河南某工程預(yù)應(yīng)力施工方案預(yù)埋波紋管

預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制：審核：審批：二零零八年四月月目錄TOC\o本方案編制依據(jù)據(jù)1一、工程概況及及預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)施工特點(diǎn)221．工程概況222．預(yù)應(yīng)力分包包工作范圍223．預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)施工的特點(diǎn)點(diǎn)24．本工程施工工的難點(diǎn)3二、預(yù)應(yīng)力施工工組織總體安安排和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃41．技術(shù)準(zhǔn)備442．勞動(dòng)組織及及勞動(dòng)力計(jì)劃劃42．1預(yù)應(yīng)力施施工組織42．2工程總包包單位對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力分包的配配合內(nèi)容52．3材料準(zhǔn)備備62．4進(jìn)度計(jì)劃劃72．5成品保護(hù)護(hù)72．6材料節(jié)約約措施72．7擬投入的的設(shè)備8三、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁施工方方法93．1有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力梁施工工工藝流程圖圖93．2預(yù)應(yīng)力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝藝93．3混凝土的的澆筑及振搗搗113．4預(yù)應(yīng)力筋筋張拉113．5張拉流程程圖123．6有粘結(jié)梁梁張拉完畢后后的孔道灌漿漿133．7張拉工作作完成后張拉拉端處理133．8預(yù)應(yīng)力專專項(xiàng)施工技術(shù)術(shù)措施13四、預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)資料管理及及歸檔14五、確保安全生生產(chǎn)的技術(shù)組組織措施155．1安全管理理及治安消防防措施155．2環(huán)保措施施16六、質(zhì)量措施及及注意事項(xiàng)116七、確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)組組織措施167．1質(zhì)量保證證措施167．2質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)177．3質(zhì)量回訪訪177．4工序質(zhì)量量控制程序1187．5質(zhì)量管理理程序19八、確保工期的的技術(shù)組織措措施198．1預(yù)應(yīng)力筋筋生產(chǎn)加工1198．2預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)198．3預(yù)應(yīng)力筋筋張拉198．4計(jì)劃管理理保證208．5勞動(dòng)力安安排保證2008．6物資設(shè)備備保證208．7技術(shù)措施施保證208．8強(qiáng)化中控控手段208．9獎(jiǎng)罰制度度20九、附圖本方案編制依據(jù)據(jù)本方案的編制依依據(jù)下列內(nèi)容容：1．1甲方提供供的設(shè)計(jì)施工工圖紙1．2國家規(guī)范范／行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500010－2002）《建筑抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（GB500011－2001）《高層建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ3--2002，J186--2002）《預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》（GB／T5224－2003）《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》（GB/T143700-20000）《預(yù)應(yīng)力混凝土土用金屬螺旋旋管》（JG／T30113－94）《預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ1440—2004J3011—2004）《建筑工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工規(guī)程程》（CECS180：2005）一、工程概況及及預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)施工特點(diǎn)1．工程概況本工程在二、三三層部分梁采采用預(yù)應(yīng)力有有粘結(jié)體系，三三層部分梁采采用預(yù)應(yīng)力無無粘結(jié)體系，基基本斷面為500×16000mm、550×11600mmm，基本跨度度為20m、24m，孔道成型型采用預(yù)埋波波紋管，呈曲曲線型布置，每每榀梁內(nèi)置11束波紋管，每每束有6根鋼絞線，其其他詳見圖紙紙。2．預(yù)應(yīng)力分包包工作范圍配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的的設(shè)計(jì)、提出出預(yù)應(yīng)力的施施工方案、繪繪制預(yù)應(yīng)力節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖。提供預(yù)應(yīng)力成套套技術(shù)的實(shí)施施方案和預(yù)應(yīng)應(yīng)力項(xiàng)目對(duì)土土建施工的具具體要求措施施。提供本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工所需需的直徑和強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的鋼鋼絞線（按圖圖下料、組裝裝）、相應(yīng)直直徑的波紋管管和張拉端錨錨具及配件。負(fù)責(zé)將預(yù)應(yīng)力筋筋、波紋管、錨錨具和配件及及機(jī)具設(shè)備運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力波紋紋管和預(yù)應(yīng)力力筋的鋪放及及固定端、張張拉端節(jié)點(diǎn)的的安裝。負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求的控制應(yīng)應(yīng)力進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉。解決工程項(xiàng)目施施工中所需解解決的有關(guān)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工方方面的技術(shù)問問題，并執(zhí)行行設(shè)計(jì)單位、建建設(shè)單位和總總包單位的設(shè)設(shè)計(jì)洽商和變變更要求。參加預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目目的隱檢驗(yàn)收收，接受監(jiān)理理單位的檢查查驗(yàn)收。提供本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工所需需的相關(guān)的技技術(shù)資料。3．預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)施工的特點(diǎn)點(diǎn)本工程中預(yù)應(yīng)力力梁采用C40砼澆筑。預(yù)應(yīng)力框架梁為為主要受力梁梁，結(jié)構(gòu)部位位重要，承受受荷載大。根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，采用后張張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力體系。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋線型型采取曲線配配筋形式?；炷翉?qiáng)度達(dá)到到80%方可張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力力筋置于預(yù)埋埋波紋管中，張張拉完后用水水泥灌漿，漿漿體強(qiáng)度不小小于30N/mmm2。預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)結(jié)束前嚴(yán)禁拆拆除預(yù)應(yīng)力梁梁底支撐，但但又必須拆除除預(yù)應(yīng)力梁的的側(cè)模及非預(yù)預(yù)應(yīng)力板底模模。4．本工程施工工的難點(diǎn)從施工工技術(shù)上來看看，本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力施工有有一定難度，有有些地方的施施工需引起注注意，應(yīng)在施施工前與設(shè)計(jì)計(jì)單位和施工工總包單位協(xié)協(xié)商好，避免免在施工過程程中臨時(shí)解決決。（1）預(yù)應(yīng)力梁梁張拉端設(shè)置置：張拉端的的錨具均采用用外錨。三層預(yù)應(yīng)力梁采采用兩端張拉拉，在G軸與F軸之間的非非預(yù)應(yīng)力梁，張張拉端無法設(shè)設(shè)置。因此在在三層頂相對(duì)對(duì)應(yīng)的梁上設(shè)設(shè)置張拉臺(tái)座座，具體施工工方法見附圖圖。（2）波紋管接接頭：為避免免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，波紋管管接頭的搭接接長度必須保保證至少20cm，并用膠膠帶仔細(xì)纏裹裹，接頭質(zhì)量量一定要保證證，以避免漏漏漿。（3）防止漏漿漿的處理方法法：預(yù)應(yīng)力梁梁采用兩端張張拉方式，在在波紋管中穿穿入鋼絞線束束，混凝土澆澆筑后前2個(gè)小時(shí)內(nèi)，每一隔1小時(shí)抽動(dòng)一一次，在4－10小時(shí)，每隔2小時(shí)抽動(dòng)一一次。（4）灌漿孔、排排氣孔設(shè)置：：為保證灌漿漿的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)在設(shè)置灌漿漿孔和排氣孔孔上采取一定定的措施，確確保在澆筑混混凝土?xí)r不出出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象象。具體措施施如下：在每每跨梁兩端設(shè)設(shè)二個(gè)灌漿孔孔，部分兼作作排氣孔，連連續(xù)跨應(yīng)在支支座處設(shè)置灌灌漿孔或排氣氣孔。露出梁梁面的排氣管管端頭用膠帶帶仔細(xì)纏裹好好，總包單位位應(yīng)配合保護(hù)護(hù)，防止工人人將異物放入入排氣管內(nèi)造造成堵塞影響響灌漿質(zhì)量。（5）施工詳圖圖：本工程因因施工工期緊緊張，進(jìn)度快快，部位重要要。需要配備備有經(jīng)驗(yàn)的工工程師，對(duì)施施工進(jìn)度情況況和預(yù)應(yīng)力總總體計(jì)劃有比比較清楚的了了解，把翻樣樣圖出準(zhǔn)出細(xì)細(xì)，準(zhǔn)備工作作做在前頭，防防止因?yàn)榛炷梁弯摻钍┦┕ぴ斐杉瘸沙墒聦?shí)，使得得預(yù)應(yīng)力施工工出現(xiàn)障礙而而影響工期。二、預(yù)應(yīng)力施工工組織總體安安排和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃1．技術(shù)準(zhǔn)備a)根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙編制預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工方案案；b)繪制預(yù)應(yīng)力力施工詳圖；；c)準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力力材料進(jìn)場(chǎng)前前的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)資料；d)向總包方、監(jiān)監(jiān)理報(bào)送有關(guān)關(guān)施工資料；；e)同現(xiàn)場(chǎng)配合合工種進(jìn)行交交接和技術(shù)交交底；f)組織預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)施工人人員熟悉圖紙紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況；g)向預(yù)應(yīng)力分分項(xiàng)施工人員員進(jìn)行技術(shù)和和安全交底。2．勞動(dòng)組織及及勞動(dòng)力計(jì)劃劃預(yù)應(yīng)力工程的勞勞動(dòng)組織應(yīng)充充分考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工特點(diǎn)點(diǎn)，即：存在在各工種同時(shí)時(shí)交叉作業(yè)，鋪鋪放時(shí)間限制制嚴(yán)格，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉可可能受工期約約束等，根據(jù)據(jù)綜合考慮確確定本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力施工勞勞動(dòng)力安排如如下：預(yù)應(yīng)力勞動(dòng)力需需用量計(jì)劃工種波紋管和預(yù)應(yīng)力力筋鋪放預(yù)應(yīng)力張拉灌漿漿人數(shù)6-8人3-6人2．1預(yù)應(yīng)力施施工組織預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)施工在在預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)施工隊(duì)伍確確定后，成立立預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)施工項(xiàng)目部部，由預(yù)應(yīng)力力項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目工程師、施施工工長、質(zhì)質(zhì)檢員、安全全員及材料員員組成。項(xiàng)目目經(jīng)理、工程程師、施工工工長都具有多多年的預(yù)應(yīng)力力施工經(jīng)驗(yàn)，施施工作業(yè)人員員全部經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格的崗位培培訓(xùn)，并持證證上崗。90%以上的工人人至少在我公公司從事預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工作作3年以上。各各職能分配如如下：項(xiàng)目經(jīng)理：（二二級(jí)預(yù)應(yīng)力項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)項(xiàng)目總總體協(xié)調(diào)工作作并對(duì)預(yù)應(yīng)力力施工的全過過程負(fù)責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人：（工程師師）負(fù)責(zé)解決預(yù)預(yù)應(yīng)力施工過過程中的技術(shù)術(shù)問題。項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)配合設(shè)計(jì)單單位和施工總總包單位制定定可行施工技技術(shù)方案、出出施工細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，并負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量量控制、驗(yàn)收收。施工工長：負(fù)責(zé)具體組織預(yù)預(yù)應(yīng)力施工，進(jìn)進(jìn)行鋪筋、張張拉、灌漿和和工地現(xiàn)場(chǎng)的的組織和協(xié)調(diào)等工作作。施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量控制、驗(yàn)驗(yàn)收。材料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料收收發(fā)、清點(diǎn)、存存放及技術(shù)檔檔案保管。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施施工質(zhì)量檢查查。機(jī)械員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)設(shè)備的收發(fā)、清清點(diǎn)、維修和和保養(yǎng)。資料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)檔檔案保管。施工工人：6--8名根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)進(jìn)行有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力梁的具具體施工。勞動(dòng)組織（1）工程師、施施工員在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡回檢查，出出現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。（2）工長在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員員設(shè)備組織調(diào)調(diào)配，抓好質(zhì)質(zhì)量進(jìn)度與安安全，協(xié)助工工程師處理施工中出現(xiàn)現(xiàn)的有關(guān)預(yù)應(yīng)應(yīng)力技術(shù)問題題。2．2工程總包包單位對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力分包的配配合內(nèi)容1）提供預(yù)應(yīng)力力部位的相關(guān)關(guān)圖紙、有關(guān)關(guān)技術(shù)資料和和施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。2）由于預(yù)應(yīng)力力梁跨度大，張張拉前樓板和和次梁的荷載載會(huì)傳給框架架梁，因此預(yù)預(yù)應(yīng)力框架梁梁支模時(shí)應(yīng)適適當(dāng)加密梁底底支撐。3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件砼應(yīng)采用高高強(qiáng)、低收縮縮砼，對(duì)于泵泵送砼，應(yīng)采采取減少砼收收縮的措施，盡盡量避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁張拉前前出現(xiàn)收縮裂裂縫。4）預(yù)應(yīng)力框架架底模的起拱拱值，可采用用全跨長度的的0.2%。5）梁柱節(jié)點(diǎn)處處鋼筋較密，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋和非非預(yù)應(yīng)力筋交交錯(cuò)處，應(yīng)以以預(yù)應(yīng)力筋為為主，非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋可適當(dāng)當(dāng)移位。6）梁預(yù)應(yīng)力筋筋張拉前，不不得拆除梁底底模，但應(yīng)拆拆除梁側(cè)模、板板底模，以避避免預(yù)應(yīng)力張張拉時(shí)模板約約束砼的自由由變形，以及及便于清理排排氣孔，因此此土建工種應(yīng)應(yīng)提前籌劃支支撐和模板的的合理架設(shè)方方案。7）負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力力筋的現(xiàn)場(chǎng)垂垂直運(yùn)輸（鋪鋪放預(yù)應(yīng)力筋筋前需用塔吊吊將材料運(yùn)到到施工部位）和和現(xiàn)場(chǎng)成品保保護(hù)。8）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)在在現(xiàn)場(chǎng)和分項(xiàng)項(xiàng)工程（鋼筋筋工程、模板板工程、混凝凝土工程等）與與預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)工程的配合合關(guān)系問題。9）事先要仔細(xì)細(xì)閱讀預(yù)應(yīng)力力施工方案，向向有關(guān)工種的的工人交代注注意事項(xiàng)，并并隨時(shí)解決施施工過程中發(fā)發(fā)生的問題。10）在預(yù)應(yīng)力力分包的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)下負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)應(yīng)力梁張張拉端的邊模模板制作、安安裝及拆除清清理。11）為預(yù)應(yīng)力力張拉提供必必備的條件：：張拉前必須須出具混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的報(bào)報(bào)告（以同條條件養(yǎng)護(hù)的試試塊為準(zhǔn)）；；張拉設(shè)備用用電源380V／15（20）A和灌漿用水水源（僅最后后灌漿時(shí)用）；；張拉端腳手手架（張拉施施工平臺(tái)）的的搭設(shè)，操作作平臺(tái)利用原原有的腳手架架，應(yīng)保證張張拉施工平臺(tái)臺(tái)凈寬不少于于1.5m左右，并并有必要的安安全防護(hù)措施施，平臺(tái)面低低于預(yù)應(yīng)力筋筋平面50cm～100cm，原則上要要求張拉工人人有足夠擺放放機(jī)具及張拉拉操作空間。12）負(fù)責(zé)張拉拉后的預(yù)應(yīng)力力筋張拉端頭頭錨具的混凝凝土封堵工作作。13）施工中應(yīng)應(yīng)提前通知預(yù)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋪放和張拉拉。14）負(fù)責(zé)提供供預(yù)應(yīng)力定位位鋼筋。2．3材料準(zhǔn)備備本工程采用的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具、波紋管管及所需預(yù)應(yīng)應(yīng)力配件均按按照?qǐng)D紙具體體要求在河南南現(xiàn)代建設(shè)有有限公司基地地提前準(zhǔn)備、加加工并運(yùn)到工工地現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間做到到與總體施工工進(jìn)度一致。2．3．1原材材準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力鋼絞線：：1）本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線采采用高強(qiáng)低松松弛無、有粘粘結(jié)鋼絞線φs15.24，鋼絞線抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值fptk＝1860NN/mm2。2）鋼絞線進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)附有鋼絞絞線產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)廠家的出廠廠合格證，復(fù)復(fù)檢合格證，然然后進(jìn)行鋼絞絞線見證取樣樣檢查，產(chǎn)品品質(zhì)量必須符符合GB/T55224—2003有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨具：因因?yàn)楸竟こ填A(yù)預(yù)應(yīng)力中采用用高強(qiáng)低松弛弛鋼絞線，對(duì)對(duì)錨具的要求求高。按照規(guī)規(guī)范要求，錨錨具必須采用用I類錨具：錨錨具效率系數(shù)數(shù)ηA≥0.95，試件破斷斷時(shí)的總應(yīng)變變?chǔ)纽獭?%，產(chǎn)品質(zhì)量量必須符合GB/T114370—2000有關(guān)規(guī)定。3）張拉端：有有粘結(jié)采用群群錨，由群錨錨錨具、喇叭叭管、Φ12螺旋筋組組成。無粘結(jié)結(jié)采用單錨，由由單錨錨具、墊墊板、Φ6.5螺旋筋筋組成。預(yù)應(yīng)力波紋管：：每束孔道內(nèi)內(nèi)有6鋼絞線，采采用內(nèi)徑為Φ65mm，接頭管管內(nèi)徑Φ70mm,此產(chǎn)品應(yīng)有有質(zhì)量證明書書，其尺寸和和性能應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力力混凝土用金金屬螺旋管》JG／T3013－94的規(guī)定。2．3．2預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線的的下料與組裝裝預(yù)應(yīng)力力鋼絞線按照照施工圖紙規(guī)規(guī)定進(jìn)行下料料。按施工圖圖上結(jié)構(gòu)尺寸寸和數(shù)量，考考慮預(yù)應(yīng)力筋筋的曲線長度度、張拉設(shè)備備及不同形式式的組裝要求求，定長下料料。預(yù)應(yīng)力筋筋下料應(yīng)用砂砂輪切割機(jī)切切割，嚴(yán)禁使使用電焊和氣氣焊。然后將將各種類型的的預(yù)應(yīng)力筋按按照?qǐng)D紙的不不同規(guī)格進(jìn)行行編號(hào)堆放。2．4進(jìn)度計(jì)劃劃預(yù)應(yīng)力筋、波紋紋管、錨具及及配件均按圖圖紙具體要求求在河南現(xiàn)代代建設(shè)有限公公司基地內(nèi)提提前加工組裝裝并運(yùn)到工地地現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)度度上做到與總總體施工進(jìn)度度相一致，既既不耽誤工期期又不致造成成過多的積壓壓占用場(chǎng)地，力力爭(zhēng)做到預(yù)應(yīng)應(yīng)力材料隨運(yùn)運(yùn)隨鋪放。本工程預(yù)應(yīng)力的的施工進(jìn)度控控制應(yīng)服從土土建總的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工進(jìn)度，做做到在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下，與同層的的鋼筋工程同同步穿插進(jìn)行行，盡量少占占工期，要保保證預(yù)應(yīng)力筋筋、波紋管、錨錨具、承壓板板、螺旋筋等等材料供應(yīng)充充足、及時(shí)。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪放放不拖工期，不不耽誤混凝土土的正常澆筑筑。混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的可進(jìn)行張張拉的強(qiáng)度，且且具備混凝土土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單及張拉拉端張拉條件件（如張拉場(chǎng)場(chǎng)地，預(yù)應(yīng)力力筋張拉端混混凝土清理等等）后，立即即張拉，盡量量少占用模板板。2．5成品保護(hù)護(hù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按按施工圖上結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)數(shù)量，考慮預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的處處露長度、張張拉設(shè)備的組組裝要求，預(yù)預(yù)留出足夠的的長度進(jìn)行下下料。用砂輪輪切割機(jī)切割割，嚴(yán)禁使用用電焊和氣焊焊。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋、波波紋管、錨具具及配件運(yùn)到到工地，鋪放放使用前，應(yīng)應(yīng)將其妥善保保存在干燥的的地方，下邊邊要有墊木，上上面采取防雨雨雪措施，以以避免材料銹銹蝕，錨具、配配件要存在室室內(nèi)，波紋管管的存放應(yīng)注注意碼放整齊齊，按規(guī)格分分類，避免長長期受潮，切切忌砸壓和接接觸電氣焊作作業(yè)，避免損損傷。2．6材料節(jié)約約措施1）各型號(hào)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋嚴(yán)格按按圖紙定長下下料。2）預(yù)應(yīng)力筋專專用架立筋按按梁寬投影長長度下料。3）波紋管按模模數(shù)下料，降降低損耗。4）張拉用錨具具由專人負(fù)責(zé)責(zé)發(fā)放，做到到一孔一錨。5)夾片用塑料料圈套好后在在裝入錨具，防防止丟失。2．7擬投入的的設(shè)備本工程程預(yù)應(yīng)力梁的的張拉設(shè)備配配備詳見下表表：編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓壓力表27t/3800v2套用于預(yù)緊、張拉拉2千斤頂、油泵、壓壓力表150t/3880v2套須配套標(biāo)定3電線盤220v2套4電線盤380v2套5角向磨光機(jī)18cm/2220v3個(gè)配套切割片6工具箱2個(gè)扳手、螺絲刀等等常用具7灌漿泵1套8打漿機(jī)1臺(tái)9標(biāo)準(zhǔn)桶1個(gè)盛水泥漿用10鋼卷尺4個(gè)量測(cè)張拉長度11提升導(dǎo)鏈3t2個(gè)三、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁施工方方法3．1有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力梁施工工工藝流程（圖圖中黑體字為為預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)項(xiàng)施工工序）：：預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)檢預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)埋管線安裝底模預(yù)埋管線安裝底模綁扎鋼筋支一側(cè)模板預(yù)應(yīng)力筋穿束板預(yù)應(yīng)力筋穿束板安裝鋼筋支架試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊隱蔽驗(yàn)收、澆筑砼試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊隱蔽驗(yàn)收、澆筑砼制砼試塊、養(yǎng)護(hù)支另一側(cè)模板隱蔽驗(yàn)收清理張拉孔校驗(yàn)張拉設(shè)備隱蔽驗(yàn)收清理張拉孔校驗(yàn)張拉設(shè)備張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿切割預(yù)應(yīng)力筋封錨切割預(yù)應(yīng)力筋封錨3．2預(yù)應(yīng)力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝藝3．2．1有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋鋪放1．鋪放前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作A．準(zhǔn)備端模預(yù)應(yīng)力力梁張拉端的的模板宜采用用木模，若施施工工藝有特特殊要求也可可以采用其它它模板。根據(jù)本工程程的實(shí)際情況況和設(shè)計(jì)要求求，在合端模模前在預(yù)應(yīng)力力筋穿出位置置處打孔，孔孔徑同波紋管管直徑。所以以需事先準(zhǔn)備備好端模，尺尺寸要準(zhǔn)確。B．架立筋制作作根據(jù)本施工圖紙紙預(yù)應(yīng)力筋曲曲線矢高的要要求施工，定定位架立筋采采用φ10鋼筋點(diǎn)焊于于梁箍筋上，間間距為1000mm，其高度為為波紋管中心心線距梁底的的高度減去波波紋管的半徑徑進(jìn)行設(shè)計(jì)制制作，寬度為為梁寬減30mm，波紋管管綁扎固定在在架立筋上。C．做好波紋管管的連接接頭頭與密封處理理連接接接頭的管徑應(yīng)應(yīng)比波紋管管管道直徑大一一號(hào)尺寸，接接頭管長不低低于20cm，兩端分分別全部擰入入接頭內(nèi)，用用膠帶將接口口密封好。2．預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放在梁鋼鋼筋龍骨綁扎扎完畢后，我我方進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力筋的的鋪放工作。（梁梁筋的拉鉤待待預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放完之后再再進(jìn)行綁扎）2．11鋪放按以下下步驟進(jìn)行：：1）在梁端部根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求確定預(yù)應(yīng)力力體系選配，并并按施工圖紙紙要求定位預(yù)預(yù)埋，如帶有有灌漿孔的喇喇叭管、墊板板及附件等。2）綁扎架立筋筋，其位置及及高度見施工工詳圖。將波波紋管安裝就就位，要嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙要求鋪放放，波紋管、喇喇叭管定位要要準(zhǔn)確。3）將預(yù)應(yīng)力筋筋穿入波紋管管中。4）密封所有連連接部位如喇喇叭管與波紋紋管處、張拉拉端預(yù)留安裝裝群錨的部位位及灌漿孔端端頭。2．22鋪設(shè)波紋管管時(shí)要注意：：（1）鋪設(shè)波紋紋管用4－5人沿大梁的的兩側(cè)排開，從從一端開始穿穿入波紋管，待待管全部穿入入后，張拉端端要插入已定定位的喇叭管管中，并用膠膠帶將波紋管管與喇叭管的的連接處纏繞繞密封，固定定端用膠帶將將波紋管與喇喇叭管的連接接處纏繞密封封，避免漏漿漿。（2）鋪放時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和本施施工技術(shù)交底底要求定位，保保證尺寸和直直線形狀；喇喇叭管定位要要準(zhǔn)確；橫向向位置一定要要沿中心線或或?qū)ΨQ于中心心線，不準(zhǔn)打打S彎。（3）在各種接接頭處要用膠膠帶密封，不不得漏漿。（4）在鋪放中中和鋪放后及及時(shí)澆筑混凝凝土過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁碰扁和損損壞波紋管，嚴(yán)嚴(yán)禁在波紋管管上用氣焊。3．3混凝土的的澆筑及振搗搗由于該該部位結(jié)構(gòu)的的重要性，在在預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放完成后，應(yīng)應(yīng)由施工總包包單位、質(zhì)量量檢查部門和和監(jiān)理部門進(jìn)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收收，確認(rèn)合格格后，方可合合梁側(cè)模及澆澆筑混凝土。澆澆筑混凝土之之前，應(yīng)再次次檢查管道位位置是否正確確，管道數(shù)量量是否正確，各各種接頭密封封情況及有無無破損，引出出管是否牢固固，喇叭管是是否端正，位位置是否準(zhǔn)確確，如發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時(shí)改改正。澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)認(rèn)真振搗，保保證混凝土的的密實(shí)。尤其其是喇叭口承承壓板周圍的的混凝土嚴(yán)禁禁漏振，不得得出現(xiàn)蜂窩或或孔洞。振搗搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁禁振搗棒直接接碰撞波紋管管、架立筋以以及端部預(yù)埋埋部件。預(yù)應(yīng)力梁混凝土土澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加制做兩兩組混凝土試試塊，兩組試試塊和預(yù)應(yīng)力力梁混凝土同同條件養(yǎng)護(hù)，以以供張拉使用用。澆筑混凝土?xí)r總總包及預(yù)應(yīng)力力施工方必須須有專人負(fù)責(zé)責(zé)看管。3．4預(yù)應(yīng)力筋筋張拉3．4．1預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉作業(yè)應(yīng)在砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行，張張拉時(shí)的強(qiáng)度度要求以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下的混混凝土試壓報(bào)報(bào)告為準(zhǔn)。嚴(yán)嚴(yán)禁梁中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉前前拆除預(yù)應(yīng)力力梁的底模，但但需拆除梁側(cè)側(cè)模及板底模模。3．4．2張拉拉設(shè)備應(yīng)配套套標(biāo)定，并配配套使用。張張拉設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定期限不應(yīng)應(yīng)超過6個(gè)月，由預(yù)預(yù)應(yīng)力專業(yè)施施工分包單位位負(fù)責(zé)標(biāo)定。在下列列情況下應(yīng)重重新標(biāo)定：a．新千斤頂初初次使用前；；b．油壓表指針針不能退回零零點(diǎn)，更換新新表后；c．千斤頂、油油壓表和油管管進(jìn)行過更換換或維護(hù)后；；d．張拉時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)斷筋而又找找不到原因時(shí)時(shí)；e．停放三個(gè)月月不用后、重重新使用之前前；f．油表受到摔摔碰等大的沖沖擊時(shí)。3．4．3預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉控控制應(yīng)力：根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求及施工規(guī)范范的要求，張張拉控制應(yīng)力力σcon=0..75fptk,各種鋼絞線線張拉控制應(yīng)應(yīng)力及控制張張拉力如下表表：預(yù)應(yīng)力筋張拉控控制應(yīng)力及控控制張拉力表表鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力（N//㎜2）單根控制張拉力力（KN）備注1×7－15..2072超張拉3%3．4．4預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉順序：依次次進(jìn)行張拉。3．4．5預(yù)應(yīng)應(yīng)力施加方法法：根據(jù)施工工階段驗(yàn)算和和施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁采用用兩端張拉，張拉程序?yàn)椋?100%σcon1000%σcon1003%σcon錨固固3．4．6張拉拉后預(yù)應(yīng)力筋筋理論伸長計(jì)計(jì)算值：ΔL＝P·LT/Ap·Es以上公式中：P——扣除磨擦擦損失的平均均張拉力；LT——預(yù)應(yīng)力筋的的曲線長度；；Ap——預(yù)應(yīng)力力筋的截面面面積；Es————預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的彈性性模量；P＝Ap·σccon[1－（kx＋μθ）/2]其中有粘結(jié)：kk＝0.00115，μ＝0.25，無粘結(jié)：：k＝0.004，μ＝0.12。3．4．7張拉拉注意事項(xiàng)：：1）預(yù)應(yīng)力筋的的張拉采用雙雙控，以控制制張拉力為主主，伸長值作作為校核。2）張拉中，要要檢查張拉結(jié)結(jié)果，理論伸伸長值與實(shí)測(cè)測(cè)值的誤差不不得超過施工工驗(yàn)收規(guī)范允允許范圍（－－6%～＋6%）。3）長梁兩端應(yīng)應(yīng)同步施加預(yù)預(yù)應(yīng)力，當(dāng)張張拉至103%σcon時(shí)保壓1分鐘后錨固固。4）預(yù)應(yīng)力梁采采用一次到位位張拉法。5）預(yù)應(yīng)力梁要要嚴(yán)格按照施施工方案要求求張拉。6）張拉過程中中，預(yù)應(yīng)力筋筋兩端及千斤斤頂后不得站站人，聽從負(fù)負(fù)責(zé)人安排。7）張張拉過程中，為為安全起見，工工作位置上下下垂直點(diǎn)上不不得有其它工工種施工。安裝錨具3．5張拉流程程圖安裝錨具預(yù)緊、裝千斤頂預(yù)緊、裝千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋量測(cè)千斤頂缸體的伸出量量測(cè)千斤頂缸體的伸出量鎖定錨具鎖定錨具退出千斤頂退出千斤頂校核預(yù)應(yīng)力筋伸長值校核預(yù)應(yīng)力筋伸長值3．6有粘結(jié)梁梁張拉完畢后后的孔道灌漿漿3．6．1預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁張拉完完成后應(yīng)靜停停一段時(shí)間，待待應(yīng)力傳遞均均勻后，方可可進(jìn)行孔道灌灌漿。3．6．2在某某個(gè)波紋管內(nèi)內(nèi)灌漿必須連連續(xù)，中途不不得停頓，一一次灌滿為止止。3．6．3孔道道灌漿用42.5普通硅酸鹽鹽水泥，材料料進(jìn)場(chǎng)后抽樣樣復(fù)檢，合格格后才能用于于本工程，水水泥漿的水灰灰比為0.40--0.45，水泥漿中中加入水泥量量0.25%的木質(zhì)素磺磺酸鈣，灌漿漿用水應(yīng)是清清潔水，水泥泥漿強(qiáng)度不小小于30N/mmm2。每工作班班留置一組邊邊長為70.7㎜的立方體體試件。3．6．4灌漿漿在梁端的灌灌漿口進(jìn)行，用用灌漿機(jī)一次次性將水泥漿漿壓入孔道，待待另一端排氣氣孔流出濃水水泥漿后，封封閉排氣孔；；后繼續(xù)補(bǔ)壓壓，然后再封封閉灌漿口。3．7張拉工作作完成后張拉拉端處理張拉后，應(yīng)將錨錨具外露的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留留不少于300mm長度后將多多余部分切斷斷，后用C40微膨脹混凝凝土封錨。3．8預(yù)應(yīng)力專專項(xiàng)施工技術(shù)術(shù)措施3．8．1預(yù)應(yīng)應(yīng)力專項(xiàng)施工工是本工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工的關(guān)關(guān)鍵工序，應(yīng)應(yīng)保證精心施施工，確保質(zhì)質(zhì)量。3．8．2用于于本工程的錨錨具在制作、儲(chǔ)儲(chǔ)存、運(yùn)輸和和使用過程中中應(yīng)妥善保管管，避免銹蝕蝕。3．8．3用于于本工程的鋼鋼絞線應(yīng)在平平坦干燥的場(chǎng)場(chǎng)地上用砂輪輪鋸逐根切割割，嚴(yán)禁用電電弧焊切割；；同一束預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的每根根鋼絞線長度度應(yīng)基本相同同。3．8．4在梁梁的任何截面面應(yīng)保持群束束中心與施工工圖中預(yù)應(yīng)力力筋的坐標(biāo)一一致，為此在在梁底位置應(yīng)應(yīng)將波紋管位位置向下偏移移0.5～1.0cm，在反彎彎點(diǎn)及以上部部分的波紋管管位置應(yīng)向上上偏移0.5～1.0cm。3．8．5為了了保證張拉的的順利進(jìn)行，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋在靠靠近邊模板處處必須有不小小于300mm長的水平平段（即保證證預(yù)應(yīng)力筋與與錨墊板垂直直）并綁扎固固定。3．8．6在整整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋筋的鋪設(shè)過程程中，如周圍圍有電焊施工工，預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)用多層板板進(jìn)行保護(hù)，防防止焊渣飛濺濺損傷波紋管管，也必須保保證電焊不接接觸預(yù)應(yīng)力筋筋。3．8．7為了了防止預(yù)應(yīng)力力束內(nèi)各根鋼鋼絞線之間的的長度不等造造成張拉后應(yīng)應(yīng)力不一致，張張拉前先對(duì)各各鋼絞線進(jìn)行行預(yù)張拉，用用QYC-2270型千斤頂逐逐根張拉，就就可保證束內(nèi)內(nèi)各鋼絞線長長度基本相等等，防止產(chǎn)生生各鋼絞線之之間應(yīng)力不均均勻的現(xiàn)象。3．8．9當(dāng)張張拉的鋼絞線線較長，千斤斤頂張拉活塞塞行程不足時(shí)時(shí)，需多次分分級(jí)張拉。中中間各級(jí)臨時(shí)時(shí)錨固后，應(yīng)應(yīng)重新安裝千千斤頂，并以以上次張拉終終值為起始點(diǎn)點(diǎn)重新讀表并并累計(jì)測(cè)量伸伸長值，避免免伸長值量測(cè)測(cè)誤差。3．8．10錨錨具安放前應(yīng)應(yīng)除去孔道口口多余波紋管管，清理預(yù)埋埋墊板上的灰灰漿，把錨環(huán)環(huán)對(duì)準(zhǔn)孔道中中心套入預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋束，錨錨環(huán)各孔中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平平行不得交叉叉，塞放夾片片時(shí)，夾片間間隙及留出長長度應(yīng)均勻，并并用鋼管及小小錘輕輕敲緊緊，不致脫落落。3．8．11張拉中應(yīng)避避免預(yù)應(yīng)力鋼鋼絲的滑絲、斷斷絲和斷裂，發(fā)發(fā)生滑絲、斷斷絲和斷裂，如如發(fā)生應(yīng)暫停停張拉，查明明原因采取糾糾正措施后恢恢復(fù)張拉。3．8．12張張拉完成后應(yīng)應(yīng)靜停一段時(shí)時(shí)間，待預(yù)應(yīng)應(yīng)力傳遞均勻勻后，方可進(jìn)進(jìn)行孔道灌漿漿、切割鋼絞絞線及封錨。3．8．13灌灌漿結(jié)束后，方方可拆除預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁的底模模。四、預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)資料管理及及歸檔預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工資料由項(xiàng)目目資料員及時(shí)時(shí)整理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)與與設(shè)計(jì)、監(jiān)理理等部門協(xié)商商、通報(bào)，并并及時(shí)解決問問題。專項(xiàng)施施工技術(shù)資料料按規(guī)定整理理成冊(cè)，在專專業(yè)施工完成成一個(gè)月內(nèi)整整理完成。預(yù)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工工程通常作為為整體單位工工程中主體分分部的一個(gè)分分項(xiàng)工程驗(yàn)收收，預(yù)應(yīng)力專專項(xiàng)施工資料料如下：4．1預(yù)應(yīng)應(yīng)力專項(xiàng)工程程施工方案。4．2預(yù)應(yīng)應(yīng)力專項(xiàng)施工工資質(zhì)證書及及企業(yè)營業(yè)執(zhí)執(zhí)照。4．3預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的出廠廠合格證。4．4錨具具的出廠合格格證。4．5灌漿漿水泥的出廠廠合格證及出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告。4．6檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄（含報(bào)報(bào)驗(yàn)單）。4．7隱蔽蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)報(bào)告。4．8千斤斤頂標(biāo)定報(bào)告告。4．9混凝凝土抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告4．10預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉及灌灌漿記錄。4．11灌漿漿水泥漿強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告。4．12設(shè)計(jì)計(jì)變更、技術(shù)術(shù)核定單。4．13安全全技術(shù)交底記記錄。五、確保安全生生產(chǎn)的技術(shù)組組織措施5．1安全管理理及治安消防防措施5．1．1與總總包單位安全全生產(chǎn)管理體體系掛鉤，同同時(shí)建立自身身的安全保障障體系，由項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全全面管理，每每個(gè)班組設(shè)安安全員一名，具具體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工的安安全；5．1．2在進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底時(shí)，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行安全施工工交底；5．1．3張拉拉操作人員必必須持證上崗崗；5．1．4張拉拉作業(yè)時(shí)，在在任何情況下下嚴(yán)禁站在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋端部部正后方位置置。操作人員員嚴(yán)禁站在千千斤頂后部。在在張拉過程中中，不得擅自自離開崗位；；5．1．5油泵泵與千斤頂?shù)牡牟僮髡弑仨氻毦o密配合，只只有在千斤頂頂就位妥當(dāng)后后方可開動(dòng)油油泵。油泵操操作人員必須須精神集中，平平穩(wěn)給油回油油，應(yīng)密切注注視油壓表讀讀數(shù)，張拉到到位或回缸到到底時(shí)需及時(shí)時(shí)將控制手柄柄置于中位，以以免回油壓力力瞬間迅速加加大；5．1．6張拉拉過程中，錨錨具和其它機(jī)機(jī)具嚴(yán)防高空空墜落傷人。油油管接頭處和和張拉油缸端端部嚴(yán)禁手觸觸站人，應(yīng)站站在油缸兩側(cè)側(cè)；5．1．7預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)遵守工地各各項(xiàng)安全措施施要求；5．1．8不準(zhǔn)準(zhǔn)穿拖鞋上崗崗；5．1．9不準(zhǔn)準(zhǔn)喝酒及打架架斗毆；5．1．10預(yù)預(yù)應(yīng)力筋施工工部位的腳手手架應(yīng)滿足預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪放放和張拉施工工的技術(shù)要求求，要有護(hù)攔攔、安全網(wǎng)等等保護(hù)措施，在在建筑外圍施施工的人員必必須系安全帶帶，絕對(duì)保證證安全施工；；5．1．11施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁吸煙，嚴(yán)格格遵守工地的的消防規(guī)定；；5．1．12電電氣設(shè)備及電電纜電線的架架設(shè)和移動(dòng)由由專人負(fù)責(zé)。5．2環(huán)保措施施5．2．1施工工時(shí)所需材料料用多少領(lǐng)多多少，保持作作業(yè)面清潔；；5．2．2每日日收工時(shí)將剩剩余材料返回回庫房；5．2．3張拉拉完畢切斷外外露預(yù)應(yīng)力筋筋并及時(shí)清理理碼放整齊；；5．2．4灌漿漿后馬上清理理灌漿孔及排排氣孔處的水水泥漿；5．2．5夜間間施工嚴(yán)禁大大聲喧嘩，以以防噪聲擾民民。六、質(zhì)量措施及及注意事項(xiàng)6．1嚴(yán)格審閱閱圖紙，對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位位進(jìn)行驗(yàn)算，在在配筋較密處處要畫大樣圖圖，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)協(xié)商處處理；6．2對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋成品要保保護(hù)好，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨具具設(shè)備存放要要防潮、防雨雨雪，在整個(gè)個(gè)施工過程中中嚴(yán)禁用電氣氣焊觸及波紋紋管、預(yù)應(yīng)力力筋和錨具。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)波紋管管有破損或開開裂處時(shí)要用用水密性膠帶帶及時(shí)修補(bǔ)；；6．3預(yù)應(yīng)力波波紋管的鋪放放要與普通鋼鋼筋協(xié)調(diào)好，保保證平滑、順順直，并必須須保證其曲線線形狀的位置置，不得損傷傷其外皮；6．4預(yù)應(yīng)力梁梁板混凝土必必須澆筑振搗搗密實(shí)，特別別是節(jié)點(diǎn)和錨錨頭承壓處尤尤其仔細(xì)振搗搗密實(shí)；6．5施工前必必須對(duì)張拉設(shè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定定，每套設(shè)備備必須配套使使用。使用中中如發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時(shí)重新新進(jìn)行標(biāo)定，并并對(duì)設(shè)備設(shè)專專人管理和維維護(hù)，張拉操操作人員必須須持證上崗；；七、確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)組組織措施7．1質(zhì)量保證證措施7．1．1加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真貫徹國家家規(guī)定、規(guī)范范、操作規(guī)程程及各項(xiàng)管理理制度。7．1．2建立立完整的質(zhì)量量管理體系，項(xiàng)項(xiàng)目管理部設(shè)設(shè)置質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人和總工程師師全權(quán)負(fù)責(zé)，選選擇精干、有有豐富經(jīng)驗(yàn)的的專業(yè)質(zhì)量檢檢查員，對(duì)各各工序進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)督督和技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)。7．1．3嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)量目目標(biāo)管理，把把質(zhì)量與效益益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)價(jià)，質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)質(zhì)檢員認(rèn)真行行使質(zhì)量否決決權(quán)，使質(zhì)量量管理始終處處于受控狀態(tài)態(tài)。7．1．4項(xiàng)目目部每天要開開好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)的質(zhì)量碰頭頭會(huì)，每周對(duì)對(duì)工程進(jìn)行全全面檢查，進(jìn)進(jìn)行三分析活活動(dòng)，即：分分析質(zhì)量存在在的問題，分分析質(zhì)量問題題的原因，分分析應(yīng)采取的的措施，查出出問題及時(shí)整整改。7．1．5預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉操作作人員，必須須經(jīng)過培訓(xùn)，持持證上崗。7．1．6應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”和“一控”，對(duì)質(zhì)量問問題要“三不放過”?！叭龣z”：自檢檢、互檢、交交接檢?！耙豢亍保鹤钥乜販?zhǔn)確率、一一次驗(yàn)收合格格率。7．1．7應(yīng)加加強(qiáng)施工全過過程中的質(zhì)量量預(yù)控，密切切配合建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、總包三三方人員的檢檢查與驗(yàn)收，按按時(shí)作好隱蔽蔽工程記錄。7．1．8加強(qiáng)強(qiáng)原材料的管管理工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各種種材料的檢驗(yàn)驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的材料和和設(shè)備必須認(rèn)認(rèn)真檢驗(yàn)，并并及是向總包包單位和監(jiān)理理方提供材質(zhì)質(zhì)證明、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備備報(bào)驗(yàn)單。7．1．9優(yōu)化化施工方案，認(rèn)認(rèn)真作好圖紙紙會(huì)審和技術(shù)術(shù)交底。每段段都要有明確確和詳細(xì)的技技術(shù)交底。施施工中隨時(shí)檢檢查施工措施施的執(zhí)行情況況，作好施工工記錄，按時(shí)時(shí)進(jìn)行進(jìn)行施施工記錄。按按時(shí)進(jìn)行施工工質(zhì)量檢查掌掌握施工情況況定7．1．10加加強(qiáng)成品率保保護(hù)工作，對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋要要采取保護(hù)措措施，吊裝時(shí)時(shí)用專用噸繩繩。穿束時(shí)，如如遇障礙，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后后再穿。防止止捅破波紋管管。7．1．11認(rèn)認(rèn)真作好工程程技術(shù)資料，及及時(shí)準(zhǔn)確完整整收集和整理理好各種資料料，如合格證證、試驗(yàn)報(bào)告告、質(zhì)檢報(bào)告告、隱蔽驗(yàn)收收記錄等，及及時(shí)辦理各種種簽證手續(xù)，由由資料員負(fù)責(zé)責(zé)各種資料的的收發(fā)，由技技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)資料的內(nèi)內(nèi)涵管理、整整理和保管等等外延管理。7．1．12實(shí)實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)對(duì)重視質(zhì)量，施施工質(zhì)量一次次達(dá)標(biāo)者給予予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不不重視質(zhì)量，違違章作業(yè)，質(zhì)質(zhì)量低劣者給給予重罰。若若造成返工