高層鋼結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

蕭政儲(chǔ)（2011）37號(hào)地塊商業(yè)金融業(yè)、辦公項(xiàng)目裝修工程（鋼結(jié)構(gòu)工程）施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：杭州勝達(dá)鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司二○一六年七月九日施工組織設(shè)計(jì)方案1編制依據(jù)和編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1蕭政儲(chǔ)（2011）37號(hào)地塊商業(yè)金融業(yè)、辦公項(xiàng)目裝修工程鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)施工圖、答疑文件等；1.1.2質(zhì)量、安全文明控制目標(biāo)1質(zhì)量合格2安全安全生產(chǎn)無(wú)事故3文明現(xiàn)場(chǎng)文明施工1.1.3規(guī)范性引用文件1安全、環(huán)境《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-19912材料《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-20083焊接材料《碳鋼焊條》GB/T5117-1995《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《焊接用鋼絲》GB/T1300-1977《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T5393-1999《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470-20034連接材料《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓大六角螺母墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-2006《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780-20005設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.2編制說(shuō)明1.2.1本施工方案是針對(duì)悅盛國(guó)際中心加建項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程；1.2.2本施工方案必須經(jīng)我公司和監(jiān)理方批準(zhǔn)；1.2.3施工中需要變更原設(shè)計(jì)或原施工方案的須按程序辦理報(bào)批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，修改后的設(shè)計(jì)和施工方案作為本施工方案的組成部份；2【工程概況】2．1建筑結(jié)構(gòu)2．2工程特點(diǎn)2．2．1本工程為加建工程，施工難點(diǎn)多，高空作業(yè)多。2．2．2節(jié)點(diǎn)型式多且復(fù)雜。有栓—焊混合的剛性節(jié)點(diǎn)，有高強(qiáng)螺栓連接的鉸接節(jié)點(diǎn)。2．3深化設(shè)計(jì)2．3．1消化圖紙。組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，為深化設(shè)計(jì)提供完整可行的資料。2．3．2本工程特點(diǎn)決定了二次深化設(shè)計(jì)，出圖多，工程量大，及時(shí)解決好二次深化設(shè)計(jì)是保證工程優(yōu)質(zhì)快速的關(guān)鍵。2．4施工難點(diǎn)2．4．1鋼材采購(gòu)。所有鋼材的材質(zhì)均為Q235—B，鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)要求比較高，應(yīng)提前進(jìn)行送樣檢測(cè)。2．4．2加工制作。如何保證焊接質(zhì)量、防止變形、變形如何矯正以及保證制孔和加工精度是本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的難點(diǎn)。2．4．3鋼梁的預(yù)拼裝與對(duì)接。由于構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝能力的限制，鋼梁在加工廠(chǎng)進(jìn)行制作（按五層裙樓制作、三十六層、三十七層、機(jī)房層分三段制作），然后在現(xiàn)場(chǎng)采用塔吊現(xiàn)場(chǎng)安裝。如何保證對(duì)接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝中要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。2．4．4運(yùn)輸。由于工程處于鬧市區(qū)，且相當(dāng)構(gòu)件數(shù)量多，選擇好運(yùn)輸方案和運(yùn)輸?shù)缆贰⒋_保運(yùn)輸安全具有十分重要的意義。2．4．5吊裝方案的選擇。由于施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一部塔吊，并且構(gòu)件噸位不是很大，現(xiàn)場(chǎng)使用塔吊進(jìn)行安裝作業(yè)，安全系數(shù)高，此方案經(jīng)濟(jì)合理并有可操作性吊裝方案，另外裙樓部位塔吊無(wú)法到達(dá)部位采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)必須周密計(jì)劃，多套方案準(zhǔn)備，確保吊裝安全無(wú)誤。2．4．6安全質(zhì)量控制。本工程為多層鋼結(jié)構(gòu)、鋼梁等構(gòu)件的定位、測(cè)量控制及安裝校正是現(xiàn)場(chǎng)安裝的難題，須要認(rèn)真仔細(xì)解決。2．4．7涂裝施工恰逢夏季，高溫，雨水會(huì)造成質(zhì)量紕漏，所以應(yīng)嚴(yán)格按照涂裝工藝施工。3【組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系】3．1組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系的建立原則：精干高效。3．2針對(duì)該工程特點(diǎn)成立以鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)為主體的工程指揮部，調(diào)集各有關(guān)職能部門(mén)優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)人員充實(shí)該工程項(xiàng)目部，組成精干高效的項(xiàng)目管理班子。3．4本工程的質(zhì)量保證體系圖總公司總公司鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)加工廠(chǎng)總指揮長(zhǎng)質(zhì)?？偣こ處熧|(zhì)保總工程師安裝工藝責(zé)任工程師供應(yīng)責(zé)任工程師檢查責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師安裝工藝責(zé)任工程師供應(yīng)責(zé)任工程師檢查責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師加工工藝責(zé)任工程師設(shè)計(jì)責(zé)任工程師加工責(zé)任施工員質(zhì)檢員安裝二隊(duì)責(zé)任施工員質(zhì)檢員安裝一隊(duì)責(zé)任施工員質(zhì)檢員加工責(zé)任施工員質(zhì)檢員安裝二隊(duì)責(zé)任施工員質(zhì)檢員安裝一隊(duì)責(zé)任施工員質(zhì)檢員車(chē)間加工班組安裝加工班組安裝加工班組車(chē)間加工班組安裝加工班組安裝加工班組4【施工準(zhǔn)備】4．1技術(shù)準(zhǔn)備4．1．1技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢、工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，不明之處向技術(shù)部進(jìn)行咨詢(xún)。4．1．2鋼結(jié)構(gòu)的二次深化設(shè)計(jì)。仔細(xì)閱讀所有結(jié)構(gòu)圖，并根據(jù)結(jié)構(gòu)圖和設(shè)計(jì)提供的節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行詳細(xì)的二次深化設(shè)計(jì)，包括構(gòu)件尺寸、連接節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓數(shù)量和尺寸，焊縫形式及尺寸。該工程因造型需要，大部分鋼梁連接點(diǎn)需要斜角，故深化圖紙前必須現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量好尺寸，取保加工尺寸無(wú)誤。4．1．3AAC樓板和勾頭螺栓。AAC樓板規(guī)格、型號(hào)和尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行詳細(xì)的排版圖設(shè)計(jì)，每塊AAC樓板的位置和尺寸、板配件等均應(yīng)繪制在施工詳圖上。圖紙還應(yīng)清晰的表示AAC樓板與鋼構(gòu)件之間的聯(lián)系，AAC樓板的搭接關(guān)系，該設(shè)計(jì)由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家代理商負(fù)責(zé)提供。4．1．4根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系和相關(guān)程序文件建立質(zhì)量保證體系，制定技術(shù)質(zhì)量管理措施。4．1．5編制鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工方案和焊接工程、緊固件連接工程、鋼零件和鋼部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等分項(xiàng)工程技術(shù)交底。4．1．6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4．1．7搞好鋼結(jié)構(gòu)安裝前的測(cè)量和復(fù)驗(yàn)工作。4．1．8核查特殊工種人員的資質(zhì)，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使之符合規(guī)程、規(guī)范的要求。4．1．9根據(jù)母材材質(zhì)、焊接材料、工位、預(yù)熱溫度、焊接方法、接頭形式等清查焊接工藝評(píng)定，補(bǔ)充完善焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，使之符合JGJ81-91及JB4708-2000的規(guī)定。4．2材料準(zhǔn)備4．2．1按照設(shè)計(jì)要求，鋼柱和鋼梁等主要構(gòu)件的材質(zhì)為Q235-B。鋼材供應(yīng)廠(chǎng)家必須是合格的分承包方，材料品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，所購(gòu)的材料必須是最近出廠(chǎng)的新料，表面無(wú)明顯的銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕。原鋼廠(chǎng)爐批號(hào)標(biāo)識(shí)等清楚可辨認(rèn)。4．2．2構(gòu)件規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，其耐火性能必須經(jīng)消防部門(mén)指定的國(guó)家級(jí)檢測(cè)單位檢測(cè)。4．2．3焊接Q235-B鋼材的焊條采用E43XX，埋弧自動(dòng)焊焊絲采用H08MnA，焊劑采用HJ431。焊條、焊絲、焊劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有帶物理性能指標(biāo)的出廠(chǎng)合格證。4．2．4油漆底漆設(shè)計(jì)選用中灰醇酸防銹漆一遍，鋼梁防火涂料采用厚型防火涂料，油漆與防火涂料的品種、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范。4．2．5高強(qiáng)螺栓連接副的性能等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91的規(guī)定，由廠(chǎng)家按批配套供應(yīng)并有出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)及預(yù)拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4．2．6現(xiàn)場(chǎng)植筋孔內(nèi)必須用空壓機(jī)吹出，另外用鋼絲刷進(jìn)行二次清除粉層，破除或打孔時(shí)避開(kāi)原鋼筋，以免破壞原鋼筋以及原結(jié)構(gòu)。4．2．7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須是具有出廠(chǎng)合格證書(shū)的合格產(chǎn)品。4．3加工制作準(zhǔn)備4．3．1對(duì)圖紙中的構(gòu)件種類(lèi)、數(shù)量、材質(zhì)、各構(gòu)件的相互關(guān)系、接頭細(xì)部尺寸等進(jìn)行核對(duì)，審查構(gòu)件之間各部尺寸有無(wú)矛盾，技術(shù)要求是否合理，分段制作是否符合制作、運(yùn)輸、安裝的要求。4．3．2繪制加工工藝圖加工工藝圖的繪制必須結(jié)合工廠(chǎng)加工設(shè)備條件進(jìn)行，內(nèi)容包括材質(zhì)、材料、材料拼裝、標(biāo)準(zhǔn)接頭、加工工藝要求、工藝裝備、構(gòu)件加工精度和焊接、收縮留量等。4．3．3編制鋼結(jié)構(gòu)制作指導(dǎo)書(shū)及工藝流程。4．3．4備料。根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加上一定數(shù)量的損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。結(jié)合本工程的材料類(lèi)型和供貨條件，工藝損耗按5%考慮。4．3．5核對(duì)。核對(duì)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。4．3．6焊接評(píng)定的準(zhǔn)備根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)不同材料焊材施焊的方法、工位進(jìn)行焊接工藝評(píng)定后，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告。評(píng)定時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的安裝焊縫工位特點(diǎn)（平橫立仰）提前進(jìn)行，焊前預(yù)熱的應(yīng)有單獨(dú)的工藝評(píng)定，根據(jù)經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝編制焊接工藝文件。4．4安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4．4．1鋼結(jié)構(gòu)安裝前，其安裝部位的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定。4．4．2由土建給定的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)已明確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤并與土建測(cè)量員辦理交接手續(xù)，對(duì)鋼梁埋件進(jìn)行放線(xiàn)定位，并辦理檢查驗(yàn)收手續(xù)。4．4．3現(xiàn)場(chǎng)塔吊安裝調(diào)試完畢，其起重能力滿(mǎn)足鋼構(gòu)件吊裝的要求。4．4．4待安裝構(gòu)件已加工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。所有力學(xué)性能試驗(yàn)完全完成并合格，制作過(guò)程的質(zhì)量控制文件和資料上報(bào)工地監(jiān)理。5．4．5高強(qiáng)螺栓、力矩扳手、焊條、烘干箱、電焊機(jī)等安裝用輔助材料和設(shè)備全部到位并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定存放地點(diǎn)。4．4．6電焊工等特殊作業(yè)工種全部經(jīng)培訓(xùn)考核合格。4．4．7安裝方法、順序及工藝經(jīng)研究論證可行，滿(mǎn)足整體工程質(zhì)量、進(jìn)度及工序穿插要求，所有施工用料全部準(zhǔn)備齊全。4．4．8由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件限制，鋼構(gòu)件只能隨吊隨運(yùn)，安裝前須根據(jù)安裝順序制定詳細(xì)的安裝運(yùn)輸計(jì)劃，確保構(gòu)件運(yùn)輸滿(mǎn)足安裝需要并少占施工場(chǎng)地。5【加工制作】鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程檢驗(yàn)平料、矯直、劃線(xiàn)、號(hào)料領(lǐng)料檢驗(yàn)平料、矯直、劃線(xiàn)、號(hào)料領(lǐng)料鋼梁連接板板結(jié)合部開(kāi)坡口檢驗(yàn)探傷矯正全焊預(yù)焊檢機(jī)加劃線(xiàn)預(yù)埋板板制作連接板緊固件下料柱間支撐制孔全焊預(yù)焊機(jī)加下料噴沙銹試驗(yàn)鋼梁連接板板結(jié)合部開(kāi)坡口檢驗(yàn)探傷矯正全焊預(yù)焊檢機(jī)加劃線(xiàn)預(yù)埋板板制作連接板緊固件下料柱間支撐制孔全焊預(yù)焊機(jī)加下料噴沙銹試驗(yàn)筋板支板筋板支板制作梁總成焊接剪板剪板檢檢檢自動(dòng)切割檢局部開(kāi)坡口埋弧焊組立檢自動(dòng)切割檢局部開(kāi)坡口埋弧焊組立檢檢檢驗(yàn)探傷檢驗(yàn)探傷矯正矯正除銹涂漆包裝除銹涂漆包裝5．2主要投入機(jī)械設(shè)備加工制作設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地出廠(chǎng)日期1多頭直條氣割機(jī)CG1-400B1無(wú)錫2000.42平料機(jī)1沈陽(yáng)2001.23剪板機(jī)GB20-25001大連1990.74摩擦壓力機(jī)300T2濟(jì)南2005.55摩擦壓力機(jī)60T1徐州2007.36開(kāi)式可傾壓力機(jī)J28-161上海20107刨邊機(jī)BJ-150001濟(jì)南2012.38H型鋼自動(dòng)組立機(jī)HG-15001無(wú)錫2010.39門(mén)型自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-2X10001無(wú)錫20061.410H型鋼翼緣矯正機(jī)JZ-401無(wú)錫2008.511交流弧焊機(jī)BX1-5003天津201412直流焊機(jī)ZXG1-4008北京2015.1113套絲機(jī)TS403新鄉(xiāng)2007.1014搖臂鉆Z305016/13沈陽(yáng)2009.715臺(tái)鉆3德州201316砂輪切割機(jī)SL4002北京20151017電爐RJX-30-901哈爾賓2012.418空壓機(jī)W-03661保定201119天車(chē)5T2保定201120主要投入機(jī)械設(shè)備安裝施工設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地出廠(chǎng)日期1交流電焊機(jī)BX1-500-26天津2014.12弧焊整流器ZXG1-4003切割機(jī)2北京2013.24叉車(chē)OPC31北京2009.65汽車(chē)吊25T1長(zhǎng)沙2008.26汽車(chē)吊50T1徐州2009.57解放汽車(chē)7T5長(zhǎng)春2013.108磁力鉆29塔吊1主要檢測(cè)儀器設(shè)備1經(jīng)緯儀2北京2007.12水平儀3天津2009.53超聲波探傷儀2北京2014.94100T拉力試驗(yàn)機(jī)1北京2007.35．3車(chē)間組織體系車(chē)間主任：車(chē)間主任：質(zhì)檢員安全員保管員施工員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員保管員施工員技術(shù)員5．4車(chē)間質(zhì)保體系表化學(xué)分析室化學(xué)分析室生產(chǎn)車(chē)間車(chē)間焊接檢驗(yàn)員輕鋼工程部質(zhì)量總檢與探傷、試驗(yàn)總廠(chǎng)質(zhì)保部生產(chǎn)車(chē)間車(chē)間焊接檢驗(yàn)員輕鋼工程部質(zhì)量總檢與探傷、試驗(yàn)總廠(chǎng)質(zhì)保部機(jī)械性能試驗(yàn)室機(jī)械性能試驗(yàn)室5．5加工制作方案與施工順序5．5．1圖紙與工藝準(zhǔn)備對(duì)技術(shù)部下發(fā)的二次深化設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)檢查是否有矛盾的尺寸，并根據(jù)制作要求及復(fù)雜程度，將原制作工藝流程適當(dāng)調(diào)整，并繪制出加工工藝圖。5．5．2材料核實(shí)與焊接工藝評(píng)定由技術(shù)員、施工員、檢驗(yàn)員、保管員四方驗(yàn)證材料是否符合設(shè)計(jì)，合格后可進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。按技術(shù)部圖紙上技術(shù)要求與相應(yīng)工藝流程經(jīng)下料、焊接、銑加工、探傷、承載力試驗(yàn)等工序進(jìn)行試驗(yàn)。評(píng)定合格后，可投入正式制作加工。5．5．3材料矯正鋼材下料前應(yīng)矯正，用矯正機(jī)或火焰烘烤，矯正矢高保持在L/1000，且不大于5。5．5．4放樣與號(hào)料確保材料無(wú)誤的情況下，放樣、號(hào)料、畫(huà)線(xiàn)后，自檢無(wú)誤，可報(bào)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)入作業(yè)。所畫(huà)石筆線(xiàn)粗細(xì)不得超過(guò)0.5mm，彈線(xiàn)不得超過(guò)1mm，放樣允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差備注平行線(xiàn)±0.5對(duì)角線(xiàn)1.0長(zhǎng)度、寬度0.5孔距±0.55．5．5接料翼板與腹板接料焊縫不能設(shè)置在同一平面。工字型接口相鄰焊縫距應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm。焊接等級(jí)不低于二級(jí)，須經(jīng)超聲波探傷檢查合格，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB11345-89的規(guī)定，應(yīng)有0.5-1.5mm余高保證強(qiáng)度。5．5．6切割下料腹板、翼板下料采用多頭直條切割機(jī)（CG1-400B）自動(dòng)下料，保證下料精度，寬度、長(zhǎng)度允許偏差±1.0，局部切口深度1.0。耳板、筋板、底版下料采用剪板機(jī)下料，并保證剪切尺寸及公差。5．5．7預(yù)埋組立H鋼腹板與翼板預(yù)焊時(shí)，應(yīng)在組立機(jī)上進(jìn)行保證垂直度誤差不大于2㎜。5．5．8埋弧焊接埋弧自動(dòng)焊采用H08MnA焊絲，HJ431焊劑，焊角應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5．5．9翼緣矯正H型鋼埋弧焊完成以后，焊接變形在所難免，需經(jīng)矯正機(jī)（J2-40）矯正，以腹板作為基準(zhǔn)，矯正翼緣板的不平度，保證垂直度≤2㎜，不平度L/1000且不大于5，扭曲度≤5.0。5．5．10鉆孔預(yù)拼與組焊有安裝孔的小部件，畫(huà)線(xiàn)后用搖臂鉆孔機(jī)鉆孔，檢驗(yàn)合格后可進(jìn)入預(yù)拼組焊。組焊由手工電弧焊完成。焊條采用J422（E40xx）交流焊接，焊條應(yīng)經(jīng)烘焙。經(jīng)檢驗(yàn)合格的部件運(yùn)至預(yù)拼平臺(tái)，檢查無(wú)誤后，按尺寸擺放定位進(jìn)行預(yù)拼預(yù)焊。經(jīng)檢驗(yàn)合格即可組焊。對(duì)于要求熔透焊的部位，應(yīng)開(kāi)坡口，并用φ3.2焊條打底焊接，保證焊接質(zhì)量。小部件鉆孔采用搖臂鉆，大構(gòu)件鉆孔采用磁力鉆，按鉆孔工藝，先打樣沖再進(jìn)行加工。高強(qiáng)螺栓孔、普通螺栓孔均采用Ⅱ級(jí)精度，直徑允許偏差+1.0mm，孔距小于等于500mm時(shí)，允許偏差±1.0mm，孔距在501—1200范圍內(nèi)時(shí)，允許偏差±1.5mm，孔的垂直度允許偏差0.03t，且不應(yīng)大于2.0mm。5．5．11檢驗(yàn)與探傷各部件均需經(jīng)檢驗(yàn)員認(rèn)可后，方可轉(zhuǎn)入下道工序，特別是組焊完畢，需詳細(xì)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)幾何尺寸與焊縫，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄單。探傷員應(yīng)按規(guī)范對(duì)一、二級(jí)焊縫探傷。探傷比例：一級(jí)焊縫100%，二級(jí)焊縫20%，嚴(yán)格檢查裂紋、未熔合，防止危害性大的缺陷漏檢。焊縫根部易出現(xiàn)未焊透與未熔合；CO2氣體保護(hù)焊，當(dāng)氣壓降低時(shí)，易出現(xiàn)密集性氣孔，對(duì)一些危害性大的缺陷可采用碳弧氣刨將焊縫刨掉重焊。5．5．12除銹與涂漆視構(gòu)件銹蝕情況，大構(gòu)件采用砂布、鋼絲刷、鋼絲輪除去浮銹手動(dòng)砂輪磨去氧化皮，金屬露出光澤，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5，與噴砂效果接近或相當(dāng)。連接件全部噴砂。然后按設(shè)計(jì)要求涂中灰醇酸防銹漆，涂層應(yīng)在25-30μm左右。霧天、雨天不得涂刷，涂后4h不得淋雨。涂漆無(wú)明顯起皺流掛，附著良好。5．5．13標(biāo)識(shí)與驗(yàn)收構(gòu)件完工，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明構(gòu)件名稱(chēng)與編號(hào)，并清點(diǎn)數(shù)量，填寫(xiě)好構(gòu)件清單，確認(rèn)無(wú)誤，交質(zhì)檢人員驗(yàn)收，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001。5．5．14包裝與運(yùn)輸鋼梁等大構(gòu)件打捆包裝并編上編號(hào)，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝，并擺放整齊，防止變形。小構(gòu)件用鐵絲穿串，防止丟失。運(yùn)輸時(shí)考慮到構(gòu)件長(zhǎng)約9m，可采用9.6m長(zhǎng)貨車(chē)運(yùn)輸，構(gòu)件平臥擺放，用木方將間隙墊牢，并捆扎結(jié)實(shí)。5．5．15焊接事項(xiàng)5．5．15．1焊接方法、焊接材料及設(shè)備見(jiàn)下表：焊接方法焊接部位焊接材料焊接設(shè)備埋弧焊H型鋼H08MnA門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)M2G-2X1000手工電弧焊組焊E40XX交流焊機(jī)BX1-500弧焊整流器ZXG1-400CO2保護(hù)焊組焊`H08M2SiNB-500焊機(jī)5．5．15．2焊前準(zhǔn)備5．5．15．2．1將焊縫區(qū)域50mm范圍內(nèi)氧化皮、油漆、水、污物等清理干凈，要求露出金屬光澤。5．5．15．2．2焊條、焊劑應(yīng)按說(shuō)明烘焙。5．5．15．2．3焊機(jī)電流調(diào)整應(yīng)符合施工工藝。5．5．15．2．4焊接工程師與焊接工人應(yīng)熟悉該焊接技術(shù)要求及焊接工藝，并將不符合要求的構(gòu)件拒絕焊接，返工處理。整個(gè)工程焊接全過(guò)程應(yīng)在焊接工程師監(jiān)管下進(jìn)行。5．5．15．3焊接工藝要點(diǎn)5．5．15．3．1始焊時(shí)應(yīng)在引弧板上引弧。5．5．15．3．2焊接過(guò)程中引弧應(yīng)在焊縫坡口內(nèi)進(jìn)行。5．5．15．3．3收弧時(shí)將弧坑填滿(mǎn)，避免弧坑裂紋的出現(xiàn)。6．5．15．3．4任何時(shí)候不得在母材上隨便引弧。5．5．15．4對(duì)接焊縫對(duì)接焊縫一般要求不低于二級(jí)，按兩面焊接進(jìn)行。當(dāng)一面焊接結(jié)束，另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊渣，防止夾渣、未熔透缺陷發(fā)生。5．5．15．5貼腳焊縫貼腳焊縫首先應(yīng)保證焊腳尺寸，并使焊縫圓滑過(guò)度。焊縫在端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)有良好的包角焊，包角焊高度應(yīng)為1.2倍的焊腳尺寸，其長(zhǎng)度應(yīng)距端部10mm以上。5．5．15．6焊接變形的預(yù)防5．5．15．6．1下料前應(yīng)留焊接余量。5．5．15．6．2裝配前將零部件矯正，保證安裝的公差要求。5．5．15．6．3裝配時(shí)應(yīng)在胎具上進(jìn)行，并需要安裝夾具。5．5．15．6．4按焊接工藝要求，采用熱量對(duì)稱(chēng)分布方式進(jìn)行施焊。5．5．15．7焊縫清理焊接完畢，應(yīng)進(jìn)行焊渣清理，打掉藥皮，仔細(xì)檢查焊縫外觀(guān)，合格后提交檢驗(yàn)，合格焊縫打上焊工與檢驗(yàn)員鋼印。5．5．15．8不良焊縫補(bǔ)修5．5．15．8．1焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能隨便處理，應(yīng)報(bào)焊接工程師查明原因，按處理方案進(jìn)行。5．5．15．8．2密集性氣孔或嚴(yán)重未焊透焊縫可由碳弧氣刨刨除焊縫，再重新施焊。5．5．15．8．3不良焊縫的返修應(yīng)按總包要求控制在一次以?xún)?nèi)。5．5．15．9焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量：三級(jí)焊縫僅外觀(guān)檢查；一、二級(jí)焊縫，外觀(guān)檢查合格后還需超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部檢查。焊縫外觀(guān)按GB50205-2001執(zhí)行，探傷按GB11345-89執(zhí)行。對(duì)一級(jí)貼腳焊縫，隨機(jī)抽查20%，二級(jí)貼腳焊縫抽查10%進(jìn)行磁粉探傷。對(duì)全熔透焊縫，一級(jí)按100%，二級(jí)按20%超聲波探傷檢查。最終合格方可通過(guò)。5．5．16制作施工順序?yàn)榉奖惆惭b，先制作5層裙樓屋面鋼梁，其次制作36層鋼梁，再次是37層鋼梁，最后制作機(jī)房屋面鋼梁。以保證工程的銜接與施工順利。6【安裝方案】6．1組織體系與安裝流程6．1．1組織體系安裝部經(jīng)理：安裝部經(jīng)理：技術(shù)員安裝隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員技術(shù)員安裝隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員計(jì)劃員安全員電焊工4人電焊工4人操作工12人6．2吊裝方案的選擇6．2．1現(xiàn)場(chǎng)采用塔吊進(jìn)行吊裝，經(jīng)過(guò)對(duì)構(gòu)件的最大重量（0.5噸）、最遠(yuǎn)距離（距汽車(chē)式起重機(jī)中心距離約25m）、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等的綜合比較，選用塔吊進(jìn)行吊裝。6．2．2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)位置的大小，吊裝順序按裙樓屋面，36層屋面鋼梁，37層屋面鋼梁，機(jī)房屋面鋼梁，以此保證施工順序的有效銜接.確保工期。6．2．3為減小實(shí)際安裝的累計(jì)誤差，吊裝時(shí)先吊裝電梯間的核心筒部分，然后依次向四周展開(kāi)，五層裙房列外。6．2．4由于受工作半徑、吊裝高度和起重臂桿等條件的限制，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)將五層裙房所有構(gòu)件安裝完畢后，才能依次進(jìn)行36-37層以及機(jī)房屋面鋼梁安裝。6．3安裝方法6．3．1鋼梁預(yù)埋件的安裝與定位6．3．1．1鋼梁預(yù)埋件安裝前應(yīng)放出鋼梁的中心線(xiàn)、同一鋼梁上各預(yù)埋件的中心線(xiàn)及預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)標(biāo)高控制線(xiàn)。6．3．1．2為保證預(yù)埋件的精度，使用定位鋼板用螺栓進(jìn)行各螺栓之間的位置固定，同時(shí)其螺桿之間用鋼條或角鋼進(jìn)行焊接定位，以保證其精度。6．3．1．3在植筋或者化學(xué)螺桿強(qiáng)度達(dá)到要求后，安裝預(yù)埋件并進(jìn)行鋼梁安裝。6．3．2為了方便操作和保證施工安全，安裝時(shí)隨施工進(jìn)度搭設(shè)必要的操作平臺(tái)，腳手架立桿間距采用1.5mX1.5m，橫桿間距采用1.5m，標(biāo)高應(yīng)在接點(diǎn)往下約1m處，以滿(mǎn)足施工方便為準(zhǔn)。6．3．3基礎(chǔ)復(fù)測(cè)安裝測(cè)量所用的儀器和量具，必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢驗(yàn)單位檢定合格，并在有效期內(nèi)。對(duì)土建施工單位移交測(cè)量資料進(jìn)行實(shí)地交點(diǎn)，并辦理書(shū)面檢查驗(yàn)收手續(xù)。當(dāng)業(yè)內(nèi)資料無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可實(shí)地進(jìn)行基準(zhǔn)線(xiàn)、軸線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)等的復(fù)查工作，其精度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求（見(jiàn)下表），若不符合要求，應(yīng)由原施工單位進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目允許偏差備注基礎(chǔ)上柱的定位軸線(xiàn)1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳螺栓位移2.06．3．4權(quán)衡各柱基的實(shí)際誤差，調(diào)整確定安裝用的各種埋件的十字軸線(xiàn)。6．3．5為保證埋件位置高微調(diào)的精度和方便操作，根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，埋件的位置以及標(biāo)高將對(duì)屋面鋼梁的平整度以及安裝精確度帶來(lái)影響，埋件安裝的上下標(biāo)高以及左右位置誤差不能超過(guò)2mm。6．3．6鋼梁吊裝為提高鋼梁的安裝精度，在鋼梁連接板劃線(xiàn)便于安裝。吊裝時(shí)次序從中間向四周展開(kāi)，減小安裝誤差。依次按樓層全部吊裝完畢。6．3．7鋼梁的平整度初次校正同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼梁的水平標(biāo)高，并進(jìn)行埋件螺栓的微調(diào)。6．3．8安裝下一層鋼梁，鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰。6．3．9二次校正6．3．9．1對(duì)鋼梁的相關(guān)尺寸進(jìn)行二次校正，其校正結(jié)果誤差在下表的范圍之內(nèi)：鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差備注跨中的垂直度H/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000，且不應(yīng)大于10.030m＜l≤60mL/1000，且不應(yīng)大于30.0L＞60mL/1000，且不應(yīng)大于50.06．3．9．2校正的次序?yàn)閺闹虚g依次向四周擴(kuò)展。6．3．9．3校正完畢，對(duì)預(yù)埋件螺栓和高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終擰緊固。6．3．10每層鋼梁安裝完成時(shí)，進(jìn)行鋼梁與預(yù)埋件的焊接。為防止焊渣落引起安全事故，每臺(tái)焊機(jī)配備接火斗，焊接的順序?yàn)槲鍖尤狗繌?軸線(xiàn)到11軸線(xiàn)依次焊接，36層到機(jī)房鋼梁從中間向四周依次焊接6．3．12AAC樓板的安裝6．3．12．1在所有鋼構(gòu)件安裝完成并驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行該AAC樓板的鋪設(shè)，勾頭栓釘焊接。6．3．12．2AAC樓板的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。6．3．12．3AAC樓板的安裝應(yīng)在每一安裝單元的鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格以后進(jìn)行，安裝前先在鋼梁上放出位置線(xiàn)，保證AAC樓板安裝位置的準(zhǔn)確性。6．3．12．4AAC樓板鋪設(shè)前應(yīng)將焊接區(qū)域清理干凈，防止油漆和其它涂料沾染，同時(shí)將AAC樓板調(diào)直、壓平，再進(jìn)行鋪設(shè)，勾頭栓釘焊接位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。6．3．12．5AAC樓板安裝完畢，應(yīng)保證搭接平直，長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，AAC樓板端頭處理合格。6．3．13鋼結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高通過(guò)高程傳遞法進(jìn)行控制，標(biāo)高偏差的調(diào)整通過(guò)調(diào)整柱與柱接頭的間隙或?qū)⑵钚畔⒎答伒戒摷谱鲝S(chǎng)適當(dāng)調(diào)節(jié)預(yù)埋件連接板進(jìn)行調(diào)整。6．3．14軸線(xiàn)偏差通過(guò)拉通線(xiàn)對(duì)其控制。6．4安裝時(shí)注意事項(xiàng)6．4．1鋼梁彎曲變形的調(diào)整6．4．1．1因現(xiàn)場(chǎng)鋼梁斷頭處多處純?cè)谛苯?，在安裝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鋼梁彎曲變形，這時(shí)候通過(guò)調(diào)節(jié)斜角的大小進(jìn)行安裝調(diào)整，確保達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6．4．1．2根據(jù)測(cè)量的變形值，在鋼梁安裝時(shí)，通過(guò)調(diào)整鋼梁接口處的間隙來(lái)抵消這種誤差，每一接口調(diào)整量以不超過(guò)2mm為宜。6．4．2焊接順序6．4．2．1焊接時(shí)盡量從結(jié)構(gòu)中心開(kāi)始向四周擴(kuò)展，同一軸線(xiàn)上應(yīng)從中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施焊，以減小整體變形。6．4．2．2同一根鋼梁端頭對(duì)稱(chēng)施焊，使產(chǎn)生的變形相互抵消，同一根梁的兩端不允許同時(shí)施焊，須待一端冷卻到常溫后再焊另一端。6．4．2．3焊縫相交時(shí)，先焊長(zhǎng)焊縫（主要焊縫），待焊縫冷卻后，再焊短焊縫。6．4．2．4焊接完畢，待焊縫完全冷卻后，復(fù)測(cè)鋼梁的跨中垂直度以及側(cè)向彎曲，若焊接收縮量與焊接工藝得到的數(shù)值不符，在下一步焊接時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整預(yù)留量。6．4．3焊接要求6．4．3．1焊條采用E40xx，直徑根據(jù)母材厚度進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁使用潮濕、藥皮粉化、脫落的焊條。6．4．3．2Q245鋼材最低的施焊溫度如下表：鋼號(hào)使用對(duì)象焊接方法金屬厚度t（mm）最低的施焊溫度（℃）Q235一、二級(jí)重要結(jié)構(gòu)手工焊（堿性焊條）t≤14-1014＜t≤22-522＜t≤300t＞30+5當(dāng)溫度低于此溫度時(shí)，要在坡口兩側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上且不應(yīng)小于100mm范圍內(nèi)對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100°～150°。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5m/sec（手工焊為10-15m/sec）和雨雪天氣焊接時(shí)，搭設(shè)防護(hù)棚，否則應(yīng)停止焊接。6．4．3．3為防止根部寒風(fēng)缺陷產(chǎn)生，在每個(gè)焊口施前對(duì)坡口及周?chē)?0mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，清除水分、贓物、鐵銹、油漆、油污等雜物。檢查坡口尺寸、角度、鈍邊、間隙等是否符合設(shè)計(jì)要求，做好記錄作為超聲波檢測(cè)的根據(jù)，當(dāng)焊接條件不符合設(shè)計(jì)要求或超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)停焊，匯報(bào)給技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。6．4．4焊接內(nèi)應(yīng)力控制本工程所有高強(qiáng)螺栓均按扭剪型進(jìn)行考慮，在栓-焊接點(diǎn)中，若采用終擰高強(qiáng)螺栓后焊接翼緣焊縫的順序，必然造成焊接收縮應(yīng)力無(wú)處釋放。因此，本工程施工中，采用先初擰高強(qiáng)螺栓，再焊接翼緣焊縫，待焊縫完全冷卻后，終擰高強(qiáng)螺栓的順序進(jìn)行施工，這樣可以有效地釋放焊接收縮應(yīng)力，最大限度地減少焊接應(yīng)力。7【技術(shù)質(zhì)量保證體系】7．1建立三級(jí)質(zhì)保體系，如圖：總廠(chǎng)質(zhì)保部原材料檢驗(yàn)總廠(chǎng)質(zhì)保部原材料檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)公司工程部過(guò)程檢驗(yàn)吳忠仁鋼結(jié)構(gòu)公司工程部過(guò)程檢驗(yàn)吳忠仁機(jī)械性能，焊縫探傷閆寶才、王景芳化學(xué)分析室高淑先安裝檢驗(yàn)員劉保合制作檢驗(yàn)員孫秀景車(chē)間制作現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝檢驗(yàn)員劉保合制作檢驗(yàn)員孫秀景車(chē)間制作現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)保體系分三級(jí)負(fù)責(zé)，車(chē)間制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)專(zhuān)職檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)安裝與制作質(zhì)量的檢驗(yàn)，在施工過(guò)程中需隨時(shí)接受鋼結(jié)構(gòu)公司工程部的檢查。工程完畢報(bào)工程部驗(yàn)收，工程部再報(bào)總廠(chǎng)質(zhì)保部驗(yàn)收合格后簽發(fā)出廠(chǎng)合格證?？倧S(chǎng)質(zhì)保部設(shè)化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室與機(jī)械性能試驗(yàn)室，對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。7．2管理制度保證7．2．1圖紙下發(fā)車(chē)間與安裝公司，由制圖、審核、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。保證圖紙下發(fā)及時(shí)，準(zhǔn)確，保證施工需要。7．2．2技術(shù)部向安裝部，安裝部向工人進(jìn)行層層技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。7．2．3產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)檢人員一票否決權(quán)，未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序，不允許不合格品進(jìn)入下道工序。加工、焊接、安裝質(zhì)量一次合格率要達(dá)到95%以上，一次交驗(yàn)合格率要達(dá)到100%。7．2．4層層監(jiān)督，層層否決，獎(jiǎng)罰分明，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范化要求。7．3管理人員保證項(xiàng)目工程師生產(chǎn)指揮工程部長(zhǎng)安裝公司經(jīng)理以上人員主管各環(huán)節(jié)技術(shù)工作，他們均有十年以上鋼結(jié)構(gòu)施工管理經(jīng)驗(yàn)。7．4檢驗(yàn)設(shè)備保證7．4．1中心試驗(yàn)室化學(xué)分析：鋼材碳硫分析設(shè)備：碳流聯(lián)合測(cè)定儀CS71；鋼材硅錳磷分析設(shè)備：分光光度計(jì)721及分析天平TS-147．4．2機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-100鋼材螺栓硬度試驗(yàn)設(shè)備：洛氏硬度計(jì)HR-150A裂紋探傷：磁力探傷機(jī)TC-2000、超聲波探傷機(jī)CTS-227．4．3制作測(cè)量設(shè)備：卡尺、千分尺、螺紋千分尺、角焊縫測(cè)量尺、卷尺等。7、4、4安裝測(cè)量設(shè)備：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、扭矩搬手。7．5安裝隊(duì)伍保證選派具有同類(lèi)施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程安裝，，具有國(guó)家頒發(fā)的登高證與焊工證，并符合JGJ81-91的規(guī)定。7．6原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)7．6．1技術(shù)部依據(jù)圖紙技術(shù)要求提出采購(gòu)計(jì)劃，材料進(jìn)廠(chǎng)由總廠(chǎng)質(zhì)保部進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號(hào)必須和材料表相符。鋼材表面無(wú)明顯缺陷，材質(zhì)單應(yīng)準(zhǔn)確清晰，應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)合格章（或復(fù)印），應(yīng)有經(jīng)銷(xiāo)商紅章。合格后方可投入生產(chǎn)。7．6．2輕鋼工程部檢查制作與安裝質(zhì)量，自檢合格后方可報(bào)甲方竣工驗(yàn)收。7．7特殊工種持證上崗質(zhì)檢員.、試驗(yàn)員、探傷員、焊工均需持證上崗，過(guò)期證件需經(jīng)有關(guān)單位培訓(xùn)認(rèn)可。7．8施工過(guò)程質(zhì)量控制車(chē)間主任、安裝隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。專(zhuān)職質(zhì)檢員要對(duì)制作或安裝100%檢查，制作構(gòu)件檢查合格報(bào)公司，材料進(jìn)場(chǎng)需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方能使用每道工序安裝。合格后報(bào)監(jiān)理與總報(bào)方檢查，驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。構(gòu)件出廠(chǎng)需持合格證。7．9嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度不合格的材料必須退換，不許用于工程，不搞下不為例。不合格的焊縫、不合格的制作、安裝，必須修理返工，甚至報(bào)廢7．10嚴(yán)格計(jì)量設(shè)備管理按檢定周期將計(jì)量設(shè)備送國(guó)家法定計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能使用。7．11嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度7．11．1維護(hù)質(zhì)檢員權(quán)利，支持質(zhì)檢員工作。工票上沒(méi)有質(zhì)檢員簽字不能結(jié)算。任何領(lǐng)導(dǎo)不能代簽。7．11．2對(duì)工作責(zé)任心強(qiáng)，一個(gè)月內(nèi)質(zhì)量合格，無(wú)返修報(bào)廢，按公司制度予以獎(jiǎng)勵(lì)。7．11．3對(duì)工作責(zé)任心不強(qiáng)，屢屢出錯(cuò)，屢教不改，將予以經(jīng)濟(jì)處罰，停工檢查，甚至辭退。 8環(huán)境保護(hù)、文明施工8.1文明管理目標(biāo)和場(chǎng)容場(chǎng)貌要求8.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)出入口的醒目位置懸掛管理人員名單及崗位責(zé)任制。8.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員和管理人員要求統(tǒng)一著裝，佩帶胸牌；對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全帽色標(biāo)管理（管理人員帶黃色安全帽、工人帶白色安全帽，機(jī)械操作人員和特殊工種人8.1.3加強(qiáng)噪音管理，施工過(guò)程中不大聲喧嘩，材料和工具要輕拿輕放，控制噪音污染。8.1.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，材料的設(shè)置與堆放，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人。8.1.5加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，電、氣焊作業(yè)前應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)囊兹嘉?，消防工具要齊全，動(dòng)火區(qū)域必須配置滅火器，并定期檢查。8.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)、辦公區(qū)（臨時(shí)辦公室采用集裝箱,門(mén)頭設(shè)“勝達(dá)鋼構(gòu)”字樣，并設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。）、生活區(qū)（工人的住宿在附近租房解決）分開(kāi)設(shè)置，實(shí)行劃區(qū)管理。8.1.7落實(shí)衛(wèi)生專(zhuān)職管理人員和保潔人員，落實(shí)門(mén)前責(zé)任制。8.1.8施工人員嚴(yán)禁隨地大、小便。8.1.9生產(chǎn)、生活垃圾及時(shí)處理，保持施工和生活區(qū)的整潔。8.1.10做好現(xiàn)場(chǎng)用水管理工作，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水，現(xiàn)場(chǎng)排水應(yīng)有組織的定向排水。8.1.11在場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，污染環(huán)境;8.1.12落實(shí)消滅蚊蠅承包措施，與有關(guān)部門(mén)簽訂檢查督促協(xié)定，保證措施落實(shí);8.2材料堆放8.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)施、建筑材料、設(shè)備器材、現(xiàn)場(chǎng)制品、成品半成品、構(gòu)配件等物料，按照施工平面劃定的區(qū)域存放，材料堆放要求整齊，散裝材料應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，禁止混放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)主通道有足夠的寬度和暢通。8.2.2所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明名稱(chēng)、品種、規(guī)格及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。8.2.3燃易爆品必須分類(lèi)存放，設(shè)專(zhuān)人保管，并應(yīng)制定嚴(yán)密的管理制度。8.2.4做好構(gòu)配件的形體保護(hù)和成品保護(hù)，不使構(gòu)件變形和受污染。8.2.5拆封后的包裝材料，應(yīng)及清理，堆放至指明定地點(diǎn)。8.2.6腳手架拆除后應(yīng)及時(shí)清場(chǎng)退出，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。8.3成品保護(hù)8.3.1零部件成品保護(hù)1需要保護(hù)的坡口，應(yīng)采用保護(hù)膜封閉，并注意不要碰撞。2經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)立即采取防護(hù)措施（噴鋁、涂裝、貼保護(hù)膜）。3入庫(kù)、拋丸除銹前，必須對(duì)螺紋部分（絲桿及絲孔）涂油脂防銹，并對(duì)螺紋塞孔保護(hù)。4已涂裝的零部件、半成品及組裝件，要防止碰撞，如損傷，需補(bǔ)涂裝。5矯正和成型零件，組裝好的半成品，堆放時(shí)，標(biāo)記明顯，墊點(diǎn)和堆放數(shù)量合理，以防壓彎變形。8.3.2鋼構(gòu)件堆放1主件可露天堆放，小件和附件可采用捆扎或裝箱放置于室內(nèi)。2待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件,按種類(lèi)、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序,分區(qū)整齊存放,標(biāo)記明顯。3相同鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上,防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。4鋼梁等應(yīng)垂直堆放。5管材構(gòu)件兩端必須采取封閉措施，防止雨水侵入。8.3.3鋼構(gòu)件包裝1鋼構(gòu)件的包裝和輔助固定材料要牢固,以確保在搬運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件不散失,不遺落。2構(gòu)件包裝時(shí),應(yīng)保證構(gòu)件不變形,不損壞,對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的構(gòu)件,端頭應(yīng)加封包裝。3管材、型鋼構(gòu)件,用鋼帶裸形捆扎打包，長(zhǎng)度在5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。4機(jī)加工零件及小型零件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。5包裝件必須書(shū)寫(xiě)工程地點(diǎn)、工程名稱(chēng)、制造單位、構(gòu)件名稱(chēng)、外形尺寸、毛重等，做到標(biāo)識(shí)齊全、清晰。8.3.4后期保護(hù)1其它工序介入施工時(shí),未經(jīng)施工單位許可,禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何物件和機(jī)具。2下道工序（玻璃幕墻、設(shè)備安裝、高級(jí)裝修等）介入施工前,需通過(guò)監(jiān)理與施工單位辦理交接手續(xù)。3在交工驗(yàn)收前,在屋面鋪設(shè)木板通道，嚴(yán)禁直接踩踏。5地面柱腳支座周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防護(hù)欄,以防碰撞。8.4防火、防毒8.4.1宿舍、辦公室和腳手架上按規(guī)定數(shù)量設(shè)置泡沫式滅火器。8.4.2使用明火作業(yè)時(shí)提前辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)火進(jìn)行監(jiān)護(hù)；8.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。8.4.4油漆廢料和稀釋劑要集中按安全規(guī)程集中處理，嚴(yán)禁隨便亂拋，造成火災(zāi)；8.4.5油漆涂層施工時(shí)，人員要安排在下風(fēng)位置，并應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。以防中毒；8.5安全、保衛(wèi)8.5.1建立門(mén)衛(wèi)工作制度，由專(zhuān)職門(mén)衛(wèi)分日夜三班看守。8.5.2門(mén)頭設(shè)置企業(yè)名稱(chēng)、標(biāo)志。8.5.3所有工人、管理人員均佩戴胸卡，外來(lái)人員未經(jīng)許可不得隨便進(jìn)入工地。8.6住宿、食堂、浴室、廁所8.6.1住宿實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，各項(xiàng)生活用品盡量做到統(tǒng)一，協(xié)調(diào)；8.6.2工地宿舍只供本單位職工住宿，未經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部的同意，任何人不準(zhǔn)留宿。為確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全，一律不準(zhǔn)隨帶家屬和小孩進(jìn)入工地；8.6.3宿舍應(yīng)明確一名室長(zhǎng)，負(fù)責(zé)督促檢查本室人員遵守宿舍各項(xiàng)規(guī)章制度，并設(shè)置宿舍治保員、消防員、衛(wèi)生員，建立值日制度，確保室內(nèi)衛(wèi)生和防火、用電等安全；8.6.4工地宿舍內(nèi)必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：床鋪排列統(tǒng)一，整齊，窗明地凈，被頭成塊，毛巾成線(xiàn)，面盆、茶缸、鞋子放置整齊，生活垃圾要及時(shí)處理，并設(shè)置1～2個(gè)垃圾桶。不準(zhǔn)亂倒污水、垃圾和雜物，不準(zhǔn)隨地吐痰，不準(zhǔn)隨地大小便，人員離開(kāi)時(shí)隨手關(guān)窗、熄燈和鎖門(mén)；8.6.5工地宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用煤油爐、電炊具、電爐、電加熱器、私拉燈頭，不準(zhǔn)用碘鎢燈烘烤取暖等；8.6.6工地作業(yè)人員全部在公共食堂搭伙，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)煮飯燒菜。8.6.7住宿人員應(yīng)文明住宿，愛(ài)護(hù)公物，不賭博、不酗酒、不打架鬧事，不得侵占、偷盜他人物品和公物。 安全保證施工9.1安全目標(biāo)及組織體系：經(jīng)理室總工室安全部經(jīng)理室總工室安全部工程管理部生產(chǎn)供應(yīng)單位項(xiàng)目經(jīng)理部各專(zhuān)業(yè)施工組鋼一車(chē)間鋼二車(chē)間箱型結(jié)構(gòu)作業(yè)組輕鋼作業(yè)組網(wǎng)架加工組重鋼作業(yè)組鋼三車(chē)間各下料作業(yè)組9.1.2組織體系見(jiàn)右圖9.1.3現(xiàn)場(chǎng)安全員必須執(zhí)證上崗。9.2預(yù)防自然災(zāi)害9.2.1防臺(tái)風(fēng)1臺(tái)風(fēng)季節(jié)要每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，撐握臺(tái)風(fēng)來(lái)臨情況；2每天工作結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作，把多余材料全部入庫(kù)；3室外堆場(chǎng)的成品半成品及原材料要進(jìn)行覆蓋加固，防止大風(fēng)刮走造成傷害事故；4高空作業(yè)時(shí)，施工材料要綁扎牢固，所用收工時(shí)多余材料要全部清理干凈，嚴(yán)禁高空多余材料過(guò)夜；5高空坡度面上作業(yè)時(shí)，上下坡面時(shí)要依靠并抓緊生命線(xiàn)，安全帶要掛牢在生命線(xiàn)上；7.2.2防雷措施1施工現(xiàn)場(chǎng)人員防雷措施①遇有雷雨天氣，特別是聽(tīng)到雷聲后，安全管理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正，同時(shí)提醒操作人員注意防雷，必要時(shí)停止可能有危險(xiǎn)的作業(yè)，將施工人員撤離到安全區(qū)內(nèi)。②雷雨天氣不宜在空曠地區(qū)使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等各類(lèi)通訊工具，不要撥打或接聽(tīng)固定電話(huà)，盡量使用免提電話(huà)。③雷雨天氣當(dāng)感覺(jué)到身體有電荷時(shí)，如頭發(fā)豎起，或者皮膚有顯著顫動(dòng)感時(shí)，要明白自己可能就要受到電擊，應(yīng)立刻倒在地上，等雷電過(guò)后，呼叫別人救護(hù)。④雷雨天氣時(shí)，室內(nèi)人員不宜使用水龍頭，不要靠近水管暖氣管等金屬管道及配電箱，關(guān)好門(mén)窗不要停留在門(mén)窗處。⑤雷雨天氣施工時(shí)，在空曠場(chǎng)地不宜打傘，不宜把潮濕物品等易導(dǎo)電的材料扛在肩上，千萬(wàn)不要在離電源、大樹(shù)和電桿較近的地方避雨。2施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工機(jī)械設(shè)備、腳手架和臨時(shí)設(shè)施防雷措施①現(xiàn)場(chǎng)各種施工機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)做好接地，應(yīng)采用技術(shù)和質(zhì)量均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防雷設(shè)備、器件、器材，避免使用非標(biāo)準(zhǔn)防雷產(chǎn)品和器件。②配電箱內(nèi)宜安裝適配的電涌保護(hù)器（SPD）、腳手架需和工程防雷接地做好共地連接，腳手架應(yīng)多點(diǎn)接地。③雷雨天氣施工人員禁止進(jìn)行腳手架施工，同時(shí)施工位子不得高出腳手架進(jìn)行作業(yè)。④各類(lèi)臨建設(shè)施宜安裝直擊雷防護(hù)裝置，金屬棚架宜做接地處理，特別是金屬罐雖然有靜電屏蔽，但是至少做兩三個(gè)點(diǎn)接地。⑤雷雨后要進(jìn)行安全檢查，做好設(shè)施的日常維護(hù)工作。⑥雷災(zāi)發(fā)生時(shí)應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)上報(bào)情況，以便及時(shí)處理，避免再次遭受雷擊。3鋼管腳手架的防雷①鋼管腳手架應(yīng)至少有兩處與建筑物的接地裝置對(duì)稱(chēng)可靠連接（接地電阻經(jīng)過(guò)測(cè)試且符合要求），連接線(xiàn)可采用截面不小于25×4mm2的鍍鋅扁鋼。②當(dāng)無(wú)法與建筑物的接地裝置連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置人工接地體。4變配電設(shè)備的防雷①直擊雷的防護(hù)a所有被保護(hù)的變配電設(shè)備均應(yīng)處在避雷針、避雷網(wǎng)或避雷線(xiàn)的保護(hù)范圍之內(nèi)；b防止由于雷擊在避雷針或避雷線(xiàn)上形成高電位對(duì)被保護(hù)物產(chǎn)生反擊。②雷電侵入波的防護(hù)a裝設(shè)閥型避雷器閥型避雷器應(yīng)根據(jù)所保護(hù)的配電設(shè)備的額定電壓等級(jí)選擇。閥型避雷器通常裝設(shè)在母線(xiàn)與接地線(xiàn)之間。由于變壓器是最重要的變配電設(shè)備且其絕緣水平也最弱，因此閥型避雷器應(yīng)盡量安裝在離變電器的距離近些。b變配電設(shè)備的進(jìn)線(xiàn)保護(hù)當(dāng)架空進(jìn)線(xiàn)采用電纜配線(xiàn)時(shí)，避雷器應(yīng)裝設(shè)在電纜頭附近，且將避雷器的接地端與電纜金屬外皮相連。5其它用電設(shè)備的防雷措施：①無(wú)金屬外殼或保護(hù)罩的用電設(shè)備應(yīng)處在接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。②從配電箱引出的線(xiàn)路應(yīng)穿鋼管。鋼管一端與配電箱相連，另一端與用電設(shè)備外殼、保護(hù)罩相連，并就近與屋頂防雷裝置相連。鋼管因接設(shè)備而中間斷開(kāi)時(shí)應(yīng)跨接。③在配電箱內(nèi)，應(yīng)在開(kāi)關(guān)的電源側(cè)與外殼之間裝設(shè)過(guò)電壓保護(hù)器。④為防止雷電波侵入，嚴(yán)禁在獨(dú)立避雷針、避雷網(wǎng)和避雷線(xiàn)或支柱上懸掛各種電氣線(xiàn)路。9.3防火、防爆9.3.1明火作業(yè)1明火作業(yè)前必須辦理動(dòng)火手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)火路應(yīng)隨時(shí)保證暢通，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房及其它臨時(shí)設(shè)施按規(guī)定置一定數(shù)量的滅火器材；2明火范圍內(nèi)要清理易燃易爆物品，確實(shí)不能清理的，需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，采取有效的隔離或覆蓋（如：在高處焊接或火焰切割時(shí)，在其下方必須有接火盤(pán)，防止高溫熔渣下落引起火災(zāi)）；3嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊;9.3.2氣瓶使用1運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)避免氣瓶的劇烈震動(dòng)和沖擊，搬運(yùn)時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)的抬架或小推車(chē)，禁止從高處滑下或在地面滾動(dòng)，禁止起重設(shè)備直接吊運(yùn)；2避免氣瓶直接受熱和陽(yáng)光爆曬，氣瓶安放和使用應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物等，安全距離≥10米以上；3與電焊在同一工作地使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止氣瓶帶電，與氣瓶接觸的管道設(shè)備應(yīng)有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電，造成燃燒或爆炸事故；4冬季嚴(yán)禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥；5乙炔氣瓶必須選用合格的減壓器和防回火裝置；6乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能橫躺臥放，防止丙酮流出引起燃燒爆炸事故。7乙炔氣瓶不得遭受劇烈震動(dòng)或撞擊，室內(nèi)存放乙炔，應(yīng)注意通風(fēng)，防止泄漏乙炔滯留。8乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)30～40℃。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用手觸摸氣瓶壁，如局部溫度升高，應(yīng)停止使用，并采取水澆降溫妥善處理后交送氣單位檢查。9氧氣瓶乙炔瓶使用時(shí)必須保持直立，并有防倒措施；夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬；使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是5米，乙炔距明火安全距離10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。不使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離為2米。存放的時(shí)候?yàn)榉珠_(kāi)存放（專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)用）。9.3.3消防措施1施工現(xiàn)場(chǎng)、材料倉(cāng)庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等必須有防火措施。2動(dòng)火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行二證（動(dòng)火證、操作證）、動(dòng)火證必須每天辦理，多機(jī)多監(jiān)護(hù)和焊工“十不燒”規(guī)定，應(yīng)注意周?chē)南路?。如有易燃、易爆物品物品時(shí)，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有可靠的安全措施后方可施工。3嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全“八不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在禁煙部位吸煙、不準(zhǔn)無(wú)證動(dòng)火作業(yè)、不準(zhǔn)烤火取暖、不準(zhǔn)在預(yù)留孔附近堆放易燃易爆物品、不準(zhǔn)在孔洞下方搭建工具間、材料間及更衣室等、不準(zhǔn)隨地亂拋易然廢棄物品、不準(zhǔn)違章住人、不準(zhǔn)躺在床上吸煙。4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠揚(yáng)程的消防水源或其他消防設(shè)施，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際要求增設(shè)消防水箱，保證有足夠的消防水源；配置專(zhuān)職防火監(jiān)護(hù)人，巡回檢查各個(gè)施工點(diǎn)的防火安全情況；施工現(xiàn)場(chǎng)必須明確規(guī)定吸煙點(diǎn)。5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。各種氣瓶、油漆等應(yīng)分間儲(chǔ)存，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。地坪為不燃材料，應(yīng)當(dāng)平整。9.4勞動(dòng)保護(hù)9.4.1施工人員安全教育1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全消防意識(shí)、安全消防操作規(guī)程、安全消防常識(shí)方面的教育，講授人身保護(hù)設(shè)施使用方法。同時(shí)進(jìn)行關(guān)于安全消防設(shè)施的培訓(xùn)，包括安全消防設(shè)施的正確使用方法，以增加全員的自我保護(hù)意識(shí)，使全體員工自覺(jué)、認(rèn)真、嚴(yán)格地按規(guī)程施工。培訓(xùn)教育時(shí)間每人不少于4小時(shí)，并做好培訓(xùn)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、人數(shù)、次數(shù)方面的記錄。2進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行安全消防規(guī)章制度方面的學(xué)習(xí)，包括國(guó)家、上海市及公司的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。使全員自覺(jué)遵守項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全消防規(guī)章制度。3專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的安全技術(shù)措施相對(duì)應(yīng)的安全消防技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴，確保在安全消防技術(shù)指導(dǎo)下施工。7.4.2安全用電1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省的有關(guān)規(guī)定，采用三相五線(xiàn)制配電；2臨時(shí)用電的布置，應(yīng)嚴(yán)格按施工總平面規(guī)定的架設(shè)線(xiàn)路，架空或埋地設(shè)置；3臨時(shí)用電的管理，必須由取得上崗證的電工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，正確使用個(gè)人防護(hù)用品；4機(jī)械設(shè)備用電必須采用接地保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)接地保護(hù)措施，接地體采用L50×5×2500打入土中深度為1500，接地電阻≤4Ω，角鋼和接地線(xiàn)要用電焊M10螺栓緊固；5配電箱一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度1.4M，門(mén)鎖應(yīng)完好，關(guān)、鎖靈活方便。配電箱應(yīng)有檢查保養(yǎng)記錄卡，每天檢查；6配電箱內(nèi)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置“動(dòng)力”“照明”“單相電器”“電焊”等熔斷器；7移動(dòng)電箱的距離不大于30m，做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱，凡手動(dòng)開(kāi)關(guān)一律實(shí)行低電壓36V起動(dòng)，移動(dòng)電器和燈具一律采用絕緣良好的軟線(xiàn)，無(wú)接頭、無(wú)損傷、無(wú)碾壓現(xiàn)象；8電線(xiàn)進(jìn)戶(hù)，應(yīng)用塑料管作防水彎，以防雨天進(jìn)水；9單相電氣設(shè)備或照明，應(yīng)設(shè)置開(kāi)關(guān)箱，配置為單相三線(xiàn)制，箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。9.4.3個(gè)人防護(hù)1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須佩帶安全帽、扣好帽帶；2現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必須穿帶合身的工作服和工作鞋，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、褲口緊；3高空作業(yè)，必須系安全帶，安全帶必須高掛低用；4高空坡度面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)架設(shè)生命線(xiàn)，以方便人員在坡度面上走動(dòng)；5遇有惡劣氣候（雷雨天、五級(jí)以上大風(fēng)）影響施工安全時(shí)，應(yīng)禁止進(jìn)行露天、高空和起重作業(yè)。6嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域；7在自然采光差的場(chǎng)所，需進(jìn)行臨時(shí)照明時(shí)，應(yīng)使用低壓（36V）移動(dòng)臨照明燈具；9.4.4防有害氣體毒害和煙塵中毒1焊接車(chē)間內(nèi)安裝軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng),使車(chē)間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣;2焊接工位安裝小型通風(fēng)機(jī)械,進(jìn)行送風(fēng)或排氣;3充分利用自然通風(fēng)，正確調(diào)節(jié)車(chē)間的側(cè)窗和天窗,加強(qiáng)自然通風(fēng)。4在容器內(nèi)或雙層底艙等狹小的地方焊接時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作，通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣；9.4.5登高作業(yè)1吊裝前,在柱側(cè)面將吊索具、操作平臺(tái)、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在柱上,確保人員上下通行安全，操作平臺(tái)安置在梁柱連接節(jié)點(diǎn)處。2患高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業(yè)；3必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全檢查帶,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,并將安全帶緊固牢靠；4在高空作業(yè)時(shí)，登高工具要安全牢靠；5乙炔發(fā)生器、氧氣弧焊機(jī)等焊接設(shè)備器具應(yīng)盡量留在地面上；6注意火星的飛濺；9.5起重吊裝安全1起重機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解起重機(jī)的構(gòu)造原理，設(shè)備性能，掌握故障處理和操作方法，經(jīng)過(guò)考試合格后才能獨(dú)立操作。未取得合格證，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。2起重機(jī)司機(jī)在工作中要集中精力。不準(zhǔn)瞌睡，不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)。3起重機(jī)司機(jī)在起動(dòng)前、運(yùn)行中、接近同跨鄰車(chē)及運(yùn)行線(xiàn)上有人時(shí)，都要發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4起重機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁上下車(chē)，司機(jī)必須確認(rèn)上下車(chē)人安全無(wú)誤，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。5在吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，司機(jī)只能聽(tīng)從吊運(yùn)前確定的指揮。但其他任何人發(fā)出緊急危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)，司機(jī)均應(yīng)立即停車(chē)。6起重機(jī)在吊運(yùn)物件過(guò)程中，當(dāng)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，通知下面人員離開(kāi)，并采取反復(fù)起落措施，把被吊物落在安全地段。不應(yīng)任其自由降落，也不準(zhǔn)在此過(guò)程中搶修。7在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽(tīng)到不正常聲音時(shí)，應(yīng)將重物落地，停車(chē)檢查處理。原因未查清和未處理的，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。8吊運(yùn)物件，要穩(wěn)升穩(wěn)降，不能突然升降。9應(yīng)合理操縱控制器手柄，操縱方向一定要準(zhǔn)確無(wú)誤。10吊運(yùn)中如突然停電或電壓下降等故障使重物無(wú)法下落時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)設(shè)法通知下面人員離開(kāi)，并設(shè)警戒，然后再組織人員采取可靠措施搶修。11起重機(jī)的控制器要逐級(jí)開(kāi)動(dòng)，不準(zhǔn)將控制器手柄由順轉(zhuǎn)位置直接拉到反轉(zhuǎn)位置。應(yīng)把控制器拉到零位后，再換方向。12起重機(jī)司機(jī)必須注意觀(guān)察起吊物及周?chē)闆r。13起重機(jī)停止工作時(shí)，要開(kāi)到指定地點(diǎn)將吊鉤升到接近極限位置，小車(chē)停屜司機(jī)室一端，所有控制器放在零位，切斷起重機(jī)電源。14起重機(jī)司機(jī)必須要做到“十不吊”：①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。②起負(fù)荷不吊；③工件捆綁不牢不吊；④吊物上有人或有浮物不吊；⑤安全裝置不靈不吊；⑥埋設(shè)物不吊；⑦光線(xiàn)不好或看不清不吊；⑧斜拉不吊；⑨帶棱角重物沒(méi)有采取措施不吊；⑩鋼水過(guò)滿(mǎn)不吊。9.6環(huán)境安全9.6.1外來(lái)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并系帽扣；9.6.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)；9.6.3施工范圍內(nèi)，按要求書(shū)寫(xiě)醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語(yǔ)；9.6.4出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地應(yīng)有安全通道；10【計(jì)劃管理與工期保證措施】10．1工期進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附表）計(jì)劃管理的目的是使投入施工的資源得到合理的配置和有效利用，創(chuàng)造出最佳的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。10、2編制科學(xué)的施工方案通過(guò)不同的表現(xiàn)形式編制施工方案，使各項(xiàng)計(jì)劃縱向貫穿于施工作業(yè)過(guò)程的始終，橫向涉及到施工作業(yè)的各個(gè)方面，并根據(jù)工程實(shí)際，對(duì)原計(jì)劃不斷進(jìn)行調(diào)整，使計(jì)劃與施工作業(yè)同步，起到指導(dǎo)與促進(jìn)作用。經(jīng)過(guò)按該方案施工，能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，縮短工期保證安全。10．3早準(zhǔn)備，細(xì)安排，確保施工順利10．3．1組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備。確立組織機(jī)構(gòu)和各級(jí)管理人員及崗位責(zé)任人，使其早日了解情況，明確任務(wù)。10．3．2技術(shù)準(zhǔn)備。安排有關(guān)工程設(shè)計(jì)人員參與施工圖設(shè)計(jì)，熟悉了解技術(shù)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。10．3．3設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)工程量和工期要求對(duì)所需的加工、吊裝、檢測(cè)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃。使其數(shù)量、規(guī)格、性能、時(shí)間的滿(mǎn)足性達(dá)到施工要求。10．3．4與各方面的協(xié)調(diào)。主要地與建設(shè)方代表、設(shè)計(jì)院、社會(huì)有關(guān)部門(mén)、施工環(huán)境、供應(yīng)商、協(xié)作單位的溝通與協(xié)調(diào),主動(dòng)做好前期的協(xié)調(diào)工作，贏(yíng)得施工時(shí)間與工作的主動(dòng)權(quán)。10．3．5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。做好施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、通訊、道路場(chǎng)地使用、生活設(shè)施、加工設(shè)施、庫(kù)房等方面的準(zhǔn)備是工期保障的重要環(huán)節(jié)。10．3．6根據(jù)工程作業(yè)先后的邏輯順序，有計(jì)劃，有目的地采取預(yù)防措施，避免窩工和返工。10．3．7統(tǒng)籌安排.組織工序交叉和立體交叉施工，提高效率保證工期。10．3．8儲(chǔ)備資源.適時(shí)采取應(yīng)急措施，控制工程總進(jìn)度計(jì)劃。10．3．9采取工廠(chǎng)加工與現(xiàn)場(chǎng)制作、總廠(chǎng)與分承包商聯(lián)合的方式，爭(zhēng)取時(shí)間，縮短加工工期。10．3．10加強(qiáng)雨季、冬季、大風(fēng)天氣的施工作業(yè)管理措施，在保證質(zhì)量安全的前提下，充分利用現(xiàn)有條件，科學(xué)安排，嚴(yán)密組織，爭(zhēng)取施工的主動(dòng)性。10．3．11根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主（總包）要求，舉全廠(chǎng)之力，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)合同工期。10．3．12現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍經(jīng)驗(yàn)豐富，工程技術(shù)人員必需到場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)施工。10．3．13施工高峰，隨時(shí)增派勞動(dòng)力。10．3．14現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)處理，若現(xiàn)場(chǎng)疑難問(wèn)題不能處理，公司總工程師必須趕赴工地，作出決斷。10．3．15按照施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)條件盡可能多開(kāi)展工作面，齊頭并進(jìn)。10．4嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理10．4．1遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理。10．4．2堅(jiān)持每日施工小結(jié)會(huì)，總結(jié)當(dāng)日施工情況，安排次日工作進(jìn)度，作到胸中有數(shù)。嚴(yán)格按照“計(jì)劃實(shí)施檢查處置”的管理模式進(jìn)行。10．4．3實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，調(diào)動(dòng)全員積極性。10．4．4隨時(shí)與公司聯(lián)系，處理施工難點(diǎn)，作好人力調(diào)配。11【夏季雨季施工措施】夏雨季施工，給焊接、油漆、安裝造成很多困難，為保證質(zhì)量，應(yīng)注意以下事宜：11．1施工應(yīng)注意安全事項(xiàng)，中雨不許登高施工。小雨可以施工，但應(yīng)注意防滑，嚴(yán)防高空墜落，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。11．2雨中施工不許電焊，嚴(yán)防觸電發(fā)生。11．3雨季焊條易返潮，應(yīng)烘焙。11．4夏季施工注意高溫天氣，高溫，風(fēng)大不許登高。可以適當(dāng)調(diào)整施工時(shí)間。11．5夏季電焊施工應(yīng)注意焊縫裂紋的產(chǎn)生，構(gòu)件連接施焊時(shí)應(yīng)注意施焊的周?chē)锲?，Q235鋼，t≤14mm時(shí)，最低施焊溫度為-10℃，14＜t≤22mm時(shí)。11．6焊接時(shí)采取回焊引弧，落弧填滿(mǎn)弧坑的方法，焊縫長(zhǎng)度不低于30。嚴(yán)禁未熔合與裂紋的產(chǎn)生。焊接返修一般應(yīng)保持在一次返修合格，不宜超過(guò)兩次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，若問(wèn)題較嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)報(bào)公司處理。11．7構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件表面干燥后施工。嚴(yán)禁帶水。11．8注意高溫、雷電，注意人身安全，工作時(shí)應(yīng)穿好工作服，配備好安全防護(hù)用品。11．11嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)，不可強(qiáng)拉硬拽，注意風(fēng)雨雷電，觸電發(fā)生。12消防安全措施12．1工地設(shè)安全員一名，上班后例行檢查安全狀況，消除隱患，監(jiān)督施工人員按操作規(guī)程施工。12．2安全防護(hù)。施工人員應(yīng)戴安全帽，防滑鞋，著工作服，系安全繩。雨天不許電焊，六級(jí)大風(fēng)不許安裝施工。12．3安全吊裝。吊車(chē)司機(jī)按吊車(chē)操作規(guī)程工作。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，與配合工人協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防事故發(fā)生。12．4安全用電。設(shè)立配電盤(pán)，應(yīng)有漏電保護(hù)，電器布置由電工操作，用電完畢切斷電源。12．5安全消防。油漆等易燃品嚴(yán)格管理，嚴(yán)格控制明火作業(yè)。施工前應(yīng)檢查引起火災(zāi)的可能性。電汽焊完工，檢查電焊余火。12．6安全教育。安裝隊(duì)長(zhǎng)、安全員對(duì)全體施工人員均有教育職責(zé)，應(yīng)自覺(jué)遵守操作規(guī)程，遵守工地各項(xiàng)規(guī)章，對(duì)安全問(wèn)題要警鐘常鳴，防患于未然。12．7遵紀(jì)守法是最起碼的要求。保證施工隊(duì)伍不會(huì)出現(xiàn)任何治安事故。12．8不準(zhǔn)酗酒滋事，不準(zhǔn)酒后作業(yè)安裝，服從社區(qū)管理，遵守社區(qū)各項(xiàng)規(guī)定。12．9文明施工，禮貌待人，合理安排夜間作業(yè)，不擾民。12．10與甲方、監(jiān)理及其它施工隊(duì)友好相處，服從甲方（總包）、監(jiān)理管理，更不允許與其它施工隊(duì)伍發(fā)生毆斗事件。13危險(xiǎn)源評(píng)估和預(yù)防13.1危險(xiǎn)源觸電；雷擊；高空墜落；重物擊傷；機(jī)械傷人；塌坍事故；場(chǎng)內(nèi)交通事故;臨邊洞口;有毒氣體；強(qiáng)弧光;燒傷；其它傷害事故;13.2防護(hù)措施序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故擬采取的控制措施1臨時(shí)用電機(jī)械設(shè)備外殼未接地觸電設(shè)置正確接地電源線(xiàn)架設(shè)不規(guī)范破損漏電必須架空或深埋布設(shè)電源線(xiàn)2吊裝作業(yè)索具缺陷或捆綁錯(cuò)誤高處墜物經(jīng)常檢驗(yàn)，吊點(diǎn)及捆綁要正確惡劣氣候條件下作業(yè)起重事故惡劣氣候條件下，停止作業(yè)吊裝物下有人墜物傷人吊裝時(shí)設(shè)安全區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)出超重及強(qiáng)行起吊起重事故規(guī)范作業(yè)吊裝作業(yè)時(shí)信號(hào)不清起重事故吊裝指揮要信號(hào)明確，動(dòng)作規(guī)范。3氧氣乙炔使用違規(guī)裝、卸氣瓶爆炸嚴(yán)禁混裝，運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕卸。氣瓶（乙炔瓶）回火火災(zāi)、爆炸乙炔瓶使用時(shí)必須有回火裝置使用安全距離不夠（瓶間距或距明火）火災(zāi)、爆炸使用時(shí)，要有足夠的安全距離4焊接作業(yè)施焊場(chǎng)地周?chē)锌扇嘉锘馂?zāi)清理可燃物或?qū)嵭懈綦x個(gè)人防護(hù)用品使用不當(dāng)身體傷害正確配備及使用個(gè)人防護(hù)用品工作結(jié)束后未斷電引起火災(zāi)工作結(jié)束后要及時(shí)斷電5高空作業(yè)不正確使用安全帶高空墜落安全帶必須高掛低用或連接生命線(xiàn)工具、廢料等未綁扎牢固墜落傷人工具設(shè)保護(hù)繩，廢料及時(shí)清理人員有高空禁忌癥高空墜落體檢不合格者嚴(yán)禁上高在頃斜面（屋面）上作業(yè)高空墜落在頃斜面上作業(yè)必須設(shè)生命線(xiàn)保護(hù)6機(jī)械工具電動(dòng)工具絕緣破損觸電經(jīng)常檢查確保電動(dòng)工具絕緣良好高處作業(yè)使用機(jī)械工具沒(méi)有采取防墜措施墜落傷人高處作業(yè)使用電動(dòng)工具要系防墜繩砂輪片、磨光片裂碎傷人穿工作服，戴防護(hù)鏡7油漆稀釋發(fā)生燃燒有毒氣體散發(fā)火災(zāi)中毒嚴(yán)禁煙火、定置儲(chǔ)存，極時(shí)回收8交叉作業(yè)高空墜物人員傷亡設(shè)安全網(wǎng)臨邊洞口墜落傷人設(shè)置安全防護(hù)欄桿和洞口防護(hù)網(wǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛事故在規(guī)定的臨時(shí)道路上行駛14重特大事故應(yīng)急機(jī)制14.1事故類(lèi)型：工程、傷害、死亡、交通、急病14.2應(yīng)急措施：一旦發(fā)生重特大安全事故，事故現(xiàn)場(chǎng)單位應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)，立即實(shí)施分級(jí)響應(yīng)，全力搶救傷者；在努力開(kāi)展自救的同時(shí)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)、并迅速向公司重特大安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)按事故的類(lèi)型、性質(zhì)分別向當(dāng)?shù)毓?、消防、衛(wèi)生防疫等部門(mén)報(bào)告。公司應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組在接到事故報(bào)告后，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援響應(yīng)程序，按照預(yù)案的職責(zé)分工，組織相關(guān)部門(mén)采取一切可能采取的措施，堅(jiān)持“保證安全、控制擴(kuò)展、保護(hù)環(huán)境”的原則，迅速有效地開(kāi)展搶險(xiǎn)救援工作。14.3應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)圖：目出者管理人員項(xiàng)目經(jīng)理目出者管理人員項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組救援負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）聯(lián)絡(luò)人（項(xiàng)目安全員）警戒疏導(dǎo)（項(xiàng)目工程師）報(bào)警電話(huà)：火災(zāi)：119救護(hù)：120匪警：110公司監(jiān)督電話(huà)：辦公室：安全部：政工部：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目施工員：項(xiàng)目安全員：注：以上人員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，則由現(xiàn)場(chǎng)最高管理者指定人員負(fù)責(zé)。附表1鋼絲繩安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如鋼絲繩最小破斷拉力為10噸，參考安全系數(shù)為4，那么10÷4=2.5噸即為安全提升重量。鋼絲繩安全系數(shù)是鋼絲繩最小破斷拉力與全部工作載荷的比。新鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)能保證在正常的疲勞應(yīng)力和磨損條件下，在工作壽命周期中鋼絲繩能提供可靠的服務(wù)。在提升人員、貴重物品、要求使用壽命長(zhǎng)、腐蝕性環(huán)境及難以進(jìn)行頻繁檢查的環(huán)境中，應(yīng)采用較大的安全系數(shù)。選擇安全系數(shù)的推薦值：

應(yīng)用場(chǎng)合建議采用的安全系數(shù)靜態(tài)張拉鋼絲繩和鋼絞線(xiàn)3-4小型懸索橋的主纜繩3-3.5小型懸索橋的懸掛鋼絲繩3.5-4架空索道承載繩3-4架空索道牽引繩5-6起重機(jī)等5-5.5抓斗吊機(jī)上的控制鋼繩4-5挖掘機(jī)5水平牽引,連續(xù)牽引車(chē)4-5礦井提升,豎井和斜井最小5工業(yè)提升最小6橋式,門(mén)式,塔式,桅桿式吊車(chē)最小6電梯載人最小12載物最小10熱金屬吊車(chē)最小8不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩18×7類(lèi)最小10表一：鋼絲繩安全系數(shù)參考值及滑輪與繩徑比值

起重設(shè)備傳動(dòng)裝置

及鋼絲繩形式靜安系數(shù)范圍滑輪與繩徑比起重機(jī)所有繩傳動(dòng)4.5～11.215～30挖掘機(jī)所有繩傳動(dòng)6～824～30露天采礦機(jī)械運(yùn)動(dòng)繩4～8——靜止繩2.5～4——升降機(jī)卷筒傳動(dòng)9~1235驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)1440～45礦井運(yùn)輸設(shè)備輸送機(jī)繩640～110掘井繩840～110雙繩索道承載索3~3.565～80牽引繩4.5~580～100張緊繩4.5~522～60纜索起重機(jī)承載索3.540～60工作繩5～6——固定繩4.5——表二：起重鋼絲繩（塔吊）的安全參考系數(shù)鋼絲繩的用途安全系數(shù)參考起升和變幅用手動(dòng)4.0機(jī)動(dòng)輕級(jí)5.0中級(jí)5.5重級(jí)、特重級(jí)6.0抓斗用雙繩抓斗（雙電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)）6.0雙繩抓斗（單電動(dòng)機(jī)集中驅(qū)動(dòng)）5.0抓斗滑輪

拉緊用經(jīng)常用3.5臨時(shí)用3.0小車(chē)曳引道（軌道水平）4.0門(mén)頭溝區(qū)鉛絲廠(chǎng)公租房鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：天津廣宇鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝工程有限公司編制日期：2013年02月26日目錄第一章施工方案 第一節(jié)工程概況 第二節(jié)施工部署 第三節(jié)場(chǎng)吊裝及校正方案 3-1、塔吊布置： 3-2、鋼柱分段 3-3、預(yù)埋件的安裝及精度控制 3-4、地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝及措施 3-5、外框鋼結(jié)構(gòu)安裝措施及方法 3-6、其他安裝措施 3-7、焊接前準(zhǔn)備 3-9、焊接變形與應(yīng)力控制 3-10、焊縫檢驗(yàn)檢測(cè) 3-11、焊接防風(fēng)、防雨措施 第二章 施工計(jì)劃及工期保證措施 第三章 施工安全保證措施 第一節(jié)施工安全目標(biāo) 第二節(jié)安全施工保證措施 第三節(jié) 高空作業(yè)保證措施 第四節(jié) 臨邊作業(yè)安全保證措施 第五節(jié) 洞口作業(yè)安全保證措施 第六節(jié) 攀登作業(yè)安全保證措施 第七節(jié) 交叉作業(yè)安全保證措施 第八節(jié) 塔吊吊裝作業(yè)安全保證措施 第四章 文明施工 第五章 環(huán)境保護(hù) 第六章 特殊季節(jié)施工 第一節(jié) 氣候條件分析 第二節(jié) 雨季施工 第七章應(yīng)急、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案管理 第八章工程竣工及保修 施工方案工程概況1、工程名稱(chēng)：門(mén)頭溝區(qū)鉛絲廠(chǎng)公共租賃住房項(xiàng)目工程。2、工程地址：北京市門(mén)頭溝區(qū)城子和平路33號(hào)。3、結(jié)構(gòu)形式：地上20層，地下2層。-2層高3.0米，-1層高3.3米，1層到20層均為2.7米。室內(nèi)外高差0.6米，建筑高度54.00米。4、結(jié)構(gòu)體系：鋼框架剪力墻形式，柱采用矩形鋼管混凝土，梁采用熱軋H型鋼。基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。5、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限：50年。施工部署一、編制依據(jù)、材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：（1）鋼材序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-882《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB3077-883《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1591-994《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB1591-94（2）焊接材料序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《焊條分類(lèi)機(jī)型號(hào)編制方法》GB980-762《碳鋼焊條》GB/5117-19953《低合金鋼焊條》GB/5118-19954《氣體保護(hù)焊用絲焊》GB/14958-945《焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記》GBJ225-766《低合金鋼埋弧焊劑》GB/T12470-1990（3）螺栓序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-912《鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓》GB/T1228-19913《電弧螺栓焊用圓柱頭栓釘》GB/T10433-20024《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式及尺寸》GB/T1229-19915《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230-1991二、鋼結(jié)構(gòu)施工組織根據(jù)組織機(jī)構(gòu)及管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。門(mén)頭溝區(qū)鉛絲廠(chǎng)公共租賃住房項(xiàng)目工程組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：鮑仕迪項(xiàng)目經(jīng)理：鮑仕迪項(xiàng)目副經(jīng)理：方毅項(xiàng)目副經(jīng)理：方毅安全組：孫迎俊質(zhì)檢組：李安全組：孫迎俊質(zhì)檢組：李振宇焊工組：趙光光技術(shù)組：耿少波慶項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：為鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量及安全的直接責(zé)任人，具體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)的勞動(dòng)力及機(jī)械的協(xié)調(diào)和安排。及時(shí)做好項(xiàng)目的資金使用計(jì)劃及安裝所需費(fèi)用的審批，并配合項(xiàng)目總指揮做好公司內(nèi)外的整體協(xié)調(diào)工作，本由具有多年鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人：因高層鋼結(jié)構(gòu)的特殊性，鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)家需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及鋼結(jié)構(gòu)的加工安裝圖進(jìn)行繪制，該負(fù)責(zé)人主要為圖紙的校核及與設(shè)計(jì)方溝通進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)圖紙的確認(rèn)，在施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由我公司技術(shù)部具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。安全員：針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有安全事項(xiàng)進(jìn)行控制，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)所有安全問(wèn)題向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。資料員：進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)及車(chē)間加工內(nèi)部及所有的原材料的過(guò)程質(zhì)量控制文件，鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)所有安全檢測(cè)文件，施工前工藝技術(shù)文件的收集工作，對(duì)于施工過(guò)程中的所有會(huì)議做好記錄存檔，并做好各種驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)技術(shù)文件的編制及竣工資料的整理歸檔工作。測(cè)量員：在鋼結(jié)構(gòu)正式進(jìn)場(chǎng)后，做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)與總包單位的交接，并積極組織土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)高的復(fù)測(cè)及移交的基礎(chǔ)的預(yù)埋件的軸線(xiàn)檢測(cè)。并做好記錄確保各個(gè)分項(xiàng)工程合格。場(chǎng)吊裝及校正方案、塔吊布置：、鋼柱分段所以鋼柱在制作安裝時(shí)，只能根據(jù)塔吊起重性能進(jìn)行分段。、預(yù)埋件的安裝及精度控制柱腳預(yù)埋件的放置由總包方進(jìn)行施工，待進(jìn)場(chǎng)由我司測(cè)量人員進(jìn)行位置復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果抄送總包方。進(jìn)