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文檔簡(jiǎn)介
關(guān)于機(jī)械制圖看圖攻略第一頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一前言
本資料主要介紹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械制圖中的圖幅、線型、各種符號(hào)、視圖、尺寸的規(guī)定,以及對(duì)圖紙中尺寸精度、幾何參數(shù)的定義和讀懂圖紙的一些常用方法技巧!第二頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一
目錄一;圖紙幅面及標(biāo)題欄二;圖紙圖線及符號(hào)含義三;圖紙中的公差概念四;常用視圖方法五;視頻教程及例圖分析六;看圖重點(diǎn)留意事項(xiàng)第三頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一一圖紙幅面及標(biāo)題欄目的;了解圖紙基本構(gòu)成和類別作用;對(duì)我們銷售來講,通過對(duì)圖紙標(biāo)題欄的關(guān)注可捕捉;項(xiàng)目單位及編輯時(shí)間、人員及有關(guān)工件的信息!第四頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一圖紙幅面留裝訂邊的圖框格式不留裝訂邊的圖框格式第五頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一圖紙的基本尺寸第六頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一標(biāo)題欄格式第七頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一二;圖紙線段及符號(hào)含義
機(jī)械圖紙中對(duì)圖紙比例、字體及圖線、尺寸標(biāo)注及各種符號(hào)都有嚴(yán)格的要求;比例適度,字體字體工整、筆劃清楚、間隔均勻、排列整齊,畫線清晰、粗細(xì)有別。但圖線和符號(hào)無(wú)疑對(duì)我們銷售了解圖紙信息有著至關(guān)重要的作用,所以我們首先要了解的圖紙語(yǔ)言就是;圖線和符號(hào)!第八頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一圖線
(一)圖線畫法(1)粗線的寬度(d)應(yīng)根據(jù)圖形的大小和復(fù)雜程度的不同,在
0.5~2mm之間選擇,應(yīng)盡量保證在圖樣中不出現(xiàn)寬度小于
0.18mm的圖線。細(xì)線的寬度約為d/3。圖線寬度的推薦系列為:0.13mm,0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm,1.4mm和2mm。(2)同一圖樣中,同類圖線的寬度應(yīng)一致。虛線、點(diǎn)劃線及雙點(diǎn)劃線的線段長(zhǎng)度和間隔應(yīng)各自大致相等。(3)兩條平行線(包括剖面線)之間的距離應(yīng)不小于粗實(shí)線的兩倍寬度,其最小距離不得小于0.7mm。(4)繪制相交中心線時(shí),應(yīng)以長(zhǎng)劃相交,點(diǎn)劃線起始與終了應(yīng)為長(zhǎng)劃。一般中心線應(yīng)超出輪廓線3~5mm為宜。(5)繪制較小圖時(shí),允許用細(xì)實(shí)線代替點(diǎn)劃線。第九頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一(二)圖線的種類1.形狀的分類2.線粗細(xì)的分類以線的粗細(xì)分類有6種.0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm一般情況以細(xì)線,粗線,粗實(shí)線來區(qū)分.稱呼的時(shí)候以“粗實(shí)線”,“細(xì)點(diǎn)劃線”等更具體的叫法為多數(shù)線的種類線的形狀
簡(jiǎn)單的說明粗實(shí)線連續(xù)的線粗虛線一定長(zhǎng)度反復(fù)的線1點(diǎn)劃線長(zhǎng)短反復(fù)的線2點(diǎn)劃線長(zhǎng)短反復(fù)的線第十頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一(三)各種類圖線的用途以用途分的名稱線的種類線的用途參照?qǐng)D輪廓線可見輪廓線1.1尺寸線細(xì)實(shí)線注尺寸線2.1尺寸輔線為標(biāo)注尺寸引導(dǎo)的線2.2指示線表示,指示,記號(hào)等
2.3虛線不可見輪廓線3.1中間波線粗實(shí)線中心線表示圖形的中心線4.1,4.2細(xì)點(diǎn)劃線特殊指定線表示5.1粗點(diǎn)劃線假想線表示假想位置,加工前后的形狀6.1,6.2雙點(diǎn)劃線截交線繪截面圖時(shí)表示截?cái)辔恢玫木€8.1細(xì)點(diǎn)劃線末端涂粗剖面線繪截面圖時(shí)表示截?cái)辔恢玫木€9.1有規(guī)律的反復(fù)的實(shí)線
第十一頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一圖紙畫線舉例第十二頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一符號(hào)
(一)形位公差第十三頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一(二)粗糙度
表面粗糙度,因在使用中常見且分類較多特專門針對(duì)粗糙度做些詳細(xì)說明;定義;是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),用肉眼是難以區(qū)別的,因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。表面粗糙度的大小,對(duì)機(jī)械零件的使用性能有很大的影響注意;1、RaRzRy區(qū)別(Ra是最主要的評(píng)定參數(shù),Rz一般只用來表示比較短小的表面。Ry基本不單獨(dú)使用,算是一個(gè)極限偏差值
)
2、粗糙度和光潔度數(shù)值對(duì)換第十四頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一粗糙度圖1
第十五頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一粗糙度圖2第十六頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一光潔度粗糙度對(duì)照以及RaRzRy第十七頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一三;圖紙中的公差概念公差;實(shí)際參數(shù)值的允許變動(dòng)量。參數(shù),既包括機(jī)械加工中的幾何參數(shù),也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說公差是一個(gè)使用范圍很廣的概念。對(duì)于機(jī)械制造來說,制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù),使其變動(dòng)量在一定的范圍之內(nèi),以便達(dá)到互換或配合的要求。
幾何參數(shù)的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。①尺寸公差。指允許尺寸的變動(dòng)量,等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。②形狀公差。指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量,包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個(gè)項(xiàng)目。③位置公差。指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量,它限制零件的兩個(gè)或兩個(gè)以上的點(diǎn)、線、面之間的相互位置關(guān)系,包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)8個(gè)項(xiàng)目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工難易程度。確定尺寸精確程度的等級(jí)稱為公差等級(jí),國(guó)標(biāo)規(guī)定分為20個(gè)等級(jí),從IT01、IT00、IT1、IT2~I(xiàn)T18,數(shù)字越小,公差等級(jí)(加工精度)越高,尺寸允許的變動(dòng)范圍(公差數(shù)值)越小,加工難度越大。第十八頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一尺寸精度公差詳解
尺寸公差亦簡(jiǎn)稱公差,屬于比較常用的公差,它是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對(duì)值,或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動(dòng)量。尺寸公差是一個(gè)沒有符號(hào)的絕對(duì)值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差愈小,則尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差,或等于上偏差與下偏差之差。零件在制造過程中,由于加工或測(cè)量等因素的影響,完工后的實(shí)際尺寸總存在一定的誤差。為保證零件的互換性,必須將零件的實(shí)際尺寸控制在允許變動(dòng)的范圍內(nèi),這個(gè)允許的尺寸變動(dòng)量稱為尺寸公差。
例:1,基本尺寸設(shè)計(jì)給定的尺寸:30mm
2,極限尺寸允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)極限值:最大極限尺寸=30+0.01=30.01mm最小極限尺寸=30-0.01=29.99mm
3,極限偏差極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)值。即最大極限尺寸和最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差,分別為上偏差和下偏差,統(tǒng)稱極限偏差??椎纳稀⑾缕罘謩e用大寫字母ES和EI表示:上偏差
ES=30.01-30=+0.01下偏差EI=29.99-30=-0.014,尺寸公差允許尺寸的變動(dòng)量,即最大極限尺寸減最小極限尺寸,也等于上偏差減下偏差所得的代數(shù)差。尺寸公差是一個(gè)沒有符號(hào)的絕對(duì)值。公差:30.01-29.99=0.02或I0.01-(-0.01)=0.02第十九頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一四;常用視圖方法一、基本視圖右視圖主視圖俯視圖左視圖后視圖仰視圖⒈形成從右向左投射從下向上投射從后向前投射第二十頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一⒉六個(gè)投影面的展開主視俯視左視右視后視仰視第二十一頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一平開六面圖(常用三種主、俯、左)
主視圖第二十二頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一
除后視圖外,靠近主視圖的一邊是物體的后面,遠(yuǎn)離主視圖的一邊是物體的前面。⒊六面視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系長(zhǎng)高寬上下左右前后右左度量對(duì)應(yīng)關(guān)系:仍遵守“三等”規(guī)律(長(zhǎng)對(duì)正、寬相等,高平齊)方位對(duì)應(yīng)關(guān)系:主視俯視仰視左視右視后視長(zhǎng)第二十三頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一
有時(shí)為了便于合理地布置基本視圖,可以采用向視圖。向視圖是可自由配置的視圖,它的標(biāo)注方法為:在向視圖的上方注寫“×”(×為大寫的英文字母,如“A”、“B”、“C”等),并在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向,并注寫相同的字母。二向視圖
第二十四頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一向視圖的畫法
第二十五頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一
局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。注意事項(xiàng):用帶字母的箭頭指明要表達(dá)的部位和投射方向,并注明視圖名稱。局部視圖的范圍用波浪線表示。當(dāng)表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的且外輪廓封閉時(shí),波浪線可省略。局部視圖可按基本視圖的配置形式配置,也可按向視圖的配置形式配置,ABCC三、局部視圖AB當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置中間又無(wú)其它視圖隔開時(shí)可省略標(biāo)注第二十六頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一問題:當(dāng)物體的表面與投影面成傾斜位置時(shí),其投影不反映實(shí)形。★增設(shè)一個(gè)與傾斜表面平行的輔助投影面。解決方法:★將傾斜部分向輔助投影面投射。VHPA
斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。四、斜視圖第二十七頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一AA斜視圖的畫法畫斜視圖的注意事項(xiàng):斜視圖通常配置在相應(yīng)視圖附近。斜視圖必須進(jìn)行標(biāo)注,標(biāo)注方法如上圖.允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置,但需在斜視圖上方注明。A第二十八頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一5、剖視圖問題:當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部形狀較復(fù)雜時(shí),視圖上將出現(xiàn)許多虛線,不便于看圖和標(biāo)注尺寸。解決辦法?采用剖視圖第二十九頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一
確定剖切面的位置
想象哪部分移走了?剖面區(qū)域的形狀?哪些部分投射時(shí)可看到?在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號(hào)。虛線不畫剖視圖的畫法第三十頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一擴(kuò)展其余剖視圖剖視圖分類很光;1、全剖視圖(用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖)適用;外形較簡(jiǎn)單,內(nèi)形較復(fù)雜,而圖形又不對(duì)稱時(shí)。2、半剖視(以對(duì)稱線為界,一半畫視圖,一半畫剖視)適用;內(nèi)、外形都需要表達(dá),而形狀又基本對(duì)稱時(shí)。3、局部剖(用剖切平面局部地剖開物體所得的剖視圖)適用;是一種較靈活的表示方法,適用范圍較廣。4、旋轉(zhuǎn)剖(
用兩個(gè)相交的剖切面(交線垂直于某一基本投影面)剖開機(jī)件,以表達(dá)具有回轉(zhuǎn)軸機(jī)件的內(nèi)部形狀)5、復(fù)合剖6、剖中剖
7、局部放大注意;斷面圖---剖后所成的的截面與剖視圖對(duì)應(yīng)(區(qū)別;斷面圖僅畫出機(jī)件斷面的圖形,而剖視圖則要畫出剖切平面以后的所有部分的投影。
)
不太重要第三十一頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一五;視頻教程及例圖分析舉例看圖---------軸箱圖立體投影視頻—37分鐘第三十二頁(yè),共三十五頁(yè),編輯于2023年,星期一六;看圖重點(diǎn)留意事項(xiàng)看精度;尺寸公差、位置公差、形位公差是否屬于高精度加工,是否適合我們品牌檔次看形狀;是否適合我們機(jī)床去做,哪種機(jī)床適合去做看材質(zhì);是鑄鐵還是鑄鋼還是有色金屬,判斷用怎樣的工藝
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