電氣柜生產(chǎn)崗位規(guī)程

電氣控制柜工藝流程電氣控制柜工藝流程01工序一電氣柜裝配T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01機(jī)柜拆包裝所有拆下包裝及時(shí)清理美工刀、螺絲刀02機(jī)柜檢查機(jī)柜尺寸、油漆、螺栓符合要求03機(jī)柜后板側(cè)板拆卸后板側(cè)板整齊放置在專用小車上螺絲刀、扳手04安裝板拆卸拆卸后放置在預(yù)裝區(qū)域螺絲刀、扳手05底框組裝螺栓擰緊安裝牢固扳手06安裝板布置劃線按圖紙施工鉛筆、卷尺07鉆孔按圖紙施工，間距W300mm手槍鉆08線槽、導(dǎo)軌、機(jī)架安裝符合圖紙，牢固美觀螺絲刀、扳手09安裝板固定在機(jī)柜中螺栓擰緊螺絲刀、扳手10柜內(nèi)清潔及時(shí)清理鐵屑、雜物吸塵器11自檢符合圖紙，牢固美觀電氣控制柜工藝流程02工序一器件安裝T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01大元器件安裝型號(hào)規(guī)格和兀器件清單相符合螺絲刀、扳手螺栓擰緊牢固，力矩符合要求

02柜內(nèi)兀器件倉庫領(lǐng)料根據(jù)領(lǐng)料清單核對(duì)型號(hào)規(guī)格清點(diǎn)項(xiàng)目領(lǐng)料單03打印標(biāo)簽標(biāo)簽字跡清晰，符合項(xiàng)目要求圖紙，號(hào)碼機(jī)04端子、號(hào)碼條安裝符合圖紙、端子表要求螺絲刀05螺栓固定式元器件安裝型號(hào)符合圖紙，采用8.8G螺栓安裝扳手彈墊壓平，力矩符合要求06卡軌式元器件安裝安裝牢固、兩端加固定端子防止松動(dòng)，型號(hào)符合圖紙螺絲刀、扳手07標(biāo)簽粘貼按圖粘貼，剪平貼齊，和器件對(duì)應(yīng)剪刀08統(tǒng)計(jì)缺件統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確，字跡清晰筆09整理說明書統(tǒng)一存放，妥善保管10自檢符合上述要求電氣控制柜工藝流程03工序一銅排制作、安裝T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01剪切材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度符合圖紙無凹坑、變形，斷面平整銅排加工機(jī)床02打孔銅排機(jī)沖孔大小、間距符合圖紙打孔、攻絲符合圖紙臺(tái)鉆打孔后去除毛刺銅排加工機(jī)床、臺(tái)鉆03折彎折彎半徑、角度符合圖紙無裂紋、變形銅排加工機(jī)床04電鍍加工成型后表面鍍銀電鍍均勻、沒有劃痕

05絕緣子安裝按圖打孔，去除毛刺使用8.8G螺栓，安裝牢固手槍鉆、扳手06銅排安裝.使用8.8G強(qiáng)度螺栓.安全距離、爬電距離符合要求.橫平豎直，便于接線和維護(hù).螺栓長(zhǎng)度適中：高出螺帽3?5mm07銅排緊固和標(biāo)識(shí)8.8G碳鋼螺栓緊固力矩：螺栓規(guī)格(mm) 緊固力矩(N.m)6 6~98 15~2110 34~4812 55~72螺栓擰緊后在螺帽上用記號(hào)筆畫線作為緊固標(biāo)識(shí)扭矩扳手、記號(hào)筆08銅排標(biāo)識(shí)粘貼銅排標(biāo)識(shí)：N、PE、L1、L2、L3標(biāo)識(shí)字跡清晰，粘貼位置醒目09整理清潔清理遺留雜物吸塵器10自檢符合上述要求確認(rèn)銅排緊固后在螺帽上用記號(hào)筆畫線作為確認(rèn)緊固標(biāo)識(shí)扭力扳手、記號(hào)筆電氣控制柜工藝流程04工序一動(dòng)力線制作、安裝T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01剪線線徑、顏色符合圖紙要求電纜鉗、S鉗留有余量(5?8個(gè)冷壓端頭長(zhǎng)度)02剝線剝線長(zhǎng)度適中，比壓接長(zhǎng)度長(zhǎng)1?2mm；不得剪斷銅絲電纜鉗、美工刀、S鉗03端頭壓接使用符合接點(diǎn)和導(dǎo)線線徑、顏色的冷壓端頭壓接牢固，壓接后無裂紋液壓鉗、冷壓鉗04線號(hào)標(biāo)識(shí)符合圖紙，字跡清晰05接線壓接牢固，美觀8.8G碳鋼螺栓緊固力矩：螺栓規(guī)格(mm) 緊固力矩(N.m)6 6~9扭矩扳手、記號(hào)筆

8 15~2110 34~4812 55~72螺栓擰緊后在螺帽上用記號(hào)筆畫線作為緊固標(biāo)識(shí)06整理走線平順，無明顯交叉標(biāo)識(shí)印字部分向外外露導(dǎo)線過快口須采取防割防護(hù)扎帶、纏繞管、扣式結(jié)束帶、波紋管07柜內(nèi)清潔及時(shí)清理鐵屑、雜物吸塵器08自檢符合圖紙，牢固美觀電氣控制柜工藝流程05工序一控制線制作、安裝T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01剪線線徑、顏色符合圖紙要求剝線鉗、斜口鉗前有余量（5?8個(gè)冷壓端頭長(zhǎng)度）02剝線剝線長(zhǎng)度適中，比壓接長(zhǎng)度長(zhǎng)1?2mm；不得剪斷銅絲剝線鉗、美工刀、S鉗03套號(hào)碼管號(hào)碼管大小和線徑相符，印字方向統(tǒng)上04端頭壓接使用符合接點(diǎn)和導(dǎo)線線徑、顏色的冷壓端頭；壓接、焊接牢固不能損傷端頭絕緣部分冷壓鉗、電烙鐵05接線壓接牢固，美觀接點(diǎn)不能壓到端頭絕緣部分螺絲刀06整理走線平順，無明顯交叉號(hào)碼管印字部分向外外露導(dǎo)線過快口、柜門接線須采用纏繞管、波紋管等防護(hù)扎帶、纏繞管、扣式結(jié)束帶、波紋管07柜內(nèi)清潔及時(shí)清理鐵屑、雜物吸塵器08自檢符合圖紙，牢固美觀電氣控制柜工藝流程06工序一門板、防護(hù)板安裝

T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01柜門、側(cè)板安裝按圖紙要求安裝便于接線和維護(hù)擰緊牢固，外觀美觀螺絲刀、扳手02防護(hù)板安裝按圖紙要求安裝控制柜內(nèi)外露銅排、接線端子須做正面防護(hù)；發(fā)熱元件須做隔熱防護(hù)罩便于接線和維護(hù)擰緊牢固，外觀美觀螺絲刀、扳手03防護(hù)板標(biāo)識(shí)導(dǎo)電體防護(hù)罩外粘貼有電警示標(biāo)識(shí)隔熱防護(hù)罩外粘貼高溫警示標(biāo)識(shí)三相動(dòng)力柜外粘貼注意高壓標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)字跡清晰、粘貼位置醒目04柜內(nèi)清潔及時(shí)清理鐵屑、雜物吸塵器05自檢符合上述要求07工序一收尾、清理T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01補(bǔ)漆開方孔、掉漆處須補(bǔ)漆，油漆顏色和柜體顏色一致，噴涂均勻，無明顯色差噴漆02整理多余物品.整理多余器件、附件，統(tǒng)一登記存放.整理導(dǎo)線，放置在指定位置筆03機(jī)柜擦拭.擦拭柜體、安裝板上遺留字跡.擦拭柜體灰塵、污漬酒精04柜內(nèi)清潔及時(shí)清理鐵屑、雜物吸塵器05自檢符合上述要求電氣控制柜工藝流程08工序一公司質(zhì)檢T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01過程檢驗(yàn)按公司制定的柜體裝配、接線檢查流程逐條進(jìn)行專檢卷尺、卡尺等02線路專檢根據(jù)原理圖進(jìn)行線路專檢萬用表03測(cè)試專檢按項(xiàng)目檢查線路絕緣電阻、耐壓測(cè)試耐壓測(cè)試儀、絕緣電

帶電體絕緣間距、爬電距離阻表、卡尺04整改復(fù)查出具質(zhì)量整改單并對(duì)整改條目逐一核查05自檢符合上述要求09工序一用戶檢驗(yàn)T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01線路專檢配合工程師工作，如有問題記錄并通知車間整改02通電測(cè)試配合工程^師工作，通電試驗(yàn)。如有問題記錄并通知車間整改。03整改復(fù)查出具質(zhì)量整改單并對(duì)整改條目逐一核查04項(xiàng)目總結(jié)對(duì)已測(cè)試機(jī)柜做好缺件、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作統(tǒng)計(jì)05自檢符合上述要求電氣控制柜工藝流程10工序一包裝發(fā)運(yùn)T止旦工步號(hào)工作內(nèi)容要求工具01拍照存檔對(duì)上述流程檢驗(yàn)合格的電氣控制柜拍照存檔，照片清晰無遺漏數(shù)碼相機(jī)02機(jī)柜包裝.斷路器分閘，柜門鎖緊.隨機(jī)文件及附件齊全.在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，產(chǎn)品的安全、穩(wěn)妥、完整無損.在儲(chǔ)存運(yùn)輸中和安裝時(shí)間內(nèi)，能防雨防塵防潮.包裝完成按圖紙要求噴涂嘜頭緊帶機(jī)、打包帶、剪刀、紙板、木箱

03出具合格證各流程檢驗(yàn)合格后，出具合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠證明04機(jī)柜發(fā)運(yùn)在正常運(yùn)輸條件下，產(chǎn)品的安全、穩(wěn)妥、完整無損

崗位規(guī)程工序電氣柜裝配編號(hào)QAW14-01-01操作項(xiàng)目機(jī)柜預(yù)裝內(nèi)容操作 活頁號(hào) 用1.1/2要求：擺放穩(wěn)妥、排列有序工具：卷尺、扳手、螺絲刀操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.將待安裝機(jī)柜放置在項(xiàng)目制定區(qū)域.拆除機(jī)柜包裝，包裝紙板和塑料袋分類存放.檢查機(jī)柜尺寸、油漆、結(jié)構(gòu)、螺栓緊固.機(jī)柜側(cè)板后門板拆卸，放置在專用小車上.安裝板拆卸，拆卸后放置在預(yù)裝區(qū)域技術(shù)要求：.機(jī)柜框架尺寸、門縫、平面度、面板開孔、焊接、噴漆、門鎖、底板電鍍、接地螺栓等均應(yīng)符合要求安全要求：.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.拆卸的側(cè)板、后板、安裝板須兩人以上協(xié)作.拆卸的側(cè)板、后板、安裝板須擺放穩(wěn)妥環(huán)境要求：.廢棄的包裝材料分類整理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序電氣柜裝配編號(hào)QAW14-01-02操作項(xiàng)目機(jī)柜裝配內(nèi)容操作活頁號(hào)加.2/2要求：安裝牢固，外觀美觀工具：拉鉚槍、扭據(jù)扳手、螺絲刀、線槽切割機(jī)、導(dǎo)軌切割器、手持式電鉆、曲線鋸、卷尺等操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求操作規(guī)范.在柜內(nèi)需要開孔時(shí)需要先按照裝配圖標(biāo)注尺寸劃線并標(biāo)明相應(yīng)開孔的位置和尺寸，選擇合適的鉆頭使用手持式電鉆開孔.在柜內(nèi)需要開孔時(shí)需要先按照裝配圖標(biāo)注尺寸劃線并標(biāo)明相應(yīng)開孔的位置和尺寸，選擇合適的鉆頭使用手持式電鉆開孔.線槽安裝對(duì)照布置圖確定線槽的規(guī)格型號(hào)、尺寸采用5mm抽芯鋁鉚釘或者M(jìn)5螺絲固定在間距200-300mm進(jìn)行固定。線槽寬度三100mm時(shí)采用雙排鉚釘交叉固定.導(dǎo)軌安裝采用5mm抽芯鋁鉚釘或者M(jìn)5螺絲固定安裝間距為200-300mm在線槽外橫向安裝的導(dǎo)軌，必須做倒圓角處理，防止劃傷技術(shù)要求.按圖紙要求進(jìn)行線槽、導(dǎo)軌、端子的安裝。.裝配過程中出現(xiàn)的任何與圖紙不符的技術(shù)問題及時(shí)反饋，由技術(shù)處理，不允許私自改動(dòng)或處理3.出現(xiàn)配鉆、擴(kuò)孔現(xiàn)象，嚴(yán)防鐵屑進(jìn)入元器件。安全要求.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài).使用旋轉(zhuǎn)工具禁止戴手套，使用曲線鋸必須佩戴護(hù)目鏡環(huán)境要求.廢棄輔料（線槽、導(dǎo)軌）分類處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序元器件安裝編號(hào)QAW14-02-01操作項(xiàng)目螺栓固定式器件安裝內(nèi)容操作 活頁號(hào) N&2.1/2要求：安裝位置正確、牢固，安裝方式符合要求工具：扳手、螺絲刀操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.布置應(yīng)做到整齊美觀、操作方便、工藝合理和維修安全方便，并且要滿足外圍進(jìn)線的要求.兀器件安裝要牢固可靠，整板安裝的兀器件要求正面可拆卸，安裝板后不允許加螺帽使用并帽連接.對(duì)PLC模塊、變頻器等器件做好防護(hù)措施，防止雜物掉入器件.如發(fā)現(xiàn)器件有疑問或故障，將包裝盒及相應(yīng)附件一同包裝好退回倉庫.器件安裝完畢后，必須將說明書、所帶附件等一并由車間保存技術(shù)要求.待安裝器件型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求.元器件安裝后保持平、直、牢.使用符合要求的螺栓.螺栓緊固力矩符合要求安全要求.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài).安裝大型的元器件時(shí)必須二人以上操作.安裝完畢即可關(guān)上柜門防止行人受到意外傷害環(huán)境要求.廢棄包裝材料分類處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序元器件安裝編號(hào)QAW14-02-02操作項(xiàng)目卡軌式器件安裝內(nèi)容操作活頁號(hào)N2.2/2要求：安裝位置正確、牢固，安裝方式符合要求工具：螺絲刀操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.檢查卡軌是否緊固.檢查卡軌是否緊固.所有器件應(yīng)小心輕放，安裝時(shí)按說明書操作，避免損壞器件.導(dǎo)軌上器件確認(rèn)無誤、安裝到位后將兩端固定端子螺絲擰緊.柜內(nèi)發(fā)熱元件的安裝位置與周圍元器件應(yīng)有一定的距離.如發(fā)現(xiàn)器件有疑問或故障，將包裝盒及相應(yīng)附件一同包裝好退回倉庫.器件安裝完畢后，必須將說明書、所帶附件等一并由車間保存技術(shù)要求.待安裝器件型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求.元器件安裝后保持平、直、牢.元器件安裝要牢固可靠，整板安裝的元器件要求正面可拆卸.第一時(shí)間在器件上方及表面加以保護(hù)，避免損傷器件或雜物掉入其中安全要求.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài).確認(rèn)安裝牢固，以免器件墜落發(fā)生事故環(huán)境要求.廢棄包裝材料分類處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序銅排制作和安裝編號(hào)QAW14-03-01操作項(xiàng)目銅排制作內(nèi)容操作活頁號(hào)麗.1/2要求：符合圖紙、外形美觀工具：卡尺、卷尺、銅排加工機(jī)床

操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.將銅排的水平彎和鐮刀彎進(jìn)行校正.按尺寸展開銅排使用加工機(jī)床切斷按圖紙要求沖孔.使用銅排加工機(jī)床進(jìn)行折彎.銅排加工完成后需進(jìn)行電鍍處理我術(shù)要求.規(guī)格、尺寸、角度、形狀符合圖紙要求.斷面平齊無毛刺.沖孔尺寸精確，邊緣無毛刺.折彎半徑符合要求，折彎出無裂紋.鍍層均勻無劃痕安全要求.操作員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)備、工具操作維護(hù)規(guī)程.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài).在指定位置擺放穩(wěn)妥以免發(fā)生意外環(huán)境要求.廢棄銅排做可回收處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序銅排制作和安裝編號(hào)QAW14-03-02操作項(xiàng)目銅排安裝內(nèi)容操作活頁號(hào)麗.2/2要求：位置正確、橫平豎直、安裝牢固工具：扳手、扭力扳手操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求

操作規(guī)范.按圖紙要求安裝銅排.相序排列符合“自上而下、由遠(yuǎn)及近”.使用強(qiáng)度符合要求的緊固件.使用校驗(yàn)合格的扭力扳手按力矩要求緊固8.8G碳鋼螺栓緊固力矩：螺栓規(guī)格(mm) 緊固力矩(N.m)6 6~98 15~2110 34~4812 55~72.緊固后及時(shí)做好緊固標(biāo)記，防止遺漏.做好相序標(biāo)識(shí)、接線標(biāo)識(shí)技術(shù)要求.安裝銅排時(shí)必須保證相間距離符合要求.安裝銅排時(shí)必須保證對(duì)地距離符合要求.安裝銅排時(shí)必須保證接線預(yù)留距離符合要求.安全距離過小須外套熱縮管或相間增加絕緣板.標(biāo)識(shí)字跡清晰、粘貼牢固安全要求.操作員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)備、工具操作維護(hù)規(guī)程.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài).扳手、待安裝銅排放置在工具車上，以免墜落發(fā)生意外環(huán)境要求.廢棄銅排、緊固件做可回收處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序動(dòng)力線制作和連接編號(hào)QAW14-04-01操作項(xiàng)目動(dòng)力線制作內(nèi)容操作活頁號(hào)用4.1/2要求：電纜長(zhǎng)度、端頭壓接符合要求工具：電纜鉗、S鉗、冷壓鉗、液壓鉗等操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求操作規(guī)范.電纜型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求.電纜型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求.剪線長(zhǎng)度適中.剝線長(zhǎng)度和冷壓端頭壓接部分長(zhǎng)度一致，不得剪斷銅絲.選用與電纜尺寸、接線接點(diǎn)匹配的冷壓端頭.使用和冷壓端頭相符的壓接工具壓緊端頭.電纜標(biāo)識(shí)字跡清晰、位置醒目技術(shù)要求.電纜品牌、型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求.剪線長(zhǎng)度適中，絕緣無破損.剝線長(zhǎng)度適中，不得剪斷銅絲，絕緣無破損.選用與電纜尺寸、接線接點(diǎn)匹配的冷壓端頭.端頭壓接牢固，不能壓到電纜絕緣部分安全要求.操作員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)備、工具操作維護(hù)規(guī)程.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài)環(huán)境要求.廢棄電纜做可回收處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序動(dòng)力線制作和連接編號(hào)QAW14-04-02操作項(xiàng)目動(dòng)力線連接內(nèi)容操作活頁號(hào)用4.2/2要求：連接牢固、走線美觀工具：扳手、扭力扳手、螺絲刀操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求

操作規(guī)范.根據(jù)原理圖把電纜線端頭接入對(duì)應(yīng)的銅排、元器件樁頭.使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，擰緊樁頭螺絲.電纜走線盡量和控制線分開.彎曲半徑符合要求.連接完成后做好緊固標(biāo)識(shí)技術(shù)要求.電纜端頭必須放正擰緊.擰緊力矩符合要求8.8G碳鋼螺栓緊固力矩：螺栓規(guī)格(mm) 緊固力矩(N.m)6 6~98 15~2110 34~4812 55~72安全要求.操作員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)備、工具、操作維護(hù)規(guī)程.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài)環(huán)境要求.廢棄電纜做可回收處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序控制線制作和連接編號(hào)QAW14-05-01操作項(xiàng)目控制線制作內(nèi)容操作活頁號(hào)師.1/1要求：電纜長(zhǎng)度、端頭壓接符合要求工具：剝線鉗、S鉗、冷壓鉗等操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.電纜型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求.剪線長(zhǎng)度適中.剝線長(zhǎng)度和冷壓端頭壓接部分長(zhǎng)度一致，不得剪斷銅絲.選用與電纜尺寸、接線接點(diǎn)匹配的冷壓端頭.使用和冷壓端頭相符的壓接工具壓緊端頭.控制線兩端均應(yīng)討線號(hào)，線號(hào)按圖紙要求選用線號(hào)管或相應(yīng)的標(biāo)簽技術(shù)要求.電纜品牌、型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求.剪線長(zhǎng)度適中，絕緣無破損.剝線長(zhǎng)度適中，不得剪斷銅絲，絕緣無破損.選用與電纜尺寸、接線接點(diǎn)匹配的冷壓端頭.端頭壓接牢固，不能壓到電纜絕緣部分.線號(hào)字跡清晰，印字部分向外安全要求.操作員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)備、工具操作維護(hù)規(guī)程.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài)環(huán)境要求.廢棄電線做可回收處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程工序控制線制作和連接編號(hào)QAW14-05-02操作項(xiàng)目控制線連接內(nèi)容操作 活頁號(hào) 用5.2/2要求：連接牢固、走線美觀工具：螺絲刀操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.根據(jù)原理圖把電纜線端頭接入對(duì)應(yīng)元器件樁頭.使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，擰緊樁頭螺絲.控制線走線盡量和動(dòng)力線分開.彎曲半徑符合要求.線槽外布線應(yīng)使用下列方法固定、保護(hù)：使用定位片固定使用扎帶固定使用纏繞管固定、保護(hù)使用波紋管固定、保護(hù)使用扣式結(jié)束帶保護(hù)安裝板邊緣加橡膠條以防損傷導(dǎo)線絕緣.導(dǎo)線兩端均應(yīng)套線號(hào)，按圖紙要求選用線號(hào)管或相應(yīng)的標(biāo)簽技術(shù)要求.導(dǎo)線線徑、顏色、規(guī)格符合圖紙要求.按圖接線，走線美觀.接線牢固，無虛接、漏接.標(biāo)簽、線號(hào)字跡清晰，印字部分向外安全要求.操作員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)備、工具、操作維護(hù)規(guī)程.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài)環(huán)境要求.廢棄電線做可回收處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊

崗位規(guī)程工序門板、防護(hù)板安裝編號(hào)QAW14-06-01操作項(xiàng)目門板、防護(hù)板安裝內(nèi)容操作 活頁號(hào)用6.1/1要求：安裝牢固、標(biāo)識(shí)醒目工具：螺絲刀、扳手、手槍鉆操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.防護(hù)板安裝當(dāng)發(fā)熱兀件表面溫度超過80℃時(shí)，須加裝防護(hù)罩，要有警示標(biāo)識(shí)機(jī)柜無柜門時(shí)需加裝護(hù)欄機(jī)柜內(nèi)隔離開關(guān)、熔斷器須加裝滅弧罩機(jī)柜內(nèi)銅排須正面安裝絕緣板以保證安全距離，便于操作和維護(hù)絕緣板上粘貼有電警示標(biāo)識(shí).門板安裝安裝牢固接地良好技術(shù)要求.門板、防護(hù)板尺寸符合圖紙要求.門板接地良好.安裝牢固，不易松動(dòng).標(biāo)識(shí)粘貼位置醒目安全要求.操作員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)備、工具操作維護(hù)規(guī)程.規(guī)范操作，穿戴好勞防用品.上崗前確認(rèn)必要工具和輔助工具處于完好狀態(tài)環(huán)境要求.廢棄材料分類處理.自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排列有序、放置整齊崗位規(guī)程

工序整理、清潔編號(hào)QAW14-07-01操作項(xiàng)目整理、清潔內(nèi)容操作 活頁號(hào) NW.1/1要求：整齊、整潔、無污漬工具：吸塵器、酒精、氣吹槍操作規(guī)范技術(shù)、安全及環(huán)境要求.掉漆處須補(bǔ)漆，油漆顏色和柜體顏色一致，噴涂均勻，無明顯色