重點危險化學(xué)品企業(yè)隱患排查表（通用）

重點危險化學(xué)品企業(yè)隱患排查表一、工藝安全隱患排查表（20分）序號排查內(nèi)容排查依據(jù)排查方法存在的隱患分值備注一工藝安全管理（3分）1企業(yè)應(yīng)制訂工藝管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括職責(zé)管理，工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書管理，工藝變更管理，生產(chǎn)過程工藝管理，工藝事故管理等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)進(jìn)行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本；工藝安全信息包括：危險品危害信息；工藝技術(shù)信息；工藝設(shè)備信息；工藝安全信息。AQ3013-2008AQ/T3034-2010第4.1條查制度、記錄12企業(yè)應(yīng)編制并實施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致；企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)；操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1）初始開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；2）正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；3）安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項；如危險化學(xué)品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。AQ/T3034-2010第4.3.1條查規(guī)程、培訓(xùn)記錄、現(xiàn)場詢問13﹡企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；泄壓和排空系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；監(jiān)控、報警系統(tǒng)；聯(lián)鎖系統(tǒng)；各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。AQ3013-2008第5.5.4.2條查現(xiàn)場、查臺帳、資料1二工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制（8分）1危險化工工藝的安全控制應(yīng)按照《重點監(jiān)管危險化工工藝目錄》（2013年完整版）的要求進(jìn)行設(shè)置。蒸餾工藝：現(xiàn)有控制措施與設(shè)計文件、相關(guān)規(guī)范的符合性，并符合《關(guān)于印發(fā)蒸餾系統(tǒng)安全控制指導(dǎo)意見的通知》（魯安監(jiān)發(fā)[2011]140號）的要求?！吨攸c監(jiān)管危險化工工藝目錄》（2013年完整版）、魯安監(jiān)發(fā)[2011]140號文現(xiàn)場檢查、查閱設(shè)計資料、記錄、控制系統(tǒng)相關(guān)設(shè)置22生產(chǎn)、儲存重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的工藝特點，并按照《重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》（2013年完整版），裝備功能完善的自動化控制系統(tǒng)，嚴(yán)格工藝、設(shè)備管理?！吨攸c監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》（2013年完整版）現(xiàn)場檢查、查閱設(shè)計資料、記錄、控制系統(tǒng)相關(guān)設(shè)置13在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道是否設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：1）頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2）頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3）往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4）凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5）可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備；6）頂部最高操作壓力為0.03-0.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；7）兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道。GB50160-2008第5.5.1條GB50183-2004第6.8.1條查現(xiàn)場、查閱資料、記錄14因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。GB50160-2008第5.5.13條查現(xiàn)場、查設(shè)計資料15安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求，如：1）有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2）有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；3）較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片；爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。GB50160-2008第5.5.13條第5.5.5條第5.5.9條查現(xiàn)場、查閱設(shè)計資料16﹡危險物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1）可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；2）對液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3）對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4）常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣；5）氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空；6）嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。GB50160-2008第5.5.4條第5.5.7條第5.5.8條第5.5.10條第5.5.14條查現(xiàn)場、查閱設(shè)計資料17無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160、《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50183等規(guī)范的要求。GB50160-2008第5.5.11條GB50183-2004第6.8.8條查現(xiàn)場、查閱設(shè)計資料1三現(xiàn)場工藝安全（1分）1﹡企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：1）崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標(biāo)志；2）定時進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實、及時、齊全，字跡工整、清晰、無涂改；3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，日志內(nèi)容完整、真實。安監(jiān)總管三[2012]103號文查制度、查現(xiàn)場、查記錄1四開停車安全管理（8分）1對開停車進(jìn)行安全管理，制訂開停車管理制度。企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)；相關(guān)人員應(yīng)簽字；安全條件應(yīng)滿足下列要求：1）現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；4）編制并落實了裝置開車方案；5）操作人員培訓(xùn)合格；6）各種危險已消除或控制。AQ3013-2008第5.5.4.4條查制度、查規(guī)程、查記錄22化工生產(chǎn)裝置開車前要編制開車方案，主要包括下列基本內(nèi)容：裝置概況及開車目標(biāo)；開車組織與指揮系統(tǒng)；開車應(yīng)具備的條件；開車程序、進(jìn)度及控制點；開車負(fù)荷與原料、燃料平衡；開車的水、電、汽、氣等平衡；工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值；開車與正常操作要點及事故應(yīng)急措施；環(huán)保措施；防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項；開車保運(yùn)體系；開車難點及對策；13）開車可能存在的問題及解決辦法?！渡綎|省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》第77條查開車方案、查記錄13化工裝置正常停車方案主要包括以下內(nèi)容：1）停車的組織、人員與職責(zé)分工；2）停車的時間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標(biāo)、停車順序表以及相應(yīng)的操作票證；3）停車所需的工具和測量、分析等儀器；4）化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程；5）化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案；6）化工裝置內(nèi)殘余物料的處理方式；7）停車后的維護(hù)、保養(yǎng)措施?！渡綎|省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》第89條查停車方案14企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對性的停車處置方案；緊急停車處置方案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：1）能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險因素辨識和分析；2）導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點和預(yù)先防范措施；3）各種工況下化工裝置緊急停車時的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標(biāo)；4）緊急停車后的裝置維護(hù)措施；5）緊急停車后的人員安全保障措施?！渡綎|省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》第92條查緊急停車方案25發(fā)生緊急停車后，企業(yè)應(yīng)編制緊急停車報告，深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動控制和安全聯(lián)鎖停車系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過程中和停車后各項應(yīng)對措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生?！渡綎|省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》第94條查緊急停車報告、查記錄16企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正，并保存分析記錄。AQ3013-2008第5.5.4.8條查記錄1

二、設(shè)備隱患排查表（14分）序號排查內(nèi)容排查依據(jù)排查方法存在的隱患分值備注一設(shè)備管理制度及管理體系（5分）1加熱爐、壓縮機(jī)、反應(yīng)釜等設(shè)備的管理與維修工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程等技術(shù)文件齊全、規(guī)范。安監(jiān)總管三[2013]88號文第十七條：設(shè)備安全運(yùn)行管理查相關(guān)資料0.52生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路線、內(nèi)容、標(biāo)識、記錄規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時上報處理。AQ3013-2008《安全生產(chǎn)法》查制度、巡檢記錄0.53﹡企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度。對設(shè)備的安全閥、防爆膜（片）、安全連鎖裝置等安全設(shè)施應(yīng)建立臺賬并有專人管理，經(jīng)常進(jìn)行在線檢查、維護(hù)、定期校驗。檢查、維護(hù)、校驗記錄應(yīng)存檔。AQ3013-2008第5.5.2條：安全設(shè)施查制度、臺賬、檢測報告、維護(hù)保養(yǎng)記錄14﹡安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。AQ3013-2008第5.5.2條：安全設(shè)施查檢維修計劃查現(xiàn)場15生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備《安全生產(chǎn)法》2二設(shè)備設(shè)施、使用和維護(hù)、保養(yǎng)（2分）11）實行崗位責(zé)任制，對多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)線，實行專人負(fù)責(zé)制。2）操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，壓縮機(jī)等動設(shè)備設(shè)備運(yùn)行參數(shù)要符合規(guī)定指標(biāo)（操作記錄中應(yīng)有溫度、壓力、流量、位移、電流等參數(shù)），不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，操作記錄清晰、完整。3）操作人員要進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)和定期維護(hù)。4）對關(guān)鍵和主要生產(chǎn)設(shè)備要定人、定機(jī)、定職責(zé)。執(zhí)行交接班記錄制度，對設(shè)備進(jìn)行正確的使用維護(hù)。5）設(shè)備維修人員要實行區(qū)域維修負(fù)責(zé)制，定期巡檢、保養(yǎng)，巡檢和保養(yǎng)記錄清晰、完整。AQ/T3034-2010第4.7.4條：機(jī)械完整性相關(guān)的培訓(xùn)查培訓(xùn)資料、考核記錄2三設(shè)備設(shè)備現(xiàn)場管理（2分）11）生產(chǎn)現(xiàn)場操作室有設(shè)備現(xiàn)場管理制度（交接班制度、巡回檢查制度、潤滑管理制度和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等），并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2）做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。3）全面落實設(shè)備潤滑“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）工作，按時換油，設(shè)備潤滑記錄齊全，潤滑狀況良好。4）﹡各種安全保護(hù)裝置和指示儀器、儀表靈活可靠。5）各類管線、閥門、管件支架穩(wěn)固，管線排列整齊、色標(biāo)符合行業(yè)規(guī)定，防腐、保溫、絕緣良好，無明顯“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。臨時接、配管線有審批手續(xù)，管線變動后告知相關(guān)使用操作人員，有記錄。6）儀表及安全裝置靈敏、準(zhǔn)確、可靠，檢驗標(biāo)志清晰且在有效期內(nèi)。7）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè)施。8）機(jī)泵電器接線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線完好。9）轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。10）﹡可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電皮帶。11）離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。12）可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)?！妒突て髽I(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》查記錄等相關(guān)資料、查現(xiàn)場2四加熱爐/工業(yè)爐的管理與運(yùn)行狀況（3分）11）企業(yè)應(yīng)制定加熱爐管理規(guī)定，包括：加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦，燃料油（氣）線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏氣、結(jié)焦，長明燈正常點燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門、汽門關(guān)閉，滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)，加熱爐應(yīng)在在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。建立健全加熱爐基礎(chǔ)檔案資料和運(yùn)行記錄。2）企業(yè)制定的加熱爐檢查表應(yīng)包含的檢查內(nèi)容：爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密定期檢查；爐內(nèi)壁襯無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無異常；有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用；并定期對所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗；煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗，檢查其啟閉是否準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動是否靈活，開關(guān)位置應(yīng)與標(biāo)記相一致?！妒突て髽I(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》查制度0.52加熱爐現(xiàn)場運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無故障。加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱不得向同一方向傾斜。人孔門與門框、觀察孔與孔蓋均應(yīng)接觸嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動靈活。加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門，加熱爐機(jī)械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜。對加熱爐有失控可能的工藝過程，應(yīng)根據(jù)不同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等設(shè)備的外表面溫度在50～850℃時，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層應(yīng)急措施。《石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則》SH3011-2000第2.21.4條查制度、查現(xiàn)場0.53明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。GB50160-2008查現(xiàn)場0.54燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈，并宜設(shè)置火焰檢測器。GB50160-2008第5.7.8條查現(xiàn)場、查資料0.55加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa，且無低壓自動保護(hù)儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。GB50160-2008第7.2.12條查現(xiàn)場、查資料0.56加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開排放。GB50160-2008查現(xiàn)場、查資料0.5五防腐蝕（2分）1大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)控措施，如進(jìn)行定期分析，有無H2S含量超標(biāo)的情況存在等。安監(jiān)總管三[2012]103號文查現(xiàn)場、查資料12重點容器、管道腐蝕狀況的監(jiān)測、檢查記錄，如測厚報告等，以及這方面工作實際開展的情況及效果。安監(jiān)總管三[2012]103號文查現(xiàn)場、查資料0.53腐蝕、易磨損的容器及管道，應(yīng)定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，有監(jiān)測記錄。安監(jiān)總管三[2012]103號文查現(xiàn)場、查資料0.5

三、儀表、自控隱患排查表（20分）序號排查內(nèi)容排查依據(jù)排查方法存在的隱患分值備注一儀表系統(tǒng)設(shè)置（2分）1儀表自動化管理：企業(yè)應(yīng)根據(jù)參數(shù)的重要性實行分級管理。工藝聯(lián)鎖報警參數(shù)的修改需設(shè)定不同的權(quán)限。涉及安全的聯(lián)鎖啟動后，要分析原因。不得隨意變動報警設(shè)定值和聯(lián)鎖設(shè)置。任何修改、增加、減少報警點和聯(lián)鎖控制，一律由責(zé)任部門或責(zé)任人員填寫申請表，經(jīng)過相關(guān)歸口管理部門組織評估、審批后報相關(guān)專業(yè)責(zé)任人員實施。更改結(jié)果由責(zé)任部門或責(zé)任人員確認(rèn)并及時通知所有的操作人員，并對工藝參數(shù)進(jìn)行維護(hù)?！妒突ぐ踩珒x表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH3018-2003現(xiàn)場檢查、查閱資料、記錄、DCS控制相關(guān)設(shè)置2二氣體報警（6分）1生產(chǎn)或使用易燃、易爆、有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)設(shè)置可燃、有毒氣體監(jiān)測報警裝置情況?？扇?xì)怏w報警至少應(yīng)分為兩級，第一級報警值不高于爆炸下限的25%，第二級報警值不高于爆炸下限的50%。有毒氣體報警至少應(yīng)分為兩級，第一級報警值為最高容許濃度的75%，第二級報警值不得超過直接致害濃度的10%?？扇?xì)怏w檢測報警器、有毒氣體報警器傳感器探頭完好，無腐蝕、無灰塵?！妒突た扇?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》GBZ/T223-2009現(xiàn)場檢查。重點檢查報警器設(shè)置位置、報警值設(shè)置是否正確，控制器、探頭是否完好22探測器的安裝位置及探測范圍應(yīng)符合規(guī)范要求。13氣體報警裝置應(yīng)保持正常適用狀態(tài)。14在控制室應(yīng)有可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器分布圖。HG/T20507-2014查現(xiàn)場15可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器的探頭應(yīng)定期清洗標(biāo)定及更換。HG/T20507-2014查現(xiàn)場、記錄1三儀表現(xiàn)場安全（12分）1機(jī)房防小動物、防靜電、防塵及電纜進(jìn)出口防水措施完好安監(jiān)總管三[2012]103號文HG/T20507-2014SH3005-1999現(xiàn)場檢查12聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備、開關(guān)、端子排的標(biāo)識齊全準(zhǔn)確清晰。緊急停車按鈕是否有可靠防護(hù)措施。13儀表系統(tǒng)維護(hù)、防凍、防凝、防水措施落實，儀表完好有效?？刂崎y用于高粘度、易結(jié)晶、易汽化以及低溫流體時，應(yīng)采取保溫和防凍措施。14放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標(biāo)志，安裝使用符合國家規(guī)范。15對于爆炸危險場所的儀表，防爆等級應(yīng)滿足現(xiàn)場防爆區(qū)域劃分的等級要求。HG/T20507-2014SH3005-1999查現(xiàn)場、圖紙16儀表的安裝和維護(hù)，固定牢固無松動，管線無滲漏，無損傷，無腐蝕。GB50093-2013查現(xiàn)場17現(xiàn)場儀表設(shè)備應(yīng)有明顯的固定的位號標(biāo)識。GB50093-2013查現(xiàn)場18儀表供氣的氣源吸入口選擇正確，儀表空氣的質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，儲氣罐容量足夠。SH/T3020-2013HG/T20510-2014查現(xiàn)場19供氣系統(tǒng)總管的入口閥和干燥器及空氣儲罐入口、出口閥均應(yīng)有“未經(jīng)許可不得關(guān)閉”的標(biāo)志。GB50093-2013查現(xiàn)場110儀表線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排液、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的位置，當(dāng)無法避免時，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。HG/T20512-2014GB50093-2013查現(xiàn)場111儀表線路周圍的環(huán)境溫度超過60℃時應(yīng)采取隔熱措施，線路附近有火源時，應(yīng)采取防火措施。HG/T20512-2014GB50093-2013查現(xiàn)場112地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。HG/T20512-2014GB50093-2013查現(xiàn)場1

四、化學(xué)品生產(chǎn)特殊作業(yè)隱患排查表（14分）序號排查內(nèi)容排查依據(jù)排查方法存在的隱患分值備注一動火作業(yè)（4分）1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）特殊動火、一級動火、二級動火《作業(yè)證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分；3）辦證人須按《作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；4）《作業(yè)證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理；5）《作業(yè)證》不得隨意涂改，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍；6）特殊動火作業(yè)由主管廠長或總工程師審批，一級動火作業(yè)由主管安全（防火）部門審批，二級動火作業(yè)由動火點所在車間主管負(fù)責(zé)人審批；7）特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8h。二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。8）動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min，如果現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min。9）作業(yè)中斷時間超過60Min，應(yīng)重新分析，每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。10）使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與作業(yè)地點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。11）動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：①當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；②當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014查管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）22、動火人員未持證1）動火人員必須持有特種作業(yè)人員操作證上崗；2）特種作業(yè)人員操作證應(yīng)在有效期內(nèi)，且不能轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓、冒用。GB30871-2014查資格證書13、未按規(guī)定進(jìn)行動火監(jiān)護(hù)1）監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施；2）堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作；3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止；4）在動火作業(yè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。5）作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員是否具備基本救護(hù)技能和應(yīng)急處置能力，持相應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護(hù)崗位GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員1二受限空間作業(yè)（2分）1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理；3）《作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體安全措施；4）《作業(yè)證》由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批；5）一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。6）《受限空間證》有效期不應(yīng)超過24h。7）作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。8）作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體分析，分析合格后方可進(jìn)入，如果現(xiàn)場條件不允許，時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min。GB30871-2014查管理制度（是否明確確認(rèn)廠區(qū)內(nèi)受限空間的位置）、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）12、未按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)1）受限空間作業(yè)，在受限空間外設(shè)有專人監(jiān)護(hù)；2）進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號；3）在風(fēng)險較大受限空間作業(yè)，增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)；4）監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，掌握受限空間作業(yè)人員數(shù)量和身份，對作業(yè)人員和工具、器材進(jìn)行清點。GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員1三登高作業(yè)（1分）1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）企業(yè)應(yīng)建立程序?qū)赡苡绊懮a(chǎn)過程安全的作業(yè)進(jìn)行控制。對高處作業(yè)實施許可管理，明確申請、審批程序和控制要求，并對作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。3）企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，妥善保存作業(yè)許可票。GB30871-2014查管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）0.52、作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實不到位1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)區(qū)休息。2）應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合GB26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員0.5四盲板抽堵作業(yè)（2分）1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）企業(yè)應(yīng)建立程序?qū)赡苡绊懮a(chǎn)過程安全的作業(yè)進(jìn)行控制。對盲板抽堵作業(yè)實施許可管理，明確申請、審批程序和控制要求，并對作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。3）企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，妥善保存作業(yè)許可票。GB30871-2014查管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）12、作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實不到位1）在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具，距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。2）在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員1五吊裝作業(yè)（2分）(查出每處不符合加0.5分，2分封頂)1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）企業(yè)應(yīng)建立程序?qū)赡苡绊懮a(chǎn)過程安全的作業(yè)進(jìn)行控制。對破土、高處、開啟工藝設(shè)備或管道、起重吊裝、進(jìn)入防爆區(qū)域等具有明顯風(fēng)險的作業(yè)實施許可管理，明確申請、審批程序和控制要求，并對作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。3）企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，妥善保存作業(yè)許可票。GB30871-2014查管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）12、作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實不到位吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員1六臨時用電作業(yè)（1分）1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）企業(yè)應(yīng)建立程序?qū)赡苡绊懮a(chǎn)過程安全的作業(yè)進(jìn)行控制。對臨時用電作業(yè)實施許可管理，明確申請、審批程序和控制要求，并對作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。3）企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，妥善保存作業(yè)許可票。GB30871-2014查管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）0.52、作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實不到位1）在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。2）臨時用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員0.5七動土作業(yè)（1分）1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）企業(yè)應(yīng)建立程序?qū)赡苡绊懮a(chǎn)過程安全的作業(yè)進(jìn)行控制。對破土作業(yè)實施許可管理，明確申請、審批程序和控制要求，并對作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。3）企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，妥善保存作業(yè)許可票。GB30871-2014查管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）0.52、作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實不到位1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，液堿應(yīng)懸掛警示燈。2）動土作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員0.5八斷路作業(yè)（1分）1、未按規(guī)定辦理作業(yè)票1）管理制度應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行編制。2）企業(yè)應(yīng)建立程序?qū)赡苡绊懮a(chǎn)過程安全的作業(yè)進(jìn)行控制。對斷路作業(yè)實施許可管理，明確申請、審批程序和控制要求，并對作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。3）企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，妥善保存作業(yè)許可票。GB30871-2014查管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)票（檢查本年度內(nèi)）0.52、作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實不到位作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。GB30871-2014查作業(yè)現(xiàn)場，詢問有關(guān)人員0.5

五、裝卸作業(yè)環(huán)節(jié)隱患排查表（8分）序號排查內(nèi)容排查依據(jù)排查方法存在的隱患分值備注一安全操作規(guī)程和管理制度（3分）1嚴(yán)格落實國家危險化學(xué)品安全管理有關(guān)規(guī)定，在發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)建立健全查驗、核準(zhǔn)、登記等五項制度；內(nèi)容包括開具提貨單前的資質(zhì)查驗、裝載前的車輛安全狀況查驗、裝載過程中的操作、車輛出廠前的安全核準(zhǔn)?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》《揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》DB37/1694-2010查看裝卸車環(huán)節(jié)管理制度、責(zé)任制制定情況符合性。12結(jié)合自身實際，制定和完善危險化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程，規(guī)范從業(yè)人員的崗位操作行為。安全操作規(guī)程內(nèi)容至少包括：1）嚴(yán)格控制進(jìn)卸車場區(qū)域的車輛數(shù)量，嚴(yán)禁超裝、混裝、錯裝；裝卸完畢后對裝載質(zhì)量（重量或液位）、系固情況以及車輛安全防護(hù)情況進(jìn)行檢查、核準(zhǔn)，對存在違法違規(guī)行為的車輛，嚴(yán)禁駛離裝卸單位。2）應(yīng)采取防火防爆等安全措施，明確靜電接地、管道連接的卸車程序，應(yīng)明確雷雨天氣禁止易燃液體的裝卸作業(yè)，裝卸過程中，禁止車輛維修，認(rèn)真填寫相關(guān)裝卸記錄，裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施，停放在指定位置上，嚴(yán)禁堵塞安全通道，明確卸車前的查驗要求及裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員操作權(quán)限等要求。3）嚴(yán)禁通過槽車注入口觀察充裝量、明確初始卸車的流速控制、防超裝要求、車輛靜置時間、復(fù)磅要求等。魯安監(jiān)發(fā)[2005]81號文DB37/1694-2010查看操作規(guī)程發(fā)放情況查看裝卸車環(huán)節(jié)操作規(guī)程內(nèi)容是否完善13﹡化學(xué)危險品出入庫管理

貯存化學(xué)危險品的倉庫，必須建立嚴(yán)格的出入庫管理制度?；瘜W(xué)危險品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收、登記，驗收內(nèi)容包括：數(shù)量；包裝；危險標(biāo)志。

經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。《常用危險化學(xué)品貯存通則》查相關(guān)記錄填寫的規(guī)范性1二裝卸現(xiàn)場管理（5分）1﹡強(qiáng)化現(xiàn)場人員管理。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。1）現(xiàn)場裝載過程中必須有提貨單位駕駛員、押運(yùn)員和發(fā)貨單位操作人員在場，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)格控制進(jìn)場車輛數(shù)量，嚴(yán)禁超裝、混裝、錯裝，充裝量不得超過《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量，且承壓罐車充裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量。2）規(guī)范穿戴勞動防護(hù)用品：①裝卸易燃液體時應(yīng)穿戴防靜電服裝、防靜電工作鞋；嚴(yán)禁在崗位上穿脫衣服、帽子或類似物。②裝卸腐蝕品時應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護(hù)服、防護(hù)手套和護(hù)目鏡。③裝卸毒害品時，應(yīng)避免吸入有毒氣體，進(jìn)入密閉作業(yè)區(qū)時應(yīng)先通風(fēng)、再作業(yè)，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用具。④各種防護(hù)器具都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，每次應(yīng)記錄維護(hù)保養(yǎng)情況?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》DB37/1694-2010查現(xiàn)場22采用的裝卸料方式必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，在防火、防爆、防水、防靜電、防重壓、防摔拖等方面采取可靠安全措施：1）可燃液體及液化烴裝卸是否按規(guī)定設(shè)置了緊急切斷、定量充裝、溢油聯(lián)鎖、靜電聯(lián)鎖、萬向充裝系統(tǒng)或裝卸車用軟管、專用接地線等安全設(shè)施。2）液化氣體罐車裝卸臺的液相管道上應(yīng)裝設(shè)緊急切斷閥。3）在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；裝卸劇毒品時應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置。4）裝卸現(xiàn)場是否安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，運(yùn)行是否正常，能否滿足對裝卸車輛和裝卸作業(yè)現(xiàn)場實施全方位、全過程、高清晰監(jiān)控，資料保存時限是否符合要求。5）裝卸車處采用帶報警設(shè)施的靜電專用接地設(shè)施；管道的靜電跨接。6）是否使用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)代替充裝軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學(xué)品?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》DB37/1694-2010安監(jiān)總局40號令安監(jiān)總管三〔2010]186號23設(shè)立危險化學(xué)品車輛專用停車場，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，注明危險化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、當(dāng)?shù)貓缶娫挼取?）在易燃液體裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”、“禁止吸煙”、“禁止帶火種”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“當(dāng)心爆炸”、“禁止穿化纖服裝”、“禁止穿帶釘鞋”等標(biāo)志。2）在毒害品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“應(yīng)戴防毒面具”、“應(yīng)穿防護(hù)服”等標(biāo)志。3）在腐蝕品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“應(yīng)戴防護(hù)手套”、“應(yīng)戴防護(hù)眼鏡”、“應(yīng)穿防護(hù)服”、“應(yīng)穿防護(hù)鞋”、“當(dāng)心腐蝕”等標(biāo)志。4）裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置操作規(guī)程。5）作業(yè)場所是否按規(guī)定設(shè)置了職業(yè)危害告知牌、安全周知卡、管道介質(zhì)流向等；廠區(qū)是否設(shè)置了道路限速、限高、禁行等標(biāo)志，是否設(shè)置了風(fēng)向標(biāo)?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》DB37/1694-2010查看現(xiàn)場警示標(biāo)志、操作規(guī)程、危害告知設(shè)置情況1六、電氣系統(tǒng)隱患排查表（10分）序號排查內(nèi)容排查依據(jù)排查方法存在的隱患分值備注消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等重點部位以及符合中的特別重要負(fù)荷的供電應(yīng)滿足《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052所規(guī)定的一級負(fù)荷供電要求?！豆┡潆娤到y(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB500521爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》的要求?！段ｋU場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-20073重要作業(yè)場所如消防泵房及其配電室、控制室、變配電室、需人工操作的泡沫站等場所應(yīng)設(shè)置有事故應(yīng)急照明?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-20080.5工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。GB50160-20089.2.20.5可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個儲罐；2.丙類液體儲罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地；3.浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接；4、壓力儲罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。GB50160-20089.2.31可燃液體儲罐的溫度、液位等測量裝置，應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。GB50160-20089.2.40.5可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：1.進(jìn)出裝置或設(shè)施處；2.爆炸危險場所的邊界；3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。GB50160-2008第9.3.3條0.5汽車罐車、鐵路罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線。GB50160-2008第9.3.5條0.5臨時電源、手持式電動工具、施工電源、插座回路均應(yīng)采用TN－S供電方式，并采用剩余電流動作保護(hù)裝置。《變配電室安全管理規(guī)范》DB11/527-20081在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路是否作好隔離密封。《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058－92第2.5.12條0.511防雷防靜電接地裝置的電阻應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB50074、GB50057、GB50183等相關(guān)規(guī)范的要求1七、儲運(yùn)系統(tǒng)隱患排查表（14分）序號排查內(nèi)容排查依據(jù)排查方法存在的隱患分值備注一儲運(yùn)系統(tǒng)的安全管理制度及執(zhí)行情況（1分）1儲罐、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品倉庫儲存管理制度和操作規(guī)程制定情況。1二可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施（3分）1可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1.裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；2.甲B、乙、丙A類的液體嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；3.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管；4.在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；5.丙B類液體裝卸棧臺宜單獨(dú)設(shè)置；6.零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m；7.甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m；8.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160