樁基的灌漿專項施工方案設計

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樁基的灌漿專項施工方案設計(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）樁基灌漿專項施工方案編制:復核：審核：

目錄TOC\o"1—2”\h\z\u_Toc331108954"1.2主要工程量 -1-HYPERLINK\l”_Toc331108955”2.編制依據 —1—3。1水電布置 —2—HYPERLINK\l”_Toc331108958”3.2集中制漿站布置 —2-4。1設備選擇 -2-4。2施工材料 —3—HYPERLINK\l”_Toc331108962"4。3施工人員配備 —3—_Toc331108965”5。2漿液配比 -3-HYPERLINK\l”_Toc331108966"5.3單樁注漿量估算 —3—HYPERLINK\l”_Toc331108967"5.4施工準備 -4—5.6注漿 -5-HYPERLINK\l”_Toc331108970”5.7終止注漿控制 -5-HYPERLINK\l”_Toc331108971”5。8施工注意事項及要求 —5-_Toc331108973"6.灌漿專項安全措施 -6-,各道工序首先經班組、技術人員自檢、質檢人員復檢、最后由監(jiān)理工程師進行終檢，二檢人員應對重點部位或關鍵工序進行重點檢查和控制，并作好值班記錄及各種檢查驗收記錄，在現場及時發(fā)現和解決各種問題，消除質量隱患。7)灌漿過程中每30min測記一次漿液比重，要求開灌和更換漿液比級時必須測定漿液比重,漿液溫度應控制在5~40℃,攪拌時間不超過4小時，超過者作為廢漿處理。8.施工進度保證措施1）根據本工程的特點和以往施工經驗,按照“先緊后松”的原則安排，能提前安排的項目盡可能早安排,給后續(xù)施工留有足夠的余地，以確保目標工期的實現.2）配備高素質的管理人員和技術人員，成立強有力的管理機構,從人員的質和量上滿足工程施工需要。3）每天分兩班施工，每班設現場值班技術員2名（施工員、安全員各一名），負責本班的生產安排、協(xié)調和技術問題,發(fā)現問題及時解決。4）根據施工總進度計劃編制周生產計劃,將每項工作落實到個人.每周定時由項目經理組織召開機長級以上的生產協(xié)調會,對本周的工作進行小結及安排下一周的生產任務。5）配備足夠數量、完好程度較高的施工設備,并準備充足的備件。加強維修力量，提高設備的出勤、完好率.6)優(yōu)化施工工藝過程，合理安排施工工序，使各工序之間嚴密緊湊，銜接合理。9。環(huán)保、水保措施1)從工作面移交到進點、施工、退場，隨時進行工作面的清理工作,保證工作面的衛(wèi)生。減少工作面的污染,保持工作面的清潔、干凈。灌漿管路和水管排放有序，電源線路裝設整齊。2）施工人員配備防水手套等必需的勞動防護用品,避免因施工產生的廢水、噪音、粉塵對人體傷害。在拌漿平臺處用φ48mm鋼管搭設防塵架，防塵架兩側掛設彩條布,防止水泥飛塵污染耕地及水源.**深基坑支護工程＊＊專項施工方案目錄編制依據工程概況施工部署和施工準備支護施工和降水施工方案安全組織措施及應急措施質量保證措施文明安全措施進度計劃現場平面布置圖現場觀測方案技術資料管理第一章編制依據第一節(jié)本工程現有設計圖紙;第二節(jié)現場勘察資料第三節(jié)現行國家施工規(guī)范、標準及規(guī)程《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120－99)《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ／T111－98）《混凝土結構設計規(guī)范》(GBJ50010－2002)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(GB50086－2001）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18－96）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33－2001）《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94－94）第四節(jié)安徽省建筑、安裝勞動定額和工期定額第二章工程概況第一節(jié)概述本工程為一高層公寓，地上15層，地下2層，總高度60m，建筑面積2。5萬㎡,框架剪力墻結構,地下室地板墊層底天然地面下8m，地下室開挖支護平面形狀如圖,工程地質情況如表所示，地下水位自然地坪下2m。各土層主要物理，力學指標值土層γ(㏎/m3）C(KPa)φ(度）雜填土15.5016粉質黏土18.51017。2黏土20.51221基坑形狀如圖：第二節(jié)地質情況根據現場勘察資料，擬建場區(qū)地形基本平坦，本工程所涉及的地層從上至下分述如下:1、雜填土：地表2m厚2、粉質粘土：3m厚3、粘土層：13m厚4、其中地下水位在自然地坪下2m處第三章施工部署和施工準備第一節(jié)組織管理機構項目經理項目經理技術負責人測量員質量員材料員安全員環(huán)境管理員實驗員鋼筋班注漿班鉆孔班機電班混凝土班后勤班第二節(jié)主要施工順序本工程貫徹周密組織，精心施工的原則，施工部署如下：一、從總體部署上分兩個階段進行施工:第一階段為包括進行施工水電的接通、道路鋪設以及測量放線等前期準備工作.在前期準備的同時,第二階段為CFG樁的全面施工。第三階段為降水井的施工,先挖去表層2米厚的土層，然后用6～8臺鉆機同時開鉆。第四階段為整體的基坑開挖階段。該階段穿插土方、預應力錨桿的施工及護坡樁樁間土的處理,施工全面展開，工程量較大，工序多，機械設備多，是按期完成任務的決戰(zhàn)階段。要解決好工作面與日產量、工序間工作面相互制約的矛盾，各工序間需采用交叉流水作業(yè).每個工作面都要采用定機械設備、定日產量、定工期等三定措施,確保工程順利進行。第二節(jié)主要勞動力配備為了保證每天施工進度，需配備如下勞動力：序號工種人數備注1明溝、集水井施工1抽水、維護2CFG樁10成孔，下鋼筋籠、澆灌混凝土、連梁3

鋼筋工30截鋼筋、彎曲鋼筋4電工2現場用電設施的使用及維護5土方施工30挖土、運土6樁間土處理4噴射細石混凝土7木工15冠梁模板8護壁工人10掛鋼筋網片，噴射混凝土護壁測量人員2開槽放線、布置CFG樁及錨桿、控制開挖深度第三節(jié)主要施工機械配備按以上的人員安排及總工程量，需配備如下的機械設備才能滿足工期的要求。主要施工機械配備表序號機械名稱型號數量備注1反鏟挖土機PC－4003臺挖土方2翻斗車1臺倒運水泥、砂子等3電焊機28KW2臺4鋼筋彎曲機1臺彎曲鋼筋5攪拌機3KW2臺6擠壓泵2KW2臺7砂輪機0。5KW4臺8空壓機4臺噴射混凝土9錨桿鉆孔機4臺機械成孔10噴射機5。5KW2臺11自卸汽車50輛運土12潛水泵3～5t/h8臺13手推車10輛近距倒運材料14張拉設備2套錨釘預應力的施加15測量儀器1套測量放線、位移沉降觀測16振搗棒2個振實澆灌的混凝土1720T吊車2臺吊放鋼筋籠18長螺旋鉆機2臺護坡樁成孔第四節(jié)施工準備一、現場準備（1)由總保根據建筑紅線控制樁和水準點,進行場地控制網測設、自然地面標高的測量，并做好初測記錄及監(jiān)理驗收記錄.（2）確定行車路線，開設現場出入口。（3）由總包做好現場施工用電準備?；娱_挖及護坡工程施工階段用電量為300KW。(4)由總包做好施工用水準備。降水和護坡工程施工階段用水需設置4～6個供水點，管徑為2。5英寸，供水點設置地點應與分包單位現場負責人協(xié)商.（5）在現場選擇材料儲存地并按實際情況進行必要的遮護。（6)為了保證汽車上路不污染路面，在現場的出入口設置清掃裝置,并在上面鋪設鐵篦子。此外在大門口往外一定范圍內的馬路上鋪設苫布或其他材料，以備在施工時，保持路面環(huán)境的清潔.(7）及時辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)。（8）預先選好卸土點，并辦理相關手續(xù).二、技術準備(1)編制詳細的施工組織設計，以便指導施工。(2)組織對各工序施工人員進行專業(yè)技術交底及安全交底，并有詳細的交底記錄，方可進場作業(yè).（3)定位放線所用的經緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀器,都要做好計量檢測，并取得檢測合格證。(4)進場后根據基坑支護總平面圖及剖面圖進行定位放線，做好軸線控制樁和基準水準點，并進行妥善保護。定位放線經自檢后，請監(jiān)理復驗，合格后再撒槽口灰線挖槽。三、材料機械準備（1）組織相關材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率.（2）鋼筋、水泥、外加劑等需復試的材料，進場后提前取樣送試，確保使用合格的材料。（3）噴射混凝土的配比要經過實驗室的確定后，方可進行施工。第四章支護施工和降水施工方案本工程根據設計要求采用鋼筋混凝土CFG樁加預應力錨桿進行支護，降水方案采用降水井配合明溝降水。第一節(jié)CFG樁施工方案一、CFG樁施工方法(1)鉆機就位:鉆機就位后，應使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1％.現場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現場工程技術人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。（2）鉆進成孔：鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進,先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據鉆機塔身上的進尺標記,成孔到達設計標高時，停止鉆進。（3）混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90～120秒,具體攪拌時間根據實驗確定,電腦控制和記錄.混合料出廠時塌落度可控制在180mm～200mm。（4）灌注及拔管:鉆孔至設計標高后，停止鉆進，提拔鉆桿２０～３０ｃｍ后開始泵送混合料灌注,每根樁的投料量應不小于設計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設計高程30～50cm.在灌注混合料時,對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據泵壓次數來計量混合料的投料量。(5）移機：灌注時采用靜止提拔鉆桿(不能邊行走邊提拔鉆桿），提管速度控制在２－３米／分鐘,灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。（6）吊放鋼筋籠,吊放鋼筋籠時，用經緯儀嚴格控制鋼筋籠的垂直度，垂直度誤差≤1％（7)現場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測,合格后方可進行混合料的投料,在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做1組(3塊）試塊,測定其28天抗壓強度.二、施工流程施工準備→測量定樁位→鉆機就位→調整鉆桿垂直度→鉆至設計深度→灌注砼→吊放鋼筋籠→測量樁頂標高→土方開挖至冠梁底標高→冠梁施工→砼養(yǎng)護三、施工順序在樁位放線定位后,分別用兩臺長螺旋鉆機從基坑的西南角和東北凹角同時鉆孔做CFG樁，西南角的鉆機沿著樁位線往北鉆孔做樁，東北的鉆機沿樁位線往東鉆孔做樁.四、冠梁施工（1）工藝流程挖槽→綁鋼筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護。(2）技術要求a、樁頭鋼筋伸入冠梁內長度不少于0。3m。b、樁頭要清理干凈,鑿除浮漿。c、冠梁砼標號C30。d、澆筑砼后用振搗棒搗密實,保證冠梁表面的平整光滑與順直。第二節(jié)降排水施工方案一、由于本工程的地下土層大部分都是黏土層，滲透系數﹤0。005，所以采用明溝降排水。地下潛水滲出后匯至排水盲溝，再到集水井.然后由水泵抽至城市雨污水系統(tǒng)中?；由喜客瑯幼髋潘疁弦蝗?，防止雨水進入基坑.土方開挖后，分別在基坑的各拐角設置集水井，集水井之間用明溝連接。二、施工順序及方法為確保地基不被水破壞，土方的開挖要同排水方案緊密結合，做到先排水、降水，再進行分層開挖。根據現場實際情況，對基坑進行排水、降水分為兩個階段：挖土期間降排水和土方回填之前降排水.（1）挖土期間降排水根據土方在平面上的開挖順序和開挖分區(qū),在基坑四周分區(qū)設置連通的排水明溝，并在基坑各拐角留設6個集水井，在集水井內安放潛水泵排水，以達到排水、降水的目的。具體做法為如下:①在挖掘機挖至距自然地面2m后，暫停止挖掘。將挖掘機移至基坑角部邊緣，開挖基坑周邊的集水井。開挖范圍為1m寬,3～4m深的排水明溝。放入潛水泵和濾水籠，進行抽水。②繼續(xù)土方開挖，重復上述工作，直至土方挖至設計標高。(2）土方回填之前降排水①土方挖至設計標高后,開挖集水井和排水溝。在挖至還剩最后300mm厚土石方時，在井底鋪上150mm厚30~50mm的卵石，透水花砌240mm厚磚墻井壁，先砌筑1.5m高，井壁四周填滿400mm厚30～50mm卵石。②然后以集水井為起點，向外開挖排水溝，挖至預定標高后，透水花砌240mm厚磚墻井壁,排水溝必須設有一定的坡度,以利于溝內積水順利流入集水井內。③集水井井底比底板底標高低1400mm，排水溝溝底比底板底標高低600mm。每個集水井內設一臺Φ100的潛水泵（揚程25m）,另外準備兩臺潛水泵備用。施工期間日夜抽水，直至建筑物外圍土方回填完，并且建筑物自重大于地下水產生的浮力時停止抽水。第三節(jié)錨桿施工方案一、錨桿施工方法1。鉆孔

（1）鉆孔前，根據設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。

（2)作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝,場地寬度大于4m。

（3）鉆機就位后，應保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。

(4)在鉆進過程中，應精心操作，精神集中,合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。（5）鉆孔完畢后,用清水把孔底沉渣沖洗干凈,直至孔口清水返出。2。錨桿桿體的組裝與安放

（1)按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0—2.0m設置一個定中架）.

(2）錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡.桿體自由段應用塑料布或塑料管包扎,與錨固體連接處用鉛絲綁扎。

（3)安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內，桿端距孔底為50—100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。

(4）若發(fā)現孔壁坍塌,應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。

3.注漿

（1）注漿材料應根據設計要求確定，一般宜選用水泥：砂=1：1-1：2,水灰比0。38—0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。

（2）漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通。

(3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。

（4)漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿,注漿量不得小于計算量,其充盈系數為1.1-1。3。

(5）注漿時,宜邊灌注邊拔出注漿管.但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，

（6）拔出套管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。

（7）注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。

4.張拉與鎖定

（1）錨桿張拉前對張拉設備進行標定。(2）錨固體混凝土強度大于15.00MPa時進行張拉。（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護時間)，方可進行張拉。(3)錨桿正式張拉之前，取0.10—0。20倍設計軸力值,對錨桿預張拉1~2次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直。(4）錨桿張拉至1.0倍設計拉力，土質為砂質土時保持10min，為粘性土時保持15min，然后卸載至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。（5）錨桿鎖定后，若發(fā)現有明顯預應力損失時，應進行補償張拉。二、施工流程鉆機就位→穩(wěn)鉆機→校正位置及角度→鉆至設計深度→插送鋼筋→壓灌水泥漿→做連梁→裝錨具→張拉→鎖定.第四節(jié)土方開挖施工方案一、土方開挖機械選用4臺1m3反鏟挖土機，二、土方車進出車道及馬道口設計土方由西南角運出.進出口處坡道坡比為1：1坡道兩側邊坡保持1：0.60的放坡坡度。三、開挖順序基坑開挖根據錨桿作業(yè)要求，分兩步開挖,首先開挖至自然地坪下3m處，作為錨桿支護施工工作面。工作面寬度按該位置設計結合工作要求適當留置(15～20m)?；又胁客练娇煞植介_挖到底?？傮w計劃分為兩個東西施工段，從基坑中間向四開挖，最后在西南角收土,最后再由馬道口運出?；娱_挖采用4臺挖土機開挖,沿著L形基坑均勻分布,隨挖隨修坡并在支護樁之間噴射細石混凝土做護壁，防止側壁的土方塌落.挖至設計基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清底、平整，嚴禁超挖，以免擾動基底。開挖至基底后,及時聯(lián)系各單位進行基槽驗收，驗收后立即澆筑墊層，避免受積水或雨水影響.四、渣土消納挖出土方運至場地的西邊紅線外，以備回填，平均運距約100M第五章安全組織措施及應急措施第一節(jié)安全保證體系

以項目經理為首，由安全、工程、技術質量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經理部安全工作委員會,領導和組織實施安全工作。

第二節(jié)安全管理

一、嚴格執(zhí)行國家及安徽省有關施工現場安全管理條例及辦法。二、制訂施工現場安全防護基本標準，如：基坑防護標準,各類洞口及臨邊地帶的防護標準，施工臨時用電安全防護標準，各類施工機械和設備的安全防護標準,施工現場消防工作管理標準等.

三、建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎上。

四、編制安全技術交底,設計和購置安全設施；

五、強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等；

六、加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮.

第三節(jié)施工安全措施

一、機械安全

（1)鉆機應放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1%。（2)鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。（3）鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。(4）地泵如布置在基坑邊，應與基坑邊保持2m距離。(5)泵管鋪設應盡量減少彎曲，支撐應牢固，接頭處應連接可靠.(6）嚴禁將垂直管道直接接設在地泵輸出口上，輸出口前應有不少于10m長的水平管。（7）鋪設從坑邊傾斜進入坑底的管道時，其下端應接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否則應采用彎管或軟管）（8）泵送時料斗內應保持一定量混凝土，不得吸空。(9）清洗泵管時,出口方前方10m內不得有人。(10）軟管與混凝土泵管、鉆機連接處一定要連接牢固緊密.（11）基坑內集水坑處四邊用架桿搭設一米高防護圍欄。

二、人員安全（1）鉆機作業(yè)中,施工人員必須佩戴安全帽。（2）鉆機作業(yè)中，應有專人負責電纜的收放。（3）鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。（4）工人上下基坑要走人行安全通道.第四節(jié)應急措施一、基坑邊坡出現變形急劇增大時：（1）暫停其他部位施工,非搶險人員立即撤離危險地帶。（2）現場備有挖掘機1部、司機1名。（3）用挖掘機就地挖土回填反壓。（4）坡頂人工、機械卸土。二、基坑邊坡出現嚴重滲水(1)現場必須備有足夠數量水泥、砂包；砂包應裝有砂，以便于反壓。（2)開動所有降水井進行抽水。（3）備有一定數量麻袋、帶袋、破布、棉絮等物資，立即就地封堵，而后快速注漿（加速凝劑）.（4）滲漏處增降水井,立即施工。三、被動區(qū)出現局部坍方（1)施工人員撤離現場。（2）待坍方處理穩(wěn)定后，安排卸土、清渣.（3)增加降水井。（4）增設錨管的噴射砼.第六章質量保證措施第一節(jié)施工質量保證機構

建立由項目經理領導、項目副經理中間控制,技術質量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質量員，班組設兼職質量員進行自檢互檢，發(fā)現不符合質量標準的問題及時糾正。

第二節(jié)基本要求一、遵守國家施工及驗收規(guī)范以及季節(jié)施工的有關規(guī)定。二、按照建筑安裝工程質量評定標準，驗收工程質量等級.三、按照建設單位及監(jiān)理要求的驗收程序,驗收項目,進行質量過程控制,做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料,填報各種表格.四、各種原材料要有檢驗合格證書.五、建立各級質量管理責任制和工程質量保證體系.六、各項工作按照公司管理手冊及施工作業(yè)指導書執(zhí)行.第三節(jié)施工質量保證措施

一、CFG樁施工質量保證措施(1）根據樁位平面布置圖及甲方提供的控制點和軸線施放樁位圖。

(2）放好的樁位經總包、監(jiān)理驗收確認后方可施工。

(3）嚴把材料進場關，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，并做好材料試驗，并認真填寫有關記錄；

（4）砼強度必須符合設計要求,現場施工時每工作日制作一組砼試塊(100×100×100），并做好砼試塊制作記錄和試塊的現場養(yǎng)護；標準養(yǎng)護并送檢28天強度。

（5)現場堆放的材料必須有專人保管，并有一定的保護措施，防止受凍、受潮，影響混凝土質量.

（6）鉆機就位應準確，鉆機機架及鉆桿應與地面保持垂直,垂直度誤差≤1％。

（7）混凝土灌注過程中應保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混凝土面15~25cm。

（8)樁位誤差:樁位偏差不得大于d/2(d為設計樁徑）。

樁體誤差：

樁徑：500mm±20mm;

樁長：13.4m±0.1m；

（9）混凝土配合比由試驗室做出，有關部門認可，并寫在黑板上掛在施工現場的攪拌機上。施工現場不得任意更改

（10）混凝土攪拌要均勻，攪拌時間不得低于2分鐘.

（11）混凝土現場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實性，保證樁截面尺寸,鉆頭提升應保持勻速，提升速度不得大于混凝土澆筑速度，防止發(fā)生縮徑，斷樁。（12）澆灌過程中即隨時監(jiān)控混凝土質量，確?；炷恋暮鸵仔院退涠?混凝土坍落度控制在20±2cm。

（13）做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質量檢查記錄、設計變更、現場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。

（14）預防斷樁：

①砼塌落度應嚴格按設計規(guī)范要求控制。

②灌注砼前應檢查砼攪拌機,保證砼攪拌時能正常運轉；(15）樁機移機至下一樁位時，應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位正確。二、降水施工質量保證措施（1)土方開挖時，沒開挖下一層土之前，必須先挖集水井和排水明溝，每個集水井必須安放一臺潛水泵，并多準備兩臺水泵備用。（2）開挖到設計標高上30cm時，挖好集水井和明溝后，必須用240厚磚砌筑支擋，防止基坑側面的土塌落到明溝里，堵塞明溝，影響排水.(3)設置專人負責各集水井的排水.三、錨桿施工質量保證措施（1）錨桿直徑、孔位、孔深、傾角、注漿水灰比、壓力一定要滿足設計要求，孔位允許偏差75mm,傾角允許偏差1°,注漿3天內不要擾動外露鋼筋；（2）錨桿灌漿強度達到規(guī)范要求后開始張拉,拉拔力為設計強度75%.（3）為檢測錨桿的錨固力，每種類型的錨桿至少按規(guī)范要求做3根拉拔試驗，以判定錨桿施工質量及設計的合理性.四、鋼筋籠質量保證措施(1）嚴格按設計要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格鋼筋替代；（2）要求焊接的部分，必須焊按牢固，綁扎的部分也應綁扎牢固；（3）鋼筋的保護層厚度允許偏差10mm；（4）鋼筋籠就位后，頂面和底面標高誤差不應大于50mm;（5）鋼筋籠的主筋、箍筋、外形尺寸應符合設計的要求，其允許誤差如下：鋼筋籠長度：50mm鋼筋籠直徑:10mm主筋間距：10mm箍筋間距：20mm。五、土方施工質量保證措施(1）土方開挖開始時，先由建設方提供的放線控制樁位引線,并按基礎外輪廓尺寸開挖邊線,放線時須經甲方、監(jiān)理認可驗收后方可進行開挖.(2)機械挖土到設計槽底預留標高，需由測量員配合進行.由水準儀配合測量標尺，不許超挖，以免擾動下部持力地層.機械挖土槽底標高與設計標高允許偏差＋200mm，不得擾動老土。槽底可預留300mm的土層進行人工開挖。（3）基坑開挖期間，設專人指揮挖土機，同時要配合甲方盡可能查明地下障礙物，以防止出現意外。（4)車輛裝土要均勻,設專人對出場運土車輛清掃輪胎.如土較濕導致車輪帶泥，則可用高壓水沖洗輪胎,保證車輛清潔后方可放行.第七章：文明施工措施一、合理進行施工現場的平面布置，做到計劃用料，使現場材料堆放降到最低值，保證場內道路通暢；

二、運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落,料車離場前，派人用水將料槽及車身、輪胎沖洗干凈;

三、攪拌機產生的污水必須排入沉淀池，保證現場和周圍環(huán)境整潔文明;

四、對噪音設備采用鋼筋焊接成的防護架,其上鋪塑料布或彩條布進行圍檔，減少噪音擾民；

五、夜間燈具集中照射,避免燈光擾民；

六、工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內外整潔、衛(wèi)生,工地廁所專人清掃。第八章進度計劃工期保證措施第一節(jié)進度計劃根據施工部署安排和勞動力、機械的配備，計劃工期60日歷天(不可抗拒因素除外).詳見所附施工進度計劃表。第二節(jié)工期保證措施1、嚴格按工期進度表對工期進行整體控制;2、對影響施工工期的關鍵工序要特別加以關注，跟班作業(yè)的人員一經發(fā)現問題，要及時的采取措施，調整人力，物力以確保關鍵工序的施工進度；3、加強對全體人員的教育和技術培訓，確保施工機械的正常運行，保證材料，配件的供應；4、嚴格執(zhí)行工程技術人員的跟班制度,現場指導,監(jiān)督檢查制度，發(fā)現問題及時解決；5、甲方工程款及時到位。第九章現場平面布置圖現場平面布置圖見附圖第十章觀測方案第一節(jié)監(jiān)測內容根據設計要求，擬定監(jiān)測項目如下：(1）基坑圍護結構坡頂水平位移監(jiān)測（測斜管）；（2）基坑坡頂的沉降監(jiān)測；第二節(jié)監(jiān)測目的本工程基坑規(guī)模大，開挖深度大，影響范圍大。圍護結構的安全關系到周邊構筑物的安全，也關系到基坑施工的安全與施工的順利開展.根據《建筑基坑支護技術規(guī)程》及設計要求，對工程進行施工監(jiān)測，采取信息化施工方法，為設計和施工提供預測和修正的依據。通過監(jiān)測，可掌握基坑開挖過程支護結構的變形、受力情況,周邊變化情況，判斷支護結構及周邊環(huán)境安全狀態(tài)，指導施工。遇異常情況時，及時預報，并及時采取措施,以確保施工安全。第三節(jié)監(jiān)測點的布置與埋設一、基坑支護結構邊坡水平位移監(jiān)測（測斜管)：測斜管的埋設位置按“基坑圍護工程監(jiān)測平面布置圖”，共埋設15點。采用鉆孔法埋設，測斜管為Ф70mm，埋設于CFG樁外側，管壁孔隙采用注漿固定。二、基坑坡頂地沉降監(jiān)測：采用在測斜管上埋設沉降盤監(jiān)測，共埋設15點.埋設于CFG樁外側，埋設深度為測斜管頂以下0.5~1.0m.第四節(jié)各項監(jiān)測方法及儀器精度要求一、坡頂水平位移監(jiān)測：采用測斜管和測斜儀測試,可測讀至0.01mm。開挖期間：每天測讀1次,穩(wěn)定后3～7天測讀1次。每次均按1m間隔測讀。二、基坑坡頂沉降監(jiān)測:沉降采用N3水準儀測試,三級測量精度。開挖期間：每1～3天測讀1次。第五節(jié)監(jiān)測期限基坑開挖前測得各項目基數，開挖后進入正常監(jiān)測，基坑回填時結束監(jiān)測工作。各個項目的監(jiān)測頻率根據施工進度及不同項目的重要性確定.當出現達到或超過預警值時，應加密監(jiān)測。出現氣候或其它外界條件影響時,應加密監(jiān)測.第六節(jié)監(jiān)測點的保護凡埋設測點的位置，監(jiān)測單位會采取相應的保護措施。基坑開挖過程中,要求施工單位予以配合,不得破壞測點,不得在測點上推車、挖土、堆放材料和土方。第七節(jié)基坑開挖監(jiān)測預警指標與報警（1）地面沉降≥30mm;（2）樁頂（或坡頂）位移≥30mm；（3）圍護結構最大水平位移已大于基坑開挖深度的1/200；（4)圍護結構水平位移速率連續(xù)三天≥3mm/d，且不收斂；（5）錨桿出現斷裂、松馳或拔出的跡象；（6）基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆；第八節(jié)基坑開挖監(jiān)測信息反饋進入正常監(jiān)測工作后,監(jiān)測單位與甲方或監(jiān)理單位及設計人員保持密切的聯(lián)系，每個監(jiān)測項目測試時間由監(jiān)測單位進行具體的安排，并與相關單位交底,提出需要協(xié)調的工作?，F場監(jiān)測后，監(jiān)測單位負責及時整理測試成果,并作出分析判斷。一般在測試當天提交當天監(jiān)測成果(4份)；根據實際需要提交階段性監(jiān)測報告；最終提交監(jiān)測成果報告.出現異?；蜻_到預警標準時，提交書面報告.第九節(jié)監(jiān)測人員安排監(jiān)測項目負責人：1人;監(jiān)測現場代表：1人監(jiān)測人員：2～3人。第十一章技術資料管理第一節(jié)工程歸檔資料一、施工方案、圖紙;二、技術交底；三、設計變更、洽商記錄；四、地質報告；五、原材出廠質量證明及試驗報告；六、施工記錄；七、預檢記錄；八、隱蔽工程驗收記錄;九、邊坡沉降、位移觀測記錄；十、工程質量檢驗評定；十一、竣工驗收資料；十二、竣工圖.第二節(jié)資料收集整理要求一、施工技術資料必須隨施工進度及時完成，工程竣工后所需資料應同時匯集完整。杜絕拖欠補做、涂改、偽造。施工所需依據性資料如：原材及構配件檢驗資料等應在施工使用前提供，經技術人員確認后方準使用.二、資料收集整理由技術人員和資料員共同進行,每月分兩次進行資料檢查，第一次在每月的10號以前,主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25號以前，檢查本月資料的完成和整理情況.并以此為準作資料月報表報公司技術部進行評比。三、所有資料的編寫要字體整齊、規(guī)范、不得寫草字、簡體字,要用碳素筆書寫,作到內容齊全，指標數據清楚，簽字蓋章清楚有效,日期與實際吻合。四、所有資料要使用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管,其它人員不準擅動，資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失，破損、腐蝕.第三節(jié)資料保證措施一、本工程規(guī)模較大，時間緊，對技術資料要求嚴格。要建立健全技術資料工作管理系統(tǒng)和目標責任制，并在施工現場指定專人負責技術資料工作。二、施工中建立完善的技術資料管理責任制和獎罰制度,各施工部門應明確責任，各負其責，互相配合,積極主動完成資料匯集、編寫工作，防止相互推諉、扯皮，對在資料工作中玩忽職守、不負責任，造成資料缺項、丟失、損壞的,按公司有關規(guī)定給予處罰，造成重大損失的，依法追究其刑事責任.福州軟件學院《土木工程施工技術課程設計》任務書與指導書2011年11月一、土木工程施工課程設計任務1、土木工程施工課程設計內容本次土木工程施工課程設計內容為“某活動中心大樓模板專項施工方案設計”。工程基本情況：某活動中心大樓為鋼筋混凝土結構，其中三層局部結構平面圖如附圖1所示，梁與柱斷面、板面標高、板厚見附表，施工時間大約在在7-8月份，混凝土設計等級為C40，要求進行高大模板工程安全施工專項方案設計。設計內容要求:(1)工程概況：工程名稱、結構類型、建筑面積、結構構件斷面尺寸、梁跨度、支撐高度等；(2）編制依據：相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等.（3)施工部署：模板材料選型、支撐系統(tǒng)選型、技術參數、模板構造圖,支撐平面布置圖；材料與設備計劃.(4）施工方法:包括施工工藝流程、模板施工方法、鋼筋或預應力鋼筋與模板交叉作業(yè)方案、混凝土施工方案、檢查驗收等.(5）施工安全保證措施:組織保障、技術措施、應急預案、監(jiān)測監(jiān)控等。(6)勞動力計劃：專職安全生產管理人員、特種作業(yè)人員等.(7）計算書及相關圖紙。2、時間安排本次土木工程施工技術課程設計時間為2周.3、參考資料1）建筑施工組織設計規(guī)范(GB/T50502-2009）2）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質［2009]87號）3）建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162—2008，北京:中國建筑工業(yè)出版社，20084)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ166—20085）建筑結構荷載規(guī)范GB50009—2001北京:中國建筑工業(yè)出版社；6）鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003北京：中國建筑工業(yè)出版社；7）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001，北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003年第三版8）土木工程施工(第二版).重慶大學、同濟大學、哈爾濱工業(yè)大學合編，中國建筑工業(yè)出版社，20089）建筑施工手冊.第四版，

北京:中國建筑工業(yè)出版社，200310）高危專項工程施工方案的設計方法與計算原理。卓新著，浙江大學出版社，2009.0111）建筑施工扣件式鋼管腳手架構造與計算.劉群，主編，中國物價出版社2004年12)建筑施工計算手冊.江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；4、土木工程施工課程設計成績評定課程設計總成績是由設計成績、平時成績組成。1）設計成績占總成績：90%2)出勤成績評定:10％。注:(1）凡互相抄襲者一旦發(fā)現均按不及格論處；(2）凡不按規(guī)定時間交設計成果者,拖延一天扣10％成績；超過2天提交設計成果者一律按不及格論處。5、考勤每天考勤由指導老師負責。二、模板專項施工方案設計指導書（一)設計內容：分別對柱、梁、板等構件進行模板選型、選材、配板，并做荷載計算、結構計算、繪制模板及其支撐構造圖、繪制支撐平面布置圖；編制模板安裝與拆除方法.(二）原則：實用性、安全性、經濟性.設計計算方法參考教材模板設計部分及施工手冊模板設計示例計算方法和實際工程案例。（三)計算步驟：1、確定模板構造1）主要材料:1830×915×18㎜覆面木膠合板；厚度≥25㎜的松木板；2000×50×100㎜松枋;Ф48×3。5㎜、Ф48×3.0㎜鋼管及扣件；系列對拉螺栓;鎖緊扣等。2）技術參數:膠合板：抗彎強度：fm=24MPa；抗剪強度：fv=1。4MPa；彈性模量：E=8000MPa；松木：抗彎強度：fm=13MPa;；抗剪強度：fv=1。3MPa；抗壓強度：fc=10MPa;彈性模量：E=8000MPa；重力密度：5kN/m3；鋼管：見表1，E=206000N/mm2對拉螺栓：見表2鋼管截面特征表1類型A（cm2）重容（Kg/m)Ix（cm4）Wx（cm3）φ48×3.54.893.8412.195.08φ48×3.04。243。3310。784.49對拉螺栓規(guī)格和性能表2規(guī)格凈面積（mm2)容許拉力（KN）M127512.9M1410517。8M1614424.5M1817429。6M2022538.2M2228247。92、確定荷載及計算簡圖1）荷載標準值（1）模板及支架自重標準值：①平板的模板及小楞：定型組合鋼