水泵培訓(xùn)資料銷售人員各個(gè)類型演示文稿

水泵培訓(xùn)資料銷售人員各個(gè)類型演示文稿當(dāng)前1頁(yè)，總共20頁(yè)。優(yōu)選水泵培訓(xùn)資料銷售人員各個(gè)類型當(dāng)前2頁(yè)，總共20頁(yè)。現(xiàn)象可能的故障原因解決方法泵不出液未灌好泵。吸入管線堵塞。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤。進(jìn)口管路閥門(mén)未開(kāi)。管路進(jìn)口沒(méi)有浸入液面以下。吸入口提升高度太高，進(jìn)口壓力太低重新灌泵，檢查管路和泵腔是否充滿。清理管線，灌泵。反沖泵腔，清除葉輪內(nèi)的物體或拆檢。將電機(jī)三相接線中的任意兩項(xiàng)調(diào)換。檢查進(jìn)口管路閥門(mén)，保持進(jìn)口閥門(mén)全開(kāi)與工廠聯(lián)系取得正確的浸沒(méi)深度，加導(dǎo)流片消除渦流縮短進(jìn)口管線，降低管道阻力，減小進(jìn)口提升高度。當(dāng)前3頁(yè)，總共20頁(yè)。

現(xiàn)象可能的故障原因解決方法泵出口壓力或者流量達(dá)不到額定數(shù)據(jù)要求進(jìn)口管路的墊片密封不好，泄露。盤(pán)根處泄露。葉輪部分堵塞?？诃h(huán)磨損或者葉輪/泵殼體磨損。進(jìn)口壓力不夠。檢查進(jìn)口管路，更換墊片。調(diào)整盤(pán)根壓蓋，更換盤(pán)根或者機(jī)械密封反沖泵腔，清除葉輪內(nèi)的物體。檢查零件狀況，確認(rèn)口環(huán)間隙是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查進(jìn)口管路，防止堵塞，全開(kāi)閥門(mén)。當(dāng)前4頁(yè)，總共20頁(yè)。

現(xiàn)象可能的故障原因解決方法泵啟動(dòng)正常，然后停止出液灌泵不足。進(jìn)口管路中有氣體或者有氣囊。進(jìn)口管路漏氣。重新灌泵，檢查進(jìn)口管路和泵腔是否充滿介質(zhì)。檢查進(jìn)出口管路，消除氣囊。檢查管路，消除漏氣點(diǎn)。振動(dòng)噪音過(guò)大，異常泵和電機(jī)對(duì)中不好。葉輪部分堵塞引起的不平衡。葉輪破損或軸彎曲。基礎(chǔ)不夠結(jié)實(shí)牢固。軸承磨損。進(jìn)出口管路沒(méi)有正確的支撐和固定。管路中有氣囊，或者發(fā)生汽蝕。重新對(duì)中。反沖泵或拆檢，清除葉輪內(nèi)的物體。檢查軸和口環(huán)跳動(dòng)情況，必要時(shí)更換零件檢查確?；A(chǔ)能夠抗震吸震。利用震動(dòng)檢測(cè)儀和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音判斷軸承狀況，必要時(shí)更換軸承。加強(qiáng)支撐，消除泵法蘭管道應(yīng)力。檢查管路系統(tǒng)，消除系統(tǒng)原因。當(dāng)前5頁(yè)，總共20頁(yè)。

現(xiàn)象可能的故障原因解決方法泵軸承溫度過(guò)高泵和電機(jī)對(duì)中不好。潤(rùn)滑油/脂牌號(hào)不正確或者用量不正確冷卻管路不工作。重新對(duì)中，確保偏差在泵或聯(lián)軸器的要求范圍內(nèi)。檢查潤(rùn)滑油/脂牌號(hào)，照說(shuō)明書(shū)檢查用量是否合適檢查冷卻管路系統(tǒng)是否正常工作。電機(jī)軸承溫度過(guò)高潤(rùn)滑脂量不足或者過(guò)量。對(duì)中不好。機(jī)殼溫度高，冷卻失效。軸承磨損。油封失效，油脂泄漏。檢查潤(rùn)滑脂加注量，適當(dāng)補(bǔ)充或排放油脂。檢查泵/電機(jī)對(duì)中狀況。檢查冷卻風(fēng)扇/輔助冷卻系統(tǒng)。更換軸承。檢查油封，必要時(shí)更換油封。當(dāng)前6頁(yè)，總共20頁(yè)。

現(xiàn)象可能的故障原因解決方法密封失效，泄漏量過(guò)大機(jī)械密封零件磨損。機(jī)械密封過(guò)熱。軸套劃傷或者O型圈損壞。檢查機(jī)封，必要時(shí)更換磨損零件。檢查沖洗管路，保證沖洗正常。檢查零件表面狀況，必要時(shí)重新加工或更換。油封漏油過(guò)大潤(rùn)滑油添加過(guò)多。骨架油封磨損。迷宮油封安裝不正確。自動(dòng)油位器安裝不正確。根據(jù)說(shuō)明書(shū)加注適量潤(rùn)滑油，過(guò)多過(guò)少都不好。骨架油封壽命一般6-12個(gè)月要及時(shí)更換。檢查迷宮油封O形圈和安裝上下位置。檢查油位器是否密封完好。當(dāng)前7頁(yè)，總共20頁(yè)。

現(xiàn)象可能的故障原因解決方法

電機(jī)超功率出口壓力低，流量過(guò)大。介質(zhì)密度/粘度比技術(shù)資料上的數(shù)據(jù)大旋轉(zhuǎn)零件卡住或者有摩擦。咨詢工廠，調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，必要時(shí)切割葉輪。檢查介質(zhì)參數(shù)。檢查配合間隙，消除機(jī)械摩擦。電機(jī)軸承溫度過(guò)高潤(rùn)滑脂量不足或者過(guò)量。對(duì)中不好。機(jī)殼溫度高，冷卻失效。軸承磨損。油封失效，油脂泄漏。檢查潤(rùn)滑脂加注量，適當(dāng)補(bǔ)充或排放油脂。檢查泵/電機(jī)對(duì)中狀況。檢查冷卻風(fēng)扇/輔助冷卻系統(tǒng)。更換軸承。檢查油封，必要時(shí)更換油封。當(dāng)前8頁(yè)，總共20頁(yè)。分段式多級(jí)離心泵當(dāng)前9頁(yè)，總共20頁(yè)。旋渦泵當(dāng)前10頁(yè)，總共20頁(yè)。多級(jí)離心泵工作動(dòng)畫(huà)當(dāng)前11頁(yè)，總共20頁(yè)。旋渦泵工作示意圖當(dāng)前12頁(yè)，總共20頁(yè)。軸流泵當(dāng)前13頁(yè)，總共20頁(yè)。軸流泵工作應(yīng)用圖當(dāng)前14頁(yè)，總共20頁(yè)?；炝鞅卯?dāng)前15頁(yè)，總共20頁(yè)?；炝鞅闷拭鎴D當(dāng)前16頁(yè)，總共2