塔吊頂升附著安全技術(shù)交底大全

WORD格式可編輯WORD格式可編輯 年月日 年月日 年月日注：本表適用于塔吊、物料提升機(jī)及外用電梯。專業(yè)知識(shí)整理分享交底人： 監(jiān)督人： 接底人： 年月日 年月日 年月日注：本表適用于塔吊、物料提升機(jī)及外用電梯。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯交底人： 監(jiān)督人： 接底人： 年月日 年月日 年月日注：本表適用于塔吊、物料提升機(jī)及外用電梯。專業(yè)知識(shí)整理分享塔吊頂升附著安全技術(shù)交底LJA4-3塔吊頂升附著安全技術(shù)交底LJA4-3塔吊頂升安全技術(shù)交底LJA4—3塔吊頂升安全技術(shù)交底LJA4—3工程名稱工程名稱設(shè)備編號(hào)TYTD-01-13規(guī)格型號(hào)QTZ31.5C生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：（8）在安裝過程中，如有任何一個(gè)部位發(fā)生故障時(shí)，不得自行動(dòng)手處理，必須有專業(yè)人員檢修。（9）必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。（10）在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時(shí)，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準(zhǔn)確的緊固到規(guī)定值。（11）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其事，防止處理不當(dāng)而（12）刷油保養(yǎng)時(shí)盡量避免滴油，油刷、油桶不得隨意丟棄，減少環(huán)境污染。（13）操作時(shí)使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。（14）施工過程中避免午間、夜間施工，以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、編制依據(jù)：《塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》GB5144-2006、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004、《建筑施工場界噪聲限值》GB125-90、QTZ31.5C型塔機(jī)安裝說明書交底人：監(jiān)督人：接底人：WORD格式可編輯塔吊頂升附著安全技術(shù)交底LJA4-3WORD格式可編輯塔吊頂升附著安全技術(shù)交底LJA4-3 年月日 年月日 年月日注：本表適用于塔吊、物料提升機(jī)及外用電梯。專業(yè)知識(shí)整理分享交底人： 監(jiān)督人： 接底人： 年月日 年月日 年月日注：本表適用于塔吊、物料提升機(jī)及外用電梯。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯塔吊頂升附著安全技術(shù)交底LJA4-3交底人： 監(jiān)督人： 接底人： 年月日 年月日 年月日注：本表適用于塔吊、物料提升機(jī)及外用電梯。專業(yè)知識(shí)整理分享工程名稱 設(shè)備編號(hào) TYTD-01-13規(guī)格型號(hào) QTZ31.5C 生產(chǎn)廠家 安全技術(shù)交底：一、頂升前準(zhǔn)備 施工完第十一層時(shí)進(jìn)行第三次頂升，升至46.2米，（頂升4節(jié)）。清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊臂下排成一排；放松電纜長度；將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺(tái)的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，離地約1米時(shí)清除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部污物，將四個(gè)引進(jìn)滾輪組的卡軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的四個(gè)連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進(jìn)滾輪組卡在四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時(shí)塔身上方恰好有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位凸臺(tái)，收縮活塞桿，使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí)，用八個(gè)M30高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時(shí)，則依照以上步驟連續(xù)幾次即可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求：操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。嚴(yán)禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。頂升時(shí)嚴(yán)禁下方站人。安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)所需機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。在安裝過程中，如有任何一個(gè)部位發(fā)生故障時(shí)，不得自行動(dòng)手處理，必須有專業(yè)人員檢修。必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時(shí)，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準(zhǔn)確的緊固到規(guī)定值。工程名稱 設(shè)備編號(hào) TYTD-01-13規(guī)格型號(hào) QTZ31.5C 生產(chǎn)廠家 安全技術(shù)交底：一、頂升前準(zhǔn)備 施工完第十四層時(shí)進(jìn)行第四次頂升，升至55米，（頂升4節(jié)）。清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊臂下排成一排；放松電纜長度；將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺(tái)的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，離地約1米時(shí)清除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部污物，將四個(gè)引進(jìn)滾輪組的卡軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的四個(gè)連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進(jìn)滾輪組卡在四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時(shí)塔身上方恰好有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位凸臺(tái)，收縮活塞桿，使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí)，用八個(gè)M30高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時(shí)，則依照以上步驟連續(xù)幾次即可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求：操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。嚴(yán)禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。頂升時(shí)嚴(yán)禁下方站人。安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)所需機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。在安裝過程中，如有任何一個(gè)部位發(fā)生故障時(shí)，不得自行動(dòng)手處理，必須有專業(yè)人員檢修。必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時(shí)，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準(zhǔn)確的緊固到規(guī)定值。工程名稱 設(shè)備編號(hào) TYTD-01-13規(guī)格型號(hào) QTZ31.5C 生產(chǎn)廠家 安全技術(shù)交底：一、頂升前準(zhǔn)備 施工完第十五層時(shí)進(jìn)行第五次頂升，升至59.4米，（頂升2節(jié)）。清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊臂下排成一排；放松電纜長度；將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺(tái)的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，離地約1米時(shí)清除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部污物，將四個(gè)引進(jìn)滾輪組的卡軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的四個(gè)連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進(jìn)滾輪組卡在四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時(shí)塔身上方恰好有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位凸臺(tái)，收縮活塞桿，使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí)，用八個(gè)M30高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時(shí)，則依照以上步驟連續(xù)幾次即可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求：操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。嚴(yán)禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。頂升時(shí)嚴(yán)禁下方站人。安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)所需機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。在安裝過程中，如有任何一個(gè)部位發(fā)生故障時(shí)，不得自行動(dòng)手處理，必須有專業(yè)人員檢修。必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時(shí)，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺