建設(shè)工程監(jiān)理實施細則詳述

HYPERLINK建設(shè)工程監(jiān)理實施細那么工程名稱：**工程建設(shè)監(jiān)理公司月日監(jiān)理實施細那么目錄深基坑圍護工程3、瓦屋面25、配管工程樁基工程、灌注樁、注漿地基4、彩鋼板屋面26、配線工程土方工程5、整體地面27、開關(guān)、插座等安裝模板工程6、板塊地面28、保護接地與防雷接地鋼筋工程7、抹灰工程29、地下人防工程混泥土工程8、門窗工程30、商品砂漿砌體工程9、玻璃幕墻工程3、旁站監(jiān)理方案鋼結(jié)構(gòu)工程20、室內(nèi)給水工程32、無滲漏工程質(zhì)量監(jiān)控措施鋼網(wǎng)架工程2、室內(nèi)排水工程33、建筑節(jié)能卷材防水工程22、燃氣管道工程涂膜防水工程23、衛(wèi)生器具安裝剛性防水工程24、電纜工監(jiān)理實施細那么審批表工程名稱：建設(shè)單位：編制日期：審核意見：總監(jiān)理工程師簽名：月日深基坑圍護工程實施細那么深基坑圍護必須根據(jù)設(shè)計要求、深度及現(xiàn)場環(huán)境工程進度來確定施工方案，編制后經(jīng)單位總工程師審批，并報總監(jiān)理工程師審批，符合標準及法律法規(guī)要求才能施工。深基坑施工必須解決地下水位，一般采用輕型井點抽水，使地下水位降到基坑底以下，須有專人負責24小時值班抽水，并應(yīng)做好抽水記錄。當采取明溝排水時，施工期間不得間斷排水，當構(gòu)筑物未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。深基坑土方開挖時，多臺挖土機之間間距應(yīng)大于0m，挖土由上而下，逐層進行，不得深挖。深基坑上下應(yīng)挖好階梯或支撐靠梯，禁止踩踏支撐上下作業(yè)，坑四周應(yīng)設(shè)置平安欄桿。人工吊運土方時應(yīng)檢查起吊工具，工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。在深基坑邊上側(cè)堆放材料及移動施工機械時，應(yīng)與挖土邊緣保持一定距離，當土質(zhì)良好時，應(yīng)離開以外，高度不得超過。雨季施工，坑四周地面水必須設(shè)排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季開挖土方應(yīng)在基坑標高以上留5～30cm泥土，待天晴后再次開挖。深基坑回填土要四周對稱回填，不能一邊填滿后延伸，并做好分層夯實。深基坑施工中，現(xiàn)場工程技術(shù)人員要堅持跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的平安、質(zhì)量問題，確保每道工序在平安保證的前提下才能抓質(zhì)量、進度。對深基坑施工中的關(guān)鍵部位，必須嚴格控制，前道工序未驗收簽證，后道工序絕不允許施工。對深基坑施工中的危險源部位要有預見性及防止措施方案?；尤笠c風險控制要按照建建委980796號文〔通知〕認真執(zhí)行。樁基工程監(jiān)理實施細那么預制樁所用的原材料，鋼筋、水泥、砂石等必須有合格證、準用證和檢驗報告。樁現(xiàn)場預制時，應(yīng)對鋼筋骨架、斷面尺寸、長度及混凝土強度等級等進行檢驗。商品樁應(yīng)核檢供給單位的資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、強度檢驗報告等，及進場樁頭的外觀質(zhì)量和尺寸等。對打〔壓〕樁分包單位應(yīng)進行資格審查，并應(yīng)查驗操作人員的上崗證。樁基施工前應(yīng)對建筑物所在地的上下障礙物進行清理，按設(shè)計要求做好定位放線工作，監(jiān)理應(yīng)對樁位進行核查。監(jiān)理應(yīng)對打樁的組織設(shè)計〔方案〕及打樁機具的完好情況進行審批查驗。開始打〔壓〕樁后應(yīng)觀察樁架、樁身的垂直度，送樁時仍應(yīng)確保送樁桿的垂直度，確保樁位的正確，并應(yīng)用水平儀控制好送樁的深度。在打〔壓〕樁過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時通知設(shè)計等有關(guān)部門，作相應(yīng)的處理。對雙節(jié)樁或多節(jié)樁要控制好上下節(jié)樁的平面偏差值和節(jié)點彎曲矢高，及接樁后的停歇時間，停歇時間必須滿足標準表的規(guī)定。監(jiān)理應(yīng)對接樁工藝作旁站監(jiān)控。樁位偏差值應(yīng)符合設(shè)計或標準規(guī)定，如有超偏情況應(yīng)通過設(shè)計作必要的技術(shù)處理。、打〔壓〕樁工程完成后，應(yīng)按設(shè)計或標準要求，委托有資質(zhì)的檢測單位進行動、靜載測試，檢測結(jié)果符合設(shè)計要求后，才可進行下道工徐施工。混泥土灌注樁施工監(jiān)理實施細那么根據(jù)測量軸線復核樁位，樁位放樣偏差應(yīng)控制在?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB5020220**〕〔以下簡稱GB50202〕的規(guī)定。成孔控制：〔〕、鉆孔灌注樁所用鉆頭直徑應(yīng)等于樁的設(shè)計直徑，孔口設(shè)置護筒的，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大00～200mm，護筒埋入深度宜不小于〔砂土〕或.0m〔粘土〕；〔2〕、成孔設(shè)備就位應(yīng)平整、穩(wěn)固；〔3〕、樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置標尺桿以控制深度；〔4〕、鉆孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆；5～.20g/cm3，泥漿面標高應(yīng)高于地下水位0.5～.0m〔6〕、鉆孔時遇石塊較多的土層或含水量較多的軟塑粘性土層時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止因鉆桿晃動而引起孔徑擴大；〔7〕、成孔過程中應(yīng)防止孔壁坍塌，應(yīng)保持成孔垂直度。3、清孔控制：〔〕、清孔應(yīng)分兩次進行，第一次清孔在成孔畢后立即進行，第二次清孔在下放鋼筋籠和澆搗砼導管安裝完畢后進行；〔2〕、成孔完畢后應(yīng)進行中間驗收，形成驗收記錄。樁的平面位置和垂直度應(yīng)符合GB50202表的規(guī)定，孔深、樁徑應(yīng)符合設(shè)計要求，沉渣厚度應(yīng)不大于50mm〔端承樁〕或50mm〔摩擦樁〕。4、鋼筋籠控制：〔〕、制作鋼筋籠所用的鋼筋應(yīng)抽樣送檢和進行進場驗收，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合產(chǎn)品標準和標準要求；〔2〕、制作鋼筋籠時，主筋應(yīng)環(huán)形布置，箍筋和主筋采用綁扎時，應(yīng)在其兩端和中部進行焊接，分段制作的鋼筋籠的接頭宜采用焊接；〔3〕、鋼筋籠在安裝入孔前應(yīng)進行驗收，鋼筋籠長度與直徑、主筋與箍筋及加勁箍的間距應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50202表的規(guī)定。驗收合格前方可安裝；〔4〕、鋼筋籠搬運、吊裝時，應(yīng)采取措施防止其變形，安放時，應(yīng)對準孔位，防止碰撞孔壁，下籠過程中遇到阻礙，嚴禁強沖下放，就位后應(yīng)及時固定；〔5〕、主筋保護層應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和GB50202的要求。5、混泥土控制：〔〕、澆搗灌注樁所用的商品混泥土應(yīng)進行進場驗收，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；〔2〕、現(xiàn)場應(yīng)測定坍落度，單樁砼量小于25m3時，每根樁上、下各測一次，大于25m〔3〕、砼下料應(yīng)用串筒，深樁孔應(yīng)用砼導管，澆注過程中，導管應(yīng)始終埋在砼中，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼的深度宜為3～0m，最小不小于2m；〔4〕、應(yīng)連續(xù)分層澆筑、搗實，每層澆筑高度不應(yīng)超過；〔5〕、實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計標高高出，樁頂標高應(yīng)符合設(shè)計要求。樁頂外表浮漿應(yīng)及時鑿去；〔6〕、砼充盈系數(shù)應(yīng)大于；〔7〕、每澆注50m3砼必須制作一組試件，小于50m3〔5〕、灌注樁鋼砼結(jié)構(gòu)施工尚應(yīng)符合?混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB5020420**〕的規(guī)定。6、施工結(jié)束后，應(yīng)進行樁位和樁頂標高檢查，并形成檢查記錄；應(yīng)查對砼試件試驗報告；應(yīng)按照樁基檢測有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計規(guī)定進行樁體質(zhì)量及承載力的檢驗，檢測單位應(yīng)具有省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。樁體質(zhì)量和承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。7、質(zhì)量驗收。驗收工程、檢查數(shù)量與方法、評判標準均按GB50202規(guī)定執(zhí)行。注漿地基施工監(jiān)理實施細那么注漿地基所用原材料應(yīng)進行進場驗收和抽樣送檢，其規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB5020220**〕〔以下簡稱GB50202〕表的規(guī)定。注漿用水泥宜用普通硅酸鹽水泥，一般不得超過出廠兩個月。注漿施工前應(yīng)進行室內(nèi)漿液配比試驗及現(xiàn)場漿液試驗，確定漿液配方及施工技術(shù)參數(shù)。施工前應(yīng)檢查注漿設(shè)備狀況，應(yīng)完好。注漿孔位和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，注漿點的覆蓋土應(yīng)大于2m。施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標，漿液組成材料稱量誤差均應(yīng)<3％。注漿順序一般應(yīng)以跳孔間隔，先外圍后內(nèi)部的方式進行?；瘜W注漿加固的施工順序宜為：加固滲透系數(shù)相同的土層應(yīng)自上而下進行，如土的滲透系數(shù)雖深度而增大，應(yīng)自下而上進行，如相鄰土層的土質(zhì)不同，應(yīng)首先加固滲透系數(shù)大的土層。漿體須經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻前方可壓注，并應(yīng)在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌，時間應(yīng)小于漿液初疑時間，漿體在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。施工過程中應(yīng)檢查注漿壓力控制和注漿設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。注漿施工應(yīng)有壓力與流量記錄，宜采用自動流量和壓力記錄儀。注漿中途假設(shè)發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停止注漿，并應(yīng)查清原因。施工結(jié)束后應(yīng)檢查注漿體強度、地基承載力等。檢測應(yīng)在注漿后5d〔砂土、黃土〕或60d〔粘性土〕進行。檢測點一般為注漿孔數(shù)的2％～5％，，合格率應(yīng)大于80％且平均值到達設(shè)計要求，不合格率≥20％或雖<20％但平均值達不到設(shè)計要求時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計核定，對不合格的注漿區(qū)實施重復注漿。注漿地基質(zhì)量驗收工程、檢查數(shù)量與方法、合格評判標準均按照GB50202的規(guī)定執(zhí)行。土方工程監(jiān)理實施細那么土方工程施工前應(yīng)先去除建筑物〔構(gòu)筑物〕所在地上下的障礙物，清理平整場地。土方開挖前應(yīng)對建筑物的測量定位放線〔包括軸線、灰線、水準基點等〕進行復測檢查，牽涉到規(guī)劃紅線的必須先由規(guī)劃局簽字認可。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做到一定的坡勢，以利泄水。采用機械挖土時，在接近設(shè)計坑底標高時應(yīng)預留200～300mm的土層，用人工開挖修整，防止擾動土層或破壞樁基。當基槽〔坑〕挖至設(shè)計標高，而局部或全部未挖至老土時，必須通知設(shè)計等有關(guān)單位進行研究處理?；邸部印郴靥畋仨氃诟坠こ屉[蔽驗收后進行。要控制好填料的含水量和粒徑及鋪土厚度，必須按標準要求分層回填?；靥钔恋馁|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和驗收標準的要求，應(yīng)選擇合理的壓實機具分層壓實，并按標準要求取樣作土工試驗。模板工程實施細那么選擇模板的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的質(zhì)量要求，模板的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)根據(jù)荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)能保證各部位的幾何尺寸。模板安裝的位置、標高、截面尺寸等應(yīng)正確，支撐要牢固，拆裝要方便。變形嚴重的或不經(jīng)修整清理的模板不準用于工程上，模板的孔洞、縫隙嚴禁用水泥袋、蛇皮帶之類的物品填塞漏漿處。對跨度大于4m的梁板模板，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，在設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的/000～3/000。固定在模板上的預埋件，預留空洞等均不得遺漏，且應(yīng)位置正確，安裝牢固。模板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合標準表的規(guī)定。嚴禁用廢機油做脫模劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋或混凝土接搓處。模板撤除時應(yīng)注意保護混凝土外表及棱角不受損傷。底模及支撐撤除時的混凝土強度必須符合設(shè)計或驗收標準的要求，拆模時的混凝土強度應(yīng)有同等條件養(yǎng)護試塊的強度作依據(jù)，要有書面申請，要經(jīng)監(jiān)理同意。撤除的模板應(yīng)及時去除外表的垃圾并按指定的地點分類堆放整齊。鋼筋工程監(jiān)理實施細那么進場的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)有出廠合格證及生產(chǎn)許可證，應(yīng)及時取樣送驗，并按規(guī)格分別堆放整齊，防止銹蝕或油污。對有一二級抗震設(shè)防要求的縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于.25，屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于.3。在檢驗結(jié)果未出來前和報審工作未做好前，不準斷料加工。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良等異常情況時應(yīng)對該批鋼筋作進一步的化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的品種、級別和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求采用，如需變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不得擅自代換。鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬等污染，帶有顆粒狀或片狀等銹蝕嚴重的鋼筋不準使用。鋼筋伸入支座的長度必須符合設(shè)計及標準的規(guī)定，箍筋的彎鉤對有抗震要求和在受扭結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)彎成35度，其平直局部長度為0d。柱梁節(jié)點處及柱在樓層上下的箍筋應(yīng)加密，在.5倍梁高〔且不小于500mm的〕范圍內(nèi)及綁扎接頭范圍內(nèi)，箍筋加密的間距不大于00mm。元鋼的末端應(yīng)作80度彎鉤，盤條鋼機械冷拉調(diào)直時，冷拉率不宜大于4％。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合標準表的規(guī)定。鋼筋的接頭在同一構(gòu)件內(nèi)應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積的百分率及接頭形式應(yīng)符合標準要求，焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的0倍，且不宜設(shè)置接頭。鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣作力學性能檢測。根底底板、樓板等受力鋼筋，特別是懸挑板的受力鋼筋下面應(yīng)放置可靠的鋼筋支架，以確保受力鋼筋埋設(shè)位置的正確性。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。工廠加工的成型鋼筋應(yīng)有出廠合格證?；炷凉こ瘫O(jiān)理實施細那么混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土的供給、澆筑層段的劃分和澆筑順序有明確的規(guī)定，操作人員及機具應(yīng)安排妥當。使用商品混凝土時，應(yīng)對供給商的資質(zhì)證書、加工許可證、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營手冊等有關(guān)文件索要齊全后，由總包填寫“分包單位資質(zhì)審查表〞報工程監(jiān)理部審查?；炷翝仓皯?yīng)對模板及支撐、預埋件、預埋管線、預留洞、模板內(nèi)的雜物等作進一步的檢查，并對木模澆水濕潤，但不得有積水。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須留置施工縫時，留置的位置及處理應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，應(yīng)按標準規(guī)定在澆筑地點隨機抽樣做好標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護的試塊，有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)同時做好抗?jié)B試塊?；炷猎跐仓攸c必須作塌落度檢測，并做好記錄，嚴禁在澆筑過程中隨意加水。入模的混凝土應(yīng)用振搗器振搗密實，密實的特征是外表呈現(xiàn)浮漿和混凝土不再下沉。施工時應(yīng)由專人負責，注意控制移動間距，防止漏振，也不可超振，應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板及預埋件?；炷翝仓淖杂筛叨炔灰顺^2m，當澆筑高度超過3m時，必須采用串筒、留槽等適當?shù)募夹g(shù)措施，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在澆筑與柱、墻連接的梁或板時應(yīng)在柱、墻澆筑完后停歇～.5小時再繼續(xù)澆筑，梁和板宜同時澆筑，但對高度大于m的梁等結(jié)構(gòu)時那么應(yīng)先澆筑梁。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)由木工、鋼筋工配合跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施?；炷翝仓戤吅?，外表應(yīng)刮平，在收水時用木抹子打磨平整，并在2小時內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2前不得在其上踩踏或安裝模板等作業(yè)。砌體工程監(jiān)理實施細那么砌體砌筑前應(yīng)先檢查彈好的墻身線或軸線、門窗洞口線及皮數(shù)桿。進場的磚應(yīng)有出廠合格證、準用證等，并應(yīng)及時取樣送驗，磚的產(chǎn)品標識應(yīng)與實物相符。磚和砂漿的強度等級，必須符合設(shè)計要求。根底砌磚不準使用多孔磚，亦不準使用混合砂漿。砌磚用的其他材料、水泥、砂等均應(yīng)有出廠合格證、準用證和檢驗報告，出廠超過三個月的水泥尚應(yīng)做復驗，并按復驗的時實際強度等級使用，不同品種的水泥不得混合使用。生石灰應(yīng)提前充分熟化，熟化時間最少不能少于7天，不得使用脫水硬化的石灰膏，也不準使用消石灰粉拌制砌筑混合砂漿。砌筑用的砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，應(yīng)用重量比，嚴禁體積比，攪拌機旁必須將配合比掛牌，磅秤的計量應(yīng)經(jīng)檢驗，如在砂漿中摻其他化學制劑，必須先經(jīng)檢驗和試配，不準隨意使用。砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一般應(yīng)在4小時內(nèi)用完，當氣溫超過30時應(yīng)在3小時內(nèi)用完。每一檢驗批且不超過250m3的砌體，最少應(yīng)制作一組試塊，每一樓層最少應(yīng)制作二磚砌體的灰縫應(yīng)飽滿，組砌方法應(yīng)正確，橫平豎直，上下錯縫，水平灰縫的厚度要控制在8～2mm之間，一般為0mm，砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑用的普通磚、多孔磚，必須提前～2天澆水濕潤，磚筑時磚的含水率應(yīng)控制在0～5％。無組合柱的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)外墻的交接處，應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，如必須臨時間斷時，必須要留成斜搓，并按標準規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。磚墻遇組合柱時，應(yīng)砌成馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，并應(yīng)先退后進，并按規(guī)定埋設(shè)拉結(jié)筋。廚、衛(wèi)間和有防水要求的地面結(jié)構(gòu)層四周支承處，除門洞外，應(yīng)設(shè)置上翻的素混凝土梁，其高度和寬度應(yīng)根據(jù)磚的模數(shù)確定，但高寬度均不應(yīng)小于20mm。門窗洞口固定門窗用的素混凝土砌塊位置要放置正確〔一般宜為上三下四〕，配合水電安裝用的預留孔洞位置也要正確，洞寬超過300mm時應(yīng)加鋼筋混凝土過梁。外墻不宜留腳手眼，牽杠洞等，支模宜用穿墻螺栓，粉刷前應(yīng)安排專人對外墻上的孔洞堵塞嚴密，外墻也不應(yīng)使用有裂縫的磚。要控制每日的砌筑高度，每日砌筑高度不宜大于，碰到下雨天應(yīng)及時在砌體外表加以覆蓋保護。砌體的垂直度、平整度、標高等質(zhì)量應(yīng)符合標準表及表5.3.3的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細那么所用的鋼材、焊接材料、緊固件和涂裝材料等的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標準，并均應(yīng)有質(zhì)量合格證和檢驗報告。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑及銹蝕碰傷或混批的高強螺栓。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定進行烘焙。焊工必須持有認可范圍內(nèi)施焊的合格證書，焊縫外形應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、孤坑等缺陷，焊區(qū)焊渣和飛濺物應(yīng)去除干凈。焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)焊縫的等級，按標準要求的方法和數(shù)量進行檢查。高強度螺栓連接的構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)進行試驗和復驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，方可安裝。高強度螺栓連接副〔即高強度螺栓帶有的配套螺母和墊圈〕應(yīng)使用配套供貨的包裝箱中的連接副，螺栓、螺母、墊圈不應(yīng)有生銹、沾污或螺紋損傷現(xiàn)象，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混用。高強度螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不準強行敲打，如需擴孔，不準用氣徑。有正反面的螺母、墊圈不得裝反，安裝高強度螺栓必須分兩次〔即初擰和終擰〕擰緊，為防止漏擰、誤擰、應(yīng)在初擰和終擰后分別以不同的顏色涂料做出標記。每組高強度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰，當天安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣，扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，每班作業(yè)前必須對扭矩扳手進行標定。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)嚴格檢查構(gòu)件的質(zhì)量、數(shù)量，查驗構(gòu)件的明細及質(zhì)量證明，如在裝卸運輸過程中發(fā)生變形，必須矯正符合要求后再進行安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)根底的驗收資料，檢查復核各項數(shù)據(jù)，特別是地腳螺栓的軸線位置、規(guī)格、標高、支承面的水平度等，偏差應(yīng)符合標準表的規(guī)定。墊鐵的安放位置，在方便二次灌漿的前提下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。構(gòu)件的定位標記〔中心標記和標高標記等〕應(yīng)正確、齊全、清楚，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，桁架和吊車梁的標高等，需要鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線、標高準線，必要時吊點位置也宜標出。單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合標準表的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工作應(yīng)在安裝質(zhì)量驗收合格后進行，所用涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求或標準規(guī)定。涂裝前鋼材外表應(yīng)枯燥，不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺和水，除銹等級應(yīng)符合標準表的規(guī)定。構(gòu)件外表不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等現(xiàn)象，涂裝完成后構(gòu)件的標志、標記和編號應(yīng)清晰完整。防火涂料的涂層厚度必須符合設(shè)計要求，所使用的防火涂料，薄涂型的應(yīng)取樣抽查粘結(jié)強度，厚涂型的尚應(yīng)抽驗抗壓強度。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細那么所用的鋼管、鋼球、高強螺栓、套筒、焊接材料和涂裝材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標準，并均應(yīng)有質(zhì)量合格證及檢驗報告。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑及銹蝕碰傷或混批的高強螺栓。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定進行烘焙。焊工必須持有認可范圍內(nèi)施焊的合格證書，焊縫外形應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、孤坑等缺陷，焊區(qū)焊渣和飛濺物應(yīng)去除干凈。焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)焊縫的等級，按標準要求的方法和數(shù)量進行檢查。高強度螺栓應(yīng)按標準進行硬度、裂紋、長度的檢查，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，才可安裝。產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗合格后，并提交以下文件，才可進行現(xiàn)場驗收。各種零部件產(chǎn)品合格證書和試驗報告；設(shè)計更改文件；所用鋼材和其他材料的質(zhì)量證明或復試報告；焊接質(zhì)量和高強度螺栓質(zhì)量檢驗資料；發(fā)運零部件的清單。封板或錐頭的材料應(yīng)與鋼管材料相同，錐頭宜采用模鍛成型。鋼管和封板或錐頭組成桿件時，鋼管兩端的焊縫要求按設(shè)計文件進行，所用焊件應(yīng)打上焊工工號。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各種零部件按設(shè)計要求進行除銹，涂料和涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。無設(shè)計要求時，宜涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆。漆膜總厚度：室外為25～75μm；室內(nèi)為00～50μm。高強度螺栓、螺釘和螺栓球帶螺紋局部均應(yīng)涂以防銹油。涂層時工作地點的溫度應(yīng)為5～38℃；相對濕度不大于85％；雨天或構(gòu)件外表有結(jié)露時，不宜作業(yè)。安裝完畢后，所用接縫和多余螺孔應(yīng)用油膩子堵塞并涂防銹漆及面漆。網(wǎng)架安裝必須在下部結(jié)構(gòu)軸線及預埋板驗收合格后才可進行安裝。零部件的極限偏差均應(yīng)符合要求。網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準軸線位置、標高及至偏差，并應(yīng)及時糾正。搭設(shè)拼裝支架時，支架上支撐點的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點處。支架應(yīng)驗算其承載力和穩(wěn)定性，必要時可進行試壓，以確保平安可靠。支架支柱下應(yīng)采取措施，防止支座下沉。在撤除支架過程中應(yīng)防止個別支撐點集中受力，應(yīng)根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值，采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于0mm的等步下降法撤除支撐點。卷材防水屋面監(jiān)理實施細那么卷材防水屋面施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙制定具體的施工方案或保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。所采用的防水、保溫隔熱材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、準用證，并應(yīng)按標準規(guī)定取樣作性能檢測。材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。伸出屋面的管道、設(shè)備或預埋件等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完成。找平層的用料、厚度、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處的找平層均應(yīng)做成圓弧形。找平層外表應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂現(xiàn)象，平整度應(yīng)≤5mm。大面積的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，一般不宜大于6m，并嵌填密封材料。保溫層的用料，厚度及保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求，當保溫層枯燥有困難時，應(yīng)采用排汽措施。保溫層在雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，并應(yīng)及時進行找平層的施工。防水工程應(yīng)由專業(yè)防水隊伍或防水工施工，施工前應(yīng)對操作人員作詳細的技術(shù)交底。防水卷材鋪設(shè)時，基層必須枯燥、掃凈，鋪設(shè)時卷材下面的空氣應(yīng)排盡，不得有空鼓，嚴禁雨天施工。卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度而定，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。冷粘法鋪貼卷材應(yīng)注意膠粘劑涂刷均勻，控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。熱熔法鋪貼卷材時應(yīng)注意加熱均勻，厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工。自粘法鋪貼前應(yīng)在基層外表均勻涂刷基層處理劑，枯燥后應(yīng)及時鋪貼卷材，并應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。卷材熱風焊接時應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，要控制好熱風加熱溫度和時間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象。瀝青瑪脂的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，使用時加熱溫度不應(yīng)高于240℃，使用溫度不應(yīng)低于90瀝青瑪脂施工時應(yīng)控制好粘結(jié)層和面層的厚度。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部裁齊，塞入預留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料嵌填封嚴。卷材防水層鋪設(shè)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折，不得有空鼓，不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層的保護層做法應(yīng)符合標準第條的規(guī)定。涂膜防水屋面監(jiān)理實施細那么涂膜防水屋面施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙制定具體的施工方案或保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。所采用的防水、保溫隔熱材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、準用證，并應(yīng)按標準規(guī)定取樣作性能檢測。材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。伸出屋面的管道、設(shè)備或預埋件等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完成。找平層的用料、厚度、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處的找平層均應(yīng)做成圓弧形。找平層外表應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂現(xiàn)象，平整度應(yīng)≤5mm。大面積的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，一般不宜大于6m，并嵌填密封材料。保溫層的用料，厚度及保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求，當保溫層枯燥有困難時，應(yīng)采用排汽措施。保溫層在雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，并應(yīng)及時進行找平層的施工。防水工程應(yīng)由專業(yè)防水隊伍或防水工施工，施工前應(yīng)對操作人員作詳細的技術(shù)交底。防水涂膜施工時基層的枯燥程度應(yīng)視所用涂料特性確定，當采用溶劑型涂料時基層應(yīng)枯燥。涂膜應(yīng)分層分遍涂布，不得一次涂成，并應(yīng)待先涂的涂層枯燥成膜后，方可涂后一遍涂料，要確保涂膜的總厚度。需鋪設(shè)胎體增強材料時，增強材料的鋪設(shè)方向應(yīng)由屋面坡度而定，采用二層增強材料時，上下層不得相互垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的/3。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭處，應(yīng)用涂料多遍涂刷，或用密封材料封嚴。多組份涂料的配合比計量應(yīng)正確，攪拌應(yīng)均勻，涂膜防水層不得有脫皮、鼓泡、皺折、露胎體等缺陷，更不得有滲漏或積水現(xiàn)象。涂膜防水層的保護層做法應(yīng)符合標準第4.3.4剛性防水屋面監(jiān)理施工細那么細石混凝土所用的水泥、粗細骨料均應(yīng)有質(zhì)保單、準用證和檢驗報告。細石混凝土宜采用普通水泥，不得使用火山灰質(zhì)水泥，粗骨料的含泥量不應(yīng)大于％，細骨料的含泥量不應(yīng)大于2％，水灰比不應(yīng)大于0.55，水泥用量不得小于330kg/m3，含砂率宜為35％～40％，強度等級不應(yīng)低于C20。細石混凝土的厚度不應(yīng)小于40mm，應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。細石混凝土防水層的分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端、屋面的轉(zhuǎn)折處、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m，分格縫內(nèi)應(yīng)做柔性密封處理。細石混凝土防水層與基層之間宜設(shè)置隔離層。細石混凝土應(yīng)用機械攪拌，機械振搗，外表應(yīng)平整，壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂現(xiàn)象，更不得有滲漏或積水現(xiàn)象。天溝、檐溝、泛水、分格縫等細部構(gòu)造的密封處理必須密實、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。瓦屋面監(jiān)理實施細那么平瓦應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)量必須符合標準要求。平瓦屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處均應(yīng)做泛水處理。脊瓦在兩坡面瓦上的搭接寬度，每邊不小于40mm，瓦伸入天溝或檐溝及挑出封檐板的長度一般為50～70mm。天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)的寬度不小于50mm，突出屋面的墻或煙囪等的側(cè)面瓦，伸入泛水寬度不小于50mm。掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固。瓦面應(yīng)平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直，鋪設(shè)牢固，在坡度大于50％的屋面，應(yīng)采取固定加強措施。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密，屋脊和斜脊應(yīng)順直、無起伏現(xiàn)象。彩鋼板屋面監(jiān)理實施細那么金屬板材及輔料應(yīng)有出廠合格證，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，應(yīng)做泛水處理。壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓〔螺釘〕固定，兩板間應(yīng)放置通長密封條，固定點應(yīng)設(shè)在波峰上，外露的螺栓應(yīng)涂抹密封材料。壓型板橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm。壓型板挑出墻面的長度和與泛水的搭接寬度不小于200mm。屋面應(yīng)安裝平整，固定牢固，方法正確，密封完整，不得有滲漏現(xiàn)象。整體地面監(jiān)理實施細那么整體地面所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和標準規(guī)定，應(yīng)有合格證、準用證和檢驗報告。廁浴間、廚房和有排水要求的地面面層與相連的其他房間面層的高差應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體規(guī)定時，一般宜為20mm。細石混凝土地面或水泥砂漿地面，每一層最少應(yīng)制作一組試塊，當每層面積大于000m2時，每增加000m地面工程宜在其他裝飾工程根本完成后進行。整體地面的基層應(yīng)有足夠的密實度和強度，外表應(yīng)平整，大面積的混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑，但縫間不得放置隔離材料。有防水要求的地面立管、套管、地漏等處嚴禁有滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。細石混凝土面層的強度等級不應(yīng)小于C20，水泥砂漿面層的強度等級不應(yīng)小于M5。面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓、裂紋，外表應(yīng)平整、潔凈、壓光、無麻面、起砂等缺陷。踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻，上口應(yīng)抹光。整體地面完成后的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，在抗壓強度未到達5Mpa時，不準上人行走。板塊地面監(jiān)理實施細那么面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)前應(yīng)對所用板塊的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選。板塊地面的基層應(yīng)平整，但不應(yīng)壓光，要有不小于.2Mpa的抗壓強度。當用水泥類的結(jié)合層時，其水泥、砂等的質(zhì)量必須符合標準要求，勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。板塊面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓現(xiàn)象，外表應(yīng)平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整、深淺一致、周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，不積水，管道、地漏等結(jié)合處封固嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象。踢腳線與墻面應(yīng)粘結(jié)牢固，外表潔凈，高度一致，出墻厚度一致。面層鋪設(shè)完成后應(yīng)作覆蓋、保濕養(yǎng)護。抹灰工程監(jiān)理實施細那么抹灰用的水泥、砂等必須有質(zhì)保單、準用證和檢驗報告。抹灰用的石灰膏的熟化期不得少于5天。抹灰工作應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。抹灰工作進行前應(yīng)先清理墻面、頂面的灰塵、污垢及殘留模板等，混凝土有爆模處及對光滑的混凝土外表均需在施工前處理好，對磚墻面應(yīng)提前澆水濕潤。抹灰工作的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，必須先將管道等穿室內(nèi)墻面、柱面及門窗洞口的垂直陽角都應(yīng)做高度不低于2m的：2水泥砂漿護角線，每側(cè)寬度不小于50mm，夾角處應(yīng)做成小園角，手感要光滑。抹灰前應(yīng)先檢查基體的平整度，用與抹灰層相同的砂漿做好塌餅，出好標筋。當局部抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取加強措施，并經(jīng)監(jiān)理作隱蔽驗收。大面積施工前應(yīng)按設(shè)計要求及質(zhì)量標準，預先做出樣板間，待監(jiān)理和有關(guān)人員認定后，方可全面鋪開施工。抹灰應(yīng)分層進行，每層間不得連續(xù)作業(yè)，水泥砂漿每層厚度宜為5～7mm，混合砂漿每層厚度宜為7～9mm，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震振動和受凍，抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫，外表平整、潔凈。窗套抹灰應(yīng)在窗框四周填嵌密實，經(jīng)驗收合格后進行。外墻抹灰在窗眉、窗臺、雨蓬、壓頂和突出的腰線等處均應(yīng)做塢條的滴水線，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，不得用劃線方法做滴水線，外窗臺在窗下檻應(yīng)做成圓弧形，并做進窗下檻2～3mm，窗臺一般應(yīng)由20mm的向外泛水，嚴禁倒泛水。外墻分格縫應(yīng)橫平豎直，寬度和深度應(yīng)均勻一致，外表光滑，棱角整齊，不得使用勒縫。門窗工程監(jiān)理實施細那么鋁合金〔塑料〕門窗必須有生產(chǎn)企業(yè)的準產(chǎn)證、合格證、備案證明及有效期內(nèi)的“三性〞檢測證明。外門窗安裝前必須先彈好水平、垂直線，找好規(guī)矩，確保門窗位置上下左右均一致。門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及質(zhì)量必須符合設(shè)計及有關(guān)標準的規(guī)定。門窗成品外表應(yīng)平整、光滑、色澤一致、無劃痕、碰傷，進場后應(yīng)做檢查記錄，堆放在平整的墊木上，防止扭曲變形，并注意不得與水泥、石灰和酸堿性的材料等接觸，堆放高度一般不應(yīng)超過5樘。門窗框與墻體的固定應(yīng)符合滬建質(zhì)監(jiān)總〔2000〕第00號文的規(guī)定?？蚺c墻體間應(yīng)填以礦棉條、玻璃棉條或聚氨酯發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料，并于框四周與外側(cè)抹灰層間留5～8mm的槽口，用密封膠填嵌密實?？蛳聶憫?yīng)開設(shè)泄水孔，位置與數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通，不積水。地彈簧的安裝必須保證地彈簧座的上皮與室內(nèi)地坪一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線與門框橫料的定位銷軸線一致。玻璃安裝時，框槽內(nèi)要放置彈性限位墊塊，不應(yīng)直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。單塊玻璃大于2時，應(yīng)使用平安玻璃。橡膠密封條應(yīng)留有伸縮余量，比待裝配的邊，長20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)成45度斜面斷開，密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于，防水縫膏應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑。門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確。塑料門窗的內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。窗扇開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴密。推拉窗必須有防脫落措施，頂部的限位裝置，應(yīng)調(diào)節(jié)到窗扇抬高時不脫軌，平開的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，也不應(yīng)小于30N，推拉的開關(guān)力應(yīng)不大于00N。高層建筑外墻安裝鋁合金門窗，應(yīng)按設(shè)計要求做好可靠的防雷接地。外門窗安裝完成后應(yīng)抽檢，不少于3樘進行噴淋試驗。玻璃幕墻工程監(jiān)理實施細那么幕墻工程必須由建筑甲級設(shè)計院設(shè)計，并應(yīng)有結(jié)構(gòu)計算書和設(shè)計說明。幕墻工程必須有幕墻施工資質(zhì)的單位施工，不得分包、轉(zhuǎn)包。幕墻所用的各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、準用證、性能檢測報告和進口材料的商檢報告。型材都應(yīng)進行熱鍍鋅處理，鋁合金材的氧化膜厚度不應(yīng)低于AA5級。與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，禁止使用鍍鋅自攻螺絲。玻璃必須使用平安玻璃，厚度不應(yīng)小于6mm，全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于2mm，所用玻璃應(yīng)進行磨邊倒角處理，且應(yīng)進行強度測試。單層鍍膜玻璃的鍍膜面安裝時應(yīng)朝向室內(nèi)。硅酮膠必須是中性硅酮膠，使用前應(yīng)與接觸材料做相容性試驗及剝離粘結(jié)性試驗，且必須在有效期內(nèi)使用，并應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用限和保險限的質(zhì)保書。當沒有條件采用預埋件連接時，在采用其他可靠的連接措施時，必須通過節(jié)點拉拔強度試驗決定其承載力，試驗工程及承載力應(yīng)由設(shè)計決定，節(jié)點承載力試驗報告的數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求。幕墻施工時應(yīng)做好各項記錄各種材料、配件等的進場驗收記錄構(gòu)件和組件的加工制作記錄打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄幕墻安裝施工記錄防雷裝置的測試記錄淋水試驗記錄幕墻工程應(yīng)對以下工程作隱蔽驗收預埋件〔或后置埋件〕構(gòu)件的連接節(jié)點和變形縫、墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點防雷裝置和防火構(gòu)造幕墻構(gòu)架及與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施，連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格和防腐處理等必須符合設(shè)計要求。明框玻璃幕墻的玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，下部至少應(yīng)放置兩塊長度不小于00mm的彈性定位墊塊。結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在溫度5℃～30℃開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置、開啟方向、角度應(yīng)正確，開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴密。玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。幕墻應(yīng)符合防火的等級要求，幕墻的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經(jīng)過測試到達設(shè)計要求和標準要求，如果設(shè)計認為必要，還應(yīng)進行保溫、隔聲、抗震、防火、防雷等指標的測試。幕墻的安裝質(zhì)量必須符合標準表～24的規(guī)定。室內(nèi)給水系統(tǒng)監(jiān)理實施細那么所用主要材料、設(shè)備、配件等必須有合格證明文件、準用證，并經(jīng)監(jiān)理核查確認。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生標準，不準使用鍍鋅鋼管。給水水平管道安裝時應(yīng)由2‰～5‰的坡度，立管垂直度每米不大于2mm。管道粘結(jié)用的膠應(yīng)滿足強度和衛(wèi)生的要求，管端插入承口的深度不得小于標準表的規(guī)定。管道的支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，其間距應(yīng)符合標準表的規(guī)定。當管道需要穿越混凝土樓板、梁、墻等時，應(yīng)與土建密切配合，安排專人按設(shè)計要求預埋好管道、模盒或埋件。明敷塑料給水管，在水表、水嘴、角閥等配水點，應(yīng)采用可靠的固定措施，固定距離應(yīng)均勻一致。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)符合以下規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)面為40mm，距箱后內(nèi)外表為00mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。水泵就位前的根底混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置等必須符合設(shè)計規(guī)定，試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備完成后應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得有滲漏現(xiàn)象。生活飲用水管道在試壓合格后應(yīng)做管道消毒、沖洗。室內(nèi)排水系統(tǒng)監(jiān)理實施細那么所用主要材料、管道、配件等必須有合格證、準用證。隱蔽或埋地的排水管道，在隱蔽前，必須作灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣，或底層地面高度，試驗時應(yīng)先滿水5分鐘，水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，并做好隱蔽驗收記錄。排水管埋地出墻的預留洞，管頂至洞頂距離不得小于50mm，埋地管敷設(shè)前應(yīng)先砌好磚墩，嚴禁敷設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。埋地的PVCU管，應(yīng)敷設(shè)在平整、無突出的光硬物上，一般可做00mm左右的砂墊層，回填時也應(yīng)先用細土或砂填至管頂以上。生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或標準表的規(guī)定。排水塑料管，必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，設(shè)計無要求時伸縮節(jié)間距不得大于4m。排水主立管及水平干管必須做通球試驗，通球的球徑不小于排水管內(nèi)徑的2/3，通球率必須到達00％。生活污水立管上必須每隔層設(shè)置一個檢查口，但底層和最高層必須設(shè)置，檢查口的高度距操作地面一般為m，允許偏差±20mm，朝向應(yīng)便于檢修。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口。排水塑料管道的支、吊架應(yīng)安裝牢固，間距應(yīng)符合標準表的規(guī)定。排水通氣管不得與風道或煙道連接，出屋面凈高不小于300mm，塑料管出屋面應(yīng)設(shè)防水鋼套管，塑料管穿越樓面的洞，應(yīng)用細石混凝土分二次澆灌密實，并應(yīng)做盛水試驗，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。排水管道的連接應(yīng)采用45。三通或四通，及90。斜三通或斜四通。排水管道和雨水管道的安裝質(zhì)量應(yīng)符合標準表.6的要求。安裝在室內(nèi)的雨水管道應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到達每根立管上部的雨水斗。雨水管道不得與生活污水管道連接，伸縮節(jié)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。雨水管距外墻面一般為20mm，離地或明溝面一般為40～60mm高度應(yīng)一致，陽臺地漏排水不得與雨水管直接連接。燃氣管道安裝監(jiān)理實施細那么燃氣管道的安裝在任何情況下都不得向表內(nèi)進水，同口徑管道應(yīng)坡向立管，小口徑坡向大口徑，橫向管道不得有“袋水〞現(xiàn)象，應(yīng)有～3‰的坡度。燃氣管道距光墻面應(yīng)有20mm的間距，應(yīng)用抱箍式固定卡子固定，不應(yīng)使用鉤釘，燃氣表的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。燃氣管道穿越樓板、磚墻等處應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)比管道外徑大2倍，套管長度在磚墻上時兩端應(yīng)與飾面平齊，在樓板上時上端高出樓面80～00mm，下端與平頂平齊。管道的絲扣連接處應(yīng)填以四氯乙烯生料帶，不得使用厚白漆，管道絲扣裝緊后不準倒回，外露絲扣應(yīng)做防腐處理。燃氣管道安裝完成后，必須作嚴密性試驗，管道總長在50m內(nèi)應(yīng)一次試壓，超過50m的可分段試壓，分段試驗合格后，仍需將各管段連接起來作總試壓。衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理實施細那么衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合標準表及表7..4的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，確保器具的水平和垂直度，偏差應(yīng)控制在2mm內(nèi)，排水栓應(yīng)低于盆、槽底外表2mm，地漏面應(yīng)低于排水外表5mm，地漏水封高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗，滿水后各連接件應(yīng)不滲不漏，通水試驗應(yīng)排水暢通。初裝飾的坐便器其底座宜高出地面基層20～25mm，地漏面應(yīng)高出地面基層0～5mm，未安裝衛(wèi)生器具的，其排水管道落水口的標高均宜高出地面基層30～50mm，靠墻安裝的衛(wèi)生器具，距粉刷外表應(yīng)有5～20mm的間隙，給水水箱閥門或煤氣預留口的標高，應(yīng)比標準要求高出20mm，衛(wèi)生便器落水管與浴缸及面盆排水管的中心距不應(yīng)小于750mm。電纜工程監(jiān)理實施細那么所用材料的規(guī)格、型號等必須符合設(shè)計及標準要求，并應(yīng)有合格證明文件。直埋電纜外表距地面的距離不應(yīng)小于，在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施，嚴禁在管道的上或下平行敷設(shè)。直埋電纜的上下部均應(yīng)鋪不小于00mm厚的軟土或黃砂，并加蓋保護板，保護板的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土預制板。電纜的直線段每隔50m，電纜的接頭處、轉(zhuǎn)彎處及進入建筑物處等，均應(yīng)設(shè)置明顯的標準或標樁。埋地電纜在回填土前，應(yīng)作隱蔽驗收記錄，填土應(yīng)分層夯實。電纜埋入建筑物，穿越樓板、墻壁等處均應(yīng)有一定強度的保護管，KV電壓以下的電纜可用500V兆歐表測量絕緣電阻并做好記錄。電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和外表嚴重劃傷等缺陷。配管工程監(jiān)理實施細那么配管所用的管材和配件等均應(yīng)有合格證、準用證，管材外壁應(yīng)有間距不大于m的連續(xù)阻燃標記和制造長標。預埋管線宜沿最短路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，管線彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。電線管暗敷在鋼筋混凝土內(nèi)時應(yīng)敷設(shè)在底板鋼筋上，并應(yīng)綁扎牢固。相鄰線管要離一定距離，不準平排在一起敷設(shè)，盒〔箱〕的位置應(yīng)正確。線管連接應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。線管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。配線工程監(jiān)理實施細那么電線、電纜應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號，包裝應(yīng)完好，有明顯的標識和制造廠標。線芯的直徑誤差不大于標稱直徑的％，常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于標準表的規(guī)定。導線應(yīng)按標準要求分色，導線的色標：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色，N線〔零線〕為淡藍色，PE線〔保護地線〕為黃綠雙色，開關(guān)的回路線可用除上述五種顏色以外的導線。導線的連接、多股銅線應(yīng)有同截面規(guī)格的銅頭壓線，如做成羊眼圈狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓匹配，不應(yīng)過大，且必須搪錫，搪錫部位應(yīng)做到均勻、光滑、不損傷導線絕緣層。導線在開關(guān)、插座的連接處只允許接入一根導線，在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根導線，最多不能超過二根，當接二根導線時，中間應(yīng)有平墊片分隔，電氣上所有緊固螺絲必須是鍍鋅產(chǎn)品、平墊片、彈簧墊片齊全。管內(nèi)導線的額定電壓不應(yīng)低于500V，導線的總截面積〔包括絕緣層在內(nèi)〕不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40％，穿管前應(yīng)先去除管內(nèi)雜物和積水。線與線之間及線與地之間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐，每根導線都要測試，并做好記錄。PE線的截面積設(shè)計無規(guī)定時，相線截面積在6mm2及以下時，PE線與相線同，相線截面積在6～35mm2時，PE線應(yīng)為6mm2，，相線截面積大于35mm2時那么PE線為相線截面積的/2。單股銅芯線可采用阻燃性平安壓接帽壓接，或絞接后搪錫，壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點掄壓式〞壓接鉗。開關(guān)、插座等安裝監(jiān)理實施細那么開關(guān)、插座、配電箱等產(chǎn)品必須有出廠合格證。暗裝開關(guān)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，要便于操作，一般開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.5～0.2m，不得裝在門后，開關(guān)距地面高度為，并列安裝的同型號開關(guān)高差不大于，同室的開關(guān)插座高度應(yīng)一致，高差不大于5mm，開關(guān)宜向下為開且應(yīng)統(tǒng)一。一般插座安裝高度距地面不宜小于300mm，分體式空調(diào)機插座離地不宜低于2m。電視、插座離地不宜小于300mm，且與電源插座間距不小于300mm。各種配電箱、盒、柜，必須機械開孔，暗裝的箱、盒四周應(yīng)填嵌密實，安裝牢固，面板應(yīng)端正，緊貼墻面，外表光滑、整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔接地線；三相四孔及三相五孔的上孔接地線。插座的接地端子不與零線端子連接，接地〔PE〕線或接零〔PEN〕線在插座間不串聯(lián)連接，三相插座的相序排列應(yīng)一致。同一建筑物〔構(gòu)筑物〕宜采用同一系列的產(chǎn)品。燈具及其配件應(yīng)齊全，軟線吊燈的軟線兩端要做保護扣，兩端芯線要搪錫，燈泡容量在00W及以上者應(yīng)采用瓷質(zhì)燈頭，當采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接于螺口燈頭中間的端子上。燈具固定應(yīng)牢固可靠，不準使用木楔，重量大于的燈具應(yīng)采用吊鏈，重量大于3Kg的燈具，應(yīng)固定在螺栓或預埋吊鉤上。工程完工后應(yīng)作通電試驗，并作好記錄。保護接地與防雷接地的監(jiān)理實施細那么配電箱〔柜〕及電表箱內(nèi)均應(yīng)按國家標準要求設(shè)置N線和PE線的匯流排，N線與PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線和PE線多根絞接壓在銅連頭內(nèi)。埋地敷設(shè)的PE線〔鍍鋅扁鐵〕引入箱、柜內(nèi)必須明露，并用導線與PE線匯流排可靠連接。屋面避雷帶的支持件間距應(yīng)均勻，埋設(shè)應(yīng)牢固，埋深不小于00mm，間距不大于m，轉(zhuǎn)角處不大于300mm，高度一般為50mm，跨越變形高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶可靠連接。防雷接地、保護接地的鍍鋅扁鐵厚度不得小于4mm，用于埋地敷設(shè)的不小于40*4，搭接長度不得小于扁鐵寬度的2倍，對埋設(shè)或架空露天的部位四個棱邊必須全部焊接，嚴禁直接對焊連接。利用主筋作防雷引下線時，主筋在Ф6及以上時應(yīng)由2根，Ф6以下時應(yīng)有4根鋼筋連接，從下到上均應(yīng)焊接，焊接長度均不小于6d，應(yīng)雙面施焊，每層應(yīng)做隱蔽驗收記錄。利用根底鋼筋作接地體的必須有可測量接地電阻的測試點，測試點的數(shù)量、位置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，每單位工程測試點不應(yīng)少于2處，高度距室外地坪500mm，在小區(qū)群體中應(yīng)一致。嚴格按設(shè)計要求制作等電位，等電位體應(yīng)與防雷接地體可靠連接。在避雷引下線與屋面接閃器〔避雷帶〕連接前，應(yīng)測試接地電阻，測試數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求或標準規(guī)定。地下人防工程監(jiān)理實施細那么地下人防的深基坑圍護必須根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場的環(huán)境和地質(zhì)情況來確定具體的施工方案，方案在施工單位審核的情況下報總監(jiān)審批?；娱_挖要遵循“分層開挖，嚴禁超挖〞的原那么，應(yīng)特別注意基坑范圍內(nèi)的地下水位，嚴禁坑外水滲入或倒流回基坑。地下工程施工期間，應(yīng)確保地下水位降至底部500mm以下，待結(jié)構(gòu)完成后，頂板覆土到設(shè)計標高后才可停止降水。采用多臺機械挖土時，挖土機之間的間距最小應(yīng)大于0m，挖至坑底標高前，最少應(yīng)保存200～300mm的土層，用人工挖除整平，防止坑底老土擾動?；娱_挖后假設(shè)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有異常情況，應(yīng)及時與勘察、設(shè)計單位聯(lián)系，共同協(xié)商解決?；邮┕み^程中，應(yīng)密切注意影響范圍內(nèi)的建筑物、地下管線、道路等的沉降、位移情況，并根據(jù)所測資料及時分析，采取相應(yīng)的措施，確保平安。地下工程結(jié)構(gòu)及防水完成后并檢查合格后，應(yīng)及時回填，回填質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)注意防止損傷防水層。工程頂部回填厚度超過500mm時，才可機械碾壓。模板支撐必須牢固，縫隙密實，外表應(yīng)光潔平整，砼澆筑前模板內(nèi)不準有泥土、木屑等雜物，固定模板的穿墻螺栓必須加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。地下人防工程所用的原材料必須經(jīng)監(jiān)理審批后使用。結(jié)構(gòu)鋼筋〔包括綁扎鐵絲〕均不得接觸模板，嚴格控制內(nèi)外墻保護層厚度。鋼筋的搭接長度、接頭位置、數(shù)量及錨固長度等應(yīng)符合設(shè)計要求和標準規(guī)定。防密門、密閉門、防爆活門等人防門框應(yīng)由工廠整體加工，安裝固定前需經(jīng)嚴格檢查、校整，嚴格控制前后左右的垂直度，固定一定要牢靠，嚴防澆筑時位置移動，并應(yīng)注意開啟方向。門扇安裝應(yīng)在砼強度到達設(shè)計強度后進行，具體安裝做法參見?97滬防56?圖集。人防工程施工時必須同時參看建筑、通風、給排水、電氣等專業(yè)施工圖，對預埋件、預留穿墻管等必須一一核對無誤前方可澆筑砼。防水砼應(yīng)盡量控制水泥用量和水泥標號，盡可能減少砼的收縮裂縫。如摻外加劑應(yīng)先與水混合均勻后參加，嚴禁直接將外加劑倒入攪拌機內(nèi)。砼在澆筑過程中，嚴禁直接加水，如必須改善坍落度滿足施工要求時，必須參加原水灰比的水泥漿，并充分攪拌。防水砼應(yīng)用機械振搗密實，振搗時間不宜過長，一般控制在20秒以內(nèi)。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑〔包括連通口〕，每層厚度宜控制在300～400mm，每層間隔時間不應(yīng)超過2小時。砼在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的底部時應(yīng)先在底部填以50～00mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑入模的自由高度不應(yīng)超過2m，如超過時，應(yīng)采取措施。砼澆筑完后應(yīng)進行不少于4天的濕養(yǎng)護。砼澆筑時應(yīng)同時做好標養(yǎng)、同條件養(yǎng)護、拆模及抗?jié)B試驗的試塊。地下人防施工前應(yīng)先熟悉設(shè)計圖紙的要求，制訂具體的施工方案，每道工序、每個環(huán)節(jié)、特別是每個細部都應(yīng)有切實可行的施工措施，以確保整個工程的施工質(zhì)量。使用商品砂漿的監(jiān)理實施細那么、施工單位必須使用經(jīng)上海市建材業(yè)管理辦公室認定的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的商品砂漿，即供給單位必須具有有效期內(nèi)的新型建材“認定證書〞。2、施工單位應(yīng)嚴格按“預拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程〞〔DG/TJ08—502—2000〕和“干粉砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程〞〔DG/TJ08—502A—2000〕組織施工，以確保施工質(zhì)量。3、所使用的砂漿品種、強度等級等技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求。4、使用預拌砂漿的工地應(yīng)具備一定數(shù)量的不吸水的密閉容器來儲存預拌砂漿，并應(yīng)配備砂漿稠度儀、砂漿試模和普通燒結(jié)粘土磚底模等儀器設(shè)備。已儲存預拌砂漿的容器外應(yīng)有砂漿品種、強度等級、存儲時間等明確的標記顯示，應(yīng)實施先存先用的原那么，嚴禁不同品種、不同等級的砂漿混存混用。5、施工單位應(yīng)將使用時的氣候條件、工程進度、工地儲存條件等實際情況提供給供給單位，在供銷合同中必須具體說明需使用的預拌砂漿的四個技術(shù)指標〔品種、強度等級、稠度、凝結(jié)時間〕；使用干粉砂漿應(yīng)明確三個技術(shù)指標〔品種、強度等級、凝結(jié)時間〕。6、預拌砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用完，需特別注意的是凝結(jié)時間，并不等同于實際可使用的時間，使用完后的儲存容器應(yīng)及時清洗，對儲存的砂漿要有防曬、防雨、防凍措施，干粉砂漿現(xiàn)場儲存應(yīng)采取防雨、防潮措施。7、干粉砂漿的攪拌時間應(yīng)為3～5分鐘，必須隨拌隨用。嚴禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿。8、預拌砂漿使用前應(yīng)人工拌勻，保證砂漿的和易性，在砂漿稠度較低的情況下，在施工前可再添加一局部水拌勻，保持砂漿的可操作性，即稱為砂漿的“重塑〞。預拌砂漿“重塑〞只能進行一次，并須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人認定許可，施工操作人員不準任意“重塑〞。9、商品砂漿供給單位應(yīng)提供有效期內(nèi)的“認定證書〞、發(fā)貨單及質(zhì)量證明書。0、施工單位應(yīng)按“建筑砂漿根本性能試驗方法〞〔JGJ70〕，每車做稠度檢驗，并應(yīng)在砂漿送達工地后30分鐘內(nèi)按驗收標準要求，分別做強度檢驗試塊。、監(jiān)理在施工過程中，對商品砂漿的供給、驗收、使用等各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查，并對供給單位和施工單位提供的資料進行審核簽認。平安文明施工監(jiān)理實施細那么施工現(xiàn)場必須有平安生產(chǎn)保證體系，應(yīng)建立健全的平安生產(chǎn)責任制，貫徹平安技術(shù)三級教育制，實行平安技術(shù)交底制，特種作業(yè)人員持證上崗制，各級平安檢查制及防火平安責任制等?，F(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)、料具堆放區(qū)、倉庫、生活區(qū)等應(yīng)分開。施工組織設(shè)計要有針對性的平安技術(shù)措施，平面布置應(yīng)合理、周全。現(xiàn)場施工道路應(yīng)整潔、平坦、暢通，根底完成后建筑物四周應(yīng)及時澆筑散水坡，現(xiàn)場應(yīng)平整、不積水，排水成系統(tǒng)，料具嚴格按平面布置圖堆放整齊。施工現(xiàn)場四周應(yīng)用符合規(guī)定要求的材料做圍欄，沿主要路段和市容景觀道路的圍欄不低于，其它不低于。工地的主要出入口應(yīng)設(shè)置“五牌二圖〞，現(xiàn)場的主要部位、危險區(qū)域等處應(yīng)設(shè)置醒目的宣傳標語或警告牌。外腳手架應(yīng)用外徑不小于48mm的國標3號鋼鋼管及配套管件搭設(shè)，承壓部位的回填土必須堅實平整，并應(yīng)有可靠的防雷接地裝置，腳手架立桿的縱距、橫距、步距，拉結(jié)、搭接、防護及登高設(shè)施等均應(yīng)符合規(guī)程要求，腳手架正式使用前必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。各種起重設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證，應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格，取得準許使用的證明后，才可使用。施工現(xiàn)場的預留洞、樓梯口、電梯井、通道口及陽臺、樓層的臨邊2m以上深的基坑周邊等均應(yīng)采取有效可靠的防護措施。施工作業(yè)人員、管理人員等進入現(xiàn)場必須戴好平安帽，扣好帽帶，高空作業(yè)，系好平安帶。施工現(xiàn)場臨時操作間、倉庫、宿舍、食堂、辦公區(qū)域等均應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類適合的滅火機和常規(guī)消防器材，對焊割作業(yè)點的危險品、易燃易爆品更應(yīng)有平安隔離保護措施。施工現(xiàn)場用電的架空線必須設(shè)在專用電桿〔水泥桿、木桿〕上，并應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子，要采用絕緣導線，截面積應(yīng)滿足供電容量和機械強度要求。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)使用薄鋼板或玻璃鋼制的標準電箱，總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)相適應(yīng)，動力、照明線路應(yīng)分路設(shè)置，嚴格執(zhí)行“一機一閘〞制，并選用與用電設(shè)備相匹配的漏電開關(guān)。同一電源系統(tǒng)中應(yīng)采用同一〔接地、接零〕保護方法。不同的施工現(xiàn)場應(yīng)選擇不同的照明電壓，現(xiàn)場照明應(yīng)采用軟質(zhì)橡皮護套線，并有漏電開關(guān)保護，導線也不準隨地拖拉或亂掛，燈具的金屬外殼或金屬支架必須設(shè)保護接地或保護接零。井字架應(yīng)采用有安質(zhì)總站監(jiān)制的標準、配套的井架，吊蘭、卷揚機、吊索、繩卡、滑輪等應(yīng)合理配備，各項防護裝置、限位保險應(yīng)齊全有效，架高超過32m時應(yīng)設(shè)避雷裝置，避雷接地可利用架體重復接地?；炷翑嚢铏C、砂漿機安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，工作場地排水良好，無積水，有防雨機棚，機體接地〔接零〕保護完好有效，操作人員應(yīng)持證上崗?，F(xiàn)場木工機械應(yīng)使用單向點動開關(guān)，且有漏電保護和機架接地〔接零〕保護。操作人員須經(jīng)平安技術(shù)培訓，室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機棚。鋼筋加工機械的機體應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固，傳動機構(gòu)和工作裝置螺絲穩(wěn)固，潤滑良好，各種模具、刀片等無裂紋，刀片間隙調(diào)整適當，各項平安防護罩、防護板等齊全，機體有接地〔接零〕保護，操作人員應(yīng)經(jīng)平安培訓。電焊機的機殼應(yīng)完好無損，有防雨、防潮、防曬的措施，一、二次側(cè)〔電源、龍頭〕接線柱防護罩齊全，一次側(cè)線長度不超過5m，二次側(cè)線使用線鼻子，焊把絕緣良好，焊鉗與焊把連接牢固，操作人員持證上崗?，F(xiàn)場食堂應(yīng)符合“食品衛(wèi)生法〞規(guī)定，食堂位置應(yīng)距廁所、污水溝30m以上，食堂工作人員應(yīng)持有效上崗證?，F(xiàn)場宿舍應(yīng)明亮通風，門窗齊全，室內(nèi)整潔，無違章用電、用火及違反治安條例等現(xiàn)象。現(xiàn)場廁所內(nèi)應(yīng)有水源可供使用，應(yīng)安排專人沖洗，做到廁所內(nèi)無氣味，嚴禁將糞便直接排入河道或下水道。現(xiàn)場應(yīng)配置急救醫(yī)藥箱及茶水供給點，茶水桶應(yīng)加蓋加鎖，并配備茶具和消毒設(shè)備。對施工過程中的高危作業(yè)應(yīng)加強巡視檢查，制止違規(guī)施工作業(yè)。催促施工承包單位進行平安自查，參與施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)檢查，按時填報平安監(jiān)理月報表。旁站監(jiān)理方案旁站是建設(shè)工程監(jiān)理進行事中控制的一種方式，有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的根底，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉臼谴_保所監(jiān)工程質(zhì)量的有力措施。旁站的目的是對施工作業(yè)進行有效的連續(xù)性的監(jiān)控，監(jiān)督施工單位嚴格按施工標準和設(shè)計要求施工，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和標準要求。旁站的方法，可以是全過程的也可以是間斷性的局部旁站。對于比較復雜的部位，情況