水利水電施工組織設(shè)計專項方案模塊3-13-砌石壩施工

#壩基開挖及地基處理施工設(shè)計。壩體砌筑及混凝土施工設(shè)計。其他項目和部位施工設(shè)計。安全生產(chǎn)與文明施工方案。(10)施工機械選型配套。確定施工質(zhì)量檢查、控制、評定方法。施工程序砌石壩施工主要程序見圖13-1-6。鋼筋、模板制作1 防滲體澆筑一砂石骨料備料~1 -I混凝土制備~1 I施工導流卜+1大壩清基卜+1"地基處理、回填I(lǐng) 腹石腹石砌筑"石料開采、加工! M石料運本T 面面石砌筑"I砂漿制備一I圖13-1-6砌石壩施工程序第二節(jié)砌石壩的建筑材料1．石料石料按外形的分類石料按外形分為粗料石、塊石和毛石三類。(1)粗料石。棱角分明，六個面大致平整，同一面最大高差宜為石料長度的1%~3%。石料長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。(2)塊石。上下兩個面大致平整，無尖角，塊厚宜大于20cm。(3)毛石。無一定規(guī)則形狀，塊重應(yīng)大于25kg，中部厚不小于15cm。石料的質(zhì)量要求砌壩石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整，其基本物理力學指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(1)強度。石料按飽水狀態(tài)極限抗壓強度分為：MU20、MU30、MU40、MU50、MU60、MU80、MU100七個等級，砌石壩所用石料的強度等級不應(yīng)低于MU30,用于高壩和輕型壩(拱壩、支墩壩等)石料的強度等級不宜低于MU40。干密度。一般干密度大的石料都較致密，強度較高、吸水率較小、抗凍性較好,砌石壩所用石料的干密度不低于2.3t/m3。耐久性。反映石料耐久性的主要指標是巖石的軟化系數(shù)和抗凍標號。砌石壩所用的石料軟化系數(shù)應(yīng)大于0.6，抗凍標號在F25以上。野外鑒定石料質(zhì)量的簡便方法見表13-2-1。石料在上壩前，應(yīng)將尖角敲除，泥土污物等沖洗干凈，并保持石料充分濕潤。1.3石料開采、加工與運輸石料開采根據(jù)不同砌石壩工程對石料質(zhì)量規(guī)格的不同要求，選擇適宜的施工方法。砌石壩的石料開采通常采用人工開鑿、機械鉆爆兩種方法。毛石開采。采用一般爆破開采，爆破產(chǎn)物不需加工，根據(jù)料場條件選擇一般鉆爆或洞室爆破開采，爆破參數(shù)選擇可參考有關(guān)爆破施工技術(shù)書籍。塊石開采。一般由成層巖石爆破而得，上壩前需人工修除尖角、薄邊。粗料石開采。對于巖體有規(guī)律性平行的層理，沒有節(jié)理裂隙或甚少，可用鐵鍥錘劈開采加工而成；也可以用打淺孔裝少量黑火藥將毛料從母巖炸裂出來的方法開采。石料的加工石料的加工程序為：選毛料、劃線、裁邊、修邊、清鑿、成品堆放。石料加工種類及規(guī)格要求見表13-2-2。石料的運輸石料運輸分為水平運輸和垂直運輸兩種。要根據(jù)料場分布條件，出料與用料高程的銜接等因素，合理布置運輸路線，以利于運輸、避免干擾、減少層次、降低強度、加快進度、安全生產(chǎn)，并盡量遵循低料低運、高料高運、近料先運遠料后運的原則。石料通常采用自卸汽車或自卸式拖拉機運輸，采用人工或各種各樣適宜的起重設(shè)備裝車。根據(jù)工程不同規(guī)模及不同施工條件的要求確定砌石壩石料的運輸方式。砌石壩工程材料運輸方式的適

用條件及使用特點見表13-2-3。工程實例參見表13-2-4。表13-2-1 1鑒定方法觀察巖石被打開的破裂面用小錘輕敲石塊水 濕 后外外鑒定石料質(zhì)量的簡便方法現(xiàn) 象 質(zhì)量評價色澤均勻一致，無明顯層次，結(jié)構(gòu)緊密均勻 較 好顏色雜，色澤不均，層次明顯，破裂面呈鋸 較 差齒狀，清鑿時鉆路呈黑色 較 差聲音清脆 較 好聲音低啞 較 差久不干燥 強度低表13-2-2 砌石壩的石料加工種類及規(guī)格石料種類 加工內(nèi)容 成品規(guī)格爆后石料用手錘及尖鉆打去尖塊 石 角、薄邊，要求上下兩個面基本 按設(shè)計要求加工成形平行且大致平整，塊厚大于20cm棱角分明，六個面大致平整，人工清鑿五面或六面，加工成同一面最大高差宜為石料長度的粗 料 石 為外形規(guī)則，具有四角方正的長1%?3%。石料長度宜大于50cm，方形石料 塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3異形石（拱形、弧形） 按設(shè)計樣板加工 規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求注：本表引用《漿砌石壩設(shè)計規(guī)范》SL25-91表13-2-3 砌石壩工程上壩材料運輸方式分類參考表類別運輸方式應(yīng)用條件使用特點窄軌鐵路平車轉(zhuǎn)運石料，斗車轉(zhuǎn)運砂石骨料、混凝土、砂漿等物料運輸量大，省勞力。路基要求高，需一定量的鋼軌及車輛設(shè)備。不適于峽谷地形水平運汽車在各種條件下轉(zhuǎn)運石料、砂石骨料、混凝土、砂漿等物料適應(yīng)性強，調(diào)度靈活，運輸量大，道路要求較高輪胎式拖拉機在各種條件下轉(zhuǎn)運石料、砂石骨料、混凝土、砂漿等料物料適應(yīng)性強，道路要求不高輸水上運輸工地附近有通航的河道，或邊建邊蓄水工程運輸上游石料等物料運輸成本低，但應(yīng)注意洪枯水位變化，并有相應(yīng)措施垂直斜坡道卷揚機高差大，地形陡的地段，運距小于500m。鋪設(shè)窄軌配礦車轉(zhuǎn)運石料、混凝土、砂漿等物料需要一定動力和機具，運輸費用低運提升塔地形復(fù)雜、施工場地狹窄，垂直運輸混凝土、砂漿等設(shè)備簡單，但工效較低

輸架空索道或簡易纜機地形復(fù)雜、施工場地狹窄，地形起伏較大的工地，可直接跨越陡坡山谷和河流轉(zhuǎn)運石料、混凝土、砂漿等物料設(shè)備簡單、運轉(zhuǎn)靈活。運轉(zhuǎn)不受地形和障礙物的影響，能克服較大的高差，動力消耗小，受氣候影響小塔式起重機對外交通較方便的條件下轉(zhuǎn)運石料、混凝土、砂漿等物料機動靈活，需耗資購置起重設(shè)備表13-2-4 砌石壩施工機械與施工強度的工程實例表序號工程名稱壩型壩高（m）壩體工程量（萬m3）施工機械砌筑最高強度（萬m3）水平運輸垂直運輸日強度月強度年強度1浙江長詔重力壩6425汽車，輕軌平板車，雙膠輪手推車2臺塔機，2臺井架式提升機0.092浙江皎口重力壩6648.22臺塔機，2臺吊機0.161.611.83四川葫蘆口重力壩7128汽車，拖拉機，木船輕型塔吊，井架式提升機0.0431.14廣東黃龍帶重力壩6313.4汽車，輕軌平板車，手推車，拖拉機，木船多條索道，卷揚道，滑道吊機0.65河南群英重力拱壩101.318.12條索道0.066福建東溪拱壩575.24汽車，拖拉機1座井架式提升機,2臺簡易纜機7福建東固拱壩86.58.1汽車1臺大型塔機，1條索道0.0250.584.18江西井岡沖拱壩9222.69汽車，手推車4條索道，1座井架提升機9福建桑園拱壩88.210.45汽車，拖拉機4條索道0.030.6510云南漁洞重力壩8738汽車，裝載機塔機，纜機1.8315.911福建六角宮拱壩8112.4汽車，拖拉機1臺小型塔機，2條索道0.0280.722.512福建安仁溪拱壩66.54.94汽車，拖拉機3臺3t纜式起重機0.01213福建東牙溪拱壩635汽車，拖拉機2條索道0.0150.41.8注：本表部分資料來源于《砌石壩施工》.北京.中國電力出版社.1984.5.2．膠結(jié)材料常用膠結(jié)材料常用膠結(jié)材料種類砌石壩的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和一、二級配混凝土。（1）水泥砂漿系由水泥、砂、水按一定比例配合而成。水泥砂漿強度等級采用符號M與立方體抗壓強度標準值（以MPa計）表示，砌石壩常用的水泥砂漿強度等級有M5、M7.5、M10、M12.5四種。2）混凝土系由水泥、水、砂和石子按一定比例配合而成。砌石壩常用的混凝土為一級配或二級配混凝土，強度等級有C10、C15兩種。為改善膠結(jié)材料的性能，降低水泥用量，允許在膠結(jié)材料中摻入適量摻合料或外加劑。但必須通過試驗確定其最優(yōu)摻量。.1.2膠結(jié)材料原材料的質(zhì)量要求作為膠結(jié)材料的原材料水泥、砂、石、拌和用水及摻合料、外加劑將直接影響膠結(jié)材料的技術(shù)性能、壩體砌筑質(zhì)量和工程造價。因此，必須符合一定的質(zhì)量要求。（1）水泥1）水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)部頒標準。）袋裝水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗報告，使用前工地試驗室必須進行復(fù)驗。3）當袋裝水泥的儲運時間超過三個月、散裝水泥超過六個月時，使用前應(yīng)重新檢驗。4）受潮結(jié)塊的水泥不應(yīng)使用。（2）砂砂系膠結(jié)材料里的骨料粒徑小于5mm的顆粒。砂的種類有天然砂（河砂、海砂、山砂）和人工砂。砂的質(zhì)量要求：1）砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細砂時應(yīng)經(jīng)試驗論證。2）砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。3）其它質(zhì)量技術(shù)指標應(yīng)符合表13-2-5規(guī)定（3）礫（碎石）系膠結(jié)材料里的骨料粒徑大于5mm的顆粒。在砌石混凝土施工中，當石料最大粒徑為20mm時，分成5~20mm一級；當最大粒徑為40mm時，分成5~20和20~40mm兩級。質(zhì)量技術(shù)指標應(yīng)符合表13-2-6規(guī)定。4）水凡適于飲用的水，均可作為膠結(jié)材料的拌和、養(yǎng)護用水。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用于拌和、養(yǎng)護用水。3）天然礦化水中的硫酸根離子含量不超過2700mg/l、PH值不小于4時，可用作拌和、養(yǎng)護用水。（5）粉煤灰摻合料1）砌壩混凝土宜摻適量粉煤灰，以降低混凝土水化熱溫升，增強砌體抗?jié)B性，同時也可降低工程造價；宜選用達到二級以上標準的粉煤灰。粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合表13-2-7的規(guī)定。2）粉煤灰的摻量，應(yīng)根據(jù)膠結(jié)材料的設(shè)計強度等級以及使用水泥品種及強調(diào)等級、粉煤灰等級、使用部位及施工工藝等因素經(jīng)試驗后選定。3）摻粉煤灰的膠結(jié)材料拌和物，攪拌時間應(yīng)比不摻粉煤灰的情況延長10?30s；4）摻粉煤灰的混凝土，在低溫施工時應(yīng)注意表面保溫，控制膠結(jié)材料表面最低溫度不得低于5℃。表13-2-5 膠結(jié)材料用砂質(zhì)量要求項 目指標備 注天然砂含泥量（％）其中粘土含量（％）<5<21含泥量系指粒徑小于0.08mm的細屑和粘土等的總量2不應(yīng)含有粘土團粒人工砂中的石粉含量（％）<12系指小于0.15mm顆粒。經(jīng)試驗論證，石粉含量可適當放寬堅固性（％）<10系指Na2sO4溶液法5次循環(huán)試驗后的重量損失云母含量（％）<2硫化物或硫酸鹽含量按重量折算成SO3（%）<1有機物含量淺于標準色如深于標準色，應(yīng)配成砂漿進行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95注：1本表引自《砌石壩施工規(guī)范》報批稿（2000）。2若本章所引用的《砌石壩施工規(guī)范》報批稿（2000）中的數(shù)據(jù)與正式出版的《砌石壩施工規(guī)范》有差異，以正式出版的《砌石壩施工規(guī)范》為準。表13-2-6 礫（碎石）質(zhì)量要求項 目指 標備 注含泥量（％）D20、D40粒徑級＜2D80粒徑級＜0.7各粒徑級均不應(yīng)含有粘土團塊堅固性（％）有抗凍要求＜8無抗凍要求＜12系指Na2sO4溶液法5次循環(huán)試驗后的重量損失硫酸鹽及硫化物含量按重量折算成SO3（%）W0.5

有機物含量淺于標準色如深于標準色，應(yīng)進行混凝土強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95表現(xiàn)密度（kg/m3）>2550吸水率（％）<2.5針、片狀顆粒含量（％）<15碎石經(jīng)試驗論證，可放寬至25%超徑含量（％）<5遜徑含量（％）<10注：本表引自《砌石壩施工規(guī)范》報批稿（2000）。表13-2-7 粉煤灰的質(zhì)量指標和等級序號指 標(%)粉煤灰等級IIIIII1細度（45Rm方孔篩余）W12W20W452燒失量W5W8W153需水量比W95W105W1154三氧化硫W3W3W3注：本表引自《砌石壩施工規(guī)范》報批稿（2000）。（6）外加劑1）膠結(jié)材料應(yīng)根據(jù)性能要求、所處環(huán)境條件和施工工藝選擇外加劑（減水劑、引氣劑、早強劑、緩凝劑等），摻量必須通過試驗確定。2）外加劑溶液應(yīng)均勻配入拌和用水中。3）外加劑的使用應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-1999）有關(guān)規(guī)定。2.2配合比的選擇砌石壩的膠結(jié)材料的配合比選擇必須通過試驗確定。其試驗方法與一般水工砂漿和水工混凝土相同，只是砌石壩所用的一、二級配混凝土配合比中的含砂率需略高于試驗的含砂率。工程用水泥砂漿配合比實例見表13-2-8。工程用細石混凝土配合比實例見表13-2-9。表13-2-8 工程用水泥砂漿配合比實例工程名稱地點壩型水泥砂漿標號單位材料用量（kg/m3）材料配合比（水泥:砂）水泥標號水水泥砂二龍山陜西重力壩5080245248306330150015001：4.91425號普通西溝陜西拱壩10024537015851：4.38425號普通

騾子峪陜西拱壩50100282301262396165615031：6.321：3.80425號普通群英河南拱壩10030039015151：3.89425號礦渣朱莊河北重力壩120150294297368396139914261：3.801：3.60425號普通注：本表引自《中國水力發(fā)電工程》施工卷（2000.8）。表13-2-9 工程用細石混凝土配合比實例工程地占八、、壩型混凝土標號配合比（水泥：砂：小石）水灰比砂率（%）單位材料用量（kg/m3）備注水水泥砂細石料（巾巾）名稱5?2020~40龍嶺下福建拱壩1001：2.87：4.800.72371822527251182 _南溪福建拱壩1001：2.20：4.300.63331792836241210 砂料―東溪福建拱壩1001：240：53806931165246587660660FM=25~30峰頭福建重力即1001：270：55507532172230628642642砂料FM=222_官廳四川拱壩1001：2.46：5.000.69331802606401300 1501：2.38：6.150.6528152234558578862齡期90皎浙重力壩1501：2.39：6.450.6227142229574591887（下同）口江1001：2.87：6.390.7031152217623555832加塑化劑1001：3.03：6.730.6831142209633560845長浙重力壩1001：3.40：6.050.7936164207704626626加塑化劑詔江1001：362：645079361561977146356351501：1.78：2.360.543192384684907 砂料1501：1.70：2.350.542195390663916 FM=2.801501：1.53：1.730.6247264426653737 大江口湖南拱壩1501：1.41：1.870.6143260426600797 1501：2.04：3.060.6040193321655983 525號水泥1501：1.94：2.920.5240190337655983 525號水泥注：①表中除注明者外，均為425號水泥。②本表引自《中國水力發(fā)電工程》施工卷（2000.8）。第三節(jié)壩體砌筑1．壩體砌筑的一般規(guī)定和工藝要求1.1測量與放樣（1）施工控制網(wǎng)?；酒矫婵刂坪突靖叱炭刂?，砌石壩可參考混凝土建筑物的標準，根據(jù)工程規(guī)模及建筑物對放樣點位的精度要求按表13-3-1執(zhí)行。表13-3-1 各等級控制網(wǎng)適用范圍工程規(guī)模平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)大型工程二等二或三等中型工程三等三等小型工程四?五等四等注：本表引自《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52—93）（2）砌石壩結(jié)構(gòu)位置、尺寸及壩面平整度允許偏差應(yīng)符合表13-3-2的規(guī)定。（3）壩軸線的施工測量樁距及每層放樣控制高度。宜參照表13-3-3執(zhí)行。表13-3-2 壩體結(jié)構(gòu)位置、尺寸及壩面平整度允許偏差類 別部 位允許偏差（cm）平面控制壩面分層壩線±1.0輪廓線±4.0壩內(nèi)管道中心線±1.0輪廓線±2.0高程重力壩±3.0拱壩、支墩壩±2.0壩內(nèi)管道±1.0壩面平整度（2m直尺檢查）粗料石±1.5塊石±2.0注：本表引自《砌石壩施工規(guī)范》報批稿（2000）。表13-3-3壩軸線的施工測量樁距及放樣層控制高度壩型放樣樁距（m）每層放樣控制高度（m）重力壩5~102~4輕型壩2~51~2注：本表引自《砌石壩施工規(guī)范》報批稿（2000）。1.2壩體砌筑的一般規(guī)定壩體砌筑應(yīng)采用座漿法施工。壩體砌石的砌縫寬度應(yīng)符合表13-3-4的規(guī)定。砌石體層間施工縫的處理。1)一般情況應(yīng)清除層面松動石塊和附著的灰漿、殘渣，灰縫用鋼纖鑿毛，層面用高壓水槍沖洗，并排除表面積水，然后座漿砌石；2)停歇28d以上的老砌筑基面，若座漿采用二級配混凝土，在老砌筑基面上宜先均勻鋪一層強度等級相當?shù)乃嗌皾{再座漿砌石；3)在墊層混凝土面上砌筑時，應(yīng)在墊層混凝土抗壓強度達到2.5MPa后進行施工縫處理，然后鋪一層強度等級相當?shù)纳皾{再用座漿砌石。壩體粗料石、塊石砌筑應(yīng)錯縫施工，避免形成順水流方向的豎向通道。(5)壩體砌筑宜全斷面連續(xù)上升，相鄰砌體高差宜在1.5m以內(nèi)，且按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形。(6)壩體間斷砌筑形成的施工層面(指膠結(jié)材料已超過允許間歇時間的層面)應(yīng)大致平整，保持粗糙，并略向上游傾斜。(7)在砌體混凝土抗壓強度達到2.5MPa前，嚴禁擾動。(8)壩體砌筑層面有臨時行車要求時，其層面砌體應(yīng)達到相應(yīng)強度，并加以保護。(9)養(yǎng)護工作宜在砌筑后12?18h內(nèi)及時進行，氣候干燥炎熱時應(yīng)提早進行養(yǎng)護，且經(jīng)常保持濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體宜為14d、混凝土砌體及砂漿勾縫表面宜為21d。表13-3-4允許砌縫寬度表類別砌逢寬度(的)粗料石塊石毛石砂漿砌石體平縫1.5~22~2.5豎縫2~32~4平縫一級配4~64~64~6混凝土砌石體二級配8~108~10豎縫一級配6~86~96~10二級配8~108~10備 注當砌石體平縫采用砂漿、豎縫采用混凝土時中的有關(guān)規(guī)定，縫寬分別見砂漿、混凝土砌石體各欄注：本表引自《砌石壩施工規(guī)范》報批稿(2000)。1.3壩體砌筑的工藝要求1.3.1面石砌筑的工藝要求處于壩體表面的石料稱面石，其余壩體石料稱腹石。面石與腹石一般同步上升。如不能同步砌筑，其相對高差不宜大于1m,結(jié)合面應(yīng)作工作面處理。面石底面不得墊塞片石。壩體外表面為豎直平面時,其面石宜用粗料石,按丁順交錯排列。順坡斜面宜用異形石砌筑。如傾斜面允許呈臺階狀,可以采用粗料石水平砌筑。溢流壩面的頭部曲線及反弧段,宜用異形石及高標號水泥砂漿砌筑。廊道頂拱宜用拱石砌筑。如用粗料石,可調(diào)整砌縫寬度砌成拱形。拱壩、連拱壩內(nèi)外弧面石,可采用粗料石,調(diào)整砌縫寬度砌成拱形。同一砌縫兩端寬度差：拱壩不宜超過1cm，連拱壩不宜超過2cm。壩面倒懸施工,應(yīng)遵循以下規(guī)定：1)采用異形石水平砌筑時,應(yīng)按不同倒懸度逐塊加工、編號,對號砌筑。2)采用倒階梯砌筑時,每層挑出方向?qū)挾炔坏贸^該石塊寬度的1/5。3)粗料石垂直倒懸砌筑時,應(yīng)及時砌筑腹石或澆筑混凝土。1.3.2腹石砌筑的工藝要求砂漿砌石體砌筑的工藝要求。1)工藝流程,參見圖13-3-1。砌石面處理(清渣，沖洗)一選料一鋪座漿I―I安放石塊I―豎縫灌漿I―搗實一清除浮漿，檢查砌筑質(zhì)量I一養(yǎng)護圖13-3-1砂漿砌石體砌筑工藝流程圖2)施工要領(lǐng)平整。同一層的石塊應(yīng)大致砌平,相鄰石塊高差不宜過大,以利于上下層水平縫砂漿結(jié)合密實,亦有利于丁、順石的交錯安砌。穩(wěn)定。石塊安置必須自身穩(wěn)定,適當搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。密實。砌體的上下左右砌縫中砂漿應(yīng)飽滿密實,嚴禁石塊直接接觸,水平縫應(yīng)防止被小石架空,豎縫填塞砂漿應(yīng)插搗至表面泛漿。錯縫。同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫。上下相鄰的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時隔一定距離,立置丁石。(2)混凝土砌石體砌筑的工藝要求一般要求。砌石壩的腹石一般采用塊石或毛石(少量工程采用粗料石)砌筑，目前膠結(jié)材料主要采用混凝土，大中型工程混凝土的配合比宜采用“雙摻”(指摻粉煤灰和外加劑)技術(shù)，以改善混凝土性能。腹石砌筑一般要求砌體以密實為主，并爭取有較高的埋石率，當石料長1.0m或厚0.5m以上時，應(yīng)采取適當措施，以保證砌體的密度指標及抗?jié)B指標。砌石壩所采用的混凝土還應(yīng)符合“水工混凝土施工規(guī)范”中的有關(guān)規(guī)定。工藝流程。參見圖13-3-2。砌筑面處理I-鋪平縫混凝土人工趕平I-石料安砌I-豎縫灌混凝土―豎縫振搗I-豎縫補漿至層面并振搗密實I-I清除石面浮渣-養(yǎng)護圖13-3-2混凝土砌石體砌筑工藝流程圖平縫混凝土鋪筑底部混凝土可根據(jù)混凝土不同入倉方式，斗車或混凝土吊罐直接卸料至砌筑面，再以人工刮板趕平。鋪料面積根據(jù)石料上壩強度確定，避免平縫混凝土初凝影響膠結(jié)材料與石料結(jié)合。③鋪料厚度：一級配混凝土宜為6?8cm,二級配宜為10cm左右。鋪料前，若骨料分離嚴重，應(yīng)人工就地拌和一至二遍，使其均勻后再鋪；若有超徑大骨料應(yīng)撿出，避免架空塊石。石料安砌腹石采用毛、塊石的安砌。砌體的層厚控制在0.5m左右。當石料長度1.0m或厚度0.5m以上時，應(yīng)采取適當措施，保證砌縫振搗密實。近20年來,個別省份在腹石砌筑方面不斷創(chuàng)新,具有自己的特色,如福建、浙江一帶提倡毛、塊石采用豎砌的方法,即石料豎向立砌,不求單塊自穩(wěn),石料之間允許點接觸。砌體層厚控制在1.0?1.2m左右，按石料塊體從大到小再分成二至三層安砌，若吊裝設(shè)備允許，底層的大塊石長邊可達0.8?1.0m,大塊石的縫由小塊石填砌，小塊石的縫由片石填砌,砌體的埋石率可達到50%以上,砌筑效率大大提高,抗?jié)B效果也較好。腹石采用粗料石的安砌。同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接,錯縫砌筑,石料宜采用一丁一順,或一丁多順。后者丁石不應(yīng)小于砌筑總量的1/5,拱壩丁石不應(yīng)小于砌筑總量的1/3。豎縫混凝土填筑與振搗豎縫混凝土填筑。豎縫混凝土必須以人工用灰漿桶或鐵鍬轉(zhuǎn)料至豎縫,不能用混凝土吊灌、斗車直接卸料進倉。豎縫的振搗。豎縫混凝土振搗采用軟軸振搗器，振搗時必須有次序進行，順縫逐條振搗，相鄰振搗點距離不得大于30cm,做到振搗棒直進斜出、快插慢抽，直至表面泛漿、不出氣泡為宜。1.3.3壩面勾縫砌石壩面外露縫隙，采用強度等級不低于M10的水泥砂漿進行勾縫，達到輔助防滲和外形美觀的效果。勾縫的主要形式有兩種：一是分段勾縫，壩體每砌筑一段（約2m左右）,進行一次勾縫；二是隨砌隨勾縫。（1）分段勾縫1）工藝流程。參見圖13-3-3。砌體施工后24h|一刻槽、清縫一沖洗、濕潤I一分次填充砂漿I一分次壓實勾縫表面抹光一清理—養(yǎng)護圖13-3-3壩面勾縫工藝流程圖主要工序。清縫。宜在石料砌筑后24h進行，砌縫應(yīng)以人工刻、鑿，深度不小于2倍縫寬（無防滲要求的勾縫，清縫深度應(yīng)控制在2cm左右）。沖洗。開好的縫必須用水沖洗干凈,不得有殘渣和積水。勾縫。對有防滲要求的深勾縫,勾縫砂漿宜使用細砂,宜用較小的水灰比,灰砂比可選用1:1.0~1:2.0,砂漿應(yīng)單獨拌制,嚴禁與砌石砂漿混用,應(yīng)分次填漿分次壓實,不得一次填滿漿?？p的最終修飾,應(yīng)輪廓清晰、干凈、整齊,勾縫寬度基本均一。養(yǎng)護。勾縫后12h應(yīng)進行灑水養(yǎng)護21d,且經(jīng)常保持濕潤。（2）隨砌隨勾縫。勾縫的時間選擇在石料砌縫中膠結(jié)材料初凝時進行,勾縫前應(yīng)對縫隙進行鑿毛,除去殘渣并沖刷干凈。隨砌隨勾縫,施工簡單,不用腳手架,中小工程較為常用。2．壩體砌筑拱壩拱壩的施工分縫徑向分縫施工。指氣溫較高季節(jié)砌筑壩體時,避免因低溫時壩體收縮引起開裂而沿徑向臨時預(yù)留的施工縫。施工縫一般沿拱圈左右對稱設(shè)置,且與拱圈半徑方向一致。預(yù)留縫距約為15?30m，縫寬1m左右，一般用混凝土封縫回填。這種縫在立面上應(yīng)錯開。封拱時間選擇在氣溫降至年平均氣溫以下的時段。該縫的接觸灌漿在封拱后二個月左右進行。此法適用壩體較長的中高拱壩或重力拱壩。預(yù)留施工縫見圖13-3-4。圖13-3-4 拱壩預(yù)留施工縫示意圖單位cm工程實例：浙江牛頸頭砌石拱壩，壩高41m,分縫間距15?20m,最小縫寬0.8m,縫深5~10m，在低溫季節(jié)時以低流態(tài)混凝土封填。(2)整體分層上升。中小型砌石拱壩,若能避開高溫時段砌筑,施工中可采取不分縫整體分層上升的方法,施工較為便利,拱壩整體性較好。2.1.2拱壩砌筑方法(1)全拱逐層砌筑平衡上升法。此法針對漿砌條石拱壩而言,雙曲拱壩的內(nèi)外拱圈的料石宜全為長度不一的丁石或丁順結(jié)合,腹石可一丁一順,或一丁多順(但丁石不應(yīng)小于砌體總量的1/3),同一層砌筑體應(yīng)內(nèi)外搭接,錯縫砌筑。(2)拱圈全斷面按內(nèi)外拱與腹石分開砌筑。此法針對內(nèi)外拱圈面石為粗料石,腹石為毛、塊石的拱壩而言,面石與腹石的砌筑程序分為以下兩種。面石與腹石同層平衡砌筑。即內(nèi)外拱圈面石砌成后,隨即填砌腹石,面石與腹石平衡上升,砌體整體性較好,但此法面石容易走樣變位。面石超前砌筑,然后砌腹石。采用面石超前砌筑,層厚與腹石一致,待膠結(jié)材料達到2.5MPa后，再砌筑腹石，此法面石不易走樣變位。(3)預(yù)制混凝土板框邊、細石混凝土砌塊石填廂。預(yù)制混凝土板由L形板和間隔板連接而成，其施工方法是沿上下游壩面位置安放預(yù)制的L形混凝土板，在其后垂直方向安放一間隔混凝土板。連接處，用@12水平預(yù)埋鋼筋互相焊接，e12豎直預(yù)埋鋼筋套入L形預(yù)制板的預(yù)留孔中,接觸縫用水泥砂漿填密。待框邊的預(yù)制板拼裝、砌實,接縫砂漿達到60%強度后即可進行框內(nèi)填筑。砌筑方法如圖13-3-5所示,預(yù)制板結(jié)構(gòu)見圖13-3-6。

工程實例：四川省武隆縣菁子溪拱壩，壩高58m,采用此法施工。圖13-3-5］預(yù)制混凝土框邊、混凝土砌毛石填廂示意圖單單位mcm,1一也預(yù)制板2—漿砌毛石3-險砌毛石1-混凝土預(yù)制板2-漿砌毛石3-混凝土毛石4-混凝土心墻圖13—3-61預(yù)制混凝土板邊框結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)單位隊產(chǎn)? 一—（a）L形預(yù)制板,“）預(yù)制間隔板，（c）預(yù)制板緝u連接（a）L形預(yù)制板 （b）預(yù)制間隔板（C）預(yù)制板組合連接2.2連拱壩（1）拱筒砌筑基本要求。1）當諸拱筒砌筑不能均衡上升時，相鄰兩拱筒的允許砌筑高差必須按支墩穩(wěn)定要求進行核算。2）拱筒與支墩間用混凝土連接時，其接觸面應(yīng)按施工縫處理。（2）不同結(jié)構(gòu)形式的砌筑方法。1）立拱式連拱壩。①拱圈石分層水平安砌，支墩石采用斜撐式。特點：支墩的受力條件較好。見圖13-3-7（a）o②拱圈石及支墩石均為水平安砌的方法。特點：支墩和拱圈可同層水平砌筑上升,墩與拱結(jié)合較好，施工較便利，適用于較低的立拱式連拱壩。見圖13-3-7（b）o圖13-3-7直立拱式連拱壩安砌形式（a）支墩斜撐式 （b）支墩水平安砌2）傾斜拱式連拱壩。拱圈石傾斜安砌。此法砌筑宜在基巖上澆筑具有傾斜面（與拱筒傾斜垂直）的混凝土拱座，待混凝土拱座達到一定強度后，再在其上砌石，石料砌筑面應(yīng)保持與斜拱的傾斜面垂直。支墩則采取水平逐層安砌。其特點：施工復(fù)雜，需搭設(shè)拱架，但拱圈受力條件好，適用于較高連拱壩。見圖13-3-8（a）。拱圈石水平安砌。拱圈石按水平安砌，依斜拱圈的傾斜率，使每層拱圈遞收成臺階狀，但臺階突出三角形應(yīng)在設(shè)計拱圈線以外；也可以將石料外露面加工成斜面。特點：操作簡單，一般適用于傾角不大的連拱壩。見圖13-3-8（b）。拱圈外層傾斜安砌、內(nèi)層水平安砌。此法適用于壩高較大、拱圈厚度大于3m的連拱壩。內(nèi)、外拱圈同步上升，施工干擾小。見圖13-3-8（c）(a) (b)(a)拱圈斜砌(b)拱圈平砌 (c)外拱圈斜砌、內(nèi)拱圈平砌重力壩重力壩的面石砌筑較拱壩簡單，腹石砌筑與拱壩大致相同。由于重力壩一般縱向較長，斷面較大，因此，在施工中將縱向分成若干施工段(設(shè)計中設(shè)有永久構(gòu)造縫的重力壩，施工壩段與設(shè)計壩段相適應(yīng))，順水流方向再分塊進行砌筑。砌筑時一般采用兩側(cè)面石超前砌筑，保持同壩段均衡上升，且嚴格控制水平縫面略向上游傾斜，杜絕產(chǎn)生向下游傾斜的水平縫面出現(xiàn)，施工縫嚴格按本章第三節(jié)”3.6施工縫處理”的要求進行?？崭怪亓?1)空腹腹腔砌筑?？崭垢骨恍螤钜话阌袌A頂形、拋物線及組合圓形等類型。1)圓頂形腹腔。一般是將壩體前后腿砌至起拱面，再搭設(shè)拱模架，以料石或拱石漿砌拱圈。待空腹拱圈的膠結(jié)材料強度達到2.5MPa以上后，再砌筑腔外壩體。腹石砌筑時注意前后均衡加載，同時避免拱圈遭受到劇烈震動。見圖13-3-9(a)。2)拋物線或組合圓形腹腔。一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，需立模進行澆筑，前后腿的砌筑應(yīng)參照拱壩倒懸體施工方法。腹腔砌筑完成且強度達到2.5MPa以上后，經(jīng)鑿毛、沖洗處理，拱圈外鋪一層2cm厚水泥砂漿，再均勻同步砌筑拱圈外壩體腹石，注意砌石與混凝土拱圈緊密結(jié)合。見圖13-3-9(b)。圖13-3-9空腹腹腔施工示意圖（a）圓頂形；（b）拋物線型1-拱石；2-漿砌條石或塊石；3-鋼筋混凝土拱圈（2）空腹填渣?？崭箖?nèi)所填石渣應(yīng)有良好級配，逐層進行人工理砌（堆填一層石渣后，用人工將石渣稍加整理，使其盡可能密實）。傾瀉填渣時，注意不要沖擊周圍腔體砌石，落料高度較大時，應(yīng)設(shè)置滑道下料。腹腔砌筑可與填渣分高程順序交錯施工，利用渣體作為腹腔倒懸部分的砌筑模架減少工作量，但更須嚴格控制堆渣填筑質(zhì)量。3.特殊部位砌筑壩基部位（1）河床基礎(chǔ)墊層混凝土上部砌筑待墊層混凝土的抗壓強度達到2.5MPa以后，結(jié)合面進行施工縫處理后，進行石料安砌。多數(shù)工程采用此方法，場面清楚，干擾較少。（2）壩肩墊層混凝土澆筑一般采用預(yù)留空隙法。壩體砌石先施工，在壩肩基巖與砌體間預(yù)留空隙，預(yù)留寬度為墊層的設(shè)計厚度，待砌體施工1?2層后再澆筑墊層混凝土。此法適用于墊層混凝土強度等級與砌體混凝土不同的情況，或墊層混凝土采用補償收縮混凝土的情況。壩體面石砌筑（1）雙曲拱壩壩面倒懸坡1）異形料石水平安砌法。拱壩的面石一般采用丁砌，石料按不同的壩體倒懸度逐塊加工、編號，對號砌筑。此法外表美觀，便于勾縫，但石料加工費時費工，多用于不設(shè)防滲面板的拱壩。見圖13-3-10（a）。2）倒階梯水平砌筑法。每層粗料石挑出的懸長不得超過該石料長度的1/5,一般控制在5cm以內(nèi)，此法安砌方便，防滲勾縫質(zhì)量較難保證。見圖13-3-10（b）。

圖13-3-10倒懸坡砌筑示意圖(a)異形石水平安砌法 (b)倒階梯水平砌筑法1-異型料石2-粗料石3-粗料石或塊石3)傾斜安砌法。面石采用統(tǒng)一規(guī)格，砌筑時按設(shè)計壩面不同坡度采用挑出或縮進，并調(diào)整面石靠壩腹一側(cè)的縫寬，但同一砌縫兩端寬度相差不宜超過1cm,面石層面將向上游或下游傾斜，因此稱傾斜安砌法砌筑。此法安砌方便，防滲勾縫質(zhì)量容易保證，因此應(yīng)用較為廣泛。(2)重力壩的面石砌筑。宜用粗料石一丁多順，相間排列砌筑，減少勾縫工作量，但丁石數(shù)量不應(yīng)少于砌筑總量的1/5o3邊墩與拱座(1)邊墩。拱端與邊墩之間應(yīng)做成齊頭通縫，互不搭接，不致因拱圈變形影響邊墩。1)高邊墩拱壩。多采用重力式邊墩，石料水平安砌，施工方便。2)低邊墩拱壩。一般采用斜撐式邊墩。(2)拱座。為保證拱圈軸力的有效傳遞，有些工程采用先做好拱座再進行石料安砌的方法施工，一般拱座平面應(yīng)做成徑向。在地質(zhì)條件許可時，將拱座地基鑿成徑向面，砌筑前鋪一層高強度水泥砂漿，然后安砌壩肩拱座；地質(zhì)條件不允許時，可在已清理好的基面上用強度等級不低于C15的混凝土澆筑基座，并使基座面成徑向，再進行石料安砌。見圖i3-3-iio圖13-3-11圖13-3-11拱座示意圖（a）開挖徑向面 （b）混凝土基礎(chǔ)徑向面1一壩體2-基巖3-開挖徑向面4-高標號砂漿5-混凝土基座4壩內(nèi)廊道與孔洞同空腹重力壩腹腔砌筑方法一樣，施工中應(yīng)遵照拱的加載程序沿流向均勻同步上升。嚴格溫控措施，及時砌筑覆蓋層等加強保護.5漿砌料石溢流面溢流面可以全部丁砌也可丁順相間安砌，以豎縫調(diào)至料石垂直溢流面。料石長度一般為其厚度的2倍（最小長度不小于60cm）。砌筑時做到縱橫均錯縫搭接，與壩體結(jié)合處必須填塞密實，每砌筑一定高度（一般為3m）后，宜用不低于M20的砂漿勾縫，縫深不小于6cm,且應(yīng)為平縫。見圖13-3-12。施工程序有兩種：圖13-3-12溢流面安砌示意圖1-砂漿砌料石2-細石混凝土或砂漿 3-壩體砌石4-溢流鼻坎（1）與壩體同層砌筑。溢流面先安砌就位，再填砌壩體。（2）滯后壩體砌筑法。壩體上升時，預(yù)留溢流面砌體結(jié)構(gòu)尺寸，再砌筑溢流面。3.6施工分縫處理（1）臨時性施工縫處理。施工中因壩體分層分塊砌筑，或壩面安放施工機具，或壩體因汛期過水需要而預(yù)留的缺口，都會形成施工縫。施工縫應(yīng)嚴格進行處理，以免影響新舊砌體的結(jié)合，形成滲水通道，施工縫處理通常有以下兩種：1）壩體正常砌筑時預(yù)留的施工縫縫面應(yīng)成緩坡或臺階，臺階間高差應(yīng)小于1.5m，以免形成豎向通縫，繼續(xù)砌筑時只需將施工縫鑿毛沖洗即可，砌筑時注意新舊砌體的結(jié)合。對于分層砌筑的水平施工縫也采用此方法處理。2）因施工需要（如預(yù)留缺口較高或分期導流分期施工的壩體、拱壩施工分縫）要求預(yù)留缺口，在復(fù)砌時，可在新舊砌體間預(yù)留50?100cm左右的寬縫，在分層砌筑時逐層用補償收縮混凝土填塞搗實，并在舊砌石面埋設(shè)接縫灌漿管，待低于年平均氣溫時進行灌漿處理，同時在施工縫上部設(shè)置鋼筋混凝土并縫板。工程實例：福建省清流縣竹青背水庫電站工程，砌石重力壩(壩高41.8m),因分期導流需要，在施工中，一期砌體形成高度為13.5m豎直縫，即采取一、二期砌體間預(yù)留寬縫(80cm)回填微膨脹混凝土(摻UEA膨脹劑)，上部設(shè)置寬4.2m鋼筋混凝土并縫板，自1996年3月蓄水以來運行正常,施工縫未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。(2)永久性構(gòu)造縫處理。構(gòu)造縫主要是因溫度引起壩體伸縮或因地基而導致壩體不均勻沉陷而專設(shè)。構(gòu)造縫為豎向垂直縫面,通常采用粗料石、塊石或混凝土預(yù)制塊砌筑成平面，砌筑面石料應(yīng)成齊頭通縫，縫寬約1?2cm?？商羁p，也可不填縫。填縫的材料可采用“二氈三油”瀝青油氈、浸油杉木板、瀝青木屑板或預(yù)制瀝青油氈板。其中以瀝青油氈板施工較為方便,嵌縫時,將其依靠在高砌筑塊的縫面上,用一塊較規(guī)則的石料頂住,然后安砌低砌筑塊壩體,即自然形成縫面。4冬、夏季和雨天施工冬季施工寒冷地區(qū)日平均氣溫在5℃以下或最低氣溫在-3℃以下,溫和地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時,砌石壩混凝土的施工,可參照混凝土低溫季節(jié)施工有關(guān)要求,按照《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144—2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當最低氣溫在0℃以下時,應(yīng)停止砌筑。(2)當最低氣溫在0℃一5c時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面保護(覆蓋塑料薄膜等)；膠結(jié)材料的強度宜適當提高,其溫度不低于5℃。在養(yǎng)護期內(nèi)的混凝土和砌石體的外露面,應(yīng)采取保溫措施,積水、積雪應(yīng)及時清除,防止結(jié)冰。在嚴寒地區(qū)封凍期間,不宜灑水養(yǎng)護,有條件時可在砌體上搭設(shè)簡易竹棚,棚內(nèi)燃燒木柴、木炭升溫；如特殊需要,可采用蒸汽養(yǎng)護。夏季施工砌石壩夏季施工,可參照混凝土高溫季節(jié)施工有關(guān)要求,按照《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5n4—2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。最高氣溫超過28℃時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。最高氣溫超過25℃時,確需進行砌筑作業(yè),可采取以下措施。1)在砌筑工作面搭設(shè)涼棚。2)采取搭涼棚、灑水、噴霧、加大骨料堆高或地垅取料方式降低砂石料等原材料的溫度。夏季施工，最簡易的方法是避開高溫時段砌筑壩體，如選擇上午9時前，下午4時后進行砌筑施工。應(yīng)加強混凝土和砌體的養(yǎng)護，及早進行灑水養(yǎng)護，保持濕潤，適當延長養(yǎng)護期。雨季施工砂石料堆，應(yīng)有排水設(shè)施。無防雨設(shè)施的砌石面或混凝土倉面，在小雨施工中，應(yīng)適當減少水灰比，并排除倉面積水，做好表面保護工作。無防雨設(shè)施的施工倉面，遇大雨或暴雨時，應(yīng)立即停止施工，覆蓋表面。雨后及時排除積水，清除表面軟弱層。若混凝土表面尚未初凝，可加鋪水泥砂漿，繼續(xù)澆筑或砌筑，否則，應(yīng)按施工縫處理?？箾_、耐磨、防滲等部位的混凝土和砌體以及水泥砂漿勾縫，不得在雨天施工。在多雨地區(qū)，施工面可搭蓋防雨蓬布。第四節(jié)砌石壩的混凝土施工1．基礎(chǔ)墊層混凝土砌石壩的墊層混凝土在設(shè)計上有以下幾種情況，一是墊層混凝土強度等級與砌石體混凝土強度等級相同；二是墊層混凝土強度等級高于砌石體混凝土強度等級；三是在坡度較大(一般指坡度＞50°)的壩肩基礎(chǔ)墊層混凝土采用補償收縮混凝土。河床基礎(chǔ)墊層混凝土一般河床段基礎(chǔ)墊層混凝土的體積都較大，尤其重力壩更是如此。砌石壩工程施工中，所配置的混凝土生產(chǎn)能力一般比較小，因此，應(yīng)采用分段分塊進行澆筑，分縫處應(yīng)設(shè)置1~2道止水并預(yù)埋拉筋，避免施工縫張開后拉裂砌石體。岸坡基礎(chǔ)墊層混凝土當設(shè)計墊層混凝土強度等級與砌石體混凝土相同時，可采取同層連續(xù)澆筑法。通常岸坡墊層混凝土厚度在1?2m,倉面面積較小，可以采用通倉澆筑法施工。當設(shè)計墊層混凝土強度等級與砌石體混凝土不同時，可采取預(yù)留間隙澆筑法。2．防滲體混凝土施工砌石壩防滲體的分類和施工要求砌石壩防滲體的分類（1）壩體上游面設(shè)置混凝土防滲面板。（2）靠迎水面砌石體內(nèi)設(shè)置混凝土防滲心墻。（3）適合下列條件之一者，可利用壩體自身防滲。砌石壩用混凝土作為膠結(jié)材料，使用機械振搗并輔以必要的補強灌漿。2）砌石壩高度低于50m,用水泥砂漿砌筑粗料石，迎水面用高標號砂漿勾深縫。（4）經(jīng)實踐或論證的其他形式。2.1.2砌石壩防滲體的施工要求（1）防滲體混凝土質(zhì)量要求。必須滿足抗裂、抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕和強度等方面的設(shè)計要求。為防止混凝土裂縫,應(yīng)根據(jù)不同防滲體結(jié)構(gòu)類型,從溫度控制、原材料選擇、分縫和施工工藝等方面采取綜合措施。（2）混凝土澆筑分縫、分塊。其施工縫距一般應(yīng)根據(jù)混凝土拌和能力、運輸距離、澆筑速度、溫度控制等因素決定。（3）防滲體混凝土的澆筑。砌石體應(yīng)先于防滲體施工,防滲體混凝土的澆筑,宜略低于砌石體表面。（4）防滲體混凝土在基巖面或老混凝土面上澆筑前，必須先鋪一層厚度不小于3cm的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比小0.05。（5）防滲體的建基面，在兩岸山坡處應(yīng)嵌入基巖0.5?1.0m。（6）為提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性,可摻用引氣劑。（7）防滲體混凝土的施工縫應(yīng)嚴格鑿毛沖洗。2.2混凝土防滲心墻施工重力壩的防滲心墻施工根據(jù)壩體和防滲體設(shè)置永久構(gòu)造縫的情況,分為三種施工方法。（1）壩體不設(shè)永久橫縫,防滲心墻也不設(shè)永久橫縫,而是采用豎向施工縫分倉跳塊澆筑心墻混凝土，縫距為9?12m,縫面不鑿毛，設(shè)1?2道止水片止水或按施工縫處理（預(yù)留豎向鍵槽）。2）壩體不設(shè)永久橫縫,防滲心墻設(shè)永久橫縫,并與上游砌石體貫通,縫距一般為10?20m，豎縫按結(jié)構(gòu)縫處理，縫間填塞瀝青油氈并設(shè)置橡膠止水帶止水。山東省仁河水庫采用此法。3)壩體設(shè)永久結(jié)構(gòu)縫，其縫距通常為心墻縫距的兩倍，即每隔一條心墻縫設(shè)一條與心墻縫連通壩體結(jié)構(gòu)縫，并按結(jié)構(gòu)縫要求進行處理。.2.2拱壩的防滲心墻施工(1)窄縫跳塊澆筑。施工縫為窄縫，不鑿毛，按縫距為10?20m跳塊澆筑，并于每年氣溫低于年平均溫度時進行封縫灌漿，施工豎縫應(yīng)每年一個位置，在立面上逐年錯開。(2)寬縫跳塊澆筑。寬縫面預(yù)留凹槽或鋸齒形槽，縫寬為0.8?1.0m,縫距為10?20m。寬縫應(yīng)人工鑿毛、沖洗。寬縫回填混凝土應(yīng)在低溫季節(jié)進行澆筑。(3)寬縫跳塊澆筑與不分縫薄層通倉澆筑相結(jié)合。每年高溫季節(jié)壩體預(yù)留寬縫,翌年低溫季節(jié)對寬縫進行封拱回填；低溫季節(jié)心墻澆筑和壩體澆筑通倉進行,不留寬縫。2.3混凝土防滲面板混凝土防滲面板的分縫漿砌石壩混凝土防滲面板采取分縫跳塊澆筑施工方式。分縫間距一般為10~20m,且趨向小間距分縫，各分塊的澆筑應(yīng)分層平衡上升，每層澆筑高度宜為2?4m。(1)對于砌石重力壩,除了與永久構(gòu)造縫相結(jié)合的分縫按構(gòu)造縫要求處理外,縫面可不作特殊處理,一般埋設(shè)1~2道止水片止水。(2)對于砌石拱壩防滲面板的豎向施工分縫的縫面應(yīng)進行處理,同時應(yīng)預(yù)埋止?jié){片,預(yù)埋進出漿孔，做好接縫灌漿準備，或做成0.8?1.0m的寬縫，待氣溫低于年平均氣溫時回填補償收縮混凝土?；炷练罎B面板的澆筑(1)錨筋的預(yù)埋。一般砌石體升高3m左右再澆筑面板，為方便施工，可在砌石體中預(yù)埋錨筋布設(shè)拉條,用于固定澆筑混凝土面板的模板。(2)模板的加工與安裝。砌石壩混凝土面板的模板型式通常有以下幾種：1)卷揚式滑動鋼模板。此種模板適用于較大斜面的重力壩薄防滲面板,效果較好,模板結(jié)構(gòu)及配置材料參見圖13-4-1和表13-4-1。

圖13-4-1 卷揚機滑動鋼模板施工示意圖1-已澆混凝土防滲面板2-砌石壩體3-桁架4-模板5-卷揚鋼絲繩6-工作臺及擋板7-欄桿8-抹面吊架（40號角鋼焊接而成）9-活動串筒10-面板溫度鋼筋2）拆移式鋼模板。一般豎縫間距12m（即澆筑寬度）。由鋼模板及背條木組裝，背條木為方木，間距1.5?2.0m。其結(jié)構(gòu)見圖13-4-2。3）混凝土預(yù)制模板。常用的有拉桿支撐式、井字式、"n"形等。拉桿支撐式?；炷涟褰Y(jié)構(gòu)尺寸為100X100X4cm,四周搭設(shè)木架以便拼裝，混凝土板作為防滲面板的一部分，不周轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)見圖13-4-3。片1日0—|背條木的畫3甯？口一口1人i_|樸凋LZ_Jx^￡_?—? ， 1置F.□11朝模板Z|<圖13-4-2拆移式鋼模板組裝圖單位mm1-鋼模；2-背條木；3-鋼壓板；4-預(yù)埋螺栓；5-壩體；6-水平縫；7-鋼板（厚2?3）；8-角鋼（L50X5）；9-角鋼（L75X6）;10-螺栓（①10,間距800）；H-臨時撐木圖13-4-3拉桿支撐式預(yù)制模板單位cm1-混凝土預(yù)制模板2-拉桿3-拉環(huán)4-預(yù)埋拉頭 5-已砌壩體 6-已澆混凝土防滲面板13-4-1 一套卷揚式滑動模板配置設(shè)備及材料名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注鋼模板寬1060X厚4mm組1防滲面板分塊條帶最大寬度16.5m,17m分成三節(jié)，有M16螺栓連成整體桁架斷面1100X1100長17m棉1滑軌12號槽鋼m按壩高定長度抹面吊架寬500mm組1呈三角形，分三節(jié)組成，用25圓鋼鉸接在滑模桁架上提升設(shè)備電動卷揚機5t慢動臺1動滑輪組10t三門組2定滑輪組5~10t只鋼絲繩力15.5mm根1鋼絲繩按布置需要定長度力12.5mm根1安全設(shè)備鋼絲繩“16mm根2按需要定長度手動葫蘆10t臺1注：本表引自《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》第2卷（1990.2）.井字形模板?？孔灾胤€(wěn)定，適用于單曲拱壩的防滲面板施工。結(jié)構(gòu)見圖13-4-4。③“n”形面板。靠自重穩(wěn)定，適用于雙曲拱壩混凝土防滲面板施工，模板用C20混凝土預(yù)制，用水泥砂漿安砌、勾縫，2h后可澆筑混凝土防滲面板。見圖13-4-5。④內(nèi)拉式木模板?？績?nèi)拉拉條（①12mm）和臨時撐木固定。見圖13-4-6。工程實例：井崗沖水電站砌石雙曲拱壩混凝土面板，垂直施工縫間隔18m，采用內(nèi)拉式木模板進行混凝土澆筑；預(yù)留寬縫0.8m，在氣溫低于年平均氣溫（14℃）時用微膨脹混凝土回填寬縫。單位：cm圖13-4-5 “口”形面板示意圖1—面板2單位：cm圖13-4-5 “口”形面板示意圖1—面板2一板腿圖13-4-6一般內(nèi)拉式木模板示意圖單位mm圖13-4-4 井字形模板示意圖單位cm(a)構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖(b)組合安砌圖1-待澆混凝土防滲面板；2-回填混凝土；3-甲型構(gòu)件；4-乙型構(gòu)件1一標準木模板(200X50cm);2—橫圍令木(15mm)3—豎圍令木(15X15cm);4一拉條(12mm);5一臨時撐木;6—預(yù)埋插筋;7-木墊塊；8-預(yù)埋插筋(①12mm,埋深80?100cm)3．溢流面混凝土施工的一般要求溢流面混凝土應(yīng)在溢流段砌石體完成后澆筑，該部位的壩體應(yīng)砌筑成臺階狀。(2)溢流面混凝土應(yīng)有較高強度等級，且具有良好抗沖刷性能。夏季施工時，可摻加緩凝劑。(3)溢流面施工時線型應(yīng)平順，混凝土脫模后應(yīng)及時抹面，一般反復(fù)壓實抹光3~4次。(4)混凝土終凝后，應(yīng)及時認真灑水養(yǎng)護。(5)溢流面橫向分縫間距以12~16m為宜。倒懸部分的混凝土施工重力壩溢流堰上下游倒懸部分。一般采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其模板結(jié)構(gòu)可參考圖13-4-7。拱壩溢流堰上下游倒懸部分。一般采用懸臂梁板結(jié)構(gòu)形式，通常采用懸臂梁與蓋板分別預(yù)制，先后安裝的施工方法。1)在大中型工程中，有塔機等提升設(shè)備，可以將梁板分別在壩外預(yù)制，然后運至現(xiàn)場，利用塔機等設(shè)備進行吊裝，施工干擾少。2)在中小型工程中，可以在溢流段砌石壩面上分別預(yù)制。預(yù)制時，根據(jù)壩面寬度情況，可采取斜向或順壩軸向預(yù)制，在混凝土達到設(shè)計齡期后，利用簡易三角扒桿將預(yù)制梁單頭旋轉(zhuǎn)，再進行上下游移動，逐步就位到設(shè)計位置。見圖13-4-8。

圖13-4-7溢流頂部倒懸木模板

單位cm1—標準木模板(200X50cm);2一豎方木(15X15cm)3一橫圍令木(15X15cm);4一三角令木；5一橫圍令木(15X15cm);6—厚木板(2.5cm);7-圓木(415cm)；8-方木上墊二層油氈；9-拉條(412mm)；10-埋筋(422mm);11-埋筋(力8mm);12-埋筋(力12mm,埋深100cm)；13-砌石壩體；14-混凝土防滲面板圖3-13-3圖預(yù)制懸怖板安裝示意圖1-預(yù)制位置2-設(shè)計位置3-預(yù)制粱旋轉(zhuǎn)方向4-砌石壩體1一預(yù)制位置 2—設(shè)計位置 3一預(yù)制梁旋轉(zhuǎn)方向 4—砌石壩體3.3溢流面的混凝土施工一般溢流面混凝土施工分成鼻坎、反弧段、陡坡段、頂部曲線段，施工時應(yīng)自下而上進行。(1)滑模施工。在大中型工程中，采用滑模施工工藝，施工方便，表面平滑，圖13-4-9(a)(b)(c)分別為溢流面滑模施工系統(tǒng)布置、導軌與溢流面混凝土連接、滑模細部構(gòu)造的示例。滑?；俣葏⒖急?3-4-2。表13-4-2混凝土終凝時間與滑橫提升速度關(guān)系混凝土終凝時間(h)預(yù)期滑模提升速度(cm/h)546635?43825?301017?231412?15187?10(2)普通桁架木模。在中小工程中，可采用普通桁架木模板結(jié)構(gòu)。施工時，先按溢流面的曲線形狀加工并安裝邊模，面模支撐在邊模之上，采用臨時木支撐和預(yù)埋拉條固定。圖13-4-9(a)滑模施工系統(tǒng)布置示例單位mm1-壩軸線；2-鋼滑模；3-抹面臺車;4-養(yǎng)護水管；5-鋼滑軌；6-進料平車；7-3門10噸滑輪；8-先澆混凝土條帶；9-卸料盤；10-斗車；11-3噸卷揚機；12-1.5噸卷揚機；13-輕軌，至混凝土拌和場；14-混凝土溜

筒；15-3噸卷揚機；16-已澆混凝土面板；17-壩體砌石；18-沉降縫；19-溫度縫洋甲圖13-4-9(b)導軌與溢流面混凝土連接示例

單位cm1-滑模；2-側(cè)模；3-支承架；4-溫度縫；5-20號工字鋼；6-^16mm螺栓；7-壓板(12.5X6X2.5mm)；8-聯(lián)接板(6X5X0.6mm)；9-溢流面溫度鋼筋；10-422mm套筒(長13,間距50?70)

,4向圖13-4-9(c)滑模細部構(gòu)造示例單位mm1-上弦桿(L60X60X5)；2-下弦桿(C60X60X5)；3-加肋板;4-腹桿(L35X35X5)；5-聯(lián)系桿(C60X60X5);6-鋼模板(厚8mm，水平弧線制作半徑為126m)；7-加肋(厚10mm)；8-貼邊角鋼(L60X60X5)；9-吊耳；10-花籃螺絲；11-活動抹面臺；12-壩面坡度線；13-斜桿(L35X35X5)第四節(jié)砌石壩的質(zhì)量控制與檢查.膠結(jié)材料質(zhì)量控制與檢查原材料的質(zhì)量控制與檢查水泥運抵工地的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)檢驗報告；試驗室必須按現(xiàn)行國家標準對水泥體積安定性、凝結(jié)時間和強度進行復(fù)檢。復(fù)檢取樣應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)同一廠家同期生產(chǎn)的同品種、同標號的袋裝水泥，以一批總量不超過200t作為一個取樣單位，隨機從每批不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混合均勻后，稱取不少于12kg的水泥樣品作檢驗。（2）同一廠家同期生產(chǎn)的同品種、同標號的散裝水泥，以一批總量不超過500t作為一個取樣單位，隨機從每批不少于三個車罐中取等量水泥，經(jīng)混合均勻后，稱取不少于12kg的水泥樣品作檢驗。粉煤灰粉煤灰應(yīng)有供應(yīng)單位的品質(zhì)檢驗報告。使用單位應(yīng)對其燒失量，細度、需水量比等指標進行取樣復(fù)檢。復(fù)檢取樣應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）同等級散裝灰以每批總量200t作為一個取樣單位，從不同部位抽取15份試樣，每份稱量不得少于1kg，經(jīng)混合均勻后作為檢驗樣品。（2）同等級袋裝灰亦以每批總量200t作為一個取樣單位，從中任抽10袋，每袋稱量不得少于1kg，經(jīng)混合均勻后作為檢驗樣品。砂、礫（碎石）拌和站貯存的砂、礫（碎石），其含水率每班應(yīng)檢查一次，雨天或氣溫變化較大時，應(yīng)增加檢測次數(shù)。砂的含水率變化宜在±0.5%范圍內(nèi)。礫（碎石）含水率變化宜在±0.2%范圍內(nèi)，超出上述范圍時，各種材料用量應(yīng)予調(diào)整。膠結(jié)材料的抗壓強度檢驗對同一強度等級、同品種的膠結(jié)材料，每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組；28d齡期每250m3砌體所需膠結(jié)材料數(shù)量中取樣不得少于一組，每組3個（砂漿為6個）;設(shè)計齡期每500m3砌體所需膠結(jié)材料數(shù)量中取樣不得少于一組，每組3個（砂漿為6個）。膠結(jié)材料抗壓強度的合格評定砂漿膠結(jié)材料抗壓強度的合格標準，應(yīng)符合下列兩式規(guī)定：TOC\o"1-5"\h\zf>1.15f （5-1）2,m 2f>0.75f （5-2）2,min 2式中f——同一驗收批砂漿抗壓強度平均值，N/mm2;2,mf2 ——設(shè)計的砂漿抗壓強度等級，N/mm2;f.——同一驗收批砂漿抗壓強度最小值，N/mm2。2,min混凝土膠結(jié)材料抗壓強度的合格標準：1）同一標號試塊組數(shù)n三30時，用統(tǒng)計方法評定混凝土強度，其強度應(yīng)同時符合以下兩式要求：

p>80%f>0.85f(5-3)(5-4)2）同一標號試塊組數(shù)10<n<30時合以下兩式要求：用統(tǒng)計方法評定混凝土強度，其強度應(yīng)同時符mfcu—九S>0.85ffcucu,k(5-5)fcu,min>0.85fcu,k(5-6)3）試件組數(shù)nW9組時，用非統(tǒng)計方法評定混凝土強度，其強度應(yīng)同時符合以下兩式的要求：m>1.05(5-3)(5-4)2）同一標號試塊組數(shù)10<n<30時合以下兩式要求：用統(tǒng)計方法評定混凝土強度，其強度應(yīng)同時符mfcu—九S>0.85ffcucu,k(5-5)fcu,min>0.85fcu,k(5-6)3）試件組數(shù)nW9組時，用非統(tǒng)計方法評定混凝土強度，其強度應(yīng)同時符合以下兩式的要求：m>1.05ffcu cu,k(5-7)式中式中f>0.9fcu,min cu,k(5-8)P—混凝土膠結(jié)材料抗壓強度保證率，計算方法見附錄A；mfcuSfcucu,kfcu,min入 同一驗收批混凝土抗壓強度平均值，N/mm2；同一驗收批混凝土立方體抗壓強度標準值，N/mm2；按公式（5-9）計算;設(shè)計的混凝土抗壓強度標準值，N/mm2；同一驗收批混凝土抗壓強度最小的一組的值，N/mm2；合格判定系數(shù)，按表13-5-1規(guī)定取值。Etf2一nm2cu,i fcuS=，q fcu vn一1（5-9）同一驗收混凝土試件的總組數(shù)；fcu,i同一驗收批第i組混凝土試塊的抗壓強度值，N/mm2。系數(shù)10?1415?2425?29入1.701.651.60合格判定系數(shù)試塊組數(shù)合格判定表13-5-1膠結(jié)材料強度按單位工程內(nèi)強度等級、齡期相同及生產(chǎn)工藝條件、配合比基本相同的為同一驗收批進行合格評定。試件的抗壓強度以28d齡期為準，強度檢測應(yīng)符合《水工混凝土試驗規(guī)程》SD105-82和現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。2．壩體砌石質(zhì)量控制與檢查壩體干密度、空隙率、透水率的控制與檢查砌體干密度及空隙率檢查（1）砌體挖坑。壩高1/3以下的壩體，每砌筑10m高，應(yīng)挖試坑一組，每組不少于2個試坑。壩高1/3以上的壩體，試坑數(shù)量由建設(shè)（監(jiān)理）、設(shè)計、施工單位和質(zhì)量監(jiān)督部門共同研究決定。（2）成果計算。試坑法取得的砌體干密度、孔隙率必須符合設(shè)計要求，試坑法試驗步驟與計算方法，參見附錄B。我國部分工程干密度及空隙率試驗情況實例見表13-5-2。表13-5-2 細石混凝土砌石壩干密度及空隙率試驗情況實例表工程名稱地點壩高壩型設(shè)計密度（kg/m3）設(shè)計空隙率（%）試驗結(jié)果長詔浙江新昌64重力壩23003試坑13個，密度＞2300kg/m3，占84.6%；空隙率＜3%，占69.2%峰頭福建云霄64.4重力壩23003試坑12個，密度＞2300kg/m3，占83.8%；空隙率＜3%，占91.7%觀音巖貴州施秉82.1拱壩23002試坑4個，密度＞2300kg/m3，空隙率＜2%嶺下溪福建詔安54.5重力壩23003試坑10個，密度＞2300kg/m3，占91.6%；空隙率＜3%，占83.3%東牙溪福建三明63拱壩23003試坑3個，密度＞2300kg/m3，占100%；空隙率＜3%，占100%注：①本表資料主要來源于《中國水力發(fā)電工程》施工卷（2000.8）。②膠結(jié)材料混凝土均為二級配。2.1.2透水率檢查（1）檢查要求。有防滲要求的砌體部位，應(yīng)進行鉆孔壓水試驗，對砌體密實性進行檢查。每砌筑4?5m高度，鉆孔壓水一次，每100m2壩面鉆3個孔，每次試驗不少于3孔。壩體不同高度的透水率q要求與壩前水頭X有關(guān)，應(yīng)符合以下要求：H三70m, qW1Lu;30mWH＜70m, qW3Lu;H＜30m, qW5Lu.（2）檢查方法。在砌體中鉆孔，分段進行壓水試驗，測定單位吸水量Lu值。砌體的透水率檢查方法參見附錄C。我國部分工程砌體壓水試驗情況實例見表13-5-3。

表13-5-3 細石混凝土砌石壩壓水試驗情況實例表工程名稱地點壩高(m)壩型透水率q(Lu)試驗壓力(MPa)試驗段長(m)試驗結(jié)果及其它長詔浙江新昌64重力壩0.3~0.65共11段，q<1Lu,占62.5%；q<3Lu,占92.9%峰頭福建云霄64.4重力壩<302~0255鉆孔559個，合格率87.2%南溪福建福鼎67.1拱壩<30.34~6共22段，q<0.17Lu,占100%東溪福建仙游57拱壩<3共3孔，q<0.18Lu,巖心采取率>95%井崗沖江西井岡山92拱壩<30.33~5鉆孔444個，合格率85.6%東固福建德化86.5拱壩W1W30.20.23~53~5共286孔，q<1Lu,占93.4%；共321孔，q<3Lu,占97.5%桑園福建福鼎84.2拱壩W30.2~0.43共977孔，q<1Lu,占100%,最大值qM=0.79Lu麻竹坪福建壽寧68.6拱壩W30.2?0.44共537孔，0.23Lu<q<.2.72Lu東牙溪福建三明63拱壩W30.33~5共9孔，0.08Lu<q<0.2Lu平坑福建松溪50拱壩W30.35共239孔，0.20Lu<q<.1.76Lu注：①本表資料主要來源于《中國水力發(fā)電工程》施工卷(2000.8)?；炷辆鶠槎壟?，東固的混凝土強度等級為C15,其余混凝土強度標號為100號。1Lu=0.01L/min.m.m東固砌石拱壩壩體不同高度的透水率q要求與壩前水頭〃有關(guān)，應(yīng)符合以下要求：H270m,qW1Lu；30mWH<70m,qW3Lu；2.2壩體單元質(zhì)量評定砌石壩單元工程劃分及評定標準，按《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準(七)碾壓式土石壩和漿砌石壩工程》SL38-92執(zhí)行，質(zhì)量標準項目分為保證項目、基本項目、允許偏差項目三類，工程質(zhì)量等級按國家規(guī)定劃分為“合格”和“優(yōu)良”兩級。第五節(jié)砌石壩原型觀測儀器的埋設(shè)1．砌石壩原型觀測的項目及內(nèi)容砌石壩的觀測項目及觀測內(nèi)容一般較混凝土壩少，根據(jù)砌石壩設(shè)計規(guī)范規(guī)定，主要為：（1）對于2、3級砌石壩，應(yīng)進行上下游水位、氣溫、水溫、壩體溫度、水平位移、撓度、揚壓力和滲流的觀測；必要時宜進行壩體橫縫、接觸縫、沖刷和淤積等項目的觀測。（2）對于2級或結(jié)構(gòu)比較新穎的砌石壩，根據(jù)設(shè)計和科研的需要，對壩體的應(yīng)力、應(yīng)變，壩體局部結(jié)構(gòu)和孔洞的應(yīng)力、應(yīng)變、水力學及地震反應(yīng)等項目進行專門觀測。2．砌石壩觀測儀器的埋設(shè)外部觀測儀器的埋設(shè)砌石壩的外部觀測儀器埋設(shè)與混凝土壩基本相同，可參考第十一章有關(guān)介紹。內(nèi)部觀測儀器的埋設(shè)（1）砌石壩的內(nèi)部觀測儀器主要有：應(yīng)力計、應(yīng)變計、溫度計、滲壓計和測縫計等。主要用于壩體的應(yīng)力、應(yīng)變觀測；壩體溫度、地基巖石溫度、水庫溫度觀測；壩體的施工縫、壩體和巖基接觸縫的開合度觀測；壩體孔隙水壓力觀測等。（2）砌石壩內(nèi)部觀測儀器的埋設(shè)方法有：1）多數(shù)工程的內(nèi)部觀測儀器是埋設(shè)在砌石壩混凝土或砂漿縫中，其埋設(shè)方法與混凝土壩基本相同，可參考第十一章有關(guān)介紹。2）少數(shù)工程把應(yīng)變計、應(yīng)力計和溫度計等采用鉆孔法埋設(shè)在料石中，即按儀器的支數(shù)和方向的不同要求，在預(yù)先選定好的料石上打孔，然后用砂漿將儀器埋設(shè)在孔中。當砌體升高到觀測儀器設(shè)計埋設(shè)高程時，將埋設(shè)觀測儀器的石料安砌在設(shè)計要求的部位即可。工程實例：江西井岡沖水電站的大壩，壩高為92m的二級配混凝土砌石雙曲拱壩，其壩體內(nèi)部觀測項目、儀器的埋設(shè)情況參見表13-6-1。表13-6-1 井岡沖砌石雙曲拱壩的壩體內(nèi)部觀測儀器埋設(shè)情況表 序號儀器名稱數(shù)量單位觀測儀器的布置埋設(shè)方法1七向應(yīng)變計28（4組）支拱端壩軸線上埋設(shè)在混凝土中2四向應(yīng)變計92（23組）支拱端、拱冠的壩體軸線及上下游壩面埋設(shè)在混凝土中3無應(yīng)力計27支拱端、拱冠的壩體軸線及上下游壩面埋設(shè)在混凝土中4壩體溫度計70支分布壩體不同部位埋設(shè)在混凝土中5水溫度計7支大壩上游面埋設(shè)在混凝土中6基巖溫度計5支大壩的建基面埋設(shè)在基巖中7測縫計49支拱端接縫、橫縫埋設(shè)在基巖與壩體接觸面、橫縫間混凝土接觸面8裂縫計3支拱冠壩基軸線上游埋設(shè)在基巖與混凝土墊層接觸面9滲壓計6支拱冠沿上下游方向埋設(shè)在混凝土中附錄A 混凝土膠結(jié)材料強度保證率計算方法注A.1查表法.計算強度保證率系數(shù)tm-ft-fcu cuk (A-1)sfcu式中 mfcu——同一驗收批混凝土抗壓強度平均值，N/mm2;fcu,k——設(shè)計的混凝土抗壓強度標準值，N/mm2;sfcu——同一驗收批混凝土抗壓強度標準差。.由t查表A-1,得出混凝土抗壓強度保證率P。表A-1保證率P與保證率系數(shù)t的關(guān)系保證率系數(shù)t0.600.700.800.8420.951.041.2821.51.6452.03.0保證率P7376798083859093.39597.599.9A.2查圖法1參照《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82規(guī)定的方法，計算變異系數(shù)C值.vc=— (A-2)Vmfcu2根據(jù)Cv和fcuk/mfcu，從混凝土強度保證率曲線圖(見現(xiàn)行《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82,查得混凝土抗壓強度保證率P。附錄B 砌體干密度及空隙率檢查砌石體干密度檢查，一般有試坑灌砂法和試坑灌水法兩種。以灌砂、灌水的手段測定試坑的體積，并根據(jù)試坑挖出的砌石體材料重量，計算出砌石體的單位重量。灌砂法設(shè)備、用具及材料1．風鉆、鐵撬棍、鋼鑿。2．泥瓦工具。.磅稱：稱量200kg，感量0.5kg。.木箱若干只：已知每個木箱的體積，準確到0.01m3。注：附錄A~C均摘自《砌石壩施工工規(guī)范》報批稿（2000）。.天平：稱量5000g，感量1g。．干燥箱：能控制溫度在105±5℃。.凈砂：粒徑0.3?0.5mm,烘干，約2000?3000kg。8．磁漆、磁盤等。B.1.2操作步驟.選擇有代表性的砌體部位，用紅色磁漆畫出試坑的周界（一般為1.0?2.0m2）,并記錄試坑所在位置的樁號、高程和距壩軸線的距離。.沿試坑四周距坑邊外沿約15cm的距離，用水泥砂漿（M15）筑一高15?20cm的砂漿圍埂,并認真校準圍埂頂面的水平。.待砂漿圍埂具有一定強度后（一般約2?3天），按一定落距用凈砂把頂部至圍埂頂部的空間灌滿,經(jīng)認真找平后,記錄所灌砂的重量。再重復(fù)一次,前后兩次灌砂重量的誤差不得大于2%。.清除坑頂灌砂后，沿坑面周界每隔10?15cm鉆打一個限制孔。孔深應(yīng)略大于試坑深度5?10cm。記錄鉆孔截面積F及限制孔總