磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(蒲縣)

磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計第一章

工程概況1。1工程簡況工程地址：鄉(xiāng)寧縣棗嶺鄉(xiāng)西掌坡村劉莊嶺移民新村，建筑結(jié)構(gòu)耐火等級：二級。抗震設(shè)防烈度7度，建筑耐久年限50年.結(jié)構(gòu)安全等級為二級。屋面防水等級三級。1。2現(xiàn)場情況現(xiàn)場已動遷完畢，三通一平已到位,總平面規(guī)劃座標(biāo),規(guī)劃水準(zhǔn)標(biāo)高已明確，具備施工條件.1.3工程結(jié)構(gòu)本工程為磚混結(jié)構(gòu)，二層，總高7。25m,層高3m.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)。

第二章

施工部署

2·1施工組織體系根據(jù)該工程過規(guī)模，公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理，工程按項(xiàng)目合同法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容。以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使計劃，組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六基本職能。全面履行業(yè)主的合同。形成以ISO9001質(zhì)量體系為中心環(huán)節(jié),以全面質(zhì)量管理,專業(yè)技術(shù)管理與計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體系。精益求精創(chuàng)一流。確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的管理，一流的工程質(zhì)量的施工速度。工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理－項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人－項(xiàng)目工長－項(xiàng)目質(zhì)量檢查員－項(xiàng)目安全員－項(xiàng)目材料員－項(xiàng)目放線員－項(xiàng)目保管員

2·2主要管理人員的職責(zé)（1)

項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的日常管理工作，落實(shí)有關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國家及省、市和公司有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門對隱蔽工程的結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收,并做好記錄進(jìn)行標(biāo)識、負(fù)責(zé)實(shí)施施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格工程的交付使用負(fù)直接責(zé)任，對不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件使用和不合格分項(xiàng)工程的轉(zhuǎn)序承擔(dān)一切責(zé)任。（2）

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，落實(shí)有關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,規(guī)程質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例，并在施工中嚴(yán)格督促，檢查落實(shí)執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)編制切實(shí)可行的確保工程質(zhì)量的技術(shù)質(zhì)量措施，并檢查措施的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的項(xiàng)目質(zhì)量計劃,施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書,負(fù)責(zé)組織檢查施工班組的質(zhì)量，及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報工程質(zhì)量情況,負(fù)責(zé)組織收集全部的技術(shù)資料，技術(shù)交底，對項(xiàng)目各類記錄的歸檔負(fù)全責(zé),配合項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)按規(guī)定填寫試驗(yàn)記錄，對試驗(yàn)的準(zhǔn)確情負(fù)責(zé)。并主持隱蔽及結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收工作。對項(xiàng)目施工工程的測量、定位、水準(zhǔn)、標(biāo)高的放線負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量器具的維護(hù)、保管和正確使用，按期對監(jiān)視和測量器具進(jìn)行送檢,對監(jiān)視和測量器具的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，對違反操作規(guī)程，有礙器準(zhǔn)確的行為有制止權(quán)。負(fù)責(zé)對不合格的質(zhì)量事故向技術(shù)質(zhì)量部報告,負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目糾正和預(yù)防措施。參與圖紙會審工作,并負(fù)責(zé)記錄存檔.（3）

工長的職責(zé)和職權(quán)：組織實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件,領(lǐng)導(dǎo)棟號的日常管理工作，落實(shí)施工人員的質(zhì)量責(zé)任,負(fù)責(zé)按圖紙作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底）組織施工，負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),檢查督促班組按程序和規(guī)程操作，并對其操作質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)主持有關(guān)人員和施工組織的上下道工序的交接工作，負(fù)責(zé)組織好成品、半成品的保護(hù)工作。對不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件有權(quán)拒絕使用.不得緊急放行，否則將承擔(dān)其使用后的一切責(zé)任。(4）

質(zhì)量檢查員的職責(zé)和職權(quán)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件,貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理制度，按標(biāo)準(zhǔn)要求定質(zhì)量等級，并負(fù)責(zé)填寫各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識實(shí)施工作,并負(fù)責(zé)施工班組的質(zhì)量驗(yàn)收工作，對所驗(yàn)收質(zhì)量等級負(fù)責(zé)。參加陷蔽工程和結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收工作。參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理、并督促上報.負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查“三檢制”的執(zhí)行情況,對不合格品及時做好記錄和標(biāo)識，并有權(quán)提出返修、罰款的停業(yè)施工。(5）放線員的職責(zé)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和要求精度進(jìn)行施工測量放線,對測量放線的質(zhì)量負(fù)責(zé),在測量之前必須對所使用的儀器進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，對測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé).負(fù)責(zé)測量儀器和工具的保養(yǎng)和保管，保證其處于良好狀態(tài)。(6）班組長的職責(zé)（兼職檢查員）:實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量管理工作，對本班組成員實(shí)行質(zhì)量第一的思想教育,認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按圖紙技術(shù)交底，操作規(guī)程施工，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”并做好規(guī)定的記錄，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。嚴(yán)禁使用不合格的材料和無材質(zhì)化驗(yàn)單的材料，把好材料的使用關(guān)。對所操作的分項(xiàng)工程質(zhì)量和質(zhì)量事故負(fù)責(zé).（7）采購員的職責(zé)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，按采購文件和計劃要求，實(shí)施采購活動，并采購質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）保管員的職責(zé)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件,嚴(yán)把庫存原材料、半成品、構(gòu)配件的入庫關(guān)，做到帳、卡、物一致。做好庫存原材料、半成品、構(gòu)配件的保管工作，定期檢查庫存物質(zhì)的質(zhì)量情況。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定發(fā)放原材料、半成品、構(gòu)配件,手續(xù)全，記錄歸檔。作好庫房防火工作。2·3施工分段及施工順序?yàn)楸ＷC工程工期及工程質(zhì)量,施工安排采取平面流水,立體交叉的施工部署。本工程以基礎(chǔ)工程，以主體結(jié)構(gòu)工程，裝飾裝修為各程序主線,水電安裝等工程配合交叉作業(yè)。（1）基礎(chǔ)工程(±0.00以下）→主體工程（±0。00以上）→裝飾裝修施工安排原則，分段流水,立體交叉。A、

基礎(chǔ)工程：a.

混凝土墊層→支模板→打毛石混凝土→地梁鋼筋工程→地梁模板工程→地梁砼澆筑b。

回填土分層夯實(shí)B、

主體結(jié)構(gòu):主體砌筑→梁板模板工程→梁板鋼筋工程→梁板混凝土澆注C、屋面工程：找坡→找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→保護(hù)層（詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖）D裝飾裝修工程從頂層向下逐層施工，最后設(shè)備調(diào)試，驗(yàn)收竣工（詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖)（2）

勞動力和周轉(zhuǎn)工具計劃勞動力計劃：木工：15人；鋼筋工:10人；砼工：8人;普工：

15人，架子工：4人;瓦工：10人，電工:2人;水暖工2人；主體階段土建：40人；木工：20人；砼工：12人；鋼筋工:10人；瓦工:10人；普工：10人；水電腳手架工：16人。室內(nèi)外裝修階段:土建20個、其中抹灰工：15人;木工：10人；普工：5人；水暖安裝階段：水暖組：4人;電工組；4人；管理人員:8人。周轉(zhuǎn)工具：復(fù)合木模板（竹模板）、鋼管腳手架、木支撐。2?4施工機(jī)誡:（1)

垂直運(yùn)輸機(jī)誡，根據(jù)鋼材實(shí)際情況保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要選用QTZ40液壓自升塔式起重機(jī)一臺，其最大起重量3噸，回轉(zhuǎn)半徑35m完全滿足工程需要.(2）

其它機(jī)誡：JEC350砼攪拌機(jī)2臺。鋼筋切斷機(jī)1臺。彎曲機(jī)1臺，電焊機(jī)1臺.（詳見工程橫道圖）

略第三章

施工平面布置

3？1臨時設(shè)施根據(jù)工程現(xiàn)場情況,本工程在施工現(xiàn)場搭建標(biāo)準(zhǔn)辦公室20平方米辦公室，40平方米食堂，48平方米倉庫，鋼筋加工場地20×20m,木工加工場地20×20m。（具體布置情況詳見施工布置圖）3?2現(xiàn)場臨時用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時用電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)計劃規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工。供配電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三及配電兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4歐姆,開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不大于30毫安,額定漏電動作時間不大于0。1秒，現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。3？3技術(shù)準(zhǔn)備（1）

組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙,了解設(shè)計意圖,進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會審圖紙，清除錯誤,解決設(shè)計與施工技術(shù)之間的矛盾。(2）編制施工組織設(shè)計，要兼顧全面，突出重點(diǎn)，以施工圖，施工規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程為組織施工指導(dǎo)文件。(3)

編制施工預(yù)算，計算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu),組建質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)施工計劃.

第四章主要分布（子分布）分項(xiàng)工程施工方法

4？1基礎(chǔ)工程施工方案4？1?1基礎(chǔ)工程概況：該工程采用條形混凝土基礎(chǔ)，設(shè)計要求持力層為礫砂層，混凝土為C15，地梁混凝土C25。4。1.2施工方法：按施工圖放線，并且由工程技術(shù)人員、監(jiān)理工程師驗(yàn)線，方可開挖.4.2模板工程主要施工方法及技術(shù)要求4。2.1安裝柱模板（主體結(jié)構(gòu)）(1）

安裝前抄平,彈出位置線,在柱邊離地50－80m處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板，以防止位移，模板按柱大小預(yù)拼成一面一片，就位后先用沿線與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板卡住，并連接卡緊：安裝完兩面后、再安另外兩面模板.（2）

按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚,把預(yù)先拼好的一石模板按位置線就位，后安裝柱桿或斜撐，安朔料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格的間距在模板的設(shè)計應(yīng)明確規(guī)定。（3）

清掃柱內(nèi)雜物，在按另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（4)

模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否堅固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢后，確認(rèn)符合設(shè)計的幾何尺寸、標(biāo)高等，方準(zhǔn)辦理預(yù)檢手續(xù)，以便進(jìn)行下道工序。4.2.2安裝梁模板（1）

墻柱拆模后在砼上面彈出軸線和水平線.（2）

安裝梁模支柱前（如土地面必須夯實(shí)）在支柱下墊長腳手板，一般梁支柱排單排當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)有模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60－100㎝為宜，支柱上面。墊90㎜×90㎜方木，支柱雙向加剪撐和水平柱桿，離地50㎝設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道.（3)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝底板并拉線找直,梁底應(yīng)在接，當(dāng)梁等于或大于4m時,按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，起拱高度為全跨長度的1％－3%起拱。(4)

綁扎鋼筋：經(jīng)驗(yàn)查合格后辦理隱檢，并清理雜物，安裝梁側(cè)模，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。(5）

用梁拖架或三角架支撐固定梁側(cè)模，龍骨間距由設(shè)計規(guī)定，一般情況下為75㎝用螺栓固定。（6）安裝后校正梁中線，標(biāo)高斷面尺寸,將梁模內(nèi)雜物清理干凈,檢查后辦預(yù)檢。4.2.3樓板模板安裝：土地面應(yīng)先夯實(shí),先墊通長腳手長板，在立柱，多層支模支模應(yīng)垂直，上下層應(yīng)在同一豎中新上，安裝時先從邊跨一側(cè)開始,首先安第一排支柱與龍骨，臨時固定第二排支柱和龍骨，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定,一般支柱間距為80－30㎝往上每1.6左右一道，保證完整牢固，最后清理雜物辦理預(yù)檢.4.2.4模板拆除：柱槍模板拆除時先拆除、拉子、卸掉螺栓，后用撬棍輕輕撬動模板，使模板脫離墻體，再把模板吊走按類堆放，梁模板應(yīng)先拆側(cè)幫，在拆除樓板模板先拆卸水平拉桿。后拆除支撐，沒根龍骨1－2根支柱不拆，操作人員最后站在已拆除樓板模板下拆去近旁余下的支柱,使龍骨自由墜落,再用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫落后集中運(yùn)走，清理堆放。樓層較高支模采用反層排架要先拆上層排等，使龍骨和模板落在底層排架口，待上層模板全部運(yùn)出，在拆除底層排架.側(cè)模板拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)能保證表面及棱角不因拆除而受損壞揚(yáng)可拆除承重底模拆除時間應(yīng)符合規(guī)定要求，拆模后及時清理集中整理保管以備下次清理。4.2.5成品保護(hù):吊裝模板輕放，防止變型，柴模不得用大錘和撬棍，以免損壞砼表面和陵角,拆下模板有損害變型應(yīng)及時修理，分類堆放鋼模，應(yīng)及時補(bǔ)刷防銹漆及脫模劑。4.2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題：暗柱墻容易產(chǎn)生的問題是截面尺寸不準(zhǔn)，墻體砼厚薄不一致拼縫不嚴(yán)，縫大跑漿，墻身柱身扭曲，防止辦法是支撐前按圖彈出位置線，根據(jù)墻及暗柱高度厚度的設(shè)計確定?？v橫龍骨的測量及間距，保證底部位置準(zhǔn)確，做好支撐和拉接,防止上口尺寸偏大。梁，樓板容易發(fā)生問題是：梁身不直，梁底不平梁側(cè)面敲出,樓板中下擾,防止方法是應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨支撐柱尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止建筑變型，模板支柱的底部應(yīng)支在。堅實(shí)的地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉,梁樓板設(shè)計要起拱,防止毛度過大，梁上口應(yīng)有拉桿鎖緊要起拱，防止拱度過度大梁上口應(yīng)有拉桿鎖緊防止上口變形。4。3鋼筋綁扎與安裝工程主要施工方法及技術(shù)要求4.3。1綁扎柱鋼筋：（1)主筋，按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，想將箍品套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋在搭建長度內(nèi)綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心，如果柱子主筋采用圓鋼筋搭接時，角部。鋼筋應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。（2）

綁扎豎受力筋柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。（柱、箍筋綁扎：在立好的柱豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距離,按劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動，有上往下綁扎,采用纏扣綁扎，箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)處要均要。綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)用梅花交錯綁扎，鋼筋的彎鉤疊和處應(yīng)按柱子的豎筋交錯布置，并綁扎牢固,有抗震要求的震箍筋短點(diǎn)應(yīng)變成135°平面部分長度不小于10D設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時應(yīng)把拉筋.鉤在應(yīng)鉤的箍筋上.(3)

保護(hù)層：柱鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求，主筋為25㎜,砼墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距一般1。0m已保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（4）柱截面尺寸有變化時應(yīng)在板內(nèi)彎折彎曲尺寸要符合設(shè)計要求.4.3。3梁鋼筋綁扎:在梁底模板上面畫出鋼筋間距，擺放箍筋，先穿主梁下部的受力鋼筋，并套好箍筋:再放主梁的上部鋼筋,隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，主、次梁要同時配合進(jìn)行。綁梁箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長10d，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，主次梁交接箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求.梁鋼筋搭接受力主筋直徑大于或等于22mm時，宜采用焊接接頭，小于20mm時，可采用綁扎接頭，接頭搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，搭接長度末端與鋼筋彎折處不小于10d，接頭位置應(yīng)錯開,在一區(qū)段內(nèi),應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求的百分率.4。3。4板的鋼筋綁扎（1）清理模板上面雜物,用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距，按畫好的間距先擺放主筋后擺放分布筋、預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔要配合安裝.（2)在現(xiàn)澆板中有板帶時應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。（3）

綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣,雙向板相交點(diǎn)全部綁扎，板為雙層鋼筋,兩層筋之間需加馬鐙以確保上部鋼筋位置，負(fù)彎矩筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。（4)在板鋼筋下面墊好砂漿墊塊，厚度等于保護(hù)層,設(shè)計無要求時厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接與梁要求相同。4。3。5樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底版模板上畫出主筋和分布筋的位置線,根據(jù)圖紙設(shè)計中的主筋、分布筋的方向先綁扎主筋，后綁扎分布筋,每個交點(diǎn)均綁扎，帶樓梯梁時先綁扎梁，后綁板筋，板筋要錨固到梁里；底版筋綁完后，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋節(jié)頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4。3.6成品保護(hù)：鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏，負(fù)彎矩筋綁好后不準(zhǔn)在上面行走，綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板、電線管、暖氣管或其他設(shè)施的正確位置。4。3。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題：澆注混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,震搗時防止碰動鋼筋，澆完混凝土立即修正甩筋位置,防止主筋、墻筋位移，梁鋼筋骨架的尺寸小于設(shè)計尺寸，配置箍筋時，應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算,箍筋加密區(qū)按圖紙及規(guī)范要求施工,箍筋末端彎成135°，平直部分長10d，梁主筋進(jìn)入支座長度要符合設(shè)計要求，板的負(fù)筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時不得踩入下面,綁豎向受力筋要吊正，搭接部位綁扎,并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。4.4鋼筋電渣壓力焊分項(xiàng)工程主要施工方法及技術(shù)要點(diǎn)4.4.1鋼筋斷筋制備，電源確保隨時處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作.4。4.2鋼筋端筋制備，鋼筋安裝之前焊接部位和電極鉗口接觸的（150cm）區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑油污渣無等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若無其有彎折、扭曲應(yīng)予矯正和切除,但不用錘擊矯直。4。4。3根據(jù)鋼筋情況參見羊工規(guī)范決定點(diǎn)渣壓力焊的焊接電流,焊接電壓和通電時間，不同直徑鋼筋一同焊接時按較小直徑鋼筋選擇通用參數(shù),通電時間處長10％。4。4.4安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊與下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般1/2焊劑罐高5-10、cm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度,上鋼筋放入夾具后，調(diào)準(zhǔn)動夾的其始點(diǎn)，使上下鋼筋焊接部隊(duì)位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾緊防止晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。4。4。5安放焊劑罐，填裝焊劑。4。4。6試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，合格后方可正式生產(chǎn)。4。4.7施焊操作要點(diǎn):(1）

逼和回路引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上面的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋斷面之間引燃電弧,開始焊接。（2）

電弧過程：引染電弧后應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的距離，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池.（3)

點(diǎn)渣過程：隨后逐漸送下鋼筋使上端鋼筋插入渣池，電弧熄滅進(jìn)入點(diǎn)渣過程的延時是鋼筋全端面加速深化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束,迅速送上鋼筋使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排出溶渣和熔化金屬，同時切斷電源。（5）

接頭焊絲:應(yīng)停歇20—30s后,才可回收焊劑和卸下焊接夾具（天氣寒冷施焊停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長）。4.4。8質(zhì)量檢查：再鋼筋電渣壓力焊中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏移彎折、燒傷、焊包不飽時等焊接缺陷應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時清除。切除接頭時應(yīng)切除熱響區(qū)的鋼筋（偏離焊縫中心約1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分）。4.4.9成品保護(hù):接頭焊畢,應(yīng)停歇20-30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。4。4.10應(yīng)注意的質(zhì)量問題：在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)注意全過程中的任何一個五環(huán)節(jié),接頭部隊(duì)要清理干凈，鋼筋安裝要上下同心：夾具要緊固，嚴(yán)防晃動。引弧過程力求可靠，電弧過程延時充分，電渣過程短而穩(wěn)定，擠壓過程壓力適當(dāng),要出現(xiàn)異常應(yīng)查找原故及時消除。

點(diǎn)渣壓力焊可在負(fù)溫條件下生產(chǎn)，但低于-20時不宜進(jìn)行施焊,雨天、雪天不宜施焊，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。4.5框架結(jié)構(gòu)砼澆筑工程主要施工方法及技術(shù)要求4。5.1砼攪拌(1)根據(jù)配合比確定每需要各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、碎石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)備吊秤，上料時車車過秤,骨料含水率經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量,確保配比準(zhǔn)確。(2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒沙子，如需要摻外加劑（如抗?jié)B劑）時，根據(jù)每罐加入量制好容器,用水同時裝入攪拌。（3）

砼開始攪拌時,由施工單位主管技術(shù)部門工長組織有關(guān)人員，對罐砼的坍落度，和易性進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求，經(jīng)調(diào)整后在正式攪拌。4.5.2混凝土澆注與震搗的一般要求（1）砼自吊斗下口下落的自由傾落的高度不得超過2m澆筑高度超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。(2)澆筑砼應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定，一般為震搗作用部分長度的1。25倍，最大不超過50cm。（3）

使用插入式震搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,作到均勻震實(shí)，移動間距不大于震搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm）,震搗上一層時應(yīng)注意插入下層5cm，一消除兩層的接縫.(4）

澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇其間歇時間的最長時間應(yīng)按所用水泥品種氣溫砼等條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（5)

澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有關(guān)移動，變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正好。4。5。3柱砼澆筑本工程柱、剪力墻砼強(qiáng)度等級相同，施工時間同時澆筑。（1）

澆筑前先在低部均勻澆筑5cm后與墻體砼成份相同的水泥砂漿，并應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料都直接罐入模內(nèi)。（2）

澆筑墻柱砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超過2小時，每曾澆筑厚度控制在60cm左右，震搗棒移動間距應(yīng)不小于50cm，每一震點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下砼結(jié)合成整體，震搗器應(yīng)插入下層砼5cm,震搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏震,須在洞口兩側(cè)震搗,下層高度也要大體一致，大洞的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑震搗。（3）

砼墻體澆筑完畢后，將上口用鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻體上表面砼找平。4.5.4梁、板砼澆筑(1）梁、板，應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，用“趕漿法”，即先澆筑梁。根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時在與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底下2-3cm處澆搗時澆筑與震搗必須緊密配合，第一層下料慢寫，梁底充分根實(shí)后，再下二層料用“趕漿法”保持水泥將沉梁包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)震實(shí)后再下料,梁底及不梁幫部位要注意震實(shí),震搗時不要觸動鋼筋及預(yù)埋件。(3）梁柱結(jié)點(diǎn),鋼筋較密時，澆注此處砼時宜用小粒徑小震搗（4）

澆板混凝土?xí)r，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板震搗器在垂直澆注方向來回震搗，厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，震搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件處也用木抹子找平，澆注混凝土不允許用震搗器鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：先沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與不梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫用模板或鐵絲網(wǎng)檔牢，施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面及應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿,然后在繼續(xù)澆筑砼，并應(yīng)細(xì)微操作，使新舊砼緊密結(jié)合。4.5。5樓梯砼澆筑：（1）樓梯砼自下而上澆筑，先震實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時一踏步砼一起震搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子把踏步上表面抹平.(2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多曾樓梯的施工縫應(yīng)當(dāng)在樓梯段1/3的部位.4。5.6砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期間一般不少于晝夜。4。5。7成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確

，不得踩樓梯，樓梯的彎曲鋼筋不碰動預(yù)埋件和插筋。（2)不用重物沖出模板,不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作，及安裝結(jié)構(gòu)用的支架模板.（4）冬季施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪在腳手板上操作，盡量不踏腳印。4.5。8應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是砼一次下料過厚，震搗不實(shí)或漏震,模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落實(shí)過小或石子過大，柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。(2）漏筋：原因是鋼筋墊塊位置們移，間距過大，鋼筋緊貼模板造成漏筋,或梁板底部震搗不實(shí),也可能出現(xiàn)漏筋.（3)麻面折摸過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)造表面砼易粘附在模板上造成麻石脫皮。(4）孔洞原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)震搗就繼續(xù)就澆筑上層砼。(5）縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙夾渣層.（6）梁柱連接處尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制面尺寸。(7）現(xiàn)場樓板面和樓梯踏步上表面偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不用抹子認(rèn)真抹平，冬季施工在覆蓋保溫層時有人過早或未墊木墊板所致。4.6砌筑工程主要施工方法和技術(shù)要求4。6.1承重磚砌筑工程1、±0.000以下基礎(chǔ)采用粘土磚，M10水泥砂漿砌筑，主體采用粘土承重多孔磚，一至三層采用M7。5混合砂漿，四層至五層采用M5混合砂漿.2、施工方法如下：磚澆水:粘土磚必須在前一天澆水濕潤，以水浸入磚四角邊1。5cm為宜,含水率10—15%，常溫不得用干磚上墻，雨季不得用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的砌磚墻。3、砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。3、組砌方法：采用三順一丁砌法.4、排磚撂底（干擺磚）:一般外墻撂底時，兩山墻丁磚，前后檐縱墻排條磚，若有破活，七分頭式或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位,在排活時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現(xiàn)破活，所以排磚時必須做全面考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。5、選磚：選擇梭角整齊，無彎曲裂紋,顏色均勻，規(guī)格一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。6、盤角：砌墻前先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角及時吊靠，如有偏差及時修整，仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。7、掛線：砌筑一磚半墻必須掛雙面線，長墻中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，下線要拉緊，每層磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。8、砌磚：采用“三一"砌磚法,即一鏟灰，一塊磚，一擠揉滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高,墻面就要張，里手低墻面就要背.砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對平",水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm,不游丁縫，嚴(yán)禁事后砸墻,水泥砂漿在3小時內(nèi)用完,混合砂漿在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，混水磚應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡.9、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻高2/3，槎子必須平直，通順，分段位置在門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時,砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高50cm預(yù)留∮6鋼筋2根，每邊埋入長度不小于50cm,末端加90彎鉤，隔墻頂用立磚斜砌擠緊。10、木磚預(yù)留孔洞口和墻體和結(jié)筋;木磚預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量每邊按洞口高度決定，洞口高1。2m以內(nèi)放2塊，高1。2m—2m每邊放3塊，2m—3m每邊放4塊，木磚提前做好防腐處理，預(yù)留孔按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿，墻體拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量，間距均按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放,漏放.11、安裝預(yù)預(yù)制過梁：標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。12、構(gòu)造柱做法：預(yù)先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出位置線，構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌馬牙槎，馬牙槎沿高度方向尺寸不超過30cm（五皮磚），磚墻與構(gòu)造柱每沿墻高50cm，設(shè)置2∮6水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。4。6.2空心墻砌筑工藝（1)砌筑前把基礎(chǔ)墻或樓面清理干凈，灑水濕潤。（2)根據(jù)設(shè)計圖紙各部尺寸,排磚底,使砌筑方法合理便于操作。（3）砂漿攪制：配合比應(yīng)用重量比計量精度為水泥62%砂及攔合料65%，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥—摻合料水,攪拌時間不少于1.5s，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后2—3小時用完。嚴(yán)禁用過夜砂漿。每層樓或250m3砌提的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊）砂漿材料，配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。4.6.2砌空心墻體（1）砌筑方法應(yīng)正確，上下措縫交接處交錯搭接，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。(2）水平灰縫不大于15mm，不小于7mm，水平灰縫10mm為宜，上限12mm,下限8mm（立縫宜10mm)，水平灰縫砂漿立縫砂漿都必須飽滿應(yīng)沙漿飽滿，橫平豎直，立縫用砂漿填實(shí)。(3)空心磚墻在地面或樓面上先砌三層實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁下或樓板下,用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。（4）空心磚墻門框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于24cm。(5）拉通線砌筑時隨砌，隨吊，隨靠，保證墻體垂直，平整，不允許砸磚修墻。4.6.3成品保護(hù)（1）暖衛(wèi),電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。（2)預(yù)埋的柱拉筋應(yīng)加強(qiáng)護(hù)不得踩到，彎折.（3）空心磚上下不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故,手推車平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.6.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）砂漿強(qiáng)度不夠，注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間，砂漿試塊的制作養(yǎng)護(hù),試壓，應(yīng)符合規(guī)定.(2）墻體頂面不平直，砌到頂部時不好使線、墻體容易出現(xiàn)里出外進(jìn)時，應(yīng)在梁底或底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。（3）門框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚，門框兩側(cè)實(shí)心磚便于埋設(shè)木磚或鐵件固定門窗框，并按放砼過梁.（4）空心磚后剔鑿：頂留孔洞，預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋.防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量.（5)柱拉筋不合磚行：墻體柱內(nèi)預(yù)埋柱結(jié)構(gòu)經(jīng)常不能與莊行灰縫合,應(yīng)預(yù)先計算磚行橫數(shù)、位置、標(biāo)高控制制備,淡應(yīng)將柱結(jié)筋彎折使用。（6）預(yù)埋在墻柱內(nèi)的柱結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)不駁允許任意彎折或切斷。4．7墻體、天棚抹灰工藝4。7。1砼天棚頂板縫處理:剔除灌縫砼凸同部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10％的10膠水泥漿一道,緊跟抹1:0.3：3混合砂漿頂部持平過后處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度在5—7mm.4.7.2砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。（1)

搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板1.8米左右。（2）

基層處理：首先將突出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，再用鋼絲刷刷一遍,再澆水濕潤，如混凝土表面很光滑,亦可采取如下的毛化處理方法,既先將表面的塵土、污垢清掃干凈，用10％的火堿或水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥砂漿摻用水量20%的107膠，噴或用砂漿甩到頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養(yǎng)護(hù)，直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上，并有較高的強(qiáng)度為止.（3）

彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)500㎜水平線打出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線.（4）抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道，(內(nèi)摻用水量10%的107膠灰比為0.4-0.5)隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥漿(或1：0。3：3混合砂漿）大底，厚底為5mm，操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板的空隙中,用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。

(5）抹罩石灰：待底灰購六、七成干時，即可進(jìn)行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂漿或1:0。3:2。5水泥混合砂漿，厚度為5mm,抹時先將頂石濕潤然后薄薄地刮一道，使其與地蹭灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光,壓實(shí)。

4.7.3砼墻抹混合砂漿（水泥砂漿)

（1）抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻體澆透，然后在砼墻濕潤的情況下,先刷107膠水泥漿一道，（內(nèi)摻用水兩0%的107膠）隨刷隨找底灰:底灰采作1：3：9水泥，白灰膏砂漿找底，厚度中級抹灰為7mm（高級為11mm）沒遍厚5-7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮直，木抹子搓平槎毛。

（2）抹面層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍1:3：9水泥混合砂漿，面層會厚為7mm，接著用大杠刮平找直,平整,用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)壓光，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后報檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽角是否方正、順直、管后與陽角交接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。

4.7。4成品保護(hù)

（1）抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口設(shè)鐵皮或木板保護(hù).

(2）推車或搬運(yùn)東西時要注意不要碰壞口角和墻石抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角.

（3）拆除腳手架時要輕拆輕放,不要撞壞門窗，墻面和口角等。(4）要保護(hù)好墻體的預(yù)埋件、電線盒、水暖設(shè)備和預(yù)備孔洞等，不要隨意磨損。

（5）抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞出、碰動和擠壓，以保證灰面有足夠的強(qiáng)度.

（6）要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上對方砂漿等.4。7.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1）門窗洞口、墻面,踢腳板,墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：門窗框邊塞灰不嚴(yán)實(shí),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)根部邊產(chǎn)生空鼓裂縫應(yīng)重視框縫工序，設(shè)專人負(fù)責(zé)，基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,使水深如墻達(dá)到8—10mm為符合要求,基層偏差過大一次抹灰過厚,干縮較大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每層厚度適宜（7-9mm）;配置砂漿原材料不符合要求，或使用不當(dāng)；應(yīng)根據(jù)不同基層配置所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理.

（2）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正、抹灰前要認(rèn)真掛線，做灰餅和沖盤，使沖盤交圈,陰陽角處宜要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

（3)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等,操作要加細(xì),按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口趕平壓光.

（4）暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：，應(yīng)找規(guī)范吊直找方.

（5）管道后抹灰不平、不實(shí)、管要空裂等：應(yīng)按規(guī)范按防國墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(長抹子)工作細(xì)致即能克服。

（6）水泥面層無強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜造成要加強(qiáng)管理。4.8地面與樓面工程主要施工方法及技術(shù)要求

4.8.1細(xì)石砼地面施工工藝

（1）找標(biāo)高彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的500mm水平高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周墻上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。

（2)基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿批鏟掉，用堿水將油污刷掉，作后用清水將基層沖洗干凈.

(3）灑水濕潤，在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤.

(4)抹灰餅，根據(jù)彈出的水平表高線橫緊拉線，用與砼相同配合比的半合料抹灰餅,橫豎間距1.5mm，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。

(5）抹標(biāo)筋：面積較大的的房間,為保證防地面平整度還要做標(biāo)筋.（或叫沖筋）以做好的會餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑地面細(xì)石砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn).

（6)刷素水泥經(jīng)結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石砼是層之前,在已濕潤的基層上刷一道1：0。4—0.5(水泥：水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時間長，水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

4.8.2澆筑細(xì)石砼地面

（1)細(xì)石砼攪拌：細(xì)石砼石層的請度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配,如實(shí)際無要求時，不應(yīng)少于2，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，并按規(guī)定制作實(shí)驗(yàn)塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過100平方米增做一組試塊，不足1000平方米按1000平方米計算，當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

(2)細(xì)石砼鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪）緊接著用2m長刮杠順著柱筋刮平，然后用滾筒(通常的直徑20cm，長度60cm的砼或鐵制滾筒，厚度較厚使應(yīng)用平板震搗器）往返縱橫滾壓,如有凹處用配合比砼抹平，直到石層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干凈拌水泥（1：1=水泥：砂）攪合料要均勻(砂要超過3mm篩）再用2米長刮杠刮平（操作時要從房間內(nèi)往外退著走)。

4.8。3抹面層，壓光:當(dāng)石層灰石吸水后,用木抹子用力槎打,抹平將于水泥砂攪合與細(xì)石砼的漿混合，使棉層達(dá)到結(jié)合緊密，第一遍抹后用鐵抹子輕輕沒，地面石層上有腳印卻走上去不下陷時用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹后，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓,第三遍抹壓是當(dāng)石層砂漿終凝前，即人踩上去有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三便壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光滑，面層抹完后24小時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不小于2交養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天。

4。8.4成品保護(hù)

在操作過程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線：石層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路，面層壓光澆筑后雜養(yǎng)護(hù)過程中,封閉門口和通道不得有其他工種進(jìn)入操作，避免造成起砂現(xiàn)象，再油漆刷漿過程中防止污染石層.

4。8.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）面層起砂起皮：由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象，在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥沙子與半合料）不均勻，有后有薄，表面形成一層厚薄不均的水泥喜憂參半，未與面層砼很好的結(jié)合，會造成石層起皮,如果石層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1:1=水泥：砂)拌合料，撒均勻，厚薄均勻一致，木抹子磨壓時要用力,使石層緊密結(jié)合成整體。

（2）面層空鼓有裂縫

由于鋪細(xì)石砼之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用笤帚掃，甩漿等易導(dǎo)致面層空鼓,由于砼的坍落過大,滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。4。9屋面工程主要施工方法及技術(shù)要求4。9。1改性瀝青卷材屋面防水施工工藝

(1）清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈.

(2）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻，用長把滾刷均勻基層表面上常溫經(jīng)過4小時后開始鋪貼卷材。

（3）附加層施工：一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽角等細(xì)部先做俯角層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和霧面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

(4）鋪設(shè)卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,多層鋪設(shè)時，接縫應(yīng)錯開，將改性瀝青卷材成響應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用,鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r將卷材向強(qiáng)滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

（5）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

（6）防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛想防水屋面保護(hù)層，不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式。

(A）防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑，隨即撒石灰，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固,形成石片保護(hù)層.

（B)防水層表面涂刷銀色反光涂料。

4.9。2成品保護(hù)

（1）已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時做防水層保護(hù)層。

(2）穿過屋面,墻面防水層外的管位，施工中與完工后不得損壞變位。

(3）屋石變形縫，水落處口等處施工中應(yīng)把進(jìn)行臨時堵塞和擋塞，以防落進(jìn)材料等物，施工完成后將臨時堵塞擋蓋物清楚，保證管口內(nèi)暢通.

4。9.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1）屋層不平整，找平層不平順,造成積水，施工時應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合要求,平整無積水。

（2）空鼓:鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真;邊角處易出現(xiàn)空鼓：鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率;不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時壓平、壓實(shí)、邊角緊密粘接牢固.

（3）滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置，鋪貼附加層時，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)，壓實(shí)，不得有翹邊現(xiàn)象.

4.11。7防雷須接地敷設(shè)利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋至上而下通長焊接，引下線主筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接,頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。4。12落地式外腳手架施工方案4。12.1本工程采用落地式單排單管扣件腳手架,密目立網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍護(hù)，腳手板采用木跳板。具體做法：（1)采用二步三跨設(shè)置架體，縱向間距1.5m，橫向間距1.45m，步距1。8m，小橫桿間距0.6——1米（2）在立管底坐下面鋪設(shè)50mm厚的木墊板,長度2——2。5m,寬度不宜小于200mm。(3）剪刀撐在腳手架轉(zhuǎn)角處開始搭設(shè)，縱向每七根設(shè)一道，沒有剪刀支撐，在隔8步加設(shè)一組剪刀撐.（4）鋼管外徑選用48mm，壁厚3.5mm、長度以6米為主的新焊接管。（5）腳手板采用寬度為50mm、厚度為50mm的木制腳手板。(6）架體與墻體的拉結(jié)做法見圖：連墻的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）4.12.2本工程采用密目安全立網(wǎng)，進(jìn)行整體全封閉維護(hù)。4.12.3腳手架搭設(shè)的工藝流程：場地平整、夯實(shí)→檢查準(zhǔn)備、材料配備→定位設(shè)置墊塊→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→綁防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。4.12。4材料使用方面：（1）本工程所采用的鋼管一律為外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管嚴(yán)禁采用其它形式的材料更不允許兩種不同形式不同規(guī)格的材料混用。（2)嚴(yán)禁在鋼管上打孔.（3）墻體連接處的預(yù)埋圓鋼必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。4。12。5施工準(zhǔn)備（1）架子搭設(shè)前要清除架設(shè)用地的一切障礙物，并平整夯實(shí)好地面，保證架子座落地面,保證架子坐落地面堅實(shí)平整，排水暢通。(2)作好放線定位工作。4。12。6搭設(shè)（1)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度木應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1?3.(3)縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（4)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（5)作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1∕2。（6）單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm（7）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面120——150mm.（8）腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上.當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,嚴(yán)防翻,三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪,亦可以采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130—150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。(9)立桿接長除頂層可采用搭接外,其余各層步按接頭必須采用對接扣件連接,對接、搭接必須按以下規(guī)定：A.

立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩桿相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主接點(diǎn)距離不宜大于步距的1∕3.B。

搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm,立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口皮1.5m.（10）

腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠固定掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低出延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m.靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（11）

扣件安裝應(yīng)符合下列要求:A。

對接口件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；B。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。(12)

連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。（13）

剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米.(14）

剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)的距離不宜大于150mm.（15)

斜道的布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況而定，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:A斜道宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置；B拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；C.斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板.欄桿高度為1。2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；（16）

斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定；A.

腳手辦橫鋪時,應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm。B.

腳手板鋪設(shè)時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補(bǔ)。C。

人行斜道的腳手板上應(yīng)每隔250—300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為20—30mm.4.12.7施工措施腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設(shè)工具，它可以保證施工人員在不同部位進(jìn)行操作，同時也是保證施工人員進(jìn)行高處作業(yè)時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質(zhì)量制定下列措施：（1）架工自檢制，架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，

檢查合格后報安全員驗(yàn)收。（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發(fā)現(xiàn)腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。(3）專檢和組織階段性檢查，現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時通知架工整改。（3）持證上崗制度,搭設(shè)腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業(yè)者，一律不準(zhǔn)上腳手架操作。（4）搭設(shè)腳手架時,操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。(5）拆下的零配件要裝如容器內(nèi)，用吊藍(lán)吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。（6）在施工期間經(jīng)常檢查、維護(hù)，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子歪斜、桿件變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)急時處理。(7）嚴(yán)禁腳手架上吊運(yùn)重物、，嚴(yán)禁任意拆除部件和連墻桿現(xiàn)象。(8)搭設(shè)腳手架起步時,應(yīng)設(shè)臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設(shè)中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板,固定好擋腳桿和防護(hù)欄桿，拉好安全網(wǎng).（9）六級以上大風(fēng)不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作，腳手架設(shè)防雷裝置，并應(yīng)接地，其最遠(yuǎn)點(diǎn)到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。(10)

嚴(yán)禁在腳手架上接纜風(fēng)繩，設(shè)置起重把桿.（11)

在搭設(shè)過程中由工地項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員即使檢查，按有關(guān)規(guī)定報請公司安全科組織人員(項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、架子工、班長等）進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和認(rèn)證.（12）

在工程施工過程中，要派有經(jīng)驗(yàn)的架子工負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風(fēng)雨后，項(xiàng)目經(jīng)理要及時組織有關(guān)人員對架子進(jìn)行全面檢查。（13）

腳手架要由工地安全員定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以解決.（14）

腳手架驗(yàn)收合同后,任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后,由架工操作。4。12。8加強(qiáng)腳手架的驗(yàn)收（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于H/4000，且不大于100㎜,橫向不大于H/600，且不大于50㎜。(2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜,橫向水平桿水平偏差不大于10㎜（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜.(4)扣件緊固力在45～55N·M范圍內(nèi)，不得低于或小于60㎜。（5）連接點(diǎn)和數(shù)量，位置正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。4。12。9腳手架拆除安全措施（1）架子拆除應(yīng)劃作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍護(hù)擋，并豎立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員如內(nèi).(2）

拆除的高處作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶，扎裹腳,穿軟底鞋。(3)

拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐,后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除。（4)

拆立桿時，應(yīng)先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。（5）

進(jìn)墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除,拆挑撐前，應(yīng)設(shè)置臨是支撐，然后再拆挑撐。（6）

拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)結(jié)扣時,應(yīng)先痛知對方,以防墜落。（7）拆下的材料，應(yīng)用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中。(8)在拆除過程中，不得中途換人,如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

第五章

土建工程施工技術(shù)組織措施

5.1質(zhì)量保證措施5.11質(zhì)量總目標(biāo)合格率百分之百，優(yōu)良率白分之九十五5.12質(zhì)量方針質(zhì)量宗旨:竭誠服務(wù)，精益求精創(chuàng)一流質(zhì)量方針:質(zhì)量為先，誠信為本,科學(xué)管理，追求卓越質(zhì)量目標(biāo):抓精品,保安全，增效益，創(chuàng)一流5。1。3質(zhì)量控制體系由項(xiàng)目經(jīng)理部、公司技術(shù)質(zhì)量部、工程監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位，共同完成對工程質(zhì)量的施工過程控制。根據(jù)質(zhì)量保證體系,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工,實(shí)行施工質(zhì)量控制責(zé)任制.5.1.4質(zhì)量保證體系貫徹ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，編制切實(shí)可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計劃，作為該項(xiàng)目施工中實(shí)施保證質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件.(1）

本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長與總工程師等項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。（2）

主控智能部門是技術(shù)質(zhì)量部，通過質(zhì)檢員對工序的監(jiān)控和計量檢測站對材質(zhì)的監(jiān)控,設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程、質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001程序要求進(jìn)行?！豆こ虦y量管理表準(zhǔn)》《測量儀器管理規(guī)定》《成品保護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)》《工程技術(shù)檔案管理標(biāo)準(zhǔn)》《計量臺秤、鋼尺管理規(guī)定》《施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工組織設(shè)計內(nèi)容及編制方案》《施工技術(shù)措施技術(shù)交底書的內(nèi)容及編制規(guī)定》《冬季施工方案》《特殊過程控制管理方法》《質(zhì)量通病預(yù)防措施》《金城房地產(chǎn)開發(fā)公司工程質(zhì)量獎勵條例》（3）

保證工程質(zhì)量主要措施a加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),充實(shí)質(zhì)量管理人員，配備專業(yè)專職質(zhì)檢人員，必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過硬的人員擔(dān)任技術(shù)管理工作.所有管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。B認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”、“五不準(zhǔn)”的規(guī)定,堅持“交底制”“三檢制"，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量.“五不準(zhǔn)”：無施工組織設(shè)計不準(zhǔn)施工，不合格的原料、半成品不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工,檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符和標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工?！鞍蚜P(guān)"：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)現(xiàn)場關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測計量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。5。1.5工程施工依據(jù)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家及部門的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計施工圖、技術(shù)核定單施工外，還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計及項(xiàng)目質(zhì)量計劃等進(jìn)行施工。5.1。6質(zhì)量核定標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國家、部門及地方施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行.5.1。7保證工程質(zhì)量主要措施（1）指定個專業(yè)各級的工作崗位責(zé)任制，公布上墻.使各級技術(shù)人員有權(quán)按章辦事,把質(zhì)量技術(shù)安全管理做到縱向到底，橫向到邊。（2）

開展強(qiáng)化精品意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（3）強(qiáng)化對施工質(zhì)量的控制，堅決做到：上道工序不合格,下道工序不施工，對重要工序?qū)嵭刑顚懮暾埍碇贫?，以?shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位的重點(diǎn)控制。（4）

建立質(zhì)量例會，每月召開1—2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。（5）

嚴(yán)格材料檢測制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。（6）

認(rèn)真組織計量檢測工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計算，認(rèn)證監(jiān)督工作。(7）

制定質(zhì)量獎罰制度,實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)"以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。。5。2工期保證措施為確保工期，使工程按期完工,施工進(jìn)度上要突出“快”字。以施工總進(jìn)度作為生產(chǎn)管理的中心環(huán)節(jié)，實(shí)行長計劃短安排，加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合，為確保施工進(jìn)度采取以下措施：5.2.1合理的安排施工方案針對工程特點(diǎn)，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合格的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進(jìn)度。5。2.2嚴(yán)格的管理與控制（1)

強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各種關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu),配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)、有開拓精神的管理班子的行政手段,確保施工進(jìn)度。(2）

推行全面計劃工期，控制工程進(jìn)度，建立主要形象控制點(diǎn)，做到月保旬、旬保月，堅持月平衡，周調(diào)度，工期倒排，確?？傔M(jìn)度計劃實(shí)施。（3)

按程序組織文明施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好土建、安裝的交叉作業(yè)和分段流水施工。（4）

優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，選擇有素質(zhì)的專業(yè)人員，充分發(fā)揮企業(yè)潛力積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。(5）

克服季節(jié)性對施工的影響，做到常年的均衡施工，減少季節(jié)性停歇，使用的勞動人員應(yīng)不出現(xiàn)季節(jié)性誤工，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（6）

重點(diǎn)部位、關(guān)鍵項(xiàng)目，如鋼筋、模板堅持兩班作業(yè)，混凝土澆筑三班作業(yè),節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。5.3施工安全技術(shù)措施（1)

堅決貫徹“質(zhì)量第一，安全第一"的方針，預(yù)防為主、防管結(jié)合、專職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織，文明施工，杜絕重大傷亡事故。（2）實(shí)行經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級安全保證體系，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。(3）

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真實(shí)施安全例會制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)，深入開展安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識,充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。（4)堅持安排生產(chǎn)的同時，下達(dá)書面安全措施交底,并說明施工中的安全要點(diǎn)，并要落實(shí)到人。（5）實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度，定期組織安全大檢查，對不安全情況，限期整改,并落實(shí)到部門和個人,對重要施工部門推行安全責(zé)任制，加強(qiáng)巡回檢查.（6）

安全生產(chǎn)要做到標(biāo)準(zhǔn)化：高層作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，臨時施工用電標(biāo)準(zhǔn)化，臨時防護(hù)措施標(biāo)準(zhǔn)化,安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境，堅持文明施工。（7）

開展三及安全教育,提高自我安全防范意識和安全施工知識。（8）

對事故嚴(yán)格做到“三不放過”的原則,避免事故的重復(fù)發(fā)生.5.4環(huán)境保護(hù)措施（1）

本工程再施工中，場地要做到平整、材料堆放有序,道路暢通，無流水、長明燈，建筑垃圾日集日清。（2）

施工中盡量減少噪聲，控制作業(yè)時間,除必須連續(xù)施工的工序外，減少夜間施工,以免影響居民休息。（3）設(shè)置臨時廁所,禁止在現(xiàn)場大小便。（4）

夏季地面灑水防塵,防止運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸中隨地散落，落實(shí)施工現(xiàn)場門前三包。5。5現(xiàn)場文明施工（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長各小組負(fù)責(zé)人為組員的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工責(zé)任制,實(shí)行每月組織依次檢查評比制度。（2）工