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對土建工程混凝土施工技術(shù)分析論文近年來,土建工程施工技術(shù)水平的提高和新型建材的出現(xiàn),使過去傳統(tǒng)施工技術(shù)不能突破的技術(shù)瓶頸得到很好的解決,新型施工技術(shù)在很大程度上提高了施工的效率。因為混凝土具有強(qiáng)度高和耐用性久的特點(diǎn),而且混凝土拌制物可以和鋼筋牢固地組成成耐久和抗震的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土工程已成為現(xiàn)代土建工程的重要組成部分?;炷临|(zhì)量會直接影響到結(jié)構(gòu)物的安全和造價,因此在混凝土工程施工過程中,必須嚴(yán)格按照制定的施工規(guī)則進(jìn)行操作,提高混凝土整體的質(zhì)量水平,避免因為混凝土質(zhì)量波動的問題而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)局部或整體外觀缺陷。此外,混凝土的配料、攪拌、運(yùn)輸和澆筑等也會對混凝土施工質(zhì)量有所影響,其中混凝土拌合物的性能和混凝土澆筑的施工水平,是影響混凝土質(zhì)量的兩個重要因素?;炷恋倪x用選用混凝土?xí)r,選用的水泥、摻合料和外加劑應(yīng)能降低混凝土的絕對溫升,這樣就可以減弱水泥水化熱,推遲水化過程和降低減小放熱的最大峰值,防止了出現(xiàn)溫縮裂縫的問題?;炷恋闹苽涫前阉唷⑸?、石、外加劑、礦物摻和料和水等原料按照混凝土的配合比,通過攪拌而成為均質(zhì)的混凝土的過程。水泥進(jìn)場時,應(yīng)檢查其品種、級別和出廠日期等情況,此外,還應(yīng)針對水泥的強(qiáng)度、安定性及其他性能指標(biāo)再重新檢驗以此,保證其質(zhì)量在國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定之內(nèi)?;炷恋呐浜媳然炷翍?yīng)通過實驗進(jìn)行配合比設(shè)計,根據(jù)普通混凝土拌和物性能試驗方法等標(biāo)準(zhǔn)試驗與調(diào)配,直到符合設(shè)計技術(shù)指標(biāo)和施工強(qiáng)度、性能等方面的要求,絕對不能根據(jù)經(jīng)驗配合比。如果在施工配料中出現(xiàn)漏配或錯配的情況,不得將混凝土進(jìn)倉。注重改善混凝土的和易性,避免泌水和離析的情況,在混凝土生產(chǎn)過程中,砂石實際的含水率可能會比配合比設(shè)計高或者低一些,所以拌制混凝土之前要測定砂石含水率,提高混凝土的宏觀均勻性,防止出現(xiàn)薄弱區(qū)域?;炷恋臄嚢璋柚凭鶆騙__的混凝土要求選擇合理的攪拌機(jī)外和確定合適的投料量、攪拌時間和投料順序等攪拌制度。施工配料是按照施工配合比和施工現(xiàn)場攪拌機(jī)的型號,來確定原材料現(xiàn)場攪拌時的一次投料量,混凝土攪拌的最短時間要符合規(guī)定的要求,不同類型的攪拌機(jī)都有其規(guī)定的進(jìn)料容量,一般攪拌機(jī)的進(jìn)料容量不能超過規(guī)定的容量范圍,不然會破壞混凝土拌和物的均勻性。攪拌時可摻入一些摻合料,通過使用性能比較好的外加劑,來改良水泥基體與集料的界面結(jié)構(gòu)狀態(tài),提高界面粘結(jié)和混凝土抗拉極限的強(qiáng)度,從而提升混凝土構(gòu)筑物整體抗變形能力。由于混凝土拌和物從攪拌機(jī)中出料至澆筑入模會有一段運(yùn)送距離,使得混凝土有一段很短的運(yùn)輸時間。在運(yùn)輸過程中,要盡量維護(hù)混凝土的均質(zhì)性和灌筑量,防止出現(xiàn)砂漿流失、分離和流動性減少等情況,因此混凝土在攪拌地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時,盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)以及縮短運(yùn)輸?shù)臅r間,爭取混凝土在初凝前就能完成澆筑。在運(yùn)用滑升模板施工工程和不允許存在施工縫的大體積混凝土澆筑中,必須使混凝土的運(yùn)輸確保澆筑的'連續(xù)進(jìn)行?;炷恋倪\(yùn)輸方法包括地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓地面運(yùn)輸這三種。地面運(yùn)輸主要運(yùn)輸預(yù)拌混凝土,一般是用自卸汽車或者混凝土攪拌運(yùn)輸車;混凝土垂直運(yùn)輸一般是用塔式起重機(jī)、混凝土泵和快速提升架等工具;而混凝土樓地面運(yùn)輸則是以雙輪手推[文秘站-您的專屬秘書,中國最強(qiáng)?。蒈嚍橹?。(1)在混凝土澆灌之前要檢查模板的相應(yīng)參數(shù),特別是對鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋的位置和墊塊數(shù)量的檢查,還要檢查預(yù)埋件表面與模板貼的嚴(yán)密程度,觀察這些參數(shù)有沒有滿足規(guī)定的要求,然后在工程記錄表上登記檢查結(jié)果。在地基上澆筑混凝土?xí)r,必須清除淤泥和雜物,并且采取積極的排水和防水措施,對于干燥的非粘性土,要用水濕潤;而未風(fēng)化的巖土,就應(yīng)該用水清洗,但是其表面不能殘留積水。除去模板內(nèi)的雜物以及鋼筋的油污,把模板的縫隙和孔洞都堵塞嚴(yán)密,用清水濕潤木模板,注意不能有殘留積水,等到認(rèn)證合格后才可以澆灌混凝土。(2)在澆筑混凝土中,要常常注意模板、支架、鋼筋和預(yù)留孔洞,若出現(xiàn)變形或者移位的情況時,應(yīng)立刻采取積極措施處理問題,模板的縫隙和孔洞應(yīng)保持其嚴(yán)密性。特別是在澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)物前,從低到高處分層澆筑,在底部先填入與混凝土砂漿成分比例相同的水泥砂漿,每層的厚度根據(jù)搗實方法和結(jié)構(gòu)的配筋情況來具體確定,以此確?;炷琳w性質(zhì)量。澆筑中不能出現(xiàn)離析的情況,當(dāng)澆筑的高度高于3m時,可使用串筒或者振動溜管來使混凝土落下去。(3)為了確?;炷恋恼w性,混凝土澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行,但因為技術(shù)上、設(shè)備和人力方面原因的局限,導(dǎo)致了澆筑混凝土?xí)r不能連續(xù)進(jìn)行。因此若一定要間歇時,應(yīng)盡可能的縮短間歇時間,并且次上層混凝土必須在底層混凝土凝結(jié)之前完成澆灌。運(yùn)輸和澆灌混凝土和間歇的時間不能比混凝土的初凝時間長,若中間的間歇時間比初凝時間長時,必須留置施工縫。在混凝土澆筑之前,施工縫位置的確定應(yīng)遵循設(shè)計要求和施工技術(shù)方案。因為施工縫處新舊混凝土的結(jié)合力很小,屬于結(jié)構(gòu)中的薄弱部分,所以施工縫可留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小而且方便施工的部位。(4)混凝土的搗實指是使入模的混凝土完成成型與密實的過程,是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確和表面平整的保證,使混凝土強(qiáng)度的性能滿足設(shè)計的規(guī)定?;炷恋恼駬v包括人工振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗是人用搗棍或者插釬等工具對混凝土進(jìn)行夯和插的操作,從而使混凝土成型。人工振搗一般只適用于塑性混凝土且沒有機(jī)械或者工程量很小的情況;而機(jī)械振搗一般使用的比較多,機(jī)械振搗的混凝土早期強(qiáng)度高,減少模板周轉(zhuǎn)的時間,提高了生產(chǎn)率,混凝土的質(zhì)量也比較高?;炷翝仓肽:?應(yīng)該馬上振搗充分,使得模板的整個空間充分填滿混凝土,排出混凝土中的氣泡,確保混凝土均勻密實的分布,使混凝土拌和物得到最大的密實度和很好均勻性。根據(jù)分層下料、分層振搗的要求,必須把每層的厚度都控制在規(guī)定數(shù)值范圍以內(nèi),在下層混凝土初凝之前上層混凝土就應(yīng)進(jìn)行振搗,這樣保證了上下層混凝土能緊密的結(jié)合成整體,使混凝土的密實性得到提高。(1)水泥水化熱對工程結(jié)構(gòu)物的影響。水泥水化熱在釋放熱量過程中放熱的速率以及放出的熱量,直接影響著水泥在水化過程中進(jìn)程的快慢。水化過程過快,會使得溫差幅度大,直接影響到工程結(jié)構(gòu)物的總體質(zhì)量水平。時冷時熱的溫度變化,導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)物非常容易發(fā)生裂縫的情況,從而降低了工程結(jié)構(gòu)物耐用持久的性能。(2)混凝土的配制受施工條件的影響。在混凝土配制過程中,可能會因原材料質(zhì)量差、施工不規(guī)范以及混凝土配料比與實際設(shè)計方案不符等施工條件的影響,而致使混凝土質(zhì)量強(qiáng)度低。(3)混凝土澆灌時受多種因素的影響。影響混凝土澆灌的因素有很多種,主要體現(xiàn)在澆灌混凝土前選擇混凝土的運(yùn)輸方式、安置的預(yù)埋件表面與模板緊密程度、預(yù)留孔洞和支架等構(gòu)件上,這些因素能否符合工程質(zhì)量要求對工程結(jié)構(gòu)物有一定的影響,因此在混凝土澆灌時必須加以重視,不然將會給整體工程進(jìn)度帶來不小的損失。在當(dāng)代的土建工程中,混凝土施工的重要性越來越明顯,混凝土的施工技術(shù)和措施直接影響著土建工程的質(zhì)量和進(jìn)度,因此我們必須掌握混凝土施工采用的相應(yīng)措施,加強(qiáng)對土建工程中混凝土施工技術(shù)的研究,在實際的施工操作中不斷的發(fā)現(xiàn)與解決問題,總結(jié)經(jīng)驗,提出適合自身情況的現(xiàn)
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