泵站機(jī)組運(yùn)行方案介紹

泵站機(jī)組運(yùn)行方案介紹泵站機(jī)組運(yùn)行方案介紹#/9員熟習(xí)安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，而后進(jìn)行分工，按專業(yè)對(duì)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，電氣作模擬試驗(yàn)。全部正常即可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。3、運(yùn)行方式水泵機(jī)組的運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要要素。而水系統(tǒng)的整體管理方式又反過來對(duì)水泵的運(yùn)行方式賜予必定的限制。在任何狀況下，決定運(yùn)行操作方式以及操作方法，都一定依據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的屢次程度等確立，并使水泵機(jī)組安全靠譜地運(yùn)行。水泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，查明原由實(shí)時(shí)清除。泵故障及其故障原由眾多，辦理方法各不同樣。機(jī)組運(yùn)行中常有的故障及清除方法列于下表軸流泵的故障原由和辦理方法故障原由辦理方法動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷.揚(yáng)程過高，出水管路部分擁塞或敲門衛(wèi)所有開啟.水泵轉(zhuǎn)速過高.橡膠軸承磨損，泵軸曲折，葉片外緣與泵殼有摩擦.水泵葉片繞有雜物.葉片安裝角度太大.動(dòng)力機(jī)選配不妥，泵大機(jī)小.水源含沙量太大，增添了水泵的軸功率.增添動(dòng)力，清理出水管路或敲門后設(shè)置平衡錘.降低水泵的轉(zhuǎn)速.調(diào)動(dòng)橡膠軸承，校訂泵軸，檢查葉片磨損程度，從頭調(diào)整安裝.消除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵.調(diào)整葉片安裝角度.從頭選配動(dòng)力機(jī).含沙量超出12%，則不宜抽水

運(yùn)行時(shí)有噪音和振動(dòng).葉片外緣與泵殼有摩擦.泵軸曲折或泵軸與傳動(dòng)軸不一樣心.水泵或傳動(dòng)裝置地腳螺絲松動(dòng).部分葉片擊碎或零落.水泵葉片繞有雜物.水泵葉片安裝角度不一.水泵層大梁振動(dòng)很大.進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)固，產(chǎn)生旋渦.推力軸承破壞或缺油.葉輪拼緊螺母松動(dòng)或聯(lián)軸器銷釘螺帽9.維松動(dòng).泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損.產(chǎn)生汽蝕.檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子零件的垂直度.校訂泵軸，調(diào)整齊心度.加固基礎(chǔ)，旋緊螺絲.調(diào)動(dòng)葉片.消除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵.校訂葉片安裝角使其一致.檢查機(jī)泵安裝地點(diǎn)正確后如仍振動(dòng)，用頂斜撐加固大梁.降低水泵安裝高程，后墻加隔板，各泵之間加隔板E修軸承或加油.檢查并拼緊所有螺帽和銷釘.維修軸頸或改換橡膠軸承.查明原由后在辦理，如改良進(jìn)水條件、調(diào)節(jié)工況點(diǎn)水泵不出水或出水量減少.葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉片裝反或水泵轉(zhuǎn)速太低.葉片從根部斷裂，或葉片固定螺母松動(dòng)，葉片走動(dòng).葉片繞有大批雜物.葉輪吞沒深度不夠.水泵入口被淤泥擁塞.出水管道擁塞.葉片外緣磨損或葉片部分擊碎.揚(yáng)程過高.葉片安裝角度太小.調(diào)整水泵的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)正葉片的安裝位置或增添水泵轉(zhuǎn)速.改換葉片或緊固螺帽.消除雜物.降低水泵安裝高程或抬高進(jìn)水池水位.排水清淤.清理出水管道.維修或改換葉片.改換水泵.調(diào)