常減壓與催化裂化聯(lián)合控制室施工組織設(shè)計

遼寧鞍煉LNAL（2023）20萬噸/年丁辛醇項目（一期）常減壓與催化裂化聯(lián)合控制室施工方案編制人：審核人：批準人：遼寧鞍煉建設(shè)工程有限公司會簽欄施工單位意見監(jiān)理單位意見建設(shè)單位意見編制人：審核人：目錄14901第一節(jié)、綜合說明 19075一、綜合說明 116936二、編制依據(jù) 129224三、重要承包內(nèi)容及施工方法 111130四、工程項目管理的重要目的 16786五、工程概況 222434第二節(jié)、各分部、分項工程施工方法 312294一、屋面工程 3113221、屋面防水工程 3188002、找平層施工 457733、鋪設(shè)保溫層 4292935、屋面接縫施工 516600二、裝飾工程（粗） 527750三、砌筑工程 811898四、抗爆門、防火門、鋁合金門和木門安裝 1015986五、內(nèi)墻面磚鑲貼 1424220六、地面施工 1521980（一）地磚地面施工 15207581、材料準備 15173832、作業(yè)條件 15265363、施工程序 15191304、質(zhì)量標準 1711703六、外墻涂料、外墻保溫、室外不銹鋼欄桿施工 1814997七、乳膠漆施工 229005八、礦棉板吊棚、鋁合金條板吊棚施工 2427069九、水電安裝工程 25192521、給排水工程 2594142、采暖工程 2715023、衛(wèi)生器具的安裝 2887334、電氣工程 2813306第三節(jié)、勞動力安排計劃 306919第四節(jié)、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 3124229一、質(zhì)量目的 3132109二、質(zhì)量保證體系及程序 3110332三、質(zhì)量管理的方法、制度 331323四、質(zhì)量保證措施 3415253五、成品保護措施 35165781、內(nèi)墻抹灰成品保護 35192432、水泥砂漿地面成品保護 35257473、細石砼地面成品保護 3669454、樓地面管道周邊封堵成品保護 36105195、木門窗成品保護 36318796、門窗成品保護 365037第五節(jié)、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 3615755一、安全生產(chǎn)管理目的 3618160二、安全生產(chǎn)管理制度 3722260三、安全生產(chǎn)保證機構(gòu)體系 377867四、安全生產(chǎn)保證措施 3810911五、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援與響應(yīng)預(yù)案 4015678六、項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下 42第一節(jié)、綜合說明一、綜合說明我公司誠懇地表達：我們將完全接受業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項規(guī)定，并貫徹各項方案和措施，充足發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目的效果，早日發(fā)揮其社會效益作出我們應(yīng)有的奉獻。二、編制依據(jù)（1）GB50300-2023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（2）GB50202-2023建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范

B50203-2023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

B50204-2023砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范B50205-2023鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50207-2023屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50345-2023屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50209-2023建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范

（9）GB50210-2023建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（10）GB50242-2023建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

（11）GB50303-2023建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范

（12）GB50003-2023砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

（13）GB50007-2023建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

（14）GB50016-2023建筑設(shè)計防火規(guī)范

（15）GB50779-2023石油化工控制室抗爆設(shè)計規(guī)范(15)常減壓與催化裂化聯(lián)合控制室施工藍圖三、重要承包內(nèi)容及施工方法1、根據(jù)招標文獻的規(guī)定，本工程的重要承包內(nèi)容為：前施工單位已施工完主體結(jié)構(gòu)工程，剩余的土建室內(nèi)外抹灰、外墻保溫、屋面工程、防水、水暖電氣、裝飾大白吊頂?shù)卮u、防靜電地板、室外散水、臺階等后期所有分部分項工程由我單位承包。2、承包方式：包工包料四、工程項目管理的重要目的根據(jù)業(yè)主招標文獻的規(guī)定和本工程的特點，我公司擬定了該工程項目管理的綜合目的如下：1.質(zhì)量目的保證達成合格標準2.工期目的我公司深知業(yè)主在工期規(guī)定上的嚴厲性，所以在接到本工程圖紙及相關(guān)文獻后，結(jié)合本工程的特點，我們進行了施工組織設(shè)計的具體編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的進一步研究，對工程施工組織、管理進行了細致的部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學(xué)合理，高效緊湊、銜接緊密。3．工程成本造價控制目的我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理、和協(xié)調(diào)控制，使該工程成本和造價得到最為有效的控制；同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推動；從材料設(shè)備選型、專業(yè)承包商的選擇、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”和“環(huán)節(jié)”控制，避免不必要的拆改，浪費，盡最大能力減少和節(jié)省成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。４、安全生產(chǎn)目的我公司將采用切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，保證施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在安全規(guī)定范圍以內(nèi)。5、文明施工和環(huán)境保護目的我公司將本著工程的特殊性，嚴格按照遼寧省特別是鞍山地區(qū)關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理。五、工程概況1、工程概況1）工程名稱：常減壓與催化裂化聯(lián)合控制室2）建設(shè)地點：臺安縣工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：遼寧緣泰石油化工有限公司設(shè)計單位：遼寧圜球工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：遼寧誠實工程管理有限公司施工單位：遼寧鞍煉建設(shè)工程有限公司3）建筑概況：建筑面積為667.44㎡，建筑高度6.6m（從室外±0.000至檐口），建筑物耐火等級為一級，共分為一個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)均設(shè)不少于兩個安全出口，疏散距離滿足規(guī)范規(guī)定。樓地面：普通房間為混凝土地面，特殊房間為防靜電活動地板，衛(wèi)生間為面磚地面。門：有甲級防火門、平開裝飾門和抗爆門，外門及前室門為抗爆門，所有門上所用預(yù)埋件均由廠家提供，施工過程中應(yīng)于供貨廠家配合施工；外露金屬構(gòu)件除銹后均刷防銹漆兩遍，外露金屬構(gòu)件再刷調(diào)合漆兩遍；木門滿刮膩子后，刷調(diào)合漆兩遍；預(yù)埋木磚均須浸瀝青防腐。屋面：屋面保溫采用100mm厚擠塑聚苯板保溫層，保溫層與女兒墻接觸500mm范圍為不燃材料巖棉板；屋面防水采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材；找坡層采用最薄30厚LC5.0輕集料混凝土2%找坡。外墻：外墻保溫為80mm厚特種防火酚醛板，飾面層刷苯丙涂料。勒腳為600mm高1:2.5水泥砂漿10mm厚壓光面，并刷涂料一底兩面。內(nèi)裝飾：除衛(wèi)生間外，其余內(nèi)墻均為白色乳膠漆，衛(wèi)生間墻面采用貼面磚。各房間頂棚（除空調(diào)室、機柜室外）均不抹灰刷粉，吊頂方式采用輕鋼龍骨，面材采用耐火紙面石膏板?？照{(diào)室、機柜室吊頂面層掛大白。第二節(jié)、各分部、分項工程施工方法一、屋面工程1、屋面防水工程屋面保溫層采用燃燒等級為B2擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、厚度為100mm；屋面距女兒墻四周500mm范圍內(nèi)采用巖棉、厚度為100mm；屋面防水采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，防水等級為Ⅱ型級。1）原材料規(guī)定A、進場材料必須有出廠合格證和材料檢測報告。B、材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。C、進場材料，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2）施工準備A、找平層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。B、找平層表面應(yīng)平整、光滑，均勻，平整度規(guī)定±5mm。C、找平層應(yīng)干燥，含水率宜小于9％。測定方法，現(xiàn)場取樣實驗室測定。D、找平層高低部位，轉(zhuǎn)角處（陰陽角）作成小圓角。E、SBS改性瀝青防水卷材施工溫度不應(yīng)低于-3）施工順序基層清理→滿粘部位刷改性瀝青溶液→附加層滿粘→大面積滿鋪→蓄水實驗4）工藝規(guī)定：（采用熱熔法施工）第一道：確認基層清理妥當后，在所有需要做防水的基層開始改性瀝青溶液的涂刷工作。對轉(zhuǎn)角及需加強的部位進行附加層施工，附加層每側(cè)寬度不小于250mm，采用滿粘熱熔法施工。第二道：大面積卷材所有熱熔滿粘。卷材搭接短邊搭接150，長邊搭接100，鋪設(shè)原則遵循由高到低、由遠到近進行。5）操作要點A、在解決好的基層上，刷氯丁橡膠改性瀝青、膠結(jié)劑和工業(yè)汽油以1：0.5的重量比配置的稀釋液作基層解決?；鶎咏鉀Q完畢后，必須通過8h達成干燥限度方可進行熱熔法施工，以避免失火。B、在陰陽角處做增強解決，先按細部形狀，將卷材剪好，將卷材底面烘烤至熔融狀態(tài)，立即粘貼在基層上。水落口周邊500mm直徑范圍內(nèi)坡度不小于5%。C、為避免找平層分格縫處將卷材防水層拉裂，在分格縫處的卷材宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確（允許偏差為－10mm）。卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有扭曲、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。D、彈粉線在解決好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行施工。E、大面積滿粘使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫；F、搭接縫及收頭的卷材必須100％烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴；女兒墻防水在女兒墻翻檐下收頭，收頭處用水泥釘、鍍鋅墊片及密封膠固定封嚴，水泥釘最大釘距不大于500mm。G、施工完的卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，應(yīng)通過雨后24h或連續(xù)淋水2h后，使屋面處在工作狀態(tài)下經(jīng)受實際考驗，以便觀測屋面工程是否有滲漏。6）注意事項A、火焰溫度對卷材表面融化影響很大，火焰端部溫度約為1000℃，而卷材暖接觸260℃高溫不致破壞，烘烤時必須掌握。B、采用熱熔施工，在點火時以及烘烤施工中火焰噴嘴嚴禁對著人，特別時立墻卷材施工時，更應(yīng)注意安全，亦應(yīng)佩戴安全帽。C、施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材，消防道路要暢通。D、施工使用的易燃物，易燃材料應(yīng)貯放在指定場合，并有防護措施及專人看管。E、六級以上大風停止施工。F、汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃物品等，下班后必須放入有人管理的指定倉庫。7）成品保護卷材防水層竣工并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)做好成品保護，嚴禁人員在其上行走，并不得有重物和帶尖物品。2、找平層施工1）本工程找平層下為100mm厚擠塑聚苯板保溫層，抹灰前需認真檢查保溫層是否堅固，天氣是否符合抹灰規(guī)定，大風天氣應(yīng)停止抹灰。2）抹灰前將找平層完畢面用墨線在女兒墻上彈出，屋面中間縱橫向每間隔2m做出一個灰餅。3）抹底層砂漿:底層先用1:3的水泥砂漿抹灰10mm,用杠尺初步刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。10mm厚面層砂漿在底層水泥砂漿初凝前施工，做法同底層水泥砂漿。4）由于屋面面積比較大，為防止砂漿受溫度影響產(chǎn)生伸縮裂縫，找平層應(yīng)縱橫向每6m設(shè)寬10mm深10mm的分隔縫、與女兒墻也留有同樣的分隔縫，分隔縫用成品塑料分割條壓入制成。5）養(yǎng)護：待面層有一定強度后，表面鋪塑料薄膜澆水濕潤，養(yǎng)護時間一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于+5℃。3、鋪設(shè)保溫層屋面保溫層采用100mm厚擠塑聚苯板。1）鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥、潔凈。2）保溫層應(yīng)緊靠在找坡層的表面上，且應(yīng)鋪平、均勻、密實。3）保溫層四周與女人墻交界處500mm范圍為防火隔離帶，隔離帶采用不然材料巖棉板填充，巖棉板厚度與容重同擠塑聚苯板。4）鋪設(shè)保溫板前，將保溫板鋪設(shè)控制線彈出，按控制線從屋面坡腳開始向坡頂鋪設(shè)，保溫板長邊應(yīng)平行坡脊錯縫（錯縫寬度為保溫板長邊1/2）鋪設(shè)，保溫層與女兒墻交接處500mm范圍巖棉板長邊平行于女兒墻鋪設(shè)；保溫板間有縫隙處用發(fā)泡劑填充完整。5）鋪設(shè)時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留設(shè)縱橫向排氣槽和豎向排氣管，排氣管縱橫向每4m一個。4、找坡層施工結(jié)構(gòu)基層在找平層施工前應(yīng)清理干凈，有凹凸不平出應(yīng)剔鑿或用1：2水泥砂漿補平。找坡層為最薄處30mm厚LC5.0輕集料混凝土2%坡度找坡，排水口500mm范圍內(nèi)坡度為5%。施工前在女兒墻上彈出找坡墨線，中間每隔5m用事前制作好的鋼筋支架控制輕集料混凝土澆筑高度，鋼筋支架上標有標高線，用小白線拉通線控制坡度，澆筑混凝土時隨手將鋼筋支架拔出。施工完后適當澆水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，強度達成75%方可進行下道工序。5、屋面接縫施工屋面系統(tǒng)的各種節(jié)點部位及各種接縫是屋面滲漏水的重要通道，密封解決的質(zhì)量直接影響屋面防水層的連續(xù)性和整體性，影響屋面的保溫隔熱功能。1）接縫基層規(guī)定A、基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。B、接縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，寬度和深度沿縫應(yīng)均勻一致。C、施工前基層應(yīng)干凈、干燥，磚墻處施工前用水泥砂漿抹平壓光2）準備工作A、施工前應(yīng)充足作好施工機具、安全防護措施、材料的準備工作。進場材料應(yīng)按規(guī)定規(guī)定抽檢，合格后方可使用。B、必須在氣候條件允許下方可施工，嚴禁在雨天及五級風以上天氣施工。C、基層的檢查與修補：施工前一方面進行接縫尺寸和基面平整性、密實性的檢查，如不符和規(guī)定應(yīng)調(diào)整或用聚合物水泥砂漿解決，并將基層清理干凈，符合規(guī)定后方可施工。D、配料按規(guī)定攪拌均勻，攪拌時防止混入空氣，混合物應(yīng)色擇均勻一致，無不同顏色的斑點、條紋。3）屋面防水層設(shè)立排氣管為防止屋面防水層下的水份不能散發(fā)，而導(dǎo)致屋面各層內(nèi)長期含水而將防水層拱起，影響屋面防水的質(zhì)量及防水壽命，現(xiàn)場采用在屋面上埋設(shè)排氣管，排氣管埋設(shè)于保護層伸縮縫交點處，按間距4m×4m設(shè)立，排氣管做法如下圖：二、裝飾工程（粗）1、抹灰——外墻a、本工程外墻為全剪力墻，按設(shè)計規(guī)定，在做外墻保溫層施工前要對基層混凝土進行找平解決，不做大面積找平抹灰；一方面需對外墻水平和垂直拉通線查找凸凹不平處，然后針對局部凹凸予以修補或剔鑿。b、外墻對拉螺栓桿凸出外墻混凝土面部分需剔鑿或切割，剔鑿或切割后用水清洗空洞后，再用1:2.5水泥砂漿（內(nèi)摻適量建筑膠）予以補平。c、外墻所有預(yù)留洞口，待管線及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)采用防火材料進行封閉。抹灰——內(nèi)墻1）衛(wèi)生間內(nèi)墻A、重要材料規(guī)定：石灰：選用精白灰。水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，進場水泥必須有出場合格證或復(fù)試單。砂：選用中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子，且不得具有雜質(zhì)。重要機具：砂漿攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑鋼抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。B、作業(yè)條件：a、樓內(nèi)砌筑、砼主體結(jié)構(gòu)等必須通過有關(guān)部門進行的驗收合格，待室內(nèi)已用焦爐供暖，且室內(nèi)溫度在5℃～20℃時，后方可進行抹灰。b、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否對的，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。c、將砼凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水外加劑)，緊跟用1：3水泥砂漿分層補平，腳手眼應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鐵線頭等要剔除，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴。d、管道穿越墻洞、屋面板洞應(yīng)及時安放套管，并用細石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢并將背后露明部分釘好鐵絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)超過洞口邊沿不小于50mm。e、磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。f、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰腳手架，架體采用Ф48mm、壁厚3.5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè)，立桿間距1.8m，步距1.8m，架體兩側(cè)與結(jié)構(gòu)柱可靠連接，無結(jié)構(gòu)柱連接應(yīng)在側(cè)面設(shè)立斜撐，以保證架體穩(wěn)定；架體離開墻面及墻角200～250mm，以利操作；g.抹灰前用笤帚將頂棚、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，用鋼絲刷子徹底刷干凈。C、操作工藝：a、工藝流程：基層清理→混凝土墻面甩膠漿→墻面適當澆水濕潤→平整擬定厚度→抹灰餅→陰陽角方正→內(nèi)墻、柱及門洞口做護角→鋪釘玻璃纖維網(wǎng)格布→墻面沖筋→抹底層灰→抹面層灰b、清補基層、墻面適量噴水：砼墻和砌體基層清掃干凈，砼墻面用聚合物水泥砂漿修補墻基面；由于冬季室內(nèi)火爐加溫，抹灰前一天，用膠橡管自上而下的適量澆水濕潤。

c、抹灰前，在混凝土基層表面滿甩1:2水泥膠漿。按普通抹灰標準吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩，在地面彈出十字線作為準線，經(jīng)檢查基層表面平整度和垂直度情況后擬定抹灰厚度。

d、抹陰陽角標準標志塊。按地面上彈出的十字線，先將房間四方在2m左右高度距離兩邊陰角10至20cm處，用底層砂漿，各做一個標準標志塊（灰餅），標志塊大小3cm見方，以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直擬定墻壁下部相應(yīng)的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口或地面防水層上翻高度上表面，使上下兩個標準塊在一條垂直線上。

e、抹墻面標志塊，在墻角（陰角）左右兩個標準標志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標志塊1mm）每隔1.5m左右加做若干個標志塊，洞口陰角、墻柱跺處必須做標志塊。

f、陰陽角找方：一方面要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻都彈出基線用方尺將陰角、陽角先規(guī)方，然后在墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標志塊。

g、墻、柱及門洞口做暗護角：室內(nèi)墻柱面的陽角和門洞口的陽角規(guī)定線條清楚、挺直、并防止碰壞，因此都要做暗護角，同時起到標筋作用；護角應(yīng)抹1：2水泥砂漿，高度1.8m，護角每側(cè)寬度不小于50mm。

h、鋪釘玻璃纖維網(wǎng)格布

①不同基層交接處沿縫按規(guī)定鋪釘玻璃纖維網(wǎng)格布超過墻邊每側(cè)100mm，在網(wǎng)上涂刷水泥漿一道，再抹底灰。

②墻面所鑿電線管埋設(shè)管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢查合格后，用網(wǎng)格充滿鋪槽管并超過槽溝邊100mm，刷水泥漿一道，待抹底灰。

i、墻面抹標筋（沖筋）：用與抹灰層相同水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，可充橫筋，也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定，做法：先在上下標志塊之間先抹一層，再抹第二道凸出成一條長梯形灰埂，比標志塊（灰餅）凸出1cm左右，作為墻壁底子灰填平的標準。然后用木杠緊貼灰餅左上右下來回搓，直至把標筋搓得跟標志塊同樣平為止。在標筋兩邊用刮尺修成斜面。

j、抹底灰：在抹灰前砌體基層解決完畢后，充完筋兩小時左右就可以抹1：0.5:3水泥混合砂漿底灰，厚度9mm；底層分層抹灰（第一層5mm厚、第二層4mm厚），兩層抹灰環(huán)節(jié)都是用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰前應(yīng)將地面清理干凈，以便回收落地灰。

k、修抹予留孔洞、電氣箱、槽盒，當?shù)谆艺移胶?，?yīng)即設(shè)專人把殘留預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒周邊的水泥灰砂漿刮掉，修抹光滑平整。

l、抹面層：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可抹1：0.5:2.5水泥石灰膏砂漿，厚度5mm，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘接，導(dǎo)致面層空鼓、脫皮（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）；面層灰按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹壓一遍最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷子蘸水將面層污染處清刷干凈。

D、抹灰工程成品保護及質(zhì)量保證措施

（1）內(nèi)墻抹灰在墻面顏色變淺后應(yīng)用噴霧器派人養(yǎng)護，避免空鼓。

（2）通道和進出口處的抹灰面做好后，應(yīng)采用圍護措施，成品砂漿現(xiàn)場堆放地處應(yīng)用整塊模板鋪設(shè)好，抹完灰及時清理地面。

（3）抹灰砂漿與砌筑砂漿嚴禁混合，不得私自加入外加劑。

（4）抹灰砂漿采用機械拌合，配合比按照實驗室配合比報告單，在攪拌臺處用黑板注明配合比。E、抹灰墻面檢查標準序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度4用2m檢測尺檢查2表面平整度4用2m檢測尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查F、安全注意事項（1）進入施工現(xiàn)場必須對的佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上下班，嚴禁酗酒后工作。（2）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全規(guī)定，道路是否暢通，腳手架、機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后才可施工。（3）不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作，更不準在未通過加固的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有挑頭現(xiàn)象。（4）現(xiàn)場臨時電源接線要規(guī)范，不準私自亂拉電線接電；嚴禁沒有插頭直接將電線插入插座內(nèi)使用。電線無法避免被車碾壓時，用砂子適當覆蓋，避免運送車將電線碾壓破損導(dǎo)致電擊事故。三、砌筑工程1、材料規(guī)定1）本工程±0.000線以上室內(nèi)墻體砌筑采用MU10普通混凝土實心磚，M7.5混合砂漿。2）砌筑砂漿配合比（重量比）M7.5混合砂漿：水泥：砂：外加劑1：6.3：0.002每袋水泥用量：50：325：0.1單位（公斤）。砂含水率按3%計算。3）重要機具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、磚夾子等。4）由于是冬季施工，室內(nèi)用焦爐加熱升溫，保證室內(nèi)溫度不低于50C；冬季砂漿可適當增大稠度，砂漿攪拌時間不短于2min，出罐后應(yīng)立即用于砌筑。2、施工規(guī)定1）砌筑前必須進行場地清掃，對工程軸線、標高進行復(fù)核，保證尺寸準確無誤后，方可砌筑。2）砌筑前應(yīng)根據(jù)墻體具體高度，計算好砌筑皮數(shù)，按照標高和磚塊的實際尺寸，進行劃分，水平灰縫宜掌握在8-12mm之間，一般以10mm為準。3）開始砌筑后應(yīng)根據(jù)組砌方式和墻身長度，用清磚形式進行試排，以便使每一皮磚的排列均勻，頭縫一致，并盡也許減少砍磚。4）砌筑方法規(guī)定采用“三一”砌磚法，規(guī)定做到“一刀灰，一塊磚，一擠揉，嚴禁鋪灰過長；落地第一排磚與圈梁下排磚均規(guī)定丁砌，其他排磚順砌、丁砌交叉進行；構(gòu)造柱底部墻體留槎先退后進的原則砌筑，馬牙槎高度不大于300mm。5）砌體砂漿灰縫必須密實飽滿，特別是外墻頭縫必須灌滿砂漿,以防漏水，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。6）按設(shè)計規(guī)定，砌筑墻體與結(jié)構(gòu)柱間設(shè)立沿墻體每500mm高一道拉結(jié)筋，每道拉結(jié)筋為2Φ6、進一步磚墻長度不小于1000mm，末端為135度彎鉤。拉結(jié)筋植入柱中深度不小于100mm。7）當墻長超過6m或墻高的2倍時，應(yīng)在墻體中間設(shè)立構(gòu)造柱；填充墻轉(zhuǎn)角處和填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)時端部處應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為長*寬=240mm*240mm，內(nèi)配縱向鋼筋為4C14、箍筋為Φ8@200，構(gòu)造柱豎向鋼筋下部與地面轉(zhuǎn)眼植筋連接，植筋深度不小于100mm，上部與梁連接。8）墻體在墻高4m處設(shè)立圈梁，圈梁縱向鋼筋為4C14，箍筋為Φ8@200，縱向鋼筋植入柱中深度不小于100mm，搭接長度不小于250mm。9）門洞上部應(yīng)設(shè)立過梁，過梁長度每側(cè)進一步墻內(nèi)部小于250mm，當過梁一側(cè)伸入砌筑墻體長度局限性250mm時，將過梁鋼筋植入結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)不小于100mm，過梁鋼筋根據(jù)門洞寬度如下配置。10）現(xiàn)施工時期為冬季，水泥采用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得具有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當澆水，負溫即應(yīng)停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。對絕緣、保溫或裝飾有特殊規(guī)定的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。11）本工程除空調(diào)室和機柜室墻體砌至屋面結(jié)構(gòu)梁底外，其余墻體均砌筑至4m標高處（含圈梁）。空調(diào)室墻體待空調(diào)管安裝完畢后砌筑至結(jié)構(gòu)梁底。12）框架柱或構(gòu)造柱與抗爆墻中間填50mm厚柔性防火材料。3、質(zhì)量標準1)保證項目：a）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定。b）砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。c）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。d）外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。2)基本項目：a）砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。b）磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。c）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；d）構(gòu)造柱留置對的，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。e）清水墻組砌對的，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。3)允許偏差項目，見下表。頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查

每層5用2m托線板檢查3垂直度全高≤10m10

>10m20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

清水墻、柱5

表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

清水墻7

水平灰縫平直混水墻10

6水泥、灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準門窗洞口寬度±5

(后塞口)門口高度+15(-5)尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準

4、成品保護1)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3)在運送砂漿時，應(yīng)注意不要碰撞已砌筑好的墻體。5、文明施工規(guī)定每個施工人員必須做好落手清工作，誰施工誰負責，做到工完場清，工完料盡，落地灰清理后及時回收運用，碎磚等建筑垃圾及時清理歸堆。使用的工具天天收工后沖洗干凈，并按指定地點或倉庫內(nèi)堆放整齊。對于多余的材料應(yīng)及時運往未砌部位。6、安全技術(shù)規(guī)定1）進入施工現(xiàn)場必須對的佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上下班，嚴禁酗酒后工作。2）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全規(guī)定，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后才可施工。3）墻身砌體高度超過1.2M以上時需搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。4）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰腳手架，架體采用Ф48mm、壁厚3.5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè)，立桿間距1.8m，步距1.8m，架體兩側(cè)與結(jié)構(gòu)柱可靠連接，無結(jié)構(gòu)柱連接應(yīng)在側(cè)面設(shè)立斜撐，以保證架體穩(wěn)定；架體離開墻面及墻角200～250mm，以利操作；5）不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作，更不準在未通過加固的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有挑頭現(xiàn)象。6）砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。四、抗爆門、防火門、鋁合金門和木門安裝（一）、抗爆門1、抗爆門的抗爆等級不應(yīng)小于外墻抗爆等級，耐火完整性不應(yīng)小于1.2h，抗爆門表面應(yīng)進行灰色靜電粉末噴涂，應(yīng)安裝推閂式逃生門鎖、抗爆門鏡、抗爆鉸鏈及自動閉門器，門扇與門框之間應(yīng)設(shè)立一體成型密封槽。隔離前室內(nèi)、外門應(yīng)具有不同時啟動聯(lián)鎖功能，抗爆門應(yīng)由專業(yè)廠家定制?？贡T應(yīng)向外啟動。2、抗爆門由專業(yè)廠家進場制作安裝，具體施工方法及工藝規(guī)定詳見專業(yè)廠家編制的專項施工方案。（二）、鋼質(zhì)防火門1、工藝流程劃線定位→門洞口解決→門框內(nèi)灌漿→門框就位和臨時固定→門框固定→門框與墻體間隙的解決→清理→門扇安裝→五金配件安裝2、鋼質(zhì)防火門操作工藝彈線定位：按設(shè)計規(guī)定尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。門洞口解決：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰解決。（3）門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇啟動面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響啟動。門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入±0.00m標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。門框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留的安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30mm。門框每邊均不應(yīng)少于3個連接點。門框與墻體間隙間的解決：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上。五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，啟動自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mm門扇高度+2，-1門框槽口高度±3門扇寬度-1，-3門框側(cè)壁寬度±2門扇厚度+2，-1門框槽口寬度±1形位公差名稱測量項目公差，mm門框槽口兩對角線長度差≦3門扇兩對角線長度差≦3扭曲度≦5高度方向彎曲度≦2門框、門扇門框與門扇組合（前表面）高度差≦3（三）鋁合金門（不按照下部鋁合金門框）1、材料及重要機具：1）門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔膨脹螺栓固定。2）窗小五金應(yīng)按窗規(guī)格、型號配套。3）窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。4）密封膏應(yīng)按設(shè)計規(guī)定準備。并應(yīng)有出廠合格證。5）嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用。6）自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。7）水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準備少許。8）重要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2、作業(yè)條件：1）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達成合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2）按圖示尺寸彈好窗中心線，并根據(jù)已彈好的+100cm水平線，擬定好安裝標高。3）校核已留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計規(guī)定，有問題的應(yīng)及時改正。4）檢查斷橋鋁門窗安裝時的連接件位置排列是否符合規(guī)定。5）檢查斷橋鋁門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點和明顯擦損。6）準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3、操作工藝1）采用后塞口施工方法。檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿解決。2）按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3）安裝窗框上的鐵腳。4）安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。5） 嵌縫：窗框與墻體的縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填實。表面用厚度為5—8mm的密封膠封閉。6）窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。7）安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。平開裝飾木門（1）施工準備

清理現(xiàn)場雜物、工作面，保證無螺釘、無顆粒、無硬物等，熟悉周邊環(huán)境，設(shè)計合理的工作順序。

將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。安裝工人應(yīng)將工作場地、通道，做適當保護。

（2）施工工藝

1）確認洞口與門套的尺寸、型號應(yīng)相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應(yīng)平直準確。墻體不平整時，以兩點為基準并作為基準面進行劃線，線必須垂直。在線上找準木銷定位點進行定位。每米木銷點不少3個。

2）門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個。角接門套應(yīng)加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應(yīng)涂勻，干后切割平整。套線接口處應(yīng)平整嚴密無縫隙。同側(cè)面套線應(yīng)在一個平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封解決。

3）固定合頁、掛門、同時調(diào)整門的縫隙

開槽：合頁固定前要在套板上和門的側(cè)面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最佳在工廠提前完畢。上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進去，而不能用錘子砸進去，保證安裝后的牢固性，同時鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。

4）安裝貼臉線

安裝貼臉線時要注意線條尺寸必須精確，保證兩個豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時保證安裝牢固，線條鋸口平齊。

5）鎖具、門吸等五金安裝

鎖孔最佳在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開，開的同時也要保證槽口平齊，保證美觀。

（3）質(zhì)量標準

1）主控項目

木門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、啟動方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

檢查方法：觀測；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場檢查記錄。

木材的品種、材質(zhì)等級必須符合設(shè)計規(guī)定。人造木板的甲醛含量應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。

檢查方法：觀測；檢查材料進場記錄。

木門窗應(yīng)采用烘干的木材。

檢查方法：檢查材料進場檢查記錄。

木門窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀解決應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)規(guī)范標準的規(guī)定。

檢查方法：觀測；檢查材料進場檢查記錄。

木門窗的拼接處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。

檢查方法：觀測。

木門框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合，并應(yīng)用膠榫加緊。

檢查方法：觀測；手扳檢查。

木門窗的安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

檢查方法：觀測；尺量檢查。

木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐解決、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

檢查方法：觀測；手扳檢查；檢查隱蔽工程檢查記錄。

木門窗扇必須安裝穩(wěn)定，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。

檢查方法：觀測；啟動和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)對的，功能應(yīng)滿足使用規(guī)定。

檢查方法：觀測；啟動和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

2）一般項目

木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕和錘印。

檢查方法：觀測。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。木門窗上的槽、孔應(yīng)邊沿整齊，無毛刺。

檢查方法：觀測。

木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料及嵌填方法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

檢查方法：檢查隱蔽工程檢查記錄。

木門窗批水、蓋口條、壓口條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)方法：觀測；手扳檢查。

木門窗制作的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢查方法翹曲框2扇2對角線長度差框、扇2表面平整度扇2高度、寬度框0；-1扇+1；0裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇0.5相鄰欞子兩端間距扇1安裝的留縫限制、允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法門窗槽口對角線長度差-2用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度-1用1m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差-1用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對口縫1.5-2-用塞尺檢查門窗扇與上框間留縫1-1.5-門窗扇與側(cè)框間留縫1-1.5-窗扇與下框間留縫2-2.5-門扇與下框間留縫3-4-雙層門窗內(nèi)外框間距-3用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫外門5-6-用塞尺檢查內(nèi)門6-7-衛(wèi)生間門8-10-4）安裝注意事項

注意產(chǎn)品出廠后運送、搬運中的成品保護。

門扇安裝應(yīng)平整垂直，門扇與門套外露面相平，門扇啟動無影響。門套與門扇間縫隙，下邊為8-12毫米，其余三邊為3毫米允許公差1毫米。門扇關(guān)閉后與密封條結(jié)合緊密不擺動。合頁安裝垂直平整，安裝符合規(guī)定。

鎖眼開口應(yīng)準確規(guī)范與鎖體、鎖片相符。門鎖安裝應(yīng)緊固，開鎖自如，無異響。配件齊全，螺釘裝合平直。

門吸、閉門器、拉手必須按安裝圖進行安裝。要牢固、位置準確。五、內(nèi)墻面磚鑲貼1、施工工藝流程基層解決→基層彈線→預(yù)排→作標志塊→貼磚→勾縫→清理→成品保護→分項驗收2、施工技術(shù)措施1）基層解決：對抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥，檢查基層的平整度和垂直度，如不滿足施工規(guī)定要及時進行抹灰修補。2）基層彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定彈出地面標高線，按照室內(nèi)墻磚排版方向彈出水平及垂直控制線。3）預(yù)排：根據(jù)彈線對墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時調(diào)整。墻面排磚應(yīng)從一邊開始，保證另一側(cè)磚大于半塊磚，如小于半塊磚應(yīng)從此面墻中間向兩邊進行排磚，主視面應(yīng)盡量排成兩塊磚。4）做標志塊：鋪貼大面前，先用廢磁片做標準厚度塊，用靠尺和水平尺擬定水平度。這些標準厚度塊，將作為粘貼磁磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時檢查表面的平整度。5）墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。6）貼磚：貼磚用1：3的水泥砂漿進行鑲貼，鑲貼前應(yīng)將瓷磚浸水，鑲貼時正面干燥為宜。鑲貼厚度根據(jù)規(guī)定控制在5mm左右。（磁磚鑲貼順序為：陽角→陰角，大面→小面，由下向上）7）勾縫：在墻磚貼好24小時后進行勾縫解決，勾縫采用白水泥進行，擦縫密實即可。8）清理：用棉紗進行飾面清理，磁磚表面及勾縫部位要擦凈。9）衛(wèi)生間內(nèi)墻面貼磚至吊頂?shù)酌嬉陨?00mm處。3、質(zhì)量規(guī)定1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計、甲方規(guī)定。2）飾面磚粘貼必須牢固、無傾斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。3）飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、并平直、寬窄均勻、顏色一致、非整磚使同部位適宜。4）合格率95%以上。六、地面施工（一）地磚地面施工1、施工程序（1）工作流程會議室、前室、走廊地面：基層解決→35厚1:3水泥砂漿結(jié)合層→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→20厚1：3水泥砂漿結(jié)合層→鋪磚，水泥漿擦縫。衛(wèi)生間地面：基層解決→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→最薄處20厚1:3水泥砂漿找坡層→防水層→水泥砂漿結(jié)合層→鋪磚，水泥漿擦縫。（2）施工工藝（會議室、前室、走廊）a、基層為樓地面混凝土，進行地面施工前應(yīng)對地面凸出、凹陷處進行剔除或修補，將浮灰清掃干凈，灑水濕潤。b、水泥砂漿結(jié)合層施工前，先對地面標高進行測量控制，墻柱上彈出結(jié)合層控制線，地面中間每隔5m設(shè)立一個50mm*50mm灰餅，前期工作做完后方可進行大面積抹灰施工；結(jié)合層抹35mm厚水泥砂漿，施工順序為從里側(cè)向外側(cè)門口逐步進行。c、彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。d、預(yù)鋪：一方面應(yīng)在圖紙設(shè)計規(guī)定的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙規(guī)定預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中也許出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、互換，直至達成最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用。預(yù)排必須按設(shè)計規(guī)定進行，無設(shè)計規(guī)定的，整磚由門邊向內(nèi)兩側(cè)或由中心向四邊進行。把收邊磚留在明顯部位。收邊收邊AB中心向四周e、鋪貼地磚鋪設(shè)采用20mm厚1:3水泥砂漿（內(nèi)摻建筑膠，摻量按說明書）粘貼。將地磚按規(guī)定放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達成規(guī)定，地磚采用8~10厚防滑地磚。f、勾縫采用干水泥對瓷磚縫進行擦縫解決。g、清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12小時之后）。（3）施工工藝（衛(wèi)生間）a、基層為樓地面混凝土，進行地面施工前應(yīng)對地面凸出、凹陷處進行剔除或修補，將浮灰清掃干凈，灑水濕潤，刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。b、衛(wèi)生間地面向地漏方向2%找坡，地漏附近500mm坡度為3%，找坡層最薄處抹20mm厚1:3水泥砂漿，找坡層坡度用灰餅進行控制，施工順序由地漏處逐步向門口施工。c、防水層為1.5厚聚氨酯防水涂料一布兩涂，上翻至墻面高度不小于250mm。漿結(jié)合層施工前，先對地面標高進行測量控制，墻柱上彈出結(jié)合層控制線，地面中間每隔5m設(shè)立一個50mm*50mm灰餅，前期工作做完后方可進行大面積抹灰施工；結(jié)合層抹35mm厚水泥砂漿，施工順序為從里側(cè)向外側(cè)門口逐步進行。d、衛(wèi)生間貼磚施工工藝同會議室、前室、走廊地磚。（4）踢腳：磚墻踢腳線：8厚1:3水泥砂漿打底，用塑料抹子劃出紋道，待底層砂漿達成一定強度后刷素水泥漿一道，面層為10mm厚1:2.5水泥砂漿，踢腳顏色由業(yè)主決定?；炷翂μ吣_線：用掃帚或輥子滿刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），8厚1:2水泥砂漿打底，用塑料抹子劃出紋道，待底層砂漿達成一定強度后刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），面層為10mm厚1:2.5水泥砂漿，踢腳顏色由業(yè)主決定。4、質(zhì)量標準(1)面層與基層粘貼牢固，無空鼓。(2)板塊表面潔凈，圖案清楚、光亮，色澤一致，接縫均勻周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。(3)地漏坡度符合設(shè)計規(guī)定，不倒泛水，無積水。（二）高防靜電活動地板施工高防靜電活動地板由專業(yè)廠家施工，其余土建部分由我單位負責完畢施工；操作室、機柜室、工程師室、UPS室為高防靜電活動地板。工作流程基層解決→刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→20mm厚1：3水泥砂漿找平層→1.5mm厚聚氨酯防水層二道→50mm厚C25細石混凝土，內(nèi)配冷拔Φ4@150鋼筋施工工藝基層解決：地面施工前應(yīng)對地面凸出、凹陷處進行剔除或修補，將浮灰清掃干凈，灑水濕潤，刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。將各層地面做法標高控制線用墨斗在四周墻體上彈出，地面中間縱橫向每5m設(shè)立一個同本層材料相同的灰餅（灰餅規(guī)格為50mm*50mm*本層做法高度）。找平層抹20mm厚1：3水泥砂漿，由于處在冬季施工，砂漿內(nèi)摻入適量防凍擠、早強劑，即能防止砂漿因溫度影響而出現(xiàn)質(zhì)量問題，也能改善砂漿的和易性；施工時從每個房間的里側(cè)向門口處逐步施工，每隔3m設(shè)一個瓦工，砂漿倒在地上后先用鋁合金掛扛粗略鋪平，然后用鐵抹子進行細部找平；地面與墻面交接處找平層應(yīng)做成圓弧形；地面砂漿達成一定強度并達成防水層規(guī)定的條件后方可進行下道工序施工。聚氨酯防水層為1.5mm厚二道，即“一布兩涂”，上下兩道防水涂料垂直涂刷，按房間的長寬，先長方向后短方向；先在地面陰角處做防水涂料加強層，然后再大面積進行施工，防水層碰到墻體上翻300mm高。50mm厚細石混凝土里的Φ4鋼筋網(wǎng)，其位置在距2/3上表面厚度處鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)縱橫向每1.5m設(shè)立一個成品理石或水泥墊塊，以保證鋼筋網(wǎng)的位置。混凝土澆筑一次性從房間里側(cè)向門口處施工，混凝土處在流動狀態(tài)時，部分堆放過高的地方用耙子粗略鋪平，在用鋁合金掛杠掛平，最后用鐵抹子細部找平；當混凝土表面強度可以上人，用手指按表面尚有痕跡時，用電動抹子進行磨平、壓光。由于處在冬季施工，混凝土表面不宜灑水養(yǎng)護，混凝土澆筑完用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，看情況可適當噴水濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d?？照{(diào)室地面工藝流程：基層解決→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→最薄處20厚1：3水泥砂漿找坡層→1.5厚聚氨酯防水層→35厚C20細石混凝土→15厚1：2.5水泥砂漿壓光施工工藝（1）基層解決：地面施工前應(yīng)對地面凸出、凹陷處進行剔除或修補，將浮灰清掃干凈，灑水濕潤，刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。（2）將各層地面做法標高控制線用墨斗在四周墻體上彈出，地面中間縱橫向每3m設(shè)立一個同本層材料相同的灰餅（灰餅規(guī)格為50mm*50mm*本層做法高度）。（3）找坡層最薄處20mm厚1：3水泥砂漿2%向排冷凝水溝放坡，砂漿內(nèi)摻入適量防凍擠、早強劑；施工時從每個房間的里側(cè)向門口處逐步施工，方法同防靜電地板砂漿找平層。（4）防水層、細石混凝土和面層砂漿施工方法同防靜電地板地面做法，水泥砂漿面層壓光同樣用電動壓光機磨平、壓光；養(yǎng)護時間不少于7d。（5）空調(diào)機四周做排冷凝水溝，溝深最淺處100mm，溝寬150mm，溝底坡度0.5%，排向室外；溝底及側(cè)壁用15厚1：2.5水泥砂漿抹平。（四）散水、臺階、不銹鋼管扶手施工室外防凍脹措施：室外臺階和散水等部位與主體結(jié)構(gòu)斷開，設(shè)10mm通長縫，散水每隔6m設(shè)伸縮縫一道，縫寬20mm，縫內(nèi)填瀝青膠泥。1、散水施工流程：素土夯實，向外坡3%~5%→300mm厚中砂防凍層→150mm厚粒徑10~40卵石灌M2.5混合砂漿→60厚C20混凝土面層散水寬均為800mm，散水轉(zhuǎn)角45度處和沿散水長度方向每6m設(shè)一道分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)用瀝青灌縫。臺階施工流程：素土夯實→300mm厚粒徑10~40mm卵石（礫石）M2.5混合砂漿分兩步灌注，寬出面層100mm→60mm厚C20混凝土，臺階面向外坡1%→素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層→8~12mm厚成品防滑地磚面層，1:1水泥砂漿勾縫300mm厚中砂防凍層分兩層夯實，每層厚度為150mm。臺階下砂墊層分兩次回填夯實，每層厚度250mm。臺階兩側(cè)擋墻及臺階基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，墊層每側(cè)超過基礎(chǔ)100mm，基礎(chǔ)深度不小于500mm，基礎(chǔ)一步臺高度150mm，臺階擋墻采用鋼筋混凝土施工，擋墻高度為地上部分高出室外地坪0.8m，地下部分埋深1.2m，擋墻寬度為300mm。見詳圖。六、外墻涂料、外墻保溫、室外不銹鋼欄桿施工（一）外墻涂料施工1、施工準備（1）根據(jù)外墻涂料材料定樣規(guī)定，材料進場由甲方及監(jiān)理單位派專人進行進場驗收，合格后方可使用；外墻涂料在外墻面抹灰，刷苯丙外墻涂料（顏色由業(yè)主擬定）。（2）基層的堿度PH值在10以下，同時基層已干燥，濕度低于10%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡空洞等結(jié)構(gòu)問題。（3）施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件較高。施工溫度規(guī)定高于5℃低于35℃，環(huán)境濕度低于75%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免涂膜被雨水沖壞。（4）重要器具一般應(yīng)用有手提式電動攪拌器、輥子、灰刀、抹子、托桿、料桶、砂紙、吊繩、吊板等。4、外墻涂料施工工藝本工程中外墻涂料涂裝體系分三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。第一遍面漆：第一遍面漆重要作用是提高附著力和遮蓋力，增長豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中的最后涂層，具裝飾功能，抗環(huán)境侵害。1）、施工工藝基層解決—陰陽角找直—托刮膩子—滿刮膩子—打磨—滿刮膩子—打磨平整—涂刷抗堿封固底漆—涂刷高彈耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保潔—自檢、共檢—交付成品。施工順序：自上而下，先細部，后大面。2）施工工藝流程（1）滿刮膩子施工：掌握好刮涂時膩子工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿度。為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多的往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用灰刀要填滿、填實，基層有縫和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。（2）磨平施工：不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度決定。打磨時先用粗紗布打磨，再用細紗布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，還要注意表面粗糙度，必要時采用膩子進行再修平，從而達成粗糙限度一致。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。（3）底漆施工：底漆使用外墻抗堿封固底漆，加10%~20%的水進行稀釋，充足攪拌后進行施工，滾涂一道即可。規(guī)定涂布均勻，不漏掉。施工后與下一道施工間隔時間不少于12小時。（室外，25℃）（4）第一道面漆：面漆使用外墻高彈耐候乳膠漆，一般加5%~10%水稀釋，充足攪拌后進行施工，滾涂一道即可。規(guī)定涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后與下一道施工間隔時間不少于4小時。（室外，25℃）（5）第二道面漆：一般加5%~10%水稀釋，充足攪拌后進行施工，滾涂一道即可。規(guī)定涂布均勻，不流掛，不漏涂。（6）涂刷作業(yè)工藝涂料涂刷時規(guī)定：基層表面含水率不得大于10%，如遇有大風、雨霧天氣時，不得進行面層涂料的施工。在施涂過程中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8—10分鐘為宜。施涂方法：施工時以墻的陰陽角及落水管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。進行涂料施涂時重要采用滾涂，滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾涂刷濕潤，滾涂時自上而下再自上而下，按“W”方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻。在涂刷的過程中規(guī)定，滾筒速度不宜過快，以免涂料飛濺。（7）外墻勒腳抹1:2.5水泥砂漿10mm厚壓光，高600mm，刷涂料一底兩面，顏色為瓦灰色。5、成品保護1)加強職工的質(zhì)量和成品保護教育，建立成品保護責任制度，責任到人，派專人負責成品保護的監(jiān)督管理。2)涂料施工過程中，工完場清，及時對散落的污染到門窗、玻璃的涂料加以清理。3)認真考慮涂刷的先后順序，避免交叉污染，及時清理外立面上積存的建筑灰塵。4)不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。5)嚴禁施工現(xiàn)場生火、潑水，以防前面脫皮或霉變。6)墻面涂料施工時，對門窗進行覆蓋保護。7)外墻裝飾盡量避免雨天施工，剛刷好的外墻涂料遇雨時需在墻頂覆蓋防雨布。6、質(zhì)量保證措施外墻涂料的質(zhì)量如何取決于三個方面：1)產(chǎn)品自身的質(zhì)量2)施工質(zhì)量3)防偷工減料措施1)產(chǎn)品自身的質(zhì)量具有合格證、檢測報告等相關(guān)質(zhì)保證明，該產(chǎn)品經(jīng)檢測符合國家相關(guān)標準。2)施工質(zhì)量技術(shù)措施編制具體的施工方案及工藝規(guī)定標準，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后組織施工人員進行交底施工。嚴把過程控制關(guān)，每到工序施工時，相關(guān)技術(shù)人員巡查指導(dǎo)，碰到問題及時糾正，保證工序施工質(zhì)量。嚴格采用分期工序?qū)訉域炇盏霓k法，加強自檢。3)防偷工減料按預(yù)算用量進料到施工現(xiàn)場倉庫，按使用說明書用量配漆，不定期檢查。此外不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色規(guī)定一致，疏密均勻。另不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。（二）外墻保溫施工1、材料規(guī)定（1）、80mm厚特種防火酚醛板，膠粘劑，抹面膠漿，耐堿網(wǎng)格布，固定件（塑料錨栓）。2、重要施工機具（1）、鋼絲線或22#鉛絲：用于操作控制施工，做垂直線用。（2）、灰勺、鐵抹子：用于膠粘劑涂抹好、及用量的控制。3、作業(yè)條件（1）、技術(shù)準備1）參與施工的有關(guān)人員，必須認真熟悉施工圖紙，并對圖紙中所存在的問題及時解決，對設(shè)計變更進行洽商解決。2）及時編制各種施工方案及措施，并辦好審批手續(xù)。3）配備專人負責技術(shù)資料的收集和整理工作。4）組織培訓(xùn)施工人員純熟掌握外墻外保溫的施工技能。5）做好所需機械設(shè)備的調(diào)整工作。6）根據(jù)施工圖紙，做好施工定貨及材料的供應(yīng)工作。（2）、材料準備1）墻面為80mm特種防火酚醛板。2）膠粘劑3）抹面膠漿4）耐堿網(wǎng)格布5）固定件（塑料錨栓）（3）、現(xiàn)場施工前的準備1）檢查本工程砌塊基層，表面應(yīng)抹水泥砂漿，基面應(yīng)平整、潔凈、堅實、干燥、混凝土外墻部位，無脫模劑、油污、浮灰、漿渣、塵土等雜質(zhì)，方可進行施工。2）在建筑物外墻陰、陽角、洞口、裝飾線等必要部位設(shè)立控制線，細部節(jié)點做法應(yīng)符合相關(guān)圖集規(guī)定。在門洞口處及第一步施敷酚醛板處，彈出水平墨線，控制保溫板施敷時的水平度。在有兩條縱向控制線的區(qū)間，設(shè)立水平控制線，用于控制酚醛板施敷時平整度。3）外保溫工程施工前，外門洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定，門框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面應(yīng)提前將放置的雨水管道雨水管卡安裝就位，各種進戶管線和其它設(shè)備的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度流出間歇。卡件、支架與保溫板相接處應(yīng)用抗裂砂漿填平，并用封閉膠封嚴，做到無縫隙、無滲漏。4）施工前應(yīng)按規(guī)程、標準做好樣板墻，經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位項目負責人共同檢查確認合格后，再大面積施工。4、材料的檢查及驗收（1）建筑工程采用的材料配件等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范標準的規(guī)定，并實行進場驗收。進場驗收應(yīng)檢查遞交的產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、技術(shù)性能檢測報告等資料，并按國家規(guī)定的產(chǎn)品標準進行抽檢及復(fù)試。（2）重要材料性能指標符合下列規(guī)定。可采用聚氨酯建筑密封膏，技術(shù)性能指標符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482-92規(guī)定。錨固螺栓：用于酚醛板與建筑物外面錨栓加強，螺栓為塑料螺栓。水泥：用于酚醛板粘貼前細部找平層，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標準應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥》（GB175-1999）的規(guī)定。5、外墻保溫施工方法：（1）配置聚合物粘結(jié)砂漿1）選用單組分聚合物粘結(jié)干粉料、配制方法：聚合物粘結(jié)干粉：自來水，按1：0.4配制，先加干粉后加水。2）攪拌時間：攪拌時間按規(guī)定規(guī)定5分鐘以上。3）由專業(yè)人員負責聚合物柔性粘結(jié)砂漿的配制工作。4）聚合物粘接砂漿料隨用隨攪，攪好的聚合物砂漿必須在2h內(nèi)用完。（2）聚合物抗裂砂漿的配制規(guī)定:使用材料及配比：采用單組分聚合物干粉抗裂砂漿與自來水按1：0.4配制，先加干粉后加水。其它注意條件與配制均同聚合物粘結(jié)砂漿。（3）酚醛板的排版規(guī)定：酚醛板按標準整張幅面（規(guī)格：1200*600mm）進行自下而上沿水平方向橫向1/2板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接粘貼酚醛板，保證拐角順直且垂直。陰、陽角處苯板應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處酚醛板不得拼接，應(yīng)采用整塊酚醛板切割成型，切口與板面應(yīng)垂直，墻面的邊角處應(yīng)不小于300mm的保溫板粘貼。（4）粘結(jié)方式：三層粘接面積不小于70％，酚醛板均應(yīng)按水平順序排列，上下層錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬解決，板與板之間應(yīng)嚴密，粘結(jié)砂漿厚度為5-8mm。（5）酚醛板側(cè)邊外露處應(yīng)做網(wǎng)格布翻包解決，做法應(yīng)符合相關(guān)圖集規(guī)定。酚醛板粘貼：酚醛板涂抹底漿后，用專用抹子在事先涂抹底膠的酚醛板上與其保持45度角，在板面上直接刮抹，使底漿在板面上形成的鋸齒型排氣條帶。應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上，按1200×600mm的幅面，由兩人同時輕柔，擠壓滑動就位，滑動距離為15-20mm,(操作的全過程應(yīng)快捷迅速，每塊板材自抹底漿到上墻固定不得超過5分鐘)用靠尺找平，并用水平垂直儀檢查水平，特別是對勒角和墻角線垂直情況檢查校定。為防止首層酚醛板因自重下滑可在每塊板下放置兩塊10-15mm厚支撐墊塊。（6）粘貼酚醛板時，板縫擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm,當兩塊酚醛板之間的縫隙大于2mm時，應(yīng)用專用嵌縫膠或聚氨脂灌填平表面。（7）外墻抹灰分格縫采用成品PVC分格條，分格條規(guī)格為寬*深=10mm*10mm。6、質(zhì)量規(guī)定1.酚醛板厚不允許有負偏差，每100㎡抽檢一處，采用鋼針插入和尺量檢查。酚醛板與基層必須粘結(jié)牢固，粘結(jié)面大于70%。每層抽檢10%，不少于5處。2.各種粘結(jié)劑有合格證及復(fù)檢報告。抹面砂漿無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。用小錘輕擊全數(shù)檢查，3.一般控制項目酚醛板安裝上下錯縫，拼接嚴密，拼縫平整，各細部構(gòu)造符合圖集規(guī)定。酚醛板安裝尺寸允許偏差和檢查方法項目允許偏差檢查方法表面平整3靠尺和塞尺陰、陽角垂直3托線板陰、陽角方正3方尺接茬高差1.5立面垂直3托線板7、安全注意事項1.成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每月組織三次安全檢查，重點是外腳手架、電器、機械、安全帶等檢查，防止事故發(fā)生。2.設(shè)立專職安全員，負責整個工程的平常安全工作。3.全體施工人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)組織一次安全消防教育。4.編制有針對性的安全施工措施，及時貫徹執(zhí)行。5.做好安全技術(shù)交底工作，使每位工人明白安全注意事項。6.建立機電設(shè)備驗收制度，凡未經(jīng)驗收的機電設(shè)備不得使用，非機電人員不得動用機電設(shè)備。7.所有手持電動工具，必須裝有可靠的漏電保護器，使用前應(yīng)進行絕緣檢測，防止漏電傷人。8.準備足夠的消防器材，做好防火措施。9.每日做到工完場清；五級以上大風，嚴禁作業(yè)。10.對工程上已搭好的安全防護裝置，嚴禁拆除。11.外墻施工人員應(yīng)帶好安全帽，系安全帶。12.不準吸煙，明火（三）室外不銹鋼欄桿1、施工準備（1）熟悉施工圖紙，作好施工準備。（2）扶手材料：本工程使用的扶手材料重要是不銹鋼圓管，規(guī)格φ25、φ100mm。（3）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。2、施工工藝（1）工藝流程：找位與劃線→彎頭配制→連接預(yù)裝→固定→整修（2）操作工藝1）定位根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的位置、標高、坡度找位校正后，劃出定位點，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。在樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。2）彎頭配制先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手圓管周圈的端頭連接緊密。3）連接預(yù)裝切割完畢的圓管扶手及彎頭須經(jīng)預(yù)拼裝，預(yù)裝不銹鋼圓管扶手由下往上進行，先拼裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預(yù)拼，臨時固定。4）扶手兩端的固定不銹鋼圓管扶手經(jīng)預(yù)拼裝完畢，檢查無問題時，再進行焊接、固定。欄桿的緊固點應(yīng)當是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打人連接件，再將扶手與連接件緊固。5）扶手的接長扶手應(yīng)是通長的，如要接長時，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。6）立桿的連接焊接固定法安裝不銹鋼圓管立桿采用焊接固定法連接。根據(jù)設(shè)計構(gòu)造，采用臨時固掛的方法后，按設(shè)計規(guī)定先找正位置，焊接點應(yīng)受力均勻，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。7）整修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用砂紙或磨光機銼平，找順磨光，使其彎角處圓滑，坡角合適，彎曲自然、斷面一致、平滑。3、質(zhì)量規(guī)定（1）護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（3）護欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護欄與預(yù)