19種常用機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)檢查內(nèi)容表(檢查項(xiàng)目及結(jié)果)

19種常用機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)檢查內(nèi)容表（檢查項(xiàng)目及結(jié)果）1 / 27目錄1、車床安全檢查表 32、銑床安全檢查表 43、刨床安全檢查表 64、沖、剪、壓機(jī)械安全檢查表 85、電焊機(jī)安全檢查表 96、破碎機(jī)安全檢查表 107、砂輪機(jī)安全檢查表 118、壓力機(jī)安全檢查表 129、水壓機(jī)安全檢查表 1310、皮帶運(yùn)輸機(jī)安全檢查表 1511、型材擠壓機(jī)安全檢查表 1712、鍛造機(jī)械檢查表 1813、鑄造機(jī)械安全檢查表 1914、木工機(jī)械安全檢查表 2315、光學(xué)機(jī)械安全檢查表 2416、熱交換器安全檢查表 2517、吊具安全檢查表 262 / 271、車床安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果機(jī)床布置應(yīng)保證不使零件或切屑飛出傷人；成品、在制品、毛坯件、工位器具應(yīng)堆放平穩(wěn)整1生產(chǎn)環(huán)境齊，高度不超過(guò)1.2m；工作場(chǎng)地自然通風(fēng)良好，通道暢通平坦且路面上無(wú)積水和油污，有足夠的照明；機(jī)械傳動(dòng)部分，電氣部分應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置；保險(xiǎn)、信號(hào)裝置正常；工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固；機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止擺放工具或其他物品；2車床檢查機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)應(yīng)先慢速，后中速，仔細(xì)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況；限位與聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠；應(yīng)有零壓保護(hù)裝置；應(yīng)有防止床鞍工作進(jìn)給時(shí)超越安全行程的限位裝置且動(dòng)作靈敏可靠；制止動(dòng)裝置可靠；裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤；3裝卸工件裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手；禁止用手剎車；工件要裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用3/27榔頭敲打；滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用；禁止戴圍巾、手套、高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡；加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂錢、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20—25倍，車頭后面伸出超過(guò)300mm時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿；用銼刀拋光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光，應(yīng)對(duì)照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上；車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；4 工件加工用砂布拋光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨；中工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛；攻絲或套絲必須用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或拌牙架）一手開車；切大料時(shí)，并沒(méi)有留有足夠余量，卸下后砸斷，以免切沁時(shí)物料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接；2、銑床安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果1 照明 應(yīng)設(shè)局部照明；4/27照明燈應(yīng)采用36V安全電壓供電；照明供電變壓器應(yīng)有接地（零）保護(hù)；裝夾工件、工具時(shí)必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所用有扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格；2 裝夾工件在機(jī)床上進(jìn)行工件、刀具的緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量等工作時(shí)，必須停車；高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板；勞動(dòng)保護(hù)操作者要戴防護(hù)眼鏡，穿緊身工作服，袖口扎緊；女工要戴防護(hù)帽；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手套卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間；切削時(shí)目的、手不得接近銑削面、取卸工件時(shí)，切削必須移開刀具后進(jìn)行；4嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位；清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹氣；應(yīng)備有消理切削的工具；拆裝立拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去5銑刀托刀盤；裝平銑刀裝平銑刀，使用扳手螺母時(shí)，要注意扳手開口6選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒；對(duì)馬時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)需用手搖對(duì)刀進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。7銑深槽時(shí)要停車退刀，快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人；5/27進(jìn)刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的吃刀手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好；3、刨床安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果各種型號(hào)的手動(dòng)進(jìn)料木平刨，其開口尺寸不大于55mm；后工作臺(tái)的唇口與馬軸切削的間隙不大于3mm；必須采用圓柱形的刨刀軸，禁用三角形或方形刨刀軸；刨刀軸徑向跳動(dòng)應(yīng)小于或等于0.03，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯振動(dòng)；1設(shè)備檢查刨刀軸上安裝刨刀的刀槽表面應(yīng)平整光潔，無(wú)裂紋；壓刀螺釘必須齊全完好，如有滑絲、亂扣、方頭或六角頭損壞、磨圓、致使緊固不牢，應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用；導(dǎo)板和導(dǎo)板調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)完好、牢靠、靈活好用。有短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)，且靈敏可靠。熔斷器符合要求，不得任意替代；機(jī)床應(yīng)保護(hù)接地（零），且有時(shí)顯標(biāo)志；傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防罩，工作時(shí)不準(zhǔn)拆下不用；6 / 27偏心軸架防護(hù)罩及連接螺釘應(yīng)齊全、完好、裝牢；吸塵裝置有效；刨刀變鈍或缺損應(yīng)及時(shí)更換；推板必須結(jié)實(shí)，大小適宜，握持方便；安全防護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完整、靈活在、鎖緊可靠；變速器操作靈活，有明顯的檔位標(biāo)志；每次裝換刨刀應(yīng)切斷電源，設(shè)置“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志；機(jī)床發(fā)生故障或刨刀用鈍，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源；嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回再刨削；清理機(jī)床出屑道，應(yīng)先停機(jī)，斷電，待刀軸完全停止方可進(jìn)行，嚴(yán)禁用手或腳扒木屑；行為檢查大平創(chuàng)刨面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2mm，小平刨吃刀量不能超過(guò)1mm；調(diào)整靠柵，必須停車后才能進(jìn)行；刨削中工件被卡，應(yīng)立即停機(jī)，刀軸停時(shí)，降低工作臺(tái)，取出工件，排除故障方可再進(jìn)料，嚴(yán)禁用身體硬頂工件強(qiáng)行送料；厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量按機(jī)床選定；刨2m以上的材料是地，出口一邊有人接，并保7/27持與臺(tái)面平行，手離送料應(yīng)大于150mm；送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面緊靠臺(tái)面，木料必須正直地通過(guò)刨刀；木平刨安裝在室外時(shí)，應(yīng)有防雨、防曬及防火設(shè)施；機(jī)床周圍場(chǎng)地寬敞，保證操作維修方便和安3 作業(yè)環(huán)境全；充分利用自然采光，或設(shè)置人工照明；材料擺放整齊，道路通暢；4、沖、剪、壓機(jī)械安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1離合器是否動(dòng)作靈活可靠；單次行程操作時(shí)，是否無(wú)連沖現(xiàn)象；2制動(dòng)器是否靈敏可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖；3緊急停止按鈕緊急停止按鈕是否在規(guī)定位置安裝，江靈敏的效、醒目；4傳動(dòng)外露部分是否齊全可靠，安裝牢固；防護(hù)裝置5腳踏開關(guān)外露部分的上部及兩側(cè)是否有防護(hù)罩；腳踏板是否有防滑措施；6安全防護(hù)裝置危險(xiǎn)部位是否有防護(hù)措施，且可靠有效；設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明；8 / 27高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防開車誤碰；接地（零）裝7 是否有時(shí)顯接地（零）線；置物料擺放是否整齊；是否穿戴好工作服；8 操作規(guī)程操作時(shí)手不得伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；完工后，應(yīng)及時(shí)切斷電源；5、電焊機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)；1電源開關(guān)是否有漏電保護(hù)裝置；容量與電焊機(jī)是否匹配；2防護(hù)裝置電焊機(jī)一、二次接線柱防護(hù)罩是否齊全；3焊鉗焊鉗是否夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；電源一次線長(zhǎng)度小于或等于3m，且不得拖地或跨越通道使用；4電纜線焊接二次線長(zhǎng)度小于或等于30m，接頭不許超過(guò)3個(gè)；外皮完整、柔軟；9 / 27是否用鋼筋、鐵絲代替電纜線；是否有接地線，接觸是否良好；5 接地連接建筑物的金屬構(gòu)架、管道、暖氣等不應(yīng)做焊接回路；電焊機(jī)絕一、二次線圈絕緣電陰應(yīng)大于或等于1M；6緣焊機(jī)使用場(chǎng)所應(yīng)清潔、周圍無(wú)易燃爆物；7 使用環(huán)境作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防用水和滅火器；6、破碎機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果防護(hù)裝置和安全附處于完好狀態(tài)，且封閉可靠；應(yīng)有降塵和防塵技術(shù)措施及設(shè)備；安全防護(hù)外露部分應(yīng)設(shè)有安全可靠的防護(hù)罩；不準(zhǔn)部分隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置；保護(hù)接地設(shè)備保護(hù)接地（或接零）必須可靠；電源檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌；落錘式激發(fā)機(jī)構(gòu)定位必須可靠、靈敏；4碎機(jī) 落錘隔板（友撐板）必須完好、牢固；10 / 277、砂輪機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果砂輪機(jī)構(gòu)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對(duì)著附近的設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人來(lái)的地方；1安裝地點(diǎn)底部固定牢靠；砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆的場(chǎng)所；應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，安裝牢固，罩與砂輪之間的間隙應(yīng)匹配；2防護(hù)罩防護(hù)罩開口角度應(yīng)大于90°，在砂輪安裝軸水平面的上方防護(hù)罩開口角度大于65°；3法蘭盤法蘭盤直徑大于砂輪直徑的1/3，并有軟墊；工件托架與4護(hù)板與托架牢固、可調(diào)；護(hù)板無(wú)裂紋，運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯的徑向跳動(dòng)；砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用；禁止使用受潮、受凍的砂輪；5砂輪選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接解觸油類，樹脂結(jié)合劑的砂的砂輪不接觸堿類物質(zhì)，否則會(huì)降低；11 / 27接地裝置接地應(yīng)可靠；禁止利用杠等工具增加對(duì)砂輪的壓力；操作行為離開工作崗位或停電時(shí)，必須關(guān)掉電源；操作時(shí)站在砂輪的側(cè)面磨削；8、壓力機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合機(jī)床說(shuō)明書的要求，并無(wú)裂損；軸承座與機(jī)身的連接牢靠，無(wú)松動(dòng)；皮帶與飛輪槽結(jié)合良好，無(wú)“柔動(dòng)”現(xiàn)象；摩擦帶無(wú)損傷或斷裂現(xiàn)象，無(wú)潤(rùn)滑油浸入；主螺桿與壓緊法蘭連接牢靠，旋轉(zhuǎn)靈活；主螺母無(wú)磨損、變形或損壞；設(shè)備檢查制動(dòng)帶和制動(dòng)上不得浸粘潤(rùn)滑油，彈簧有效、無(wú)裂損；操縱機(jī)構(gòu)靈活，連接牢靠；操縱桿上彈簧完好、有效無(wú)裂損；帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無(wú)損；防護(hù)罩與機(jī)身的連接牢罩，無(wú)松動(dòng)、搖晃或擺動(dòng)現(xiàn)象；熱鍛、熱壓模冬天工作時(shí)，使用前應(yīng)預(yù)熱到150-200℃；壓力表應(yīng)應(yīng)靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確；行為檢查任何情況下，嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿；12 / 27傳動(dòng)膠帶輪槽型相符，膠帶松緊一致，無(wú)松馳、剝層、損傷等現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，禁止無(wú)證人員操作；機(jī)床各部位的各種潤(rùn)滑良好，油路暢通；摩擦壓力熱壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板；液壓操縱摩擦壓力機(jī)開關(guān)啟動(dòng)后，需待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，才能開始工作；壓力機(jī)間斷工作時(shí)，在間隙時(shí)間內(nèi)，必須關(guān)閉液壓控制開關(guān)；開車前，檢查錘頭定位裝置緩沖墊是否良好，模具固緊螺釘是否松動(dòng)；輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得調(diào)整或安裝模具；壓力機(jī)安裝需在室內(nèi)；保證車間道路暢通；3 作業(yè)環(huán)境設(shè)備周圍設(shè)置防護(hù)欄桿，安全色要醒目；保證有充足的自然采光或人工照明；9、水壓機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果上橫粱四周應(yīng)設(shè)置牢固的欄桿，橫梁上不許有檢修1 設(shè)備檢查工具、密封件等雜物；安裝模具用的緊固件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有傷痕13 / 27安全管理和操作規(guī)程

和痕和裂紋；低壓充水罐零件應(yīng)齊全，并保持良好；定期檢修各類閥門、水位計(jì)、壓力表、指示燈；各類公配器所有密封件應(yīng)完好，無(wú)泄漏；各類支架緊固件應(yīng)齊全、牢靠，并應(yīng)有防松措施；高壓關(guān)閉閥“開”和“關(guān)”應(yīng)有明顯標(biāo)志；高壓水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部件應(yīng)無(wú)常聲響潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通、無(wú)泄漏；鍛造水壓機(jī)不允許在低于停鍛造，有可靠保護(hù)接地（或接零）；充水罐有水量和壓力應(yīng)符合規(guī)定；各類閥門、管道、氣塞、壓力容器，應(yīng)嚴(yán)防泄漏、失效及高壓液體飛出傷人；設(shè)備外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)裝置；無(wú)底模生產(chǎn)時(shí)，活動(dòng)橫梁下不允許站人，的底模生產(chǎn)時(shí)，閉合高度應(yīng)超過(guò)人體高度；移動(dòng)工作臺(tái)與頂出器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置；水壓機(jī)工作時(shí)，不充許任何人進(jìn)人頂出器地基坑；底座地基坑應(yīng)保持清潔，無(wú)積水和油污；每班開車前，應(yīng)檢查閥桿與頂桿之間的間隙是否符合規(guī)定，保每證各閥能正確地開啟與關(guān)閉；使用移動(dòng)工作操作頂出分配前，聯(lián)鎖裝置應(yīng)使操縱手柄工農(nóng)移動(dòng)工作臺(tái)起到聯(lián)鎖作用；高壓管道系統(tǒng)及充水閥上的放氣塞每班開車前應(yīng)進(jìn)14/27行放氣；嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或敲擊；高壓關(guān)閉閥的手柄應(yīng)符合規(guī)定長(zhǎng)度；每班工作谫，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各部件所有閥門的開啟順序是否正確；鐵砧砧面上的油污水漬應(yīng)擦拭干凈；禁止使用楔形墊，以免鍛大飛躍街坊飛出傷人；水壓機(jī)本體周圍的坯料、工件、模具、成品、半成品準(zhǔn)放整齊，道路暢通；3作業(yè)環(huán)境車間利用自然采光時(shí)，水壓機(jī)工作場(chǎng)地的照明應(yīng)符合規(guī)定；在移動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)，應(yīng)保持整潔，不得有任何障礙物；10、皮帶運(yùn)輸機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)接地（或接零）牢固可靠；皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)有人跨越；在相對(duì)固定操作位置和較長(zhǎng)皮帶中間應(yīng)裝設(shè)急停2皮帶機(jī)開關(guān)；出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須停世面檢查、處理；磨損嚴(yán)重的部位必須及時(shí)更換；3齒輪箱主動(dòng)輪連接是牢固；15/27是否加裝防護(hù)罩；頭架與尾4主動(dòng)輪、輪的連接處是否裝置防護(hù)欄網(wǎng)；架制動(dòng)裝置必須處于能隨時(shí)起制動(dòng)作用的狀態(tài)；5制動(dòng)裝置緊急制動(dòng)裝置應(yīng)有醒目標(biāo)志；給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開口位置經(jīng)常有人員接近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置；料斗、溜輸送黏性物時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)械疏通料斗裝置或振搗器6槽、護(hù)罩械，在無(wú)防護(hù)措施條件下嚴(yán)禁人工捅發(fā)擊疏通；大型料斗在其顯著位置應(yīng)設(shè)禁人牌，需要進(jìn)入料斗中維護(hù)時(shí)應(yīng)采用專門的安全措施；使用多臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過(guò)程時(shí)，應(yīng)設(shè)置中央控制；輸送機(jī)線的控制必須保證傳動(dòng)性能良好，在緊急情況下能迅速切斷電源，安全停機(jī)；中央控制臺(tái)為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，必須設(shè)置聲、光信號(hào)，7輸送機(jī)線安裝攝像頭，顯示單機(jī)運(yùn)行情況；輸送機(jī)線中的設(shè)備必須聯(lián)鎖，其中某一輸送機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，其物流上方的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)，聯(lián)鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動(dòng)或拆除，并安排人員定期檢查維修；16/27在通道狹窄不開闊地區(qū)人使用的輸送機(jī)，其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān)；輸送機(jī)線中應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明；在有爆炸性氣體，粉塵或危險(xiǎn)性混合物的工作環(huán)境中，應(yīng)選用安全性燈具照明；嚴(yán)禁人員人無(wú)專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過(guò)；作業(yè)行為操作人員與維修人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考8檢查 核合格后，才以能上崗操作；啟動(dòng)操作和安全保護(hù)裝置的調(diào)整，必須由經(jīng)核準(zhǔn)勝任的人員進(jìn)行，調(diào)整后必須通告所有操作人員；地溝作業(yè)是否有足夠的照明；9 地溝作業(yè)照明燈電壓不得超過(guò)36V；11、型材擠壓機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目1 壓力表2 液壓系統(tǒng)溢流閥、調(diào)壓閥、3聯(lián)鎖裝置。4 保護(hù)接地

檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果應(yīng)靈敏可靠；不許超越壓力表的量程范圍。是否定期進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)完好無(wú)泄露。應(yīng)定期檢查，并有記錄。應(yīng)完好、可靠、有效。金屬外殼接地（或接零）線應(yīng)可靠。17 / 275 輸送帶與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 應(yīng)具備有效可靠的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。夾撐應(yīng)牢固、工作就可靠。6 校直夾緊機(jī)構(gòu)夾撐長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。7 信號(hào)裝置 應(yīng)完穿好有效。應(yīng)穿好防護(hù)用品，壓機(jī)周圍及附屬設(shè)備、管路、控制系統(tǒng)，必須處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)。作業(yè)行為8 操作者嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。檢查不許隨意離開操作臺(tái)和工作崗位，工作中不許談笑、打鬧，應(yīng)思想集中。12、鍛造機(jī)械檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1上下砧上下砧不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。2錘頭錘頭無(wú)裂紋，緩沖裝置應(yīng)靈敏可靠。鉗口在鉗頭上安裝應(yīng)牢固可靠。鐓粗時(shí)，鉗口的厚度不得大于鍛件鐓粗的高度。3夾鉗鉗桿內(nèi)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，并有超載保護(hù)裝置;鉗桿旋轉(zhuǎn)、升降、傾斜等動(dòng)作靈活自如，旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合要求。18 / 27夾緊缸密封良好、無(wú)漏油（氣）現(xiàn)象。腳踏桿、手腳踏桿及手柄與連接桿和旋閥連牢固且操作4柄錄活。5電動(dòng)楊底座連牢固，接地（零）必須可靠。6傳動(dòng)部分外露傳動(dòng)部分必須裝置。7操作機(jī)夾鉗無(wú)裂紋且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。制動(dòng)器的制動(dòng)部分性能必須良好。8儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐及其安全附件完好。戴好防護(hù)用品，如耳塞等。作業(yè)行為9不可在鍛造中觸模鍛件，防止壓傷或燙傷。檢查工作時(shí)應(yīng)精力集中，不可脫崗、聊天等。13、鑄造機(jī)械安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)無(wú)裂紋，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)、牢固可靠。壓鑄機(jī)：壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置，且與壓射程1 設(shè)備 序聯(lián)鎖。制芯機(jī)：芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中，線頭連整潔，安全可靠?；焐皺C(jī)：防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，檢修門電氣聯(lián)19 / 27鎖，取樣門大小合理。拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備應(yīng)密封應(yīng)良好，內(nèi)憂（孔）電氣聯(lián)鎖。2 管道 所有管道密封應(yīng)良好，無(wú)泄。安全防護(hù)裝置的安裝、連接和固定應(yīng)可靠，不3 防護(hù)裝置得有自行打開的可能性。安全防護(hù)裝置的布局必須保證安全距離。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)使用應(yīng)靈活方便，并有可靠的定位裝置。操作時(shí)應(yīng)有足夠的動(dòng)作空間，不得碰手、夾手?？刂乒ぷ鞣绞胶筒僮鞣椒ǖ霓D(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在閉鎖柜中。操作機(jī)構(gòu)和按鈕板的結(jié)構(gòu)和安裝位置不充許存砂子、液體等。4 操作機(jī)構(gòu)各控制系統(tǒng)應(yīng)能保證全線或各機(jī)構(gòu)發(fā)生緊急情況時(shí)，在各操作位置上控制立即停車。緊急停車控制機(jī)構(gòu)在完成緊急停車動(dòng)作之后，不得有自行恢復(fù)功能。對(duì)自動(dòng)線和自動(dòng)控制的單機(jī)，應(yīng)高有在突然斷電或發(fā)生故障時(shí)能進(jìn)行手動(dòng)移婦產(chǎn)科運(yùn)動(dòng)部件的操縱器件。20/27在操作位置上如不能完全觀察到工作區(qū)偶然開動(dòng)機(jī)器又可能造成傷害時(shí)，必須設(shè)有聲響警戒信號(hào)裝置。按壓?jiǎn)?dòng)按鈕自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)間應(yīng)不少于15秒，當(dāng)信號(hào)結(jié)束后，機(jī)器或生產(chǎn)線才可自動(dòng)開始工作。對(duì)于同時(shí)動(dòng)作會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件，其控制機(jī)構(gòu)必須互鎖。應(yīng)設(shè)置合理、表示明確、清晣可見(jiàn)、靈敏有效。對(duì)用單手操作可能發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)器，或有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者協(xié)同操作的機(jī)器，應(yīng)結(jié)每一個(gè)操作者提供雙手操作按鈕，兩個(gè)按鈕之間的距離應(yīng)在300mm到600mm之間。雙手按鈕時(shí)間5 操作按鈕應(yīng)持續(xù)到手不能再進(jìn)入工作危險(xiǎn)時(shí)為止。雙手操作按鈕必須是只能開動(dòng)一次，在下一次開動(dòng)機(jī)器時(shí)，必須先松開雙手，使按鈕回到初始位置，再重新雙手操作，啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器的操作按鈕和開關(guān)應(yīng)便于及時(shí)識(shí)別。多個(gè)操作器件的安裝考慮相互的位置。人員易觸及并可能造成傷害的運(yùn)動(dòng)零部件，應(yīng)安裝全防護(hù)裝置。6 運(yùn)動(dòng)部件單方向旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在明顯地方標(biāo)出運(yùn)動(dòng)方向的箭頭。21/27電動(dòng)激振器的偏心塊應(yīng)牢固安裝的軸上，并必須有。對(duì)于有翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的機(jī)器，其翻轉(zhuǎn)或擺動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作區(qū)域應(yīng)圍起。是否有過(guò)載保護(hù)裝置。特殊情況不能防止超載時(shí)，則必須在機(jī)器是沒(méi)有寫明最大極限有標(biāo)牌，并在機(jī)器使用說(shuō)明中加以說(shuō)明。需要指明壓力、溫度、電流等的機(jī)器或機(jī)構(gòu)，7 制動(dòng)保險(xiǎn)應(yīng)裝有指示儀表。用手移動(dòng)的部件，必須設(shè)有防止掉落的保護(hù)措施回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)有回轉(zhuǎn)定位器，并有明顯的指示標(biāo)記帶罩蓋的運(yùn)動(dòng)件，應(yīng)有開蓋停止運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖置。夾緊或合模閉鎖裝置必須設(shè)有能保證被夾工裝完全關(guān)閉密合后才能執(zhí)行下一操作（如射砂或澆注）的聯(lián)鎖裝置或控制裝置，防止噴濺和8 夾緊裝置外溢。夾緊裝置在遇到工作過(guò)程中突然停電及氣壓、液壓系統(tǒng)的壓力下降時(shí)，應(yīng)能可靠地處于夾持狀態(tài)，天潢貴胄則設(shè)置安全防護(hù)裝置。22/27主要設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程（規(guī)范）。設(shè)備接地（接零）應(yīng)可靠，地線截面積應(yīng)與用電量相適應(yīng)。設(shè)備維修用電過(guò)載保護(hù)應(yīng)能有效保護(hù)。設(shè)備維護(hù)應(yīng)切斷電源，禁止帶電檢查、修理設(shè)備。應(yīng)具備。應(yīng)具備“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。14、木工機(jī)械安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果限位裝置齊全完好，靈敏可靠。夾緊裝置完好有效，工作可靠。鎖緊機(jī)構(gòu)完裝牢固，工作可靠。吸塵裝置完好有效。正規(guī)廠家生產(chǎn)。鋸條、鋸有產(chǎn)品合格證產(chǎn)。片、砂輪無(wú)裂紋或變形等缺陷。鋸片接頭牢固、平整、無(wú)裂紋。接地（零）裝置可靠。7電氣設(shè)備機(jī)床燈電源采用安全電壓。容易飛出傷人的設(shè)備應(yīng)。8安全裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)網(wǎng)、罩、欄齊全，安全可靠。23 / 27木料有硬性東西時(shí)，要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。作業(yè)行為9 鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止直接用手清除鋸片兩邊木塊、檢查雜物。檢修、調(diào)整機(jī)器必須停車。車床車速應(yīng)根據(jù)外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過(guò)10 設(shè)備安全高，以防飛出傷人。作業(yè)場(chǎng)所照明充足。11 作業(yè)環(huán)境作業(yè)場(chǎng)所必須配備防火器材。15、光學(xué)機(jī)械安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果外露傳動(dòng)部位防護(hù)罩和蓋好無(wú)損，安裝可靠。高速清磨、拋光、磨邊機(jī)有全封閉的防護(hù)罩，并安裝牢固、可靠。1防護(hù)一般磨削加工有防止砂輪和玻璃碎塊飛出裝置，并安裝牢固可靠。磨削加工應(yīng)配備冷卻系統(tǒng)。夾緊裝置應(yīng)完好可靠，并有軟墊。2砂輪砂輪無(wú)裂紋。24/27卡盤直徑不應(yīng)小于砂輪直徑的1/3,并配有直徑比壓緊面直徑大2mm厚為1～2mm的軟墊。接地（零）線應(yīng)可靠。必須保證有充足的照明彈。3 電氣設(shè)備照明電壓應(yīng)不高于36V。真空鍍膜機(jī)有接地接零雙重保護(hù)。地面應(yīng)鋪設(shè)厚度5㎜以上的絕緣橡膠板。磨盤壓力應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，壓力表應(yīng)靈敏可靠。4 附件 聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠。操作手柄靈活。作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)程操作。5 作業(yè)行為不允許戴手套操作，以防止手套卷人傷人。16、熱交換器安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果