燃?xì)夤艿离S橋敷設(shè)施工方案

牡丹江市江北自然氣管道改造工程隨橋敷設(shè)施工方案牡丹江中燃城市燃?xì)膺M(jìn)展202364目 錄一、工程概況二、隨橋敷設(shè)可行性和依據(jù)三、安全性分析四、施工程序五、施工示意圖六、施工方法及技術(shù)措施七、安全要求及有關(guān)留意事項(xiàng)八、破堤壩施工方案一、工程概況牡丹江市老舊鑄鐵燃?xì)夤芫W(wǎng)改造工程已于2023年啟動(dòng)，估量市政中壓管網(wǎng)牡丹江市老舊鑄鐵燃?xì)夤芫W(wǎng)改造工程已于2023年啟動(dòng)，估量市政中壓管網(wǎng)19942023協(xié)作道路改造完成局部更〔1.8公里。剩余管網(wǎng)〔2.8公里〕因地明街道路禁二、隨橋敷設(shè)可行性和依據(jù)現(xiàn)行燃?xì)夤艿离S橋梁敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)管橋跨越，當(dāng)條件允許時(shí)，利用道路橋梁跨越河流，并應(yīng)符合以下要求隨橋梁跨越河流的燃?xì)夤艿?，其管道的輸送壓力不?yīng)大于0.4MPa。燃?xì)夤艿离S橋梁敷設(shè)，宜實(shí)行的安全防護(hù)措施：100%無(wú)損擦傷；設(shè)置護(hù)樁；《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222支架敷設(shè)的規(guī)定；之間應(yīng)設(shè)置絕緣裝置；⑤跨越河流的燃?xì)夤艿赖闹ё布堋硲?yīng)承受不燃燒材料制作。三、安全性分析設(shè)計(jì)壓力、運(yùn)行壓力、穿越長(zhǎng)度本工程燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力0.40MPa最大運(yùn)行壓力為0.36MPa，東祥林橋?325×745?325×720?219×616管材選用及焊接方法本工程隨橋敷設(shè)的燃?xì)夤艿肋x用3PE?325×7GB/T12605100%無(wú)損探傷。即本工程管材選用、焊接方法及檢驗(yàn)方式符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)務(wù)院有關(guān)隨橋敷設(shè)燃?xì)夤こ痰姆?；設(shè)燃?xì)夤こ痰姆畹?。四、施工程序測(cè)量定位—→支架制作—→支架安裝—→管段預(yù)制—→管段焊接—→PE五施工圖〔附后〕6.1.施工預(yù)備的支架，是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并予以確認(rèn)記錄。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并予以確認(rèn)記錄。對(duì)管材進(jìn)展認(rèn)真的外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞記錄，依據(jù)受傷破損的程度、大小，做修復(fù)、裁截處理。對(duì)管材端部進(jìn)展檢查，外表不得有裂縫褶皺、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。應(yīng)將管材、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號(hào)。測(cè)量定位首先在橋梁側(cè)面確定角鋼支架的水平標(biāo)高，確定角鋼支架的水平標(biāo)高要綜合考慮管道位置安全、安裝的結(jié)實(shí)性、可行性以及安裝位置對(duì)橋梁的影響等因素，在依據(jù)間距要求確定支架位置和支架安裝數(shù)量，確定支架鉆孔點(diǎn)的位置，并作好標(biāo)志和記錄；管道支架制作及安裝350mm,600mm，3M20500mm.；兩遍防銹漆，兩遍銀粉漆；角鋼支架安裝前，要復(fù)查支架螺孔位置是否正確，然后用沖擊鉆鉆孔，最終把角鋼支架與膨脹螺栓穩(wěn)合，邊調(diào)平邊擰緊。管道預(yù)制管材數(shù)量〔要求盡量削減焊口數(shù)量，橋兩端彎頭后端管道下立管段長(zhǎng)度；用刷子及電動(dòng)鋼絲刷除去管材、管件內(nèi)外外表的污泥或雜物，并將管屬光澤；進(jìn)展下料；應(yīng)接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展處理合格-20℃40~60℃〔緩冷〕后切割，切割后用角磨機(jī)修整，要求同上。1.5mm。接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。生非正常應(yīng)力，影響焊縫質(zhì)量。、當(dāng)管道在溝外組對(duì)焊接時(shí)，管口處作業(yè)空間不應(yīng)小于500mm，在0.5m。管道對(duì)焊坡口參數(shù)表工程接口型式工藝參數(shù)要求對(duì)焊工程坡口型式工藝參數(shù)要求V坡口角度70°±5°對(duì)口間隙1.0-2.0mm鈍邊1.0-1.5mm錯(cuò)口3/100≤2mm管段焊接本管道焊接承受氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝。證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。藝要求與安全牢靠性能。方能施焊。依照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，制訂焊接工藝評(píng)定及焊接操作工藝規(guī)程。全面檢查和監(jiān)視；并做好全部檢驗(yàn)記錄。、管道焊接的焊條使用前嚴(yán)禁受潮氣、雨水、油類(lèi)等有害物質(zhì)的侵蝕，應(yīng)在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。每次烘干數(shù)量以滿(mǎn)足實(shí)際需用量為準(zhǔn)，在使用過(guò)程中應(yīng)放在保溫筒中進(jìn)展保溫，著裂紋時(shí)，不得使用。恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，每日的焊條發(fā)放和回收設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。管內(nèi)。雨季用的堵板應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。90%嚴(yán)禁施焊。冬季施焊時(shí)應(yīng)將管道兩端堵死，防止穿膛風(fēng)影響焊接質(zhì)量。果變差，因此應(yīng)在電弧不短路的狀況下，要盡量減小電弧長(zhǎng)度。5～12mm。氬弧焊接工藝參數(shù)見(jiàn)下表壁厚mm 焊絲直徑mm鎢極直徑mm噴嘴直徑mm 焊接電流A

L/min7 2.5 2.5 7 220～300 9～12、管道焊接外表質(zhì)量要求①外表不得有裂紋、融合性飛濺物、氣孔、夾渣凹陷等缺陷。0.5mm，長(zhǎng)度小于全長(zhǎng)的10%，且小于100mm，在任何300mm50mm。5mm。0.5mm，10%，100mm。10%，3mm。0.5—2.0mm、管道焊接工藝技術(shù)要求15%，其100%的比例探傷，II①焊接承受氬電聯(lián)焊第一層：承受手工鎢極氬弧焊打底,焊絲型號(hào)為H08A。其次～三層：承受手工電弧焊填充、罩面、焊條型號(hào)為E4316直徑Φ3.2。②在施工前必需按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展焊接試樣工作。③焊接承受H08A焊絲及E4316.Φ3.2焊條，使用前經(jīng)烘箱烘烤，溫度450④焊接前先去除鐵銹油污，做好外表清理工作。V1.5—2mm，承受磨光機(jī)打磨坡口。⑥管子組對(duì)要檢查坡口質(zhì)量，坡口外表是否有裂縫、夾層等，且管道組對(duì)時(shí)10%，2mm，外壁錯(cuò)邊量不大于3mmGB50236-98條規(guī)定。裂紋，覺(jué)察裂縫時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理?！诧L(fēng)、雨、雪、高溫〕的影響，焊接條件不允許時(shí)，不能焊接。⑨焊后質(zhì)檢人員對(duì)焊縫進(jìn)展外觀檢查，檢查前將渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫外觀缺陷應(yīng)掌握范圍如下：0.5mm，10%，100mm。5mm。③外表凹陷深度小于或等于0.5mm，長(zhǎng)度小于全長(zhǎng)的10%，且小于100mm。10%，3mm。⑤焊縫外表應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、裂紋、熔合性飛濺等缺陷。X傷。每條焊縫上需打上焊工鋼印代號(hào)，焊縫編號(hào)。、焊接驗(yàn)收資料內(nèi)容①焊工合格證書(shū)、證件。②焊材合格證書(shū)。③焊縫外觀檢查記錄，無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告。④焊縫位置單線圖或簡(jiǎn)圖，并在資料上有明確反映。無(wú)損檢測(cè)焊接工序按規(guī)定檢查內(nèi)容對(duì)全部焊縫進(jìn)展檢查后，為更好地對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)展》GB50236-98要求；焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98III、II檢查X射線探傷機(jī)具，確保設(shè)備性能牢靠，保證檢測(cè)有效性。探傷人員按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的探傷比例進(jìn)展拍片，做好標(biāo)記和記錄。管道直徑>89〔有效區(qū)域標(biāo)記透照條件、探傷日期及操作人員，并做好拍攝部位的定位記錄。評(píng)片是把好質(zhì)量關(guān)的重要環(huán)節(jié)，承受二級(jí)評(píng)片制：初評(píng)和復(fù)評(píng)，評(píng)片結(jié)果準(zhǔn)時(shí)發(fā)出書(shū)面報(bào)告和通知書(shū)。管段焊口絕緣進(jìn)展絕緣，具體做法如下：(1)先用磨光機(jī)對(duì)焊縫及四周范圍進(jìn)展除銹至呈現(xiàn)金屬光澤，然后按規(guī)定涂用噴燈烘烤定型。在防腐過(guò)程中應(yīng)保持接口處的清潔，保證粘結(jié)劑的涂刷厚度，聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/mSY/T0413-2023進(jìn)展驗(yàn)收。管道吊裝本方案所涉及管道吊裝，是指隨橋敷設(shè)水平管段的吊裝，本工程的三23.5m23m16噸以下的吊車(chē)進(jìn)展吊裝作業(yè)；本方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《工程建設(shè)安裝工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)》HG20231-2023；崗位分工、明確職責(zé)；首先用廢舊汽車(chē)外胎皮，將鋼絲捆綁處對(duì)管道絕緣層進(jìn)展保護(hù)后，再D250U吊裝作業(yè)要留意的事項(xiàng)：①各崗位人員必需堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮；②吊裝現(xiàn)場(chǎng)的地面，道路必需平坦，踏實(shí)，能通過(guò)大型吊車(chē)并進(jìn)展作業(yè)；③吊裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置戒備線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝范圍；④吊車(chē)司機(jī)應(yīng)相互協(xié)作，聽(tīng)從指揮；66.10.管段與橋兩端固定墩管段連接隨橋敷設(shè)水平管段吊裝成功后，開(kāi)頭進(jìn)展水平管段與事先已預(yù)制和焊5.65.7管段焊接一樣。連接焊口的無(wú)損檢測(cè)5.8管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)合格后，工程進(jìn)入管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)階段，為了防止在試驗(yàn)工程中管道發(fā)生抖動(dòng)，出了擰緊角鋼支架上的U外，還要對(duì)管溝進(jìn)展局部回填；在管道兩端安裝試驗(yàn)裝置，見(jiàn)以下圖：壓縮空氣進(jìn)口壓力表壓縮空氣進(jìn)口壓力表溫度表壓力表管道吹掃：①將空氣壓縮機(jī)通過(guò)油氣分別過(guò)濾器連接到管道一端安裝的壓縮空氣接口上；0.3MpaDN200次，直至連續(xù)五分鐘白靶檢驗(yàn)無(wú)污物附著為合格；管道吹掃完畢后，進(jìn)展管道的強(qiáng)度試驗(yàn)。管道強(qiáng)度試驗(yàn)：①管道強(qiáng)度試驗(yàn)要求，安裝在管道兩端試驗(yàn)裝置，溫度表、壓力表應(yīng)1.5～21.50.3Mpa，30min表壓1.5(5)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)合格后,將管道壓力降壓至0.414Mpa〔表壓，保持肯定24應(yīng)依據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正，其結(jié)果修正壓力降△P’△PCJJ33-2023氣密性試驗(yàn)的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)方可使用。試壓用壓力表選擇要求量程(mpa) 精度等級(jí) 最小表盤(pán)直徑(mm) 最小分格值(mpa)0-0.10.41500.00050-1.00.41500.005后，查找漏點(diǎn)，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)展修復(fù)后再重試壓。位的有關(guān)人員參與，并準(zhǔn)時(shí)做好記錄和簽證。連接焊縫防腐絕緣5.9一樣?？缭焦芏喂潭?、固定墩管段保護(hù)PE固定和固定墩管段保護(hù)。跨越水平管段與角鋼支架固定，就是把已安裝在角鋼支架上的?250U型管卡螺栓擰緊，使水平管段與角鋼支架固定；此項(xiàng)作業(yè)要求作業(yè)人員拴好安全帶，并且安排人員協(xié)作和做好保護(hù)；對(duì)固定墩管段保護(hù)，承受砌磚明堡或模板混凝土澆筑的方式進(jìn)展；管溝回填、原地貌恢復(fù)。七.安全要求及有關(guān)留意事項(xiàng)集團(tuán)公司《安全環(huán)境與安康治理工作實(shí)施細(xì)則》第九章“用電安全規(guī)定”。供電系統(tǒng)適合現(xiàn)場(chǎng)配電線路承受“三相五線”供電承受“三相五線”并應(yīng)把握肯定的安全用電常識(shí)和自我保護(hù)的技能。用電設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具如有漏電狀況，要馬上停頓使用，并切斷電源，未消退隱患前不得再使用。檢查、修理施工機(jī)具前必需切斷電源前方可操作。落實(shí)相應(yīng)的切實(shí)可行、穩(wěn)妥牢靠安全措施，并安排人員協(xié)作作業(yè)。業(yè)人員要經(jīng)特種作業(yè)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練考核合格后持證操作。轉(zhuǎn)半徑范圍要拉設(shè)戒備線、掛警示牌，人員不準(zhǔn)經(jīng)過(guò)停留。被吊管道等要綁牢平穩(wěn)，吊桿、吊臂要遠(yuǎn)離高壓電線路及其他電源線人指揮，現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜環(huán)境，其他人員不準(zhǔn)亂發(fā)號(hào)令。的人員隔離等安全防護(hù)措施。莫入”字樣的警示牌，且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。開(kāi)機(jī)照耀時(shí)任何人員不得進(jìn)入警區(qū)。八、破堤壩施工方案16米處分別設(shè)置臨時(shí)編織袋擋水壩。2、臨時(shí)編織袋擋水壩壩頂寬度不小于1.5米，壩高需高出水面0.5米，在進(jìn)展水壩進(jìn)展加高處理。3、臨時(shí)編織袋擋水壩體設(shè)置依據(jù)肯定的坡比，一般迎水面不小于1:0.5，背1:1。4、在臨時(shí)編織袋擋水壩背水面用木樁