高速公路軟基處理施工方案

高速公路軟基解決專項施工方案粉噴樁專項施工方案編制說明：軟基解決是高速公路施工中為減少路基的沉降而采用的常用方法，而干噴粉噴樁為軟基解決的常用形式，本方案就干噴粉噴樁的施工方案進(jìn)行了介紹。1、準(zhǔn)備工作1、1圖紙審核在粉噴樁開工前，應(yīng)組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行具體審查。審查內(nèi)容分以下幾個方面。1、1設(shè)計圖紙施工工藝、流程有何規(guī)定、規(guī)定，并根據(jù)規(guī)定合理安排施工計劃。1、2設(shè)計圖紙中對水泥等原材料有何規(guī)定，并根據(jù)規(guī)定安排原材料進(jìn)場。1、1、3對設(shè)計圖紙中粉噴樁的平面布置圖進(jìn)行具體審核，如有疑問及時與設(shè)計部門聯(lián)系，并爭取規(guī)定設(shè)計部門在開工前下發(fā)勘誤后的圖紙1、1、4對設(shè)計圖紙中的工程量（重要指粉噴樁的根數(shù)）進(jìn)行具體復(fù)核，如有疑問及時與設(shè)計部門聯(lián)系，并爭取規(guī)定設(shè)計部門在開工前下發(fā)勘誤后的圖紙。同時將復(fù)合后的工程量報項目部材料部門，以利控制施工成本。1、2機械設(shè)備檢查對即將進(jìn)場的粉噴樁機進(jìn)行全面的安全與性能檢查，對于有安全隱患的設(shè)備在為解決隱患之前嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。1、3原材料實驗對現(xiàn)場的水泥等原材料進(jìn)行實驗工作，根據(jù)設(shè)計規(guī)定的無側(cè)限抗壓強度進(jìn)行粉噴樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計，并擬定每延米樁體的水泥用量，或根據(jù)設(shè)計規(guī)定擬定每米的噴灰量。4實驗樁的施工按照已擬定的噴灰量進(jìn)行實驗樁的施打，以擬定要穿過軟土層的實際深度及了解各軟土的阻力，最終擬定樁機鉆進(jìn)及提高速度。5進(jìn)度計劃安排根據(jù)項目部總體施工進(jìn)度計劃，以及現(xiàn)場施工的難易限度來擬定粉噴樁的施工總體計劃，再將總的工程量細(xì)提成每月應(yīng)當(dāng)完畢的工程量。6人力資源安排為保證粉噴樁施工的安全、質(zhì)量與進(jìn)度，項目部將抽調(diào)富有軟基解決經(jīng)驗的管理人員與業(yè)務(wù)骨干組成精干高效的施工管理組，并選用施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍進(jìn)行施工。6、1管理人員施工科：重要負(fù)責(zé)執(zhí)行實行性施工方案、圖紙有關(guān)規(guī)定，編制月施工計劃；負(fù)責(zé)班組技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，測量放線、現(xiàn)場實驗等工作。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的質(zhì)量進(jìn)行全程有效的控制。機料科：負(fù)責(zé)編制材料計劃，對機械的調(diào)配，材料的采購。安全保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)制定施工安全的規(guī)定、制度、交底，對施工現(xiàn)場的安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查，在施工全程進(jìn)行安全施工的有效控制。1、6、2施工人員根據(jù)粉噴樁的施工特點、總體計劃，擬定施工組織與勞動力安排如下：項目部劃分三個施工科，每個施工科設(shè)兩個施工作業(yè)組，每個施工科粉噴樁作業(yè)組的具體人員如下表：各作業(yè)組在成立以后根據(jù)粉噴樁的施工總體計劃，按照現(xiàn)場的實際情況對每個作業(yè)組的施工任務(wù)進(jìn)行明確，保證施工任務(wù)保質(zhì)保量的完畢。1、7機械材料安排根據(jù)設(shè)計規(guī)定，結(jié)合總體計劃，合理安排機械設(shè)備與材料及時進(jìn)場。1、7、1原材料：水泥；1、7、2機械設(shè)備：機械設(shè)備及用途如下表1、7、3其他材料竹膠板，雨布，電線等。2、施工流程與施工工藝2、1施工流程如下圖2、2施工工藝2、1進(jìn)行成樁實驗進(jìn)行實驗樁重要是為了擬定鉆機在施工工程中的如下兩個方面的內(nèi)容：a要穿過軟土層的實際深度；b了解各軟土的阻力，以擬定鉆進(jìn)及提高速度和噴粉量。在實際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn)，對含水量較大的軟土，提高速度要慢，風(fēng)量要大才干保證成樁質(zhì)量；對砂層，特別是粗砂層，提高速度應(yīng)較淤泥層快，風(fēng)量應(yīng)較淤泥層的小。2、2、2放樣、定位根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，繪制各個段落的粉噴樁樁位布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場放樣，放樣過程中應(yīng)做好保護樁，以便在破壞樁位時能及時準(zhǔn)確的恢復(fù)。2、2、3樁機就位根據(jù)設(shè)計，擬定加固放置機體位置的基礎(chǔ)（即加墊砂層），使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。2、2、4預(yù)攪下沉啟動攪拌樁機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。為不致于堵塞噴射口，此時并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進(jìn)順利，減小負(fù)載扭距。隨著鉆進(jìn)，準(zhǔn)備被加固的土體在原位受到攪動。2、2、5提高噴粉在提高過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充足拌和。在提高過程中要注意以下幾點：a要根據(jù)地質(zhì)情況，決定提高速度，以得到較均勻的水泥土樁；b提高速度根據(jù)試樁參數(shù)擬定；c在噴粉前應(yīng)檢查儲灰罐的儲灰量，當(dāng)局限性當(dāng)根用灰量時應(yīng)及時補充。2、2、6停止噴粉、送氣當(dāng)鉆頭提高到距地面30～50cm時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。這時由于裝置的回路是封閉的，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm~50cm處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。防止材料浪費與環(huán)境的污染。2、2、7復(fù)攪在停止噴粉以后，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，直至設(shè)計深度處，再邊提高邊反向旋轉(zhuǎn)，使土體和粉體充足拌和，土體被充足粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。2、2、8檢查單根粉噴樁施工完畢后應(yīng)及時查看電腦小票上的各項參數(shù)，查看該樁是否有問題，對有問題的應(yīng)及時進(jìn)行重新施打。2、2、9人工回填由于在送灰過程中沒有直接送至原地面，為保證樁體長度，在鉆機施工完后，對?；颐嬷猎孛娌糠植捎萌斯せ靥钏嗤恋姆椒ㄟM(jìn)行，回填時，摻灰量嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，并規(guī)定回填部分需充足壓實且規(guī)定人工回填部分應(yīng)與機械施工段可以完全銜接。2、2、10實驗檢測對施工完畢后的樁體在強度時間到達(dá)后隨機抽取部分粉噴樁取芯進(jìn)行強度實驗，對部分樁體進(jìn)行承載力實驗。以擬定樁體的施工質(zhì)量是否滿足規(guī)定，對取芯后的樁體要及時進(jìn)行人工水泥土的回填。對于檢測不合格部分粉噴樁要及時找出因素并重新施打。3、保證工程質(zhì)量的措施3、1機構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)檢科,會同其他科室有關(guān)人員共同開展質(zhì)檢工作,施工段設(shè)質(zhì)檢組，施工作業(yè)組設(shè)質(zhì)檢小組,配備若干質(zhì)檢員進(jìn)行具體自檢工作,形成一個三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)體系,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。其中各科室質(zhì)量管理工作重點如下：3、1、1質(zhì)檢科及時全面整理工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，對各類資料進(jìn)行審查、核算。經(jīng)常性與監(jiān)理保持接觸，及時貫徹監(jiān)理意圖。3、1、2實驗室運用現(xiàn)場配備的實驗儀器和能力嚴(yán)控原材料質(zhì)量，砼配合比，及時做好自檢實驗，定期進(jìn)行常規(guī)實驗。3、1、3機料科嚴(yán)控設(shè)備、材料關(guān)，保證采購優(yōu)質(zhì)原材料，及時提供性能優(yōu)良的機械設(shè)備。3、1、4工程科對生產(chǎn)工藝和操作程序進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量控制。自檢工作由質(zhì)檢人員進(jìn)行。3、2開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)積極組織工程施工、質(zhì)檢人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等，并做好質(zhì)量意識宣傳教育，使全體人員樹立“質(zhì)量第一、用戶至上、防止為主、用數(shù)據(jù)說話”的質(zhì)量意識，及時參與由各級單位組織的相關(guān)培訓(xùn)，提高個人素質(zhì)和工作技能。3、3建立質(zhì)量責(zé)任制制訂各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制度，使責(zé)任明確到人，從質(zhì)量第一責(zé)任者項目經(jīng)理到生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)管人員（涉及行政領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)人員、操作工）層層貫徹，使全體人員共同肩負(fù)質(zhì)量責(zé)任，制定可操作的獎罰制度，并把質(zhì)量管理業(yè)績作為年度評選時一項重要考核指標(biāo)。3、4采用項目掛牌制3、4、1項目負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)管、測試負(fù)責(zé)人、技術(shù)員質(zhì)檢員要佩證上崗。3、4、2重要材料及生產(chǎn)工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)內(nèi)容要掛牌，3、5質(zhì)量檢查制3、5、1質(zhì)量檢查分三個層次：a、質(zhì)檢科進(jìn)行監(jiān)督：質(zhì)檢科每星期至少一次會同現(xiàn)場質(zhì)檢員對施工項目進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督，每半個月組織質(zhì)檢員進(jìn)行一次質(zhì)檢工作及質(zhì)量問題討論、交流形成文字，反饋給各部門，以提高工程質(zhì)量。b、各班組工程技術(shù)人員進(jìn)行自檢：質(zhì)檢人員必須到現(xiàn)場對各自分管的每一道工序施工過程及成品進(jìn)行檢查，及時填寫施工原始表、質(zhì)檢表，對檢查中出現(xiàn)的不合格情況，立即指出并告知修補加強，甚至返工，對需監(jiān)理共同參與檢查的項目及時告知，共同進(jìn)行檢查，并對監(jiān)理的指令嚴(yán)格執(zhí)行。3、5、2檢測工作規(guī)范化、程序化：把材料標(biāo)準(zhǔn)、工程檢測項目、方法、頻率、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)以及是否需監(jiān)理工程師審批等有關(guān)資料編印成冊，發(fā)給每道工序負(fù)責(zé)人及各級質(zhì)管人員手中，以此作為施工質(zhì)量及工序交接驗收的依據(jù)。3、5、3首件驗收制：除正常的中間檢查，竣工檢查外，嚴(yán)格實行首件驗收制，對每一道工序每一個結(jié)構(gòu)類型第一件成品或半成品進(jìn)行具體測試，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、6保證粉噴樁施工質(zhì)量措施3、6、1鉆機技術(shù)性能和指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計與施工規(guī)定。3、6、2鉆機就位，應(yīng)滿足圖紙規(guī)定，垂直度偏位不得大于1.5%，樁的孔位置與圖紙位置偏差不得大于50mm3、6、3嚴(yán)格控制噴粉時間、停粉時間和水泥噴入量，保證粉噴樁長度。3、6、4按設(shè)計與規(guī)范規(guī)定對樁體進(jìn)行二次攪拌，保證樁身質(zhì)量。3、6、5發(fā)現(xiàn)噴粉量局限性時，應(yīng)整樁復(fù)打，噴粉中斷時，復(fù)打重疊孔段應(yīng)大于1m3、6、6粉噴樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁實驗，擬定噴頭轉(zhuǎn)速、提高速度、水泥用量等技術(shù)參數(shù)，使其滿足圖紙規(guī)定。4、保證施工安全的措施4、1組織保證項目經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，各科室負(fù)責(zé)人和施工段負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組成員，具體工作由安?？曝?fù)責(zé)。施工段設(shè)安保組，施工段負(fù)責(zé)人任組長，各施工作業(yè)組組長、專職安保員為安保組成員，施工作業(yè)組設(shè)專職安保員，形成施工安全保證體系。4、2認(rèn)真貫徹“安全第一、防止為主”的方針，加強與本地政府有關(guān)部門的聯(lián)系，努力爭取得到他們的支持和配合，加強對員工的安保意識教育，形成安保的健全控制，提高員工的自我保護能力，保證人員設(shè)備安全。4、3建立健全安全制度，實行由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各種安全生產(chǎn)責(zé)任制設(shè)立專門的安全員，負(fù)責(zé)督促檢查安全工作，根據(jù)工程特點，制定相應(yīng)的安全制度，并加強施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、3、1現(xiàn)場規(guī)定統(tǒng)一佩戴安全帽，防止機子組裝過程中高空物體墜落，保證安全作業(yè)。4、3、2運水泥時統(tǒng)一佩帶防護口罩，以保護作業(yè)人員的健康。4、3、3加強用電、消防的管理工作，使職工把安全意識貫穿到整個生產(chǎn)生活的過程中。4、3、4嚴(yán)格實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人、工長具體交底，項目負(fù)責(zé)人或工長向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。4、3、5施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護裝置。4、3、6對特種作業(yè)人員加強培訓(xùn)考核，實行持證上崗制，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。4、3、7加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強平常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患告知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。4、3、8上高速公路時，施工人員必須穿黃色反光背心。4、3、9施工車輛在高速公路上臨時停放時，必須打開雙向燈。4、3、10施工路段必須按規(guī)定設(shè)立標(biāo)志、標(biāo)牌。4、3、11施工過程中服從指揮部、監(jiān)理、交警等部門的指揮和協(xié)調(diào)。4、3、12樁機在移動與工作是應(yīng)注意機子的穩(wěn)定性，防止因地基不穩(wěn)定而發(fā)生傾倒。5．保證工期的措施為保證施工的總體計劃，擬采用以下措施：5、1項目部將組建一個強有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個項目工程施工。5、2制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計劃和分項工程施工計劃。嚴(yán)格按總體計劃進(jìn)度的規(guī)定來安排材料、人員和機械設(shè)備的進(jìn)場施工，同時進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計劃圖”，充足運用有效資源。5、3努力提高機械設(shè)備的完好率，并且加強機械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備的完好率，保證每臺樁機天天完畢60根的數(shù)量。5、4天天將工程量匯總，并與總體計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時采用措施，保證工期的準(zhǔn)時或提前完畢。6、環(huán)境保護措施為保護環(huán)境，項目部根據(jù)本地區(qū)環(huán)境特點及施工規(guī)定，制訂如下環(huán)保措施：6、1對于各種生活、生產(chǎn)垃圾，集中堆放、集中解決。6、2對于使用袋裝水泥時用完的水泥袋進(jìn)行集中堆放，不亂丟亂棄。6、3避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng),在施工過程中，根據(jù)需要設(shè)臨時水管、臨時水渠等，保證排灌系統(tǒng)不間斷。6、4施工時盡量減少噪聲，噪聲較大的施工機械盡量避免夜間作業(yè)。7、文明施工措施為搞好文明施工，本項目部將采用以下重要措施。7、1建立以項目經(jīng)理為組長，各部門、班組負(fù)責(zé)人參與的文明施工管理組織。7、2建立檢查考核制度，考核結(jié)果與經(jīng)濟分派掛鉤，獎優(yōu)罰劣。7、3加強職工素質(zhì)教育，加強職工的精神文明教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的法律法規(guī)，提高職工的文明素養(yǎng)。7、4持證上崗制度。特殊工種施工人員都必須持證上崗，技術(shù)管理人員均掛牌上崗。7、5積極應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)限度。7、6施工現(xiàn)場合理布局，有條不紊，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗等。7、7水泥等材料堆場進(jìn)行清理、整平。7、8駐地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，各種制度、圖表均上墻，各辦公室門前設(shè)立相應(yīng)的銘牌。7、9施工現(xiàn)場重要出入口設(shè)立“工程施工通告牌”，其他重要施工點、道路交叉口，根據(jù)實際情況設(shè)立必要的安全、宣傳等標(biāo)志牌。7、10保證施工現(xiàn)場人行出入暢通，在施工過程中，做好光纜、管道等公用設(shè)施的保護和解決工作。7、11施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護好現(xiàn)場，待妥善解決后再進(jìn)行施工。7、12嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)規(guī)定施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。7、13根據(jù)施工情況，制訂施工方案，在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)下避開居民正常休息的時段進(jìn)行施工。7、14做好辦公室、宿舍、食堂、廁所清掃工作，有一個干凈的工作生活環(huán)境。7、15認(rèn)真解決與本地群眾關(guān)系，積極加強與本地群眾的溝通，尊重本地風(fēng)俗習(xí)慣，互相理解、互相尊重，和睦相處。7、16認(rèn)真解決與指揮部、監(jiān)理、兄弟單位關(guān)系，認(rèn)真履行指揮部的戰(zhàn)略部署，積極協(xié)助指揮部的組織工作，服從指揮部的安排；虛心接受監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令；積極配合監(jiān)理人員的工作，積極與兄弟單位溝通，交流施工經(jīng)驗，融洽相處。預(yù)應(yīng)力管樁專項施工方案1．合用范圍合用于本公司承建的預(yù)應(yīng)力管樁施工2．編制依據(jù)：2。1公路路基施工技術(shù)規(guī)范

2。2公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范

2。3公路工程國內(nèi)招標(biāo)文獻(xiàn)范本

2。4招標(biāo)文獻(xiàn)專用本

2。5兩階段施工圖設(shè)計

2。6公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

2。7施工質(zhì)量控制要點及注意事項3．實行環(huán)節(jié)3．1準(zhǔn)備工作3．1．1項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)及施工條件擬定施工方案，編制施工組織設(shè)計。3．1．2施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，道路交通，辦公生活用房，工棚倉庫和消防等設(shè)施。3．1．3施工前必須對預(yù)應(yīng)力管樁材料進(jìn)行抽樣實驗，并附檢查單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。3．1．3根據(jù)圖紙設(shè)計的樁帽混凝土強度提供混凝土配合比的實驗數(shù)據(jù)。3．1．4施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)測精度滿足規(guī)范規(guī)定的導(dǎo)線點恢復(fù)路基中線，采用有效保護措施。校對設(shè)計單位提供的水準(zhǔn)點，并根據(jù)工程需要加密增設(shè)臨時水準(zhǔn)點。導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的測量精度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。3．2施工工藝材料進(jìn)場、機械就位→靜壓或錘擊第一節(jié)樁→起吊第二節(jié)樁→電焊接樁→靜壓或錘擊第二節(jié)樁→反復(fù)以上沉樁施工工藝至設(shè)計樁長→移機，進(jìn)行下一樁的施工→一段管樁施工結(jié)束后，檢查整樁施工質(zhì)量→樁帽施工→鋪筑墊層，鋪設(shè)土工材料3．3施工方法及質(zhì)量控制要點3．3．1施工方法預(yù)應(yīng)力管樁由樁基、樁尖和樁帽三部分組成，樁身和樁尖預(yù)先在工廠按一定的規(guī)格制備好，樁帽也配有鋼筋，在工地現(xiàn)場用C30混凝土澆注。施工時，用壓樁機在工地采用靜壓或錘擊的方法把樁壓入地基。預(yù)應(yīng)力管樁具有較高的強度，它與樁帽和地基土共同構(gòu)成復(fù)合地基，以提高地基的承載能力、減少沉降量，達(dá)成加固地基的目的。預(yù)應(yīng)力管樁在平面上采用正三角形呈梅花狀布設(shè)，橋頭及臺前解決路段樁距3.3m，橋頭過渡樁距3.4m。管樁的規(guī)格采用樁徑300mm，管壁厚44mm根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：在靜力壓樁確有困難時，可采用錘擊法施工，結(jié)合本工程實際，我部擬用錘擊法進(jìn)行管樁施工。錘擊法施工時，應(yīng)選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑10~30mm，其深度為300~300mm，并應(yīng)有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用豎向硬木，厚度為140~300mm；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性的樁墊，如足夠厚度的紙墊、膠合板及橡膠制品等，以減少樁頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為133．3．2保證工程質(zhì)量的措施應(yīng)在管樁混凝土達(dá)成設(shè)計強度，且常壓蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停7天后方可沉樁。在每個工廠每批的管樁進(jìn)場之前，應(yīng)進(jìn)行隨機抽樣檢查。并附檢查單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。由于管樁的長細(xì)比大、自重大，在起吊、運送過程中，過大的動荷載易使管樁產(chǎn)生破壞。對的的起吊方法是兩支點法或兩頭勾吊法，并在吊裝過程中輕吊輕放，嚴(yán)禁采用拖吊的方法，以避免產(chǎn)生較大的動荷載。在工地現(xiàn)場起吊時，必須有安全員在現(xiàn)場組織實行，監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)督。汽車運送采用長掛車，樁的懸臂不超過1.4m，在汽車運送時，應(yīng)當(dāng)捆固、分層疊放并錯位布置，不宜超過4層。在施工現(xiàn)場堆放時，必須選擇堅實平整的場地或墊木支承，堆高不宜超過根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)中的樁基深度匹配長度進(jìn)行施工組合，一般樁基深度≥33m，不超過3節(jié)樁組合；樁基深度＜33m，不超過3節(jié)樁管組合；樁基深度＜13m，采用1節(jié)樁管。施工時按照沉樁時，應(yīng)用鋼絲繩綁住樁身單點起吊，小心移入樁機，然后調(diào)平樁機，開動縱橫兩向油缸移動樁機調(diào)整對中，同時運用互相垂直的兩個方向的全站儀檢查垂直度。第一節(jié)樁管入土30~40cm后檢查和校正垂直度，垂直度控制在0.4%以內(nèi)，應(yīng)在距樁機不受影響范圍內(nèi)，成90°接樁及焊接規(guī)定：接樁時其樁頭應(yīng)高于地面1.0m左右，接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板，然后將上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯位偏差不應(yīng)大于3mm。上下樁假如有間隙，用楔型鐵片所有墊實，焊接牢固。管樁焊接之前，上下端面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤。焊接時應(yīng)分層焊接，在坡口四周先對稱點焊6點，焊接由兩個焊工對稱進(jìn)行，焊接層數(shù)不得少于3沉樁：①沉樁前用水準(zhǔn)儀擬定地面標(biāo)高，在每根樁的一側(cè)用油漆劃上長度標(biāo)記，送樁過程中進(jìn)行跟蹤，動態(tài)檢查運樁深度。送樁器下端設(shè)立樁墊，樁墊厚度均勻并與樁頂全斷面接觸。②沉樁順序，一般由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)樁位平面尺寸較大或樁距較小時，宜由中間向兩端或四周進(jìn)行，如樁埋置有深淺，宜先沉深的，后沉淺的；在斜坡地帶，應(yīng)先沉坡腳的。停錘控制標(biāo)準(zhǔn)：①設(shè)計樁尖標(biāo)高處為硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風(fēng)化巖等土層時，根據(jù)貫入度變化并對照地質(zhì)資料，確認(rèn)樁尖已沉入該土層，貫入度達(dá)成控制灌入度時，即可停錘。②當(dāng)貫入度已達(dá)成控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)成設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)繼續(xù)錘入10cm左右（或錘擊30-40擊），如無異常變化時，即可停錘；若樁尖標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高得多時，應(yīng)報有關(guān)部門研究擬定。③設(shè)計樁尖標(biāo)高處為一般粘質(zhì)土或其他較松軟土層時，應(yīng)以標(biāo)高控制，貫入度作為校核；當(dāng)樁尖已達(dá)設(shè)計標(biāo)高，而貫入度仍較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使其貫入度接近控制貫入度。④在同一樁基中，各樁的最終貫入度應(yīng)大體接近，而沉入深度不宜相差過大，避免基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降；如因土質(zhì)變化太大，致使各樁貫入度或沉入深度相差過大時，應(yīng)報有關(guān)部門研究，另行擬定停錘標(biāo)準(zhǔn)。對特殊設(shè)計的樁（如拱橋橋臺樁等），樁尖設(shè)計標(biāo)高有高有低時，按設(shè)計規(guī)定解決。3.3.3檢查項目檢查項目質(zhì)量規(guī)定和允許偏差檢查頻率檢查方法備注樁位±10cm抽查3%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向第一節(jié)樁垂直度≤0.4%查施工記錄經(jīng)緯儀測量后續(xù)樁垂直度≤1%查施工記錄經(jīng)緯儀測量接樁時錯位偏差≤3所有尺量焊接層數(shù)≥3層所有目測焊接點數(shù)≥6點（對稱位置）所有目測樁長度≥設(shè)計規(guī)定所有錘球法測量樁頭標(biāo)高±4%抽查3%水準(zhǔn)儀測量樁身完整性符合設(shè)計規(guī)定10%小應(yīng)變檢測4．安全措施4．1用電安全4．1．1一切電器設(shè)備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電工操作的人員進(jìn)行，任何其別人員一律不得擅自安拆。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。4．1．3露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（60㎝），裝置牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，特別是移動性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，在使用時也應(yīng)注意保護，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。4．1．3加強用電管理，制定值班制度，天天33小時內(nèi)必須至少有一位持上崗證的純熟電工在工地值班，隨叫隨到，防止事故發(fā)生。電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。2施工安全4．2．1認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本投標(biāo)人有關(guān)的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。4．2．3建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育。4．2．3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)規(guī)定發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，本工程施工作業(yè)必須戴好安全帽，樁機四周必須設(shè)安全標(biāo)志、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。4．2．4加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。如交叉工程施工時設(shè)立必要的警示牌、警示燈等。4．2．5嚴(yán)格實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人、工長具體交底，項目負(fù)責(zé)人或工長向班組長進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。4．2．6施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。如工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置、限位裝置等。4．2．7加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強平常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止其作業(yè)4．3機械安全4．3．1各種機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。4．3．2中、小型機具等，整機安裝要平衡牢固，輪軸要有防銹措施，工作場地排水良好，各種傳動部分防護要齊全，傳動離合器、制動器要靈活可靠，開關(guān)、機械操作手把絕緣必須良好，接地保護要安全、可靠，電源上均應(yīng)安裝漏電保護裝置。機貌要整潔。4．3治安安全4．3．1全體工地人員必須嚴(yán)格遵紀(jì)守法，服從本地政府和公安部門的領(lǐng)導(dǎo)和管理，遵守本地政府的有關(guān)政策，協(xié)助貫徹有關(guān)規(guī)定。4．3．2全體工地人員應(yīng)協(xié)助搞好工地治安工作，做好防火、防盜工作，愛惜國家和集體的公共財產(chǎn)。5．環(huán)保措施5．1．1在施工現(xiàn)場周邊設(shè)立醒目的文明施工標(biāo)語，以取得行人和附近居民的諒解和支持。5．1．3保證施工現(xiàn)場人行道暢通及工地沿線居民和單位出入通道暢通。并做到在施工中無管線事故，無重大工傷事故。5．1．3車輛進(jìn)出灑落的材料由值勤人員負(fù)責(zé)清掃干凈，施工現(xiàn)場做到一天一清掃，竣工一段，清理一段，始終保持干凈、整潔，車輛運送砂石、垃圾、泥土用帆布遮蓋，以免灑落。5．1．4泥土、砂石嚴(yán)禁拋向施工場外，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并以經(jīng)濟手段處罰。5．1．5施工場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、排水良好，做到工完料盡、場地清，有定期考核檢查制度。建筑垃圾集中堆放，及時解決，不隨意向外排放廢、污水，應(yīng)按指定地點排放。5．1．6材料應(yīng)嚴(yán)格按施工平面布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標(biāo)準(zhǔn)，堆料場地不作它用。5．1．7對本工程所使用的各種機械設(shè)備，特別是大型機械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，使各種機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，不發(fā)出各種異樣的聲音，以減少噪音，同時夜間9點以后盡量不進(jìn)行施工，以免影響周邊單位人員的休息，根據(jù)實際情況必須在夜間加班施工的，必須提前到環(huán)保部門辦理有關(guān)手續(xù)，且在夜間施工時，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生大的施工噪音，噪音控制在40分貝以下。5．1．8多余的廢料采用自卸汽車運出，自卸車的后斗擋板應(yīng)關(guān)緊，并遮蓋蓬布以免沿途卸漏而污染環(huán)境，同時在本工程出口處，墊好麻帶防止車輪將泥土帶出工地，雨天要特別注意。5．1．9施工臨時排水，嚴(yán)禁直接排水至附近河道，必須通過沉淀井沉淀后方可排入附近河道。5．1．10生活污水及生活垃圾嚴(yán)禁亂倒。生活污水必須在現(xiàn)場設(shè)立三級化糞池解決后，采用水車運出排放，生活垃圾天天集中運出堆埋。5．1．11天天施工結(jié)束后，及時清掃現(xiàn)場，使現(xiàn)場干凈，并及時將材料堆整齊。6、保證工期的措施6．1．1健全管理制度，采用合理的工作激勵措施，提高員工的工作積極性。6．1．3合理安排總體施工計劃，做好施工項目工序的銜接工作。6．1．3配備足夠性能良好的機械設(shè)備和足夠的工作人員。6．1．4在施工過程中多總結(jié)施工經(jīng)驗，合理改善施工方法。真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工專項方案1、編制說明：本施工形式是運用真空預(yù)壓和堆載預(yù)壓兩種荷載同時作用，促使土體中的孔隙水加速排出，減少土中孔隙水壓力，增長有效應(yīng)力，從而使土體在較短時間內(nèi)完畢排水固結(jié)，更好地完畢軟土地基前期沉降，減少高速公路工后沉降，滿足地基承載力規(guī)定。一般使用于填土較高、軟土深厚的涵洞、通道路段和橋頭路段。2、參照文獻(xiàn)本施工方案編制的依據(jù)：2.1招標(biāo)文獻(xiàn)2.2施工圖設(shè)計文獻(xiàn)，施工圖設(shè)計技術(shù)交底2.3現(xiàn)行部頒《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《公路軟基路堤設(shè)計與施工規(guī)范》2.4現(xiàn)行部頒《公路工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》2.5現(xiàn)行部頒《公路工程安全技術(shù)操作規(guī)程》2.6其他有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程3、施工準(zhǔn)備3.1真空預(yù)壓段塑料排水帶已施工完畢，通過監(jiān)理檢查合格后，按設(shè)計規(guī)定已埋設(shè)。3.2真空預(yù)壓所需的無紡?fù)凉つぁ⒚芊饽?、排水濾管、真空泵、中細(xì)砂、粘土等材料已進(jìn)場，并已報監(jiān)理檢查合格。3.3設(shè)備：施工設(shè)備采用水射泵，同時根據(jù)工程實際情況備用更換設(shè)備。設(shè)備進(jìn)場運送擬采用東風(fēng)15噸大貨車，配備汽車式起重機。3.4人員配備：監(jiān)測人員5人，施工班組約10-12人。3.5進(jìn)度計劃：進(jìn)場，安裝真空管、真空機，挖密封溝，鋪密封薄膜等準(zhǔn)備工作約需要12天；試抽真空到80KPa需12天，抽真空預(yù)壓90天，卸荷30天。整個工藝規(guī)定約142天4、施工工藝方法4.1真空預(yù)壓設(shè)計規(guī)定4.1.1真空預(yù)壓的范圍：根據(jù)工后沉降標(biāo)準(zhǔn)和縱向沉降變化率擬定縱向解決；橫向解決至兩側(cè)邊坡坡角外一米。4.1.2膜內(nèi)真空度：最低膜內(nèi)設(shè)計真空度必須大于等于80Kpa。4.1.3平均固結(jié)度：加固區(qū)規(guī)定達(dá)成的平均固結(jié)度為80%以上。4.1.4塑料排水帶：布置形式與材料規(guī)定同塑料排水帶解決方式。4.1.5密封膜：為保證在真空預(yù)壓全過程的密封性，采用2層密封膜。密封膜是以聚（氯）乙烯薄樹脂（PVC）為重要材料，經(jīng)壓延或吹塑制成薄膜后，由熱板焊接或粘結(jié)而成的符合真空預(yù)壓工藝規(guī)定的塑料薄膜。密封膜整體在工廠通過焊接或粘結(jié)加工完畢，其粘縫強度不得低于膜體自身抗拉強度的60%。密封膜技術(shù)指標(biāo)詳見表3-8。為防止密封膜被損壞、刺破，需在密封膜上下各鋪設(shè)一層300g/m2無紡?fù)凉げ?，無紡?fù)凉げ技夹g(shù)指標(biāo)：CBR頂破強度規(guī)定≥2.6KN，縱、橫向斷裂強度≥15KN/m，縱、橫向撕破強度≥0.42kN/m;土工布鋪設(shè)至坡腳外1米，并且搭接寬度≥20cm，以防漏墊。密封膜性能指標(biāo)表3-8序號項目指標(biāo)1厚度(mm)0.12~0.16mm2拉伸強度（縱/橫）（MPa）≥18.0/16.03斷裂伸長率（%）≥2204直角撕裂強度（縱/橫）（N/mm）≥605刺破強度（N）≤506滲透系數(shù)（cm/s）≤5×10-117耐靜水壓（MPa）≥0.24.1.6排水管：真空預(yù)壓中排水管既起傳遞真空壓力的作用，也起水平排水的作用，分主管和濾管兩種。主管采用直徑為7.5cm的管壁上無孔洞的硬PVC透水管（YTG75Z），管壁厚度4mm，環(huán)剛度≥4kN/m2,在加固區(qū)內(nèi)沿縱向布置2條。為便于在施工現(xiàn)場聯(lián)結(jié)，濾管采用直徑為7.5cm硬PVC花管（YTG75L），管壁厚度4mm，環(huán)剛度≥4Kn/m2,規(guī)定濾管管壁按正三角形開孔，每隔5cm鉆一直徑8~10mm小孔并且外包250g/m2透水濾布，濾管在加固區(qū)內(nèi)沿橫向布置，間距≤6m。4.1.7真空泵：真空泵采用射流真空泵。為保證真空預(yù)壓法預(yù)壓荷載分布均勻和連續(xù)預(yù)壓，開始抽真空壓力上升和穩(wěn)定初期，根據(jù)加固總面積按每套7.5KW真空泵設(shè)備可控面積為1000~1500m2擬定總的抽真空設(shè)備數(shù)量，施工中壓力穩(wěn)定一段時間后保證膜內(nèi)最高真空度的前提下，可停一部分泵并采用各泵交替運轉(zhuǎn)的方法，但停泵數(shù)不得大于總泵數(shù)的1/3~1/2。8、堆載預(yù)壓設(shè)計在實行真空預(yù)壓和堆載預(yù)壓聯(lián)合加固時，為縮短時間，兩者基本同步進(jìn)行，即膜下真空度穩(wěn)定在80KPa以上5~10d后，進(jìn)行堆載預(yù)壓，開始真空聯(lián)合堆載預(yù)壓。堆載采用等載預(yù)壓，預(yù)壓時間一般為6個月，在實際施工中可根據(jù)實測情況進(jìn)行調(diào)整。4.2真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工工藝為了保證地基在較短的預(yù)壓時間內(nèi)達(dá)成加固效果，其施工工藝流程如下：打設(shè)塑料排水帶鋪設(shè)排水砂礫埋設(shè)真空分布管清表打設(shè)塑料排水帶鋪設(shè)排水砂礫埋設(shè)真空分布管清表鋪設(shè)密封膜連接真空泵、安裝管路抽真空、堆載預(yù)壓效果檢查鋪設(shè)密封膜連接真空泵、安裝管路抽真空、堆載預(yù)壓效果檢查4.2.1清表，場地平整。基本做到中間略高，四周稍低，一般高出1%~2%即可，然后鋪設(shè)30cm沙礫層，打設(shè)塑料排水帶，埋設(shè)觀測儀器。4.2.2濾管鋪設(shè)。濾管布置采用雙排魚刺形，在保證真空預(yù)壓（真空度大于等于80kPa）效果的前提下，布管方式可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。濾管埋入沙礫墊層中，兩相鄰濾管之間應(yīng)采用軟接頭并連接牢固，以適應(yīng)抽真空作業(yè)過程中地基的變形和防止接頭脫開。在濾管上鋪設(shè)20cm沙礫覆蓋層，并要防止尖利物露出礫面而刺穿密封膜。4.2.3開挖密封壓膜溝。密封溝可根據(jù)需要，選擇機械挖溝或人工挖溝。密封溝的必須超過加固區(qū)邊線的可透水土層，一般情況可設(shè)立為1.5m以上。4.2.4密封膜鋪設(shè)。由于密封膜系大面積鋪設(shè)施工，一般預(yù)壓面積在1000~2500m2。為避免局部熱合不好、搭接不夠及老化等問題，按先后順序鋪設(shè)一層無紡?fù)凉げ?、二層密封膜、一層無妨土工布。鋪膜前應(yīng)認(rèn)真清理平整排水墊層，揀除貝殼及帶尖角石子，填平打設(shè)塑料排水帶時留下的孔洞，每層膜鋪好后應(yīng)認(rèn)真檢查及時補洞，待其符合規(guī)定后再鋪下一層。密封膜的鋪設(shè)應(yīng)在白天進(jìn)行，按順風(fēng)向鋪設(shè)，且風(fēng)力不宜超過5級。鋪設(shè)時密封膜的展開方向應(yīng)與包裝標(biāo)明的方向一致。密封膜長和寬應(yīng)超過加固區(qū)兩側(cè)邊線，且每邊不少于3~4m密封膜應(yīng)埋入到密封溝內(nèi)的不透水的粘土層中。密封溝的回填料應(yīng)采用不含雜物的粘土，且應(yīng)回填實。4.2.5真空泵安裝、管路安裝。射流泵在安裝前應(yīng)進(jìn)行試運檢查，空抽時必須達(dá)成98kPa以上的真空吸力，安裝時要保持平穩(wěn)，且與濾管連接牢固后才可接通電源。真空管路，實際加固區(qū)與射流真空泵間連接的管路，它不僅向膜內(nèi)傳遞真空壓力，并且是排水的重要通道。因此，規(guī)定真空管路應(yīng)具有滿足總排水量需要的過水?dāng)嗝?，能承受徑向壓力，真空管路間的各連接點需嚴(yán)格進(jìn)行密封解決，以保證真空度在管內(nèi)不損失，并使排水暢通。此外，為避免膜內(nèi)真空度在停泵后不久減少，在真空管路中應(yīng)設(shè)立止回閥和截門，當(dāng)預(yù)報停泵時間超過24小時，則應(yīng)關(guān)閉截門。4.2.6真空預(yù)壓壓力穩(wěn)定至設(shè)計規(guī)定值以上5~10d后開始堆載，加載時第一層填土的松鋪厚度不宜小于40cm，不得強振碾壓，再加上其下土質(zhì)較軟等因素密實度規(guī)定不能過高，一般規(guī)定壓實度為885~90%。4.2.7構(gòu)造物路段在預(yù)壓期滿后二次開挖，再進(jìn)行構(gòu)造物施工。4.3真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工監(jiān)測由于在真空預(yù)壓加固中的荷載是靠減少膜下的大氣壓力來實現(xiàn)的，而該荷載與常規(guī)的實物荷載相比有很大的不同，具有很大的可變性，不容易保持穩(wěn)定，荷載會隨時發(fā)生變化，必然影響加固效果。因此施工監(jiān)測是加固過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)，其中涉及對真空度的監(jiān)測、變形觀測。4.3.1真空度監(jiān)測真空度監(jiān)測涉及對泵、膜內(nèi)真空度、塑料排水帶內(nèi)真空度和土體真空度等四個組成部分，以綜合控制真空預(yù)壓加固效果。4.3.1.1真空泵監(jiān)測對真空度的監(jiān)測時要隨時注意泵的運轉(zhuǎn)情況及其真空效率，應(yīng)保證真空度大于96kPa，當(dāng)泵的真空度小于93kPa時，應(yīng)進(jìn)行檢查和維修。4.3.1.2膜內(nèi)真空度膜內(nèi)真空度的量測有助于了解膜下真空壓力隨時間的變化情況，可以得到真空荷載隨時間的變化過程線。在一塊加固面積上，膜下真空度測頭最少放置五個，四個角和中心各放一個，若面積較大，則適當(dāng)增長。在抽氣開始階段，測讀頻率為2h一次，以便準(zhǔn)確地測出真空壓力地上升過程，并有助于檢查密封情況；當(dāng)真空壓力達(dá)成規(guī)定后且變化較小時，每4~6h測讀1次，需要時可根據(jù)真空度的變化情況，調(diào)整測讀密度。4.3.1.3塑料排水帶內(nèi)真空度在塑料排水帶內(nèi)預(yù)埋真空度測頭時，一方面按預(yù)定深度將測頭布置在排水帶內(nèi)。一般在同一排水帶內(nèi)只安裝1個測點，在不改變排水帶的工作性能的情況下，也可以將幾個不同深度的測點置于同一垂直排水體內(nèi)。測點間距以2~3m為宜，排水帶深度大時取大值，反之取小值。在抽氣的開始階段，排水帶真空度應(yīng)每2h測讀1次；當(dāng)真空壓力達(dá)成規(guī)定后且變化較小時，每4~6h測讀1次，需要時可根據(jù)真空度的變化情況，調(diào)整測讀密度。4.3.1.4淤泥中真空度在土體中設(shè)立真空度測頭時，平面位置應(yīng)保證測頭位于排水帶布置的幾何形心上，深度與塑料排水帶中的測點位置相相應(yīng)。埋深一般應(yīng)鉆孔到設(shè)計高程約50cm，鉆孔的偏斜角度應(yīng)不超過1°，然后將測頭放置孔底，再將測頭壓入到設(shè)計位置，并用膨潤土球封孔。在抽氣的開始階段，排水帶真空度應(yīng)每2h測讀1次；當(dāng)真空壓力達(dá)成規(guī)定后且變化較小時，每4~6h測讀1次，需要時可根據(jù)真空度的變化情況，調(diào)整測讀密度。4.4變形觀測變形觀測涉及地表沉降觀測、土層深部水平位移觀測。4.4.1地表沉降觀測采用埋設(shè)沉降板的方法，觀測方法同一般沉降觀測。4.4.2土層深部水平位移觀測重要是量測土體再加固過程中側(cè)向（水平）位移情況，判斷側(cè)向位移對土體垂直變形的影響。測試儀器采用國產(chǎn)活動應(yīng)變式測斜儀，長25cm。一個加固區(qū)設(shè)立兩個測斜管，測斜管距離加固區(qū)兩邊邊沿大于5m。埋設(shè)時采用鉆孔法。一般在加固前多測幾次，擬定加固前土體側(cè)向變形的初始值，以保證測點數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，待真空抽氣后天天測試一次。4.5真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加固停泵控制標(biāo)準(zhǔn)真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加固停泵控制標(biāo)準(zhǔn)：在保持土體真空度不減少的前提下，實測地面沉降速率連續(xù)5~10d的平均沉降量不大于2mm/d，達(dá)成此規(guī)定后可安排停泵。5、真空聯(lián)合堆載預(yù)壓的質(zhì)量控制措施真空聯(lián)合堆載預(yù)壓的關(guān)鍵技術(shù)在于保證密封膜下的真空度在預(yù)壓期間始終維持在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)。即規(guī)定在施工過程中要仔細(xì)做好每個施工環(huán)節(jié)，重點涉及以下幾個方面：5.1塑料排水帶打設(shè)完畢后應(yīng)將排水帶頭部即使埋入砂墊層中，清理砂墊層，清除貝殼及表面帶有尖角的石子及硬物、填平打設(shè)排水帶打設(shè)時留下的孔洞，將砂墊層表面整平。5.2濾水管應(yīng)用透水性較好的土工布包好，濾水管之間用軟接頭并連接牢固，防止地基不均勻沉降，濾水管脫開，導(dǎo)致在負(fù)壓作用下砂土進(jìn)入濾水管中。5.3周邊密封溝應(yīng)挖到粘土層，并進(jìn)入該層0.6~0.8m，清理溝中雜物，使密封膜完整埋入軟土中。5.4鋪膜作業(yè)時應(yīng)組織嚴(yán)密并充足考慮氣象條件，指揮人員應(yīng)合理安排鋪膜作業(yè)人員，防止鋪膜過程中無序施工導(dǎo)致密封膜變形或撕裂。每層膜鋪好后要認(rèn)真檢查、及時補洞，待符合規(guī)定后再鋪下一層。5.5真空泵安裝前應(yīng)逐臺檢查射流泵的工作效率，每臺射流泵的真空吸力空抽時應(yīng)達(dá)成98kPa以上，鋪膜完畢后應(yīng)立即安裝真空泵，啟動一臺，使密封膜盡早吸附在地基上。5.6抽真空過程中應(yīng)認(rèn)真做好射流泵、膜下真空度以及各種檢測儀器的檢測記錄，如出現(xiàn)異常，及時分析，采用相應(yīng)措施，以免影響最終加固效果。當(dāng)真空預(yù)壓達(dá)成設(shè)計規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)后停止抽真空，進(jìn)行加固效果的檢查和評價。6、保證安全的措施及安全管理制度6.1安全保證措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，保證施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：6.1.1建立安全保證體系，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。6.1.2運用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?.1.3各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)規(guī)定把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。6.1.4認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全發(fā)言，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時解決，作出記錄，及時改正，貫徹到人。6.1.5施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。6.1.6架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前接受身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)立安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護用品。6.1.7項目部機務(wù)科對工地所有機械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。6.1.8工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的規(guī)定，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。6.2安全管理制度6.2.1安全管理6.2.1.1建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和涉及獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。6.2.1.2工人要掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。6.2.1.3進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。6.2.1.4安全檢查：建立定期安全檢查制度。有時間、有規(guī)定，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定期間、定措施。6.2.1.5班組“三上崗、一講評”活動：班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。6.2.1.6遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。6.2.2施工用電6.2.2.1支線架設(shè)6.2.2.1.1配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，不容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。6.2.2.1.2支線絕緣好，無老化、破損和漏電。6.2.2.1.3支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。6.2.2.1.4過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標(biāo)記。6.2.2.1.5室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣規(guī)定。6.2.2.2現(xiàn)場照明6.2.2.2.1一般現(xiàn)場合采用220V電壓。危險、潮濕場合和手持照明燈具應(yīng)采用符合規(guī)定的安全電壓。6.2.2.2.2照明導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。6.2.2.2.3照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。6.2.2.2.4室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。6.2.2.3架空線6.2.2.3.1架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。6.2.2.3.2架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距離等應(yīng)符合架空線路規(guī)定，其電板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。6.2.2.3.3架空線一般應(yīng)離地4m以上，機動車道為6m以上。7、保證工期的措施7.1項目部將根據(jù)實際施工需要加大投入，做好工、料、機的全面配套保障工作,保證工程施工順利進(jìn)行；7.2做好各方面的協(xié)調(diào)工作，防止因技術(shù)方案問題、安全、地方政策影響工程施工；7.3項目部加強對現(xiàn)場工程質(zhì)量的控制管理，建立健全質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理體系，完善內(nèi)部自檢體系，使工程質(zhì)量始終處在良好的受控狀態(tài)，做到“好中求快，穩(wěn)中求快”。8、環(huán)境保護措施成立環(huán)境保護小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護工作，制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.1粉塵控制措施

8.1.1現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周邊環(huán)境的污染。

8.1.2嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。

8.1.3裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。

8.1.4嚴(yán)禁向現(xiàn)場周邊拋擲垃圾。

8.2噪聲控制

8.2.1加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證機械運轉(zhuǎn)正常，減少噪聲。

8.2.2夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩。9、文明施工9.1做好現(xiàn)場施工平面布置的管理

施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。

9.2現(xiàn)場文明施工

9.2.1建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。

9.2.2施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。

9.3施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理

9.3.1宿舍區(qū)設(shè)一個食堂，保證符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，嚴(yán)禁使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。

9.3.2生活區(qū)垃圾由專人清理，達(dá)成日產(chǎn)日清。

9.3.3施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。塑料排水板專項施工方案編制說明：軟基解決是高速公路施工中為減少路基的沉降而采用的常用方法，而塑料排水板為軟基解決的常用形式，本方案就塑料排水板的施工方案進(jìn)行了介紹。1、準(zhǔn)備工作1、1圖紙審核在塑料排水板開工前，應(yīng)組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行具體審查。審查內(nèi)容分以下幾個方面。1、1、1計圖紙施工工藝、流程有何規(guī)定、規(guī)定，并根據(jù)規(guī)定合理安排施工計劃。1、1、2計圖紙中對塑料排水板等原材料有何規(guī)定，并根據(jù)規(guī)定安排原材料進(jìn)場。1、1、3對設(shè)計圖紙中塑料排水板的平面布置圖進(jìn)行具體審核，如有疑問及時與設(shè)計部門聯(lián)系，并爭取規(guī)定設(shè)計部門在開工前下發(fā)勘誤后的圖紙1、1、4對設(shè)計圖紙中的工程量（重要指塑料排水板的根數(shù)）進(jìn)行具體復(fù)核，如有疑問及時與設(shè)計部門聯(lián)系，并爭取規(guī)定設(shè)計部門在開工前下發(fā)勘誤后的圖紙。同時將復(fù)合后的工程量報項目部材料部門，以利控制施工成本。1、2機械設(shè)備檢查對即將進(jìn)場的塑料排水板機進(jìn)行全面的安全與性能檢查，對于有安全隱患的設(shè)備在為解決隱患之前嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。1、3原材料實驗對塑料排水板等原材料進(jìn)行實驗工作，實驗內(nèi)容重要為：寬度、厚度、縱向通水量、側(cè)壓力、濾膜滲透系數(shù)、濾膜有效孔徑、復(fù)合體抗拉強度、濾膜抗拉強度等。重要指標(biāo)如下：項目單位B型C型條件

復(fù)合體厚度mm4.0±0.24.5±0.2

寬度mm100±2100±2

克重g/m80~11090~130

抗拉強度kn/10cm＞2.0＞2.5延伸率≤10%時

縱向通水量cm3/s＞50＞65側(cè)壓力350Kpa

濾膜單位面積重量g/m2＞110＞110

抗拉強度干態(tài)N/cm＞35＞40延伸率10%時

濕態(tài)N/cm＞40＞45延伸率15%時，水中浸泡24h

梯形撕裂縱向N＞75＞80

橫向N＞65＞70

濕態(tài)斷裂延伸率%＞20＞20試件在水中浸泡24h

滲透系數(shù)cm/s≥5×10-3＞5×10-3試件在水中浸泡24h

有效孔徑μm＜100＜100以O(shè)98計1、4進(jìn)度計劃安排根據(jù)項目部總體施工進(jìn)度計劃，以及現(xiàn)場施工的難易限度來擬定施工總體計劃，再將總的工程量細(xì)提成每月應(yīng)當(dāng)完畢的工程量。1、5人力資源安排為保證塑料排水板施工的安全、質(zhì)量與進(jìn)度，項目部將抽調(diào)富有軟基解決經(jīng)驗的管理人員與業(yè)務(wù)骨干組成精干高效的施工管理組，并選用施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍進(jìn)行施工。1、5、1管理人員施工科：重要負(fù)責(zé)執(zhí)行實行性施工方案、圖紙有關(guān)規(guī)定，編制月施工計劃；負(fù)責(zé)班組技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，測量放線、現(xiàn)場實驗等工作。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的質(zhì)量進(jìn)行全程有效的控制。機料科：負(fù)責(zé)編制材料計劃，對機械的調(diào)配，材料的采購。安全保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)制定施工安全的規(guī)定、制度、交底，對施工現(xiàn)場的安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查，在施工全程進(jìn)行安全施工的有效控制。1、5、2施工人員根據(jù)塑料排水板的施工特點、總體計劃，擬定施工組織與勞動力安排如下：項目部劃分三個施工科，每個施工科設(shè)兩個施工作業(yè)組，每個施工科塑料排水板作業(yè)組的具體人員如下表：各作業(yè)組在成立以后根據(jù)塑料排水板的施工總體計劃，按照現(xiàn)場的實際情況對每個作業(yè)組的施工任務(wù)進(jìn)行明確，保證施工任務(wù)保質(zhì)保量的完畢。1、7機械材料安排根據(jù)設(shè)計規(guī)定，結(jié)合總體計劃，合理安排機械設(shè)備與材料及時進(jìn)場。1、7、1原材料：塑料排水板；1、7、2機械設(shè)備：機械設(shè)備及用途如下表1、7、3其他材料竹膠板，雨布，電線等。2、施工流程與施工工藝2、1施工流程如下圖2、2施工工藝2、2、1去除表土、淤泥清除地表附著物或挖除非合用材料后進(jìn)行整平、壓實，并修筑一定的橫坡以利于排水。2、2、2自檢壓實度、平面尺寸對已碾壓好的原地表進(jìn)行壓實度檢測，對達(dá)不到規(guī)定的路段進(jìn)行重新碾壓，或報監(jiān)理工程師以擬定解決方案，平面尺寸以能保證塑板施工規(guī)定或設(shè)計規(guī)定為準(zhǔn)。2、2、3施工測量放樣對已清理并驗收的塑料排水板路段按設(shè)計規(guī)定放出鋪砂礫的邊界線，并做好保護樁以便在破壞時可以及時準(zhǔn)確的恢復(fù)。2、2、4砂礫墊層底層鋪設(shè)按設(shè)計規(guī)定選定符合規(guī)定的砂礫，并根據(jù)已放出的邊界線進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時盡量采用倒推的順序施工，并規(guī)定碾壓密實，保證壓實度，對邊角部位采用人工整平小型打夯機碾壓的施工方法，以便為塑料排水板的順利施工提供良好的工程場地。2、2、5自檢壓實度、平面尺寸對已鋪設(shè)砂礫的路段進(jìn)行壓實度檢測，對不滿足規(guī)定的路段進(jìn)行返工解決，同時對鋪設(shè)砂礫的平面尺寸進(jìn)行復(fù)核，對鋪設(shè)厚度進(jìn)行檢測，對不符合規(guī)定路段及時進(jìn)行有效解決。2、2、6塑料排水板樁位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，繪制各個段落的塑料排水板樁位布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場放樣，放樣過程中應(yīng)做好保護樁，以便在破壞樁位時能及時準(zhǔn)確的恢復(fù)。2、2、7塑料排水板插板機安裝、就位插板機或?qū)Ч苌蠎?yīng)做好明顯標(biāo)記，以便控制打設(shè)深度，插入深度必須保證解決深度，插入深度=解決深度+回帶長度+砂礫厚度。為保證塑板施打樁位的準(zhǔn)確需配備一名專門指揮員來指揮套管的就位。2、2、8塑料排水板的施工a一方面連接板體中的兩根銅絲，使其充足接觸，形成回路。b施工時嚴(yán)格按照圖紙指出的位置、深度和間距設(shè)立塑料排水板，嚴(yán)格控制帶回長度，回帶率不大于5%，且回帶長度不大于50cm。c頂部預(yù)留應(yīng)在砂礫墊層以上，打設(shè)完畢后應(yīng)及時彎貼埋設(shè)在砂礫墊層中，使之于砂礫排水層連成一體，保證排水良好。

d塑料排水板在插入地基的過程中應(yīng)保證板不扭曲、透水膜無破損和不被污染。板底部應(yīng)有可靠的錨固措施，以免在抽出保護套管時將其帶出。2、2、9塑料排水板剪截剪截時要盡量使塑料排水板剪截口平齊，不能拉斷銅絲，不能縱向撕裂慮膜。2、2、10自檢有關(guān)數(shù)據(jù)對已施工完畢的塑料排水板應(yīng)進(jìn)行深度檢測，并及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。對部分沒有施打到位的應(yīng)重新進(jìn)行施打。3、保證塑料排水板施工質(zhì)量和工期的措施3、1建立項目質(zhì)量管理機構(gòu)和保障體系實行IS9002質(zhì)量體系監(jiān)控，建立項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長、項目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人、施工隊隊長為重要成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。3、2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度實行科學(xué)管理，加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和檢查，在項目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中教育、工后教育）；“三不交接”（無自檢記錄不交接、無施工記錄不交接、無專職質(zhì)檢員簽字不交接）；“五不施工”（施工圖紙未復(fù)核不施工、測量放樣未復(fù)核不施工、材料未實驗或無合格證不施工、技術(shù)未交底不施工、未檢查簽證不施工），同時按照協(xié)議文獻(xiàn)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立項目經(jīng)理部中心實驗室和工地實驗室，配備滿足檢測、實驗需要的測試儀器設(shè)備，在質(zhì)量安所有的帶領(lǐng)下，負(fù)責(zé)對工程所用的各種材料、設(shè)備等各工序進(jìn)行有效的檢測控制，作好各種實驗、檢測工作，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，及時糾編，從技術(shù)手段上保證質(zhì)量始終處在良好狀態(tài)，精心施工，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時總結(jié)、提供實驗數(shù)據(jù)，保證工程施工一次達(dá)標(biāo)。

3、3加強質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格遵守施工程序和規(guī)定，使施工處在正常受控狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、4虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項指令。提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測需要的人員、儀器設(shè)備等，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心合力發(fā)明優(yōu)質(zhì)工程。3、5放樣：塑料排水板施工，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定布置間距，繪制大樣圖，現(xiàn)場放出道路中心樁號，按大樣圖放出排水板的點位。間距誤差小于15cm。

3、6鉆機檢查就位：塑料排水板插打機械，現(xiàn)場組裝完畢后，要嚴(yán)格檢查鉆機的安全使用，鉆機鉆架較高，施工過程中，振動力較大，鉆架要有足夠的穩(wěn)定性，保證施工的安全。卷揚機鋼絲繩、電路接線及電路保護裝置要進(jìn)行全面自檢，合格后報安全監(jiān)理工程師檢查驗收合格后才干運轉(zhuǎn)使用。施工現(xiàn)場在便道及機械施工的50m范圍內(nèi)設(shè)立警戒線，保證施工安全。鉆機上掛號機械操作規(guī)程，安全警示牌和施工告示牌。

3、7設(shè)立深度控制標(biāo)尺：施工前，準(zhǔn)確丈量鉆桿長度，在鉆架上設(shè)立插打深度標(biāo)尺，便于深度的控制。

3、8塑板樁在插入地基的過程中應(yīng)保證板不扭曲，透水膜不破和不被污染，板的底部應(yīng)有可靠的錨固措施，以免在抽出護套管時將塑排板帶出，插好后應(yīng)及時將露在墊層外的多余部分切斷，并予以保護，以防在打樁機移動、車輛的進(jìn)出或下雨時受到損環(huán)而減少排水效果。

3、9塑料排水板施工中提起導(dǎo)管時，塑料板被帶出來，未達(dá)成設(shè)計深度時，則應(yīng)緊靠原位補打；塑料排水板接長時，應(yīng)采用濾膜內(nèi)平搭方法。搭接長度不少于20cm。

3、10為保持碎石墊層良好的排水性能和塑料排水板濾膜的透水性，不得將插打過程中帶出的泥漿，用水沖入孔內(nèi)，污染塑料排水板濾膜，或封堵在碎石墊層部位，影響響碎石墊層排水。將泥土徹底清除，排除在路基以外。

3、11為保證塑料排水板設(shè)施的良好工作性能，塑料排水板打設(shè)完畢后，應(yīng)盡快鋪設(shè)土工格柵及第二層砂礫墊層。碎石墊層鋪設(shè)完畢后經(jīng)整平并壓實后報監(jiān)理工程師檢查，合格后進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工。4、保證施工安全的措施強化“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的意識，貫徹“安全第一、防止為主”的方針，依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，加強安全生產(chǎn)管理，控制人員傷亡事故的發(fā)生。

4、1加強安全教育，對全體施工人員，從思想上、技術(shù)知識上、規(guī)章制度上進(jìn)行不間斷教育，使全體施工人員從思想上重視，技術(shù)上有保障，行動上有約束。

4、2制定各項安全管理措施，在易發(fā)生事故的路段、施工設(shè)備、施工工地附近設(shè)立安全標(biāo)志，責(zé)任到人，獎懲分明。

4、3加強安全生產(chǎn)檢查，有安全員經(jīng)常性的進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章，消除事故隱患。施工人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章。

4、4加強用電管理，施工現(xiàn)場均應(yīng)配足夠的滅火工具，制定用電措施，用電必須符合安全規(guī)定。

4、5加強施工車輛管理，保證施工安全。5、環(huán)境環(huán)保措施：5、1在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，要設(shè)立臨時排水溝。施工表面應(yīng)有橫坡，保證路基無積水。

5、2建立廢舊物品回收、保存和解決制度，施工過程中的廢棄物，要在工程竣工時即時清除干凈。

5、3施工期間，施工物料應(yīng)堆放整齊。

5、4施工機械要防止嚴(yán)重漏油，嚴(yán)禁機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水與維修施工機械時的油污水，未經(jīng)解決就直接排放。

5、5盡量控制機械作業(yè)所產(chǎn)生的噪音、廢氣等的污染。夜間作業(yè)在靠近民居處，盡量不安排有噪音、振動的工序施工，避免噪音、振動干擾居民。6、文明施工措施在路基軟基處治施工時，做到“安全生產(chǎn)、文明施工”，具體規(guī)定是：

6、1參與施工的所有人員，嚴(yán)格遵守項目部制定的安全生產(chǎn)制度。

6、2嚴(yán)格遵守施工程序、操作規(guī)程，不得違反操作程序施工。

6、3施工路段要有明顯的標(biāo)牌，做到掛牌施工，施工人員佩帶胸牌上崗。6、4施工路段材料堆放整齊，場面整潔，機械停放有序。施工段標(biāo)尺拉線，要建成標(biāo)準(zhǔn)化施工的標(biāo)化工地。（釘型）雙向水泥漿液攪拌樁施工專項方案1、施工原理及合用范圍水泥漿液攪拌樁解決軟基是用特制的機械設(shè)備將軟土地基的局部范圍內(nèi)（某一深度、某一直徑）的軟土柱體用水泥漿液改良、加固形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的加固土復(fù)合地基，從而提高地基承載力、減小地基沉降量的目的。一般使用于涵洞、通道路段和橋頭路段。2、編制依據(jù)本施工方案編制的依據(jù)：2.1招標(biāo)文獻(xiàn)2.2施工圖設(shè)計文獻(xiàn)，施工圖設(shè)計技術(shù)交底2.3現(xiàn)行部頒《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《公路軟基路堤設(shè)計與施工規(guī)范》2.4現(xiàn)行部頒《公路工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》2.5現(xiàn)行部頒《公路工程安全技術(shù)操作規(guī)程》2.6其他有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程3、實行環(huán)節(jié)3.1準(zhǔn)備工作

3.1.1清除地表下各種障礙物（涉及人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

3.1.2保證進(jìn)場臨時道路暢通，施工用電采用發(fā)電機，開工前在現(xiàn)場打一定數(shù)量的大口井提供施工用水。

3.1.3組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送實驗室復(fù)檢合格，存放場地要充足滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。

3.1.4根據(jù)樁位平面圖及重要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，擬定樁位。

3.1.53.2進(jìn)度計劃安排根據(jù)項目部總體施工進(jìn)度計劃，以及各軟基路段水泥攪拌樁的施工實際情況來合理安排攪拌樁的進(jìn)度計劃，在擬定水泥攪拌樁的施工工期以后，再將總的工程量細(xì)提成每月應(yīng)當(dāng)完畢的工程量。3.3人員、機械安排根據(jù)設(shè)計規(guī)定，結(jié)合進(jìn)度計劃，合理安排施工人員及機械設(shè)備進(jìn)場。3.3.1人員配備根據(jù)項目部總體情況及施工段落分布情況，選擇富有水泥攪拌樁施工管理經(jīng)驗的施工技術(shù)管理人員及業(yè)務(wù)骨干組成2-3個水泥攪拌樁施工隊伍，每個隊伍分若干個工作面同時進(jìn)行施工，同時保證每個作業(yè)面每套鉆機上安排操作工人6-8人。3.3.2機械設(shè)備施工機械采用大直徑雙向水泥攪拌樁機，根據(jù)每個施工段落工程量大小情況配備1-2臺鉆機同時作業(yè)，同時每個施工作業(yè)點應(yīng)相應(yīng)配備發(fā)電機、灰漿攪拌機、輸漿泵、電焊機、深度記錄儀、流量計等相關(guān)配套設(shè)施。3.4材料規(guī)定水泥采用國產(chǎn)32.5普通硅酸鹽水泥，所購置水泥應(yīng)是國家免檢產(chǎn)品，且在有效期內(nèi)使用；嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對非免檢水泥，應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號、安定性等實驗報告。3.4.1水灰比一般采用0.55～0.65，水泥摻入量≥15％(水泥摻入量實際數(shù)值由室內(nèi)配合比實驗擬定)。3.4.2室內(nèi)配合比設(shè)計室內(nèi)試件的制模尺寸為70.7mm*70.7mm*70.7mm的立方體，試件可在振動臺上振實，振動臺頻率為3000±200次/min、負(fù)載振幅0.35±0.05mm,振實3min。加固解決土放入試模時應(yīng)仔細(xì)分層填塞均勻，不得產(chǎn)生空氣泡，上下兩端面用刮刀刮平，蓋上塑料布，以防水分蒸發(fā)，試塊成型1～2天拆模，稱重后放入養(yǎng)護室，分別進(jìn)行各齡期的養(yǎng)護。室內(nèi)抗壓強度實驗應(yīng)采用控制應(yīng)力實驗方法。逐級加壓并保持水平，量測垂直向變形，待變形穩(wěn)定后下一級荷載，直至破壞。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：試件垂直變形速率小于0.5mm/min。破壞標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)力不變，變形不斷發(fā)展，試件裂紋產(chǎn)生，應(yīng)力下降。每組試件不得小于三個，同時考慮室內(nèi)配合比實驗與現(xiàn)場施工條件的偏差，規(guī)定室內(nèi)配合比實驗28d無側(cè)限抗壓強度qu≥1.0MPa。3.4.3現(xiàn)場質(zhì)量檢測規(guī)定28d取芯強度：r28≥0.8MPa3.5施工工藝方法3.5.1樁機運至工地后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，待內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機移至樁位。3.5.2將攪拌頭中心對準(zhǔn)樁位，啟動電機，葉片伸展到擴大頭設(shè)計直徑，使攪拌機沿導(dǎo)向架向下切土，同時啟動灰漿泵向土體內(nèi)噴水泥漿，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)，切割攪拌土體，直到擴大頭設(shè)計深度。3.5.3改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片收縮至下部樁體設(shè)計直徑，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)，切割攪拌土體，直至設(shè)計深度，在樁底連續(xù)噴漿攪拌不少于10s。3.5.4關(guān)閉灰漿泵，提高攪拌機，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土體直至擴大頭底面。3.5.5改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片伸展到擴大頭直徑，啟動灰漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土體，直至地面，關(guān)閉灰漿泵，并檢查攪拌葉片是否伸展到擴大頭直徑。3.5.6啟動灰漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土體，直至擴大頭設(shè)計深度。3.5.7關(guān)閉灰漿泵，提高攪拌機，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土體直至地面。3.5.8移動設(shè)備，反復(fù)上述環(huán)節(jié)，繼續(xù)下一根樁的施工。3.5.9人工修整搗實樁頭。施工工藝流程框圖（如下圖）試樁報告審批試樁報告審批場地清表壓實并開挖排水明溝場地清表壓實并開挖排水明溝測量放樣測量放樣機械設(shè)備標(biāo)定機械設(shè)備標(biāo)定按照室內(nèi)實驗所擬定的配比配制水泥漿液樁機就位按照室內(nèi)實驗所擬定的配比配制水泥漿液樁機就位啟動灰漿泵啟動灰漿泵啟動電源使攪拌頭葉片伸展到擴大頭直徑后，邊切土攪拌下沉邊噴漿施工，直至擴大頭設(shè)計深度啟動電源使攪拌頭葉片伸展到擴大頭直徑后，邊切土攪拌下沉邊噴漿施工，直至擴大頭設(shè)計深度改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片收縮至下部樁體設(shè)計直徑后，邊切土攪拌下沉邊噴漿施工，直至設(shè)計深度，在樁底連續(xù)噴漿攪拌不少于10s改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片收縮至下部樁體設(shè)計直徑后，邊切土攪拌下沉邊噴漿施工，直至設(shè)計深度，在樁底連續(xù)噴漿攪拌不少于10s關(guān)閉灰漿泵關(guān)閉灰漿泵提高攪拌機，邊提高邊攪拌直至擴大頭底面提高攪拌機，邊提高邊攪拌直至擴大頭底面啟動灰漿泵啟動灰漿泵改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片伸展到擴大頭設(shè)計直徑，邊噴漿邊攪拌直至地面，關(guān)閉灰漿泵并檢查攪拌葉片是否伸展至擴大頭設(shè)計直徑改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片伸展到擴大頭設(shè)計直徑，邊噴漿邊攪拌直至地面，關(guān)閉灰漿泵并檢查攪拌葉片是否伸展至擴大頭設(shè)計直徑啟動灰漿泵啟動灰漿泵邊攪拌下沉邊噴漿至擴大頭設(shè)計深度邊攪拌下沉邊噴漿至擴大頭設(shè)計深度關(guān)閉灰漿泵關(guān)閉灰漿泵邊攪拌邊提高至地面邊攪拌邊提高至地面移動設(shè)備，人工修整搗實樁頭移動設(shè)備，人工修整搗實樁頭3.6施工質(zhì)量檢查3.6.1施工允許偏差施工允許偏差檢查涉及樁徑、樁距、樁長、垂直度、單樁噴漿量(由水泥摻入量及水泥漿水灰比換算得出)和強度,詳見下表。施工允許偏差檢查項次項目單位允許偏差檢測方法和頻數(shù)1樁距cm±15抽查2%2樁長m不小于設(shè)計值查施工紀(jì)錄3樁徑mm不小于設(shè)計值抽查2%4垂直度%<1.5查施工紀(jì)錄5單樁噴漿量kg不小于設(shè)計值查施工紀(jì)錄6樁體強度MPa不小于設(shè)計值抽查1%3.6.2水泥攪拌樁屬地下隱蔽工程，施工質(zhì)量受機具、施工工藝、施工人員的責(zé)任心等多種因素的影響，因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過程，并堅持全方位的施工監(jiān)理。3.6.3施工過程中必須隨時檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度及施工中有無異常情況，記錄其解決方法及措施。3.6.4成樁7天內(nèi)淺部開挖樁頭，其深度宜為1.5ｍ，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑。檢查頻率為1％。3.6.5在成樁7天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，觸探點應(yīng)在樁徑方向1/4處，抽檢頻率為1％。3.6.6水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻限度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位，送實驗室做(3個一組)28天齡期的無側(cè)限抗壓強度實驗。鉆孔取芯頻率為1％～1.5％。3.6.7攪拌樁外觀鑒定規(guī)定a)樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。b)攪拌均勻，凝體無松散。c)群樁樁頂齊，間距均勻。4、工程質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中特別要抓好以下方面：4.1水泥攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(涉及大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。4.2水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按照室內(nèi)實驗所擬定的配比進(jìn)行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長（一般時間不超過2小時）；漿液倒入儲漿桶時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。4.3泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。現(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人紀(jì)錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結(jié)束時間。4.4根據(jù)成樁實驗擬定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)紀(jì)錄每米下沉?xí)r間、提高時間、送漿時間、停漿時間等；4.5供漿必須連續(xù),拌和必須均勻。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,應(yīng)使攪拌機下沉到停漿面以下1.0m,待恢復(fù)供漿后在噴漿上升。如因故停漿超過3小時,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,應(yīng)先拆除輸漿管路,清洗后備用；4.6為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留10秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端；4.7水泥攪拌樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計規(guī)定的配比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來擬定。通過試樁來擬定鉆進(jìn)速度、提高速度、攪拌速度、噴漿時管道壓力、單位時間噴漿量等。4.8水泥攪拌樁施工機械必須具有良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。4.9施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量局限性，應(yīng)按監(jiān)理工程師規(guī)定整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障因素，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采用補噴解決措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采用補樁措施。4.10現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)涉及：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提高速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度等。5、安全保證體系及安全生產(chǎn)保證措施5.1安全生產(chǎn)保證體系及管理制度5.1.1安全生產(chǎn)保證體系

安全保證體系詳見下圖：項目部安全生產(chǎn)科項目部安全生產(chǎn)科XX生產(chǎn)科安全小組項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組XX各施工班組XX生產(chǎn)科安全小組貫徹“安全第一、防止為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實行過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項目第一管理者一方面是安全第一責(zé)任者，各機長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力。

5.1.1.1對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)

5.1.1.2遇有危險有停工權(quán)

5.1.1.3對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)

5.1.1.4對安全質(zhì)量有否決權(quán)

5.1.2安全生產(chǎn)管理制度

遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：

5.1.2.1安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制

在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文獻(xiàn)到位，進(jìn)一步現(xiàn)場到位，檢查到位，解決問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。

5.1.2.2建立安全教育制度

對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人一方面通過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。天天上班前，由機長進(jìn)行安全施工教育。

5.1.2.3堅持安全交底制度

技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制具體的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。

5.1.2.4安全防止制度

在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。

對機具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。

5.1.2.5堅持安全檢查制度

每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員天天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，貫徹到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗證。

5.1.2.6安全事故解決制度

現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行解決，查明事故因素、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)成教育大家的目的。制定整改及防止措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門報告，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和解決。

5.2安全保證措施

5.2.1一般規(guī)定

5.2.1.1進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

5.2.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。

5.2.2施工用電安全

5.2.2.1所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)平常檢查和維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁其別人員私自亂接、亂拉電線。

5.2.2.2現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動