危險化學(xué)品管道定期巡線及安全管理制度(含巡線記錄表格)

危險化學(xué)品輸送管道定期巡線安全管理制度一、目的為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用,做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作，特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。二、范圍本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。三、職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負(fù)責(zé)公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ?。3。2安全員負(fù)責(zé)對?；份斔凸艿赖陌踩芾砉ぷ鞯穆鋵?shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。四、工作程序及內(nèi)容4。1危險化學(xué)品管道的使用登記使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道，按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。4。2危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道，都必須建立技術(shù)檔案.4。3危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)危險化學(xué)品管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):4。3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；4。3.2建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;4.3。3編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;4。3.4參與危險化學(xué)品管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；。54.3.6參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；4。3。7組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；參與危險化學(xué)品管道事故分析；4。44.4.1操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進(jìn)考核合格后才能持證上崗。4。4.2懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障.。3巡線檢查操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏；保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；管道震動情況；管道支架是否完好；管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況；閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好；靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;是否存在其它缺陷。4。6危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；制值；崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;停用時的封存和保養(yǎng)方法。4。7危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ).危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作.48品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對危險化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理4。9.1必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢;項(xiàng)目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；4。9.4對危險化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;4。9。5所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；4。9.6采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；4。9.7危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段，對危險化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的危險化學(xué)品管道要求一致.8足最高工作壓力的要求；管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)焊接材料必須符合規(guī)范要求。4。9.9管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車45℃道隔離。清洗和吹掃.氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。危險化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)危險化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn).4.10。1在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次.4.10.2資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計劃，安排檢驗(yàn)工作。4103值測量。實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案.。6動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。4107管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚.4108100Ω,0。03Ω。4。10.9安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。41010采取整改措施。4。10.11品管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。安全附件的檢驗(yàn)4。11。1安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次；4.11.2屬于下列情況之一的,不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的；逾期不檢查、不校驗(yàn)的；爆破片已超過使用期限的.序號管道巡查內(nèi)容序號管道巡查內(nèi)容有無問題有無詳細(xì)情況記錄1管道有無泄漏。44。11.5安全附件的運(yùn)行檢查安全附件的停機(jī)檢查記錄編號危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄 巡線人日期天氣巡查時間2234標(biāo)志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完