鐵路工程布袋注漿樁作業(yè)監(jiān)控措施

鐵路工程布袋注漿樁施工作業(yè)標準1作業(yè)制度1.施工作業(yè)執(zhí)執(zhí)行文件：施施工項目部下下發(fā)的有效設設計圖紙、技技術交底文件件、《布袋注注漿樁作業(yè)指指導書》，《客客運專線鐵路路路基工程施施工技術指南南》；2.施工作業(yè)執(zhí)執(zhí)行的強制性性規(guī)范：《安安全生產(chǎn)法》、《建建設工程安全全生產(chǎn)管理條條例》、《客客運專線鐵路路路基工程施施工質(zhì)量驗收收暫行標準》；；3.作業(yè)隊制訂訂的《**作業(yè)隊布袋袋注漿樁施工工職責分工及及崗位責任制制制度》2人員配備每個作業(yè)工地配配備負責人1人，技術主主管1人，工班長2人，技術員4人，專職安安全員1人，材料員1人，均由施施工企業(yè)正式式職工擔任。樁樁機配備數(shù)量量根據(jù)工程量量大小和進度度要求確定。每臺樁機配備機機長1人、質(zhì)檢員1人、兼職安安全員1人，由施工工企業(yè)正式職職工擔任。根據(jù)工程情況配配備若干勞務務工人，配備備比例不大于于1（正式職工工）：10（勞務工）。3施工作業(yè)標標準1.施工工藝流流程圖2.成孔施工成孔作業(yè)工序就就是穿透各類類土層，到達達設計深度，并并形成直徑大大于90mm，垂直度偏偏差小于1%的豎直孔道道。成孔設備可選用用GPS-110型正循環(huán)鉆鉆機，XY-4000型工程地質(zhì)質(zhì)鉆機，DZ60KS型振振動錘沉管機，鉆鉆頭直徑為160~2220mm。從三種設設備的使用效效果觀察，工工程地質(zhì)鉆機機的功率?。?7KW），進尺慢慢，軟塑土層層成孔后易縮縮徑。循環(huán)鉆鉆機功率稍大大（58KW），進尺稍稍快，軟塑土土層中易縮徑徑，屬非擠土土成樁，穿透透能力強，無無振動、低噪噪音。振動沉沉管設備功率率大（60KW），成孔快快，對樁間土土具有擠（振振）密效應，難難以穿透較厚厚的硬土層、礫礫土層，布袋袋及注漿管安安裝方便，施施工中主要采采用振動沉管管機成孔。振動沉管機成孔孔施工步驟：：1)就位樁機就位，調(diào)整整沉管與地面面垂直，確保保垂直度偏差差不大于1%。2)沉管啟動馬達，沉管管到預定標高高，停機。3)下放布袋及及注漿管沉管過程中做好好記錄，每沉沉1m記錄電流表表上的電流一一次，對土層層變化予以說說明。從沉管中向下放放置套有布袋袋的注漿管，并并用吊鉤將注注漿管略提離離沉管底端0.4m，避免剛開開始拔管時，因因沉管底端逆逆向活瓣未打打開，套有布布袋的注漿管管由于沉管的的振動而將布布袋頂破。當當沉管提離孔孔底1m時，松下吊吊鉤，將注漿漿管直接放置置在孔內(nèi)。4）振動拔管啟動馬達，留振振5~10s，開始拔管管，拔管速率率控制在3.0~4.5m/mmin。3.注漿施工注漿施工由布袋袋綁扎在注漿漿管上、下放放套有布袋的的注漿管、拌拌制漿液、注注漿、清洗注注漿管等機具具設備五個主主要工序組成成。注漿流程程見下圖。1）注漿管及布布袋綁扎、下下放注漿管的起到注注漿通道和布布袋導向撐的的作用。注漿漿管由φ50mm，壁厚3mm鋼管組成，分分為標準管節(jié)節(jié)和帶眼管節(jié)節(jié)。標準節(jié)長長度為25m，不帶注漿漿孔眼，管節(jié)節(jié)間以絲扣連連接。帶眼管管節(jié)長0.8m，管壁鉆有有孔徑φ20mm，間距100mmm的注漿孔孔眼，呈梅花花狀布置，管管節(jié)底口封端端并套有塑料料堵頭。帶眼管節(jié)與與標準管節(jié)以以絲扣連接，安安裝在注漿管管底端，漿液液從帶眼管節(jié)節(jié)的孔眼中噴噴出注入布袋袋。布袋按照設計注注漿長度套在在注漿管上，布袋的底端反上300mm，用細鐵絲綁扎兩道，并檢查是否扎緊，以免泄?jié){。布袋上端綁扎位置在設計樁頂500mm以上，用14#鐵絲將其扎牢在塑料套環(huán)。塑料套環(huán)套在注漿管上，與注漿管能相對滑動，在注漿完畢后，保證注漿管能順利拔出已撐開的布袋，同時，在帶眼管節(jié)下端套有的塑料堵頭會將塑料套環(huán)堵塞住，避免注入的漿液外溢。鉆機成孔后及時時下放套有布布袋的注漿管管，注漿管從從振動沉管機機的套管中放放入。第一節(jié)節(jié)注漿管連同同綁好的布袋袋放入后，用鉆機懸吊吊進行第二次次接長，依次進行，管管子連接要緊緊密，直至布布袋下放到設計樁底，注注漿管上端露出地面面0.5m以上。注漿管總成成見下圖。2）拌制漿液及及注漿水泥是布袋注漿漿樁漿液的主主要成分，采采用42.5級普通硅酸酸鹽水泥，要要嚴格控制水水灰比：1：0.785：0.642（水：水泥泥：粉煤灰），袋袋裝水泥要抽抽檢，加入的的水要用容器器定量，使用用灰漿攪拌機機拌制，每次次攪拌不少于于3min。為改善水水泥的和易性性，以提高水水泥漿液的強強度和耐久性性，在制作水水泥漿液時，可可摻入適量的的外加劑，如如三乙醇胺、木木質(zhì)素磺酸鈣鈣等。三乙醇醇胺是一種早早強劑，可增增加樁的早期期強度。木質(zhì)質(zhì)素磺酸鈣主主要起減水作作用，能增加加水泥漿的稠稠度，有利于于泵送，摻入入量為水泥用用量的0.2%。置備好的的水泥漿不得得停置時間過過長，在1小時內(nèi)注漿漿完成。漿液液在灰漿攪拌拌機中要不斷斷攪拌。制備好的水泥漿漿液不得離析析，水泥漿要要嚴格按設計計的配合比配配置，要預先先篩除水泥中中的結塊。為為防止水泥漿漿離析，可在在灰漿攪拌機機中不斷攪拌拌，待壓漿前前才緩緩倒入入儲料斗中。水水泥漿從灰漿漿攪拌機中倒倒入儲料斗中中時，經(jīng)由孔孔徑3mm孔篩過濾，清清除雜物。儲儲料斗容量為為320L，不造成注注漿中斷。采采用HB6-3型灰漿擠壓壓泵，由φ50mm壓力力膠管與儲料料斗、注漿管管相連接，電電磁流量計測測定漿液流量量。開動灰漿漿泵，噴漿壓壓力控制在0.3~00.5MPaa，注漿速度保保持在50~75L/miin。拔管設備采用YYJ-50型插塑板機機。以注入漿漿量推算樁體體長度，超過過3m后開始緩慢慢拔管，拔管管速度與樁徑徑與注漿速度度相協(xié)調(diào)，控控制在0.44～0.6m//min。在拔管過過程中，如果果壓力低于0.3MMpa停止拔管，當當壓力達到0.5Mppa，持續(xù)一分分鐘再緩慢拔拔管。按照注漿量及及拔管高度，推推算布袋已充充滿漿液，即即可停止注漿漿。4質(zhì)量控制及檢檢驗標準1.布袋質(zhì)量布袋的技術指標標項目設計指標單位面積（g//m2）230CRB頂破強度度(KN)≥5.5等效孔徑O900(mmm)0.07~0..5撕破強度(KNN)≥0.85滲透系數(shù)(cmm/s)10-2-100-32.鉆孔深度鉆孔要達到設設計深度，其其誤差小于-100mmm。3.漿液質(zhì)量現(xiàn)場必須嚴格按按照實驗的配配合比拌制漿漿液。漿液基基本性能要達達到粘度

：30″～35″；比重：1.4～1.5；析水率小小于：3％；單軸抗抗壓強度大于于(齡期7天以上)：2.4MPPa。4.注漿壓力、注注漿速度壓力控