熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告

熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告\h目錄1概述 3\h1.1設(shè)計依據(jù)和設(shè)計范圍 3\h1.2工作過程 4\h2設(shè)計基礎(chǔ)資料 4\h2.1廠址位置 4\h2.2地址、地震、水文氣象 4\h2.3循環(huán)水水質(zhì) 5\h2.4煤質(zhì)資料 6\h3熱負荷分析 7\h3.1供熱現(xiàn)狀 7\h3.2項目建設(shè)的必要性 9\h3.3建設(shè)規(guī)模 9\h4熱泵循環(huán)技術(shù)的利用 10\h4.1吸收式熱泵說明及原理 \h4.2本工程選用吸收式熱泵的參數(shù) 14\h5工程設(shè)想 15\h5.1總平面布置 155.2電廠設(shè)備參數(shù)195.3熱泵站布置205.4水工部分225.5電氣部分265.6熱工控制285.7土建部分30節(jié)能和合理使用能源30吸收式熱泵30電動機30管道散熱損失30環(huán)境保護30環(huán)保概況30環(huán)境效益分析327.3社會影響分析33電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生34執(zhí)行的有關(guān)主要規(guī)程、規(guī)范34主要防治措施34勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)與設(shè)施35安全教育359主要設(shè)備材料清冊35投資估算及財務分析38投資估算38財務分析41結(jié)論及建議42結(jié)論42建議43熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告1概述河北某發(fā)電有限責任公司位于河北省某市南郊，京廣鐵路及107國道的西側(cè)，距市中心約6公里，公司是由原某發(fā)電廠于1998年改制組建的發(fā)電公司。某發(fā)電廠始建于1970年，一、二期工程于1975年建成，共裝機3臺發(fā)電總?cè)萘?00MW，按照國家政策，已于2002年5月底全部退役。從1983年7月至1992年10月，在一、二期工程以東600米的新廠區(qū)連續(xù)進行了第三、第四、第五期工程的擴建，共裝機6臺200MW超高壓一次中間再熱國產(chǎn)機組，1999年起，又對其中的5臺汽輪機進行了通流部分改造，使之額定出力達到220MW；2005年，擴建兩臺300MW供熱機組（10、11號機），鍋爐采用北京巴布科克·威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的B&WB－1025/17.5－M型鍋爐，為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、一次中間再熱、固態(tài)排渣、單爐膛單汽包平衡通風、露天布置、全鋼構(gòu)架的П型煤粉鍋爐。汽輪機為東方汽輪機廠制造的亞臨界壓力、一次中間再熱300MW，單軸2缸2排汽采暖抽汽、凝汽式汽輪機。發(fā)電機為東方電機股份有限公司設(shè)計制造的300MW水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機，采用靜態(tài)勵磁。設(shè)計供熱面積為1100萬平方米。受建投國融公司委托，本項目對電廠循環(huán)水余熱利用進行可行性研究，實現(xiàn)能源的高效利用，符合國家“節(jié)能減排”的國策。1.1設(shè)計依據(jù)和設(shè)計范圍1.1.1設(shè)計依據(jù)河北建投國融能源服務有限公司委托?！澳衬?*300MW熱電廠循環(huán)水余熱回收項目技術(shù)方案”某電廠各專業(yè)施工圖、竣工圖。某電廠提供的運行數(shù)據(jù)。5)有關(guān)的法令、法規(guī)、標準及專業(yè)技術(shù)規(guī)程等。1.1.2設(shè)計范圍吸收式熱泵及附屬管道系統(tǒng)。新設(shè)循環(huán)水升壓泵及附屬管道系統(tǒng)。余熱利用項目廠用電6kV/380V電氣連接方式。設(shè)置必要的測量儀表對各介質(zhì)壓力，溫度，流量進行測量。熱泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計，工藝系統(tǒng)設(shè)計，電氣及控制系統(tǒng)。投資估算及經(jīng)濟效益分析。1.2工作過程受國融公司邀請，2011年4月26日我院汽機、暖通專業(yè)技術(shù)人員與國融公司領(lǐng)導和技術(shù)人員一同赴某電廠，與某某公司有關(guān)領(lǐng)導和技術(shù)人員就循環(huán)水余熱利用有關(guān)問題進行了廣泛的交流，并查看現(xiàn)場。2011年5月13日，我院接到國融公司委托函《關(guān)于委托建投國融某熱電循環(huán)水余熱利用項目設(shè)計的函》，2011年5月16日，我院組織汽機、暖通、水工、土建等專業(yè)技術(shù)人員再次赴某電廠，對蒸汽參數(shù)、汽輪機熱平衡進行討論，并對熱泵機房位置進行初選。隨后，我院汽機專業(yè)人員與汽機廠密切聯(lián)系，對汽輪機供熱工況的不同抽汽量工況進行熱平衡計算。隨著工作深入，2011年6月13日，在某電廠召開有關(guān)技術(shù)問題評審會，對蒸汽參數(shù)、循環(huán)水參數(shù)、廠址選擇等重要問題進行了討論，并達成一致意見。設(shè)計基礎(chǔ)資料廠址位置河北某某發(fā)電有限責任公司位于河北省某市南郊，西距某煤礦2.5km，東與京廣鐵路及107國道相距1.5km，北距東由留村1.5km，距離東由留村北部的七里河約2.5km，距市中心約6公里。地址、地震、水文氣象2.2.1工程地質(zhì)某電廠位于太行山東麓山前沖洪積傾斜平原，北為七里河，南為大沙河，東靠京廣鐵路，西與某煤田毗鄰，地勢較為平坦，地面標高73.07～75.46m，地形上屬七里河、大沙河之河間地塊地貌單元。本工程建設(shè)場地地層為第四系沖洪積地層，巖性交錯沉積，相變復雜頻繁，地層厚度變化較大。2.2.2地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），某市一般建設(shè)工程抗震設(shè)防要求地震動峰值加速度按0.10g，地震動反應譜特征周期按0.40s，對應地震基本烈度為Ⅶ度。2.2.3氣象條件極端最高氣溫41.8℃極端最低氣溫-22.4℃年平均氣溫13.5℃年平均相對濕度63%年平均氣壓100.2kPa年降水總量529.3mm-年平均風速1.9m/s最大風速15.7m/s全年主導風向SSE、S循環(huán)水水質(zhì)循環(huán)水補充水采用某水業(yè)集團金源中水開發(fā)有限公司來水+冀中能源某礦污水處理廠來水+某市朱莊供水有限公司來水+弱酸離子交換器出水。循環(huán)水處理采用TS系列緩蝕阻垢劑，濃縮倍率控制在3.5以下,未來預期濃縮倍率控制在5以下。表2-1中水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)控制標準序號序號檢測項目單位控制標準1PH7.0-8.52CODcrmg/L≤403BOD5mg/L≤5.04SSmg/L≤5.05NH4-Nmg/L≤1.06總磷（P計）mg/L≤0.57濁度NTU≤3.08糞大腸細菌個≤10009溶解性固體mg/L≤100010Ca2+mg/L30-9011Mg2+mg/L≤3012Cl-mg/L≤25013總堿度mg/L50-15014SO42-mg/L≤1251515游離余氯mg/L末端0.1-0.2表2-2熱泵機組熱源水分析控制指標循環(huán)水單位項目指標mg/lpH﹤8.4電導率≤2500μs/cmCa2+≤350mg/lMg2+≤150mg/lCl-≤500mg/l濁度≤20NTUC0Dcr－mg/lBOD5－mg/l氨氮≤3mg/l總鐵﹤1.0mg/l堿度﹤7.5mmol/l余氯0.5～1.0mg/l腐蝕率碳鋼<0.075；不銹鋼<0.005毫米/年煤質(zhì)資料表2-3煤質(zhì)分析項目符號單位設(shè)計煤種上校核煤種下校核煤種煤成分全水分Mt%6.808.005.20空氣干燥基水分Mad%0.831.251.06收到基灰分Aar%27.5521.8230.91收到基揮發(fā)分Var%10.0912.268.39可燃基揮發(fā)分Vdaf%14.9817.4713.13收到基碳Car%59.7364.3059.00收到基氫Har%2.813.092.10收到基氧Oar%0.610.620.58收到基氮Nar%0.800.670.71收到基全硫St,ar%1.701.501.50收到基低位發(fā)熱量Qnet.arMJ/kg22.7524.5421.94哈氏可磨指數(shù)HGI/869675 項目 符號單位設(shè)計煤種上校核煤種下校核煤種煤灰變形溫度 DT C 1500 1500 1500煤灰軟化溫度 ST C 1500 1500 1500煤灰半球溫度 HT C 1500 1500 1500煤灰流動溫度 FT C 1500 1500 1500固定碳 FC % 55.56 57.92 55.50ar表2-4灰分析資料項目符號單位設(shè)計煤種上校核煤種下校核煤種灰成分煤灰中二氧化硅SiO2%53.6151.4453.80煤灰中三氧化二鋁Al2O3%26.0131.8335.43煤灰中三氧化二鐵Fe2O3%4.735.35.6煤灰中氧化鈣CaO%0.461.780.61煤灰中氧化鎂MgO%0.630.050.22煤灰中氧化鈉Na2O%0.080.110.14煤灰中氧化鉀K2O%0.230.150.23煤灰中二氧化鈦TiO2%1.061.441.35煤灰中三氧化硫SO3%0.512.370.39煤灰中五氧化二磷P2O5%0.120.02未檢出不明物12.560.512.23熱負荷分析供熱現(xiàn)狀某某熱電廠熱網(wǎng)主要覆蓋鐵路以西的區(qū)域。電廠在城區(qū)外南端，供熱負荷主要分布在鐵路以西的城區(qū)的區(qū)域，電廠距離熱負荷中心約8公里，城市供熱負荷的主要發(fā)展方向為向北發(fā)展，末端負荷距離電廠超過10公里。某某熱電廠設(shè)計熱網(wǎng)額定供水量為11000t/h，設(shè)計供水溫度130℃，設(shè)計回水溫度70℃。2010年冬季實際供暖面積已達近1100萬平方米，根據(jù)電廠提供的統(tǒng)計表，2010年峰值負荷為484MW(1742GJ/h)，耗汽量約800t/h，已接近額定抽汽量。供水溫度一般在100～116℃，回水溫度一般在56～63℃范圍內(nèi)變化，供水壓力為1.3MPa，回水壓力為0.26MPa。下表為2010年某熱電供熱首站實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表。表3-1某熱電供熱首站實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表（整個供熱期）333316:0055.998761531730323420:0056.899.6752231811803524:0055.998.775903188960362011.3.108:0058.189.7669236629813712:0057.890.6651836691443816:0057.391.3646136750173920:0059.989.3653936784504024:0059.688.565483682650項目建設(shè)的必要性根據(jù)河北省電力勘測設(shè)計研究院2010年12月《某市城市熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃(待審版)》調(diào)查數(shù)據(jù)，某市供熱面積年增長率為5.5%，面臨城市快速發(fā)展，供熱需求也越來越大。根據(jù)供熱現(xiàn)狀的分析，2010年某公司供熱抽汽已接近額定抽汽量。因此，對原供熱系統(tǒng)進行節(jié)能改造，充分利用電廠凝結(jié)水余熱對外供熱已成當務之急。建設(shè)規(guī)模某某熱電廠設(shè)計熱網(wǎng)額定供水量為11000t/h，設(shè)計供水溫度130℃，設(shè)計回水溫度70℃。由《2010年某熱電供熱首站實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》可知，其實際回水溫度一般為56～63℃，回水溫度取55℃與實際運行工況較為接近，又根據(jù)吸收式熱泵工作原理可知，將回水水溫升高至75℃時，熱泵效率較高，超過75℃時，COP開始下降，因此，設(shè)定熱泵熱水進出口溫度區(qū)間為55~75℃較為適宜，則根據(jù)額定流量11000t/h，可得到熱泵最大供熱量為255MW。根據(jù)《2010年某熱電供熱首站實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》，可得2010年供熱量柱狀圖如下：圖3-12010年供熱量柱狀圖0.00100.000.00100.00200.00300.00400.00500.00600.001471013161922252831343740供熱量(MW)計表40個時間點數(shù)據(jù)來看，基本能夠反映全年熱負荷變化規(guī)律。從柱狀圖可以看出，供暖期開始至2010年12月10日，2011年3月10日至供暖期結(jié)束，供熱負荷在200至300MW之間，其他時段均超過300MW。因此，將熱泵的最大供熱量定為255MW即符合熱網(wǎng)實際運行，又能在大部分時間處于滿負荷狀態(tài)。熱泵循環(huán)技術(shù)的利用隨著環(huán)境、氣候的逐漸惡化，發(fā)展低碳經(jīng)濟、促進可持續(xù)發(fā)展成為人類社會未來發(fā)展的必然選擇。我國已成為世界上最大的溫室氣體排放國之一，“節(jié)能減排降耗”是“十二五”期間我國社會經(jīng)濟發(fā)展的一個重要核心。2009年9月聯(lián)合國氣候變化峰會和12月的哥本哈根氣候變化談判會議上，我國政府明確量化碳減排目標(到2020年，單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%至45%)，展示了中國在應對氣候變化、履行大國責任方面的積極態(tài)度。這充分表明我國不再單純追求經(jīng)濟的增長速度，而是更加強資源的有效利用，關(guān)注可持續(xù)增長。“節(jié)能減排降耗”已被擺在前所未有的戰(zhàn)略高度。而提高能源利用率、加強余熱回收利用是節(jié)約能源、降低碳排放、保護環(huán)境的根本措施。在電力、冶金、化工、紡織、采油、制藥等行業(yè)的工藝生產(chǎn)過程中，往往會產(chǎn)生大量的廢熱（廢蒸汽、廢熱水等），若不加以利用，不僅造成能源浪費，而且污染環(huán)境。在眾多的節(jié)能技術(shù)中，吸收式熱泵余熱回收技術(shù)以其高效節(jié)能和具有顯著經(jīng)濟效益的特點，尤為引人注目。吸收式熱泵以蒸汽或溴化鋰溶液作為工質(zhì)，對環(huán)境沒有污染，不破壞大氣臭氧層，而且具有高效節(jié)能的特點。可以配備蒸汽或溴化鋰吸收式熱泵，回收利用工藝產(chǎn)生的廢熱，達到節(jié)能、減排、降耗的目的。此外，吸收式熱泵還可以吸收利用地下水、地表水、城市生活污水等低品位熱源的熱量，同樣可以達到節(jié)能降耗的目的。同時，對于作為集中供熱主熱源的熱電廠而言，存在兩個關(guān)鍵問題有待解決。一是汽輪機抽汽在加熱一次網(wǎng)回水的過程中存在很大的傳熱溫差，造成巨大的傳熱不可逆損失。二是目前大型抽凝式供熱機組存在著大量的汽輪機凝汽器余熱通過冷卻塔排放掉，白白浪費。額定抽汽量為400t/h的300MW供熱機組該部分熱量約占燃料燃燒總發(fā)熱量的20%，相當于供熱量的50%左右。為保證汽輪機末端的正常工作，將這部分熱量用于供熱，相當于在不增加電廠容量，不增加當?shù)匚廴疚锱欧牛拿毫亢桶l(fā)電量都不變的情況下，擴大了熱源的供熱能力，為集中供熱系統(tǒng)提供的熱量可增加50%，提高了電廠的綜合能源利用效率，同時可以減少電廠循環(huán)冷卻水蒸發(fā)量，節(jié)約水資源，并減少向環(huán)境排放的熱量，具有非常顯著的經(jīng)濟、社會與環(huán)境效益。本項改造工程基于吸收式熱泵技術(shù)，具有如下特點：電廠的循環(huán)水不再全部依靠冷卻塔降溫，而是部分作為各級熱泵的低溫熱源，原本白白排放掉的循環(huán)水余熱資源可以回收并加入到一次網(wǎng)實現(xiàn)對外供熱，約提高熱電廠額定供熱能力的17.3%，提高全廠綜合能源利用效率約7.0%；各級吸收式熱泵仍采用電廠原本用于供熱的蒸汽熱源，這部分蒸汽的熱量最終仍然進入到一次網(wǎng)中，而利用了凝汽器循環(huán)水提供的部分熱量，可減少了汽輪機的抽汽量，增加汽輪機的發(fā)電能力，提高系統(tǒng)整體能效；3）各級吸收式熱泵提高一次網(wǎng)加熱循環(huán)水入口溫度，降低熱網(wǎng)加熱器傳熱溫差，降低了熱網(wǎng)加熱器耗汽量；吸收式熱泵說明及原理4.1.1吸收式熱泵的說明吸收式熱泵（即增熱型熱泵），通常簡稱AHP(absorptionheatpump)，它以蒸汽、廢熱水為驅(qū)動熱源，把低溫熱源的熱量提高到中、高溫熱源中，從而提熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告高了能源的品質(zhì)和利用效率。吸收式熱泵原理，即在電廠首站內(nèi)設(shè)置蒸汽型吸收式熱泵。如圖4-1，以汽輪機抽汽為驅(qū)動能源Q1，產(chǎn)生制冷效應，回收循環(huán)水余熱Q2，加熱熱網(wǎng)回水。得到的有用熱量（熱網(wǎng)供熱量）為消耗的蒸汽熱量與回收的循環(huán)水余熱量之和Q1+Q2。見圖4-1。圖4-1吸收式熱泵回收余熱示意圖4.1.2吸收式熱泵原理主要介紹溴化鋰吸收式熱泵的原理及選用原則，并列舉其在國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)、生活中的成功應用。圖4-2吸收式熱泵原理圖溴化鋰吸收式熱泵包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、發(fā)生器、熱交換器、屏蔽泵（冷劑泵、溶液泵）和其他附件等。它以蒸汽為驅(qū)動熱源，在發(fā)生器內(nèi)釋放熱量Qg，加熱溴化鋰稀溶液并產(chǎn)生冷劑蒸汽。冷劑蒸汽進入冷凝器，釋放冷凝熱Qc加熱流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的熱水，自身冷凝成液體后節(jié)流進入蒸發(fā)器。冷劑水經(jīng)冷劑泵噴淋到蒸發(fā)器傳熱管表面，吸收流經(jīng)傳熱管內(nèi)低溫熱源水的熱量Qe，使熱源水溫度降低后流出機組，冷劑水吸收熱量后汽化成冷劑蒸汽，進入吸收器。被發(fā)生器濃縮后的溴化鋰溶液返回吸收器后噴淋，吸收從蒸發(fā)器過來的冷劑蒸汽，并放出吸收熱Qa，加熱流經(jīng)吸收器傳熱管的熱水。熱水流經(jīng)吸收器、冷凝器升溫后，輸送給熱用戶。屏蔽泵的做功與以上幾種熱量相比，基本上可以不用考慮，因此可以列出以下平衡式：QQQQ g e a c吸收式熱泵的輸出熱量為Qa+Qc，則其性能系數(shù)COP： QQ QQ QCOPaQcgQe1Qe1 g g g由以上兩式可知：吸收式熱泵的供熱量等于從低溫余熱吸收的熱量和驅(qū)動熱源的補償熱量之和，即：供熱量始終大于消耗的高品位熱源的熱量（COP>1），故稱為增熱型熱泵。根據(jù)不同的工況條件，COP一般在1.65～1.85左右。由此可見，溴化鋰吸收式熱泵具有較大的節(jié)能優(yōu)勢。吸收式熱泵提供的熱水溫度在75℃時COP較高，一般不超過98℃，熱水升溫幅度越大，則COP值越小。驅(qū)動熱源可以是0.2～0.8MPa的蒸汽，也可以是燃油或燃氣。低溫余熱的溫度≥15℃即可利用，一般情況下，余熱熱水的溫度越高，熱泵能提供的熱水溫度也越高。4.1.3在電廠的應用：圖4-3為吸收式熱泵在電廠回收余熱的應用。汽輪機凝汽器的乏汽原來通過循環(huán)水經(jīng)雙曲線冷卻塔冷卻后排放掉，造成乏汽余熱損失，而循環(huán)水由26℃經(jīng)凝氣器后溫度升為30℃?，F(xiàn)采用吸收式熱泵，以30℃的冷卻水作為低溫熱源，以0.5MPa的抽汽作為驅(qū)動熱源，加熱50～80℃左右的采暖用熱網(wǎng)回水，循環(huán)冷卻水降至26℃后再去凝汽器循環(huán)利用。這樣可回收循環(huán)水余熱，提高電廠供熱量，即提高了電廠總的熱效率。圖4-3電廠利用熱泵實例本工程選用吸收式熱泵的參數(shù)根據(jù)3.3節(jié)建設(shè)規(guī)模，選定蒸汽型吸收式熱泵性能參數(shù)如下：表4-1蒸汽型吸收式熱泵性能參數(shù)以下為單臺吸收式熱泵機以下為單臺吸收式熱泵機組技術(shù)參數(shù)項目單位規(guī)格機組臺數(shù)臺9機組型號RHP263單臺制熱量kW26292×104kcal/h2261熱水進/出口溫度℃55→73.5工程設(shè)想總平面布置5.1.1老廠總平面布置簡述某某熱電廠為2×300MW供熱機組，總平面布置布置非常緊湊。汽機房朝西，鍋爐房和煙囪朝東；主廠房固定端朝北，擴建端朝南，現(xiàn)固定端老廠拆除后可以向南北兩方向擴建。電廠擴建方案見圖5-1。22220KV電氣出線5.1.2工程總平面布置本項目增加的建構(gòu)筑物有：吸收式熱泵機房及控制室；熱泵及各種壓力泵；從11號機組汽機房A引出2條DN600的架空蒸汽管道。由于A列外各種管道密集，空余場地很少，本項目的布置十分困難。經(jīng)對場地的布置資料詳細分析，并反復勘察現(xiàn)場，對總平面布置初步安排如下：1）熱泵站及控制室：熱泵站包括熱泵、凝結(jié)水泵以及熱力管道，本改造項目可以提供兩個方案布置：方案一：布置在11號機組和熱網(wǎng)站的南側(cè)空地上，此方案地下管道較少，施工方便，但在施工過程中需采用相應措施，以避免對主廠房基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。當本次改造項目不能按時投運時，可以預先在原設(shè)計熱網(wǎng)供回水管道上預留與本次改造相接的接口，不影響10、11號機組維持原來狀態(tài)對外供熱。待熱泵站具備投運條件時隨時可以接入系統(tǒng)，供熱可靠性得到提高。方案一布置圖見圖5-2。圖5-2熱泵機房布置方案一方案二：布置在11號機組熱網(wǎng)站西側(cè)外層，熱泵布置在10、11號機組凝汽器循環(huán)冷卻水管道上，由于地下管道較多，熱泵基礎(chǔ)施工困難，熱泵機房壓在循環(huán)水管道上，對今后的運行維護影響很大，而且11號機組原設(shè)計的熱網(wǎng)供回水管道穿過本方案熱泵站內(nèi)，所以原設(shè)計11號機組的部分熱網(wǎng)供回水管道必須在本項目開工時拆除，當熱泵系統(tǒng)不具備按時投運條件時，11號機組熱網(wǎng)徹底不能運行，供熱存在一定風險。方案二布置圖見圖5-3。圖5-3熱泵機房布置方案二以上兩方案熱泵站大小相同，長40.05米，寬30米，面積為1201.5m2，熱泵站一層為熱泵、凝結(jié)水泵以及熱力管道，二層為電氣、熱控專業(yè)設(shè)備。從總平面布置來看，兩個方案均不影響電廠擴建。方案1熱泵機房布置在11號熱網(wǎng)加熱器南側(cè)，地下有5條管線需改造，循環(huán)冷卻水、熱網(wǎng)水接管距離較短，在建設(shè)期對原供熱系統(tǒng)無影響。方案2熱泵機房布置在11號熱網(wǎng)加熱器西側(cè)，地下布置有循環(huán)冷卻水管道，地上布置有原供熱管架，本工程實施時，須先拆除熱網(wǎng)管架，在循環(huán)冷卻水管道之間打樁，對A列外多條管線進行改建外，泵房壓在循環(huán)水管道上，對電廠原系統(tǒng)影響較大，尤其熱網(wǎng)管架的拆除，將影響2011年冬季供熱，對本工程建設(shè)進度要求嚴格，出現(xiàn)工期延誤將影響供熱，產(chǎn)生不可估量的社會影響。綜上所述，推薦采用方案1的布置方案。蒸汽管道：本項目從11號機熱網(wǎng)站兩側(cè)6.3米層引出2條DN600的蒸汽管道，穿出熱網(wǎng)站后在零米布置減溫器，經(jīng)減溫后的蒸汽分別從熱泵站兩側(cè)進入熱泵站后合并為一母管，架空布置在熱泵上方。熱網(wǎng)循環(huán)水管道：本次改造將外網(wǎng)回水管道用與母管相同的管道接到9臺熱泵機組進行加熱。熱泵出口的循環(huán)水分別接至原來的10、11號機組熱網(wǎng)加熱器的熱網(wǎng)回水管道上，繼而進入兩臺機組的熱網(wǎng)加熱器加熱后沿用原來的熱網(wǎng)供水管道送至熱用戶。熱泵布置采用方案一時，為保證冬季供熱可靠性，在熱泵系統(tǒng)進出水干管及熱網(wǎng)回水母管上設(shè)置切換用電動閥門，當熱泵機房故障時，可將熱網(wǎng)回水沿原有管路送至熱網(wǎng)加熱器對外供熱。循環(huán)水管道：循環(huán)水通過升壓泵進入熱泵，經(jīng)熱泵吸收熱量后，大部分循環(huán)水返回到#11機凝汽器入口，為調(diào)節(jié)凝汽器出口循環(huán)水溫度，另一部分循環(huán)水進入#10機凝汽器出口循環(huán)水管道，去往10#冷卻水塔進行冷卻，實現(xiàn)兩塔合一的運行方式。詳見水工部分論述。建筑物零米標高及排水措施：熱泵站和原主廠房零米標高相同，為75.30m。土方工程量：本工程土方量暫估算為挖填總計5000方。從蒸汽管道、熱網(wǎng)循環(huán)水及循環(huán)冷卻水管道改造方案來看，方案1及方案2管路改造距離均較短，在實施過程中均對原系統(tǒng)影響較小。熱泵系統(tǒng)投產(chǎn)后，11號凝汽器循環(huán)水進水溫度略高，但可通過循環(huán)水加壓泵調(diào)節(jié)上塔（10號冷卻塔）熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告流量，達到溫度控制的目的。5.2電廠設(shè)備參數(shù)5.2.1機組參數(shù)10、11號機組汽輪機型號:C300/220-16.67/537/537型汽輪機型式亞臨界中間再熱單軸二缸二排汽抽凝兩用汽輪機額定功率300MW最大連續(xù)功率320.11MW主蒸汽壓力16.67MPa(a)主蒸汽溫度537℃額定進汽量897.1t/h最大進汽量1025t/h再熱蒸汽壓力3.104MPa(a)再熱蒸汽溫度537℃抽汽壓力0.35MPa(a)抽汽溫度246.3℃額定抽汽量430t/h最大抽汽量625t/h5.2.2熱網(wǎng)設(shè)備10、11號機組：基本熱網(wǎng)加熱器(每臺機組2臺)技術(shù)參數(shù)進汽壓力0.35MPa(a)進汽溫度234.5℃進汽量260t/h進水溫度70℃出水溫度130℃最大水流量3000t/h加熱器面積2240m2熱網(wǎng)循環(huán)水泵(每臺機組4臺，3運1備)流量1850t/h揚程120mH2O進水溫度≤90℃調(diào)節(jié)方式液力偶合調(diào)速5.3熱泵站布置5.3.1熱泵布置根據(jù)推薦方案熱泵站位置，選擇豎向布置2列共9臺熱泵，兩列熱泵頭對頭錯位布置，預留熱泵抽管空間。詳見F00086E12K-J01-03平面布置圖。由于熱泵設(shè)備高約6.0m，考慮到熱泵上方蒸汽和熱網(wǎng)循環(huán)水管道支掉，熱泵與梁底凈空需預留2000mm，梁高1000mm，熱泵基礎(chǔ)高200mm，熱泵站中間層標高為9.2m。因熱泵凈空的要求，考慮到熱泵將來檢修只是往熱泵尾部抽冷凝管道，故在熱泵上方不考慮增設(shè)檢修起吊裝置。外熱網(wǎng)回水母管在A列外全部通過本次改造新增的φ1220管道引到11號機組換熱站旁邊新建的熱泵站分別進入9臺熱泵機組進行加熱（利用11號機組的采暖抽汽和凝汽器循環(huán)水的熱量將熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度從55度加熱到73.5度），被熱泵加熱后的熱網(wǎng)回水分成兩根φ1020管道分別進入10、11號機組熱網(wǎng)加熱器再次升溫，熱網(wǎng)加熱器加熱后的高溫熱水分別進入原設(shè)計熱網(wǎng)供水管道送到廠外。11號機抽汽經(jīng)熱泵放熱后，疏水壓力為0.002Mpa，通過設(shè)在熱泵站內(nèi)的疏水母管進入凝結(jié)水收集集裝裝置內(nèi)，通過凝結(jié)水收集集裝裝置自帶的熱網(wǎng)水泵將疏水送到11號機組熱網(wǎng)加熱器疏水罐內(nèi)回收利用。對主廠房內(nèi)采暖抽汽管道進行了管道應力驗算，采用“新應規(guī)”計算結(jié)果符合應力要求。管道水力計算：將11號機組抽汽管道、疏水管道以及熱網(wǎng)回水管道進行水力計算，計算結(jié)果見表5-1。表5-1水力計算結(jié)果力MPa度℃t/hmm速m/sMPa11力MPa度℃t/hmm速m/sMPa11號機抽汽支管（減溫器前）0.3025496.5630X754.00．0011111號機抽汽支管（減溫器后）0.30144105630X745.30．001廠外來熱網(wǎng)回水到熱泵0.2855100001220X132.580.0152熱泵回水到基本加熱器疏水泵入口0111.85※0.00881號機抽汽凝結(jié)水箱入口管10.0029594219X60.81號機抽汽凝結(jié)水箱入口管20.00295116219X61.011號機抽汽凝結(jié)水泵出口管0.3595210219X61.8※壓力已較低，熱泵熱水管應降低阻力5.3.2管道及管道附件大口徑熱水管道和11號機組抽汽管道采用螺旋縫電焊鋼管Q235-A。φ273以下管道均采用無縫鋼管，所有閥門采用鑄鋼門。管道保溫采用巖棉管殼，設(shè)備保溫采用巖棉氈，保溫外保護層采用鍍鋅鐵皮δ=0.5mm。5.3.3系統(tǒng)流程圖圖5-4系統(tǒng)流程圖5.4水工部分電廠本期改造機組為10#，11#號2×300MW采暖抽汽式汽輪發(fā)電機組。供水系統(tǒng)采用帶自然通風冷卻塔的二次循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)配有兩座6000m2逆流式自然通風冷卻塔，1臺機配2臺循環(huán)水泵和1座冷卻塔，2臺機組共4臺循環(huán)水泵布置在冷卻塔前的集中循環(huán)水泵房內(nèi)。循環(huán)水泵參數(shù)如下：型號：SEZ1400-1290/1000型流量：Q=4.90m3/s揚程：H=0.235MPa轉(zhuǎn)速：n=495r/min配套電機：P=1500kW電壓：U=6000V原設(shè)計時冬季循環(huán)水量按60%考慮，只運行一臺循環(huán)水泵，冷卻塔外圍50%冷卻面積運行?，F(xiàn)場實際運行后，電廠對水泵進行改造，每臺機組中一臺改為雙速運行，冬季低速運行即能滿足電廠運行的要求。根據(jù)電廠實測數(shù)據(jù)，冬季每臺機的循環(huán)水量約為14000m3/h。本項目擬通過對11#機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進行局部的改造，利用吸收式熱泵回收其凝汽器循環(huán)水的熱量，提高機組對外的供熱負荷。熱泵房布置在11#機組熱網(wǎng)加熱器廠房外南側(cè)場地，該場地距離抽汽管道和循環(huán)水管道很近。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造初步方案：從#11機凝汽器出水循環(huán)水管道上接出兩根DN1400mm管道至兩臺循環(huán)水升壓泵（50%容量）入口，循環(huán)水升壓泵出口管道連接到熱泵循環(huán)水供水母管上，供水母管直徑DN1800mm，循環(huán)水通過熱泵后回流到一根循環(huán)水出水母管，出水母管直徑DB1800mm，出水母管設(shè)兩條回路，其中一條回路通過電動閥門1（DN1400mm）、調(diào)節(jié)閥2（DN1200mm）與#11機凝汽器入口循環(huán)水管道相連接；另一條回路通過電動閥門3（DN900mm）、調(diào)節(jié)閥4（DN800mm）與#10機凝汽器出口循環(huán)水管道相連。改造后，兩臺機組各一臺循環(huán)水泵低速運行，原循環(huán)水泵房外的循環(huán)水聯(lián)絡閥門打開，11#冷卻塔關(guān)閉，10#冷卻塔運行，機組的具體運行流程如下：為提高余熱利用效率，整個熱泵機組運行的循環(huán)水量為18400m3/h，熱泵機組正常運行時，閥門111、112、113關(guān)閉。循環(huán)水通過升壓泵進入熱泵，經(jīng)熱泵吸收熱量后，大部分循環(huán)水通過閥門1，2返回到#11機凝汽器入口，形成A→B→C→D→E→A一個閉式循環(huán)路徑；為調(diào)節(jié)凝汽器出口循環(huán)水溫度，通過閥門3，4調(diào)節(jié)一部分循環(huán)水進入#10機凝汽器出口循環(huán)水管道，進入10#冷卻水塔進行冷卻，實現(xiàn)兩塔合一的運行方式，提高了冷卻水塔的防凍能力。冷卻后的這部分循環(huán)水經(jīng)電廠循環(huán)水泵P11打回#11機凝汽器入口，與閉式循環(huán)的冷卻水進行混合，達到控制溫度的目的，具體流程為A→B→C→D→F→P11→E→A。電廠循環(huán)水泵P11只起補水作用。對于10#機，在冬季正常運行工況下，其循環(huán)水量為P10和P11兩臺循環(huán)水泵出水量之和去除上11#機的水量，對于10#機來說，其循環(huán)水量相對原冬季運行工況增加，因此對其運行是有利的。初步估算，正常運行時，其循環(huán)水量的范圍為20000m3/h-28000m3/h。循環(huán)水升壓泵或者熱泵系統(tǒng)故障時，開啟閥門111、112、113，關(guān)閉閥門1，2，3，4。整個循環(huán)水系統(tǒng)恢復現(xiàn)有運行方式，確保11#機組的安全運行。在非采暖期吸收式熱泵停止運行，改造系統(tǒng)的閥門全部關(guān)閉，電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)恢復為夏季純凝汽式設(shè)計運行狀態(tài)。改造后，冬季運行時，每臺機組一臺循環(huán)水泵低速運行，循環(huán)水升壓泵安放在熱泵房的泵坑內(nèi)，合理布置。共設(shè)置二臺循環(huán)水升壓泵，無備用，為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，經(jīng)過熱泵循環(huán)后的循環(huán)水系統(tǒng)在E點壓力應比循環(huán)水系統(tǒng)E點的壓力高5m，根據(jù)熱泵總循環(huán)水量18400m3/h，初步定技術(shù)參數(shù)為：Q=9200m3/h，H=15m,P=560KW。改造后，由于11#機大部分循環(huán)水為閉式循環(huán)過程，只有少部分循環(huán)水通過另一條回路進入10#機的循環(huán)冷卻過程，故整個循環(huán)水系統(tǒng)的水量損失減少，根據(jù)初步估算，平均每日可節(jié)水約2400m3。聯(lián)絡閥聯(lián)絡閥113101102103111112#11機凝汽器#10機凝汽器#11機冷卻塔#10機冷卻塔升壓泵ABCDEFP10P11調(diào)節(jié)閥12G電動蝶閥34電動蝶閥調(diào)節(jié)閥熱泵18400m3/hQ18400m3/hQ2Q2Q1Q118400-Q2Q+Q2Q圖5-5循環(huán)水管道改造方案示意圖5.5電氣部分5.5.1現(xiàn)場基本情況 某某熱電廠10#、11#號高壓廠用工作變壓器容量均為40MVA，最大運行負載32MVA,富余8MVA,可滿足1500KW負荷要求。6KVⅤA段有備用間隔2個，ⅤB段有備用間隔1個。ⅤⅠA段有備用間隔1個，ⅤⅠB段有備用間隔1個。每個間隔可承載800KW負荷。可以看出回路數(shù)及每路容量都可滿足要求，但出線間隔幾乎用光。5.5.2電氣設(shè)備布置本工程預在11號機組和熱網(wǎng)站的南側(cè)區(qū)域新建熱泵泵房，泵房內(nèi)安裝9臺熱泵（380V，40kW）；布置2臺升壓水泵（6kV，560kW）；布置2臺凝結(jié)水泵（380V，75kW），1備1用。根據(jù)工藝專業(yè)提資以及電廠人員確認，我方本次改造方案如下:在熱泵房設(shè)置熱泵房6kVⅠ、Ⅱ段，兩段通過母線橋互聯(lián)，形成暗備用，每段留有備用回路，電源分別引自#10機組6kVⅩA段19柜和11#機6kVⅪB廠用電工作段11柜。新增2臺余熱利用循環(huán)水升壓泵（6kV560kW），電源分別引自熱泵房6kVⅠ、Ⅱ段。在泵房內(nèi)設(shè)置熱泵房PC低壓配電間，內(nèi)設(shè)2臺SC10-630/6.3kV，630kVA，6.3±2x2.5%/0.4kV，Ud=4%，Dyn11干式變壓器和16面配電盤，2臺干式變壓器互為備用，電源分別引自熱泵房6kVⅠ、Ⅱ段。熱泵房內(nèi)工藝電負荷、暖通電負荷、照明及檢修電負荷均由熱泵房PC段提供，熱泵房PC段低壓廠用電負荷統(tǒng)計見表1-1。10#、11#號高壓廠用工作變壓器容量均為40MVA，最大運行負載32MVA,富余8MVA,可滿足新增1041KW負荷要求。5.5.3防雷和接地過電壓保護及接地應遵守《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》（DL/T621-1997）和《交流電氣裝置的接地》（DL/T620-1997）。為保證人身和電氣設(shè)備的安全，所有電氣設(shè)備的金屬外殼及底座均應接地。本工程新建泵房及配電間地網(wǎng)與原廠內(nèi)主接地網(wǎng)連接。新建接地網(wǎng)由水平接地體和垂直接地極組成，以水平接地體為主。5.5.4照明、電纜敷設(shè)及防火泵房內(nèi)燈具采用壁燈，光源采用金鹵燈；配電間內(nèi)燈具采用吊桿燈，光源為熒光燈。正常照明電源就近引自380/220動力中心。應急照明采用自帶蓄電池的應急燈，應急照明時間不小于1小時。高壓電力電纜沿用老廠電纜型號采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，低壓電力電纜及控制電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。計算機和繼電保護等重要回路的控制電纜采用屏蔽電纜。照明設(shè)計應遵守《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL/T5390-2007），電纜防火應遵守《電纜防火設(shè)計和施工驗收標準》（DLGJ154-2000）和《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》（GB50217-2007），并應遵守國家、地方和消防行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標準。表5-2熱泵房PC380/220V廠用電負荷統(tǒng)計表5.6熱工控制6.1設(shè)計范圍： 本循環(huán)水余熱利用工程包含熱泵系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及廠用電系統(tǒng)等子系統(tǒng)，包括：熱泵機組、循環(huán)水升壓泵、減溫器、疏水泵、電動門、調(diào)節(jié)門、低壓開關(guān)柜等設(shè)備的控制以及溫度、流量、液位、電流、電壓、電量和熱量等參數(shù)的采集等，以上工藝設(shè)備起動、連鎖均由DCS系統(tǒng)實現(xiàn)，電動機回路、廠用電電源進線和母線聯(lián)絡斷路器都納入DCS集中控制，在DCS畫面上顯示運行的參數(shù)、數(shù)據(jù)及故障報警等5.6.2控制水平5.6.2.1控制方式本項目為集中監(jiān)視控制，整個循環(huán)水余熱回收利用系統(tǒng)在余熱利用控制室內(nèi)實現(xiàn)集中監(jiān)控。在少量人員巡回檢查及配合下，在控制室內(nèi)通過人機接口界面，實現(xiàn)各個設(shè)備的正常啟停、運行工況的監(jiān)視和調(diào)整及設(shè)備在異常工況下的緊急處理。5.6.2.2改造方案本循環(huán)水余熱利用工程采用一套獨立的DCS控制系統(tǒng),按照控制功能分DAS系統(tǒng)、SCS系統(tǒng)和MCS系統(tǒng)。DAS系統(tǒng)包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、報警顯示等顯示功能；包括定期記錄、事故追憶記錄、事故順序（SOE）記錄、跳閘一覽記錄等制表功能；歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索；具有熱能、電能計量及設(shè)備效率性能計算功能；具有蒸汽、熱水、電力能量的瞬時值和累計值顯示功能；SCS系統(tǒng)具備按照條件和時間等要求，通過顯示器顯示及鍵盤操作，對設(shè)備進行順序自動啟?？刂乒δ埽籗CS中還包括吸收式熱泵功能子組控制項目、疏水泵功能子組控制項目、減溫器功能子組控制項目、循環(huán)水升壓泵功能子組控制項目等順序控制子組項。MCS系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)水余熱利用系統(tǒng)重要參數(shù)的自動控制功能，實現(xiàn)抽汽溫度調(diào)節(jié)、疏水箱水位調(diào)節(jié)、循環(huán)水進冷卻塔水量調(diào)節(jié)和吸收式熱泵自動調(diào)節(jié)等功能。本控制系統(tǒng)按照系統(tǒng)的操作量，設(shè)置了一臺操作員站和一臺工程師站，操作員站具備監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量、顯示并確認報警、顯示操作指導、建立趨勢畫面并獲得趨勢信息、打印報表、操作和控制設(shè)備、自動和手動控制方式的選擇、調(diào)整過程設(shè)定值和偏置等功能；工程站除具備操作員站的基本功能外，還具備用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫和畫面的編輯及修改等功能。本控制系統(tǒng)可以統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制多臺吸收式熱泵機組共同需要的進汽系統(tǒng)、熱源水系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)設(shè)備，為多臺吸收式熱泵機組運行提供了安全平穩(wěn)的工藝運行環(huán)境，同時又可以通過中心控制系統(tǒng)實現(xiàn)各種閉鎖邏輯，協(xié)調(diào)控制多臺吸收式熱泵機組運行。5.6.3控制室本工程中的電子設(shè)備及DCS機柜等均布置在余熱利用控制室內(nèi)。余熱利用控制室在新建熱泵站內(nèi)。5.6.4設(shè)備選型：選型原則：DCS控制系統(tǒng)具有高可用性、可操作性和可維護性，采用技術(shù)上成熟的產(chǎn)品?，F(xiàn)場設(shè)備:(1)開關(guān)量儀表選用進口設(shè)備(2)變送器采用智能型變送器，兩線制（4～20mA）、零點可遷移、易于量程調(diào)整、具有單向耐全壓保護。(3)執(zhí)行機構(gòu):執(zhí)行機構(gòu)采用電動智能設(shè)備，來源為引進技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)或進口,選用一體化的電動執(zhí)行機構(gòu)。電動裝置采用一體化設(shè)備，不設(shè)常規(guī)的熱工配電箱。(4)溫度儀表、流量一次元件采用國產(chǎn)設(shè)備5.6.5電源： 交流不停電電源（UPS）從老廠原有UPS電源向新增DCS控制系統(tǒng)供電。在廠用電中斷的情況下，不停電電源系統(tǒng)應能保證連續(xù)供電半小時?；驈睦蠌SDCS控制系統(tǒng)電源柜的備用回路向新增DCS控制系統(tǒng)供電。交流220V后備電源老廠保安電源作為新增DCS控制系統(tǒng)后備電源。交流動力電源（380VAC）從熱泵房PC、MCC提供控制系統(tǒng)內(nèi)的電動門、~380V電動執(zhí)行機構(gòu)等設(shè)備用電。6.6本工程所有控制電纜經(jīng)電纜橋架及豎井，架空進入控制室。5.7土建部分5.7.1概述循環(huán)水余熱利用工程的主要建、構(gòu)筑物，建在原有主廠房擴建端外（具體布置詳見總平面布置圖）。本項目主要建、構(gòu)筑物有：新建吸熱式泵房、新建管道支架、濾水器小間。5.7.2設(shè)計基本數(shù)據(jù)：根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），某市一般建設(shè)工程抗震設(shè)防要求地震動峰值加速度按0.10g，地震動反應譜特征周期按0.40s，對應地震基本烈度為Ⅶ度。5.7.3主要建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)選型 吸收式熱泵房：為兩層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、梁、板結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)填充墻，地基初步確定采用回填土夯實地基，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。節(jié)能和合理使用能源吸收式熱泵吸收式熱泵回收凝汽器循環(huán)水放到冷卻水塔熱量。將這部分余熱通過吸收式熱泵加以利用，每小時吸收熱能可達到98.46MW,提高了電廠供熱量，降低了熱電廠能源消耗，提高電廠熱效率，合理利用了能源。而且可減少冷卻水塔由于蒸發(fā)、風吹等帶來的損失,約減少冷卻水塔補充水量80t/h。電動機電動機采用環(huán)保節(jié)能型電動機、效率高、噪音低、降低能源消耗、節(jié)約能源管道散熱損失為減少管道散熱損失，熱力管道均采用巖棉管殼保溫，一方面可降低管道排入大氣熱量，另一方面采用管殼有利于加快施工。環(huán)境保護環(huán)保概況7.1.1電廠概況某某熱電廠建設(shè)2×300MW凝汽式抽汽供熱汽輪發(fā)電機組、配2臺1025t/h煤粉鍋爐、配套建設(shè)除塵、煙氣脫硫設(shè)施及其他相關(guān)的附屬設(shè)施。設(shè)計供熱面積為1100萬平米。7.1.2當?shù)丨h(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)2010年某市環(huán)境狀況公報，2010年某市城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量明顯改善，全年空氣質(zhì)量Ⅱ級和好于Ⅱ級的天數(shù)為340天，占全年的93.2％，比2000年增加了2天，提高了0.6個百分點，其中Ⅰ級天數(shù)為71天，比上年增加3天，占全年天數(shù)的19.5%。市城區(qū)環(huán)境空氣綜合污染指數(shù)為1.85，較上年下降1.60個百分點。某市城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量為二級。污染物污染程度由重到輕的排序是：可吸入顆粒物、降塵、二氧化硫和二氧化氮。按季節(jié)污染程度由重到輕依次是四、一、二、三季度，綜合污染指數(shù)分別為3.51、2.84、2.55和1.56。主要污染物為可吸入顆粒物。分析，冬季燃煤采暖小鍋爐對區(qū)域大氣污染貢獻較大，造成一、四季度污染較重。二氧化硫二氧化硫日均濃度值范圍為0.003-0.337毫克/立方米，年平均值為0.044毫克/立方米，達到國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996)二級標準。全年日平均值超標率為8.8%。年平均值較上年下降0.001毫克/立方米，污染程度減輕?？晌腩w粒物可吸入顆粒物(PM10)日均值范圍為0.020-0.283毫克/立方米，年平均值為0.082毫克/立方米，達到國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996)二級標準。降塵降塵量范圍為6.3-31.3噸/平方公里·月，降塵年平均值14.5噸/平方公里·月，達到河北省《灰塵自然沉降量環(huán)境質(zhì)量標準》(DBB/339-1997)二級標準。二氧化氮二氧化氮日均值范圍為0.003-0.113毫克/立方米，年平均值為0.024毫克/立方米，達到國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996)一級標準。7.1.3本工程概況本項目擬利用吸收式熱泵回收11#機循環(huán)冷卻水的余熱，以提高電廠熱效率，實現(xiàn)能源的高效利用。改造方案為：通過吸收式熱泵利用11號機208.5t/h調(diào)整抽汽將55℃熱網(wǎng)回水提升至73.5℃，然后分別進到10～11號機的熱網(wǎng)加熱器進行加熱到115℃供給熱用戶。7.2環(huán)境效益分析節(jié)能減排的意義近年來，我國經(jīng)濟快速增長，各項建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境代價，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳。同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關(guān)注，加強節(jié)能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要。目前，我國電力工業(yè)以燃煤火電為主，而燃煤火電廠又以凝汽式汽輪發(fā)電機組為主，這類火電廠的熱能利用率較低，50％以上的熱量被循環(huán)冷卻水攜帶，通過冷卻塔散發(fā)到大氣中，由此不僅造成了大量的能源浪費，而且加劇了環(huán)境污染。因此，對這部分能量加以回收利用，是非常必要的。節(jié)能減排效益利用熱泵回收循環(huán)冷卻水余熱進行供暖，在提供熱量的同時，無需消耗新的能源，相比常規(guī)供熱方案節(jié)約了大量能源，減少了煙塵、SO和NOx等污染物的2排放，不產(chǎn)生溫室氣體CO，同時又減少了煤、灰渣在裝卸、運輸、貯存過程中2對環(huán)境、交通及占地的影響，使城市環(huán)境空氣質(zhì)量得到改善，具有非常明顯的環(huán)境效益。本工程利用熱泵可回收循環(huán)水熱量98.5MW，折合標準煤為13.456t/h。按采暖期2880h，每年可節(jié)約標煤3.875萬t，每年可減排煙塵35.5t、SO270t、NOx2477.3t，每年可減排溫室氣體CO2107346.6t。7.2.3CDM申請CDM介紹清潔發(fā)展機制（(CleanDevelopmentMechanism，簡稱CDM)）是京都議定書規(guī)定的三種靈活機制之一，即聯(lián)合國氣候變化框架公約（UNFCCC）中發(fā)達國家與發(fā)展中國家合作應對氣候變化的、以項目為合作載體的機制。CDM指發(fā)達國家可以通過為發(fā)展中國家的減排項目提供先進的技術(shù)和資金來換得必要的溫室氣體減排額度，該額度經(jīng)認證后可以用來抵償其在京都議定書中承諾的減排指標。CDM是一項“雙贏”機制：一方面，發(fā)展中國家通過合作可以獲得資金和先進技術(shù)，有助于實現(xiàn)自己的可持續(xù)發(fā)展；另一方面，發(fā)達國家利用合作可以大幅度降低在國內(nèi)實現(xiàn)減排所需的高昂費用。我國政府十分重視清潔發(fā)展機制在中國的運用與發(fā)展，為促進清潔發(fā)展機制在中國的有序開展，適應當前CDM工作的需要，國家發(fā)改委、科技部和外交部等部委聯(lián)合發(fā)布第37號令《清潔發(fā)展機制項目運行管理辦法》。該辦法對CDM項目許可條件、管理和實施機構(gòu)、實施程序等做出明確規(guī)定，是目前開展CDM項目的指導性文件。CDM申請我國是溫室氣體減排潛力較大的發(fā)展中國家之一，加之具有良好的投資環(huán)境，開展CDM合作的市場前景廣闊。本項目具備申請成為CDM項目的基本條件：項目本身的技術(shù)和融資等特性滿足CDM項目開發(fā)的基本要求。高耗能工業(yè)節(jié)能改造項目屬于我國政府鼓勵申請CDM項目的優(yōu)先領(lǐng)域，可促進我國的可持續(xù)發(fā)展，符合CDM項目開發(fā)的原則。本項目作為CDM項目成功注冊可以大大克服項目所面臨的投資和技術(shù)障礙，同時還可以給項目帶來以下主要三方面的益處：核證的減排量（CER）收益（除去起始和年交易成本費用）將是項目的收入的一個補充，將為項目的融資提供非常有利的條件，改善項目的財務狀況；本項目的成功注冊和實施，可以進一步提高項目的市場競爭力，并增強投資者對節(jié)能改造項目的信心，促進項目在未來的進一步發(fā)展?；谝陨戏治觯ㄗh項目建設(shè)方及時委托咨詢單位開展CDM項目申請。3）溫室氣體減排收益本項目估計CO減排量為107346.6tCO/a，根據(jù)目前碳市場上CO的排放交易 2 2 2價格，按照10歐元/tCO計算，估計本工程CO總減排收益約1073466歐元/年，按 2 21歐元兌換9元RMB計算，約合966萬元RMB。7.3社會影響分析7.3.1社會效果分析近年來，隨著某市經(jīng)濟和社會發(fā)展迅速，人民生活水平不斷提高，對采暖熱負荷的需求呈現(xiàn)快速增長的勢頭。某熱電廠2×300MW供熱機組設(shè)計額定供熱量2512GJ/h，增加吸收式熱泵后，供熱量可以達到2838GJ/h，即增加供熱量326GJ/h，綜合供熱指標按180KJ/m2，在電廠供熱量不足的情況下可以增加供熱面積181.5萬平方米。通過本項目的實施，在新增供熱的同時，無需消耗新的能源，不產(chǎn)生煙塵、SO和NOx等污染物，從而改善了環(huán)境空氣質(zhì)量，不產(chǎn)生溫室氣體CO，2 2從而降低溫室效應，具有可觀的環(huán)境效益。改善供熱質(zhì)量，有助于提高人民生活水平，具有良好的社會效益。由于免建供熱鍋爐房，節(jié)省了再建鍋爐房投資，可免去土地征購費和每年的運行費用，并節(jié)約用水和用電，節(jié)省維修資金等具有良好的節(jié)能效益，經(jīng)濟效益顯著。如上所述，本項目的實施，可為節(jié)約能源和改善環(huán)境做出貢獻，具有明顯的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。7.3.2社會適應性分析本項目的實施，符合國家的節(jié)能減排政策，同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關(guān)注，本項目的實施，也是應對全球氣候變化的需要。7.3.3社會風險及對策分析本項目建設(shè)過程中，對周邊生活環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，建設(shè)過程中水土流失、施工噪聲等影響周邊部分的居民休息，以上因素存在著一定的風險。為了避免和減少項目帶來的負面社會影響,在工程建設(shè)和運營中，合理縮短建設(shè)工期，使用先進施工設(shè)備，采用環(huán)保材料，注意水土保持，盡量降低對環(huán)境的影響。電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生執(zhí)行的有關(guān)主要規(guī)程、規(guī)范建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（中華人民共和國勞動部令第3號）；建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL5000-2000）火力發(fā)電廠勞動安全和衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程（DL5053-2001）其他相關(guān)規(guī)程和規(guī)范主要防治措施作為電廠主要生產(chǎn)場所如配電裝置、自動化控制、吸收式熱泵采用先進、有效的防火、防爆、防人身傷害的措施。電氣設(shè)備不僅要保證勞動者人身安全和設(shè)備安全，且在建筑設(shè)計中也考慮了相應措施。注意防雷、防靜電等意外傷害，還按有關(guān)規(guī)定滿足照明設(shè)計要求。對于高空部位均設(shè)置欄桿、爬梯。轉(zhuǎn)動機械設(shè)備設(shè)置必要的封鎖裝置，其外露的轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護罩。樓梯、平臺、坑池和孔洞等周圍均設(shè)置警示裝置和設(shè)置欄桿和蓋板。為減輕勞動強度，對循環(huán)水升壓泵房設(shè)置起吊或輔助機械設(shè)施。起重機、起重設(shè)備和電梯設(shè)計、選型，苻合有關(guān)規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定。為防止燙傷，外表面溫度高于50℃，需要經(jīng)常操作、維修的設(shè)備和管道設(shè)有保溫層。8.3勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)與設(shè)施為改善職工的工作條件和運行環(huán)境，保護勞動者在工作中的安全和健康，促進安全和文明生產(chǎn)，熱電廠的勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生的監(jiān)測工作由某公司負責，日常的環(huán)保管理依托熱電廠的安環(huán)部門承擔。吸收式熱泵和循環(huán)水升壓泵泵等生產(chǎn)人員比較集中的地點設(shè)有廁所、洗手池、清潔池等。廠區(qū)綠化布局綜合考慮，以發(fā)揮綠化功能、防治污染和美化環(huán)境為原則，以草皮并點綴一些灌木叢及花卉等，加強對廠區(qū)道路、冷卻塔等地區(qū)的綠化，道路兩側(cè)種植常綠樹木和綠籬。8.4安全教育利用熱電廠現(xiàn)有的安環(huán)科組織職工學習安全生產(chǎn)和人身安全知識。傳達有關(guān)勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生方面的知識。組織學習兄弟企業(yè)勞動安全的經(jīng)驗和教訓，要負責職工輪訓、分批進行安全教育活動。編制勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生守則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。安教工作配合必要儀器設(shè)備、安教資料等安教必備器材。主要設(shè)備材料清冊序號序號名稱單位數(shù)量備注(一)熱力系統(tǒng)1熱泵RHP2522261×104kcal/h臺92減溫器臺13疏水罐、疏水泵集裝裝置套14電動濾水器臺25電動葫蘆起重量t10，跨度9m，起升高度m10臺3循環(huán)水升壓泵及閥門檢修投資估算及財務分析投資估算建設(shè)規(guī)模及規(guī)劃容量某某發(fā)電有限責任公司循環(huán)水余熱利用工程位于河北省某市境內(nèi)，總裝機容量為2×300MW供熱機組。本工程為某某公司2×300MW供熱機組循環(huán)水余熱利用項目設(shè)計（包括熱泵的選型、相關(guān)熱機、電氣、熱控、管道系統(tǒng)以及土建系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計校驗）。編制原則及依據(jù)項目劃分及編制原則依據(jù)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會（發(fā)改辦能源【2007】1808號）文關(guān)于發(fā)布《火力發(fā)電工程建設(shè)預算編制與計算標準》及有關(guān)文件規(guī)定進行項目劃分、計取各項費用。定額、標準《電力建設(shè)工程概算定額》—中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布：建筑工程、熱力設(shè)備安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程（2006年版）；《電力建設(shè)工程預算定額》—中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布：建筑工程、熱力設(shè)備安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程（2006年版）；《電力建設(shè)工程預算定額第六冊調(diào)試工程》（2006年版）—中國電力企業(yè)聯(lián)合會；《電力建設(shè)工程概預算定額（2006年版）補充本》——電力工程造價與定額管理總站發(fā)布：建筑工程、熱力設(shè)備安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程、調(diào)試工程。人工工資建筑工程26元/工日；安裝工程31元/工日。根據(jù)電定總造[2007]12號文“關(guān)于公布各地區(qū)工資性補貼的通知”，河北地區(qū)工資性補貼為3.16元/工日；根據(jù)電定總造[2007]10號文，定額基準工日單價中包括工資性津貼2.4元/工日；河北地區(qū)工資性津貼補差為：0.76元/工日，參與取費。設(shè)備材料價格安裝工程裝置性材料價格執(zhí)行中國電力企業(yè)聯(lián)合會《電力建設(shè)工程裝置性材料預算價格》；材機費調(diào)整執(zhí)行電定總造[2