建筑主體工程施工組織設(shè)計(jì)

主體工程第一節(jié)施工順序一、施工段劃分和施工流向：主體結(jié)構(gòu)施工中，以每幢伸縮縫為界，劃分二個(gè)施工段，在二個(gè)施工段間進(jìn)行組織流水施工，加快施工進(jìn)度。二、施工順序：主體施工應(yīng)先進(jìn)行磚墻砌筑，后進(jìn)行柱、梁、板鋼筋現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工1、每一樓層結(jié)構(gòu)的施工：搭設(shè)外圍雙排鋼管腳手架→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌墻→支設(shè)構(gòu)造柱模板→澆構(gòu)造柱砼→支設(shè)鋼管支架→支設(shè)樓梯及梁底板→安裝樓梯及梁側(cè)模板和現(xiàn)澆模板→綁扎樓梯及梁板現(xiàn)澆鋼筋（其中水電線管預(yù)埋）→最后澆樓梯及梁板混凝土。2、待樓層結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后由下而上逐層拆模和清理樓板，同層樓面拆模分次進(jìn)行，先拆除柱模板、梁側(cè)模和部分現(xiàn)澆板底模板，第二階段拆除余下的梁底模和剩余的現(xiàn)澆板底模板。同一樓面結(jié)構(gòu)鋼筋和模板的施工應(yīng)相互配合，穿插進(jìn)行。第二節(jié)模板工程一、柱模支模：本工程中，柱為構(gòu)造柱，在支設(shè)模板時(shí)，柱頂和柱底鋼管柱箍距底或頂為15CM，中間各道按間距80CM考慮。二、梁板支模：施工時(shí)，按建筑設(shè)計(jì)開(kāi)間尺寸搭設(shè)滿堂鋼管排架作支柱，頂部用50*100木擱柵以支承多層板。為避免支模失穩(wěn)而形成安全和質(zhì)量事故的發(fā)生，排架搭設(shè)時(shí)應(yīng)在立腳豎管間加設(shè)好水平管和斜撐管，豎管與水平管或斜管間用扣件夾緊，以提高排架支撐體系和承載力剛度和穩(wěn)定性。對(duì)于底層排架立桿，在支設(shè)前，回土夯實(shí)，鋪好躺底板，防止下沉，底座支承于圈梁面上，并加設(shè)斜撐。對(duì)于外挑梁、梁、陽(yáng)臺(tái)等，底下的鋼管排架立腳間距應(yīng)嚴(yán)格控制，并架設(shè)斜撐，底座支承于圈梁面上，水平桿應(yīng)與內(nèi)排架拉結(jié)可靠，保證整個(gè)排架的整體性，穩(wěn)定性。三、模板施工要點(diǎn)：模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的斜撐等臨時(shí)固設(shè)施。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。在施工中，要特別注意梁、板的水平標(biāo)高、軸線位置以及支設(shè)牢固、程度，在施工完成后，應(yīng)由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行逐段檢查，確保上下垂直，左右水平，穩(wěn)定牢固。模板拼縫嚴(yán)密，接縫不漏漿。經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行下道工序的施工。模板的拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)監(jiān)員同意，其他人不得自行決定。拆模前，應(yīng)根據(jù)拆模試塊的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行判定。第三節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋翻樣和斷料：本工程結(jié)構(gòu)中鋼筋的翻樣尺寸一定要由施工員和鋼筋班長(zhǎng)在斷料前逐一進(jìn)行復(fù)核，保證梁、柱、板的翻樣尺寸準(zhǔn)確。本工程所有現(xiàn)澆構(gòu)件節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)圖集施工。二、斷料加工：鋼筋加工制作，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批組織安排，長(zhǎng)度尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單，并分批、分類(lèi)、分層編號(hào)堆放，由鋼筋班長(zhǎng)檢查負(fù)責(zé)，并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。三、鋼筋綁扎：對(duì)于梁、柱箍筋和現(xiàn)澆板筋，在綁扎前，應(yīng)用粉筆定出綁扎尺寸線：⑴柱鋼筋：在施工中，對(duì)于伸出樓面接鐵筋，定位箍筋不少于3個(gè)，對(duì)于加密箍筋，應(yīng)按要求綁扎，柱筋綁扎好后在支模前，由專(zhuān)人加設(shè)好保護(hù)層墊塊。⑵梁鋼筋：本工程梁鋼筋，在木工支設(shè)好模板后，安排綁扎梁的鋼筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，在綁扎好后，加設(shè)好梁底墊塊。根據(jù)抗震設(shè)防要求，梁柱箍必須按設(shè)計(jì)要求彎成135°彎鉤，為便于施工，部分鋼筋制作時(shí)可先不彎成135°，待綁扎完后，再用小板手彎。⑶現(xiàn)澆板鋼筋：現(xiàn)澆板鋼筋，在模板支設(shè)好后進(jìn)行綁扎，為防止電管線預(yù)埋時(shí)踩踏鋼筋，上層板鋼筋應(yīng)在水電線管預(yù)埋完成后進(jìn)行?，F(xiàn)澆板雙層雙向鋼筋底層筋應(yīng)伸入支座中心線加5d，上層筋搭接在跨中，搭接長(zhǎng)度為按規(guī)范附表B.1.2條規(guī)定。四、鋼筋吊運(yùn)：在施工中，鋼筋采用塔吊進(jìn)行上下吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)，注意安全，防止超重。在場(chǎng)下加工鋼筋品種堆放要整齊，并掛牌，防止施工時(shí)拿錯(cuò)。五、鋼筋檢查：現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋翻樣和加工的指導(dǎo)和檢查，確保尺寸正確，防止浪費(fèi)。另外在綁扎時(shí)，計(jì)劃好綁扎順序，協(xié)調(diào)與各工種的配合。在綁扎開(kāi)始到完成前，應(yīng)和鋼筋班長(zhǎng)檢查鋼筋規(guī)格、尺寸和位置是否正確，各焊接點(diǎn)位置、質(zhì)量、焊渣清理情況等。第四節(jié)混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)砼主要采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，在工程開(kāi)工后，安排專(zhuān)人制作墊塊，墊塊厚度為，板20MM，梁、柱30MM。對(duì)于梁側(cè)和柱筋保護(hù)層墊塊制作時(shí)應(yīng)插入綁扎鐵絲。對(duì)于雙層鋼筋現(xiàn)澆板采用撐腳，或用保護(hù)層定位件。確保正確性。本工程每層柱樓面砼用自拌砼：1、水泥采用32.5普通水泥，砂采用中砂，石子采用花崗巖石子，水自來(lái)水，C20砼，2、澆搗前應(yīng)檢查模板、鋼筋并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行。3、攪拌采用自落式（錐形）攪拌機(jī)、加料順序，可先加1∕3的水按石子、水泥、砂的原料裝入上料斗中，上料斗提升投入攪拌機(jī)中，其余的水在攪拌機(jī)中陸續(xù)加入。4、砼運(yùn)輸采用塔吊，提升運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。5、混凝土澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6、夏季澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意高溫對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響，防止形成“冷縫”。7、振動(dòng)器應(yīng)放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。使用振動(dòng)器時(shí)，前手掌握在振動(dòng)棒上端約50CM處，以控制點(diǎn)后手扶正軟軸，前后手相距40-50CM左右，使振動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插，插入式振動(dòng)機(jī)操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”，“快插”是為了防止砼表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸鬼拍芴顫M振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞，振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)幅度為5-10CM，以排出混凝土中空氣振搗密實(shí)。一、混凝土柱澆筑方法：底部雜物必須清理干凈，用水沖洗，在澆筑時(shí)，柱應(yīng)安排專(zhuān)人用震動(dòng)器由下往上逐段澆筑，利于密實(shí)，防止一澆到頂，不利于空氣排出。柱與樓面結(jié)構(gòu)砼采用二次澆搗。二、樓層面砼澆筑：每層樓面屋面混凝土順縱墻方向澆筑，在澆筑時(shí)，每個(gè)插入點(diǎn)應(yīng)控制好時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑3-4小時(shí)后，用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。樓面平面結(jié)構(gòu)，不設(shè)施工縫，一次整澆。現(xiàn)澆樓面厚度采用予埋塑料管并在柱鋼筋上測(cè)設(shè)+0.5M水平線,拉線檢查,以保證現(xiàn)澆樓面的平整度和厚度。三、砼的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)著重做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)，防止表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，必須加蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，使水泥的水化作用能順利進(jìn)行，提高砼極限強(qiáng)度。當(dāng)自來(lái)水水壓低時(shí)，采用高壓泵增壓，滿足樓層砼養(yǎng)護(hù)等施工用水。四、試塊制作：對(duì)于混凝土在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊，試件的留置數(shù)目應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求，另外，對(duì)于現(xiàn)澆樓面部位的混凝土，應(yīng)制作好拆模試塊，以確定拆模時(shí)間。第五節(jié)、砌筑工程一、軸線控制和水平引測(cè)：在各樓層施工前，彈出砌墻用的控制軸線，并由施工員用鋼尺進(jìn)行復(fù)核和核正。樓層標(biāo)高根據(jù)基礎(chǔ)頂面的±0.00標(biāo)高控制線，用鋼尺量出各層的標(biāo)高線，然后在砌墻的四角和轉(zhuǎn)角處用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志，立好皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制窗臺(tái)、門(mén)窗上口等標(biāo)高，進(jìn)行砌筑。二、砌筑方法：1、砌塊的品種、標(biāo)號(hào)、砂漿品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿用砂采用中砂、砂漿必須按配合比拌制。每一樓層或每250立方米的砌體中，砂漿試塊至少制作一組。2、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿必須飽滿密實(shí)，砌筑時(shí)頭縫應(yīng)飽滿。3、砌筑前，砌塊必須隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，含水率宜為10-15%。嚴(yán)禁干磚上墻，但對(duì)于雨過(guò)濕磚也應(yīng)控制，避免影響砌筑質(zhì)量。4、砌筑時(shí)要錯(cuò)縫搭接，斷磚不能集中砌筑。5、砌墻上留置過(guò)人水平運(yùn)輸?shù)扰R時(shí)施工洞時(shí)，洞口兩側(cè)增設(shè)拉接筋，洞口頂設(shè)過(guò)墻板。6、雨天施工，新砌外墻面上應(yīng)覆蓋草袋防止雨水沖刷砂漿。第六節(jié)、模板工程施工方案一、支模系統(tǒng)用料：1、柱：采用12厚多層板，Ф48鋼管作柱箍，柱箍間距800MM，轉(zhuǎn)角處鑄鐵“十字”扣件連接，由于本工程柱截面不大，柱子側(cè)模加固不需要用對(duì)拉螺栓。按常規(guī)法施工。2、梁：梁底模采用4CM厚木模，側(cè)板采用12厚多層板，梁底小橫桿采用50*100木欏，間距為800MM。3、樓板：均采用12厚多層板，樓板支撐采用Φ48鋼管支撐，支撐間距不超過(guò)1780MM，樓板底模次楞采用50*100MM方木，間距為450MM，主楞采用Φ48鋼管。4、梁柱板之間節(jié)點(diǎn)，應(yīng)拼接嚴(yán)密。5、模板每周轉(zhuǎn)一次，必須先清理板面鐵釘，水泥漿等雜物，刷脫模劑，并將脫落、松動(dòng)的包角釘牢，變形模板應(yīng)壓平校正，所有模板應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。二、支模質(zhì)量要求：1、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。2、模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密。3、模板實(shí)測(cè)允許偏差見(jiàn)下表，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)目名稱(chēng)軸線線位移標(biāo)高截面尺寸垂直度表面平整度允許偏差值（MM）5

±5

+4-535三、模板體系技術(shù)措施：1、柱、模板底部應(yīng)定位正確，柱安裝模板前應(yīng)清理垃圾。2、當(dāng)梁跨度4M≤L<8M時(shí)，跨中按1-3%起拱。3、模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度，垂直度平整度，特別注意外圍模板柱模，樓面模板等軸線位置標(biāo)高的正確性。1、非承重模（梁側(cè)模）在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模，主要部位板跨度>8M，梁跨度>8M，懸臂構(gòu)件應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模，拆模后及時(shí)加撐。2、各施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。三、樓板模支撐系統(tǒng)的計(jì)算：取本工程居室層現(xiàn)澆樓板為計(jì)算單元體（其它部位現(xiàn)澆板的模板體系設(shè)計(jì)，可按此方法進(jìn)行計(jì)算）。支撐面板采用2440х1220х12MM的多層板，次橫楞采用50х100MM方材，水平間距450MM，主橫楞采用Ф48鋼管，所有樓板模支撐系統(tǒng)均為獨(dú)立支撐系統(tǒng)，所有受力情況均為最大值考慮。1、模板支架的荷載計(jì)算24KIVх0.12=2.33KIV∕M2鋼筋自重：6.2KIV∕M2模板自重：1KIV∕M2施工荷載：2.5KIV∕M2振動(dòng)荷載：2.0KIV∕M2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載：2.0KIV∕M2鋼筋混凝土自重恒載活荷載分項(xiàng)系數(shù)分別取1.2和1.4Q=1.2х（2.88+6.2+1）+1.4х（2.5+2+2）=12.1+9.1=21.2KN∕M2鋼管立桿內(nèi)、外鋼楞十字交叉處（見(jiàn)圖示）每區(qū)格面積為1880х940=1.76M2。每根立桿承受的荷載為1.76х21.2=37.31KN=37310N用Φ48х3MM鋼管A=424MM2ⅰ=√d2+d12=√482+422=15.9MM44鋼轉(zhuǎn)半徑為：

采用立柱15根，各立柱間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐，按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：δ=N=37310=87.99N/MM2A424

按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為：細(xì)長(zhǎng)比λ=L=125578.93ⅰ15.9

由查表得Φ=0.701δ=N=37310=37310125.53N/MM2〈f=215N/MM2ΦA(chǔ)0.701Х424297.22經(jīng)驗(yàn)算樓板模支撐系統(tǒng)滿足力學(xué)性能要求。第七節(jié)、季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程主體施工自7月1日-9月15日主體封頂，正值炎熱的天氣，為保證主體工程質(zhì)量，特制訂下列技術(shù)措施：1、掌握天氣預(yù)報(bào)，澆搗砼避開(kāi)雨天施工。2、砌體磚塊，應(yīng)隔夜?jié)菜?，濕?rùn)。3、砌筑砂漿隨伴隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。4、澆搗樓面砼時(shí)鋪開(kāi)工作面不宜過(guò)大。5、加強(qiáng)對(duì)砼磚砌體澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人。6、建筑物中間接自來(lái)水管，隨高度升高，保證水原充分。第八節(jié)、模板工程安全技術(shù)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品并系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、木作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁煙火，必須配一定數(shù)量的滅火器材，刨花等廢料應(yīng)由專(zhuān)人經(jīng)常清理并運(yùn)出場(chǎng)外，所有木工機(jī)械均應(yīng)安裝齊全安全防護(hù)裝置，使木工機(jī)械應(yīng)遵守有關(guān)木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。4、工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否牢固，釘錘、扳手等工具應(yīng)用繩鏈系掛在身上，用后應(yīng)放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，必要時(shí)須搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿。應(yīng)盡量避免在同一垂直面上下同時(shí)操作，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)措施。6、不得在腳手架上堆放大量模板等材料，在吊料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上堆放材料應(yīng)符合規(guī)定要求，使用吊機(jī)吊運(yùn)材料時(shí)嚴(yán)禁超載并捆扎牢固。7、工人抬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)互相配合、協(xié)調(diào)工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔?？崭卟鹉r(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以維護(hù)，暫停交通。8、安裝模板所用的搭頭，撐頭必須釘牢，支撐必須穩(wěn)固可靠，發(fā)現(xiàn)松散等異常情況及時(shí)整修，嚴(yán)防倒塌事故。9、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，禁止利用拉桿，支撐攀登。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。不得在已拆除支撐的模板上進(jìn)行操作，防止扶空、踏空而墜落。10、支撐、牽杠等不得搭在門(mén)、窗框或腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1800MM高以上，以免碰頭影響交通。11、模板上有洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好；施工洞應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍護(hù)，已防踏空墜落。12、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板上操作，在拆除頂板模板時(shí)應(yīng)注意整塊模板掉下，用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更應(yīng)注意。拆除墻板組合鋼模時(shí)應(yīng)按順序自上而下逐塊拆除，避免整體塌落，拆下模板隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子鈕彎打平，以防扎腳，高處拆模板時(shí)，上下應(yīng)有傳接或用繩索吊下，嚴(yán)禁向下亂擲。13、高層高空的模板工程，應(yīng)事先制定安裝和拆除的施工方案。并采取一切確保施工安全的有效措施，嚴(yán)防發(fā)生事故。14、凡氣候條件而惡劣，遇到大雨、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)宜避免進(jìn)行露天作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。高溫季節(jié)應(yīng)注意防暑降溫工作。15、所有電器設(shè)備和線路嚴(yán)禁亂拉亂設(shè)，在鋼質(zhì)模板及支撐系統(tǒng)材料上和下潮濕處施工時(shí)，應(yīng)用36V低壓電源等其它有效的安全措施，所有機(jī)電設(shè)備和手持電動(dòng)工具均應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。第九節(jié)鋼筋工程安全技術(shù)1、鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)正常后方能開(kāi)始使用，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。2、一切電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須采取保護(hù)措施，并檢查沒(méi)有漏電現(xiàn)象后，方準(zhǔn)使用。3、機(jī)械的傳動(dòng)部分，必須設(shè)置防護(hù)罩。4、室外的電開(kāi)關(guān)箱，必須設(shè)防雨罩。箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，不用應(yīng)加鎖關(guān)閉。5、機(jī)械必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢修，保持完好，不得超負(fù)荷使用。6、鋼筋加工必須在規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作場(chǎng)地。7、各種操作臺(tái)均應(yīng)牢固穩(wěn)定、平整，工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔。8、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越。操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開(kāi)始。9、使用鋼