xx水電站閘墩灌漿施工方案

PAGEPAGE8xxxx水電站xx水電站9#閘墩局部缺陷化學灌漿處理施工方案xx有限公司xx目錄1、工程概況…………………22、處理原則…………………23、編制依據(jù)…………………24、施工方案…………………25、主要機械設備……………56、項目組織體系……………67、質量保證措施……………68、環(huán)保、安全與文明施工措施………………6xx水電站9#閘墩局部缺陷化學灌漿處理施工方案1、工程概況xx電站位于xx省東北部xx縣xx鄉(xiāng)境內的xx上，是xx梯級電站中規(guī)模較大的電站，上游89km接xx電站，下游115km接xx電站。xx電站距省會xx市約317km。

xx樞紐工程以發(fā)電為主，兼顧航運和防洪、灌溉。電站廠房為引水式地下廠房裝機4臺，單機容量為262.5MW。引水發(fā)電系統(tǒng)為“一洞一機”布置形式，整個系統(tǒng)不設調壓井。電站水庫為季調節(jié)，但為留出防洪庫容，多按日調節(jié)運行。八閩聯(lián)營公司承接的xx水電站泄洪壩段閘墩在澆注過程中，由于混凝土澆注時出現(xiàn)骨料分離，施工人員振搗不到位，因而產生局部蜂窩麻面。受八閩聯(lián)營公司委托，我公司派員到現(xiàn)場進行察看，提出以下施工方案，供八閩聯(lián)營公司參考。2、處理原則2.1對于振搗不密實、骨料集中區(qū)處理：鑿除表面松散砼，采用無機防水堵漏靈砂漿抹平砼面，布孔孔距0.4*0.4m,梅花狀布置，孔徑32-42mm,然后進行化學灌漿，孔深初設50cm,具體根據(jù)現(xiàn)場鉆孔情況確定。2.2施工冷縫處理：采取化學灌漿處理，可選擇采取騎縫孔和斜孔灌漿方法(騎縫孔布孔孔距0.5m,孔徑32-42mm,斜孔布孔距縫中線0.5m內控制,梅花狀布置，孔徑32-42mm)孔深初設50cm,具體根據(jù)現(xiàn)場鉆孔情況確定。3、編制依據(jù)根據(jù)八閩聯(lián)營體缺陷處理通知單《SL/C3-2/2008-61》4、施工方案4.1環(huán)氧樹脂E-44調配的灌漿材料采用環(huán)氧樹脂做灌漿材料，由于粘屬真溶液，故粘度低，可灌性好。力學性能指標優(yōu)良，一般配制好的漿材性能滿足下列基本要求。（1）粘度低，可灌性好；（2）和混凝土的粘結強度高；（3）漿液具有親水性，對潮濕基面的親和力好；（4）凝固時間可調節(jié)。環(huán)氧樹脂調配后的主要性能指標項目指標外觀棕色或淺黃色透透明液體比重（g/cmm）1.04～1..08粘度（厘泊）（25℃）50～150固化時間可調固結體抗壓強度度（MPa）35～45與砂漿的粘結強強度（MPa）>2.0抗?jié)B性能(2..5MPaa/24hh)無滲漏灌漿之前必須對表面暴露的漏漿通道和麻面進行鑿除封堵，如果采用水泥砂漿封堵，成本雖然很低，但養(yǎng)護的操作難度大，粘接強度不夠，達不到灌漿的壓力要求。同時，容易開裂，封堵后有可能形成新的漏漿通道。無機防水堵漏材料封堵后養(yǎng)護簡單，粘接強度和早期強度較高，能滿足此工程條件和灌漿壓力要求。因此，表面封堵材料采用“無機防水堵漏材料”進行封堵。4.2化學灌漿工藝流程準備工作—吊籃制作及安裝—閘墩表面檢查及性狀描述—鑿除蜂窩麻面和表面暴露的漏漿通道—無機防水堵漏材料封堵、修補蜂窩麻面及漏漿通道—布灌漿孔及造灌漿孔—埋管封孔—灌漿—灌漿部位取芯檢查—灌后完工處理—交付驗收4.2.1準備工作接通電源、水源，4.2.2吊籃制作及安裝根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用吊籃操作平臺施工。由于客觀情況，請“八閩聯(lián)營體”機修車間制作并安裝工作吊籃4.2.3水電路鋪設及安裝為節(jié)省施工經費，施工用水電現(xiàn)場接用“八閩聯(lián)營體”施工用水用電。4.2.4閘墩表面檢查及性狀描述對閘墩表面由上而下進行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面或可能漏漿的部位進行描述，標注位置高程和面積界限，確定鑿除部位及工程量。4.2.5鑿除蜂窩麻面和表面暴露的漏漿點并進行封堵鑿除蜂窩麻面和表面暴露的漏漿通道，要求鑿除深度5㎝，寬度以達到密實混凝土為界。漏漿點以點為園心，10㎝為半徑，鑿深20㎝的錐形孔。然后用高壓水槍沖洗鑿除表面，直到表面無松動混凝土顆?；蛭畚锖笥谩盁o機防水堵漏材料”進行封堵。“無機防水堵漏材料”封堵方法首先用界面接合劑涂抹封堵表面一遍，然后用“無機防水堵漏材料”摻入一定量砂粒用手工拌勻并揉搓，分層對鑿除部位進行封堵。每封堵完一層后，均必須拉毛，以便上下兩層的封堵材料接合緊密，修補面要抹平壓光，與原混凝土表面平整光滑。修補完成后養(yǎng)護3d。4.2.6布灌漿孔及造灌漿孔蜂窩麻面及漏漿通道封堵（約3d）后，即進行灌漿孔布置及造灌漿孔?？紤]灌漿通道可能存在不連貫，因此漿液擴散半徑設計在25㎝左右，因此，布孔原則是以漿液擴散半徑為設計依據(jù)?？拙?0㎝，孔徑32㎜，形梅花形布孔，最下面和周邊的灌漿孔離鑿除封堵線約20㎝。考慮蜂窩越往里面灌漿通道越小及蜂窩與密實混凝土接觸界面縫隙較小的情況，灌漿孔造至混凝土密實處并深入10㎝，如造孔設備的鉆桿長度不夠，可采用風鉆延續(xù)造孔，以進入密實混凝土為度?，F(xiàn)實操作過程中風鉆造孔無法得知界面深度，故以延伸已鉆孔一倍的深度為準。造孔過程中，每鉆進20㎝深即抽取芯樣檢查，進入密實混凝土10㎝即停止再向里造孔。4.2.7埋管封孔所有灌漿孔都采取雙管埋管法，即射漿管與排水排氣管同時埋設。射漿管埋至孔底退回約5㎝，排水排氣管埋至進孔口約15㎝左右深處,射漿管和排水排氣管埋好后，進行孔口封堵，封堵材料采用“無機防水堵漏材料”,孔口封堵后進行編號。4.2.8通風檢查通風檢查兩類情況，第一檢查各灌漿嘴串風情況；第二檢查其他部位是否存在漏風現(xiàn)象。檢查第一類情況關閉所有灌漿嘴，打開1#灌漿嘴接上壓縮空氣，同時打開2#灌漿嘴，進行通風，同時將2#灌漿嘴插入水中，看是否有空氣逸出，如有，證明兩孔串通，否則為不串通。然后關閉2#灌漿嘴，打開3#灌漿嘴，按1#、2#兩灌漿嘴的通風方法進行檢測，如此類推，直至所有灌漿嘴檢測完畢。灌漿嘴通風情況檢查主要為了指導灌漿工作。檢查第二類情況當?shù)谝活惽闆r檢查完畢后，關閉所有灌漿嘴，只打開1#灌漿嘴并接上壓縮空氣，將灌漿表面涂上洗衣粉液，進行壓氣檢查，觀察涂抹表面是否有氣泡冒出。如有，必須進行封堵。通風檢查必須進行詳細記錄。4.2.9灌漿(1)灌漿順序：應自下而上、由深孔到淺孔、自一端向另一端進行。(2)灌漿方法:鉆孔灌漿法、貼嘴灌漿法應逐孔、逐嘴灌注，鉆孔加貼嘴灌漿法應先灌鉆孔后灌貼嘴。相鄰多孔、多嘴出漿時可并聯(lián)灌漿。灌漿方式為多點同步，依次灌漿（單嘴灌漿時間10-15min/嘴、孔）。(3)灌漿壓力:灌漿壓力初設為0.2-0.5Mpa，灌漿過程中應逐級提升灌漿壓力,最大上限壓力為0.6Mpa，(屏漿壓力設定為0.6Mpa)，具體灌漿壓力按設計文件實施。(4)閉漿:當最后灌漿孔吸漿量小于1ml/min時屏漿30min為結束標準。(5)漿材及配比:環(huán)氧樹脂，漿液配合比10:1.5(6)灌漿設備：設備采用湖南先悅科技有限公司生產的：FS-A41（環(huán)保）雙液注漿泵。4.2.10灌漿部位取芯檢查灌漿結束28d后進行取芯檢查。4.2.11灌后完工處理灌漿完畢待凝后，切除灌漿嘴，回填灌漿孔。5、主要機械設備施工主要設備序號名稱型號單位數(shù)量備注1喜利得鉆孔設備備TE76臺22電動化灌泵W3.2/2550臺23手搖灌漿泵華達牌臺24雙組份自動灌射射灌漿泵XY-50633臺25切割機博士牌臺26角向磨光機臺27高壓沖毛機臺28無油式空氣壓縮縮機臺29計量工具若干10客貨兩用車1.0t輛111越野車輛16.項目組織體系施工主要管理人員名單如下表：姓名性別職務單位聯(lián)系電話男項目負責人男技術總工男專職安全員男施工隊長7．質量保證措施7.1在施工過程加強與“八閩聯(lián)營公司”及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的聯(lián)系，聽從安排，密切合作，及時協(xié)調處理施工過程中可能產生的問題。7.2接受并配合“八閩聯(lián)營公司”和監(jiān)理對施工用的主要材料的隨機抽查。7.3安排有同類工程施工經驗的技術人員和工人進行施工作業(yè)，并加強施工管理。7.4配漿由專業(yè)人員進行，保證秤量準確、充分攪拌均勻。7.5灌漿過程作好原始記錄。8．環(huán)保、安全與文明施工措施灌漿過程中，高度重視環(huán)境保護工作，避免因工作不慎造成環(huán)境污染。這既是職業(yè)道德的要求，也是起碼應具備的環(huán)保意識。本方案所用的大部分材料基本屬無毒或低毒材料，其中使用的化學灌漿材料內有少量的易揮發(fā)稀釋劑對操作人