現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標(biāo)準(zhǔn)茶園建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)

.z.工程概況一、工程概況1.1工程內(nèi)容五峰縣2021年現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標(biāo)準(zhǔn)茶園建立工程工程的主要工程內(nèi)容為修供水管道50000米、安裝管及蓮篷頭4000套、水泥硬化田間道路18750平方米，其中其中機(jī)耕道長1000m〔3500㎡〕，人行道15250m〔15250㎡〕。新建外遮陽篷共35棟等，主要內(nèi)容為農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)措施和局部農(nóng)業(yè)措施工程。1.2工程概況⑴修供水管道50000m， 采用Φ75〔PE〕主管、Φ50〔PE〕支管。輸水水管從蓄水池引水?dāng)M采用PEl00型聚乙烯管材。為確保管道的使用壽命，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，輸水管道必須深埋地下50cm以上。⑵購置安裝管及蓮蓬頭4000套。選擇PY1SY15噴頭，半移動式。⑶水泥硬化田間道路18750㎡〕。為便于茶葉機(jī)械作業(yè)和田間管理，配套建立園區(qū)機(jī)耕道和人行步道，經(jīng)初步測算，水泥硬化田間道路16250m。其中機(jī)耕道長1000m〔3500㎡〕，人行道15250m〔15250㎡〕。工程做法：①機(jī)耕道：長1000m，道路基寬5.0m,路面寬為3.5m，路面高出地面0.50m，以泥結(jié)碎石鋪面，鋪面厚度0.15m。路面構(gòu)造為：路基碾壓密室，鋪設(shè)0.15m厚砂礫石墊層，機(jī)械碾壓素土，夯實(shí)路基厚度為0.20m，，漿砌石路肩0.30m。②人行道：人行道長15250m、寬1.0m，混凝土路面，路面厚度0.10m。⑷新建外遮陽拱棚共35棟，總面積9118m2，年工廠化穴盤繁育茶苗500萬株以上。外遮陽拱棚單棟建筑面積約281.6m2，建筑高度3.6m，鋼骨架間距0.80m，檐高度2.0m，設(shè)計(jì)室內(nèi)地面標(biāo)高為±0.00m。鋼構(gòu)骨架并作防腐處理，外表覆蓋為塑料薄膜。①形式與規(guī)格、骨架和覆蓋材料：骨架采用網(wǎng)室骨架采用圓拱桁架形式，桁架采用DN20鋼管制作，外表刷涂防銹漆處理。采用1.3工程地質(zhì)本次招標(biāo)工程區(qū)中，地面高差起伏不大。工程工程大局部為供水管道安裝等引水及田間工程。工程區(qū)內(nèi)交通方便，工程施工所需材料大多需進(jìn)展二次轉(zhuǎn)運(yùn)。1.4地理特征工程區(qū)地處亞熱帶北緣季風(fēng)氣候，四季清楚，氣候溫和，雨量適中，光照充足，適宜多種作物生長。1.5根底設(shè)施條件工程區(qū)以農(nóng)業(yè)為主，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)欠興旺。本工程涉及的村組已實(shí)現(xiàn)了村村通電，供電設(shè)施齊全，可滿足工程施工需要。施工用水可直接從河塘或溝渠提取。1.6其它條件由于本次招標(biāo)的工程施工工期安排在今冬明春，工程的防凍、防汛問題均需進(jìn)展周密細(xì)致的考慮，加之工期跨跨過2021年春節(jié)，因此工期相對緊*。工程區(qū)內(nèi)農(nóng)戶較多，且多數(shù)農(nóng)房可以租借，施工隊(duì)伍用房可就近租用。該村環(huán)境優(yōu)越，水系豐富，施工用水可直接從河塘或溝渠提取。供電設(shè)施齊全，可滿足工程施工需要。施工材料也可就近滿足供給。二、編制原則我公司是二級施工企業(yè)，特別是近幾年來超常規(guī)地開展，企業(yè)的素質(zhì)及綜合實(shí)力均到達(dá)了一定的高度，經(jīng)營規(guī)模迅速擴(kuò)*，經(jīng)濟(jì)效益顯著增長，社會信譽(yù)日益提高，是一支擁有高素質(zhì)，能打硬仗的建立勁旅。經(jīng)過認(rèn)真地研究和分析，我們認(rèn)為我司完全具備承建本工程的施工實(shí)力。2.1編制指導(dǎo)思想1〕滿足業(yè)主對工程工期質(zhì)量及平安生產(chǎn)、文明施工要求；2〕力爭做到均衡連續(xù)施工，流水作業(yè)，充分利用工作面；3〕充分利用現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械施工效率；4〕利用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)制訂施工方案；5〕合理安排各工序穿插施工；6〕滿足預(yù)計(jì)竣工日期。2.2編制內(nèi)容我司認(rèn)真研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)展了詳細(xì)的踏勘，結(jié)合我公司的技術(shù)實(shí)力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是農(nóng)田水利工程，并結(jié)合施工改造機(jī)耕道和新建農(nóng)耕路，在施工過程中抓住重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。據(jù)此編制本施工組織設(shè)計(jì)，分別對施工總進(jìn)度、施工總平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技術(shù)保證措施、主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動力和主要材料方案、施工平安防護(hù)措施及施工管理機(jī)構(gòu)和管理措施等作了詳細(xì)說明。2.3編寫依據(jù)1〕五峰縣2021年現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標(biāo)準(zhǔn)茶園建立工程施工招標(biāo)文件、補(bǔ)充通知及相關(guān)資料；2〕五峰土家族自治縣農(nóng)業(yè)局提供的設(shè)計(jì)圖冊；3〕"國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理工程建立標(biāo)準(zhǔn)"；4〕水利、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、農(nóng)機(jī)等行業(yè)相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；5〕現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6〕現(xiàn)場踏勘資料。組織機(jī)構(gòu)一、施工組織1.1工程經(jīng)理部本工程系土地治理工程。其分布區(qū)域較廣，離散性大。根據(jù)量多面廣的特點(diǎn)，我公司將選派類似工程施工經(jīng)歷、管理水平高、工作踏實(shí)的管理人員、技術(shù)人員和施工人員及測量工程師組建本工程工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理是本工程實(shí)施的最終委托代理人，代表本公司經(jīng)理履行對業(yè)主工程的承包合同，對工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求及到達(dá)優(yōu)良等級負(fù)責(zé)；對各階段按期交工負(fù)責(zé)；對符合國家標(biāo)準(zhǔn)且有效的質(zhì)量體系及充分的人力、物力、財力進(jìn)展統(tǒng)一調(diào)配。對工期、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)展控制，組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙和技術(shù)條款，詳細(xì)安排本工程施工進(jìn)度，對工程任務(wù)進(jìn)展量化，責(zé)任到人，層層把關(guān)，確保工程按時完工，并取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人受工程經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)工程施工過程質(zhì)量方案和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量管理工作，當(dāng)有更改時，負(fù)責(zé)更改的質(zhì)量活動的控制和管理。對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和保修整個過程的質(zhì)量活動進(jìn)展控制、管理、監(jiān)視、改良負(fù)責(zé)。對施工圖紙、技術(shù)資料、工程質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄的控制和管理負(fù)責(zé)，并根據(jù)內(nèi)部質(zhì)量體系審核結(jié)果制定糾正措施。施工員、材料員、試驗(yàn)員、測量工程師、計(jì)量員在工程經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部位和單元工程施工全過程的質(zhì)量，使其符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，有更改者符合更改要求，有特殊規(guī)定者符合特殊要求。1.2施工組織機(jī)構(gòu)〔見施工組織管理機(jī)構(gòu)圖〕說明：本機(jī)構(gòu)圖中工程經(jīng)理受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，工程部下設(shè)的工程股負(fù)責(zé)施工測量、放線、工程量核算，質(zhì)安股負(fù)責(zé)質(zhì)量平安管理，即"三檢制度〞的落實(shí)、"三無目標(biāo)〞的控制，材料股負(fù)責(zé)材料的供給與調(diào)配，設(shè)備股負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)配與維護(hù)。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)工地進(jìn)場材料的復(fù)試與工程計(jì)量的控制及施工標(biāo)準(zhǔn)要求的各種檢驗(yàn)與施工工序的質(zhì)量鑒定。施工組織管理機(jī)構(gòu)圖工程部：工程經(jīng)理、工程工程師工程部：工程經(jīng)理、工程工程師綜合辦材料股設(shè)備股實(shí)驗(yàn)室財務(wù)股工程副經(jīng)理綜合辦材料股設(shè)備股實(shí)驗(yàn)室財務(wù)股工程副經(jīng)理質(zhì)質(zhì)安股確保創(chuàng)優(yōu)確保創(chuàng)優(yōu)1.3勞動力資源配置根據(jù)公司勞動力資源配置原則，針對本工程的相關(guān)特點(diǎn)，工程部配備工程師3名、助理工程師3名、技術(shù)員1名、會計(jì)人員1名、行管干部1名、技術(shù)工人41人、普工29人，具體進(jìn)場勞動力資源配置組織見"勞動力資源配置組合表"。1.4施工機(jī)械配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)及技術(shù)、工期要求，擬投入本工程的施工機(jī)械由公司負(fù)責(zé)提供并負(fù)責(zé)調(diào)配與維護(hù)管理，投入本工程的施工機(jī)械見"擬投入本工程的主要施工機(jī)械一覽表"：工作崗位擬任職務(wù)技術(shù)等級班組人數(shù)備注管理員工程經(jīng)理助理工程師1工程副經(jīng)理助理工程師1工程工程師工程師1施工員助理工程師1技術(shù)員〔兼〕2安全員工程師1材料員技術(shù)員〔兼〕1試驗(yàn)員技術(shù)員〔兼〕1設(shè)備管理員技術(shù)員〔兼〕1財會員助理會計(jì)師1其它行管人員行管干部〔兼〕2作業(yè)層土方施工隊(duì)普工29木工施工隊(duì)技工四級以上3電工技工四級以上1混凝土施工隊(duì)技工四級以上10砌石施工隊(duì)技工四級以上25鋼筋工施工隊(duì)技工四級以上3勞動力資源配置組合表1.5人員組成工程的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。大局部技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，普工方案在當(dāng)?shù)毓蛡颉?.6組織管理措施為加強(qiáng)施工管理，工程經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù)，要點(diǎn)如下：制定嚴(yán)格的管理制度，實(shí)行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行制止，紀(jì)律嚴(yán)明。制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎勤罰懶，賞罰清楚。二、目標(biāo)方案我司屬二級施工企業(yè)。在施工中按照"加強(qiáng)管理、精心施工、創(chuàng)優(yōu)良工程、樹文明形象、拓一方市場〞的公司質(zhì)量管理方針精心組織施工。在本工程施工過程中，我們將積極響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款，采取切實(shí)可行的措施，確保到達(dá)如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：堅(jiān)持"百年大計(jì)、質(zhì)量第一〞方針，確保工程質(zhì)量全面合格，符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、工期目標(biāo)：精心組織，確保全部工程在120天工期內(nèi)全部竣工。3、工程施工平安目標(biāo)加強(qiáng)平安管理，確保平安施工無事故，創(chuàng)平安達(dá)標(biāo)工程。4、施工文明目標(biāo)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)環(huán)保工作，爭創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo)嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)展施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后，撤除一切必須撤除的施工臨時設(shè)施，并對撤除的場地進(jìn)展清理。施工總體布置根據(jù)本工程的工期目標(biāo)，本工程的工程量較大較散，關(guān)鍵是施工質(zhì)量的保證，根據(jù)我單位以往對類似工程施工積累的豐富施工經(jīng)歷以及在護(hù)坡、砌石、砼澆筑等工程積累的經(jīng)歷，對本工程作以下規(guī)劃：土方工程在本工程中占了相當(dāng)?shù)谋戎?，由于本工程?zhàn)線長，可以同時在多個工作面作業(yè)，土方的開挖回填采取上足機(jī)械勞力，多點(diǎn)開花。表層土方和基槽土方的開挖、回填采用機(jī)械施工，對不能進(jìn)展機(jī)械施工的地段，采用密集型人力多個工作面同時進(jìn)展。砌體工程用人工作業(yè)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。砼、水泥砂漿等工程，用熟練工人作業(yè)，在施工過程中，各工序、工種相互配合，力爭在合同工期內(nèi)把本工程做好，工程質(zhì)量到達(dá)合格力爭優(yōu)良。我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是保證農(nóng)田水利工程順利進(jìn)展，使這局部工程在雨期降臨之前完成，及時還土，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。一、施工用地和場內(nèi)交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實(shí)際需要使用，場內(nèi)大多數(shù)渠道沿線都有道路，可以當(dāng)作施工用材料、機(jī)械進(jìn)退場道路使用。局部不能行車或行車?yán)щy的路段，施工中結(jié)合設(shè)計(jì)修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設(shè)計(jì)道路。二、施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入，施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工最大負(fù)荷50kw，我們還將配備一臺5kw發(fā)電機(jī)用作備用電源，以確保工程順利進(jìn)展。三、施工用水施工用水在就近塘庫中抽取，因工程工程施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個，容量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水由施工隊(duì)在租住的農(nóng)戶中解決。四、通訊由于工程地點(diǎn)移動通信信號良好，日常通信可以移動解決。經(jīng)理部可申請安裝值班一臺，并配備對講機(jī)假設(shè)干，用于測量中使用。五、鋼材、水泥、砂石料等建筑材料本工程鋼材、水泥、砂和磚考慮外購，石料自行開采。六、砼系統(tǒng)布置由于本工程混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)置。拌和點(diǎn)選擇在交通便利的地點(diǎn)，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時順利運(yùn)抵待用點(diǎn)。七、施工臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排。施工測量進(jìn)場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，并將復(fù)核的成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。準(zhǔn)確地測定建筑物的位置，進(jìn)展放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作，并在施測前10天將有關(guān)施工測量的意見報告報送業(yè)主審批，在施工中，我們將盡力保護(hù)好全部的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和施工中增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入通視，防止移動和損壞。一、專業(yè)測量人員配備配備測量工程師2人，長期從事測量工作的技師及熟練的技術(shù)工人數(shù)人，所有測量人員均持有上崗證，能夠滿足本工程的施工測量要求,在測量中做到：1．熟識施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。2．選用高精度的先進(jìn)儀器，所有測量儀器在使用前均按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正，保證測量儀器準(zhǔn)確度。3．做到"勤〞、"精〞、"復(fù)〞。"勤〞即勤測，每一道工序開場時都要施測，認(rèn)為必要時可重測或加密施測。"精〞，施測要準(zhǔn)確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠。"復(fù)〞即所有施工測量工作必須做到有放必復(fù)，各項(xiàng)工作分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對測量標(biāo)志定期進(jìn)展復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進(jìn)展校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。4．所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。測量人員組成：測量放樣，是工程施工質(zhì)量到達(dá)預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論與實(shí)際工作經(jīng)歷的測量工程師擔(dān)任組長，并配備有實(shí)際經(jīng)歷的測量員組成，在整個施工過程中，進(jìn)展測量放樣和測設(shè)復(fù)測。二、施工測量控制1、施工測量放線的任務(wù)就是把設(shè)計(jì)圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測量儀器確定在實(shí)地的平面位置和所處高程。2、測放臨時水準(zhǔn)點(diǎn)工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的結(jié)實(shí)程度應(yīng)定期進(jìn)展復(fù)測，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求是：〔1〕應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；〔2〕在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū)每200米設(shè)置一個水準(zhǔn)點(diǎn)，原野每400米設(shè)置一個水準(zhǔn)點(diǎn)；〔3〕兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。3、平面放線根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。為了防止過失，每個點(diǎn)都要進(jìn)展校核。在工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)展中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔20-30米打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，一般是選用20、25、30米或標(biāo)段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。4、縱斷面水準(zhǔn)測量縱斷面水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔100米的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1毫米。以此水準(zhǔn)點(diǎn)測出中心各樁位地面的高程，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖示地面高程和實(shí)際地面高程是否一樣，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度三、施工測量程序在接到監(jiān)理工程師提供的測量基準(zhǔn)后，會同監(jiān)理工程師檢該測量基準(zhǔn)的精度，復(fù)核已有資料的準(zhǔn)確性。確認(rèn)無誤后，以監(jiān)理工程師提供的測量基準(zhǔn)，測設(shè)本工程的施工測量控制點(diǎn)，并實(shí)施工程所需的全部測量放樣工作。1、搜集施工區(qū)現(xiàn)有一些必要資料，如地形圖、地質(zhì)資料、規(guī)劃設(shè)計(jì)階段的平面和高程控制成果，以及樞紐建筑物總平面布置圖，有關(guān)的測量標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件資料。2、會同監(jiān)理工程師復(fù)測測量基準(zhǔn)，并將復(fù)測結(jié)果及時報送監(jiān)理工程師。3、按照相應(yīng)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程測設(shè)施工控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師。3.1確定控制網(wǎng)等級本工程屬于水利水電工程，平面控制網(wǎng)擬布設(shè)四等光電測距諸合導(dǎo)線，作為施工測量的首級平面控制；以四等環(huán)形水準(zhǔn)網(wǎng)作為首級高程控制網(wǎng)。3.2選用儀器擬采用電子全站儀進(jìn)展測距和測角工作；采用DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)展水準(zhǔn)測量工作，水準(zhǔn)尺采用木質(zhì)區(qū)格式雙面水準(zhǔn)尺。精度指標(biāo)：GTS301D：測距：Md=±(2+2ppm)測角：一測回方向中誤差：±2″DS3：每公里往返測高偶然中誤差：M△=±1.5mm；配平板測微器，M△=±0.7mm。3.3布設(shè)控制網(wǎng)在圖上或野外實(shí)地選點(diǎn)，確定各控制點(diǎn)的近似坐標(biāo)和各觀測量的先驗(yàn)權(quán)；解算未知參數(shù)的協(xié)因數(shù)陣，計(jì)算各點(diǎn)點(diǎn)位誤差與規(guī)定精度作比擬，假設(shè)不能滿足，調(diào)整圖形構(gòu)造或改變先驗(yàn)權(quán)，直至滿足規(guī)定的精度為止。3.4觀測實(shí)施觀測前先進(jìn)展儀器及所用附件的常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)展。平面控制測量采用四等光電測距附合導(dǎo)線技術(shù)要求進(jìn)展觀測，高程控制測量采用四等水準(zhǔn)測量觀測程序進(jìn)展。3.5數(shù)據(jù)記錄整理現(xiàn)場數(shù)據(jù)的記錄和整理按"水利水電施工測量標(biāo)準(zhǔn)"〔SL52-93〕規(guī)定進(jìn)展。平差：確認(rèn)觀測數(shù)據(jù)無誤后，采用經(jīng)檢測合格的測量平差程序進(jìn)展測量控制網(wǎng)平差。4、開挖過程中，及時對開挖斷面進(jìn)展檢查、修正、直至符合設(shè)計(jì)要求。5、各單項(xiàng)工程完畢后，測繪建基面地形圖，并報送監(jiān)理工程師。6、及時放樣每一倉的模板檢查線，認(rèn)真填寫放樣記錄手簿，繪制放樣單，提交放樣成果，并在模板工程完成后檢查模板安裝的正確性，放樣收倉標(biāo)高線。7、積極配合監(jiān)理工程師的檢測。對有爭議的部位，會同監(jiān)理工程師的測量人員聯(lián)合進(jìn)展計(jì)量測量，經(jīng)雙方核簽，作為結(jié)算依據(jù)。8、負(fù)責(zé)保護(hù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)、線及增設(shè)的控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)修復(fù)缺失和損壞的測量控制點(diǎn)。9、負(fù)責(zé)收集、整理必要的測繪竣工資料，工程竣工后，與其它竣工資料一齊提交。主體工程施工方案砌石工程砌石工程貫穿于工程的每個分項(xiàng)，包括溝渠、路基、攔河壩、橋梁，故施工工藝極為重要。一、石料1、砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其根本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、石料從采石場專門開采，外表的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。3、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角清楚，六面根本平整，同一面最大高差不超過1.0cm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。二、膠結(jié)材料1、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號不低于275號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。3、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5~8cm。三、砌筑要求1、擋墻根底按設(shè)計(jì)要求開挖后，進(jìn)展清理，并請工程師進(jìn)展驗(yàn)收。2、已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未到達(dá)2.5Mpa前不得進(jìn)展上層砌石的準(zhǔn)備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類別砌縫〔cm〕條石塊石砂漿砌石體平縫1.5-22-2.5豎縫2-32-44、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其外表充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體外表浮碴去除，再行砌筑。5、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至外表泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，防止豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好外表的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停頓砌筑作業(yè)。四、砌筑方法1、漿砌石體砌筑1〕一般要求①砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石外表濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體外表的浮渣去除；砌筑時應(yīng)防止震動下層砌體。④勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實(shí)，黏結(jié)結(jié)實(shí)，墻面干凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時連續(xù)處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。2〕塊石、毛石砌體①砌筑根底的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體根底擴(kuò)大局部，假設(shè)做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，假設(shè)其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。⑥砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。3〕料石砌體①料石根底砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石根底的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。②料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。③砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3-5mm，粗料石和毛料石為6-8mm。④料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，假設(shè)同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；假設(shè)在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交織設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。4〕卵石砌體①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。②每層先鋪砂漿30mm厚，再砌卵石，每塊卵石應(yīng)被砂漿包住，每層大卵石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小卵石填緊塞實(shí)。③人字砌法，平面每隔1m左右應(yīng)砌一塊其長度與墻同厚的拉結(jié)石；品字砌法，在水平方向每隔1m，豎向每隔0.5m應(yīng)砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。2、干砌石體砌筑1〕一般要求①砌石工程應(yīng)在根底驗(yàn)收及結(jié)合面處理合格前方可施工。②砌筑前，在根底面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用適宜的砌筑料。石料使用前外表應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于10cm。砌筑時縫隙不應(yīng)大于2cm，三角縫不應(yīng)大于3cm，外表平整度不應(yīng)大于3cm。明縫要用小片石填塞嚴(yán)密，一般以手拉不出為宜。⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石局部互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側(cè)墻后底部。⑨干砌石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100-200mm的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。2〕干砌料石〔條石〕工程：①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。②采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。③條石平整度不應(yīng)大于2cm。④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強(qiáng)度。3〕干砌石護(hù)坡①坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5%，墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。②護(hù)坡外表砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊結(jié)實(shí)。③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞嚴(yán)密。3、養(yǎng)護(hù)砌體外路面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。4、砌石外表勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)展，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與外表平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫外表與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體外表濺上的砂漿要去除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體外表應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，防止碰撞和振動。砼和鋼筋工程一、概述本工程砼構(gòu)造主要在道路硬化工程。由于戰(zhàn)線長，工程量相對來說較大。所以準(zhǔn)備砼拌和機(jī)〔0.4m3〕3臺，在施工現(xiàn)場拌制砼，用雙輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。二、砼工程〔一〕一般砼工程本招標(biāo)工程砼工程包括U型槽、U型槽壓頂，壓力池、鋼筋砼節(jié)制閘等。1、砼采用機(jī)械拌制，翻斗車運(yùn)輸，小型料斗人工上料；2、砼澆筑采用階梯澆筑法施工，嚴(yán)格分層，層厚25cm。澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)輸相適應(yīng)，以確保施工中不產(chǎn)生冷縫；3、上層砼澆筑時，振動棒插入下層砼5cm，以確保上下層砼結(jié)合嚴(yán)密，倉內(nèi)砼泌水及時排除；4、砼澆筑成型后用水準(zhǔn)儀控制外表高程，以確保成型砼外表高程與設(shè)計(jì)相符；5、砼終凝前，人工壓實(shí)、抹平、收光，砼終凝后，及時保養(yǎng)；6、砼澆筑過程中要注意鋼筋、預(yù)埋件、內(nèi)模板等位置的準(zhǔn)確性，并使周圍砼澆筑振搗密實(shí)。〔二〕普通砼及鋼筋砼工程包刮壓頂砼、砼護(hù)坡及道路等。1、材料質(zhì)量控制1〕水泥根據(jù)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種，本工程擬選用市水泥廠海螺32.5級普通硅酸鹽水泥，出廠前，應(yīng)對該水泥品質(zhì)進(jìn)展檢驗(yàn)，發(fā)貨時均應(yīng)附有工廠合格證和復(fù)檢資料，運(yùn)輸和儲存均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)至工地后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場取樣送檢，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。2〕水砼拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不應(yīng)影響砼和易性和強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和砼腐蝕。3〕骨料砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求和建筑物施工部位進(jìn)料、儲存，進(jìn)場后應(yīng)報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場取樣送檢，其質(zhì)量符合要求，試驗(yàn)合格后才能使用。2、砼配合比按照建筑物施工局部及砼強(qiáng)度的不同，對砼進(jìn)展配備比設(shè)計(jì)，采用重量法，確定水泥用量、用水量，精、細(xì)骨料用量，必須進(jìn)展配合比試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)前7天，應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)分配料及配合，制模和養(yǎng)護(hù)等配合比方案抱送監(jiān)理工程師，每種砼應(yīng)做三組試驗(yàn)，每組制取7天、28天砼強(qiáng)度試件試驗(yàn)的個3塊〔20*20*20cm〕,送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)展施工，施工時，由于骨料中含水量變化，配合比應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，但必須經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、砼拌和根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠(yuǎn)近和砼體積大小，分別采用JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)，和OL350自落式拌和機(jī)，前者為電子配料，機(jī)械上料，后者采用人工上料，磅稱計(jì)量。砼拌制時，應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配料單進(jìn)展配料，現(xiàn)場派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測，水灰比塌落度以及材料品種、規(guī)格等，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正，不合格的砼予以報廢，制止入倉。4、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用翻斗車、人力車及人工挑抬輔助。運(yùn)輸距離不超過200m，以防止砼在運(yùn)輸中受到強(qiáng)烈震動，要求運(yùn)輸路面或車道路面平整，并隨時清掃干凈，在整過運(yùn)輸過程中，應(yīng)滿足以下根本要求：①防止砼拌和物發(fā)生離析，否則將失去均勻性，難以振搗密實(shí)。②防止水泥砂漿損失，運(yùn)輸砼工具嚴(yán)禁漏漿或吸水。③防止產(chǎn)生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影響上下層結(jié)合，，并且無法振搗密實(shí)。5、砼澆注嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展操作。6、養(yǎng)護(hù)砼在澆注完畢到達(dá)初凝后，及時進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，保持其外表濕潤狀態(tài)，以保證水泥水化時的溫度和濕度，創(chuàng)造砼良好的硬化條件。本工程采用普通硅酸鹽水泥，其養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。三、模板工程砼工程所用模板外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求外表平整、光滑、色澤一致，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，棱角方正，無蜂窩，無漏筋，無明顯氣泡，模板拼縫有規(guī)律，根據(jù)以上要求，模板采用特殊加工的木樓板。1、模板體系的設(shè)計(jì)1〕保證模板構(gòu)造有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆注和振倒的側(cè)面壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確保構(gòu)造外型尺寸。2〕應(yīng)有足夠的密封性，以防止漏漿。3〕施工的砼外表應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2模板制安單塊模板最大尺寸為2000mm×600mm，在模板接縫處壓海綿條，防止漏漿，模板與模板連接采用螺栓連接。模板每次使用前刷2遍脫模劑，使用后要進(jìn)展清整，模板安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)展測量放樣，應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3模塊撤除模塊撤除時限，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和以下要求。1〕不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模損傷時方可撤除。2〕承重模板應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的75%時〔2m〈L〈8m〉時方可撤除，當(dāng)跨度大于8m時，砼強(qiáng)應(yīng)到達(dá)100%時方可撤除。四、鋼筋工程1、材料質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求及業(yè)主監(jiān)理指標(biāo)、要求，選定鋼材進(jìn)料。鋼材擬從市場購置，但必須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋外表有廠家標(biāo)志，且每個有相應(yīng)的生產(chǎn)批號，并報經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?，F(xiàn)場按要求取樣送檢作拉力和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的應(yīng)禁使用。2、鋼筋綁扎施工前，根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)展放樣、下料加工，包括調(diào)直、除銹、拉長、下料、剪切、彎曲。鋼筋綁扎采用22#鉛絲兩跟對擰成四跟，作為扎絲，要求綁扎結(jié)實(shí)，位置準(zhǔn)確，綁扎接頭在受拉，受壓區(qū)一律按受拉區(qū)接頭處理。3.鋼筋焊接鋼筋的焊接工藝采用氣壓焊，利用氧—乙塊火焰把結(jié)合面及其附近金屬面加熱至塑化狀態(tài)，同時施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使其結(jié)合結(jié)實(shí)。氣壓焊施工，焊前要求將鋼筋端面切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和癢化膜應(yīng)去除干凈，并經(jīng)打磨露出光澤，不得有氧化現(xiàn)象，要求鋼筋下料使用砂輪鋸，不得使用切斷機(jī)，氣壓焊接時，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋的橫界面面積計(jì)算應(yīng)為30~40MPa。開場焊接前，預(yù)先用一樣的材料，一樣的焊接操作條件、參數(shù)制作6個試件送檢測試，3個進(jìn)展拉伸試驗(yàn)，3個彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才允許正式施焊，氣焊操作人員，必須持證上崗。4.鋼筋保護(hù)層處理鋼筋保護(hù)層控制，采用不低于砼標(biāo)號沙漿墊塊，其厚度按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的保護(hù)層要求預(yù)制，內(nèi)預(yù)埋22#鉛絲，便于在鋼筋上綁扎，雙層鋼筋之間采用鋼筋撐梯架立固定，確保保護(hù)層厚度符合要求。安裝好的鋼筋，應(yīng)具足夠的剛性和穩(wěn)定性，澆筑砼前檢查鋼架立，預(yù)埋件的位置、鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，如有變動和偏差應(yīng)即使矯正。五、施工工藝〔一〕、施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時〔隱蔽工程12小時〕必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)展檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)展混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)展混凝土澆筑。程序如下：根底處理根底處理鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板與止水安裝模板與止水安裝模板與止水加工模板與止水加工開倉前倉面綜合驗(yàn)收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填開倉前倉面綜合驗(yàn)收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填〔二〕、主要施工方法及技術(shù)措施1、鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行"標(biāo)準(zhǔn)"。2、模板工程1)施工工藝流程模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)模板、腳手架準(zhǔn)備配?！餐棵撃硿y量放線模板及止水片安裝固定模板縫處理模板驗(yàn)收拆模、清理2〕模板構(gòu)造與加工引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具，U型槽預(yù)制采用3mm鋼板制作。模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進(jìn)展分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及撤除，U型槽預(yù)制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預(yù)制平臺上即可。模板撤除在混凝土其外表及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺底面)，以便拆模。3、混凝土澆筑工程1)施工工藝流程施工準(zhǔn)備倉位驗(yàn)收混凝土拌和混凝土入倉鋪料平倉混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2)主要施工方法①澆筑準(zhǔn)備及根本方法建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)去除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護(hù)層，在軟基上進(jìn)展操作時，力求防止或擾動原狀土壤。平面施工縫外表和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底去除外表，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的根底巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持干凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成0.5—1.0m長，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時進(jìn)料口。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實(shí)，外表平整，拆模后無"掛簾〞、"錯臺〞、"鼓肚〞等缺陷。②混凝土拌和混凝土在集中預(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗(yàn)員隨時監(jiān)視，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機(jī)，作臨時拌和站。③混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸采用腳手架平臺手推車直接入倉。④混凝土平倉振搗引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土外表不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開場泛漿時為準(zhǔn)。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，防止漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進(jìn)展，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土外表經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，在枯燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間延長至28天以上。4、質(zhì)量控制措施1)鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的外表保持干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)展施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋穿插連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照"水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)"SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。2)模板工程質(zhì)量控制①采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷翗?gòu)造外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以防止漏漿。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板制止使用；②按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯準(zhǔn)確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝結(jié)實(shí)，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；③模板固定結(jié)實(shí)后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；④模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止"掛簾〞；⑤模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板外表應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。假設(shè)檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以去除。模板在混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后撤除，撤除時限：不承重側(cè)面模板的撤除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模而損傷時，方可撤除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時，方可撤除。在撤除時小心進(jìn)展，制止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。3)混凝土澆筑質(zhì)量控制①混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中別離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料別離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，制止用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)展配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。⑥采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程頂峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確。⑦混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天。5、混凝土溫控措施1)冬季施工根據(jù)水文、氣象資料說明，本標(biāo)段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取以下溫控措施：①正確布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)〔日平均氣溫低于-50Ｃ〕一般均停頓生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆?yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時要及時去除冰雪。②拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水或冰水排除?；炷涟韬蜁r間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長〔延長的時間由試驗(yàn)確定〕，一般延長20%--25%。為提高出機(jī)溫度，首先考慮用熱水拌和，當(dāng)熱水拌和尚不能滿足要求時，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過600Ｃ時，超過600Ｃ時時，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后參加水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，外表不能結(jié)冰。③混凝土運(yùn)輸注意以下幾點(diǎn)：1〕盡量減少倒運(yùn)次數(shù)。2〕裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。3〕在工作停頓或完畢時，立即用熱水將運(yùn)輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)洗凈。當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時先給運(yùn)輸設(shè)備加熱。④在嚴(yán)寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負(fù)溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至外表上沒有冰霜，以防施工縫早期受凍。⑤混凝土拆模后，采用混凝土外表覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。2)降低混凝土澆筑溫度①加冷水拌和混凝土；②運(yùn)輸混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；④采用冷水預(yù)冷骨料。3)降低混凝土的水化熱溫升①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間；③為利于澆筑塊的散熱，根底和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10天；④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用外表流水冷卻的方法進(jìn)展散熱，溫度量測采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計(jì)或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。6、質(zhì)量檢測方法1)原材料質(zhì)量檢測①水泥檢驗(yàn)：每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報告，并對每批水泥進(jìn)展取樣檢測。檢測取樣以200~400t同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，缺乏200t時也作為一個取樣單位。檢測工程：水泥標(biāo)號、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時間、稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個月堆放高度不得超過15袋。②細(xì)骨料〔砂〕細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4~3.0范圍內(nèi)，砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)展，在正常情況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質(zhì)量比擬穩(wěn)定，用量又比擬大時，定期進(jìn)展檢驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況隨時取樣進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工程：外表含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量。抽樣次數(shù)：外表含水率每班檢測一次，細(xì)度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量根據(jù)材質(zhì)有疑心時或監(jiān)理工程師有要求時檢測。③粗骨料〔石〕檢測粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋構(gòu)造，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)展專門試驗(yàn)論證后才能使用。粗集料采用堅(jiān)硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)展檢驗(yàn)；機(jī)械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3。檢驗(yàn)工程：外表含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)質(zhì)含量。抽樣頻率：外表含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。④水質(zhì)檢測使用飲用水時可不經(jīng)試驗(yàn)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有疑心時，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)展檢測比照。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。⑤外加劑選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗(yàn)，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗(yàn)外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以防止穿插污染。2)混凝土強(qiáng)度檢測澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取2組〔3個試件為一組〕，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。3)鋼材檢驗(yàn)運(yùn)至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前進(jìn)展抽樣試驗(yàn)，每批鋼筋〔最多為60t〕中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗(yàn)?！踩愁A(yù)制構(gòu)件及安裝干渠預(yù)制混凝土塊及支渠混凝土U型槽在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。拌和站一形成就開場預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿足干渠及支渠鋪砌要求即可。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等?；炷寥斯な滞栖嚾雮}，平板振搗機(jī)振搗。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，到達(dá)14天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運(yùn)至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴(yán)格執(zhí)行砌筑標(biāo)準(zhǔn)，砂漿飽滿，外表平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)鋼筋砼構(gòu)造構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)展模板及支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)展。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否結(jié)實(shí)，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。撤除模板時一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作，防止較大的振動及碰傷，保證砼外表完整美觀。給水管道工程Pe管施工方案及技術(shù)措施1、給水工程施工測量1〕測量放線：首先根據(jù)建立單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場測量簡圖。2〕將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。3〕按照工程特點(diǎn)的要求引測具部控制點(diǎn)。4〕進(jìn)展施工溝槽中線及邊線的放置。5〕測量管底標(biāo)高。6〕測量中室底高程。2、施測方法：1〕用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號。2〕采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3〕溝槽開挖后進(jìn)展龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m，將管道中心線及高程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法：1〕溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。2〕開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護(hù)，并及時向相關(guān)單位報告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。3〕開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)展處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進(jìn)展碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場，換填土質(zhì)較好的土回填。4〕在開挖溝槽過程中，應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求；溝槽開挖允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差

〔mm〕檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高－3～0兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63槽邊坡度不小于規(guī)定兩井之間64、管道根底：1〕溝槽開挖驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展管道根底的施工。2〕采用DN315PE管，熱熔接口，根底采用砂石根底。給水管道施工工序：管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)5、PE管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩一樣的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成結(jié)實(shí)的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴(kuò)散，流動太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實(shí)現(xiàn)"熔后焊接〞。因此，對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。6、井室砌筑：1〕井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。2〕進(jìn)展井基施工時，不得帶水作業(yè)，必要時要降水進(jìn)展，以確保井底成形后不滲漏。3〕砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)展灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。4〕井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝結(jié)實(shí)，掛線校對其垂直度。7、附件安裝〔1〕、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進(jìn)展必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。2、法蘭〔1〕法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；〔2〕法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；〔3〕法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；〔4〕螺栓應(yīng)使用一樣的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；〔5〕嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。7、管道水壓試驗(yàn)：管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的平安，需做好以下工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作?！?〕后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背〔土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背〕。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐結(jié)實(shí)。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進(jìn)展檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故?！?〕排氣：根據(jù)在管道縱斷上，但凡高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不平安，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：①試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停頓加壓和處理，保證試壓平安。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中假設(shè)有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證平安。8、管槽回填：管道回填應(yīng)在管道安裝，管道根底完成后并井室砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號70%后進(jìn)展。回填分兩步進(jìn)展：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等符合要求后再填筑其余局部?；靥顟?yīng)對稱、分層進(jìn)展，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測壓實(shí)度。PE管焊接和安裝工藝步驟：材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換根本夾具，選擇適宜的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴(kuò)散。切換從加熱完畢到熔融對接開場這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)展。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、構(gòu)造的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)展。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)展?！?〕熱熔對接焊的工作步驟及考前須知：1〕將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板外表清潔、沒有劃傷。2〕將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭局部，以防止高壓工作時接頭被翻開的危險。3〕將待焊管材〔管件〕夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。4〕將機(jī)架翻開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進(jìn)展，嚴(yán)禁在高壓下啟動。5〕啟動銑刀，閉合夾具，對管子〔管件〕的端面進(jìn)展切削。6〕當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，翻開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再翻開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)展。7〕取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙〔間隙量不得大于0.3mm〕。從機(jī)架上取下銑刀時，應(yīng)防止銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8〕檢查管子的同軸度〔最大錯邊量為管壁厚的10％〕。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格前方可進(jìn)展下一步操作。9〕檢查加熱板的溫度是否適宜〔210℃±10℃〕，加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。10〕測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。熔融對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決方法焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熔融對接壓力及加熱板溫度、

延長加熱時間焊道兩邊

不一樣高①被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同

②兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣

③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使

兩管材熔融對接前就有誤差①使加熱板兩邊的溫度一樣

②選用同一批或同一牌號的材料

③使設(shè)備的兩個夾具的中心線重合，切削后要使管材對中焊道中間

有深溝熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時間。接口嚴(yán)重錯位熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加

熱和對接前一定要進(jìn)展對中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大

②加壓加熱的時間不夠

③加熱板外表不平整，造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切

削后局部縫隙應(yīng)到達(dá)要求

②適當(dāng)延長加壓加熱的時間，直到

最小的卷邊高度到達(dá)要求

③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熔融對接壓力過大，將兩管材之間的熔融料擠走

②加熱溫度高或加熱時間長，造成熔融料過熱分解①降低熔融對接壓力

②降低加熱溫度、減小加熱時間

農(nóng)耕路工程一、機(jī)耕路路面材料要求1、土：中粒土顆粒的最大大粒徑小于26.5mm，且其中小于19mm的顆粒含量不少于85%。2、碎石：碎石由巖石軋制而成，應(yīng)干凈、枯燥，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。其顆粒開頭應(yīng)具有棱角，接近立方體，不得含有軟質(zhì)和其它雜質(zhì)。3、砂：砂應(yīng)干凈、堅(jiān)硬、枯燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，符合規(guī)定級櫝，其泥土雜物含量應(yīng)小于3%。4、水：水應(yīng)干凈，不含有害物質(zhì)。來自可疑水源的水應(yīng)按照"公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程"〔JTJ056-84〕要求進(jìn)展試驗(yàn)，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)的水源不得使用。二、機(jī)耕路路面施工〔采用拌合法〕1、施工程序：攤鋪碎石、鋪土、拌合、整形、碾壓2、攤鋪碎石：按松鋪厚度用平地機(jī)或人工攤鋪碎石并撒水，使碎石全部濕潤。3、鋪土：將規(guī)定用量的土均勻地攤鋪在碎石表層上。4、拌合：采用機(jī)械或人工拌和。拌和一遍后，邊拌邊灑水。一般翻拌3-4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)一起為度。5、整形：用平地機(jī)或其它工具將路面整平，使其符合路拱要求。6、碾壓：整形后用6-8t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒至表層石縫中有一層泥漿即停頓碾壓。稍干后再用10-12t壓路機(jī)進(jìn)展收漿碾壓1遍，隨即撒嵌縫料，再碾壓2-3遍，至外表無明顯輪跡為止。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7、鋪筑磨耗層、保護(hù)層1〕磨耗層的鋪筑，應(yīng)JTJ073-96第條/第3.6.20條的規(guī)定進(jìn)展；2〕保護(hù)層的鋪筑，應(yīng)按JTJ073-96第條或第3.6.222條的規(guī)定進(jìn)展。8、質(zhì)量要求：石料質(zhì)地堅(jiān)硬、無雜質(zhì)，規(guī)定尺寸符合要求。材料要求拌合均勻，嵌縫料必須撒鋪均勻。碾壓到達(dá)要求的壓實(shí)度。外觀要求外表平整、邊線整齊、無松散現(xiàn)象1)2m施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽→地面原土打夯機(jī)夯實(shí)→干砌塊石路肩→壓頂C20砼→礦渣回填壓實(shí)度檢驗(yàn)→5cm厚泥結(jié)碎石路面鋪填→交工驗(yàn)收2)1m施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽→路肩干砌塊石→壓頂砼→地面原土打夯機(jī)夯實(shí)→礦渣回填→5cm泥結(jié)碎石路面鋪筑→交工驗(yàn)收機(jī)耕道工程一、施工流程1、土石方工程根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙，進(jìn)展測量、放樣，定出開挖線，然后從上到下的順序進(jìn)展開挖。做到不超挖、不亂挖，到設(shè)計(jì)線上時，采用人工挖和風(fēng)鎬去除鑿打修正。開挖的土石方除回填外多余的運(yùn)至業(yè)主指定的棄土區(qū)。開挖完畢自驗(yàn)合格后，報請工程師到現(xiàn)場驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后，再進(jìn)展下一道工序。2、土方回填土方回填，待建筑物強(qiáng)度到達(dá)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，采用人工方式分層回填夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過150mm，嚴(yán)格控制回填土的含水量，并對壓實(shí)材料進(jìn)展取樣實(shí)驗(yàn)，測出干密度報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、砌石工程所選石料等級需符合圖紙要求或監(jiān)理工程師的規(guī)定，砌筑前進(jìn)展立方體極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、無風(fēng)化剝落，且不允許含有障礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。砂漿所用水泥、砂應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砌筑前每一塊石應(yīng)用水洗凈并使其徹底飽和，所有石塊均應(yīng)座于新拌和的砂漿上，在砂漿凝固前，所有縫隙應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊側(cè)面扶漿，然后用倒壓砌置下一相鄰石塊或石塊就位后灌入砂漿。塊石砌體應(yīng)成行鋪砌，大致成水平，鑲面石應(yīng)按一丁一順或一丁二順砌筑，任何層次塊石與相鄰石塊搭接至少80mm。砂漿砌筑縫寬不應(yīng)大于30mm。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互措開，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。砌體完工后，視水泥種類和氣候情況，在7-14小時內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并滿足外表平整，直順圓滑，色縫平順，無脫落現(xiàn)象的要求，報請工程師驗(yàn)收。4、預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件的材料經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。在預(yù)制過程中，隨機(jī)制取試件，按SDJ105-82有關(guān)規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn)，其抗壓強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下28天齡期的試件為準(zhǔn)。砼預(yù)制板初凝后即可拆模，強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時方可運(yùn)輸，漿砌應(yīng)平整、穩(wěn)固，縫內(nèi)填料飽滿密實(shí)。5、現(xiàn)澆砼工程材料按各建筑物部位、施工圖紙的要求配置砼材料。配合比通過試驗(yàn)進(jìn)展砼配合比設(shè)計(jì)，并報工程師批準(zhǔn)。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度為50-70mm，不合格的砼不準(zhǔn)入倉，砼出拌和機(jī)后應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有別離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，澆筑時發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，要采取加強(qiáng)振搗等措施，應(yīng)保持砼澆筑的連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按SDJ207-82表4、5、11規(guī)定執(zhí)行。澆筑后要進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。砼外表蜂窩凹陷或其他損壞的砼缺陷應(yīng)按工程師指示修補(bǔ)。二、土方開挖施工：由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20em范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。三、原土夯實(shí)：采用輪胎式振動壓路機(jī)碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。四、干砌石路肩：塊石應(yīng)放置平衡，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后再用小石塊嵌定，并用鐵錘敲擊，使石塊與塊石之間擠壓嚴(yán)密。砌體施工后用7.5#水泥砂漿勾縫，在路基填土碾壓時需注意保護(hù)，不要被壓實(shí)施工機(jī)械碰撞破壞。在實(shí)際施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、路肩埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋深一般不應(yīng)小于20cm。2、路肩砌石質(zhì)量應(yīng)符合砌石施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3、路肩壓頂砂漿、混凝土及漿砌石等形式。砂漿、混凝土壓頂施工應(yīng)滿足強(qiáng)度、尺寸要求；為了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右進(jìn)展?jié){砌。五、墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)展碾壓；對于片石灌砂墊層應(yīng)進(jìn)展片石擺設(shè)，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應(yīng)用水來保證密實(shí)，灌滿后還應(yīng)進(jìn)展碾壓。六、泥接碎石路面施工：泥結(jié)碎石道路包括礦渣回填路基及泥結(jié)碎石路面層。碎石墊層厚15cm，泥結(jié)碎石面層厚5cm。施工流程如下：路基礦渣填筑驗(yàn)收合格--→路肩砌石施工--→路床壓實(shí)整形→泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實(shí)1、路基填筑礦渣壓實(shí)作業(yè)：礦渣填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進(jìn)展碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進(jìn)退錯距法，進(jìn)展施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時行駛速度為2km／h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)展路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場工作面上進(jìn)展攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，再用振動壓路機(jī)壓實(shí)。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。2、泥結(jié)碎石路面層施工1〕準(zhǔn)備工作：包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進(jìn)展拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2〕攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。松鋪系?shù)為1.2～1.3左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)展攤鋪。3〕初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動壓路機(jī)進(jìn)展碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。4〕灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的外表應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后1—2h，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層外表上撒嵌縫料(約1～1.5m3／m2)，以填塞碎石層外表的空隙，嵌縫料要撒的均勻。5〕碾壓：灌漿后，待外表已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)展碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到外表與所撒石屑粘結(jié)成整體。6〕質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，外表應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。還可采用另一種施工方法：拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機(jī)、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應(yīng)補(bǔ)充灑水，碾壓4-6遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。七、石涵施工1、石涵施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗(yàn)槽→鋪墊層→條石底板→石砌側(cè)墻→壓頂→交工驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)本標(biāo)道路涵工程溝槽在路基拓寬開挖完畢后進(jìn)展。采用PC—160小型反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計(jì)圖可知，其基槽深約2.0米左右，可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3m處，再由人工進(jìn)展修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)展去除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)展涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，假設(shè)基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)展開挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。確保工期及進(jìn)度措施一、施工總進(jìn)度安排原則工期目標(biāo)120天。本工程時間相對來說比擬緊，但可以多個工作面同時進(jìn)展施工，所以工期能確保在120天內(nèi)完成。在施工中，必須進(jìn)展合理的施工安排，確保各道工序順利進(jìn)展，盡量減少和防止施工中的干擾，并根據(jù)施工強(qiáng)度進(jìn)展合理的施工機(jī)械和人員的配置，發(fā)揚(yáng)我單位工人不怕苦、不怕累的精神，必要時實(shí)行三班全天候作業(yè)，確保本工程在保證質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對施工進(jìn)度的要求。初步進(jìn)度方案見施工進(jìn)度方案橫道圖。本工程涉及面積廣闊，分布較分散，各片區(qū)必須同時投入相應(yīng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展施