鋰電池生產(chǎn)流程作業(yè)指導(dǎo)書

----本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----(流程治理)鋰電池生產(chǎn)流程作業(yè)指導(dǎo)書(總103頁)〔流程治理〕鋰電池生產(chǎn)流程作業(yè)指導(dǎo)書210正極材料烘烤作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查高溫烘箱運轉(zhuǎn)是否正常，檢查電子稱讀數(shù)是否準(zhǔn)確。預(yù)備好并清潔吹干不銹鋼盛料器具。PVDF二．作業(yè)過程：溫度設(shè)置：正極粘合劑PVDF烘烤溫度設(shè)定100℃；正極導(dǎo)電劑烘烤溫度設(shè)定200℃?！踩繙囟葏?shù)以烘箱內(nèi)置溫度計讀數(shù)為準(zhǔn)，外置溫度以此做依據(jù)〕；稱量：將電子秤平穩(wěn)放在配料房地面上,把要盛料的干凈不銹鋼盆放在電子秤上,按“歸QCPVDF100℃12002∽4h。記2-3出。PVDF球磨工序。5S”。三．留意事項：正極粘合劑PVDF烘烤溫度不得超過90℃，溫度過高會導(dǎo)致PVDF熔化。40~50℃時戴高溫手套將不銹鋼盆取出?？竞玫牟牧衔礈?zhǔn)時用時，保存在烤箱中45℃保存。所烘烤的材料比較輕，取料時輕拿輕放。高溫作業(yè)，留意安全。簽名&日期

正極材料烘烤作業(yè)指導(dǎo)書

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JKW-SOP-0001批準(zhǔn)批準(zhǔn)分頁/總頁正極真空配膠作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查真空攪拌機能否正常運行，能否抽真空，是否漏氣,檢查電子稱讀數(shù)是否準(zhǔn)確。、NMP、干凈枯燥的空桶、勺子、勞保用品、篩網(wǎng)。PVDFNMP二．作業(yè)過程：稱量：將電子秤平穩(wěn)放在配料房地面上，把空桶放在電子秤上,按“歸零”鍵或“去QCNMPNMP流入空桶中,觀看電子稱上顯示數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)小于左右時停,關(guān)掉氣閥,使氣閥管內(nèi)剩余的PVDFNMPPVDFPVDFNMPPVDFNMP/分進(jìn)展稍微攪拌,攪拌完進(jìn)展抽真空,真空抽到－~－15±1/25±1/分?jǐn)嚢钑r間≥41PVDFNMP。將配制好的PVDF膠標(biāo)示并記錄，然后轉(zhuǎn)入正極配料工序。作業(yè)完畢，清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。三．留意事項：三．留意事項：生產(chǎn)過程中，常常觀看漿料是否攪拌均勻，假設(shè)有干料，用刮刀刮下。NMP不能將油、水、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。2簽名&日期文件編號版本發(fā)行/分頁/總頁JKW-SOP-0002起草正極真空配膠作業(yè)指導(dǎo)書正極粉球磨作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查球磨機能否正常運行,球磨機內(nèi)是否有雜質(zhì),電子稱能否歸“零”,假設(shè)不能,準(zhǔn)時向上級反映。預(yù)備好要球磨的正極材料及鋼珠和干凈枯燥的空桶、勺子、勞保用品。依據(jù)物料清單及配方核算好當(dāng)日正極活性材料〔錳酸鋰、三元材料、鈷酸鋰〕、正極導(dǎo)電劑用量。二．作業(yè)過程：稱量：將電子秤平穩(wěn)放在配料房地面上，把空桶放在電子秤上,按“歸零”鍵或“去QC按當(dāng)日材料的用量將所需物料40L101560L2035左右，100L4050加料:將球磨機加料口旋轉(zhuǎn)至上方后固定球磨機，用扳手翻開球磨機的蓋子,分別將稱好重量盛好材料的桶靠近球磨機口，用勺子先將鋼珠參加球磨機內(nèi)，再參加30%左右的正極活性材料及全1/2—2/32/3以下?！?00L45-60〕，2出料：球磨時間到后，關(guān)掉開關(guān)，用扳手將蓋子翻開，放一個空桶在出料口，把20在出料空桶上，用勺子將料和鋼珠倒入篩內(nèi)，使料與鋼珠分別，料落入空桶內(nèi)?？隙ㄒ獙⑶蚰C內(nèi)混好的干粉刮干凈。將料標(biāo)示好轉(zhuǎn)入正極配料工序，并做好記錄。干凈擺放好。三．留意事項:稱重前必需按工藝配比計算出各材料用量，經(jīng)車間主任確認(rèn)后才能實施。稱重時必需有工序QC不準(zhǔn)將水帶到作業(yè)現(xiàn)場,混〔配〕好的料必需密封好，作好防潮工作。時間確認(rèn)上，只能大于，不能小于，大于不能超過半小時。簽名&日期

正極粉球磨作業(yè)指導(dǎo)書

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JKW-SOP-0003正極真空配料作業(yè)指導(dǎo)書正極真空配料作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查真空攪拌機能否正常運行，能否抽真空，是否漏氣,檢查電子稱讀數(shù)是否準(zhǔn)確。PVDF的空桶、勺子、勞保用品、篩網(wǎng)。PVDF膠用量。二．作業(yè)過程：稱量：將電子秤平穩(wěn)放在配料房地面上，把空桶放在電子秤上,按“歸零”鍵或“去QCPVDF磨好的干粉輕輕的舀到空桶中,直到符合核算重量。PVDFPVDF5±1/10±1/5鐘左右，攪拌完進(jìn)展抽真空，真空抽到－~－15±1/25±1/1桶內(nèi),加完用勺子輕輕攪拌,使干粉與膠液相融成一團(tuán),將真空攪拌機的蓋合上，翻開公5±1/10±1/10/25±1/分?jǐn)嚢钑r間≥4空攪拌桶夾層桶壁通自來水進(jìn)展冷卻。攪拌過程做好記錄。攪拌1小時后,放氣升起合蓋,用硅膠片將沒有攪散的干粉刮到漿料中,再合上蓋抽真空連續(xù)攪拌。并作好始末時間速度記錄。150～200料舀起輕輕倒入篩網(wǎng)中,依次緩緩舀漿料過篩,假設(shè)漿料過篩速度較慢,用勺子輕輕拔動篩將配制好的正極漿料標(biāo)示并記錄，然后轉(zhuǎn)入正極涂布工序。作業(yè)完畢，清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。三．留意事項：正極漿料溫度不能過高，攪拌過程中應(yīng)留意冷卻。生產(chǎn)過程中，常常觀看漿料是否攪拌均勻，假設(shè)有干料，用刮刀刮下。NMPNMP不能將油、水、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。2簽名&日期 正極真空配料作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 JKW-SOP-0004起草起草版本發(fā)行/分頁/總頁正極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查拉漿機、烘箱、風(fēng)機、抽風(fēng)設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，檢查刀表〔百分表〕讀數(shù)是否準(zhǔn)〔不銹鋼棒〕、膠紙、碎布、酒精、丙酮等，作業(yè)人員戴上口罩、手套等；〔靠近刀口為第一段、其次為其次段、第三段、第四段、〕，第一段：120±5℃，其次、三、四段：130±5℃，第五段：：120±5℃〔全部溫度參數(shù)以烘箱內(nèi)置溫度計讀數(shù)為準(zhǔn)，外置溫度以此做依據(jù)〕；將引帶從拉漿機尾部穿過烘箱始終拉到拉漿機頭部，用膠紙將鋁箔和引帶接住固定；二．作業(yè)過程：拉漿時，依據(jù)閱歷值設(shè)定鋁箔走速，一般以箔體在第四段剛好枯燥為箔體最正確走速；為準(zhǔn)；〔不同型號的極片因厚度不同，鋁箔走速應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整〕放，并用塑料膜將極片密封包裹起來；作業(yè)完畢，清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。三．留意事項:常，方可正式拉漿；〔敷料量為工藝標(biāo)準(zhǔn)，厚度為參考對象〕。能偏移，拉漿正常后，關(guān)閉箱門并翻開發(fā)熱管開關(guān)；箔卷放置、收帶位置等要留意平行且置中，以防極片打折；做好相應(yīng)標(biāo)識，必要時應(yīng)停機調(diào)整，直到極片敷料量符合工藝要求；任何部位；〔或不銹鋼棒〕攪動料槽，防范顆粒沉底，如有顆?？ㄗ〕繉?dǎo)向輪上粘附的漿料；如設(shè)備消滅問題，準(zhǔn)時通知設(shè)備部相關(guān)人員進(jìn)展處理；度符合要求，再將箱門關(guān)上；高溫作業(yè)，留意安全。簽名&日期

正極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書

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JKW-SOP-0005負(fù)極配膠作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)極配膠作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：“零”,假設(shè)不能，準(zhǔn)時向上級反映。篩網(wǎng)、勞保用品。二．作業(yè)過程：稱量：將電子秤平穩(wěn)放在配料房地面上，把不銹鋼空桶放在電子秤上,按“歸零”鍵或QCCMC。攪拌：將裝有稱好的去離子水的不銹鋼桶兩人抬起放到高速攪拌機上固定好，再用勺子將稱好的CMC干粉緩緩參加桶內(nèi)，加完用勺子將CMC和水輕輕攪拌，使CMC與水融成一215沒有攪散的CMC刮到水中，再連續(xù)攪拌。攪拌2小時后，將不銹鋼桶抬下來，用蓋子將CMC2415~25℃為易，48CMC將配制好的CMC膠標(biāo)示并記錄，然后轉(zhuǎn)入負(fù)極配料工序。作業(yè)完畢，清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。三．留意事項：生產(chǎn)過程中，常常觀看負(fù)極CMC膠是否攪拌均勻，假設(shè)有干料，用刮刀刮下。不能將油、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。CMC膠抽真空并冷卻至常溫保存，常溫下保存期不超過2天。簽名&日期

負(fù)極配膠作業(yè)指導(dǎo)書

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JKW-SOP-0006批準(zhǔn)批準(zhǔn)分頁/總頁負(fù)極配料作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：能否歸“零”,假設(shè)不能，準(zhǔn)時向上級反映。SBR銹鋼盆、篩網(wǎng)、勞保用品。CMCSBR量。二．作業(yè)過程：稱量：將電子秤平穩(wěn)放在配料房地面上，把不銹鋼空桶放在電子秤上,按“歸零”鍵或QCCMC干粉輕輕的舀到空桶中,直到符合核算重量。最終再把不銹鋼盆放在電子稱上歸零，用SBRCMC13031SBR3~1膠體磨料斗之間放一塊干凈枯燥的廢鋁箔片,用勺子將漿料舀起不斷參加膠體磨料斗快過篩。用硅膠片將桶內(nèi)和膠體磨料斗內(nèi)的濕漿料刮干凈直至過完膠體磨。4．將過完篩的負(fù)極漿料標(biāo)示并記錄，然后轉(zhuǎn)入負(fù)極涂布工序。作業(yè)完畢，清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。三．留意事項：三．留意事項：生產(chǎn)過程中，常常觀看漿料是否攪拌均勻，假設(shè)有干粉或膠團(tuán)料，用刮刀刮下。常常觀看食品攪拌機是否漏油，假設(shè)有準(zhǔn)時停頓生產(chǎn)，并準(zhǔn)時向上級反映。過篩時，篩網(wǎng)套必需清理干凈，防止產(chǎn)生顆粒雜質(zhì)。不能將油、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。2簽名&日期文件編號版本發(fā)行/分頁/總頁JKW-SOP-0007起草負(fù)極配料作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查拉漿機、烘箱、風(fēng)機、抽風(fēng)設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，檢查刀表〔百分表〕讀數(shù)是否準(zhǔn)〔不銹鋼棒〕、膠紙、碎布、酒精、丙酮等，作業(yè)人員戴上口罩、手套等；〔靠近刀口為第一段、其次為其次段、第三段、第四段、〕，第一段：100±5℃，其次、三、四段：110±5℃，第五段：：100±5℃〔全部溫度參數(shù)以烘箱內(nèi)置溫度計讀數(shù)為準(zhǔn)，外置溫度以此做依據(jù)〕；將引帶從拉漿機尾部穿過烘箱始終拉到拉漿機頭部，用膠紙將銅箔和引帶接住固定；二．作業(yè)過程：拉漿時，依據(jù)閱歷值設(shè)定銅箔走速，一般以箔體在第四段剛好枯燥為箔體最正確走速；為準(zhǔn)；〔不同型號的極片因厚度不同，銅箔走速應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整〕單雙面涂布完成整卷收卷后，應(yīng)作好標(biāo)識，如型號、標(biāo)稱容量、大片尺寸等，分開存放，并用塑料膜將極片密封包裹起來；作業(yè)完畢，清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。三．留意事項:常，方可正式拉漿；〔敷料量為工藝標(biāo)準(zhǔn)，厚度為參考對象〕。能偏移，拉漿正常后，關(guān)閉箱門并翻開發(fā)熱管開關(guān)；箔卷放置、收帶位置等要留意平行且置中，以防極片打折；做好相應(yīng)標(biāo)識，必要時應(yīng)停機調(diào)整，直到極片敷料量符合工藝要求；任何部位；〔或不銹鋼棒〕攪動料槽，防范顆粒沉底，如有顆?？ㄗ〕繉?dǎo)向輪上粘附的漿料；如設(shè)備消滅問題，準(zhǔn)時通知設(shè)備部相關(guān)人員進(jìn)展處理；度符合要求，再將箱門關(guān)上；高溫作業(yè)，留意安全。簽名&日期

負(fù)極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書

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JKW-SOP-0008極片裁切作業(yè)指導(dǎo)書極片裁切作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：好，假設(shè)沒有準(zhǔn)時向上級反映；二．作業(yè)過程：拉漿后的極片卷須在5~10分鐘內(nèi)放入自動間隙式剪片機上開頭裁片。200~500QC，放入真空烘箱中保存。出”的原則。象。機器。轉(zhuǎn)交的極片每次進(jìn)入烘箱，都必需完成一次“抽真空至充氮氣至常壓”的操作。工作完畢后，關(guān)閉電源，然后清潔設(shè)備，做好工作區(qū)域的“5S”。三．留意事項:生安全事故或損壞設(shè)備。裁片機應(yīng)標(biāo)識區(qū)分開來，不得混用，以免造成極片毛刺或發(fā)生裁不斷現(xiàn)象。箱中。即拉漿完畢的極片卷 馬上 進(jìn)展裁片，裁好的極片 馬上 真空烘箱。裁的正極片卷及裁好的正極片存放到真空烘箱中抽真空并通氮氣至常保存。整個操作過程必需做好工作記錄；通知機修人員準(zhǔn)時修理設(shè)備。以上各項措施，車間必需嚴(yán)格執(zhí)行。簽名&日期

極片裁切作業(yè)指導(dǎo)書

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JKW-SOP-0009批準(zhǔn)批準(zhǔn)分頁/總頁正、負(fù)極片烘烤作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查烤箱開關(guān)，儀表等是否正常，正常前方能使用。對設(shè)備內(nèi)進(jìn)展“5S”二．作業(yè)過程：批次最終一層烘箱無法放滿外);105℃，75℃。翻開電源開關(guān),620min10min,并記錄好抽真空前內(nèi)置溫度計讀數(shù);30min,充氮氣至常壓,然后翻開40℃以下，預(yù)備壓片。三．留意事項:至溫度符合要求，才可連續(xù)烘烤，超時、重復(fù)烘烤的極片報請技術(shù)部處理；充氮氣操作時要緩慢，防止吹壞極片；真空烘箱在使用過程中不能消滅漏氣現(xiàn)象，如消滅漏氣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停頓烘烤，抽真空然后充氮氣至常壓，移至冷卻箱或周轉(zhuǎn)箱中充氮氣保存，并通知設(shè)備部修理。簽名&日期簽名&日期文件編號版本發(fā)行/分頁/總頁JKW-SOP-0010起草正、負(fù)極片烘烤作業(yè)指導(dǎo)書正極壓片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕正極壓片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：套操作。確認(rèn)當(dāng)班生產(chǎn)型號，從烤箱中取出所需輥壓正極片,數(shù)量由當(dāng)班組長依據(jù)生產(chǎn)來安排(每次約片)。二滾壓。2-6之間留有間隙,雙手按前后挨次將正極片送入滾筒內(nèi)讓其自然滾壓。接片人員用右手捏住正極片片頭，左手輕輕夾住片尾,待片完全壓過來，將其理平放置于接片臺上,〔壓片厚度在工藝要求范圍內(nèi)〕，極片厚度要求經(jīng)過首檢確認(rèn)即可批量壓片。4．壓、接片人員在輸片時多留意正極片的來料不良及極片滾壓后造成的不良,如經(jīng)覺察一律挑出放置于壓片機上的黃色物料盒內(nèi)。產(chǎn)品首檢及自檢承受五點測量法,用千分尺測正極片的片頭、片尾及中間5壓片過程中，如有粉塵、顆粒粘附滾筒，應(yīng)快速用蘸有高純丙酮的碎布擦去；要求：滾壓正極片一次性壓到工藝要求的厚度；滾壓方向，極片頭部朝前；不相互粘在一起；將每次壓好的合格正極片理平放置在托盤內(nèi),轉(zhuǎn)至下道工序；的附粉。作業(yè)完畢，準(zhǔn)時用丙酮將滾筒徹底擦凈，噴灑防銹油，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。極片尾部 片頒標(biāo)準(zhǔn) 極片頭部三．留意事項：小片，嚴(yán)峻不良直接改裁或報廢；滾壓期間，確保滾筒上不粘附有任何游離粉塵,保持工作臺上干凈干凈,避開雜物或其它物品輸進(jìn)滾筒內(nèi)，造成不必要的損失；極片滾壓后，邊緣不能有波浪，不能呈弧形彎曲，橫向厚度必需全都；極片需輕拿輕放；嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)展?jié)L壓,嚴(yán)禁極片壓重、壓疊、壓斜;留意操作安全,滾壓機滾筒前無安全防護(hù)擋板時嚴(yán)禁開機工作；如有特別，需準(zhǔn)時停機并通知上級主管；嚴(yán)禁非操作人員動用機器設(shè)備。簽名&日期簽名&日期文件編號JKW-SOP-0011起草正極壓片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕版本發(fā)行/分頁/總頁正極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔工作臺面，預(yù)備作業(yè)時需用的物料盤、細(xì)砂紙、刷子等，戴上口罩、手指套。翻開設(shè)備電源開關(guān)，調(diào)整設(shè)備參數(shù)〔功率０２－０８，焊接時間０２－０６秒，預(yù)壓時間２－３秒〕進(jìn)展試焊，直到極耳焊接后張力測試符合工藝要求，且鋁條底部與極片邊緣相距符合工藝的要求，方可正式作業(yè)；好符合工藝要求的帶正極耳蓋帽。二．作業(yè)過程：工作臺面的右邊，確保工作臺上干凈無雜物和粉塵；左手搓出一片極片,右手拿一蓋帽，將片平行輕放于超聲波焊座上，將蓋帽上的正極耳焊接在工藝指定位置上，焊牢3～4點，不得傾斜，不得移位；圖中a的大小一般為5±〕。合格品；a片頒標(biāo)準(zhǔn) 極片頭部極片尾部4．作業(yè)完畢，關(guān)閉電源、氣源，清潔設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。三．留意事項；三．留意事項；蓋帽及正極耳尺寸應(yīng)符合工藝要求，嚴(yán)禁混用；在焊接正極耳過程中，正極片須輕拿輕放，不能折疊；在焊接正極耳前后，正極片不能長時間暴露在空氣中，焊接完畢后應(yīng)準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序；定期對正極耳焊接的結(jié)實性進(jìn)展檢查，防止焊爛基體、虛焊等。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0012起草正極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕版本發(fā)行/分頁/總頁正極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕正極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：二．作業(yè)過程：OPP①從極片上面搓下一片極片,用右手的拇指和食指捏住刀片,用刀尖貼緊輕拉左手的膠紙，留相應(yīng)尺寸。50mm翻動至另一面，左手拉直膠紙平行于下面的膠紙貼住,右手按平膠紙。外圈,便利查找。④膠紙寬度：見產(chǎn)品BOM單。極片尾部部雙面貼膠紙

片頒標(biāo)準(zhǔn) 極片頭三．留意事項；極耳位膠紙不能折皺，脫落。修改記錄：簽名&日期 正極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 JKW-SOP-0013起草起草〔制片〕版本發(fā)行/分頁/總頁正極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔工作臺面，戴上手套、口罩勞保用品。二．作業(yè)過程：?！?0〕刷片機上下毛刷處通過。依此將工作臺上的正極片刷粉，刷過的極片整齊放在刷片機頭的右部。將刷好的正極片整理好放置于托盤內(nèi)，流入下一道工序卷繞工序。毛刷片頒標(biāo)準(zhǔn)

∷ 刷片機頭下部∷∷∷∷∷∷∷∷∷極片頭部 極片尾部刷片方向三．留意事項；確保極片干凈、無粉塵。作業(yè)時需挑出不良品。刷片時留意刷連片、破邊。A留意合格品和不良品的區(qū)分。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0014起草正極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕版本發(fā)行/分頁/總頁負(fù)極壓片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕負(fù)極壓片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：套操作。確認(rèn)當(dāng)班生產(chǎn)型號，從烤箱中取出所需輥壓負(fù)極片,數(shù)量由當(dāng)班組長依據(jù)生產(chǎn)來安排(每次約片)。二滾壓。2-6之間留有間隙,雙手按前后挨次將負(fù)極片送入滾筒內(nèi)讓其自然滾壓。接片人員用右手捏住負(fù)極片片頭，左手輕輕夾住片尾,待片完全壓過來，將其理平放置于接片臺上,〔壓片厚度在工藝要求范圍內(nèi)〕，極片厚度要求經(jīng)過首檢確認(rèn)即可批量壓片。4．壓、接片人員在輸片時多留意負(fù)極片的來料不良及極片滾壓后造成的不良,如經(jīng)覺察一律挑出放置于壓片機上的黃色物料盒內(nèi)。產(chǎn)品首檢及自檢承受五點測量法,用千分尺測負(fù)極片的片頭、片尾及中間5壓片過程中，如有粉塵、顆粒粘附滾筒，應(yīng)快速用蘸有高純丙酮的碎布擦去；要求：滾壓負(fù)極片如一次性壓不到工藝要求的厚度，可壓其次次；滾壓方向，極片頭部朝前；不相互粘在一起；將每次壓好的合格負(fù)極片理平放置在托盤內(nèi),轉(zhuǎn)至下道工序；作業(yè)完畢，準(zhǔn)時用丙酮將滾筒徹底擦凈，噴灑防銹油，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。負(fù)極片頭部 片頒標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)極片尾部三．留意事項：小片，嚴(yán)峻不良直接改裁或報廢；滾壓期間，確保滾筒上不粘附有任何游離粉塵,保持工作臺上干凈干凈,避開雜物或其它物品輸進(jìn)滾筒內(nèi)，造成不必要的損失；極片滾壓后，邊緣不能有波浪，不能呈弧形彎曲，橫向厚度必需全都；極片需輕拿輕放；嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)展?jié)L壓,嚴(yán)禁極片壓重、壓疊、壓斜;留意操作安全,滾壓機滾筒前無安全防護(hù)擋板時嚴(yán)禁開機工作；如有特別，需準(zhǔn)時停機并通知上級主管；嚴(yán)禁非操作人員動用機器設(shè)備。簽名&日期 負(fù)極壓片作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 JKW-SOP-0015起草起草〔制片〕版本發(fā)行/分頁/總頁負(fù)極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔工作臺面，預(yù)備作業(yè)時需用的物料盤、細(xì)砂紙、刷子等，戴上口罩、手指套。鎳極耳底部與極片邊緣相距符合工藝的要求，方可正式作業(yè)；好符合工藝要求的帶負(fù)極耳。二．作業(yè)過程：把壓好的負(fù)極片平放于超聲波焊機工作臺面的左邊,片尾朝前，鎳極耳放在點焊機工作臺面的右邊，確保工作臺上干凈無雜物和粉塵。14a2±〕。不合格品；作業(yè)完畢，關(guān)閉電源、氣源，清潔設(shè)備，做好工作記錄和四周環(huán)境的“5S”。a∷∷∷負(fù)極片尾部焊接極耳 負(fù)極片尾部極耳焊接反面三．留意事項；三．留意事項；負(fù)極耳尺寸應(yīng)符合工藝要求，嚴(yán)禁混用；在焊接負(fù)極耳過程中，負(fù)極片須輕拿輕放，不能折疊；在焊接負(fù)極耳前后，焊接完畢后應(yīng)準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序；定期對負(fù)極耳焊接的結(jié)實性進(jìn)展檢查，防止焊爛基體、虛焊等。假設(shè)用點焊機焊接極耳工藝，點焊點應(yīng)不少于8~12點。修改記錄：簽名&日期文件編號JKE-SOP-0016起草負(fù)極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕版本發(fā)行/分頁/總頁負(fù)極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕負(fù)極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：二．作業(yè)過程：取已進(jìn)展極耳焊接待貼膠紙的負(fù)極片，平放于工作臺面上，負(fù)極耳所在面朝上。OPP要求前端留相應(yīng)尺寸。將貼好膠紙的負(fù)極片翻動至前方。膠紙寬度：見產(chǎn)品BOM單。將貼好膠紙的負(fù)極片整理好，流入下一道工序負(fù)極片刷片工序。極片尾部貼膠紙 極片尾部反面貼膠紙三．留意事項；2．極耳位膠紙不能折皺，脫落。修改記錄：簽名&日期

負(fù)極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕

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JKW-SOP-0017負(fù)極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔工作臺面，戴上手套、口罩勞保用品。二．作業(yè)過程：?！?0〕體從刷片機上下泡棉墊處通過。依此將工作臺上的負(fù)極片刷粉，刷過的極片整齊放在刷片機頭的右邊。將刷好的負(fù)極片整理好放置于托盤內(nèi)，流入下一道工序卷繞工序。泡棉墊

片頒標(biāo)準(zhǔn)

∷ 刷片機頭下部∷∷∷∷∷∷∷∷∷極片頭部 極片尾部刷片方向三．留意事項；確保極片干凈、無粉塵。作業(yè)時需挑出不良品。刷片時留意刷連片、破邊。A泡棉墊如發(fā)生破損或粉塵堵塞現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時更換。7．留意合格品和不良品的區(qū)分。7．留意合格品和不良品的區(qū)分。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0018起草負(fù)極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕版本發(fā)行/分頁/總頁負(fù)極耳沖壓作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕負(fù)極耳沖壓作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕操作步驟：〔注：此工序在生產(chǎn)鋁殼電芯時必需執(zhí)行，生產(chǎn)鋼殼電芯時可依據(jù)狀況免做〕一．作業(yè)前的預(yù)備清潔工作臺面，調(diào)試沖壓設(shè)備等；二．作業(yè)過程：3-55-6cm，極耳長出的部位要統(tǒng)一方向，右手握住沖壓把柄，勻力往下壓；壓好后的極片要檢查膠紙是否貼緊和平坦，隨后把沖壓好的極片輕輕往后翻過；將壓好極耳的負(fù)極片整理好放置于托盤內(nèi)，流入下一道工序卷繞工序。放在此處沖壓三．留意事項：保持沖壓機和工作臺面的干凈留意操作安全；沖壓時每次極片不行超過10片；修改記錄：簽名&日期

負(fù)極耳沖壓作業(yè)指導(dǎo)書〔制片〕

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JKW-SOP-0019卷繞作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：指套,預(yù)備作業(yè)。二．作業(yè)過程：可卷繞。卷繞時，先將隔膜對折放好〔對折后，保證下層隔膜紙長出上層隔膜紙2 5mm〕，用卷針踩動踏板，進(jìn)展卷繞，用力適當(dāng)，卷芯須構(gòu)造緊湊，不能消滅松緊不全都的狀況；〔拉出時留意〕，右手撕下一規(guī)定尺寸膠紙，在相應(yīng)的位置上將卷好的電芯固定，膠〕貼緊負(fù)極片尾部極耳處包緊〔負(fù)極片尾和隔膜紙〕；將卷好的卷芯放置于物料盒內(nèi)。卷好的卷芯由收卷芯人員準(zhǔn)時計數(shù)收走,轉(zhuǎn)入下道工序壓芯工序。作業(yè)完畢，搞好“5S”。帶蓋帽正極耳 負(fù)極耳貼膠紙位示意圖三．留意事項：卷繞時，前兩半圈稍稍放松，以防卷斷極片，然后再卷緊；活性物質(zhì)顆粒粘附在隔膜或極片上造成電池短路或微短路；卷繞時極片要嚴(yán)格按工藝要求準(zhǔn)確放到位；每個工位每次分發(fā)極片數(shù)量不宜過多，以15~20min能卷繞完成為宜，且應(yīng)堅持先分發(fā)的極片先卷繞，卷好的電芯必需盡快流入下一道工序；次品應(yīng)做好標(biāo)記，次品與合格品應(yīng)嚴(yán)格分開。簽名&日期

卷繞作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕

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JKW-SOP-0020壓芯〔氣動壓芯機〕作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕壓芯〔氣動壓芯機〕作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查作業(yè)設(shè)備〔氣動壓芯機〕運轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)后，清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備，預(yù)備好扳手、卡尺、物料盒、手套等。調(diào)整壓芯設(shè)備壓芯的間隙〔各種型號對應(yīng)的壓芯間隙見附表〕，調(diào)整氣流量至壓力表讀數(shù)5-2二．作業(yè)過程：在托塊上〔4---6pcs〔小型〕，排放整齊，電芯與電芯之間要有肯定的間隙〕。被壓住。的物料盒內(nèi)；準(zhǔn)時將壓過的電芯轉(zhuǎn)入下一道工序貼膠紙工序。作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．留意事項：2．作業(yè)時，留意安全。附表：不同型號〔指殼體厚度〕對應(yīng)的壓芯間隙型號間隙〔mm〕型號間隙〔mm〕34±48±36±05±38±52±04 56±41±06±42±10±簽名&日期

壓芯〔氣動壓芯機〕作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕

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JKW-SOP-0021鋼殼電芯貼頂膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔作業(yè)環(huán)境，戴好手套等。預(yù)備好作業(yè)所需的OPP膠紙〔8mm寬〕，寬大電芯及小電芯可適當(dāng)調(diào)整OPP膠紙寬度。OPP15mmOPP二．作業(yè)過程：OPP兩邊的膠紙大約一樣長度)。帶蓋帽正極耳負(fù)極耳頂膠所貼位卷繞所貼膠紙貼頂膠示意圖4、作業(yè)完畢，搞好“5S”。.三.留意事項：膠紙寬度依據(jù)電池型號選擇，膠紙長度不宜過長，貼膠紙時，松緊程度要適中。嚴(yán)禁手套過臟，有汗液或灰塵包進(jìn)去。膠紙貼上要平坦、無起皺現(xiàn)象。轉(zhuǎn)入該工序的電芯應(yīng)準(zhǔn)時貼頂膠紙，并準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序，不行長時間滯留。簽名&日期簽名&日期文件編號JKW-SOP-0022起草鋼殼電芯貼頂膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕版本發(fā)行/分頁/總頁鋼殼電芯貼側(cè)膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕鋼殼電芯貼側(cè)膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：預(yù)備好作業(yè)所需的OPP膠紙〔8mm寬〕，寬大電芯及小電芯可適當(dāng)調(diào)整OPP膠紙寬度。OPP30mmOPP二．作業(yè)過程：OPP側(cè)貼在卷芯側(cè)部,然后用右手將膠紙從上至下輕壓貼牢。帶蓋帽正極耳 負(fù)極耳頂膠所貼位側(cè)膠卷繞所貼膠紙貼側(cè)膠示意圖3、貼好側(cè)膠紙的電芯準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下道工序貼底膠工序。4、作業(yè)完畢，搞好“5S”。.三.留意事項：.三.留意事項：膠紙寬度依據(jù)電池型號選擇，膠紙長度不宜過長，貼膠紙時，松緊程度要適中。嚴(yán)禁手套過臟，有汗液或灰塵包進(jìn)去。膠紙貼上要平坦、無起皺現(xiàn)象。轉(zhuǎn)入該工序的電芯應(yīng)準(zhǔn)時貼側(cè)膠紙，并準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序，不行長時間滯留。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0023起草鋼殼電芯貼側(cè)膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕版本發(fā)行/分頁/總頁貼底膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：貼底膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：15mm，4220mm寬的膠紙〕。OPP〔電芯寬度+2mm〕為佳長度。二．作業(yè)過程：OPP芯兩邊超出的膠紙余量根本全都，用手稍稍捏緊電芯，順著電芯底部將膠紙對折并貼緊電芯；帶蓋帽正極耳 負(fù)極耳36頂膠所貼位5～8mm底膠所貼位貼底膠示意圖“5S”。三．留意事項:所貼底膠應(yīng)平坦、無長尾、極片無外露現(xiàn)象；膠紙不能有重疊現(xiàn)象；包膠紙后極片不能有反包現(xiàn)象。簽名&日期

貼底膠紙作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕

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JKW-SOP-0024套殼作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕套殼作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。二．作業(yè)過程：將貼好頂膠紙及包好底膠紙需套殼的卷芯和鋼殼放置于工作臺的左手邊,右手拿起卷芯,左手拿鋼殼,右手拿卷芯時用食指和拇指捏住,先將正極耳一側(cè)放進(jìn)再將負(fù)極耳一側(cè)塞入殼內(nèi)，將80%完全入殼(套殼時留意,殼口別把卷芯剌破,拿捏鋼殼時,只能輕拿殼體的兩側(cè),拇指和食指按住卷芯中間部份,用力要均勻。要求套殼時，不行用手壓住電芯頂部往下壓；序修剪負(fù)極耳測短路?！?S”。三．留意事項:1、套殼時，兩手用力要均衡，以防套破電芯；2、套殼擦破的電芯應(yīng)準(zhǔn)時返修。簽名&日期簽名&日期文件編號JKW-SOP-0025起草套殼作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕版本發(fā)行/分頁/總頁修剪負(fù)極耳、檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。預(yù)備好一塊厚約10mm長寬約200mm的鋼板，及醫(yī)用剪刀一把。二．作業(yè)過程：〔電芯數(shù)量以拇指與四指能捏緊為好〕，將殼底在預(yù)備好的鋼板上輕輕墩幾下，直到卷芯完全沉到殼底，然后右手拿醫(yī)用剪刀將高出殼口的負(fù)極耳剪掉。序負(fù)極耳點焊工序。3．作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．留意事項:墩殼時，兩手用力要輕、要均衡。檢測短路的電芯應(yīng)準(zhǔn)時返修。簽名&日期 修剪負(fù)極耳、檢測短路 文件編號 JKW-SOP-0026起草起草作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕版本發(fā)行/分頁/總頁負(fù)極耳點焊作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備〔點焊機〕，預(yù)備好作業(yè)所需的砂紙、手指套等。二．作業(yè)過程：〔200×150mm6~8mm〕，右端接在一個手持式銅棒焊柄上，焊柄前為尖頭〔焊針直徑〕。3~4將點焊好負(fù)極耳的電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下道工序短路測試工序?！?，h之三以上，但鎳帶不行超出壓板邊緣。焊點外形作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。三．留意事項:三．留意事項:點焊時，應(yīng)避開點焊到隔膜紙；象，應(yīng)重點焊負(fù)極耳。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0027起草負(fù)極耳點焊作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕版本發(fā)行/分頁/總頁檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。二．作業(yè)過程：儀開關(guān)，將負(fù)極表筆用力頂住鋼殼，正極紅色表筆輕點蓋帽上的正極鉚釘處，短路測試儀序蓋帽正極耳點焊定位工序。作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．留意事項:簽名&日期

檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕

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JKW-SOP-0028蓋帽正極耳焊接定位作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備〔點焊機〕，戴好手指套。二．作業(yè)過程：180銅板 電芯蓋帽定位點焊位置銅板蓋帽定位點焊示意圖將蓋帽定位焊接好的電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序短路測試工序。5S”。三．留意事項:1．蓋帽定位應(yīng)與殼口吻合無縫。2．不定時地用手測試焊接強度，覺察有虛焊現(xiàn)象準(zhǔn)時調(diào)整焊接參數(shù)或修整焊針。修改記錄：簽名&日期簽名&日期文件編號版本發(fā)行/分頁/總頁JKW-SOP-0029起草蓋帽正極耳焊接定位作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕操作步驟：清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。二．作業(yè)過程：其挑出返修，不報警的為正常合格卷芯，準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊接定位工序。作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．留意事項:簽名&日期

檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書〔組裝〕

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JKW-SOP-0030底板點焊定位作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕底板點焊定位作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：〔點焊機〕，戴好手指套。二．作業(yè)過程：180紫銅板底板玻璃板點焊位置底板定位點焊示意圖將底板定位焊接好的鋼殼放在干凈的物料盒內(nèi)，并準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊長邊工序。5S”。三．留意事項:1．底板定位應(yīng)與殼口吻合無縫。2．不定時地用手測試焊接強度，覺察有虛焊現(xiàn)象準(zhǔn)時調(diào)整焊接參數(shù)或修整焊針。修改記錄：簽名&日期簽名&日期文件編號JKW-SOP-0031起草底板點焊定位作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕版本發(fā)行/分頁/總頁激光焊長邊作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備〔激光焊機〕，戴好手指套。按激光焊機操作規(guī)程開機。檢查激光焊機是否能正常運行。二．作業(yè)過程：5~7起放在干凈的物料盒內(nèi)。焊接時嚴(yán)禁漏焊，覺察焊接不良的準(zhǔn)時挑出補焊。將焊接好長邊的鋼殼或電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊短邊工序作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。待焊接長邊結(jié)合縫接工作臺鋼殼

激光焊已定位焊底板的鋼板墊條激光焊長邊示意圖激光焊長邊示意圖三．留意事項:嚴(yán)格按激光焊機操作規(guī)程開機。留意操作安全，發(fā)生特別現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時停機，并通知有關(guān)人員。保證焊接結(jié)實性。嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動設(shè)備參數(shù)修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0032起草激光焊長邊作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕版本發(fā)行/分頁/總頁激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：〔激光焊機〕，戴好手指套。按激光焊機操作規(guī)程開機。檢查激光焊機是否能正常運行。二．作業(yè)過程：將待焊短邊的電池放置于工作臺上，右手從工作臺上取30支左右電池平放到焊接工作臺殼或電芯收起放在干凈的物料盒內(nèi)。焊接時嚴(yán)禁漏焊，覺察焊接不良的準(zhǔn)時挑出補焊。序。作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。待焊接短邊結(jié)合縫接工作臺的鋼殼

激光焊已激光焊接長邊激光焊短邊示意圖三．留意事項:留意操作安全，發(fā)生特別現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時停機，并通知有關(guān)人員。保證焊接結(jié)實性。嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動設(shè)備參數(shù)修改記錄：修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0033起草激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕版本發(fā)行/分頁/總頁(激光焊)焊縫檢查作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔作業(yè)環(huán)境，戴好白紗手套。二．作業(yè)過程：目測其焊縫質(zhì)量〔如光線缺乏可開啟日光燈照亮〕，先看短邊，再看長邊，覺察有焊縫漏內(nèi)補焊。殼工序，電芯轉(zhuǎn)入激光焊測漏工序。作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．留意事項:三．留意事項:認(rèn)真檢查，如覺察不合格的鋼殼或電芯較多，準(zhǔn)時上報組長或主管。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0034起草(激光焊)焊縫檢查作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕版本發(fā)行/分頁/總頁真空測漏作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕真空測漏作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕操作步驟：清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。檢查真空測漏裝置是否正常，真空罐中的真空度是否可穩(wěn)定在至，真空測試針頭上的橡膠密封墊是否密封完好。二．作業(yè)過程：將焊縫全檢合格的電池注液孔在同一側(cè)朝上整齊地放在物料盒中。其放入蘭色物料盒中。冒氣泡的為漏氣電池，將漏氣電池挑出放入紅色物料盒中。將漏氣電池轉(zhuǎn)激光焊工序補焊并查找緣由。測漏合格的電芯準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序短路檢查工序。作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．留意事項:2．測漏時,應(yīng)留意保護(hù)電池外觀。簽名&日期 真空測漏作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 JKW-SOP-0035起草起草〔激光焊〕版本發(fā)行/分頁/總頁檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕操作步驟：清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。二．作業(yè)過程：芯，將其挑出返修，不報警的為正常合格卷芯。將合格的電芯注液孔在同一側(cè)朝上整齊地排放在注液前真空烘烤專用的帶孔的白鐵盒內(nèi)，準(zhǔn)時轉(zhuǎn)入下一道工序注液前真空烘烤工序。作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．留意事項:三．留意事項:1．檢測短路的電芯應(yīng)準(zhǔn)時轉(zhuǎn)給激光焊工序補焊返修。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0036起草檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書〔激光焊〕版本發(fā)行/分頁/總頁電芯注液前真空烘烤作業(yè)指導(dǎo)書〔注液〕電芯注液前真空烘烤作業(yè)指導(dǎo)書〔注液〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：預(yù)備好OPP膠紙、刀片等。檢查烤箱開關(guān)，儀表等是否正常，正常前方能使用。對設(shè)備內(nèi)進(jìn)展“5S”二．作業(yè)過程：放入電芯：激光焊車間轉(zhuǎn)交的合格電芯每次進(jìn)入烘箱都必需完成一次“抽真空至充氬氣烤(除了每批次最終一層烘箱無法放滿外)。Mpa40Mpa操作,并記錄好抽真空前內(nèi)置溫度計讀數(shù);30min,充氬氣至常壓,然后翻開40℃以下。OPPOPPOPP〔如有則馬上用手壓緊膠紙或重貼膠紙〕。將貼完膠紙的電芯準(zhǔn)時轉(zhuǎn)給注液工序，預(yù)備注液。5S”。三．留意事項:符合要求，才可連續(xù)烘烤，超時、重復(fù)烘烤的電芯報請技術(shù)部處理。充氬氣操作時要緩慢。真空烘箱在使用過程中不能消滅漏氣現(xiàn)象，如消滅漏氣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停頓烘烤，抽真空然后充氬氣至常壓，移至冷卻箱或周轉(zhuǎn)箱中充氬氣保存，并通知設(shè)備部修理。歪漏孔。所用氬氣純度須到達(dá)%。簽名&日期 起草 作業(yè)指導(dǎo)書審核 〔注液〕

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JKW-SOP-0037批準(zhǔn)批準(zhǔn)分頁/總頁電芯手動注液作業(yè)指導(dǎo)書〔注液〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：預(yù)備好刀片、膠子架、OPP膠紙、物料盒、紗布等。二．作業(yè)過程：看清電池型號批號及類別，依據(jù)電池型號的工藝要求調(diào)好注液量。將待注液的電池擺放在左手邊,左手壓住注液針對應(yīng)的彈簧手柄,右手拿著一支電池將注空度〔〕，0入調(diào)液針筒后,關(guān)上電解液掌握開關(guān),翻開一支作業(yè)的電解液小開關(guān),推動調(diào)液針筒,電解關(guān),假設(shè)注液針筒氣泡很多,檢查電池是否裝好有無漏氣的現(xiàn)象,待氣泡不明顯后,關(guān)上真空開關(guān),翻開氬氣開關(guān)將電解液壓入電池內(nèi),關(guān)閉氬氣開關(guān)。OPP膠紙，放在靠右手邊的物料盒內(nèi)，緊接著從左手邊拿出電池裝上注液針筒上，如此反復(fù)將電池進(jìn)展注液。每小時檢測一次注液量，每次抽取5只電芯并記錄。將注液完畢且注液孔貼上OPP膠紙的電芯準(zhǔn)時轉(zhuǎn)給下道工序注液后包紙巾工序。將空的電池裝上注液針筒上，關(guān)閉電解液，氬氣，真空開關(guān)，進(jìn)展“5S”工作。三．留意事項:按工藝要求調(diào)好注液量。檢查電解液,氬氣,真空管道有無老化,漏液,漏氣現(xiàn)象。作業(yè)完畢后，要留意工作區(qū)的清潔。注液后的電芯必需馬上用OPP膠紙將注液孔貼上，且必需貼緊，不得漏貼或貼歪露孔。所用氬氣純度須到達(dá)%。簽名&日期簽名&日期文件編號JKW-SOP-0038起草電芯手動注液作業(yè)指導(dǎo)書〔注液〕版本發(fā)行/分頁/總頁包紙巾作業(yè)指導(dǎo)書〔注液〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：戴好口罩、手套勞保用品。二．作業(yè)過程：預(yù)備紙巾小條塊：將紙巾疊成寬約8mm的多層小條，然后用剪刀剪成長約12mm的小塊。工作臺的右側(cè)。包紙巾：左手拿電池，右手拿紙斤巾小塊放置于注液孔上方用左手按住，右手拿起膠圈套在紙巾小塊上壓住注液孔，并將膠圈套至電池底部套牢。逐個將注液后的電池套好紙巾及膠圈，然后將電池注液孔一左一右排放在前面的工作臺上，等滿一排后放入物料盒。。序。工作完畢后，進(jìn)展“5S”工作。三．留意事項:三．留意事項:留意紙巾要在注液孔上。檢查紙巾是否包緊，膠圈要從注液孔上紙巾套至電池的底部。作業(yè)完畢后，要留意工作區(qū)的清潔。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0039起草包紙巾作業(yè)指導(dǎo)書〔注液〕版本發(fā)行/分頁/總頁化成前高溫老化作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕化成前高溫老化作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：將要入高溫房的電池做好標(biāo)識并記錄在本上。43℃±3℃二．作業(yè)過程：將包好紙巾的電池放入高溫老化房內(nèi)，要把盒子疊放整齊，貼上高溫老化日期準(zhǔn)時間標(biāo)簽。在老化記錄卡上記錄進(jìn)高溫老化房的時間和日期。把高溫房門關(guān)上。12～15高溫老化時間到后，翻開高溫房門取出電池，標(biāo)明電池型號、批號轉(zhuǎn)給下道工序化成工序。工作完畢后，進(jìn)展“5S”工作。三．留意事項:時間觀念強，不能提前出高溫房。嚴(yán)格按工藝要求及參數(shù)作業(yè)，并做好高溫老化記錄。保證高溫老化房內(nèi)溫度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)(43℃±3℃)。12～15如有特別狀況，準(zhǔn)時上報治理人員。簽名&日期 化成前高溫老化作業(yè)指導(dǎo)書起草 〔化成〕

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JKW-SOP-0040審核審核批準(zhǔn)發(fā)行/分頁/總頁電池化成作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕操作步驟：1．戴好勞保用品。檢查化成柜是否正常，夾具觸頭有無腐蝕，預(yù)備作業(yè)時需用的紙巾、細(xì)砂紙、萬用表等。先打上電源，起動開關(guān)，檢查電流表是否正常，極性是否正確〔鋼殼電池規(guī)定為上正下負(fù)，如生產(chǎn)鋁殼電池請先轉(zhuǎn)換極性為上負(fù)下正再生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢后再轉(zhuǎn)換為上正下負(fù)生產(chǎn)鋼殼電池〕，電池夾具是否適宜，方能使用。極性轉(zhuǎn)換的化成柜必需掛牌標(biāo)識清楚，注明化成鋁殼電池用。二．作業(yè)過程：注液孔一側(cè)朝外向下傾斜。2h,②×2h,③×3h，檢查電池工作小開關(guān)是否開啟，并作好上下柜時間的記錄。開啟化成柜工作開關(guān)，開頭化成，在化成過程中：①是否有移位、短路、鳴叫的現(xiàn)象，第一次循環(huán)完成后準(zhǔn)時轉(zhuǎn)換電流準(zhǔn)時間。②如有電池注液孔漏液，應(yīng)馬上用紙巾吸走；1h，將其取下，馬上補焊，補焊完成后，連續(xù)上架化成，假設(shè)該部位連續(xù)漏液，則取下報廢，否則轉(zhuǎn)正常工序；部位進(jìn)展打蠟清洗，然后按正常工序下架，做好相關(guān)標(biāo)識；化成完畢后的電池應(yīng)快速下夾帶紙巾裝入塑料物料盒內(nèi)，移入高溫枯燥房。工作完畢，做好“5S”工作。留意事項:留意事項:電池應(yīng)快速上夾并化成。上夾電池應(yīng)保持肯定的傾斜度。上夾電池應(yīng)按挨次側(cè)立，電池不能相互接觸?；蓞?shù)的設(shè)置肯定要做到首件三檢。漏液電池肯定要準(zhǔn)時去除電解液，防范短路。嚴(yán)禁過充電、反充電、大電流充電等有可能給電池造成致命損害的錯誤行為。化成后電池紙巾必需完好包住注液孔方可入高溫擱置房。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0041起草電池化成作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕版本發(fā)行/分頁/總頁化成后高溫擱置作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕化成后高溫擱置作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：將已化成完畢要入高溫房的電池做好標(biāo)識并記錄在本上。35℃～40℃。二．作業(yè)過程：將包好紙巾的化成完畢的電池放入高溫房內(nèi)，要把盒子疊放整齊，貼上進(jìn)入日期準(zhǔn)時間標(biāo)簽。在高溫記錄卡上記錄進(jìn)高溫房的時間和日期。把高溫房門關(guān)上。12～15小時。高溫擱置時間到后，翻開高溫房門取出電池，全檢電壓；〔設(shè)置上限電壓,下限電壓〕,電壓〔含〕以上的，標(biāo)明電池型號、批號轉(zhuǎn)給下道工序敲鋼珠封口工序。②電壓低于的電池補充電。③電壓高于的電池作為次品下轉(zhuǎn)?！擦粢獠灰獛鹱⒁嚎住?，標(biāo)明電池型號、批號轉(zhuǎn)給下道工序封口工序。4h，設(shè)上限電壓。〔恒壓裝置檢測柜〕，具體見《補充電作業(yè)指導(dǎo)書》〕發(fā)熱，則報廢，如不再發(fā)熱則轉(zhuǎn)正常工序；〔C類〕。8．工作完畢后，進(jìn)展“5S”工作。三．留意事項:時間觀念強，不能提前出高溫房。嚴(yán)格按工藝要求及參數(shù)作業(yè)，并做好進(jìn)出高溫房記錄。保證高溫房內(nèi)溫度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)(35℃～40℃)。12～15如高于或低于電池過多，準(zhǔn)時上報治理人員。如有特別狀況，準(zhǔn)時上報治理人員。簽名&日期

JKW-SOP-0042化成后高溫擱置作業(yè)指導(dǎo)書起草 〔化成〕審核

版本發(fā)行/生效日期批準(zhǔn)批準(zhǔn)分頁/總頁電池封口作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：檢查真空箱及真空泵運轉(zhuǎn)是否正常；檢查封口模具是否敏捷好用，檢查鋼珠是否符合工藝要求。二．作業(yè)過程：抽真空：將電壓合格〔以上〕的電池整齊排列在方形物料盒中，無須擠壓，在電池頂部鋪上一層面巾紙，再在面巾紙上壓上毛巾，然后將物料盒放入真空箱中，緊閉箱門，緩慢抽真空〕，到達(dá)～5min，然后緩慢充入高純度氬氣〔%〕〔5min〕至常壓。開啟箱門，在保持肯定的氣流量的狀況下，取出電池。取出電池后，馬上關(guān)閉箱門?！?5~20〕，注液孔朝外1/2夾具中的電池全部敲上鋼珠封口完畢后，左旋調(diào)整模具螺桿松開夾具，取出電池放入物料盒。將封好的電池做好標(biāo)識，然后快速轉(zhuǎn)入下道工序清洗工序。作業(yè)完畢，做好“5S”。三．留意事項:物料盒內(nèi)的電池不行平放、倒置。擠壓電池時,留意看電池側(cè)面和底部是否被擠變形,假設(shè)擠變形,馬上調(diào)整,看電池一排是否裝平齊,底下是否墊有雜物敲鋼珠時,即不能讓鋼珠外露太多,也不能敲進(jìn)去。使用鋼珠時，留意不要亂放，做好物料掌握。敲鋼珠時,檢查電池厚度,假設(shè)電池厚度超標(biāo),馬上通知組長。封口后電芯不能長時間放置而不去清洗，否則殼體外表會被電解液腐蝕而形成花斑。平底物料盒不得疊放，防范短路。修改記錄：修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0043起草審核電池封口作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕批準(zhǔn)版本發(fā)行/期分頁/總頁電池擦洗作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔工作臺面，預(yù)備作業(yè)用的碎布、酒精、石蠟、周轉(zhuǎn)盒、小瓶子、紗布、手套、刀片等。檢查點膠用的注射器能否使用。2mL二．作業(yè)過程：2．清洗揭掉膠紙后的電池：拭干凈。面、底部及頂部的污跡，做到各個面無污跡。③將密封圈漏液的電池挑出。周滲透。1~2拋光工序。作業(yè)完畢，做好“5S”。留意事項:留意事項:在清洗過程中，應(yīng)留意電池的排放，以防短路。擦電池時的碎布位置必需常常變動，幾個面替換使用。揭膠紙時，不行劃傷或刮傷殼體。點膠水時，膠水量不行太多，也不行太少，針頭上一點即可。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0044起草審核電池擦洗作業(yè)指導(dǎo)書〔化成〕批準(zhǔn)版本發(fā)行/期分頁/總頁電池拋光作業(yè)指導(dǎo)書〔包裝〕電池拋光作業(yè)指導(dǎo)書〔包裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：預(yù)備好所需物料盒及要拋光的電池。二．作業(yè)過程：池下轉(zhuǎn)拋光。挑出的電池用卡尺檢測電池厚度，厚度超標(biāo)的標(biāo)識清楚下轉(zhuǎn)拋光。送板上，另一人快速收起電池放入塑料物料盒里，蓋帽朝上整齊放置。手捏住一把電池的大面，將電池側(cè)面漸漸伸向拋光輪，前后左右移動將電池側(cè)面拋光滑凈內(nèi)。上整齊擺放到塑料物料盒里。標(biāo)識清楚電池型號、容量、批號，轉(zhuǎn)給下道工序內(nèi)阻、電壓測試工序。作業(yè)完畢，做好“5S”。留意事項：在拋光及擦拭過程中，應(yīng)留意電池的排放，以防短路。擦電池時碎布的位置必需常常變動。簽名&日期

電池拋光作業(yè)指導(dǎo)書〔包裝〕

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JKW-SOP-0045檢測內(nèi)阻、電壓作業(yè)指導(dǎo)書〔包裝〕操作步驟：一．作業(yè)前的預(yù)備：清潔工作臺面，戴好手套。檢查測試儀是否正常，如有問題，通知工程部計量校正后，方能使用。預(yù)備好需測試的已拋光完畢的電池。二．作業(yè)過程：將內(nèi)阻測試儀放在自己的正前方，翻開電源，指示燈亮，按工藝要求調(diào)機。右手拿一把電池〔電池蓋帽朝左〕，放在測試臺具上，右手用力將最下面的一只電池蓋帽頂在夾具上眼睛看著顯示屏上顯示的電壓和內(nèi)阻。合格的電池右手拿起放入左手，不合格的電池放在前面內(nèi)阻儀上并標(biāo)識清楚。將內(nèi)阻、電壓符合質(zhì)量要求的電池蓋帽朝上整齊放在塑料物料盒中，不合格的電池分清高內(nèi)阻和低電壓，分別放在紅色塑料物料盒中。標(biāo)識清楚電池型號、容量、批號，下轉(zhuǎn)貼面墊工序。作業(yè)完畢，做好“5S”。留意事項：合格電池與不合格電池分開放置，標(biāo)識清楚。內(nèi)阻儀應(yīng)常常用標(biāo)準(zhǔn)電阻校對。簽名&日期

檢測內(nèi)阻、電壓作業(yè)指導(dǎo)書〔包裝〕

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JKW-SOP-0046批準(zhǔn)批準(zhǔn)分頁/總頁電池噴碼作業(yè)指導(dǎo)書〔包