一種端面的銑床夾具畢業(yè)設(shè)計

學(xué)院課程設(shè)計說明書 (一)零件的作用 1(二)零件的工藝分析 1 (一)確定毛坯的制造形式 2(二)基面的選擇 2(三)定位與夾緊方案 3(四)制定工藝路線 3(五)選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 4(六)加工工序設(shè)計 5 (一)零件本工序的加工要求分析 13(二)擬定定位方案和選擇定位元件 14(三)定位誤差計算 14(四)確定夾緊方案 14(五)確定對刀裝置 14(六)夾具精度分析和計算 15 1學(xué)院課程設(shè)計說明書一零件的分析(一)零件的作用題目所給定的零件(見圖1)是1105柴油機中搖臂座結(jié)合00(二)零件的工藝分析002學(xué)院課程設(shè)計說明書0度，以及進排氣門搖臂的同軸度。因此，在加工它們時，最好00由參考文獻[1]中有關(guān)面和孔的經(jīng)濟精度及機床能達到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝二工藝規(guī)程設(shè)計(一)確定毛坯的制造形式根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。由題目知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，毛坯的鑄造方法選用砂型機器造型。零件有肋板(二)基面的選擇3學(xué)院課程設(shè)計說明書00第二，保證裝入各孔的零件定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，且能夠按要(三)定位與夾緊方案0綜上所述，考慮到方案的可操作性，兼顧工作效率，本方案采用一根特殊的，兩端帶螺紋，中間帶支撐板的定位銷來完(四)制定工藝路線精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用專用夾具，并盡量使工序集中以提高生產(chǎn)效率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，00000根據(jù)先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加4學(xué)院課程設(shè)計說明書00鑄造涂底漆鉗工劃線000000000檢驗入庫消除內(nèi)應(yīng)力校正各孔中心先加工基準(zhǔn)面提高基準(zhǔn)精度后加工孔先加工面擴鉸余量擴鉸余量提高精度提高精度(五)選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具配以專用夾具，工件在各機床上的裝卸及各機床間的傳送均由5學(xué)院課程設(shè)計說明書鉆孔選用搖臂鉆床Z3025(參考文獻[3]表3.1-30)錐柄麻花鉆(六)加工工序設(shè)計A精A總A粗Zpp取精銑的主軸轉(zhuǎn)速為300rmin。又前面已選定銑刀直徑D為φm000)：mmpzenpm6學(xué)院課程設(shè)計說明書k=1k=1ea=3.5mmpwmmm鉆Nf0F0Mff7學(xué)院課程設(shè)計說明書00Zmpp取精銑的主軸轉(zhuǎn)速為300rmin。又前面已選定銑刀直徑D為φ000Z=1.3mm，Z=0.2mm，由此可算出Z=17-1.3-0.2=7mm。各擴鉸鉆20加工表面加工方法量公差等級工序尺寸及公差000鉆擴鉸─H90F808學(xué)院課程設(shè)計說明書v=3.14×15×590/1000=27.789mminf0M=9.81×0.021d2f0.8kM(Nm)0ff021)V故取3鉆由此算出轉(zhuǎn)速為:9學(xué)院課程設(shè)計說明書v=0.3ms=18mmin,00則實際切削速度為:v=3.14×13×650/1000=26.53mminf0M=9.81×0.021d2f0.8kM(Nm)0ff學(xué)院課程設(shè)計說明書1)V故取3鉆由此算出轉(zhuǎn)速為:n=1000v=1000×13.265/3.14×14.8=285.4rminn=300rmin。v=0.3ms=18mmin,0jfn12r2122l=37mm取l=32學(xué)院課程設(shè)計說明書j0.5590jnl=D1ctgk+1―2)12r122l=37mm取l=32j0.32702l=37mml=32j0.4350總機動時間t，也即基本時間T為：jbT=0.156+0.478+0.297=0.931minb學(xué)院課程設(shè)計說明書每次需用時間操作次數(shù)、時間次數(shù)、時間次數(shù)、時間0.02510.02510.02510.0250.02510.0250.01520.0310.01510.0150.01520.0320.0320.030.0610.0610.0610.060.120.220.220.5.01524操作內(nèi)容主軸變速變換進給量移動搖臂升降鉆桿裝卸刀具卡尺測量塞規(guī)測量開停車主軸運轉(zhuǎn)清洗銑屑T=T+T=0.931+2.83=3.761minBba④布置工作地時間TsTs=Ta=3.761×3%≈0.113minB⑤體息與生理需要時間Tr參考文獻[2]取β=3%,則學(xué)院課程設(shè)計說明書rrB⑥準(zhǔn)備與終結(jié)時間T⑧單件計算時間TT=T+T三夾具設(shè)計(一)零件本工序的加工要求分析糙度為R3.2μm，圓跳動不允許超過0.1mm。故本工序采用兩a學(xué)院課程設(shè)計說明書(二)擬定定位方案和選擇定位元件一個防轉(zhuǎn)銷限定工件一個自由度，這樣工件六個自由度全部被根據(jù)定位方式，采用帶臺肩的定位銷，其它裝工件部分的直徑為φ11h。6(三)定位誤差計算m3(四)確定夾緊方案(五)確定對刀裝置1.根據(jù)加工要求采用GB2240-80圓形刀塊；塞尺符合GB2240-80，基本尺寸及偏差20mm。學(xué)院課程設(shè)計說明書DDH3(六)夾具精度分析和計算定位銷表面尺寸1166)mm對刀塞尺度20mm.學(xué)院課程設(shè)計說明書△2△2△2=0.020.120.002=0.172mm<23δk學(xué)院課程設(shè)計說明書四設(shè)計小結(jié)本次課程設(shè)計是在學(xué)完了機械制造工藝學(xué)及機床夾具設(shè)計課程，并進行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進行的一個實踐環(huán)節(jié)，它要求我們?nèi)娴鼐C合運用本課程及有關(guān)選修課程的理論和時間知左右的高溫，教室里只有一個風(fēng)扇，從早到晚衣服都被汗水泡著。以往五周才能完成的課程設(shè)計題目，現(xiàn)在必須在兩周內(nèi)完成，這對我們是一個巨大的挑戰(zhàn)。幸虧有老師耐心的指導(dǎo)，馮老師的認真負責(zé)的確感動了所有的人，每天早上過來，一直忙到中午將近1點，兩周時間天天如此，這在歷次課程設(shè)計中也學(xué)到了對學(xué)問的認真和尊重，以及對工作的負責(zé)，這些都是在來教室，晚上兩點多回去，外加三個通宵。在這些天雖然自己水平所限，在設(shè)計中令老師有許多不滿，但我也可以問心無愧地說，我已經(jīng)盡力了，說良心話，這次的確是我最認真的一次械精度設(shè)計與檢測、金屬切削機床、金屬切削原理與刀具等，許多以往比較含糊的東西，在這次訓(xùn)練中也得到澄清。通過本學(xué)院課程設(shè)計說明書現(xiàn)在，我們能夠根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)本次設(shè)計之后，我們運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力大大提高，此外，我們識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)這次課程設(shè)計是畢業(yè)設(shè)計前的最后一次課程設(shè)計，它