右岸地下廠房進水口m以上開挖支護技術方案

PAGE廠房進水口高程1310m以上開挖支護技術方案一、工程概況1、工程特性廠房進水口高程1310m以上邊坡最大開挖高差約80m，主要施工項目包括土石方開挖、系統錨桿、掛網噴混凝土、錨筋樁、錨索及排水孔。2、工程地質及施工條件進水口軸線方向為NE80°，位于右岸—中陡斜坡下部，地形上為一較整齊的斜坡，斜坡下部河水面高程1241m，斜坡上部高程1580m～1600m，斜坡高度近400m，斜坡坡度頂部稍緩，中上部較陡約40°左右，中下部坡度稍小35～38°。上、下兩側各有切割深度小于10m的沖溝，兩沖溝在高處的間距變小，進水口斜坡在空間上呈大的扇形，建筑物布置處斜坡寬度150～200m。該部位邊坡高陡，除局部小沖溝內分布有少量洪積碎石土外，大部分地段基巖裸露。巖性以變質砂巖、石英砂巖為主，巖層產狀為NW350°SW∠65°。巖體中斷層、裂隙較發(fā)育，斷層主要為NW335°～360°SW∠60°～80°的一組。斷層規(guī)模較小，破碎帶寬度一般為10～50cm，多充填巖屑、巖塊及少量斷層泥，未膠結。結構面主要有三組：①層面裂隙NW335°～355°SW∠50°～71°；②組傾向坡外中緩傾結構面NW291°～NE76°NE～NW∠19°～39°；③陡傾下游坡外結構面NW351°～NE4°SW∠50°～60°，裂隙多充填巖屑及鈣質，泥鈣質膠結。進水口后邊坡自然邊坡高陡，巖體強風化帶厚度18～20m，弱風化帶厚度16～18m。巖體卸荷帶水平深度25～30m。主要結構面（層面及層間斷層）與開挖坡面大角度相交，邊坡整體穩(wěn)定性良好，但存在裂隙之間組合形成的小規(guī)模不穩(wěn)定塊體，需加強支護。3、主要工程量表表一廠房進水口1310m高程以上開挖支護主要工程量表序號工程項目單位工程量備注1土方明挖m394212石方明挖m31790023噴混凝土C200m32707厚15cm4鋼筋網t93.84φ6.5@10ccm×10cmm5系統錨桿根2004Φ28，L=4.5m，間間排距3m6排水孔m2004φ45間距3m××3m，孔深深4m，傾傾角10°7長錨桿根341φ32,L=99m，視情況況可施加1100KNN預應力8錨筋樁根183φ32，L=122m91000KN預預應力錨索索根13L=25m10漿砌石MU100m3960進水口13100高程以上上截水溝、排排水溝等11石方槽挖m31110進水口13100高程以上上截水溝等等二、施工重點、難點及對策1、施工重點及難點廠房進水口邊坡施工重點和難點包括：（1）確保1#施工支洞安全及右岸低線公路（原地方公路）施工通暢是難點右岸低線公路為原地方云保公路，從廠房進水口開挖區(qū)下方通過，該公路作為導流洞進出口邊坡、導流洞洞身、尾水出口、右岸壩肩、1#及2#尾水洞出口和洞身等部位的施工通道，因此，廠房進水口開挖過程中，采取切實可行的保通措施，確保右岸低線公路的暢通是難點。另1#施工支洞口也位于廠房進水口開挖區(qū)下方，采用加強防護及設置攔渣設施等措施，確保導流洞洞身施工，也是廠房進水口開挖的難點。（2）確保右岸地下廠房進水口邊坡穩(wěn)定安全是重點右岸進水口邊坡以變質砂巖、石英砂巖為主，巖體中斷層、裂隙較發(fā)育，斷層主要為NW335°～360°SE∠60°～80°一組，斷層規(guī)模小，多為充填巖屑、巖塊及少量斷層泥，未膠結。主要結構面（層面及層間斷層）與開挖坡面大角度相交，存在裂隙之間組合形成的小規(guī)模不穩(wěn)定塊體，需加強支護。邊坡開挖過程中及時進行斷層處理和支護，保證邊坡穩(wěn)定是重點。2、針對重點及難點的施工對策針對上述廠房進水口1310m高程以上開挖支護工程施工的重點和難點，我部將采取如下對策：確保右岸低線公路（原地方公路）暢通及1#施工支洞洞口安全的對策：①電站進水口大規(guī)模開挖盡量安排在過壩洞通車以后。②在廠房進水口邊坡開挖前在1310.0m高程布置一段10m寬的溜渣緩沖平臺，平臺外側采用鋼筋石籠砌筑一條3.0m×3.0m（寬×高）的攔渣墻，同時加寬云保路，在云保路上做3×3m攔渣墻，溜渣期間進行交通管制，以確保溜渣安全，保證右岸低線公路（原地方公路）暢通和1#施工支洞洞口安全。廠房進水口1310m以上邊坡開挖支護攔渣平臺布置見附圖2。③廠房進水口開挖過程中，嚴格控制爆破拋擲方向，以最大限度地防止碎石飛散，必要時可采取爆源覆蓋、搭設防止飛石的膠帶、竹跳板隔離等工程防護措施，防止爆破飛石對1#施工支洞口安全產生影響。④為了對老云保路進行保通，對云保路1＃、2＃施工支洞中間段進行填渣加寬，中間部分采用鋼筋石籠隔離防護。（2）確保廠房進水口開挖邊坡穩(wěn)定對策①邊坡開口前先清坡及安全處理（包括撬挖、砌石、錨固、索拴、網蓋防護等），根據已掌握的地質資料認真進行地質調查，對開挖區(qū)周圍的不穩(wěn)定體在開挖前進行清理或錨固，邊坡開挖開口前先進行鎖口錨桿支護，保證開挖時坡頂的穩(wěn)定。②邊坡開挖前首先完成坡頂截水溝，每一臺馬道開挖結束后及時進行馬道排水溝及地表排水系統施工，并與截水溝形成排水網絡，以防止雨水對開挖面形成沖刷破壞。邊坡開挖過程中根據地下水出露情況及時鉆隨機排水孔和系統排水孔，防止邊坡內滲，降低邊坡巖體裂隙水壓力，確保邊坡穩(wěn)定。③各部位采取自上而下分層開挖，開挖邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行，開挖到達每一馬道高程后，先施工馬道的鎖口錨桿，并在征得監(jiān)理人同意后進行下一層開挖。為滿足邊坡穩(wěn)定、限制卸荷松弛，開挖工作面與施工期安全支護（隨機錨桿）的高差不應大于10m（或一層開挖梯段高度），與永久支護中的系統錨桿和噴混凝土的高差不應大于20m（或2層開挖梯段高度），與永久支護中的預應力錨索的高差不應大于40m（或4層開挖梯段高度）。④總體按“平面多工序、立體多層次”組織施工。平面上分區(qū)、分段組織多工序平行作業(yè)，減小邊坡揭露面積和暴露時間，實施快速支護；每一梯段按由外向內開挖，每次爆破均對臨空面進行整形，并盡量不采用壓渣爆破，使爆破有較好的自由面，減小爆破震動；立面上按馬道或爆破梯段自下而上形成覆蓋層剝離和梯段整形、梯段鉆爆及出渣、隨機錨桿和隨機排水孔、系統錨桿和錨索鉆孔安裝、掛網噴混凝土、系統排水孔和錨索張拉等多層次的流水作業(yè)，保證邊坡開挖及支護協調進行。⑤邊坡開挖過程中，地質工程師認真進行地質巡視調查，特別對開挖區(qū)內存在的不穩(wěn)定塊體及時采用隨機錨桿或錨索錨固，對不易造孔的巖體及時采用自進式錨桿支護，防止局部失穩(wěn)。一般邊坡支護順序為：隨機錨桿（索）跟進開挖面，隨后完成系統錨桿、噴混凝土及錨索施工。對有多種支護形式邊坡采取由淺到深、由表及里的支護程序，有深層滑動面的邊坡在開挖后及時平渣進行預應力錨索施工，最大限度控制邊坡的有害變形。⑥大規(guī)模石方開挖前，嚴格進行爆破試驗，確定以下爆破參數及控制指標：A、合理的深孔爆破孔網參數及爆破單耗；B、光面爆破合理裝藥量及裝藥結構；C、爆破震動衰減規(guī)律測量；D、深孔梯段爆破破壞范圍測定。⑦開挖過程中及時埋設安全監(jiān)測儀器和變形監(jiān)測點，并及時投入觀測，對邊坡變形實施全天候監(jiān)測，確保施工安全，確保施工安全。邊坡滑坡一般情況從開裂、裂縫開展到滑塌有2～3天時間，根據永久及臨時監(jiān)測數據進行邊坡穩(wěn)定分析，對不穩(wěn)定塊體實施準確預測和適時有效錨固，確保邊坡安全穩(wěn)定和施工安全。施工中根據監(jiān)測數據對爆破參數進行動態(tài)調整，防止爆破震動影響邊坡穩(wěn)定。三、施工通道布置1、施工道路布置根據現場地形條件，為滿足工程施工的需要，現場布置一條施工便道、一條機械便道和導流洞進口邊坡1279便道。RB1機械便道：從1310高程接線，在廠房進水口開挖區(qū)內呈“之”字形爬坡至高程1360.0m高程，路面寬度為5m。作為廠房進水口1310m高程以上的施工人員、履帶設備及部分支護材料的運輸通道；RB3便道：從云保路接線至1285.0m高程與1279便道相交；1279通道：從導流洞進口邊坡1279.0m馬道延伸修至廠房進水口邊坡1310.0m高程作為廠房進水口1310m高程以上支護材料的運輸及出渣通道。1#施工支洞口明洞防護：在廠房進口邊坡開挖施工過程中，為了1＃施工支洞能安全通行，現在洞口進行一段25m長、凈寬7m明洞防護（具體施工要求見附圖7、附圖8），防護內容：明洞側墻為50cm厚鋼筋混凝土；頂拱為鋼拱架結構，上面用20cm×20cm方木加上竹跳板鋪設。另外，在明洞防護口往上游壓風機房旁設一4m寬5m高的鋼筋石籠擋渣墻（垂直于坡腳，長度根據壓風機房的安全區(qū)來定）；往下游順云保路靠山側布置一道3m×3m鋼筋石籠擋渣墻，一直延伸到四局工作面（十四局工作面范圍，不影響四局），根據施工要求在適當位置設一6m寬出渣口。施工道路布置詳見附圖1，其特性見下表：表2臨時施工道路特性表道路名稱長度(m)寬度(m)起點高程(m))終點高程(m))最大坡比(%))承擔的任務備注RB1260513101360.019.2廠房進水口開挖挖履帶設備備及人員通通道新建RB3142512601285.017.6廠房進水口開挖挖履帶設備備及人員通通道新建1279便道31071279131010.0廠房進水口邊坡坡開挖渣料及及支護材料料的運輸新建2、渣場布置及棄渣規(guī)劃根據渣場和現場交通條件，渣場棄渣規(guī)劃如下：前期開挖渣料棄至功果村渣場，后期業(yè)主提供渣場后，棄至業(yè)主指定的渣場，有用料堆存至功果村渣場。四、施工風、水、電布置1、施工供風廠房進水明挖主要采用履帶潛孔鉆造孔，4.5m及以下長度錨桿采用手風鉆造孔，9m錨桿、錨筋樁采用輕型潛孔鉆造孔，錨索采用輕型鉆機100B（或MD50型、YG80型）造孔。根據用風設備及施工強度，施工供風配置2臺移動電動空壓機供風（美國壽力23.5m3/min），同時利用導流洞進口明挖的供風設備。2、施工供水廠房進水口施工用水項目主要為造孔、工作面灑水除塵及噴混凝土等。從導流洞1#施工支洞口布置的供水系統接管至工作面，主供水管道采用DN50型鋼管，用管道泵加壓供水至工作面，供水能力15～20m3/h。在高程1350m馬道設置一個5m5鋼板水箱蓄水，采用管道泵加壓供至水箱，從水箱接管至工作面供水。3、施工供電廠房進水口施工主要用電項目為電動壓風機用電、照明用電以及噴混凝土設備用電等。利用導流洞1#施工支洞洞口附近布置的1#變壓器（容量630+400kVA）接線至工作面。導流洞進口明挖工作面保證2臺電動壓風機及其他小型用電設備運行，高峰用電負荷約400kW。五、施工總程序安排1、施工程序安排說明（1）首先進行施工道路和擋渣布設，保證右岸低線公路的暢通；對布置在1＃施工支洞洞口旁的變電站、壓風站、供水系統等進行安全防護，為主體工程施工創(chuàng)造條件，同時將1＃施工支洞口的現場值班室和機械設備撤離到安全區(qū)。（2）2008年4月完成地下廠房進水口開口線以上邊坡的安全處理、截水溝開挖及擋渣設施后，自上而下分層進行地下廠房進水口邊坡開挖支護。（3）協調進行廠房進水口及右岸壩肩1310.0m高程以上開挖支護，使兩處施工干擾降到最低。2施工總程序框圖廠房進水口1310m以上開挖支護工程的施工程序如下框圖。廠房進水口1310m高程以上開挖支護工程的施工程序框圖地下廠房進水口1310m地下廠房進水口1310m～1330m高程開挖支護竣工驗收地下廠房進水口1350m高程以上開挖支護施工準備植被清理及開挖區(qū)外截、排水溝開挖RB3/RB1施工道路修建、1＃支洞口明洞防護地下廠房進水口1330m～1350m高程開挖支護六、廠房進水口邊坡開挖支護工程施工方案1、邊坡開挖支護施工總原則（1）邊坡開口前先清坡及安全處理（包括撬挖、錨固、鋼筋網網蓋、擋渣墻施工等），根據已掌握的地質資料認真進行地質調查，對開挖區(qū)周圍的不穩(wěn)定體在開挖前進行清理或錨固，邊坡開挖開口前先進行鎖口錨桿支護，保證開挖時坡頂的穩(wěn)定。（2）邊坡開挖前結合永久排水設施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施；首先完成坡頂截水溝，每一臺馬道開挖結束后及時進行馬道排水溝及地表排水系統施工，并與截水溝形成排水網絡，以防止雨水對開挖面形成沖刷破壞。邊坡開挖過程中根據地下水出露情況及時鉆隨機排水孔和系統排水孔，防止邊坡內滲，降低邊坡巖體裂隙水壓力，確保邊坡穩(wěn)定。（3）巖層產狀不利邊坡穩(wěn)定的部位，靠近設計規(guī)格線10m范圍采取薄層開挖及時支護的原則施工。2、土方開挖及土質邊坡支護施工（1）植被清理及外圍安全處理首先根據測量放出的開挖開口線，采用反鏟、推土機配合人工自上而下清理植被，清理范圍向開口線外延伸至少2m，同時對開口線以外的浮石進行清除，消除安全隱患，必要時經監(jiān)理人批準采用砌石、錨桿、鋼筋網網蓋等措施對危石進行擋、錨處理。對清除有用木材等有利用價值的應在監(jiān)理人指示下運至指定地點，交給業(yè)主。發(fā)現有價值的文物應加強保護，并報監(jiān)理、得到業(yè)主的指示后進行處理。（2）截（排）水溝施工在邊坡清理的同時視情況及時采用0.8m3反鏟配合人工完成開挖區(qū)頂部排水系統；每一臺馬道開挖結束后及時進行馬道排水溝及地表排水系統施工，并與截水溝形成排水網絡，以防止雨水對開挖面形成沖刷破壞造成新的安全隱患。漿砌石截（排）水溝工藝流程：施工放線→開挖溝槽→修整溝槽、壓實溝底→砌溝底和溝邊→溝底及溝幫抹面（或勾縫）。砌筑石料在洞挖有用料中選用，反鏟配合人工揀集，3m3裝載機裝20t自卸車運輸至工作面附近，再由人工倒運至工作面，人工采用鋪漿法進行砌筑。（3）土質邊坡及覆蓋層開挖厚層土方及覆蓋層采用1.4m3～1.8m3反鏟直接挖裝20t自卸車運輸至指定渣場；薄層采用推土機集渣，1.4m3反鏟或3.0m3裝載機裝，20t自卸車運至棄渣場。土方及覆蓋層自上而下分層超前于石方進行開挖，一般分層高度按3.0m～4.0m控制，對于孤石采用手風鉆淺孔小炮炸裂挖除?？拷O計規(guī)格線的土質邊坡采用0.8m3～1.4m3反鏟按設計進行開挖，預留50cm修整余量，再用人工修整并使之滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。雨天施工時，施工臺階略向外傾斜，以利于排水。邊坡開挖后及時進行支護，并盡快完成排水孔的施工，具體施工方法同石方邊坡支護。3、石方開挖及邊坡支護施工廠房進水口邊坡采用自上而下分層梯段爆破進行開挖，分層結合設計馬道進行，最大分層高度不大于10m，其中邊坡頂部幾層按淺孔梯段爆破開挖（梯段高不大于4.0m）。為保證邊坡開挖后巖石的完整性和開挖面的平整度，設計邊坡規(guī)格采用光面爆破；邊坡馬道預留2.5m的保護層（實際施工時根據現場爆破試驗確定），采用水平光爆的方法開挖。廠房進水口邊坡開挖分層見附圖2，開挖支護施工工藝流程見附圖3。（1）深孔梯段松動爆破各梯段的覆蓋層開挖結束后，首先采用手風鉆對自然邊坡臨空面進行整形鉆爆，以減少梯段爆破底盤抵抗線，然后再根據該層開挖區(qū)域大小分為若干個爆區(qū)，從外至里進行梯段爆破開挖，各爆區(qū)之間形成邊坡鉆孔、出渣流水作業(yè)。為提高爆破效率、降低成本，梯段采用大孔距、小抵抗線的毫秒微差擠壓爆破。每個爆區(qū)開挖前采用推土機、反鏟清理鉆孔工作面，然后測量定出孔位；造孔以履帶潛孔鉆為主，輕型潛孔鉆為輔；人工裝藥，毫秒微差起爆網絡，非電毫秒雷管連網，火雷管起爆，塑料導爆索傳爆。鄰近設計建基面最后一個梯段和距離設計邊坡20m范圍內采用控制爆破，爆破單響藥量不大于100～150kg，其它區(qū)域爆破單響藥量控制在300kg以內。鉆孔過程中，專人對鉆孔的質量及孔網參數按照作業(yè)指導書的要求進行檢查，如發(fā)現鉆孔質量不合格及孔網參數不符合要求，立即進行返工，直至滿足鉆孔要求。爆破后，首先由人工配合反鏟對坡面松動塊石進行清理，開挖石渣采用1.4m3反鏟或3m3裝載機挖裝20t自卸車運至指定渣場。廠房進水口邊坡緩沖爆破區(qū)、常規(guī)爆破區(qū)深孔梯段爆破設計見附圖4～6。（2）淺孔梯段爆破 主爆孔及光爆孔均采用YT28手風鉆鉆孔，鉆機就位時，用樣架尺對鉆孔角度定位校準，開孔后進行中間過程的深度和角度控制，以便及時調整偏差。人工裝藥，起爆網絡采用非電導爆系統、導爆索傳爆、火雷管起爆方式。爆破后，由人工配合反鏟對坡面松動塊石進行清理，開挖石渣采用推土機輔助集料，1.4m3～1.8m3反鏟或3.0m3裝載機裝20t自卸車運至指定渣場。（3）保護層開挖廠房進水口邊坡馬道預留2.5m的保護層（實際施工時根據現場爆破試驗確定），采用手風鉆水平造孔、設計輪廓線光面爆破的方法開挖。先按照設計圖紙要求進行現場放線，并將每個鉆孔位置用油漆標明，再采用YT28手風鉆鉆孔，開孔后進行中間過程的深度和角度校核，以便及時調整偏差。光爆孔及主爆孔均采用卷狀乳化炸藥，人工裝藥，起爆網絡采用非電導爆系統、導爆索傳爆、火雷管起爆方式。開挖石渣采用推土機輔助集料，3m3裝載機或1.4m3反鏟裝，20t自卸車運至指定渣場。（4）邊坡鉆孔爆破設計①選定梯段鉆爆參數梯段鉆爆參數設計原則：a、劃分開挖爆區(qū)時，距設計開挖邊坡20m作為“嚴格控制爆破區(qū)”（以下簡稱“控爆區(qū)”），以外為常規(guī)爆破區(qū)；b、控制爆破單響藥量，常規(guī)爆破區(qū)單響藥量控制在300kg以內，“控制爆破區(qū)”200kg。“控爆區(qū)”采用一次爆破挖除的方式進行，布置5排孔，光爆孔與主爆孔爆破同時進行，在主爆區(qū)炮孔全部爆完之前完成，其具體時間（例如，爆區(qū)第一個炮孔爆破前完成，或在主炮孔1～2排炮后完成）通過爆破試驗的振動測試及保留邊坡巖體的聲波檢測結果決定。設置“控爆區(qū)”的主要目的在于確保主爆區(qū)爆破振動對邊坡及上層馬道的影響在規(guī)范允許范圍內，同時減少爆破振動對邊坡穩(wěn)定的影響，確保邊坡穩(wěn)定及開挖質量?！翱乇瑓^(qū)”爆破采用第1～2排炮3孔一響或2孔一響，第3～4排炮2孔一響或1孔一響，第5～6排炮1孔一響的方式進行，單響藥量一般小于200kg，距邊坡面10m以內的單響藥量一般小于150kg。此種方式對保護邊坡質量較為有效，通過現場爆破試驗后實施。必要時，臨近邊坡的1～2排炮孔采用孔內再分段的方式，達到再減少單響藥量，進一步減少爆破振動的目的。施工前，對梯段爆破和特殊部位所用的爆破參數和裝藥量按規(guī)范要求進行專項開挖試驗，確定安全、合理的爆破參數；開挖過程中根據實際地質條件對爆破規(guī)模、爆破參數作優(yōu)化調整，并在邊坡上設置振動監(jiān)測，控制質點振動速度不超過允許值，保證邊坡穩(wěn)定。根據地質資料，開挖鉆爆布置及初擬典型梯段爆破參數見附圖44、支護工程施工本標段支護包括括錨筋樁、預預應力錨索索、掛網噴噴混凝土、砂砂漿錨桿、預預應力錨桿桿等。（1）支護施工程序序開挖結束→邊坡坡處理（錨錨筋樁施工工）→隨機錨桿桿施工→系統支護護（錨桿、掛掛鋼筋網噴噴混凝土）→錨索施工工（如有）→排水孔施施工→驗收。（2）施工方法①隨機錨桿施工開挖邊坡形成后后，現場技技術員會同同地質工程程師及時對對邊坡進行行全面檢查查，在報監(jiān)監(jiān)理人的同同時，對不不穩(wěn)定塊體體或可能產產生較大變變形的部位位及時采用用隨機錨桿桿進行支護護。隨機錨錨桿施工方方法同系統統錨桿。②錨桿施工大于5.0m的的長錨桿及及錨筋樁采采用輕型潛潛孔鉆或履履帶潛孔鉆鉆（出渣過過程中在松松渣形成的的平臺上施施工部分邊邊坡長錨桿桿和馬道錨錨筋樁）造造孔，小于于5.0mm的短錨桿桿采用手風風鉆造孔。上上傾角＞45°及長度≥7m的砂漿漿錨桿和錨錨筋樁、預預應力錨桿桿采用“先插錨桿桿后注漿”施工，其其余錨桿采采用“先注漿后后插錨桿”施工。錨桿在鋼筋加工工廠加工成成型，載重重汽車運至至現場，人人工搬運至至工作面，人人工安裝錨錨桿；鋼筋筋樁在鋼筋筋加工廠分分段進行制制作，載重重汽車運至至現場，人人工搬運至至工作面分分段安裝組組焊成型，注注漿管和排排氣管牢固固地固定在在插筋樁體體上并保持持暢通，隨隨插筋一起起插入孔內內。砂漿在在現場采用用砂漿攪拌拌機拌制，UH4..8型錨桿注注漿機注漿漿。預應力力錨桿第一一次注漿時時，必須保保證錨固段段長度內灌灌滿，但漿漿液不得流流入自由段段，錨桿張張拉錨固后后，對自由由段進行第第二次灌漿漿。③噴混凝土及掛網網施工噴混凝土采用TTK5000混凝土噴噴射機濕噴噴工藝作業(yè)業(yè)。根據不不同部位的的設計厚度度，一般分分2～4層施噴，第第1層噴厚3～5㎝，第2、3層每層噴噴厚5～7㎝，第4層一般情情況下作為為復噴。掛掛網噴混凝凝土地段，先先噴3cmm～5cm厚混混凝土后，人人工掛鋪鋼鋼筋網，并并與錨桿和和附加插筋筋（或膨脹脹螺栓）連連接牢固，再再分2次至4次施噴達達到設計厚厚度。噴混凝土在我部部新建的功功果街1220拌和系系統拌制。噴噴混凝土采采用8m3砼攪拌車運運輸至現場場。④錨索施工廠房進水口開挖挖邊坡共布布置有10000kN級錨索（L=25mm）13根。預應力錨索施工工前，采用用鋼管腳手手架在邊坡坡上搭設寬寬2.5mm的施工平臺臺。預應力力錨索采用用輕型鉆機100B（或MD550型、YG80型）造孔。錨索在加加工廠綁扎扎制作，多多輪拖車運運輸至現場場，人工配合合手鏈安裝裝，注漿機機注漿，YDCC240QQ型千斤頂頂單根循環(huán)環(huán)分級調直直張拉，YCW150B型及YCW4000B型千斤頂頂整體分級級張拉，OVM錨具錨定定，灌漿機機封孔。錨錨墩混凝土土模板采用用組合小鋼鋼模，混凝凝土由我部部新建的功功果街拌和和系統拌制制，8m3砼攪拌車運運輸至現場場，人工或或泵送混凝凝土入倉，插插入振搗器器振搗密實實。預應力力錨索施工工特性見表3：表3預應力力錨索施工工特性表項目名稱1000KN級級預應力錨錨索鉆孔孔徑（mm）125孔深（m）25供風設備移動空壓機（220m3/minn）鉆機型號輕型鉆機1000B鉆頭Φ125釬頭灌漿錨具注漿設備配自動記錄儀的的UH4..8B或SGB66-10灌灌漿泵錨索結構7Φ15.24錨具型號OVM15-77張拉千斤頂型號YCW150BB輔配YDC2240Q油泵型號ZB4×5000⑤排水孔施工主要利用噴錨支支護施工時時搭設的排排架，采用用YT288型手風鉆鉆鉆孔，經監(jiān)監(jiān)理人驗收收合格后，按按設計圖紙紙或監(jiān)理人人的指示人人工安裝合合格的塑料料盲溝管。（3）支護施工質量量控制措施施①錨噴支護質量保保證措施A、噴錨支護作業(yè)業(yè)嚴格按照照有關的施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程進行。錨錨桿安裝方方法，包括括鉆孔、在在孔中固定定錨桿和注注漿等工藝藝，均應經經過監(jiān)理單單位檢查和和批準。B、錨桿嚴格按照照施工圖紙紙標準要求求進行制作作。C、鋼筋網按設計計網眼焊成成并在巖面面上固定牢牢固，鋼筋筋網的相鄰鄰部分的搭搭接長度大大于20ccm，并綁綁扎牢固，經經驗收達標標后才能噴噴混凝土覆覆蓋。D、噴混凝土施工工的位置、面面積、厚度度等均符合合施工圖紙紙的規(guī)定，噴噴混凝土必必須采用符符合有關標標準和技術術規(guī)范要求求的砂、石石、水泥，認認真做好噴噴混凝土的的配合比設設計，通過過試驗確定定合理的設設計參數，并并征得監(jiān)理理同意。噴噴混凝土施施工前對所所噴部位進進行沖洗（或或用高壓風風吹），預預埋規(guī)定長長度的檢驗驗鋼筋以量量測厚度，在在噴混凝土土結束后，進進行噴混凝凝土厚度檢檢驗后割除除露出表面面的鋼筋?；旎炷羾娚渖浒疵繉?～5cm厚控控制，按2～4次噴射至至設計厚度度。噴射施工時，噴噴嘴按螺旋旋形軌跡一一圈壓半圈圈的方向沿沿橫向移動動，自下而而上層層噴噴射，確保保厚度，使使混凝土均均勻密實，表表面平整；；噴嘴與噴噴射面盡量量保持垂直直，以減少少回彈，確確?；炷镣恋馁|量。噴噴射混凝土土初凝后，立立即灑水養(yǎng)養(yǎng)護，時間間不少于14d。E、噴混凝土與巖巖石間的黏黏結力以及及噴層之間間的黏結力力，按監(jiān)理理人的指示示鉆取直徑徑100mmm的芯樣樣作抗拉試試驗，試驗驗成果資料料報送監(jiān)理理人，所有有試驗鉆孔孔用干硬性性水泥砂漿漿回填。F、所有噴混凝土土經監(jiān)理人人檢查確認認合格后才才能進行驗驗收。②錨索施工質量控控制措施A、錨索施工按規(guī)規(guī)范先進行行現場試驗驗，驗證設設計參數、檢檢驗施工工工藝和測試試張拉鎖定定后應力衰衰變規(guī)律，提提供超張拉拉或補償張張拉依據。制作錨索時，按按實際孔深深滿足張拉拉和設計要要求的最小小長度進行行下料，下下料時必須須采用機械械切割機切切割，嚴禁禁采用電弧弧切割，切切割好的錨錨索按設計計圖紙要求求進行綁扎扎牢固，并并按孔號編編號掛牌存存放。B、下索牽引力點點作變動時時，對外露露索體用軟軟繩進行可可靠臨時加加固，避免免索體變型型、損壞，應應始終保持持索體的整整體性。C、使用標定期內內標定合格格的張拉設設備，量測測用的壓力力表精度應應不低于1.5級。測力力裝置及壓壓力試驗機機，其誤差差不得大于于±2%。D、預應力錨索施施工，按施施工圖紙和和監(jiān)理人指指示隨機抽抽樣進行驗驗收試驗，抽抽樣數量不不小于三根根，預應力力錨索驗收收試驗必須須在張拉后后及時進行行。E、完工抽樣檢查查的合格標標準，實測測值不大于于施工圖紙紙規(guī)定值的的5%，并不得得小于規(guī)定定值的3%。當驗收收試驗與完完工抽樣檢檢查合并進進行時，其其試驗數量量為錨索總總數量的5%。當完工工抽樣檢查查的錨索中中有一根不不合格時，應應加倍抽檢檢，抽檢不不合格，按按監(jiān)理人的的指示進行行處理。七、開挖及支護工程程施工工藝藝措施1、土方明挖工程施施工工藝措措施（1）土方明挖施工工工藝流程程土方明挖施工工工藝流程框框圖反鏟反鏟挖掘機直接挖裝自卸車出渣施工道路修建及施工截、排水溝人工配合反鏟修坡成型邊坡支護及錨固施工準備測量放線清理植被、覆蓋層剝離下一層開挖（2）土方開挖施工工工藝措施施①施工準備邊坡風、水、電電就緒，施施工人員、施施工設備準準備就位。②測量放線a、我接到監(jiān)理提提供的施工工控制點后后，首先進進行控制點點復測，并并將復測成成果報監(jiān)理理審核批準準后進行施施工測量。b、對施工區(qū)內原原始地形進進行測量，繪繪制地形圖圖，并核算算出工程量量，報監(jiān)理理審核；c、依據復測成果，放放出開挖區(qū)區(qū)的上開口口線提供給給施工人員員進行植被被清理，并并清坡；d、根據施工需要進進行開邊坡坡挖放樣，檢檢查邊坡開開挖體形，測量并繪制開挖邊坡斷面圖，平面圖，完成工程量的計算；e、采用全站儀、NN2水準儀進進行控制測量；；f、測量作業(yè)執(zhí)行《水水利水電工工程測量施施工規(guī)范》《工程測量規(guī)范》。③邊坡清理及排水水系統修筑筑根據測量放出的的開挖開口口線，向外外延伸至少少5m進行邊邊坡植被清清理；挖出出邊線外側側3m距離的的樹根；對對開口線以以上進行全全面檢查，是是否有松動動浮石。對對邊線以外外的上部浮浮石及不穩(wěn)穩(wěn)定體進行行清除，解解除安全隱隱患。有必必要時在監(jiān)監(jiān)理認可的的前提下可可進行加固固處理。在邊坡清理的同同時視情況況及時完成成開挖區(qū)頂頂部截、排排水溝等排排水系統的的修筑，以以控制坡面面流水損壞壞開挖邊坡坡造成新的的安全隱患患。邊坡清理的廢渣渣應及時運運至指定的的棄渣場，對對清除有用用木材等有有利用價值值的在監(jiān)理理指示下運運至指定地地點，交給給發(fā)包人。發(fā)發(fā)現有價值值的文物加加強保護，并并報監(jiān)理、待待到發(fā)包人人的指示后后進行處理理。④開挖措施a、土方開挖按施施工圖紙所所示或監(jiān)理理人的指示示進行開挖挖。開挖從從上至下分分層分段依依次進行，嚴嚴禁自下而而上或采取取倒懸的開開挖方法。b、對于工程量較較集中的土土方開挖，直直接用1..8m33反鏟裝自自卸車，對對于覆蓋層層較薄的地地段采用11.4mm3反鏟集渣渣后再采用用3.0m3裝載機集集中裝200t自卸車運運至棄渣場場。c、該表層開挖時時段安排在在相應的梯梯段開挖前前完成。d、土方邊坡按設設計坡比開開挖，預留留50cmm修坡余量量，用人工工修整并使使之滿足施施工圖紙要要求的坡度度和平整度度。e、邊坡外側及溝溝槽土方用用反鏟直接接挖裝，人人工配合進進行修坡成成型及基礎礎處理。⑤邊坡安全的應急急措施土方明挖過程中中，如出現現裂縫或滑滑動跡象時時，立即暫暫停施工，將將人員設備備盡快撤離離工作面，視視邊坡開裂裂程度采取取不同的應應急措施，并并通知監(jiān)理理工程師，必必要時設置置觀測點，及及時觀測邊邊坡變化情情況，并做做好記錄。2、石方明挖工程程施工工藝藝措施（1）石方明挖工藝流流程石方明挖施工工工藝流程框框圖施工準備施工準備測量放線爆破設計及試驗下一開挖循環(huán)邊坡安全處理反鏟直接挖裝自卸車出渣測定爆破孔位邊坡隨機錨桿支護反鏟挖掘機清理工作面液壓鉆機造孔、清孔人工按設計參數裝藥、爆破場地清理危巖處理開口線及馬道鎖口錨固邊坡系統錨桿及預應力錨索施工（2）石方明挖施工工工藝措施施①施工準備邊坡風、水、電電就緒，施施工人員、設設備準備就就位。②場地清理覆蓋層開挖結束束后，首先先采用手風風鉆鉆爆對對臨空面進進行整形，以以減少梯段段爆破底盤盤抵抗線；；每層開挖挖前采用反反鏟平整工工作面。③危巖處理人工配合反鏟對對已開挖坡坡面進行修修坡及危巖巖處理。④測量放線由測量工放出開開挖邊線，核核實開挖斷斷面。然后后測量定出出孔位。⑤鎖口錨固開挖邊坡的支護護在分層開開挖過程中中逐層進行行，開挖前前增設的馬道道鎖口錨筋筋樁，施工工完成征得得監(jiān)理人同同意后再進行下下層開挖。a、鉆孔作業(yè)設計邊坡面的光光爆孔上部部短臺階采采用手風鉆鉆鉆孔，下下部采用液液壓履帶鉆鉆造孔為主主，輕型潛潛孔鉆造孔孔為輔。鉆鉆孔過程中中，專人對對鉆孔的質質量及孔網網參數按照照作業(yè)指導導書的要求求進行檢查查，如發(fā)現現鉆孔質量量不合格及及孔網參數數不符合要要求，立即即進行返工工，直至滿滿足鉆孔要要求。b、裝藥、聯線、起起爆開挖應自上而下下進行，分分梯段開挖挖，垂直邊邊坡梯段高高度不大于于8m，以防止止分區(qū)線上上出現大塊塊石集中現現象。為提提高爆破效效率、降低低成本，梯梯段采用大大孔距、小小抵抗線的的孔間微差差擠壓爆破破。主爆破孔、光爆爆孔均采用用卷狀乳化化炸藥，毫毫秒微差起起爆網絡，非非電毫秒雷雷管連網，火火雷管起爆爆，塑料導導爆索傳爆爆。eq\o\aac(○,6)支護、安安全處理隨著開挖高程下下降，及時時對坡面進進行測量檢檢查以防止止偏離設計計開挖線，避避免形成高高邊坡后再再進行處理理。為滿足足邊坡穩(wěn)定定、限制卸卸荷松弛，開開挖工作面面與施工期期安全支護護（隨機錨錨桿）的高高差不應大大于一層開開挖梯段高高度，與永永久支護中中的系統錨錨桿和噴混混凝土的高高差不應大大于2層開挖梯梯段高度，與與永久支護護中的預應應力錨索的的高差不應應大于4層開挖梯梯段高度。開開挖邊坡的的支護在分分層開挖過過程中逐層層進行，上上層初期支支護完成后后，才進行行下層開挖挖支護。eq\o\aac(○,7)出渣分別根據各部位位需要采用用1.8mm3反鏟或3..0m33裝載機配配20t自卸汽車車運至指定定渣料場。3、支護施工工藝措措施砂漿錨桿及錨筋筋樁施工工工藝措施、噴混凝土土施工工藝藝措施見支護護施工工藝藝措施，預預應力錨索索及排水孔孔施工參照“進、出口口開挖及支支護技術方方案”中的施工工工藝。八、廠房進水口口開開挖支護施施工進度安安排及分析1、開挖作業(yè)循環(huán)環(huán)時間廠房進水口開挖挖作業(yè)循環(huán)環(huán)時間見表表4：表4典型梯段段開挖作業(yè)業(yè)循環(huán)時間間表部位爆破工程量（mm3）作業(yè)循環(huán)時間（h）循環(huán)時間(h))施工準備測量放線鉆孔裝藥起爆邊坡處理出渣廠房進水口37502221332051廠房進水口開挖挖鉆孔與出出渣可以平平行作業(yè)，按按施工強度度配置資源源來滿足工工期要求。2、施工進度分析析根據施工總進度度計劃，廠廠房進水口口開挖安排排在2008年03月15日至2008年6月31日。在表6分析的高峰峰期平均施施工強度的的基礎上，考考慮生產的的不均衡性性，廠房進進水口開挖挖高峰期月月平均強度度為452267m3/月；錨桿桿和錨筋樁樁施工高峰峰期月平均均強度為11905根根/月；噴混混凝土高峰峰期月平均均強度為5576m3/月。由于廠房進水口口采用“多層次多多工序”的施工方方法，工作作面較多，故按施工強度配置施工人員及設備可以滿足工程進度要求。右岸廠房進水口開挖支護施工進度安排見表5：表5廠房進水水口明挖及及支護施工工進度安排排表1350m高程程以上1350m～11330mm高程段1330m～11310mm高程段開工日期（年..月.日）2008.033.152008.044.012008.055.01完工日期（年..月.日）2008.4..102008.055.102008.066.31施工時間（天）254161工程量開挖（m3）273094573977767錨桿（根）183320592707噴混凝土（m33）592665875月平均強度開挖（m3/月月）90033049334821錨桿和錨筋樁（根/月）64414651255噴混凝土（m33/月）195443392備注：廠房進水水口開挖高高峰期月平平均強度為為348221m3/月；錨桿桿施工高峰峰期月平均均強度為11465根根/月；噴混混凝土高峰峰期月平均均強度為4443m3/月。九、施工人員及設備備配置1、機械設備配置置根據高峰施工強強度，廠房進水水口13110m高程程以上邊坡坡開挖支護護施工的設設備配置見見表6：表6廠房進水口口邊坡開挖挖支護主要要機械設備備表編號設備名稱型號及規(guī)格單位數量產地或廠家1履帶潛孔鉆臺2阿特拉斯2輕型潛孔鉆QZJ-1000B臺6河北宣化3手風鉆YT28臺20沈陽4錨索鉆機輕型鉆機1000B（或MD50或YG600）臺3江蘇無錫5反鏟2.0m3臺2日本小松1.4m3臺2日本日立0.8m3臺1日本小松6裝載機3m3臺1柳州7自卸汽車20t輛10中國重汽8混凝土噴射機TK500臺3四川9錨桿注漿機UH4.8臺3上海10雙層攪拌缸JJS-2B臺1昆明11灌漿泵SGB6-100臺3上海125t載重車東風輛1武漢2、勞動力配置計計劃根據高峰施工強強度，廠房房進水口開開挖支護勞勞動力配置置見表7：表7廠房進水水口開挖支支護勞動力力計劃表工種管理人員技術員測量工風鉆工潛孔鉆工炮工電工裝載機工挖掘機工駕駛員噴錨技工普工合計人數2221084221015101582備注每天按兩班制作作業(yè)，每班班12小時。十、邊坡開挖支護護質量控制制措施1、開挖方面采取取的質量控控制措施：：（1）開挖前準確測測定開挖區(qū)區(qū)開口線，并并以轉折點點為準每隔隔1～2m插桿明示示，確保邊邊坡開口定定位準確。（2）優(yōu)先施工邊坡坡開挖區(qū)周周圍排水設設施，并按按質量要求求進行檢查查，經監(jiān)理理人復查確確認達到安安全標準后后，才能開開始邊坡開開挖，布置置有開口線線鎖口錨桿桿及馬道鎖鎖口錨桿的的部位在開開挖前先施施工錨桿。（3）開工前認真做做好爆破方方案設計和和控制爆破破的參數設設計，并通通過開挖專專項爆破試試驗和實踐踐不斷優(yōu)化化爆破方案案和爆破參參數，以達達到最佳爆爆破設計，保保證爆破作作業(yè)對坡面面的振動影影響減小到到最低程度度。（4）鉆孔嚴格按照照設計鉆爆爆圖施工，各各鉆手分區(qū)區(qū)、分部位位定人定位位施鉆，每每排炮由值值班工程師師按作業(yè)指指導書的要要求進行檢檢查。（5）控制爆破單響響藥量，主主爆區(qū)（常常規(guī)爆破區(qū)區(qū)）單響藥藥量控制在在300kkg以內，“控爆區(qū)”200kkg，確保保邊坡穩(wěn)定定及開挖質質量。（6）開挖過程中及及時測量放放線，每一一梯段開挖挖后均重新新測放開挖挖輪廓線，保保證規(guī)格線線光爆鉆孔位位置的準確確性，輪廓廓線鉆孔時時采用導向向架控制鉆鉆孔角度，避避免鉆孔偏偏離設計線線，光爆孔、主主爆孔位置置的布置由由測量人員員測放，并并準確測定定孔口高程程，鉆孔操操作人員按按測量數據據嚴格控制制鉆孔深度度，特別注注意接近設設計邊坡面面的主爆孔孔孔深控制制；為保證證鉆孔精度度，開挖梯梯段高度不不大于100m。隨開開挖高程的的下降，及及時測量開開挖斷面，如如發(fā)現超、欠欠挖超過規(guī)規(guī)范允許值值時，及時時進行處理理，防止在在高邊坡形形成后再返返工。（7）邊坡開口線附附近開挖時時，由于工工作面狹窄窄，液壓鉆鉆機無法進進行工作面面造孔，此此時采用手手風鉆造孔孔，淺孔梯梯段爆破，設計邊線采用光面爆破。（8）開挖、支護嚴嚴格按自上上而下的施施工順序進進行，完成成上一層支支護后再進進行下一層層坡面開挖挖。（9）作好成型坡面面的施工期期監(jiān)測，發(fā)發(fā)現問題及及時處理，以以防坡面移移位或塌滑滑。（10）充分重視視爆區(qū)四周周邊界問題題的處理。主主要體現為為：周邊臨臨空面的處處理、與相相鄰后爆區(qū)區(qū)分界線的的處理、本本爆區(qū)頂盤盤及底盤的的處理。2、支護方面采取取的質量控控制措施：：（1）錨噴支護質量量保證措施施①噴錨支護作業(yè)嚴嚴格按照有有關的施工工規(guī)范、規(guī)規(guī)程進行。錨錨桿安裝方方法，包括括鉆孔、在在孔中固定定錨桿和注注漿等工藝藝，均應經經過監(jiān)理單單位檢查和和批準。②錨桿嚴格按照施施工圖紙標標準要求進進行制作。③鋼筋網按設計網網眼焊成并并在巖面上上固定牢固固，鋼筋網網的相鄰部部分的搭接接長度大于于20cmm，并綁扎扎牢固，經經驗收達標標后才能噴噴混凝土覆覆蓋。④噴混凝土施工的的位置、面面積、厚度度等均符合合施工圖紙紙的規(guī)定，噴噴混凝土必必須采用符符合有關標標準和技術術規(guī)范要求求的砂、石石、水泥，認認真做好噴噴混凝土的的配合比設設計，通過過試驗確定定合理的設設計參數，并并征得監(jiān)理理同意。噴噴混凝土施施工前對所所噴部位進進行沖洗（或或用高壓風風吹），預預埋規(guī)定長長度的檢驗驗鋼筋以量量測厚度，在在噴混凝土土結束后，進進行噴混凝凝土厚度檢檢驗后割除除露出表面面的鋼筋?；旎炷羾娚渖浒疵繉?～5cm厚控控制，按2～4次噴射至至設計厚度度。噴射施工時，噴噴嘴按螺旋旋形軌跡一一圈壓半圈圈的方向沿沿橫向移動動，自下而而上層層噴噴射，確保保厚度，使使混凝土均均勻密實，表表面平整；；噴嘴與噴噴射面盡量量保持垂直直，以減少少回彈，確確?；炷镣恋馁|量。噴噴射混凝土土初凝后，立立即灑水養(yǎng)養(yǎng)護，時間間不少于14d。⑤噴混凝土與巖石石間的黏結結力以及噴噴層之間的的黏結力，按按監(jiān)理人的的指示鉆取取直徑1000mm的的芯樣作抗抗拉試驗，試試驗成果資資料報送監(jiān)監(jiān)理人，所所有試驗鉆鉆孔用干硬硬性水泥砂砂漿回填。⑥所有噴混凝土經經監(jiān)理人檢檢查確認合合格后才能能進行驗收收。（2）錨索施工質量量控制措施施①錨索施工按規(guī)范范先進行現現場試驗，驗驗證設計參參數、檢驗驗施工工藝藝和測試張張拉鎖定后后應力衰變變規(guī)律，提提供超張拉拉或補償張張拉依據。制作錨索時，按按實際孔深深滿足張拉拉和設計要要求的最小小長度進行行下料，下下料時必須須采用機械械切割機切切割，嚴禁禁采用電弧弧切割，切切割好的錨錨索按設計計圖紙要求求進行綁扎扎牢固，并并按孔號編編號掛牌存存放。②下索牽引力點作作變動時，對對外露索體體用軟繩進進行可靠臨臨時加固，避避免索