(zhì)量的最終結(jié)果也起著決定性的作用。模板支撐系統(tǒng)主要用Ф48.3鋼管架和地錨加斜撐,使用φ14對拉螺栓進行加固處理。對拉絲的水平間距為500mm,豎向間距為600mm取混凝土入模溫度t=30℃,澆筑速度v=1m/h混凝土側(cè)壓力標準值:t0=200/(30+15)=4.4F1=0.22×Yc×?1×?2×V1/2=0.22×24000×4.4×1.2×1.15×11/2=54.5KN/m2F2=YcH=24×1.5=36KN/m2取兩者中較小值,即F1=36KN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)=36×1.2×0.9=38.88KN/m2對拉螺栓承受荷載面積A=0.6×0.5=0.30m2對拉螺栓承受的拉力F拉=F×A=38.88×0.30=11.664KNM14對拉螺栓拉力F標=12.9KN>11.664kN結(jié)論:可用5.5.2電纜溝預(yù)埋管安裝電纜溝預(yù)埋管安裝時,根據(jù)電纜溝的位置,預(yù)埋管應(yīng)垂直或水平排列。安裝過程中,如有遺漏,預(yù)留孔應(yīng)采用機械開孔,嚴禁人工隨意鑿孔。5.5.3、模板的拆除與維護5.5.3.1、側(cè)模的拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則。5.5.3.2、拆除模板時,應(yīng)輕拆輕放,杜絕硬撬、猛砸及拋扔;5.5.3.3、拆模順序一般是后支的先拆,先支的后拆。5.5.3.4、模板拆除后應(yīng)及時清理干凈,按規(guī)格分類用方木墊起堆放整齊,以利再用。模板堆放的地面應(yīng)平整、堅實。底部墊高200mm以上。5.5.4.模板質(zhì)量標準和檢驗方法序號檢驗項目單位質(zhì)量標準檢驗方法1軸線位移mm≤2.5經(jīng)緯儀或拉線尺量2標高偏差mm+2.5水準儀或尺量3截面尺寸偏差mm+5尺量4垂直偏差mm≤3吊線或尺量5表面平整度mm≤2.52m靠尺和楔形塞尺5.6混凝土工程5.6.1混凝土運輸:砼在攪拌站集中攪拌,用砼運輸車運送到現(xiàn)場,然后用砼泵車輸送砼。在砼的攪拌中嚴格控制砼的用水量、坍落度。由試驗人員在現(xiàn)場不定時抽檢,攪拌質(zhì)量不符合要求的砼退回砼攪拌站,重新攪拌。5.6.2混凝土澆筑:在混凝土澆筑前,應(yīng)再次復(fù)核模板平整度,垂直度,拼縫,標高,支撐;鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎位置等均符合要求,模板內(nèi)的垃圾、木塊刨屑等雜物清理干凈后方可澆筑混凝土?;炷琳駬v由有經(jīng)驗的振搗工進行,插點間距離400mm,振搗上層砼時應(yīng)插入下層50mm,保證接槎良好,振搗時振搗棒快插慢拔,注意力集中,看到混凝土表面不冒汽泡為止。在振搗成形后,半個小時后二次振搗,并加強模板與混凝土接觸面15cm處的振搗,將混凝土析出的氣泡排出。混凝土表面用刮桿刮平,木抹子搓平,鐵抹子分三遍壓光,并且在混凝土初凝至終凝期間加強混凝土表面檢查工作,如有裂縫及時搓抹達到外光內(nèi)實無裂紋效果。5.6.3混凝土養(yǎng)護溝道混凝土澆注24小時以后對混凝土外露面進行養(yǎng)護工作,養(yǎng)護方式為人工保溫保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為連續(xù)養(yǎng)護14天。5.6.4電纜溝溝蓋板安裝5.6.4.1電纜溝明鋪蓋板采用工廠化預(yù)制。5.6.4.2蓋板安裝:運輸時應(yīng)考慮蓋板的受力方向.將蓋板擱置在電纜溝上,電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20米左右定點.拉線調(diào)整蓋板及平整度.5.7片石砌筑5.7.1材料的選取石料必須采用新鮮巖石,不得采用風化、表面水銹或河卵石、厚度不應(yīng)小于150mm做為砌筑材料。5.7.2片石砌筑砂漿拌和均采用機械拌制,拌和時間宜為3-5分鐘。拌制砂漿時嚴格按照試驗室所給的砂漿配合比施工。采用擠漿法分層、分段砌筑,分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,片石應(yīng)分層砌筑,宜以2~3層砌塊一工作層,每一工作層水平砌縫應(yīng)大致找平,各工作層豎縫應(yīng)互相錯開,不得貫通,砌縫應(yīng)飽滿。定位砌塊宜選用表面較平整、尺寸較大的石料。定位砌縫應(yīng)滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后,應(yīng)先在底部鋪一層砂漿,且厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接,砌縫飽滿。5.7.3質(zhì)量要求5.7.3.1各種用料必須按照配合比稱量準確,保證拌和砂漿的強度滿足設(shè)計要求。5.7.3.2.砌體砂漿鋪填飽滿、密實,不得有空縫、空洞現(xiàn)象。5.7.3.3砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定要求,勾縫堅固、整齊,深度型式符合規(guī)定要求。5.7.3.4必須符合設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸要求。5.7.3.5漿砌片石允許偏差:項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)平面位置50頂面高程±20表面平整度30(20)斷面尺寸不小于設(shè)計豎直度或坡度0.5%H底面高程±50六、常見質(zhì)量通病6.1、鋼筋加工6.1.1、成型尺寸不準6.1.1.1、現(xiàn)象:鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。6.1.1.2、原因分析:下料不準確,角度控制沒有采取保證措施。6.1.1.3、預(yù)防措施:加強鋼筋配料管理工作;為保證彎曲角度,可在成型案上畫出角度準線或采取釘扒釘做標志的措施。6.2、砼表面損傷6.2.1、麻面6.2.1.1、現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋外露。6.2.1.2、原因分析:6.2.1.2.1、模板表面清理不干凈,拆模時砼表面被粘損,出現(xiàn)麻面。6.2.1.2.2、板接縫拼裝不嚴密,澆筑砼時縫隙漏漿,砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。6.2.1.2.3、振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面,形成麻點。6.2.1.3、預(yù)防措施:6.2.1.3.1、模板面清理干凈,均勻涂刷隔離劑。6.2.1.3.2、模板縫拼接嚴密,縫隙處粘貼膠帶或海綿條。6.2.1.3.3、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振;每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。6.2.2、露筋6.2.2.1、現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等,沒有被砼包裹而外露。6.2.2.2、原因分析:6.2.2.2.1、鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋。6.2.2.2.2、因配合比不當砼產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿,造成露筋。6.2.2.2.3、砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位造成露筋。6.2.2.2.4、拆模過早,拆摸時缺棱掉角,造成露筋。6.2.2.3、預(yù)防措施:6.2.2.3.1、澆筑砼前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確,要注意固定好墊塊,每隔一米在鋼筋上綁一個墊塊。6.2.2.3.2、合理確定配合比,并認真堵好縫隙。6.2.2.3.3、嚴禁振動棒撞擊鋼筋。6.2.2.3.4、拆模時間根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定,防止過早拆模;拆摸時要注意成品保護。6.2.3、蜂窩6.2.3.1、現(xiàn)象:砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。6.2.3.2、原因分析:6.2.3.2.1、砼配合比不準確,或砂、石、水泥材料計量錯誤,或加水量不準,造成砂漿少石子多。6.2.3.2.2、砼攪拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實。6.2.3.2.3、砼一次下料過多,沒有分段分層澆筑,振搗不實或下料與振搗配合不好,未及振搗又下料,因漏振而造成蜂窩。6.2.3.2.4、模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,振搗砼時模板移位,造成嚴重漏漿或爛根,形成蜂窩。6.2.3.3、預(yù)防措施:6.2.3.3.1、砼攪拌時嚴格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準確。6.2.3.3.2、砼應(yīng)拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時間按規(guī)范執(zhí)行。6.2.3.3.3、砼分層搗固,插入式振動棒移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,振動棒至模板的距離不應(yīng)大于其有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振動棒應(yīng)插入下層砼5cm。6.2.3.3.4、澆筑砼時,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)有模板走動,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。6.3、砼裂縫6.3.1、砼干縮裂縫6.3.1.1、現(xiàn)象:砼干縮裂縫為表面裂縫,其走向縱橫交錯,寬度多在0.05~0.2mm之間。6.3.1.2、原因分析:6.3.1.2.1、砼澆筑后,養(yǎng)護不當,受到風吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也小,從而引起砼表面開裂。6.3.1.2.2、砼經(jīng)過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。6.3.1.3、預(yù)防措施:6.3.1.3.1、砼水泥用量、水灰比和砂率不能過大,嚴格控制砂石含泥量。6.3.1.3.2、砼初凝后、終凝前,進行二次抹壓,以減少收縮量。6.3.1.3.3、加強砼早期養(yǎng)護,始終保持砼面濕潤。6.3.1.3.4、清除浮漿層。七、成品保護7.1、半成品鋼筋運至現(xiàn)場后,按型號和規(guī)格分類堆放,下墊方木,以防鋼筋污染和銹蝕。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆,在施工中拆亂的鋼筋骨架要認真修復(fù),保證鋼筋位置正確。嚴禁刷模板機油時沾污鋼筋。7.2、模板支設(shè)完畢后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,并不得用重物沖擊模板,以保證模板的牢固和嚴密。拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面或棱角。7.3、混凝土澆筑時嚴禁用振動棒振搗鋼筋,澆筑后注意養(yǎng)護。7.4、已澆筑的砼強度達到1.2Mpa以上時,方可在上行走和進行上部施工。7.5、鐵件安裝必須牢固,避免碰撞,平臺板上搭架子要墊架板。7.6、柱角、墻角等易于被車輛、施工操作碰撞的部位要用膠合板保護。八、質(zhì)量保證措施8.1、砼采用砼攪拌運輸車運輸,防止骨料分離;砼盡量直接入倉,減少倒運,縮短砼的運輸時間;澆完后的砼用塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)護,使砼表面始終保持濕潤。8.2、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、標準、規(guī)范及建設(shè)部現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)范。嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度。8.3、實施有效的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查機制,通過明確的質(zhì)量職責要求,形成一個自上而下的檢查和監(jiān)督管理體系。8.4、加強人員的培訓(xùn),提高施工管理和技術(shù)人員的素質(zhì),克服質(zhì)量通病。8.5、加強施工機械的日常保養(yǎng)和維護,確保機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。8.6、建立材料跟蹤使用制度,主材應(yīng)有質(zhì)保書,嚴把原材料關(guān)。8.7、嚴格控制工程測量質(zhì)量,按測量規(guī)范進行,確保測量儀器和測量人員符合要求,對立模的測量從嚴控制,采取兩次監(jiān)測控制的辦法,保證模板尺寸準確。8.8、土方開挖完成后,應(yīng)立即邀請業(yè)主、監(jiān)理進行驗槽工作,驗收合格后方可允許下道工序進行。8.9、合理控制混凝土的入倉順序、澆筑速度、澆筑厚度、溫控措施的落實等。8.10、認真接受業(yè)主代表、及監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,積極聽取意見,保證及時采取有效的改進措施。8.11、施工全過程應(yīng)加強對混凝土配料質(zhì)量的檢測,不合格材料杜絕使用。對于混凝土的拌制應(yīng)準確計量。8.12、每次澆筑完成后,及時沖洗混凝土攪拌機及料斗。8.13、加強對混凝土的成品保護。九、安全保證措施9.1、新進場施工人員必須進行公司、工地、班組三級安全教育并安全考試合格后方可上崗9.2、項目部設(shè)專職安全員,各班組設(shè)兼職安全員,加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,違章必糾,從嚴治理。施行嚴謹?shù)陌踩夹g(shù)交底制度和班組安全會制度。9.3、特殊工種工人要持證上崗。加強“三寶”使用的檢查工作,及“洞口”的安全防護質(zhì)量檢查工作。9.4、堅持把安全防護作為施工的第一道工序,無安全防護的施工項目不得施工。每層臨邊及洞口處必須按規(guī)定進行防護并做出明顯標識。9.5、現(xiàn)場用電機具必須安裝觸電保護器,并做到一機一臺。9.6、帶電機具的維修應(yīng)先斷電后維修;施工用電由專業(yè)電工操作,嚴禁私拉電線。9.7、對施工現(xiàn)場的道路加以平整,保證道路暢通。9.8、施工現(xiàn)場材料堆放,必須做到散材成方、型材成垛,并按公司程序文件要求進行標識。各作業(yè)面材料,應(yīng)堆放整齊,并做到工完料凈、場地清。9.9、施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員必須統(tǒng)一服裝,戴安全帽,佩戴胸卡。9.10、施工現(xiàn)場必須做到場地平整,道路暢通,夜間施工應(yīng)有良好照明,杜絕長流水和長明燈現(xiàn)象。9.11認真保護測量標志和文明施工標。9.12施工現(xiàn)場落實安全文明施工責任區(qū),由各班組長負責落實,并定期進行檢查。十、文明施工保證措施10.1、嚴格執(zhí)行業(yè)主及公司關(guān)于文明施工管理的文件、規(guī)定。施工人員遵章守紀,確實做到安全施工、文明施工。10.2、施工人員進入施工區(qū)域必須著裝整齊統(tǒng)一,佩戴胸卡,不得赤膊、禁止穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。10.3、施工現(xiàn)場要保持道路暢通,不得在安全通道上堆放材料、設(shè)備及其它物品封堵安全通道;在施工過程中,做到“工完、料凈、場地清”,不給施工現(xiàn)場留下殘跡和隱患。10.4、基坑上方四周設(shè)置安全防護欄,用紅白相間的油漆涂上且懸掛醒目的安全標識牌。10.5、基礎(chǔ)土方開挖時,場地應(yīng)及時進行平整,保持施工現(xiàn)場整潔。10.6、周轉(zhuǎn)材料包括模板、扣件、架管應(yīng)堆放整齊,隨用隨拉。模板拆除時,嚴禁拋擲,杜絕野蠻施工。10.7、砼澆筑時,泵車尾部鋪墊塑料布,澆筑完成后,及時進行清理。10.8、砼養(yǎng)護時,所用麻袋及塑料布進行固定,并派專人看護,保持現(xiàn)場整潔干凈。10.9、施工現(xiàn)場落實安全文明施工責任區(qū),由各班組長負責落實,并定期進行檢查。十一、危害辨識與風險評價一覽表危險源辨識、風險評價與控制措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故危險級別控制措施檢查人確認人責任人鋼筋加工成品鋼筋堆放過高、不穩(wěn)坍塌2現(xiàn)場鋼筋堆放設(shè)專用架子申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬鋼筋集中堆放在腳手架和模板上其它傷害2加強檢查,鋼筋隨用隨送,嚴禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬鋼筋切斷短料時不用套管或夾具機械傷害2鋼筋切斷短料時,必須使用套管或夾具申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬切斷機運轉(zhuǎn)中,用手清切刀附近的雜物機械傷害1鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)中,作業(yè)人員不得用手清除切刀附近的雜物申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬危險區(qū)未設(shè)防護隔離危險區(qū)內(nèi)有人員停留機械傷害1無關(guān)人員不得停留。申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬鋼筋機械未定期檢查、試驗機械傷害2進場驗收合格后使用申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬鋼筋機械無專用操作棚機械傷害1設(shè)鋼筋專用操作棚申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬鋼筋機械傳動部位無防護罩機械傷害2鋼筋機械傳動部位加防護罩申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬鋼筋機械維修、保養(yǎng)未切斷電源機械傷害2在切斷電源的情況下維修、保養(yǎng)鋼筋機械申玉根、趙世昌左祥冬宋騮驥、牛彥彬3砼施工個體防護不到位(直接接觸砼)皮膚灼傷2施工前認真進行安全技術(shù)交底,人員在作業(yè)過程中注意力要集中申玉根、馬福偉左祥冬宋騮驥、牛彥彬電動工具漏電電擊或電傷3對電動工具定期進行檢查、維修申玉根、馬福偉左祥冬宋騮驥、牛彥彬砼泵車缺陷(管接頭、安全閥)傷人1對砼泵車定期進行檢查、維修申玉根、馬福偉左祥冬宋騮驥、牛彥彬違章操作(站于模板或支撐上)高處墜落3按規(guī)范施工,加強監(jiān)督檢查,減少違章作業(yè)申玉根、馬福偉左祥冬宋騮驥、牛彥彬砼吊斗缺陷(擋板不牢)下方站人人員傷害2定期檢查維修申玉根、馬福偉左祥冬宋騮驥、牛彥彬4支模作業(yè)現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)未經(jīng)承力計算坍塌3編制模板施工專項施工措施申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬支拆模板區(qū)域未設(shè)置警戒、無專人監(jiān)護物體打擊2支拆模板區(qū)域設(shè)警戒標識,支拆模板派專人監(jiān)護申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬模板工程無驗收手續(xù)其它傷害2模板工程的支拆應(yīng)進行驗收申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬排架立柱地基不堅實、無墊板坍塌2排架立柱地基夯實,使用墊板申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬排架立柱間距不符合要求坍塌2按要求搭設(shè)排架,立桿間距符合規(guī)定申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬各種模板堆放不整齊或過高坍塌2各種模板堆放整齊,不得超高堆放申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬拆除的模板、腳手架等未及時清理,未按指定位置堆放,木模板有“朝天釘”其他傷害2現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工,做到工完、料凈,場地清,并將“朝天釘”及時清除或打彎申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬5拆模作業(yè)拆模前未做拆模申請?zhí)?編制模板施工專項施工措施,明確有關(guān)要求申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬未達設(shè)計強度拆除支撐及模板裂縫、垮塌3按規(guī)范施工申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬上下傳遞時配合不當傷人2提高人員配合默度申玉根、馮廉孝左祥冬宋騮驥、牛彥彬6機械使用吊車機械傷害起重傷害3施工塔吊、井架的施工拆除由專業(yè)隊伍施工,安裝完畢后經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方準使用王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬暴雨、大風和汛期的前后,腳手架和施工電源等設(shè)施進行檢查、維修、加固機械傷害坍塌觸電其它傷害3按規(guī)定在暴雨、臺風、汛期前后,對建筑施工現(xiàn)場的塔吊、提升式井架、腳手架和施工電源等設(shè)施進行檢查、維修、加固,確保安全使用王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬起重機械如吊車、等機械存在制動失靈、突然泄壓等缺陷或安全隱患高處墜落機械傷害4加強日常維修保養(yǎng)和使用前的安全檢查。并按規(guī)定經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門定期檢驗檢測合格。以確保起重機械始終處于完好狀態(tài)王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬空壓機壓力表和安全閥未檢驗,儲氣罐未檢驗容器爆炸2加強事前對空壓機、儲氣罐的檢驗,合格后方可使用王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬7吊裝作業(yè)起重臂下、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人墜物傷人2嚴禁起重臂下站人王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬歪拉斜吊起重機損壞、人員傷亡2危險區(qū)域設(shè)警戒繩王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬未按要求辦理工作票設(shè)備損壞、人員傷亡3加強員工技能培訓(xùn)和現(xiàn)場安全檢查王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬超負荷運行起重機設(shè)備損壞、人員傷亡3加強起重施工安全監(jiān)察王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬卡環(huán)、鋼絲繩不合格大件墜落3吊裝前檢查王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬起吊不穩(wěn)傷人傷物2鋼絲繩按要求綁扎王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬吊裝物下有人墜物傷人3吊裝區(qū)域設(shè)安全區(qū)王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬鋼絲繩頭有亂絲傷手3將繩頭用膠布纏住王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬人員站位不正確人員傷亡2各司其職正確站位王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬繩損壞設(shè)備損壞、人員傷亡3進貨檢查、使用復(fù)查王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬場地狹小、指揮失誤設(shè)備損壞、人員傷亡2起重機專人指揮、專人監(jiān)護、設(shè)備上拴好溜繩王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬設(shè)備有棱角沒有墊管皮設(shè)備損壞、人員傷亡3設(shè)備棱角處墊好管皮王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬起重設(shè)備選擇不合理設(shè)備損壞、人員傷亡2規(guī)范措施編制、嚴格按措施執(zhí)行王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬沒有圍欄和擋腳板高處墜落3卸酸堿時人員穿防護服王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬8電動工具使用電動工具絕緣破損觸電3使用前進行認真檢查王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬電動工具未經(jīng)定期檢查試驗,帶缺陷使用人員傷害2必須進行定期檢查維修,嚴禁帶病使用王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬使用者沒有防護裝備或有但未用人員傷害2對使用者進行安全教育,加強監(jiān)察力度王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬10腳手架搭、拆作業(yè)拉結(jié)不標準、設(shè)置不牢固,不按規(guī)定標準設(shè)置剪刀撐坍塌2腳手架應(yīng)按工程施工需要和承載重量,按規(guī)程搭設(shè),特殊腳手架單獨設(shè)計搭設(shè)方法和安全措施王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬腳手架材質(zhì)不符合標準坍塌2腳手架搭設(shè)前應(yīng)選好材料的材質(zhì)和規(guī)格王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬非架子工進行搭拆作業(yè)坍塌3搭設(shè)腳手架應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并獲取操作證的人員搭設(shè),腳手架只能由專業(yè)人員搭拆和維護,任何人不準隨便拆除、毀壞腳手架的任何部位王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥彬11車輛運輸方向失靈交通事故3對系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常性的檢查王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬剎車失靈或失控交通事故3對系統(tǒng)應(yīng)每日檢查王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬輪胎氣壓不足機械事故1對氣壓經(jīng)常性的檢查王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬機械運轉(zhuǎn)不正常機械事故3對系統(tǒng)要檢查仔細王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬潤滑油變質(zhì)等機械事故1對加入的油量應(yīng)經(jīng)常檢查王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬運輸機械故障交通事故3定期檢查維修王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬捆扎不牢或綁扎方法錯誤車輛傾翻2構(gòu)件幫扎牢固,使用合適的幫扎方法王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬人貨混裝人員受傷2加強檢查王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬超限運輸交通事故2定量裝車,禁止超載王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬道路環(huán)境不良交通事故2加強道路維修,緩慢行駛王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬轉(zhuǎn)彎時車速過快車輛傾翻3緩慢行駛王英利、申玉根左祥冬陳本利、牛彥彬12臨時供電盤箱未設(shè)漏電保護器或失效觸電3每周檢查,做好記錄,發(fā)現(xiàn)損壞的及時更換王英利、申玉根左祥冬王傳林盤內(nèi)供電回路標識不清觸電2定期檢查更換標識圖王英利、申玉根左祥冬王傳林帶負荷拉合電流隔離開關(guān)電弧燒傷2加強教育,按規(guī)范操作王英利、申玉根左祥冬王傳林電動設(shè)備外殼未接地觸電3定期檢查,維護。王英利、申玉根左祥冬王傳林直埋電纜未設(shè)標志樁挖斷2增加標識樁王英利、申玉根左祥冬王傳林電纜過馬路未設(shè)保護套管電纜損壞、觸電2按規(guī)范施工,做好電纜保護王英利、申玉根左祥冬王傳林盤、箱未設(shè)防雨罩短路2加強雨季檢查,安裝電源盤加防雨罩王英利、申玉根左祥冬王傳林盤、箱安裝于低洼處短路2安裝高處,底部墊高王英利、申玉根左祥冬王傳林未定期對線路進行檢查處理放炮、觸電2加強用電檢查管理,做到定期維護檢查王英利、申玉根左祥冬王傳林未按要求做,亂拉電源觸電、器件燒毀2按規(guī)范施工,定期檢查。王英利、申玉根左祥冬王傳林非電工拉接電源觸電3加強教育和用電檢查王英利、申玉根左祥冬王傳林盤、箱未加鎖觸電3加強加查王英利、申玉根左祥冬王傳林損壞的電器元件更換不及時觸電3加強管理,發(fā)現(xiàn)后及時更換王英利、申玉根左祥冬王傳林未按規(guī)定安裝低壓燈觸電2加強檢查力度,及時整改王英利、申玉根左祥冬王傳林電氣設(shè)備未設(shè)防觸電標志觸電3增加標識王英利、申玉根左祥冬王傳林14焊接作業(yè)弧光、電磁輻射職業(yè)病2佩帶絕緣手套、鞋,加強防護措施王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌焊渣飛濺引起衣服著火、觸及皮膚燙、燒傷2帶面罩、手套、穿工作服王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌周圍有可燃物引起火災(zāi)2清除易燃物、焊條頭不亂扔,穿工作服、帶手套王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌焊接煙塵職業(yè)病2帶口罩、通風,清除易燃物、焊條頭不亂扔王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌地線接地錯誤,造成鋼絲繩拉斷設(shè)備損傷、人員傷亡3系安全帶、設(shè)安全網(wǎng),加強防護措施王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌磨口時不戴防護眼鏡眼睛受傷2帶眼鏡王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌潮濕環(huán)境作業(yè)、絕緣防護不好、焊機燒損,一、二次線短接觸電傷害3合理布線,佩帶絕緣手套、鞋,加強防護措施王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌15夜間施工照明不足人員傷害2檢查熟悉現(xiàn)場,增加照明器具王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌施工人員放松自我約束違章作業(yè)人員傷害2加強職工安全教育,增強職工安全意識,加強現(xiàn)場監(jiān)察力度王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌施工安全防護設(shè)施有缺陷人員傷害2必須完善施工現(xiàn)場安全設(shè)施后方可進行夜間施工王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌施工場地雜亂人員摔傷2嚴格控制現(xiàn)場文明施工王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌16冬季施工現(xiàn)場沒有防寒保暖人員凍傷2制定并實施完善防寒保暖措施王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌未對防雷和各種接地裝置進行檢查和處理雷擊、電傷2加強檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌暴雨、臺風后未按要求對各類設(shè)施進行檢查處理人身傷害、設(shè)備損毀3按規(guī)范要求對設(shè)施進行認真檢查王英利、申玉根左祥冬宋騮驥、牛彥斌十二、強制性條文執(zhí)行計劃部分1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20133.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標準和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20114.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5.2.1鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。3鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值≧9%.5.3.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。1.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。3.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.1.3在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經(jīng)試驗合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。7.2.1水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時。應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴禁使用含氯化物的水泥。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理,對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。7.4.1混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4、每一頂板、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20023.1.3施工單位的各級領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員必須熟悉并嚴格遵守本規(guī)程;施工人員必須熟悉和嚴格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)培訓(xùn)考試合格方可上崗。3.1.4在試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。3.1.5從事特種作業(yè)或第二工種的作業(yè),必須按該工程的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得合格證,方可上崗。3.2.1.5施工現(xiàn)場及其周圍的懸崖、陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)及危險場所等均應(yīng)設(shè)防護設(shè)施及警告標志;坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及警告標志。危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。3.2.1.9進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,穿好工作服,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入旌工現(xiàn)場。3.3.2.11照明、動力分支開關(guān)箱,應(yīng)裝設(shè)漏電電流動作保護器。3.3.2.14電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)首先切斷電源。3.9.1.5進行焊接或切割工作:必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取防護措施。3.9.2.3電焊機的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于4歐。不得多臺串聯(lián)接地。十三、環(huán)境因素辨識清單序號活動\產(chǎn)品\服務(wù)環(huán)境因素排放去向環(huán)境影響現(xiàn)行控制措施時態(tài)狀態(tài)法規(guī)符合性1腳手架作業(yè)/腳手架搭拆噪聲排放現(xiàn)場大氣影響人體健康個人防護現(xiàn)在正常符合固體廢棄物現(xiàn)場垃圾箱污染土地、水源控制制度現(xiàn)在正常符合螺檢潤滑劑污染現(xiàn)場空間污染大氣、土地控制制度現(xiàn)在正常符合2鋼筋加工/廢棄物處理固體廢棄物現(xiàn)場垃圾箱污染土地控制制度現(xiàn)在正常符合3模板作業(yè)/模板支搭噪聲排放現(xiàn)場大氣影響人體健康個人防護現(xiàn)在正常符合膠帶紙等廢

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