生產(chǎn)線平衡配置

個人采集整理僅供參照學習生產(chǎn)線均衡配置生產(chǎn)線均衡指南主要包含生產(chǎn)線均衡的有關定義、生產(chǎn)線均衡的意義、工藝均衡率的計算、生產(chǎn)線均衡的改良原則和方法。一、“節(jié)拍”、“瓶頸”、“安閑時間”、“工藝均衡”的定義流程的“節(jié)拍”（Cycletime）是指連續(xù)達成相同的兩個產(chǎn)品（或兩次服務，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時間。換句話說，即指達成一個產(chǎn)品所需的均勻時間。節(jié)拍往常不過用于定義一個流程中某一詳細工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間。假如產(chǎn)品一定是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時間。在流程設計中，假如早先給定了一個流程每日（或其余單位時間段）一定的產(chǎn)出，第一需要考慮的是流程的節(jié)拍。而往常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不單限制了一個流程的產(chǎn)出速度，并且影響了其余環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中限制產(chǎn)出的各樣要素。比如，在有些狀況下，可能利用的人力不足、原資料不可以實時到位、某環(huán)節(jié)設施發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則限制著整個流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特準時間段內生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設施。所以在流程設計中和往后的平時生產(chǎn)運作中都需要惹起足夠的重視。與節(jié)拍和瓶頸有關系的另一個觀點是流程中的“安閑時間”（idletime）。安閑時間是指工作時間內沒有履行有效工作任務的那段時間，能夠指設施或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序之外的其余工序就會產(chǎn)生安閑時間。這就需要對生產(chǎn)工藝進行均衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多數(shù)是在進行了細分以后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時因為分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)嫻熟度簡單提升，進而提升了作業(yè)效率。但是經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化以后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不可以完整相同，這就必然存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大批的工序聚積即存滯品發(fā)生，嚴重的還會造成生產(chǎn)的中斷。為認識決以上問題就一定對各工序的作業(yè)時間均勻化，同時對作業(yè)進行標準化，以使生產(chǎn)線能順暢活動?！吧a(chǎn)線工藝均衡”即是對生產(chǎn)的所有工序進個人采集整理僅供參照學習行均勻化，調整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能鄰近。是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化一定考慮的最重要的問題。生產(chǎn)線工藝均衡的目的是經(jīng)過均衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更為簡單理解“一個流”的必需性及“小單元生產(chǎn)”（Cellproduction）的編制方法，它是全部新理論新方法的基礎。二、生產(chǎn)線均衡的意義、提升作業(yè)員及設施工裝的工作效率；、單件產(chǎn)品的工時耗費，降低成本（等同于提升人均產(chǎn)量）；、減少工序的在制品，真實實現(xiàn)“一個流”；、在均衡的生產(chǎn)線基礎上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提升生產(chǎn)應變能力，對應市場變化，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；、經(jīng)過均衡生產(chǎn)線能夠綜合應用到程序剖析、動作剖析、規(guī)劃（Layout）剖析、搬運剖析、時間剖析等所有IE手法，提升全員綜合素質。三、工藝均衡率的計算要權衡工藝總均衡狀態(tài)的利害，我們一定設定一個定量值來表示，即生產(chǎn)線均衡率或均衡損失率，以百分率表示。第一，要明確一點，固然各工序的工序時間長短不一樣，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個，即最長工序時間Pitchtime，也就是說Pitchtime等于節(jié)拍（cycletime）。此外一種計算方法相同能夠獲得cycletime，即由每小時均勻產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的CT（Q，每小時產(chǎn)量）。、生產(chǎn)線的均衡計算公式均衡率=（各工序時間總和/（工位數(shù)*CT））*100=（∑ti/（工位數(shù)*CT））*100、生產(chǎn)線的均衡損失率計算公式均衡損失率=1-均衡率;四、生產(chǎn)線工藝均衡的改良原則方法均衡率改良的基來源則是經(jīng)過調整工序的作業(yè)內容來使各工序作業(yè)時間靠近或減少這一誤差。實行時可按照以下方法：、第一應試慮對瓶頸工序進行作業(yè)改良，作業(yè)改良的方法，可參照程序剖析的改良方法及動作剖析、工裝自動化等IE方法與手段；、將瓶頸工序的作業(yè)內容分擔給其余工序；個人采集整理僅供參照學習、增添各作業(yè)員，只需均衡率提升了，人均產(chǎn)量就等于提升了，單位產(chǎn)品成本也隨之降落；、歸并有關工序，從頭排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內容許多的狀況下簡單拉均衡；、分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其余工序中間去。在生產(chǎn)線作業(yè)中，生產(chǎn)線均衡直接限制著生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品的質量，在生產(chǎn)線配置過程中，也依靠于生產(chǎn)線均衡，下邊我們就來認識一下，鑒于生產(chǎn)線均衡的生產(chǎn)線配置。一、第一生產(chǎn)線配置我們一定知道生產(chǎn)線均衡的三個基本觀點：生產(chǎn)節(jié)拍：節(jié)拍往常不過用于定義一個流程中某一詳細工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間。基本生產(chǎn)單元生產(chǎn)線效率。二、生產(chǎn)線均衡的步驟：用一個流程圖表示出基本動作的先后關系。流程圖有圓圈和箭頭構成，圓圈代表一個基本的作業(yè)單元，箭頭表示作業(yè)次序。依據(jù)產(chǎn)量計算生產(chǎn)節(jié)拍用公式計算出所需的工位數(shù)，公式為：工位數(shù)=總有效時間除以生產(chǎn)節(jié)拍向一個工位分派基本作業(yè)單元計算效率，評論生產(chǎn)線均衡的成效。假如不滿意，進一步伐整生產(chǎn)線的均衡。三、生產(chǎn)線配置：直線型和u型此中u型的利處主要有：為生產(chǎn)線均衡供給更