防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則樣本

防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則樣本-----------------------作者：-----------------------日期：HYPERLINK"/"編號(hào)：項(xiàng)目名稱(chēng)防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(范本)批準(zhǔn)：總監(jiān)理工程師編制：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師長(zhǎng)沙華星建設(shè)監(jiān)理有限公司×××項(xiàng)目監(jiān)理部20年月日防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（范本）專(zhuān)業(yè)工程的特點(diǎn)1.1工程概況1工程名稱(chēng)；2建設(shè)地點(diǎn)；3設(shè)計(jì)單位；4建設(shè)單位；5施工單位；6工程規(guī)模。專(zhuān)業(yè)工程組成應(yīng)根據(jù)本項(xiàng)目防腐保溫工程實(shí)際情況寫(xiě)。種類(lèi)可列表表示，應(yīng)突出本工程防腐的種類(lèi)（如外防腐有設(shè)備管道的不同品種涂料防腐、地下構(gòu)筑物的瀝青防腐、埋地管道的瀝青玻璃纖維布防腐、埋地管道及罐底外壁的陰極保護(hù)等，內(nèi)防腐有設(shè)備除銹與涂防銹油脂、橡膠襯里、瓷板/磚襯里、玻璃鋼襯里、鉛襯里、隔熱耐磨襯里等）、隔熱的種類(lèi)（如設(shè)備管道的保溫、保冷、防燙、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料等）和本項(xiàng)目防腐保溫工程的特殊要求等。編寫(xiě)依據(jù)1.3.1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000、《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范》SH/T3903-2004；1.3.2監(jiān)理規(guī)劃，施工組織設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；1.3.3有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：（請(qǐng)根據(jù)各自項(xiàng)目情況，在以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中摘選并補(bǔ)充）1）GBJ126-1998《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2）GB50185-1993《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3）GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4）GB50224-1995《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》5）GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6）GB50264-1997《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》7）SH3010-2000《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》8）SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》9）SH3137-2003《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范》10）SH/T3531-2003《隔熱耐磨襯里混凝土技術(shù)規(guī)范》11）SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》12）SY/T0447-1996《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》13）SY/T0420-1997《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》14）SY/T0415-1996《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》15）SY/T0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》16）SY4105-2005《鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范》17）SY4106-2005《管道無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層技術(shù)規(guī)范》18）SY4107-2005《復(fù)合防腐涂層各層厚度破壞性測(cè)量方法》19）SH/T3517-1997《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》20）HGJ229-1991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》21）HG/T20670-2000《鉛襯里化工設(shè)備》22）HG/T20676-1990《磚板襯里化工設(shè)備》23）HG/T20677-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》24）HG/T20678-2000《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》25）HG/T20679-1990《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》26）GB50235-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》27）GB50184-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》28）GB50252-1994《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》29）18）SH/T3508-1996《石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》30）SH3505-1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》31）JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》32）施工單位的《施工組織設(shè)計(jì)》及《工藝管道安裝工程施工技術(shù)方案》本專(zhuān)業(yè)的監(jiān)理服務(wù)目標(biāo)a)嚴(yán)格監(jiān)管，控制工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主預(yù)期的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的合格目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；b)協(xié)調(diào)督促，控制工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主預(yù)期的各裝置的工期進(jìn)度目標(biāo)；c)監(jiān)管防控，全面達(dá)到業(yè)主HSE要求，力爭(zhēng)重大人身傷亡事故為零；d)認(rèn)真核實(shí)已完合格工程量和經(jīng)批準(zhǔn)的工程變更發(fā)生的費(fèi)用，協(xié)助業(yè)主控制工程投資在工程概算之內(nèi)；e)尊重業(yè)主、熱情服務(wù)、勤奮工作、履行合同，確保監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量事故為零，監(jiān)理連帶責(zé)任施工質(zhì)量/安全重大事故為零。監(jiān)理工作流程2.1防腐保溫工程施工監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備及機(jī)具檢具量具審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查特殊工種證件審查施工單位施工準(zhǔn)備及機(jī)具檢具量具審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查特殊工種證件審查施工單位資質(zhì)審查（1）（2）（3）（4）保溫保護(hù)層檢查確認(rèn)防腐施工質(zhì)量檢查檢查除銹施工保溫保護(hù)層檢查確認(rèn)防腐施工質(zhì)量檢查檢查除銹施工質(zhì)量檢查檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量檢查（5）（6）（7）（8）竣工資料審查*1.上圖未包括襯里施工及防火涂料施工的監(jiān)理工作流程?？⒐べY料審查（9）*2.管道表面除銹及涂刷底漆經(jīng)常是對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材先行除銹上底漆，保溫前只進(jìn)行焊接處的除銹上底漆和個(gè)別損傷處補(bǔ)底漆，然后進(jìn)行全管段刷漆防腐。2.2工序施工監(jiān)理工作程序每道工序完工后必須報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，特別對(duì)隱蔽工程要重點(diǎn)檢查。接受工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)接受工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)施工方施工方整改后重新報(bào)驗(yàn)XX工序質(zhì)量檢查XX工序質(zhì)量檢查不合格合格形成質(zhì)量事故不合格合格形成質(zhì)量事故簽字確認(rèn)下達(dá)監(jiān)理工程師通知簽字確認(rèn)下達(dá)監(jiān)理工程師通知允許進(jìn)入下道工序施工執(zhí)行工程質(zhì)量事故處理程序允許進(jìn)入下道工序施工執(zhí)行工程質(zhì)量事故處理程序監(jiān)理工作控制要點(diǎn)3.1進(jìn)度控制的要點(diǎn)3.1.1審核施工單位編制的防腐保溫工程施工進(jìn)度計(jì)劃，該計(jì)劃須符合/滿足工程總進(jìn)度計(jì)劃的要求。3.1.2督促施工單位按進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施，定期檢查分析進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況，在監(jiān)理月報(bào)上對(duì)防腐保溫工程施工進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行通報(bào)；對(duì)進(jìn)度嚴(yán)重滯后的控制點(diǎn)，以監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單的形式書(shū)面通知施工單位采取補(bǔ)救和調(diào)整措施以追回進(jìn)度偏差，并及時(shí)報(bào)告總監(jiān)和業(yè)主。3.1.3當(dāng)發(fā)生非施工單位原因造成的持續(xù)影響管道安裝工期時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)匯報(bào)情況，由總監(jiān)對(duì)施工單位的工期延期申請(qǐng)簽發(fā)暫時(shí)或最終延長(zhǎng)合同工期的審批表。3.1.4進(jìn)度控制的目標(biāo)就是確保工程進(jìn)度在合同工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成全部項(xiàng)目施工。3.2投資控制的要點(diǎn)3.2.1專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)防腐保溫工程施工實(shí)物計(jì)量統(tǒng)計(jì)審查、確認(rèn)工作，按月審核本專(zhuān)業(yè)的工程量清單和工程款支付申請(qǐng)表，報(bào)總監(jiān)審定后支付工程進(jìn)度款。3.2.2工程量的現(xiàn)場(chǎng)簽證應(yīng)遵照業(yè)主的簽證制度辦理。3.2.3監(jiān)理工程師應(yīng)按設(shè)計(jì)變更、工程簽證認(rèn)真審核施工單位報(bào)送的本專(zhuān)業(yè)的竣工結(jié)算。3.2.4投資控制的目標(biāo)值就是確保防腐保溫工程施工費(fèi)用不得突破預(yù)算或合同費(fèi)用。3.3.安全監(jiān)督要點(diǎn)3.3.1專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)業(yè)主和施工單位簽定的施工合同中的安全條款，對(duì)施工單位的安全保證體系、安全措施、安全施工行為進(jìn)行監(jiān)督管理。3.3.2專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師在審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和工程變更時(shí)，對(duì)其安全措施要認(rèn)真進(jìn)行審核，要求施工單位按提出的建議補(bǔ)充和完善，并在施工過(guò)程中監(jiān)督執(zhí)行。3.3.3如發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)定施工/有安全隱患時(shí)，要及時(shí)制止并責(zé)令整改，必要時(shí)報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)停工整頓。3.4.質(zhì)量控制要點(diǎn)本監(jiān)理細(xì)則（范本）對(duì)襯里防腐和建筑物保溫（如節(jié)能建筑的外墻外保溫、屋面保溫等）未進(jìn)行詳細(xì)闡述，如有這些方面的工程，其監(jiān)理工作內(nèi)容請(qǐng)另見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則（范本）。3.4.1防腐保溫工程施工工程質(zhì)量的控制，是在熟悉設(shè)計(jì)圖紙（從設(shè)計(jì)說(shuō)明中了解各種設(shè)備、管子、管件、防腐材料等型號(hào)、規(guī)格、防腐蝕工程的要求。）和有關(guān)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（包括各類(lèi)防腐保溫材料使用說(shuō)明書(shū)中的施工技術(shù)要求）的基礎(chǔ)上，從材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收開(kāi)始，到防腐保溫工程施工驗(yàn)收，按照監(jiān)理工作流程進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，通過(guò)檢查、檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)、巡視、旁站等手段，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，使防腐保溫工程各個(gè)施工過(guò)程質(zhì)量均在國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料規(guī)定的范圍之內(nèi)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4.1檢查防腐保溫工程施工應(yīng)具備的條件1）審查施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，必須具有相應(yīng)防腐保溫工程施工的資格，否則，應(yīng)向甲方提出更換施工單位的建議。2）審查施工單位質(zhì)保系統(tǒng)是否行之有效，是否強(qiáng)調(diào)報(bào)驗(yàn)制度和工序自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序的制度。3）審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，重點(diǎn)審查管理人員及勞動(dòng)力安排是否適應(yīng)本工程的需要，采取的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是否適應(yīng)本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工，是否采取了相應(yīng)措施，質(zhì)量保證措施和安全管理措施是否周全完備和行之有效，如有疏漏，提出修改完善意見(jiàn)。4）審查特種作業(yè)人員（如架子工、電工、起重工）的有效上崗證。5）施工單位進(jìn)場(chǎng)并做好施工準(zhǔn)備后，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)具進(jìn)行檢查，檢查是否按施工方案做好了施工準(zhǔn)備，如不到位應(yīng)通知其準(zhǔn)備到位。6）防腐保溫工程施工前有關(guān)的已完工程（如相關(guān)的土建工程、管道或設(shè)備安裝工程、各種隱蔽工程等）已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦理會(huì)簽交接手續(xù)。對(duì)需防腐的鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的檢查要點(diǎn)：A鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的，不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；加工表面應(yīng)平整，表面局部凹凸不得超過(guò)2mm。——HGJ229—第2。2。1條B鑄鐵、鑄鋼類(lèi)的設(shè)備、管子、管件，不應(yīng)有空洞、多孔質(zhì)量體。——HGJ229—91第2。2。2條C設(shè)備、管子、管件表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底打磨清理，表面應(yīng)平整光滑，圓弧過(guò)渡?！狧GJ229—91第2。2。3條D設(shè)備接管不應(yīng)伸出設(shè)備內(nèi)表面。設(shè)備蓋、塔節(jié)、插入管應(yīng)采用法蘭連接?！狧GJ229—91第2。2。4條E鉚接設(shè)備內(nèi)的鋼接縫應(yīng)為平縫，鉚釘應(yīng)采用埋頭鉚釘，使設(shè)備內(nèi)部無(wú)鉚釘頭突出?！狧GJ—91第2。2。5條F在防腐蝕襯里的設(shè)備、管子、管件上，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置檢漏孔，在適當(dāng)位置上應(yīng)設(shè)置排氣孔?！狧GJ229—91第2。2。6條G基體經(jīng)表面預(yù)處理后，應(yīng)全面檢查合格，辦理工序交接手續(xù)，經(jīng)過(guò)簽證后方可進(jìn)行防腐蝕施工。7）與防腐保溫工程施工有關(guān)的動(dòng)靜設(shè)備、管道已固定完畢，必要的架子或梯子已安置合格。3.4.2防腐保溫材料檢查1）對(duì)到場(chǎng)的防腐保溫材料，應(yīng)對(duì)照?qǐng)?bào)驗(yàn)申請(qǐng)表所附清單中的材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)等，與報(bào)驗(yàn)的材質(zhì)證明書(shū)及設(shè)計(jì)文件核對(duì)，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽樣送檢并核驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告：2）如有不合格或不符合要求材料，應(yīng)及時(shí)通知施工單位撤出現(xiàn)場(chǎng)。3）對(duì)業(yè)主推薦產(chǎn)品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地方有關(guān)規(guī)定。4）督促施工單位做好防腐保溫材料的分類(lèi)（未檢與已檢、不同品牌、不同規(guī)格）妥善存放，尤其是保溫材料的防雨措施和涂料的防火措施。3.4.3防腐保溫施工質(zhì)量檢查1）采用巡檢、核驗(yàn)（目測(cè)、用卷尺、塞尺、涂層測(cè)厚儀、電火花檢測(cè)儀等量測(cè)）、旁站等方法隨時(shí)檢查防腐保溫施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的施工行為或不合格施工材料或人員，監(jiān)理應(yīng)分別以口頭、書(shū)面（先為監(jiān)理工程師通知單，后為局部工程暫停令）要求及時(shí)整改，并核驗(yàn)整改結(jié)果。2）下面分別列舉幾類(lèi)防腐保溫施工質(zhì)量檢查要點(diǎn)：（1）涂料施工的檢查A．在防腐蝕涂料施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。——HGJ229—91第8。3。1條B．涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)氣泡、剝落、漏刷、泛銹、銹底和起皺等缺陷。用5—10倍的放大鏡檢查，無(wú)微孔者為合格?！狧GJ229—91第8。3。2條C．當(dāng)設(shè)計(jì)要求測(cè)定厚度時(shí)，可用磁性測(cè)厚儀測(cè)定。其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的5%為合格。——HGJ229—91第8。3。3條（2）氣噴涂層檢查A．外觀檢查用目測(cè)或5—10倍放大鏡進(jìn)行檢查。噴涂層表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及脫皮等現(xiàn)象為合格?！狧GJ229—91第10。4。1。1條B．厚度檢查用磁性測(cè)厚儀進(jìn)行檢查。測(cè)得的任何一點(diǎn)厚度值，不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小厚度值。——HGJ229—91第10。4。1。2條C．孔隙率的檢查消除噴涂層表面的油污、塵土并進(jìn)行干燥，然后用10g/1000mI或20g/1000mI的氯化鈉溶液的試紙覆蓋在噴涂層上5—10分鐘，試紙上出現(xiàn)的藍(lán)色斑點(diǎn)不應(yīng)多于1—3點(diǎn)/cm2為合格?！狧GJ229—91第10。4。1。3條D．檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)補(bǔ)噴后，重新進(jìn)行上述檢查直至合格。——HGJ229—91第10。4。2條（3）磚、板襯里的平整度和坡度應(yīng)符合下列規(guī)定A．襯里層應(yīng)平整，用線錘或2m直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm?！狧GJ229—91第4。5。1。1條B．襯里層相鄰磚、板之間的高差，磚不得大于15mm，板不得大于1mm。——HGJ229—91第4。5。1。2條C．坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為坡長(zhǎng)的±0。2%。做潑水試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)能順利排出?！狧GJ229—91第4。5。1。3條D．人孔、接管的套管襯砌應(yīng)牢固，膠泥填充應(yīng)飽滿，抹縫應(yīng)平整，套管不得突出法蘭平面。——HGJ229—91第4。5。2條E．襯里層的檢查施工中應(yīng)進(jìn)行中間檢查，有可疑處，根據(jù)實(shí)際情況立即揭開(kāi)5—7塊，檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度，如不符合本規(guī)范要求時(shí)，可再揭開(kāi)15塊以上，仍不合格，則全部拆除返工?！狧GJ229—91第4。5。3。1條F．用5—10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚、板的質(zhì)量，膠泥縫不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象?！狧GJ229—91第4。5。3。2條G．用手錘輕輕敲擊磚、板面，如發(fā)出金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音，則膠泥與磚、板結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯；仍不合格，則全部拆除返工?！狧GJ229—91第4。5。3。3、4。5。4。1條H．膠泥固化度的檢查：檢查膠泥的抗壓強(qiáng)度。用白棉花團(tuán)蘸丙酮擦拭膠泥表面，棉花如無(wú)染色或粘結(jié)現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹(shù)脂已固化?！狧GJ229—91第4。5。4。2條（4）橡膠襯里的檢查A．用目測(cè)法和錘擊法檢查膠層外觀質(zhì)量和膠層與金屬的粘結(jié)情況；膠層表面允許有凹陷和深度不超過(guò)0。5mm的外傷、印痕和嵌雜物，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔?！狧GJ229—91第5。6。1條B．下列襯膠制品，其膠層與金屬表面間不得有脫層現(xiàn)象：=1\*GB3①真空或受壓的設(shè)備、管子及管件?！狧GJ229—91第5。6。2。1條=2\*GB3②設(shè)計(jì)溫度高于60?C的設(shè)備、管子及管件?！狧GJ229—91第5。6。2。2條=3\*GB3③須切削加工的襯膠制品?！狧GJ229—91第5。6。2。3條=4\*GB3④運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件?！狧GJ229—91第5。6。2。4條=5\*GB3⑤法蘭的邊緣?！狧GJ229—91第5。6。2。5條C．天然橡膠襯里和預(yù)硫化橡膠襯里的常壓、常溫設(shè)備，允許橡膠金屬肌體局部脫開(kāi)面積不得超過(guò)20cm2，突起高度不得超過(guò)2mm，其數(shù)量襯里面積不大于4m2的不得多于三處，襯里面積2――4m2的不得多于兩處，襯里面積小于2m2的不得多于一處。D．氯丁橡膠襯里的自然硫化設(shè)備，允許橡膠與金屬局部脫開(kāi)面積不得超過(guò)5cm2，且每平方米不得超過(guò)三處。E．管道襯里層的氣泡，每處面積不得大于1cm2，突起高度不得大于2mm，且每個(gè)管件不得多于二處?！狧GJ229—91第5。6。3條F．襯膠后膠層各部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)或動(dòng)平衡試驗(yàn)?！狧GJ229—91第5。6。4條（5）玻璃鋼襯里檢查A．玻璃鋼襯里施工時(shí)，在施工的全過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即進(jìn)行修整，合格后才可繼續(xù)施工。B．在室溫固化或熱處理后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)?！狧GJ229—91第6。5。1條C．外觀檢查所有部位用目測(cè)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①氣泡耐腐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)劃破氣泡修補(bǔ)?！狧GJ229—91第6。5。2。1條=2\*GB3②裂紋耐腐蝕層表面不得有深度0。5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋?！狧GJ229—91第6。5。2。2條=3\*GB3③凹凸（或皺紋）耐腐蝕表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%?！狧GJ229—91第6。5。2。5條=4\*GB3④返白耐腐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)為50mm?！狧GJ229—91第6。5。2。4條=5\*GB3⑤其他玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、纖維裸露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象?！狧GJ229—91第條（6）軟聚氯乙烯板襯里檢查A．目測(cè)軟板表面可有深度不超過(guò)0。5mm的裂紋、刀痕或小孔等缺陷；焊道擠漿應(yīng)連續(xù)、均勻，不得有燒焦或未焊透現(xiàn)象?！狧GJ229—91第7。5。1。1條B．應(yīng)按本規(guī)范第5。6。5的規(guī)定，用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行針孔檢查。探頭電火花長(zhǎng)度應(yīng)為25mm?！狧GJ229—91第7。5。1。2條C．空鋪法襯里和壓條螺釘固定法襯里應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)的注水試驗(yàn)，檢漏孔內(nèi)應(yīng)無(wú)滲出。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后應(yīng)重新試驗(yàn)，直至不滲漏為合格?！狧GJ229—91第7。5。1。3條（7）鉛襯里檢查A．外觀檢查用目測(cè)或5—10倍的放大鏡全面檢查襯鉛板表面不得有機(jī)械損傷、凹陷或減薄。焊道應(yīng)平整均勻，無(wú)縮孔、偏歪、錯(cuò)口等缺陷為合格?！狧GJ229—91第9。5。1。1條B．剖割檢查當(dāng)對(duì)焊道質(zhì)量有明顯懷疑時(shí)，可對(duì)該焊道進(jìn)行剖割檢查，焊道內(nèi)應(yīng)無(wú)夾層、氣孔、未焊透等缺陷?！狧GJ229—91第9。5。1。2條C．常壓設(shè)備必須進(jìn)行盛水試漏。受壓設(shè)備應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。25倍時(shí)，穩(wěn)壓3—5分鐘，然后降壓至工作壓力，檢查檢漏孔處無(wú)泄漏為合格?！狧GJ229—91第9。5。1。3條D．襯后的零部件，可進(jìn)行充氣試驗(yàn)。將空氣通入襯鉛零部件襯里的夾層中，使其維持1961—2942Pa（200—300mmH2O）在焊縫上涂肥皂水，檢查無(wú)肥皂泡發(fā)生為合格。——HGJ229—91第9。5。1。4條E．作氣密試驗(yàn)時(shí)，可將氨氣通入設(shè)備襯里的夾層中，其壓力為98—196Pa（10—20mmH2O），用浸有酚酞批示劑的試紙?jiān)诤傅郎弦苿?dòng)，試紙不變色為合格。修焊缺陷處時(shí)，必須置換合格，方可動(dòng)火施焊；也可采用濃度為20%的硫酸涂于鉛表面，3小時(shí)后水清洗，再用剛果紅試劑檢查焊縫和懷疑部位，以剛果紅不變成蘭色為合格?！狧GJ229—91第條F．對(duì)鉛襯里層的所有缺陷和在檢查中破壞的部分，必須全部修補(bǔ)好后，重新進(jìn)行檢驗(yàn)只至合格?！狧GJ229—91第9。5。3條（8）搪鉛層的檢查A．外觀檢查用目測(cè)或5—10倍的放大鏡檢查表面無(wú)裂紋、縮孔、夾碴等缺陷為合格?！狧GJ229—91第條B．厚度檢查用磁性厚度測(cè)量?jī)x進(jìn)行。設(shè)計(jì)對(duì)厚度偏差無(wú)規(guī)定時(shí)，其厚度允許偏差為0---25%。不同部位應(yīng)測(cè)量的檢測(cè)點(diǎn)均不少于3點(diǎn)。——HGJ229—91第9。5。2。2條C．剖割檢查在搪鉛表面選定2—3處，用扁鏟將搪鉛層鏟掉，檢查厚度和結(jié)合情況，厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)合層無(wú)氣孔、夾渣為合格。——HGJ229—91第9。5。2。3條D．搪鉛層表面微孔檢查，應(yīng)按下列方法之一進(jìn)行：E．在搪鉛設(shè)備內(nèi)裝入5%的硫酸，停放24小時(shí)后把酸放掉，再停放24小時(shí)，檢查搪鉛層沒(méi)有銹蝕點(diǎn)既為合格；在搪鉛表面上，均勻涂抹20%的硫酸，放置48小時(shí)，檢查無(wú)腐蝕點(diǎn)為合格；或采用剛果紅檢查，其方法應(yīng)按本規(guī)范9。5。1。5的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?！狧GJ229—91第9。5。2。4條F．特殊重要的設(shè)備，可用超聲波探傷器進(jìn)行檢查，以確定搪鉛層與設(shè)備本體是否結(jié)合緊密?！狧GJ229—91第9。5。2。5條G．對(duì)搪鉛層的所有缺陷和在檢查中破壞的部分，必須全部修補(bǔ)好后，重新進(jìn)行檢驗(yàn)只至合格?！狧GJ229—91第9。5。3條（9）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)本檢查要點(diǎn)適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為大于—196C，小于+850C的外部絕熱工程的施工及驗(yàn)收。不適用核動(dòng)力、航空、航天工業(yè)的設(shè)備及管道、埋地長(zhǎng)輸管道的絕熱工程和工業(yè)爐窯的爐墻隔熱工程。A．絕熱結(jié)構(gòu)固定件的質(zhì)量檢查=1\*GB3①鉤釘、銷(xiāo)釘和螺栓的焊接或粘結(jié)應(yīng)牢固，其布置的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：用于保溫層的鉤釘、銷(xiāo)釘，可采用3—6MM的鍍鋅鐵絲或圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上。其間距不應(yīng)大于350MM。每平方米面積上鉤釘或銷(xiāo)釘數(shù)為：側(cè)部不應(yīng)少于6個(gè)；底部不應(yīng)少于8個(gè)。=2\*GB3②焊接鉤釘或銷(xiāo)釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘或銷(xiāo)釘?shù)牡奈恢谩?3\*GB3③在保冷結(jié)構(gòu)中，鉤釘或銷(xiāo)釘不得穿透保冷層。塑料銷(xiāo)釘應(yīng)用粘結(jié)劑粘貼。=4\*GB3④自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動(dòng)。=5\*GB3⑤振動(dòng)設(shè)備的螺栓連接，應(yīng)有防止松動(dòng)的措施。=6\*GB3⑥保溫層的支承件不得外露。支承件制作的寬度和安裝的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：支承件的寬度，應(yīng)小于絕熱層厚度10MM，但最小不得小于20MM。立式設(shè)備和公稱(chēng)直徑大于100MM的垂直管道支承件的安裝間距：對(duì)保溫平壁應(yīng)為1。5—2M；對(duì)低溫圓筒，當(dāng)為高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為2—3M，當(dāng)為中低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為3—5M；對(duì)保冷平壁或圓筒，均不得大于5M。=7\*GB3⑦保冷層的支承件及管道支、吊架部位的隔熱墊塊（瀝青浸漬硬木或硬質(zhì)塑料），不得漏設(shè)。=8\*GB3⑧垂直管道及平壁的金屬保護(hù)層，必須設(shè)置防滑墜支承件?！狧GJ126—89第4.2.1、4.2.3、8.1.3條B．絕熱層的質(zhì)量檢查=1\*GB3①保溫層砌塊的砌縫濕砌時(shí)，必須灰漿飽滿。干砌時(shí)必須用礦物棉填實(shí)。拼縫寬度不得大于5MM；保冷層砌塊應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，拼縫不得大于2MM。=2\*GB3②絕熱層厚度的允許偏差，應(yīng)符合GBJ126—89表8.1.4的規(guī)定。=3\*GB3③硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的安裝容重允許偏差，應(yīng)為+5%；軟質(zhì)絕熱制品及充填、澆注或噴涂的絕熱層，其安裝容重允許偏差為+10%。——GBJ126—89第8.1.4條。=4\*GB3④保溫層制品的安裝應(yīng)盡量避免十字接縫。C．伸縮縫的檢查絕熱層與保護(hù)層的伸縮縫和膨脹間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)規(guī)定檢查縫的位置、寬度（金屬護(hù)殼為搭接尺寸）