冠梁技術(shù)交底(模板)

冠梁技術(shù)交底(模板)（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIPAGEPAGE10工程名稱

技術(shù)交底記錄表C2-1地鐵XX號(hào)線工程 XXX站

編號(hào)交底日期

20XXXXXX日施工單位交底提要

XXX號(hào)XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工

出入口交底內(nèi)容：一、材料準(zhǔn)備HRB400Φ22、Φ25HPB300φ10、φ8，3015、2015管、方木等。二、主要機(jī)具鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、氣焊、電鋸、振搗棒、風(fēng)鎬等。三、作業(yè)條件1、鋼筋加工及安裝、模板安裝、混凝土施工人員已經(jīng)通過三級(jí)安全教育，考試合格。2、地表土開挖至冠梁底，并整平、壓實(shí)。3、現(xiàn)場冠梁軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)已放設(shè)完成，并進(jìn)行測量復(fù)核。4、樁頭鑿除施工完成，樁檢合格。四、施工方法工藝流程：冠梁基槽土方開挖→樁頭處理→施工放線→地面找平→鋼筋安裝→模板支撐→砼澆注→砼養(yǎng)護(hù)→拆模養(yǎng)護(hù)。1、冠梁施工前測量人員放出開槽上口邊線，機(jī)械開挖配合人工清槽，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿除樁頭混凝土至樁頂標(biāo)高，鑿毛處理樁芯頂面的混凝土，清除樁頂浮漿，清理鋼筋浮銹及附著物。2、施工放線：施工前，技術(shù)人員提供進(jìn)行冠梁施工所需點(diǎn)位線進(jìn)行放樣，施工過程中施工人員須嚴(yán)格按照所放點(diǎn)位進(jìn)行施工控制，加強(qiáng)點(diǎn)位保護(hù)。3、地面找平：樁頭清理完成后，對(duì)冠梁尺寸范圍的地面進(jìn)行整平，壓實(shí)，滿足冠梁鋼筋綁扎、模板支立的施工要求。4、鋼筋安裝：鋼筋安裝嚴(yán)格按圖施工，不得有私自更改，不得有缺筋及漏筋現(xiàn)象，HRB400E5030mm。箍筋位置正確并審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱 地鐵XX號(hào)線工程 XXX站

交底日期

20XXXXXX日施工單位交底提要

XXX號(hào)分項(xiàng)工程名稱XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工

出入口交底內(nèi)容：垂直主筋，鋼筋綁扎應(yīng)牢固穩(wěn)定，不得松脫，采用八字扣綁扎，絲頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，鋼筋保護(hù)層厚度通過30mm墊塊控制。鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距、位置等符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件固定位置正確，詳見后附冠梁配筋詳圖。主筋安裝時(shí)，主筋預(yù)留出接頭，與下段冠梁主筋連接，預(yù)留長度不小于搭接長度，并保證接頭錯(cuò)開率不小于50%，避免造成下段冠梁鋼筋主筋焊接搭接長度不夠或鋼筋接頭無法按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開的情況。鋼筋安裝位置允許偏差檢查項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋間距±10mm鋼尺檢查鋼筋排距±5mm鋼尺檢查主筋保護(hù)層±5mm鋼尺檢查箍筋間距±20mm鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼尺檢查預(yù)埋件±5mm鋼尺檢查5、預(yù)埋件：鋼筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋剛管支撐端頭連接鋼板，Q235-B·F鋼板采用E434根Φ163米（柱中對(duì)柱中距離），35d300混凝土板撐鋼筋。以上預(yù)埋件具體尺寸及設(shè)置部位見附圖。審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱

地鐵XX號(hào)線工程 XXX站

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20XXXXXX日施工單位交底提要

XXX號(hào)分項(xiàng)工程名稱XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工

出入口交底內(nèi)容：6安裝模板前，先將模板板面清理干凈，刷好隔離劑，隔離劑涂刷均勻，不允許組裝后再3015、2015幾何尺寸準(zhǔn)確模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法底模標(biāo)高±5mm水儀截面尺寸±10mm鋼尺相鄰模板錯(cuò)2mm鋼尺臺(tái)表面平整度7、混凝土澆5mm2米靠尺及塞尺注及養(yǎng)護(hù)：冠梁澆注混凝土前保證與上一段冠梁的接茬面已經(jīng)鑿毛，并澆水濕潤，冠梁采用C30商品混凝土，要求坍落度160～220mm，泵送入模，振搗棒振搗密實(shí)。冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa即可拆模，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。8、模板拆除：當(dāng)冠梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆模時(shí)先拆除上拉坑附近地面受壓造成坑壁塌方，冠梁拆模后及時(shí)將與下一段冠梁的接茬面進(jìn)行鑿毛處理。審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱

地鐵XX號(hào)線工程 XXX站

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20XXXXXX日施工單位交底提要

XXX分項(xiàng)工程名稱線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工

出入口交底內(nèi)容：五、質(zhì)量要求：1、鋼筋工程鋼筋加工的形式,尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,和鐵銹等帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。對(duì)于搭接電弧焊的要求:冠梁鋼筋主筋為三級(jí)鋼，連接采用單面搭接焊連接，搭接長度不小于10d，雙面搭接長度不小于5d。冠梁主筋采用搭接焊,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,d35500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在50%；在焊接過程中注意調(diào)整施焊電流，以免電流過大容易造成咬肉、飛濺；電流過小則電流不穩(wěn)定，容易造成夾渣或未焊透。垂直布置。箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。綁扎搭接長度的末端距鋼筋彎102、模板工程2mm。模板安裝前必須刷好隔離劑。2.5MPa地點(diǎn)。拆除模板須注意技巧，不得硬撬或用力過猛以防損壞冠梁結(jié)構(gòu)和模板。審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱 地鐵XX號(hào)線工程 XXX站

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20XXXXXX日施工單位交底提要

XXX分項(xiàng)工程名稱線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工

出入口交底內(nèi)容：3、混凝土工程嚴(yán)格按照要求進(jìn)行振搗，不得漏搗及過振。12h144、擋墻、壓頂梁施工六、成品保護(hù)：1、已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可上人。2、混凝土澆筑過程要保持鋼筋、預(yù)埋件的位置正確。3、下段混凝土施工過程中注意對(duì)已經(jīng)施工完的冠梁棱角進(jìn)行保護(hù)。4、冠梁施工時(shí)須注意對(duì)測斜管的保護(hù)，施工斷掉的及時(shí)補(bǔ)接。七、安全注意事項(xiàng)：1、電氣焊工、鋼筋工等必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并且持證上崗。2、拆除模板不得站在正拆除的模板或支架上。3、鋼筋切斷機(jī)，彎曲機(jī)定時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，定期檢查機(jī)械性能及絕緣性.4、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5、安裝、拆除模板時(shí)，上下傳遞工具，嚴(yán)禁上拋或往下扔，嚴(yán)防墜落傷人。6、各種電器設(shè)備都必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，確保接地良好。用電線路必須為電纜線,嚴(yán)禁用裸線。審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱

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20XXXXXX日施工單位交底提要

XXX分項(xiàng)工程名稱線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工

出入口交底內(nèi)容：八、綠色施工：1、場地適時(shí)清掃、灑水，減輕揚(yáng)塵污染。2、土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少污染。3、場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對(duì)所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑。4、加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，以降低施工中的噪聲。5、鋼筋切割機(jī)等強(qiáng)噪聲的機(jī)具應(yīng)設(shè)封閉的隔音工棚，夜間盡量避免使用，以免噪音擾民。6、施工照明燈懸掛高度和方向應(yīng)合理設(shè)置，尤其是周邊有居民樓的工區(qū)，避免光污染。7、余廢料及時(shí)、統(tǒng)一處理，做到工完場清，不得胡亂棄置、拋棄，污染周邊環(huán)境。8、施工中的材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意堆放。審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱

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20XXXXXX日施工單位交底提要交底內(nèi)容：

XXX分項(xiàng)工程名稱線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工冠梁平面尺寸圖及管線位置

出入口審核人交底人審核人交底人接收交底人C2-1編號(hào)C2-1編號(hào)工程名稱XXXXX交底日期20XXXXXX日施工單位XXX線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱出入口交底提要冠梁施工交底內(nèi)容：冠梁配筋圖審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱 地鐵XX號(hào)線工程 XXX站

交底日期

20XXXXXX日施工單位交底提要交底內(nèi)容：

XXX分項(xiàng)工程名稱線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工

出入口注：第一道直撐5根，需要制作預(yù)埋件10塊審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1 編號(hào)工程名稱

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交底日期

20XXXXXX日施工單位交底提要交底內(nèi)容：

XXX分項(xiàng)工程名稱線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部冠梁施工24

出入口注：鋼支撐防脫落吊環(huán)，與冠梁主筋焊接在一起，共需制作14根。審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。C2-1編號(hào)C2-1編號(hào)工程名稱XXXXX交底日期20XXXXXX日施工單位XXX線第XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱出入口交底提要冠梁施工交底內(nèi)容：注：保護(hù)墻構(gòu)造柱，間距3m,錨入冠梁長度35d審核人 交底人 接收交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交