焊接工藝評定幾個概念

一、焊接工藝評定的基本概念當(dāng)前1頁，總共47頁。1.定義：焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。當(dāng)前2頁，總共47頁。2.焊接工藝評定的目的：

我們通過焊接工藝評定來驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性,并評定施焊單位能力。當(dāng)前3頁，總共47頁。3.焊接工藝評定的過程過程：焊接工藝評定的一般過程：擬定焊接工藝指導(dǎo)書、施焊試件和制取試樣、檢驗試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進行評定。當(dāng)前4頁，總共47頁。二、焊接工藝評定的分類：

主要包括三個方面的工藝評定：1）對接焊縫、角接焊縫焊接工藝評定2）耐蝕堆焊焊接工藝評定3）型式試驗件焊接工藝評定當(dāng)前5頁，總共47頁。1、對接焊縫、角接焊縫焊接工藝評定

檢驗焊接接頭的使用性能是否達到規(guī)定要求當(dāng)前6頁，總共47頁。2、

耐蝕堆焊焊接工藝評定堆焊層化學(xué)成分符合要求當(dāng)前7頁，總共47頁。3、

型式試驗件焊接工藝評定

使T型接頭和角接接頭達到全焊透的評定（無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，進行外觀檢查和宏觀金相檢查）不得有：裂紋、未熔合、未焊透當(dāng)前8頁，總共47頁。三、對接焊縫、角接焊縫焊接工藝評定規(guī)則：

當(dāng)前9頁，總共47頁。1、基本概念：1）焊縫焊縫：焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分焊縫的分類：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫當(dāng)前10頁，總共47頁。2）焊接接頭：焊接接頭：焊件經(jīng)焊接后形成的焊接組合或接點。焊接接頭的組成：焊縫區(qū)、焊接熱影響區(qū)、熔合區(qū)等組成。當(dāng)前11頁，總共47頁。3）焊縫與焊接接頭形式之間的關(guān)系a.任何焊接接頭都是由焊縫連接成的，焊縫是組成不同接頭形式的基礎(chǔ)b.對接焊縫連接的不一定是對接接頭，角焊縫連接的不一定是角接頭c.焊縫與焊接接頭形式之間的關(guān)系見下圖(以對接焊縫、角接焊縫為例)當(dāng)前12頁，總共47頁。當(dāng)前13頁，總共47頁。2、用于焊接工藝評定的對接焊縫試件和角焊縫試件

1）不管焊件接頭形勢如何，只要是對接焊縫連接，則只需采用對接焊縫試件評定焊接工藝，也不管焊件接頭形勢如何，只要是角接焊縫連接，則只需采用角接焊縫試件評定焊接工藝，當(dāng)前14頁，總共47頁。2）對接焊縫試件評定合格的工藝可以用于焊件各種接頭的對接焊縫，角接焊縫試件評定合格的工藝可以用于焊件各種接頭的角接焊縫，當(dāng)前15頁，總共47頁。

3)常用的焊接工藝評定試件形式：試件形式見下圖：當(dāng)前16頁，總共47頁。

當(dāng)前17頁，總共47頁。3、焊接工藝評定的常用規(guī)則：1)對接焊縫試件評定合格的工藝亦適用于角焊縫；

當(dāng)前18頁，總共47頁。2)板材對接焊縫試件評定合格的工藝適用于管材對接焊縫，反之亦可。當(dāng)前19頁，總共47頁。(3)管與板角焊縫試件評定合格的工藝適用于板材的角焊縫，反之亦可。當(dāng)前20頁，總共47頁。4、結(jié)論:基于以上論述：所以，在進行焊接工藝評定時,為了方便，常選板對接焊縫試件進行評定，在厚度覆蓋范圍內(nèi)，管材、板材都可使用（對接焊縫試件評定合格的工藝用于角焊縫試件時，焊件厚度的有效范圍不限）當(dāng)前21頁，總共47頁。5、影響評定結(jié)果的焊接工藝因素：

焊接工藝因素分為：重要因素、補加因素和次要因素當(dāng)前22頁，總共47頁。1）重要因素重要因素：影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素；當(dāng)前23頁，總共47頁。2）補加因素補加因素：影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素；當(dāng)前24頁，總共47頁。3）次要因素次要因素：對要求測定的力學(xué)性能無明顯影響的焊接工藝因素。當(dāng)前25頁，總共47頁。4）工藝因素對焊接工藝評定的影響：

變更任何一個重要因素，重做焊評；增加或變更補加因素，增加沖擊韌性試驗；變更次要因素，重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。當(dāng)前26頁，總共47頁。6、合格的焊接工藝評定適用焊件厚度范圍（以σb大于540Mpa低合金對接焊縫評定為例）試件母材厚度與焊件母材厚度覆蓋范圍規(guī)定單位：mm當(dāng)前27頁，總共47頁。當(dāng)前28頁，總共47頁。7、焊接工藝評定試件檢驗項目：

1）對接焊縫檢查項目：外觀檢驗無損檢測力學(xué)性能和彎曲性能檢驗當(dāng)前29頁，總共47頁。2）角接焊縫外觀檢驗：不得有裂紋，兩焊角尺寸之差不大于3mm宏觀金相檢驗：焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合當(dāng)前30頁，總共47頁。四、耐蝕堆焊工藝評定規(guī)則：

當(dāng)前31頁，總共47頁。1．以是否改變堆焊層化學(xué)成分為判斷標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)前32頁，總共47頁。2．試件尺寸不小于150*150mm堆焊寬度≥38mm

當(dāng)前33頁，總共47頁。3、焊接工藝評定適用母材厚度范圍：

當(dāng)前34頁，總共47頁。4、需重新評定進行評定的條件

當(dāng)前35頁，總共47頁。5、耐蝕堆焊試件和試樣的檢驗

項目：滲透檢驗、彎曲試驗、化學(xué)成分分析當(dāng)前36頁，總共47頁。滲透檢驗采用著色法和熒光法，檢驗結(jié)果不得有裂紋。（JB4730）彎曲試驗：GB/T232，合格指標(biāo)：拉伸面上不得有大于1.5mm的裂紋或缺陷，熔合線上不得有大于3mm的裂紋或缺陷化學(xué)成分分析：在堆焊層橫截面上取樣當(dāng)前37頁，總共47頁。五、型式試驗件焊接工藝評定規(guī)則：目的：驗證焊接工藝，保證全焊透的T型接頭和角接接頭根部焊透試件形式：見圖角焊縫形式檢驗項目：進行外觀檢查和宏觀金相檢驗，外觀檢查：試件接頭表面不得有：裂紋、未熔合、未焊透宏觀金相檢驗：接頭焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合。當(dāng)前38頁，總共47頁。六、焊接工藝評定的替代

1、先通過接頭形式和焊縫形式判斷屬于那種焊評形式，再看組別號：某一鋼號母材評定合格的焊接工藝可以用于同組別的其他鋼號（在厚度覆蓋范圍以內(nèi)）.常用的焊接工藝評定試件形式：可以替代。當(dāng)前39頁，總共47頁。當(dāng)前40頁，總共47頁。2、如果類別號相同，高組別號母材的評定適用于該組別號母材與低組別號母材