QC成果提高罐道梁加工效率

向大家問好提高罐道梁加工效率

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一、小組概況二、選題理由三、現狀調查四、目標設定五、原因分析六、要因確認七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、制定鞏固措施十一、總結與打算XXQC小組一、小組概況本年度課題：提高罐道梁加工效率注冊號：活動次數：5次課題類型：管理型第七項目部QC小組TQC教育時間：72小時活動時間：2009.3-2009.5成立時間：2009.2小組人數：8人序號姓名年齡文化程度職務小組分工1技術員組長，全面負責2技術員副組長，資料整理3項目部副經理QC方案協助4項目部書記技術指導5質檢員質量檢驗6材料組長方案實施7鉚工組長方案實施8焊工班長方案實施XXQC小組二、選題理由

我單位承接朱集主井井筒裝備的制作安裝工程。其總工程量約為1300噸，井筒內主要由罐道及罐道梁連接而成，罐道梁為470根，由方管□220*220*10與角鋼以及鋼板焊接而成，加工質量標準嚴格按照MT5010—95《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》執(zhí)行。公司要求：所施工工程質量合格率為100%。業(yè)主要求:本工程合同的質量等級為優(yōu)良，必須嚴格執(zhí)行質量標準，落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，移交放心工程。XXQC小組

經過對我廠近年來承接加工制作的井筒裝備各大部分構件用時進行調查，對其做了詳細歸納，具體如下表（單位：天）：井筒裝備名稱罐道罐道梁托架四角穩(wěn)罐井筒上下聯接件井口套架總用時謝橋礦矸石井井筒裝備2223138201399顧橋南區(qū)進風井井筒裝備2221127211497張集西區(qū)副井井筒裝備2123118201396朱集礦副井井筒裝備2021128191292三、現狀調查

小組成員對我們施工過的這四個井筒裝備的六大部分構件加工用時進行了統(tǒng)計分析，并做出排列圖。六大部分構件加工用時統(tǒng)計表序號項目頻數（天）頻率（%）累計頻率（%）1罐道梁8822.922.92罐道8522.145.03井筒上下聯接件8020.865.84井口套架5213.679.45托架4812.591.96四角穩(wěn)罐318.1100數據分析XXQC小組六大部分構件加工用時排列圖

罐道梁加工效率、加工時間是影響井筒裝備加工進度的主要因素結論0罐道梁罐道井筒上下聯接件井口套架托架四角穩(wěn)罐0N=383頻數383510152520100855280488822.9%45%65.8%79.4%累計頻率（%）88314852808591.9%31XXQC小組四、目標設定

根據合同要求及項目部質量目標，我們確定目標為罐道梁加工時間19天。

確定目標XXQC小組目標可行性分析

本工程是我公司在朱集礦樹立企業(yè)形象的又一個示范工程，領導十分重視。罐道梁加工時間19天

小組成員綜合業(yè)務水平較高，具有較好的專業(yè)技術基礎和豐富的質量管理經驗。

我們有多年井筒裝備加工經驗,各施工人員均具備一定的技術攻關能力以及豐富的施工經驗.領導支持持技術能力力施工經驗驗

不斷完善的施工組織管理，嚴密的質量控制體系和保證檢查體系。技術能力力管理方面面XXQC小組五、原因分析法末端因素1、培訓次次數少，，工人責責任心不不強2、鉆床不不夠用，，行車幾幾個班組組同時用用3、占用安安全通道道，來料不及及時4、胎具不不理想5、焊后變變形大機環(huán)技術水平平低培訓次數數少人焊后變形形大來料不及及時材料變形形大料施工現場場有限罐道梁加加工時間間長工作不認認真行車幾個個班組同同時用組裝方法法不正確確責任心不不強操作平臺臺不穩(wěn)定定胎具不理理想鉆床不夠夠用有些凍手手動腳氣溫低占用安全全通道XXQC小組六、確認認要因確認一培訓次數少、工人責任心不強非要因確認方法現場調查時間2009.3.2——2009.5.29標準技術培訓1次/周，獎罰評比1次/月現狀確認結果已按標準執(zhí)行且達到標準結論本次施工工中我們們對15名鉚工和和10名焊工進進行施工工技術的的培訓，，并進行行了考核核，且考考核全部部合格。。參加人數及格人數及格率平均分25人25人100%90項目3月份4月份5月份標準（每月）技術培訓4444獎罰評比11112009年3-5月份技術術培訓及及獎罰評評比記錄錄顯示（（單位：：次）XXQC小組確認二鉆床不夠用、行車幾個班組同時用非要因確認方法現場調查時間2009.3.1——2009.3.10標準滿足施工要求現狀

確認結果鉆床和行車滿足使用要求結論由廠部領領導出面面協調,新增2臺鉆床分分給班組組用。廠內有三三個鉚工工班組共共用兩臺臺行車，，經協商商,根據工作作任務輪輪流使用用行車,或倒班加加工.XXQC小組確認三占用安全全通道、、來料不不及時確認方法現場調查時間2009.3.10——2009.3.20標準保證安全通道暢通，材料及時供應現狀確認結果安全通道和材料供應均滿足要求結論

構件嚴禁禁堆放在在安全通通道上，，保證安安全通道道暢通。。廠部領導導出面與與供應科科協商，，及時的的將需要要的材料料送到廠廠內。非要因XXQC小組確認四胎具不理理想要因確認方法現場檢查胎具時間2009.3.12——2009.3.15標準即便于組裝，節(jié)省組裝時間現狀確認結果胎具不能很好地滿足要求結論我們通過過對現場場所用胎胎具進行行實際操作作，發(fā)現現罐道梁梁加工胎胎具還是不夠理理想，組組對時翻翻身次數數較多，，不能很好好地節(jié)省省組裝時時間不合格品品我監(jiān)督督XXQC小組確認五焊后變形形大確認方法現場測量時間2009.3.15——2009.3.20標準焊后罐道梁質量必須符合規(guī)范要求現狀確認結果直線度一次加工合格率較低結論我們對已已焊過的的30根罐道梁隨隨機選取20根進行直線線度抽查，，部分不符符合規(guī)范要要求，需返返工調直。。不合格品我監(jiān)督督要因XXQC小組主要原因1、胎具不理想2、焊后變形大XXQC小組七、制定對策對策表表序號要因目標對策責任人檢查人地點時間1胎具不理想提高組裝效率改進胎具廠部平臺2009年3月20日2焊后變形大使直線度誤差符合規(guī)范要求制定焊接規(guī)范廠部平臺2009年3月15日XXQC小組八、對策實施胎具不理想1、熟透圖圖紙熟悉朱集集礦主井井井筒裝裝備罐道道梁圖紙紙，能清清楚的知知道罐道道梁上構構件哪些些應該先先組裝，，哪些應應該后組組裝。實施一XXQC小組2、對現有胎胎具進行行改善為有效地地減少罐罐道梁加加工時間間，須使使用胎具具進行組組裝。經經過對以以前所有有胎具及及工序進進行實際際調查、、研究，，發(fā)現組組裝時方方管上下下胎具要要利用行行車多次次翻身。。只要能能減少方方管翻身身次數，，就可減減少罐道道梁的組組裝時間間。所以以，我們們從這點點出發(fā)，，對罐道道梁加工工胎具進進行改善善。修改胎具具后，罐罐道梁的的加工時時間比原原來明顯顯縮短了了，而且且能較好好的保證證組裝質質量。XXQC小組挑戰(zhàn)焊后變形形大1、編制新新的焊接接方法由技術人人員將罐罐道梁焊焊接的方方法編制制成規(guī)范范，到現現場對施施工人員員進行詳詳細講解解并著重重提出焊焊接中的的注意事事項和重重點，保保證每個個施焊人人員均對對新規(guī)范范有一定定的了解解，并且且由質量量檢查員員督促施施工人員員按規(guī)范范進行焊焊接。實施二XXQC小組2、加大督查與處罰力力度由項目副經理牽頭頭，嚴格按照項目目部的質量檢查制制度，每周組織相相關人員不定期的的對所加工的罐道道梁進行跟蹤檢查查。加強班組之間間的自檢、互檢、、交接檢；杜絕不不合格品進入下一一道工序。如發(fā)現不合格品進進入成品區(qū)域，可可進行相應的經濟濟處罰。一定要按規(guī)規(guī)范來XXQC小組九、效果檢檢查由上表可看看出罐道梁梁加工時間間占整個井井筒加工時時間的19.6%，超過了目目標值20%，說明本次次QC活動取得了了明顯成效效。驗收時時構件質量量得到了朱朱集礦機電電部的認可可，也得到到了監(jiān)理單單位的好評評。產生了了良好的經經濟效益和和社會效益益通過3個月的QC小組活動，，我們小組組從影響井井筒加工時時間的主要要因素著手手，制定對對策并逐一一進行對策策實施。5月29日我們對已已加工的主主井井筒裝裝備各大構構件用時進進行了分析析，結果如如下表（單單位：天））：XXQC小組各井筒裝備名稱罐道罐道梁托架四角穩(wěn)罐井筒上下聯接件井口套架朱集礦主井井筒裝備19181392013實施效果前前后柱狀圖圖對比如上上XXQC小組1、經濟效益益通過這次活活動不僅提提高了工程程質量水平平，而且縮縮短了井筒筒裝備的加加工時間，，為接踵而而來的順利利安裝贏得得了寶貴的的時間。2、社會效益益經過全體小小組人員共共同努力，，雖說項目目不是很大大，但該項項目無論工工程質量、、進度，還還是現場管管理均得到到了同行的的認可，為我公司進進一步開拓拓市場打下下堅實基礎礎。XXQC小組十、制定鞏鞏固措施1、將所進行行的QC活動作出書書面總結，，進一步完完善管理制制度，對全全面質量管管理有一個個系統(tǒng)的、、完整的、、全新的認認識；2、繼續(xù)開展展QC理論學習，，采取更合合理、更有有效的方法法去約束、、控制施工工生產過程程中的每一一個環(huán)節(jié)；；3、針對本次次的對策措措施，建立立完善的施施工生產管管理制度，，在關鍵部部位要嚴格格把關；4、把這次QC活動成果，，在全公司司范圍內進進行交流，，并經公司司總工程師師批準后在在其它工程程中推廣，，提高公司司同類工程程的施工質質量。XXQC小組2