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Word版本,下載可自由編輯方樁施工工藝方樁施工工藝?以下帶來(lái)關(guān)于方樁施工工藝的主要施工辦法及工藝流程,相關(guān)內(nèi)容供以參考。

1、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、運(yùn)送堆放要求:

①本工程全部進(jìn)場(chǎng)的焊條、防腐材料必需要有出廠合格證。

②預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證和相應(yīng)的質(zhì)量保證資料,并且進(jìn)場(chǎng)后要舉行外觀及尺寸檢查。

③成品樁形狀要求表面平整,無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感勻稱,樁頂處無(wú)孔隙。

2、每一根樁施工工藝流程樁位放樣→樁位探樁→探樁后樁位放樣→樁機(jī)就位調(diào)節(jié)→吊樁定位→垂直檢查→錘擊貫入→吊入上樁→垂直檢查→焊接接樁→冷卻→防腐處理→錘擊貫入→送樁至設(shè)計(jì)要求→水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高→終于停壓→測(cè)定記錄→樁機(jī)移位。

3、施工辦法:

沉樁前應(yīng)事先考慮好周?chē)ㄔ煳锛暗叵鹿芫€等的布置,為了平安起見(jiàn),須要時(shí)要協(xié)作有關(guān)部門(mén)做好防護(hù)措施,并且在打樁前與甲方做好軸線定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)位置的移交手續(xù),并做好軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的永遠(yuǎn)性庇護(hù)工作。壓樁中使用的儀器及儀表要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn),儀器、儀表不得超過(guò)檢測(cè)有效期限。打樁標(biāo)準(zhǔn):組織設(shè)計(jì)院、建造單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站等單位有關(guān)人員參與試打樁,并按照試打樁狀況確定打樁標(biāo)準(zhǔn)。

施工辦法:

樁位放樣:按照現(xiàn)場(chǎng)樁位軸線,用經(jīng)緯儀尾隨逐個(gè)樁位定位,現(xiàn)場(chǎng)施工員作好放樣記錄。

樁位探樁:人工用鋼釬在放樣的樁位探樁,若發(fā)覺(jué)障礙物,在打樁前人工開(kāi)挖清整潔。

樁機(jī)就位調(diào)節(jié):樁機(jī)就位后樁機(jī)應(yīng)保持平穩(wěn)垂直。

吊樁定位:樁尖的中心點(diǎn)應(yīng)與樁位的中心點(diǎn)吻合。

垂直檢查:用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向舉行樁身垂直度調(diào)節(jié)。

垂直貫入:初打時(shí)應(yīng)輕打,待穩(wěn)定后再按正常落距錘擊,囫圇過(guò)程,樁帽、樁錘、樁錘、樁身應(yīng)保持在同一垂直線上。

焊接接樁:接樁時(shí)應(yīng)保證上下兩樁在同一垂直線上時(shí)再焊接,焊接時(shí)采納四臺(tái)或三臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱施工焊

冷卻:焊接結(jié)束讓其自然冷卻8min以上主可錘擊。

樁頂標(biāo)高測(cè)量:用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁頂標(biāo)高時(shí),水準(zhǔn)儀架設(shè)在能照準(zhǔn)送樁管的地點(diǎn),采納在送樁管上劃線的方法舉行控制。

為了防止沉樁施工引起的擠土效應(yīng)危及周?chē)ㄔ煳锏钠桨?,壓樁施工時(shí)必需視現(xiàn)場(chǎng)狀況預(yù)備相應(yīng)的防護(hù)措施,防護(hù)措施在建造單位提供周邊地下管線分布圖后及周邊建造物間距狀況另做具體計(jì)劃。

三、施工過(guò)程中應(yīng)注重的問(wèn)題

1、樁位對(duì)中就位偏差≤50mm。嚴(yán)格控制成樁的垂直度,確保樁身垂直度≤0.5%,壓樁速度控制為1.0-1.5m/分鐘。

2、沉樁過(guò)程中,應(yīng)注重保持樁處于中心受壓狀態(tài),如有偏移應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié),以免發(fā)生樁頂破裂和斷樁質(zhì)量事故。

3、接樁時(shí),必需保持上、下節(jié)樁的軸線全都,電焊接樁時(shí),應(yīng)兩人同時(shí)對(duì)稱地舉行,焊縫應(yīng)延續(xù)飽滿,間隙應(yīng)填充密實(shí)。

4、沉樁過(guò)程中,假如遇沉不下時(shí),切莫硬壓,要仔細(xì)分析緣由,以便實(shí)行恰當(dāng)措施,否則簡(jiǎn)單損壞設(shè)備,樁頂也易壓碎。

5、假如樁在施工中壓爆,要準(zhǔn)時(shí)分析、找出緣由,并報(bào)設(shè)計(jì)單位舉行處理。

四、施工中對(duì)樁身防腐的特殊措施:

因?yàn)轫?xiàng)目所在地處于海邊,樁身混凝土應(yīng)滿足以下防腐要求:

1、本工程場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性,與土壤直接接觸的鋼筋砼結(jié)構(gòu)應(yīng)實(shí)行防腐蝕措施,防腐蝕施工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建造防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2023第4.2.3條和4.2.5條及第4.9節(jié)和《建造防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212.《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2023執(zhí)行;

2、混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.40,水泥用量不少于320kg/m3,且不大于480kg/m3,最大氯離子含量不大于0.10%;水泥中鋁酸三鈣含量不大于10%,抗?jié)B等級(jí)大于S8;

3、混凝土采納較大摻量礦物摻合料、阻銹劑,且在礦物參合料中再加入膠凝材料總重的3%的硅灰以增加混凝土防腐蝕性能要求;其中阻銹劑要求在鹽水浸烘環(huán)境中鋼筋腐蝕百分率削減95%以上;

4、用作礦物摻合料的粉煤灰應(yīng)選用游離氧

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