標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率課件

標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率2內(nèi)容

1.標(biāo)準(zhǔn)工時的概念與計算

2.寬放的計算

3.生產(chǎn)線平衡率和損失率

4.生產(chǎn)效率和人力計算

5.設(shè)備稼動率計算3在規(guī)定的作業(yè)條件下,用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行作業(yè)時時所需要的時間.

⑴采用規(guī)定的方法和設(shè)備；

⑵在規(guī)定的作業(yè)條件下；

⑶完全具有某一工作所要求的特定熟練程度的作業(yè)者；

⑷在不受不利因素的影響下，以每天能夠維持的完成工作的最佳節(jié)奏進(jìn)行作業(yè)；

所謂特定熟練程度的作業(yè)者是指經(jīng)過訓(xùn)練，肉體和精神上可以適應(yīng)并能充分完成工作的作業(yè)員。什么是標(biāo)準(zhǔn)工時?5標(biāo)準(zhǔn)不僅要考慮合理性，合法性，更要考慮它的導(dǎo)向性。生產(chǎn)效率高達(dá)95%-100%，甚至超過100%；設(shè)備稼動率超過80%，甚至超過90%；大家都在將標(biāo)準(zhǔn)工時和效率指標(biāo)當(dāng)作笑談；需要防止的三種現(xiàn)象——7標(biāo)準(zhǔn)工時

=[平均實操工時×(1+評比系數(shù))]+(正常時間×寬放系數(shù))

=正常時間×(1+寬放系數(shù))

評比系數(shù)需要根據(jù)測量對象每次確認(rèn)；

寬放系數(shù)在勞動條件和勞動環(huán)境不變的情況下只需確認(rèn)一次。

標(biāo)準(zhǔn)工時的計算8所謂“評比”：就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)的理想速度（正常速度）作比較。評比系數(shù)的四個關(guān)鍵要素(西屋評估法)

熟練系數(shù)：對作業(yè)者操作技能掌握即熟練程度方面進(jìn)行評價

努力系數(shù)：對作業(yè)者工作投入的程度進(jìn)行評價;

工作環(huán)境系數(shù)：指因工作環(huán)境對作業(yè)者產(chǎn)生的影響

一致性系數(shù)：指作業(yè)者在同種操作周期上時值的差異為什么要進(jìn)行評比？10問答:根據(jù)實測工時和評比系數(shù)算出正常時間?實測工時:

10.5，10.0，9.5，9.8，11.0，11.5，9.0;

熟練系數(shù):超佳A1(+0.15)

努力系數(shù):可E2(-0.08)

工作環(huán)境系數(shù):欠佳F(-0.07)

一致性系數(shù):良C(+0.01)答案:正常時間=[平均實操工時×(1+評比系數(shù))]

=[(11+9.8+9.5+10+10.5)÷5]×

[1+(0.15-0.08-0.07+0.01)]

=10.26評比系數(shù)的運(yùn)用案例111.人為寬放——人不是機(jī)器.

(私事寬放、疲勞寬放）

2.非人為寬放——生產(chǎn)需要準(zhǔn)備.

(作業(yè)寬放、管理寬放)

3.工藝特點與計劃周期需要調(diào)整---(特殊寬放).同一勞動場所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的，除非勞動條件發(fā)生變化否則為一個常數(shù)。為什么要進(jìn)行寬放？13項次寬放項目評價項目評

價

內(nèi)

容寬放率

%工廠取值%1生理寬放喝水、上洗手間、擦汗等①輕松性質(zhì)工作3.5②較重性質(zhì)工作或環(huán)境不良6.0③舉重性質(zhì)工作或天氣炎熱無空調(diào)7.02疲勞寬放努力度①較輕松坐式作業(yè)0②拿輕物上下1.0③重勞動、拿重物、移動、偶爾休息1.5④超重勞動無休息1.75姿勢①穩(wěn)定的坐式作業(yè)0②普通步行并攜帶物品0.3③注意力集中的干干停停，姿勢不自然1.0④急速停止、起動，無休息1.5特殊的作業(yè)服裝與工具①無特別處0②口罩、長筒、草靴、手套等勞保用品有時用0.2③基本需配戴上述用品，但偶爾可以拿下0.6④不間斷使用0.75細(xì)致程度與眼部疲勞①需要細(xì)致作業(yè)0②偶爾需謹(jǐn)慎細(xì)致0.3③需要小心細(xì)致0.4④經(jīng)常需高度小心細(xì)致0.7重復(fù)動作與緊張度①幾乎很少有重復(fù)0②偶爾忙碌的需重復(fù)動作0.3③繁忙且無變化的反復(fù)動作0.4④強(qiáng)烈反復(fù)，枯燥重復(fù)0.7標(biāo)準(zhǔn)工時寬放項目與寬放率14項次寬放項目評價項目評

價

內(nèi)

容寬放率

%工廠取值%2疲勞寬放單調(diào)性①有一定興趣并非反復(fù)動作0②一定程度的反復(fù)動作0.3③很單調(diào)但偶爾休息一下0.4④不停的、連續(xù)單調(diào)不能休息的狀態(tài)0.7創(chuàng)造性注意力①不需要0②需要一點0.3③必須具有0.4④高度必要0.7對責(zé)任與危險注意度①不需要0②對他人的安全責(zé)任需普通程度的留意0.3③對自身及他人的安全責(zé)任需特別注意0.4④超級危險作業(yè),需特別注意自己及他人安全0.7環(huán)境①環(huán)境清潔0②有少許煙塵和臭味的污染0.2③煙、污物、臭氣、灰塵很多0.25④上述污染非常嚴(yán)重0.4標(biāo)準(zhǔn)工時寬放項目與寬放率16合

計

取

值

%項次寬放項目評價項目評

價

內(nèi)

容寬放率

%工廠取值%5特殊寬放定單批量1-19X1.3020-49X1.2050-99X1.15100-199X1.10200-499X1.05500-699X1.00700-999X0.981000-2999X0.953000-4999X0.905000以上X0.8510%標(biāo)準(zhǔn)工時寬放項目與寬放率17序號基本方法分類備注1經(jīng)驗評估法數(shù)據(jù)倒推法日報表,計件報表.2標(biāo)準(zhǔn)樣板法小規(guī)模試產(chǎn)時3主管要求法部門主管自訂4碼表測量法直接碼表法現(xiàn)場測量5間接碼表法錄像條件下測量6模特法錄像法分析連續(xù)錄像的動作7軟件分析法數(shù)據(jù)庫健全后編程適時，適地，適人，適行業(yè)，適戰(zhàn)略的選擇標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)的建立方法。建立標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)的基本方法19D493#餐椅油漆線平衡圖Linebalance:62.86%D493#餐椅油漆線平衡圖時間(秒)工序D493#餐椅油漆線平衡數(shù)據(jù)記錄表201.平衡率=(65+70+80+75+70)/5*80=90.0%;2.損失率=1–90.0%=10.0%;工序12345678910a10b1112總計標(biāo)準(zhǔn)工時15203060102555151545253015360分配人數(shù)111115分配時間6570807570360生產(chǎn)線平衡率的演算21分擔(dān)轉(zhuǎn)移作業(yè)改善增加人員1人→2人拆解去除重新分配改善合并生產(chǎn)線平衡改善模型1.平衡率=總標(biāo)準(zhǔn)工時÷

(工位數(shù)×

瓶頸工時);2.損失率=1-平衡率;3.每線每小時產(chǎn)能=每小時秒數(shù)÷

瓶頸工時秒數(shù);4.每人每小時產(chǎn)能=每線每小時產(chǎn)能÷

排線人數(shù);建立量度指標(biāo)是任何管理改善的基礎(chǔ).生產(chǎn)線平衡的四個度量指標(biāo)1:選擇瓶頸較細(xì)的產(chǎn)品優(yōu)先改善;2:產(chǎn)品再次上線前必須對瓶頸工序的動作進(jìn)行分解;3:跟進(jìn)每個產(chǎn)品每次上線時的每小時產(chǎn)量,并對下屬提出要求;4:生產(chǎn),技術(shù),品質(zhì)三方面人員的緊密配合才能達(dá)成真正的突破;瓶頸突破的操作注意事項1:管理是平衡的藝術(shù);2:生產(chǎn)部主管(經(jīng)理)負(fù)責(zé)的是各車間之間的平衡;3:生產(chǎn)車間主管(主任)負(fù)責(zé)的是各班組之間的平衡;4:生產(chǎn)組長(帶線干部)負(fù)責(zé)的是各工序之間的平衡;分級管理,在任何組織中都是最重要的管理實踐.關(guān)于平衡的敘述26生產(chǎn)效率=產(chǎn)出工時÷

直接人力出勤工時;產(chǎn)出工時=產(chǎn)出數(shù)量×

標(biāo)準(zhǔn)工時/PCS;生產(chǎn)效率是指生產(chǎn)單位在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出水平，通常用單位時間實際產(chǎn)出與生產(chǎn)單位的單位時間的理論產(chǎn)出比較表示為相對數(shù)生產(chǎn)效率=產(chǎn)出數(shù)量x標(biāo)準(zhǔn)工時直接人力出勤工時什么是生產(chǎn)效率？27生產(chǎn)部生產(chǎn)5.5G3變頻器，某日生產(chǎn)數(shù)量為：60pcs，該產(chǎn)品組裝的標(biāo)準(zhǔn)工時為960秒每pcs，直接作業(yè)人員4人，干部1名，物料員1人，當(dāng)天上班8小時，請計算當(dāng)日該款產(chǎn)品生產(chǎn)部的生產(chǎn)效率？生產(chǎn)部的工作效率？生產(chǎn)效率=((60×960)÷3600)÷(4×8)=50.0%生產(chǎn)效率的計算案例29生產(chǎn)部計劃生產(chǎn)5.5G3變頻器的數(shù)量為：128臺，該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時為1800秒每臺，客戶要求2天后交貨，假設(shè)每天上班8小時，生產(chǎn)效率80%，則該產(chǎn)品需要安排多少人員作業(yè)才能如期交貨?產(chǎn)出工時=?需求工時=?需求人數(shù)=?產(chǎn)出工時=128×1800s=64hrs需求工時=64hrs÷80%=80hrs需求人數(shù)=80÷(2×8)=5人生產(chǎn)線人員需求的計算案例30設(shè)備稼動率=時間稼動率×性能稼動率×一次良品率;時間稼動率=實際開機(jī)時間÷計劃開機(jī)時間;性能稼動率=實際產(chǎn)能÷標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能;一次良品率=實際良品數(shù)÷實際產(chǎn)能;計劃開機(jī)時間一般設(shè)定為每天24小時;每小時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能=3600÷設(shè)備加工周期(秒)什么是設(shè)備稼動率設(shè)備稼動率是指設(shè)備為了創(chuàng)造價值而占用的時間在所能提供的時間內(nèi)所占的比重?？梢岳斫鉃橐慌_機(jī)器設(shè)備實際生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值。31時間稼動率=20H÷24H=83.3%生產(chǎn)線噴涂5.5G3主板，計劃開機(jī)時間24小時/每天，實際開機(jī)時間為20小時，噴涂作業(yè)周期是300秒，6月20日實際產(chǎn)能為200PCS，其中不良品20個，試計算該設(shè)備在這一天的設(shè)備稼動率?標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能=(3600÷300)×20=240(PCS)性能稼動率=200÷240=83.3%一次良品率=(200–2