乳化炸藥電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)

乳化炸藥電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)

Summary：乳化炸藥是一種新型的工業(yè)炸藥，它的主要優(yōu)點(diǎn)集中體現(xiàn)在炮煙小、爆炸性能高、抗水性好等方面。近幾年來(lái)，乳化炸藥的生產(chǎn)量和消耗量增長(zhǎng)都比較快。我國(guó)明確提出，要將乳化炸藥的研究與生產(chǎn)作為今后工業(yè)炸藥的重點(diǎn)發(fā)展方向。然而，由于炸藥生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生，而且大多是因乳化設(shè)備管理或使用不當(dāng)引起的，因此，乳化炸藥設(shè)備的安全管理一直是該行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。Keys：乳化炸藥；電氣自動(dòng)化控制設(shè)備；故障預(yù)防；檢修技術(shù)；

前言：從第一代乳化炸藥到現(xiàn)在，無(wú)論是乳化工序設(shè)備以及裝藥工序設(shè)備，都經(jīng)歷各個(gè)階段的行業(yè)發(fā)展要求，從過(guò)去的膠體磨剜后來(lái)的二級(jí)乳化，再發(fā)展到現(xiàn)在的一級(jí)乳化，從過(guò)去的動(dòng)態(tài)乳化發(fā)展到現(xiàn)在的靜態(tài)乳化，設(shè)備維修工作相對(duì)來(lái)說(shuō)維修質(zhì)量要求越來(lái)越高、維修工作勞動(dòng)強(qiáng)度都大大降低，行業(yè)安全事故發(fā)生頻率越來(lái)越少，行業(yè)的生產(chǎn)安全保障越來(lái)越高，但是民爆行業(yè)的安全問(wèn)題因?yàn)樵O(shè)備原因引起的事故還是沒(méi)有徹底解決，所以民爆行業(yè)的安全管理是非常重要，其中對(duì)設(shè)備的維修管理水平來(lái)說(shuō)都需要精益求精，每一個(gè)細(xì)節(jié)都非常重要，細(xì)節(jié)決定成敗，作為設(shè)備日常維修，細(xì)節(jié)很重要。一、乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備的分析1.敏化設(shè)備。由于當(dāng)前生產(chǎn)線中既有較為先進(jìn)的連續(xù)式、自動(dòng)控制式的生產(chǎn)線，又有較為原始的間斷式、半連續(xù)式生產(chǎn)線，從而導(dǎo)致了敏化設(shè)備的多樣化，但歸結(jié)起來(lái)大致可分為間斷式敏化設(shè)備和連續(xù)式敏化設(shè)備2種。根據(jù)不同的分類方式，間斷式敏化設(shè)備又可以分為立式和臥式、雙螺旋和單螺旋結(jié)構(gòu)、人工出料和機(jī)械翻斗出料等。2．乳化設(shè)備。乳化器是乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，它對(duì)乳化炸藥的性能起著非常重要的作用。20世紀(jì)70年代后，乳化炸藥的生產(chǎn)工藝得到了迅速的發(fā)展，相應(yīng)的乳化設(shè)備也得到很大的改進(jìn)，先后出現(xiàn)的第一、二、三代乳化設(shè)備，分別為槳葉式乳化罐、膠體磨和其他乳化器。3.晾藥設(shè)備。從目前的生產(chǎn)行業(yè)來(lái)看，晾藥設(shè)備種類較多，這主要是由于不同生產(chǎn)單位對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)手段與理念模式不同造成的。從總體來(lái)看，大致包括自然風(fēng)冷卻設(shè)備、管道冷卻設(shè)備、攪拌晾藥機(jī)和鋼帶晾藥機(jī)4種。4.裝藥包裝設(shè)備。裝藥包裝設(shè)備是完成乳化炸藥卷包裝任務(wù)的重要設(shè)備，包裝的好壞將直接影響到炸藥的存儲(chǔ)、運(yùn)輸與安全等問(wèn)題，這也是制約乳化炸藥生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)非常重要的因素。就包裝而言，按藥卷包裝的類型分為小直徑藥卷包裝、中直徑型藥卷包裝、較大直徑藥卷包裝和散裝(常見(jiàn)于井下裝藥器或露天礦裝藥車)4種。近年來(lái)，雖然乳化炸藥生產(chǎn)技術(shù)得到較大的發(fā)展，但卷包裝方面幾乎依然采用塑膜中包、裝箱和打包的模式。二、乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備爆炸事故的原因分析通過(guò)對(duì)歷史上爆炸事件的綜合分析發(fā)現(xiàn)，引起乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備爆炸的因素有很多，有乳化物質(zhì)自身的原因，有設(shè)備安全性的原因，還有人為的主觀原因。通過(guò)綜合對(duì)比發(fā)現(xiàn)，其中最主要的原因在于生產(chǎn)設(shè)備。在具體的作業(yè)實(shí)踐中，由于不按規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，對(duì)其中出現(xiàn)的機(jī)械問(wèn)題不警惕，不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行有效處理，如電機(jī)主軸、軸承損壞、機(jī)械密封或攪拌裝置發(fā)生故障，使得設(shè)備裝置之間摩擦加劇，最終造成乳化基質(zhì)迅速升溫，并且擠壓沖撞，引發(fā)爆炸。還有就是在乳化生產(chǎn)線上的敏化機(jī)、乳化器、晾藥機(jī)、螺桿泵等設(shè)備也是引發(fā)事故的重要因素，比如乳化機(jī)攪拌裝置可能使生產(chǎn)線上的設(shè)備產(chǎn)生相互摩擦的機(jī)械作用，又如在膠體磨中，軸封與動(dòng)靜磨盤間隙內(nèi)的藥層處于強(qiáng)烈的機(jī)械作用之中，非常容易引發(fā)事故，危險(xiǎn)度很高。三、乳化炸藥電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)1.健全完善設(shè)備管理制度。一是定期潤(rùn)滑管理制度。特別是對(duì)乳化器、敏化器、裝藥機(jī)定期安裝設(shè)備管理潤(rùn)滑制度要求，定期清洗額傳動(dòng)部位、軸承部位、電機(jī)軸承，避免千磨擦引起局部加速升溫現(xiàn)象發(fā)生。企業(yè)管理人員要進(jìn)一步提高安全責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類違規(guī)違章行為，堅(jiān)決杜絕。四超”現(xiàn)象，在設(shè)備檢修過(guò)程中一定要按照制度執(zhí)行，嚴(yán)禁邊生產(chǎn)邊檢修，很容易造成人員增多。二是設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分密封管理制度設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位包括軸承、骨架密封件、機(jī)密封件要求密封可靠，生產(chǎn)過(guò)程中，維修人隨時(shí)巡檢乳化器的密封軸承端蓋，敏化器的軸承部位有無(wú)泄漏，裝藥機(jī)壓縮空氣以及液壓油路有無(wú)泄漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理，杜絕基質(zhì)從傳動(dòng)部位泄漏，杜絕從軸承位泄漏基質(zhì)。過(guò)去這些年許多設(shè)備出現(xiàn)冒煙，中心軸的軸承位和機(jī)械密封磨損發(fā)黑現(xiàn)象，大部分因?yàn)樾孤┮鸬?。加?qiáng)密封部位檢查制度，對(duì)于設(shè)備安全運(yùn)行是非常重要。三是加強(qiáng)設(shè)備備品備件的定期強(qiáng)制更換制度。加強(qiáng)專用設(shè)備的備品備件定期強(qiáng)制性報(bào)廢制度，不少企業(yè)為了節(jié)省維修成本，將部分專用設(shè)備的備品備件脫離設(shè)備制造商，無(wú)論是安全性還是質(zhì)量方面都要求較高，所以在制定備品備件管理制度的時(shí)候，針對(duì)專用設(shè)備的備品備件是要慎重考慮。2.故障預(yù)防的策略?；谇懊娴难芯糠治?，可以從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理：對(duì)于敏化設(shè)備的管理，要統(tǒng)籌好產(chǎn)量與安全的效益，引入殘留存料少、散熱速度快的設(shè)備，并在批量生產(chǎn)完成后，對(duì)其中基質(zhì)的殘留情況進(jìn)行檢查，徹底清理之后，才能進(jìn)入下—批次的生產(chǎn)。對(duì)于乳化設(shè)備的管理，從以往的安全事故來(lái)看，乳化設(shè)備是一個(gè)事故發(fā)生的高危點(diǎn)，因此，對(duì)其的管理必須放在重中之重。建議從源頭上抓起，從安全優(yōu)先的角度啟用品質(zhì)可靠、安全性能有保障的設(shè)備，不能貪求價(jià)廉而選擇存在一定安全隱患的設(shè)備?？梢圆捎糜蓪ｉT研究機(jī)構(gòu)研制的存藥量少、間隙大、安全性能好的設(shè)備。對(duì)于晾藥設(shè)備的管理，要避免使用那些產(chǎn)生摩擦作用大的設(shè)備，淘汰管道冷卻與攪拌晾藥機(jī)等設(shè)備，啟用鋼帶晾藥機(jī)等冷卻效果好、基質(zhì)破乳低、無(wú)存藥的設(shè)備。對(duì)于裝藥包裝設(shè)備的管理，由于受到抽真空、中包成型度以及熱合等效果的影響，從而存在安全隱患，因此，可根據(jù)生產(chǎn)流水線的實(shí)際情況與需求，啟用對(duì)藥擠壓力度適當(dāng)、封裝封閉良好的設(shè)備。對(duì)于輸送設(shè)備的管理，必須加強(qiáng)對(duì)基質(zhì)輸送螺桿泵安全性能的評(píng)估，定期進(jìn)行檢測(cè)維修，并改用脈沖輕柔、特性曲線舒緩的螺桿泵式輸送設(shè)備。3.工藝過(guò)程在線安全防護(hù)。1)安全聯(lián)鎖技術(shù)是防護(hù)技術(shù)方法之一。對(duì)設(shè)備的壓力、流量、溫度、料位、負(fù)載、異常聲音等進(jìn)行安全運(yùn)行值設(shè)定,當(dāng)工藝參數(shù)或設(shè)備運(yùn)行參數(shù)超過(guò)安全設(shè)定值時(shí),監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警或使運(yùn)行設(shè)備及前后生產(chǎn)單元自動(dòng)停機(jī),防止在線物料堆積或無(wú)料運(yùn)行導(dǎo)致生產(chǎn)處于危險(xiǎn)狀態(tài)。2)工藝設(shè)備一旦發(fā)生燃燒爆炸,泄爆與隔爆是預(yù)防事故擴(kuò)大的有效方法。在輸送泵或其出料管路適當(dāng)位置采用安裝泄爆片或柔性連接方式,當(dāng)爆轟壓力超過(guò)泄爆片臨界值時(shí),泄爆片破裂,釋放壓力,起到了防護(hù)作用。3)在乳化炸藥各工序間或輸送過(guò)程中,藥料應(yīng)隔開輸送或傳遞,藥料不應(yīng)連續(xù)置于設(shè)備上,除非厚度小于起爆的最低厚度。間斷傳送的安全距離和藥料體積應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)和理論分析取得,最終滿足生產(chǎn)過(guò)程對(duì)乳化炸藥物料的隔爆要求。結(jié)束語(yǔ)：在具體的生產(chǎn)線實(shí)踐中，必須根據(jù)生產(chǎn)線中特定的設(shè)備提出特定的注意事項(xiàng)，并從人員、設(shè)備和使用規(guī)程等方面構(gòu)建多維的安