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礦井主排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范礦井主排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦井主排水系統(tǒng)技術(shù)內(nèi)容和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬礦井。規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)中涉及規(guī)范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件。煤礦安全規(guī)程煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法(試行)煤安監(jiān)行管〔2013〕1號(hào)大型機(jī)電設(shè)備技術(shù)測(cè)定礦井機(jī)電管理規(guī)定技術(shù)要求資質(zhì)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證及煤安標(biāo)志,防爆設(shè)備應(yīng)具備防爆合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收合格,有驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。各種圖紙資料齊全完整。機(jī)房、設(shè)備選型、供電及監(jiān)控符合設(shè)計(jì)要求。排水設(shè)備泵體螺紋連接件和鎖緊件齊全可靠,螺栓頭部和螺母不得有損傷變形,螺紋無(wú)亂扣或禿扣。聯(lián)軸節(jié)端面的間隙及同軸度符合以下要求:端面間隙為設(shè)備最大軸向竄量加2~4mm。兩軸同軸度:徑向位移<0.5mm,傾斜<1.2‰,或符合廠家說(shuō)明書(shū)要求。3.2.1.3泵體無(wú)裂紋、不漏水,底座處不得有積水,基礎(chǔ)螺栓應(yīng)采取防腐措施,無(wú)銹蝕。機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)不得相互脫離,基礎(chǔ)不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。吸水管徑不小于水泵吸水口徑。主要水泵如吸水管徑大于水泵吸水口徑時(shí),應(yīng)加偏心異徑短管接頭,偏心部分在下。盤(pán)根不過(guò)熱,滴水不成線。真空表、壓力表指示正確,按規(guī)定周期校驗(yàn)。軸承潤(rùn)滑良好,不過(guò)熱,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃。聯(lián)軸節(jié)處必須安裝合格的護(hù)罩,并應(yīng)固定牢固。管路:不漏水,防腐良好。排水管路每年進(jìn)行1次清掃,水垢厚度不超過(guò)管內(nèi)徑的2.5%。閥門(mén)、引水裝置閘板閥、逆止閥、底閥(用真空泵或射流泵作引水裝置的可不設(shè))齊全、完整、不漏水。閘閥操縱靈活,動(dòng)作可靠,并實(shí)現(xiàn)掛牌管理,表明編號(hào),絲桿定期涂油。引水裝置可靠,有工作和備用兩套引水裝置,保證5min內(nèi)啟動(dòng)水泵。安全運(yùn)行吸水井(坑)無(wú)雜物,籠頭不淤埋和堵塞,定期清挖,有驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。每臺(tái)水泵必須全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,水泵效率較高,無(wú)異響,無(wú)異常振動(dòng)。電機(jī)溫度正常,運(yùn)行電流不低于額定電流的80%。主水泵每年進(jìn)行1次技術(shù)測(cè)定,排水噸水百米電耗斜排不高于0.49KWh/t·hm,立排不高于0.46KWh/t·hm,排水系統(tǒng)效率不低于50%,測(cè)定記錄有效期1年。應(yīng)有高、低水位聲光報(bào)警裝置。每年雨季前對(duì)水泵、管路、閘閥等進(jìn)行1次全面檢查,并進(jìn)行水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)寫(xiě)出試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告,有礦領(lǐng)導(dǎo)簽字。泵房?jī)?nèi)的密閉門(mén)應(yīng)關(guān)啟自如,無(wú)變形,密封條完整,拉緊裝置齊全靈活。主排水泵房及出口,水泵、管路及配電設(shè)備,水倉(cāng)蓄水能力等滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。主要水泵應(yīng)有與礦調(diào)度室直通電話。排水設(shè)施、水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、水倉(cāng)清理等應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。技術(shù)資料資料:水泵說(shuō)明書(shū)。設(shè)備平面布置圖和引水裝置圖。水泵易損零件圖。供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。設(shè)備更換記錄和檢修記錄。技術(shù)測(cè)定分析報(bào)告。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告。設(shè)備檢修履歷簿。突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序、操作規(guī)程等必須懸掛在泵房?jī)?nèi)。圖紙:礦井排水系統(tǒng)圖。供電系統(tǒng)圖。主排水泵、電動(dòng)機(jī)技術(shù)特征卡。主排水系統(tǒng)檢修必須符合表1要求。表1主排水系統(tǒng)檢修周期表部部位檢修內(nèi)容周期備注水泵水泵解體檢修、更換磨損部件1年5月底前完成測(cè)量各處間隙1年檢查底閥1年解體檢查各部閥門(mén)1年解體檢查引水設(shè)備及裝置1年技術(shù)性能測(cè)定1年雨季前聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1年6月底前完成電氣與儀表電氣預(yù)防性試驗(yàn)1年校驗(yàn)各種儀表1年電機(jī)解體檢查清掃1年配電和啟動(dòng)設(shè)備檢修6個(gè)月保護(hù)整定6個(gè)月管路除銹防腐1年水倉(cāng)閘閥配水閘閥1年聯(lián)絡(luò)閘閥1年泵房監(jiān)控、集控系統(tǒng)檢查清掃3個(gè)月系統(tǒng)測(cè)量調(diào)試1年主排水泵技術(shù)測(cè)定主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測(cè)試,測(cè)試內(nèi)容:水泵性能曲線應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測(cè)點(diǎn)不少于5個(gè)。計(jì)算水泵運(yùn)行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。測(cè)試水泵的噪聲,及正常運(yùn)行工況下的振動(dòng)。測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)速,計(jì)算電機(jī)效率和泵軸功率。主排水泵房監(jiān)控主排水泵房具備遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)在線視頻監(jiān)視。主排水泵具備自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)排水泵房無(wú)人值守,實(shí)現(xiàn)在礦地面集控中心對(duì)排水泵的遠(yuǎn)程開(kāi)??刂坪捅O(jiān)測(cè)。井下主排水泵自動(dòng)化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與檢測(cè)功能。主要實(shí)現(xiàn)兩類(lèi)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與檢測(cè)。模擬量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有:水井水位、電機(jī)工作電流、水泵軸溫、電機(jī)溫度、每趟排水管流量;數(shù)字量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有:全自動(dòng)控制、手動(dòng)自動(dòng)控制信號(hào)、遠(yuǎn)方及就地控制信號(hào)、水泵運(yùn)行停止?fàn)顟B(tài)、水泵故障信號(hào)、水泵啟動(dòng)柜斷路器狀態(tài)、電動(dòng)閥的工作狀態(tài)與啟閉位置、電磁閥狀態(tài)等。自動(dòng)輪換工作功能。泵自動(dòng)輪換工作控制,控制程序?qū)⑺脝⑼4螖?shù)及運(yùn)行時(shí)間和管路使用次數(shù)及流量等參數(shù)自動(dòng)記錄并累計(jì),系統(tǒng)根據(jù)這些運(yùn)行參數(shù)按一定順序自動(dòng)啟停水泵和相應(yīng)管路,使各水泵及其管路的使用率分布均勻,當(dāng)某臺(tái)泵或所屬閥門(mén)故障、某趟管路漏水時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警,并在觸摸屏上動(dòng)態(tài)閃爍顯示,記錄事故,同時(shí)將故障泵或管路自動(dòng)退出輪換工作,其余各泵和管路繼續(xù)按一定順序自動(dòng)輪換工作,全自動(dòng)控制,根據(jù)水位自動(dòng)控制開(kāi)停泵功能。通過(guò)設(shè)于水井的排水配水井內(nèi)水倉(cāng)水位信號(hào)的采集及傳輸,將接受到的水位信號(hào)分成若干個(gè)水位段,計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率,能夠判
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