建筑工程施工地基與基礎(chǔ)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc445719584"第一章編制說明明1HYPERLINK\l"_Toc445719585"1.1編制目目目的1HYPERLINK\l"_Toc445719586"1.2編制依依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc445719590"第二章工程概況況況1HYPERLINK\l"_Toc445719591"第三章工程地質(zhì)質(zhì)質(zhì)及水文文地質(zhì)質(zhì)概況2HYPERLINK\l"_Toc445719592"3.1地層巖性性性2HYPERLINK\l"_Toc445719593"3.2水文地質(zhì)質(zhì)質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc445719594"第四章施工總體體體部署3HYPERLINK\l"_Toc445719595"4.1施工前前前準(zhǔn)備工工作33HYPERLINK\l"_Toc445719596"4.2人材機機機準(zhǔn)備情情況44HYPERLINK\l"_Toc445719597"4.2.1材料準(zhǔn)備備4HYPERLINK\l"_Toc445719598"4.2.2主要機械械設(shè)設(shè)備配置置表44HYPERLINK\l"_Toc445719599"4.2.3勞動動動力配備備表44HYPERLINK\l"_Toc445719600"4.3施工組組組織準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc445719601"4.3.1項目目目管理機機構(gòu)55HYPERLINK\l"_Toc445719602"4.3.2進度度度計劃5HYPERLINK\l"_Toc445719603"4.4施工臨臨臨時用水水用電電5HYPERLINK\l"_Toc445719604"第五章施工工藝藝藝及措施施5HYPERLINK\l"_Toc445719605"5.1鉆孔孔孔灌注樁樁施工工工藝及及措施施5HYPERLINK\l"_Toc445719606"5.1.1工藝原理理5HYPERLINK\l"_Toc445719607"5.1.2工藝流程程5HYPERLINK\l"_Toc445719608"5.1.3常常常見質(zhì)量量問題題及防治治措施施9HYPERLINK\l"_Toc445719609"5.2混凝土土土基礎(chǔ)施施工工工藝及措措施110HYPERLINK\l"_Toc445719610"5.2.1測量量量放線100HYPERLINK\l"_Toc445719611"5.2.2土方方方開挖111HYPERLINK\l"_Toc445719612"5.2.3樁樁樁頭破除除、檢檢測及砼砼墊層層施工122HYPERLINK\l"_Toc445719613"5.2.4鋼筋工程程122HYPERLINK\l"_Toc445719614"5.2.5模板工程程122HYPERLINK\l"_Toc445719616"5.2.6地腳腳腳螺栓預(yù)預(yù)埋工工程14HYPERLINK\l"_Toc445719617"5.2.7砼工程177HYPERLINK\l"_Toc445719618"5.2.8土土土方回填填177HYPERLINK\l"_Toc445719619"5.3砌體基基基礎(chǔ)施工工工藝藝及措施施188HYPERLINK\l"_Toc445719620"5.3.1工工工藝流程程188HYPERLINK\l"_Toc445719621"第六章工程質(zhì)量量量保證措措施119HYPERLINK\l"_Toc445719622"6.1保證項目目目19HYPERLINK\l"_Toc445719623"6.1.1樁基基基工程199HYPERLINK\l"_Toc445719624"6.1.2混混混凝土基基礎(chǔ)221HYPERLINK\l"_Toc445719625"6.1.3砌砌砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)233HYPERLINK\l"_Toc445719626"6.2允許偏差差差項目233HYPERLINK\l"_Toc445719627"第七章安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)保證措措施225HYPERLINK\l"_Toc445719628"第八章文明施工工工及環(huán)境境保護護措施266HYPERLINK\l"_Toc445719629"第九章雨季施工工工措施277HYPERLINK\l"_Toc445719630"9.1雨季工程程程措施277HYPERLINK\l"_Toc445719631"9.2施工場地地地措施277HYPERLINK\l"_Toc445719632"9.3機電設(shè)備備備及材料料防護護28第一章編編編制說明明1.1編制目目目的本施工方案的編編編制目的的是為為本工程程的施施工組織織提供供完整綱綱領(lǐng)性性文件，用用以以指導(dǎo)地地基與與基礎(chǔ)施施工與與管理，確確保保優(yōu)質(zhì)、高高效效、安全全、文文明地完完成工工程施工工任務(wù)務(wù)。1.2編制依依依據(jù)1.2.1工程結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工圖紙紙相關(guān)關(guān)要求；；1.2.2《建建建筑工程程施工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB5003300--20013）；《建建筑筑樁基技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ9944-200088）；《建建筑筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500202--20022）；《混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB500204--20155；《巖土工工程勘察報報告》1.2.3施工現(xiàn)場場實實際情況況及我我單位類類似工工程施工工經(jīng)驗驗；第二章工工工程概況況本工程為。子分分分部工程程包括括：樁基基、混混凝土基基礎(chǔ)、砌砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)等。（1）樁基均為為鉆鉆孔灌注樁樁樁；樁徑500mmm，有效樁樁長10m，共計90根。樁身身混混凝土強強度等等級為C30，鋼筋籠籠采采用樁身身通長長配筋，樁樁頂頂留490mmm錨固長度度，混混凝土保保護層層厚度為50mm，鋼筋籠籠主主筋下部3m主筋為3根Φ14（螺紋鋼鋼）、上上部為6根Φ14（螺紋鋼鋼）。沿沿長度每2m做一道Φ12（螺紋鋼鋼）的的加強筋筋，鋼鋼筋籠箍箍筋采采用ф6@1000（200//3300）。本工工程程樁基的的單樁樁承載力力設(shè)計計值R=35500KN。樁基設(shè)設(shè)計計等級為為甲級級，樁基基礎(chǔ)安安全等級級為二二級。（2）混凝土基基礎(chǔ)礎(chǔ)包括承臺臺臺、承臺臺梁、基基礎(chǔ)梁、基基礎(chǔ)礎(chǔ)短柱及及地圈圈梁。承承臺及及承臺梁梁頂標(biāo)標(biāo)高有兩兩種分分別為–1.3000和–0.70000,；基礎(chǔ)梁梁頂頂標(biāo)高為為–1.3000；地圈梁梁頂頂標(biāo)高為為–0.0550；承臺預(yù)預(yù)留留柱頂標(biāo)標(biāo)高為為–0.4000；基礎(chǔ)采采用C30砼，墊層層采采用C15砼，二次次灌灌漿采用C35無收縮細細石石混凝土土。鋼鋼筋采用HPB33000級和HRB44000級鋼筋。（3）砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)底底標(biāo)高有兩兩兩種，分分別為為-0.77000和-1.33000，厚度為240mmm。采用MU15機制磚，用用M10水泥砂漿漿砌砌筑，側(cè)側(cè)抹20mm厚防水砂砂漿漿。第三章工程程程地質(zhì)及及水文文地質(zhì)概概況3.1地層巖性性性依據(jù)本工程《巖巖巖土工程程勘察察報告》，勘勘察深度200.00米內(nèi)將土層層共分為5層，均為第第四系全新統(tǒng)統(tǒng)沖、洪積成成因的土層，現(xiàn)現(xiàn)分述如下：：①層粉土：褐黃黃黃色，稍濕濕～～濕，密密實～～中密，搖搖振振反應(yīng)迅迅速，無無光澤反反應(yīng)，干干強度低低，韌韌性低，含含云云母、姜姜石，具具砂感，具具氧氧化鐵染染色，夾夾粉質(zhì)粘粘土、細細砂薄層層。層層底高程程144.69米～14.999米，層底底埋埋深5.20米～5.40米，層厚5..220米～5.40米。②層粉質(zhì)粘土：：：黃褐色，硬硬塑～軟塑，干干強度中等，韌韌性中等，稍稍有光澤，具氧化鐵染染色及灰斑，含含貝殼、小螺螺殼、云母。層層底高程12.19米～12.477米，層底埋埋深2.90米～4.70米，層厚0.70米～3.90米。③層粉土：褐黃黃黃色，稍濕濕～～濕，密密實～～中密，搖搖振振反應(yīng)迅迅速，無無光澤反反應(yīng)，干干強度低低，韌韌性低，含含云云母，具具氧化化鐵染色色及灰灰斑。層層底高高程12..224米～13.0099米，層底底埋埋深7.000米～8.40米，層厚2.30米～5.10米。③1層粉質(zhì)粘土土：：黃褐色～～～灰褐色色，硬硬塑～可可塑，干干強度中中等，韌韌性中等等，稍稍有光澤澤，含含貝殼、云云母母，具氧氧化鐵鐵染色及及灰斑斑。層底底高程程15.221米～17.6600米，層底底埋埋深2.990米～4.70米，層厚0.70米～3.90米。④層粉砂：黃褐褐褐色～灰白白色色，稍濕濕，稍稍密～中中密，主主要礦物物成份份為長石石、石石英、云云母等等。層底底高程程6.16米～6.69米，層底底埋埋深13.550米～14.330米，層厚3.220米～6.70米。⑤層粉土：褐灰灰灰色，稍濕濕～～很濕，密密實實～稍密密，搖搖振反應(yīng)應(yīng)迅速速，無光光澤反反應(yīng)，干強強度度低，韌韌性低低，含云云母、貝貝殼。未未揭露露層底，揭揭露露厚0.770米～6.500米。3.2水文地質(zhì)質(zhì)質(zhì)條件本場地勘察深度度度內(nèi)未見見地下下水，由由于地地下水埋埋藏較較深，可可不考考慮地下下水對對基礎(chǔ)及及建筑筑物的影影響。第四章施工工工總體部部署4.1施工前前前準(zhǔn)備工工作4.1.1編編編制施工工方案案。4.1.2組組組織技術(shù)術(shù)人員員認真閱閱讀、審審核施工工圖紙紙，澄清清有關(guān)關(guān)技術(shù)問問題，熟熟悉相關(guān)關(guān)專業(yè)業(yè)施工規(guī)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。編寫寫施工工記錄。4.1.3編編編制材料料需求求計劃。4.1.4做做做好“三通一平”工作，保保證證施工作業(yè)要要求求并放定定樁位位基點基基線和和基礎(chǔ)軸軸線。4.1.5做做做好各級級技術(shù)術(shù)交底與與各工工種的培培訓(xùn)工工作。4.1.6測測測量放線線并由由甲乙雙雙方共共同復(fù)測測樁位位基線，確確定定無誤后后，進進行樁位位放線線，并做做好標(biāo)標(biāo)記。4.1.7根根根據(jù)場地地條件件，合理理布置置施工現(xiàn)現(xiàn)場，確確定施工工順序序。4.1.8設(shè)設(shè)設(shè)備、材材料進進場，并并復(fù)檢檢材料，安安裝裝設(shè)備、機機具具。4.1.9簽簽簽訂各級級安全全、質(zhì)量量責(zé)任任狀。4.2人材機機機準(zhǔn)備情況況4.2.1材料準(zhǔn)備備根據(jù)施工進度計計計劃和施施工預(yù)預(yù)算的分分析，建建筑材料料均應(yīng)應(yīng)根據(jù)實實際情情況分批批進場場。4.2.2主要機械械設(shè)設(shè)備配置置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1液壓步履式長螺螺螺旋鉆機機臺1CFG26型2挖掘機臺2ZX60、ZXXX2000-33G3吊車臺18T4混凝土罐車輛210m35壓路機臺220噸、小型壓壓路路機6自卸汽車輛27地泵輛18鋼筋切割機臺13Kw9鋼筋彎曲機臺25.5Kw10鋼筋截斷機臺17.5Kw11電焊機臺314kw12發(fā)電機臺1200kw13全站儀臺1索佳SET2110014水準(zhǔn)儀臺1蘇州一光DSZZZ24.2.3勞動動動力配備備表工種木工鋼筋工架工瓦工電工測量工普工數(shù)量10人15人10人10人2人2人10人4.3施工組組組織準(zhǔn)備備4.3.1項目目目管理機機構(gòu)本工程主要項目目目管理人人員15人，其機機構(gòu)構(gòu)及職能能設(shè)置置見附表3.1。4.3.2進度度度計劃本項目地基與基基基礎(chǔ)工程程計劃劃2016年3月15日開工，4月20日完工，工工工期37天。4.4施工臨臨臨時用水水用電電施工用水、用電電電利用現(xiàn)現(xiàn)場臨臨時水電電系統(tǒng)統(tǒng)，已接接至施施工現(xiàn)場場。第五章施工工工工藝及及措施施5.1鉆孔孔孔灌注樁樁施工工工藝及及措施施5.1.1工藝原理理混凝土灌注樁是是是利用長長螺旋旋鉆機鉆鉆孔至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，停停鉆后在在提鉆鉆的同時時通過過設(shè)在內(nèi)內(nèi)管鉆鉆頭上的的混凝凝土孔，壓壓灌灌混凝土土，壓壓灌至設(shè)設(shè)計樁樁頂標(biāo)高高后，移移開鉆桿桿將鋼鋼筋籠壓壓入樁樁體。在在壓灌灌混凝土土到樁樁頂時，灌灌入入的混凝凝土要要超出樁樁頂800mmm，以保證證樁樁頂混凝凝土強強度。5.1.2工藝流程程定樁位、復(fù)核→→→鉆機就位→鉆進至設(shè)設(shè)計計深度→終孔驗收→灌注混凝凝土→清土提升升鉆鉆桿→混凝土灌灌注注至設(shè)計計樁頂頂上800mmm→起吊鋼筋筋籠籠、振動動錘→啟動振動動錘錘、下插插鋼筋筋籠→鋼筋籠插插至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高→轉(zhuǎn)移鉆機機循循環(huán)下個個樁位位→施工完成→樁基檢測測。長螺旋鉆機鉆孔孔孔樁施工工工藝藝流程見見圖5.1。測定樁位測定樁位鉆機就位壓灌混凝土土方清理抄測標(biāo)高鋼筋籠壓裝筑混凝土成樁鉆孔鉆孔圖5-1長螺螺螺旋鉆機鉆鉆孔孔樁施工工工藝藝流程圖圖5.1.2.111測量放線線(1)以業(yè)主主主提交的的測量量控制基基準(zhǔn)點點為控制制點，建建立閉合合導(dǎo)線線控制網(wǎng)網(wǎng)，閉閉合導(dǎo)線線控制制網(wǎng)建立立在場場地四周周，放放出樁位位打上上小木樁樁，木木樁頂釘釘上小小鐵釘。經(jīng)經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤誤后方方可施工工。(2)施工測測測量的精精度：：按《工工程測測量規(guī)范范》（GB5000026--933）執(zhí)行。5.1.2.222樁機就位位將基本就位的樁樁樁機用線線錘吊吊線對中中，調(diào)調(diào)整樁機機位置置直到鉆鉆孔中中心與樁樁位中中心重合合為止止；必須須保持持平穩(wěn)，不不發(fā)發(fā)生傾斜斜、位位移，為為準(zhǔn)確確控制鉆鉆孔深深度，在在機架架上或機機管上上作出控控制的的標(biāo)尺，以以便便在施工工中進進行觀測測、記記錄。5.1.2.333鉆孔鉆頭剛接觸地面面面時，先先先關(guān)關(guān)閉鉆頭頭封口口,下鉆速度度要要慢。正正常鉆鉆進速度度可控控制在1～1.500mm/miin，鉆進過過程程中，如如遇到到卡鉆、鉆鉆機機搖晃、偏偏移移，應(yīng)停停鉆查查明原因因，采采取糾正正措施施后方可可繼續(xù)續(xù)鉆進。鉆鉆孔孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)分班班連續(xù)進進行，認認真填寫寫鉆孔孔施工記記錄，交交接班時時應(yīng)交交待鉆進進情況況及下一一班注注意事項項。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意土土層變化化，在在土層變變化處處均應(yīng)撈撈取土土樣，判判明后后記入記記錄表表中并與與地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖核對對。5.1.2.444土方清理理鉆出的土方及時時時清理，并并統(tǒng)統(tǒng)一轉(zhuǎn)移移到指指定的地地方堆堆放。5.1.2.555終孔鉆孔到達設(shè)計標(biāo)標(biāo)標(biāo)高時，經(jīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計、建建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、施施工等等單位的的代表表按有關(guān)關(guān)驗收收條件和和設(shè)計計要求進進行驗驗收，被被確認認終孔后后，方方可停止止鉆進進。5.1.2.666混凝土澆澆筑筑①混凝土必需符符符合設(shè)計及及規(guī)規(guī)范要求求，混混凝土塌塌落度度應(yīng)控制制在180～200mmm并具有較較好好的和易易性、流流動性，現(xiàn)現(xiàn)場場檢驗混混凝土土塌落度度，不不合格要要求的的砼不得得用于于本工程程。②提升鉆桿接近近近地面時，放放慢提管速度度并及時清理理孔口渣土，以以保證樁頭混混凝土質(zhì)量。③有專人負責(zé)觀觀觀察泵壓與與鉆鉆機提升升情況況，鉆桿桿提升升速度應(yīng)應(yīng)與泵泵送速度度相匹匹配，灌灌注提提升速度度控制制在2.5mm//min，嚴禁先先提提鉆后灌灌料，確確保成樁樁質(zhì)量量，混凝凝土灌灌注必須須灌注注至高出出樁頂頂標(biāo)高800mmm，保證樁樁頭頭質(zhì)量。④每臺樁機每臺臺臺班制作試試塊塊一組，并并由由專人負負責(zé)，按按規(guī)范要要求制制作，養(yǎng)養(yǎng)護和和送檢，齡齡期期28天，5.1.2.777鋼筋籠制制作作必須符合設(shè)計要要要求和鋼鋼筋砼砼施工規(guī)規(guī)范要要求。鋼鋼筋籠籠上必須須設(shè)保保護層墊墊塊（保保護層厚厚度為為50mm）；應(yīng)在在鋼鋼筋骨架架外側(cè)側(cè)設(shè)置控控制保保護層厚厚度的的墊塊，可可采采用與樁樁身混混凝土等等強度度的混凝凝土墊墊塊或用用鋼筋筋焊在豎豎向主主筋上，其其間間距豎向向為2m，橫向圓圓周周不得少少于4處，并均均勻勻布置?？v縱向向鋼筋的的搭接接采用單單面滿滿焊，焊焊縫長長度不小小于20d，縱橫鋼鋼筋筋交接處處均應(yīng)應(yīng)焊牢。鋼鋼筋筋骨架制制作完完畢后，應(yīng)應(yīng)按按樁分節(jié)節(jié)編號號存放；；存放放時，小小直徑徑樁堆放放層數(shù)數(shù)不能超超過兩兩層，大大直徑徑樁不允允許堆堆放，防防止變變形；存存放時時，骨架架下部部用方木木或其其他物品品鋪墊墊，上部部覆蓋蓋。5.1.2.888鋼筋籠安安裝裝（1）改造樁機機，將將長螺旋旋施工灌灌注與與下鋼筋筋籠一一體化，砼砼灌灌注后三三分鐘鐘內(nèi)立即即開始始插籠，減減少少時間差差，減減小插籠籠難度度。（2）長螺旋鉆鉆機機成孔、灌灌灌注混凝凝土至至地面后后及時時清理地地表土土方，立立即進進行后插插鋼筋筋籠施工工。把把檢驗合合格的的鋼筋籠籠套在在鋼管上上面，上上面用鋼鋼絲繩繩掛在設(shè)設(shè)置于于法蘭的的鉤子子上。（3）因鋼筋籠籠較較長，下插插插鋼筋籠籠必須須進行雙雙向垂垂直度觀觀察，使使用雙向向線垂垂成垂直直角布布置，發(fā)發(fā)現(xiàn)垂垂直度偏偏差過過大及時時通知知操作手手停機機糾正，下下籠籠作業(yè)人人員應(yīng)應(yīng)扶正鋼鋼筋籠籠對準(zhǔn)已已灌注注完成的的樁位位。（4）下籠過程程中中必須先使使使用振動動錘及及鋼筋籠籠自重重壓入，壓壓至至無法壓壓入時時再啟動動振動動錘，防防止由由振動錘錘振動動導(dǎo)致的的鋼筋筋籠偏移移，插插入速度度宜控控制在1.2~~11.5mm/mmin。（5）鋼筋籠下下插插到設(shè)計位位位置后關(guān)關(guān)閉振振動錘電電源，最最后摘下下鋼絲絲繩，用用長螺螺旋鉆機機把鋼鋼管和振振動錘錘提出孔孔外，提提出過程程中每每提3米開啟振振動動錘一次次，以以保證混混凝土土的密實實性。5.1.2.999樁頭清理理成樁后，在不影影影響后續(xù)續(xù)成樁樁的前提提下，及及時組織織設(shè)備備和人員員清運運打樁棄棄土，清清土?xí)r需需注意意保護完完成的的樁體及及鋼筋筋籠，棄棄土應(yīng)應(yīng)堆放至至指定定地點，確確保保施工連連續(xù)進進行。5.1.2.1110樁基檢測測灌注混凝土樁施施施工完畢28天后進行行檢檢測，由由專業(yè)業(yè)檢測單單位進進行檢測測試驗驗，檢測測樁位位由監(jiān)理理單位位及建設(shè)設(shè)單位位進行會會審后后確定，施施工工單位配配合進進行樁帽帽的制制作工作作。5.1.3常常常見質(zhì)量量問題題及防治治措施施5.1.3.111堵管長螺旋鉆孔鉆頭頭頭兩邊設(shè)設(shè)計有有兩個鉆鉆門，在在施工過過程中中鉆門關(guān)關(guān)閉防防止鉆屑屑進入入鉆桿內(nèi)內(nèi)造成成鉆桿堵堵塞。當(dāng)當(dāng)泵砼時時隨著著泵壓增增加兩兩鉆門打打開，由由此將砼砼灌入入孔內(nèi)。一一旦旦提鉆時時鉆門門打不開開，直直接導(dǎo)致致鉆孔孔內(nèi)無混混凝土土，后果果嚴重重。所以以要求求每次開開鉆前前后均應(yīng)應(yīng)檢查查鉆門是是否卡卡死。如如果出出現(xiàn)塑性性高的的粘性土土層，則則采用鉆鉆具回回轉(zhuǎn)泵砼砼法，就就是在泵泵砼的的同時使使鉆具具在提拉拉下正正向回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使使擠壓在在鉆門門的泥松松動或或脫落，從從而而在泵壓壓下打打開鉆門門。5.1.3.22卡鉆長螺旋鉆機鉆進進進過程中中如果果鉆具下下放速速度過快快，致致使鉆出出的鉆鉆屑來不不及帶帶出孔外外而積積壓鉆桿桿與孔孔壁之間間，嚴嚴重時就就會造造成卡鉆鉆事故故。如果果事故故輕微，應(yīng)應(yīng)立立即關(guān)掉掉回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動力電電源，將將鉆具用用最低低提升速速度提提起后重重新施施鉆即可可；如如果事故故嚴重重首先應(yīng)應(yīng)將鉆鉆機塔下下大梁梁用機枕枕木墊墊好，再再用最最低提升升速度度拉鉆具具。5.1.3.333斷樁、縮縮徑徑和樁身身缺陷陷出現(xiàn)該問題的主主主要原因因是由由于鉆桿桿提升升速度太太快，而而泵砼量量與之之不匹配配，在在鉆桿提提升過過程中鉆鉆孔內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生負負壓，使使孔壁塌塌陷造造成斷樁樁，而而且有時時還會會影響鄰鄰樁。解解決此類類問題題的方法法一是是合理選選擇鉆鉆桿提升升速度度，通常常為1.8～2.4mm//min，保證鉆鉆頭頭在砼里里埋深深始終控控制在在1m以上，保保證證帶壓提提鉆；；二是隔隔樁跳跳打，如如果鄰鄰樁間距距小于于5d時，則必必須須隔樁跳跳打。5.1.3.444樁頭不完完整整造成這一問題的的的主要原原因是是停灰面面過低低，沒預(yù)預(yù)留充充足的廢廢樁頭頭，有時時提鉆鉆速度過過快也也會導(dǎo)致致樁頭頭偏低，解解決決之道在在于平平整工場場地時時保證地地面與與有效樁樁頂標(biāo)標(biāo)高距離離不小小于0.6m，?；颐婷娌徊恍∮谟杏行ы旐斠陨?.8m。5.2混凝土土土基礎(chǔ)施施工工工藝及措措施5.2.1測量量量放線5.2.1.111建立控制制網(wǎng)網(wǎng)（1）根據(jù)圖紙紙要要求，對施施施工現(xiàn)場場進行行放線、定定位位。建立立測量量控制方方格網(wǎng)網(wǎng)，采取取正反反兩方向向閉合合測量，修修正正成果，以以減減少平面面誤差差。在所所有建建筑物的的角點點，必須須設(shè)立立橫向、縱縱向向兩個控控制界界樁，并并采取取適當(dāng)?shù)牡募庸坦檀胧?，避避免免控制界界樁在在施工過過程中中遭破壞壞。所所有橫向向、縱縱向軸線線均設(shè)設(shè)立相對對固定定的定位位樁，所所有定位位樁的的頂標(biāo)高高盡量量控制在±0..0000以上10~2200cm，以便日日后后拉模線線、拉拉尺丈量量復(fù)核核。（2）在建筑物物南南北兩側(cè)各各各設(shè)立一一個臨臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點。同同樣，臨臨時水水準(zhǔn)點設(shè)設(shè)立后后，亦須須經(jīng)過過閉合測測量。5.2.1.222利用全站站儀儀對承臺臺、基基礎(chǔ)梁、基基礎(chǔ)礎(chǔ)短柱輪輪廓進進行定位位，打打設(shè)定位位樁。5.2.1.333標(biāo)高控制制：：從控制制樁上上高程點點引測測，以控控制基基礎(chǔ)各部部位標(biāo)標(biāo)高。5.2.1.444中心線控控制制：采用用全站站儀、鋼鋼卷尺尺，從控控制樁樁引測以以控制制基礎(chǔ)。5.2.2土方方方開挖5.2.2.111土方開挖挖采采用反鏟鏟挖土土機挖土土，自自卸汽車車運土土，挖出出的土土方運至至指定定的位置置堆土土場。5.2.2.222基坑開挖挖后后，基坑坑周圍圍應(yīng)及時時用鋼鋼管圍護護，晚晚上用紅紅色警警戒燈掛掛于保保護鋼管管上。（具具具體做法法見圖圖5-2）圖5-2圖5-25.2.2.333基坑開挖挖方方式為：：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高為—2.1000，土方邊邊坡坡系數(shù)為1：0.33，磚混結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)底底標(biāo)高高為—1.3000，采用機機械械整體開開挖，人人工修底底土方方邊坡系系數(shù)為為1：0.33。5.2.2.444報驗土方挖至挖設(shè)計計計標(biāo)高后后，及及時給監(jiān)監(jiān)理單單位報驗驗。報報驗合格格后，方方可進行行后續(xù)續(xù)程序施施工。5.2.3樁樁樁頭破除除、檢檢測及砼砼墊層層施工開挖至要求標(biāo)高高高后及時時破除除樁頭砼砼，按按設(shè)計要要求進進行處理理，并并配合檢檢測單單位對樁樁身質(zhì)質(zhì)量進行行檢測測。樁檢檢合格格后，進進行砼砼墊層施施工。5.2.4鋼鋼筋筋工程5.2.4.111鋼筋制作作：：鋼筋進進場后后應(yīng)約監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場見證證取樣樣復(fù)檢，合合格格后方可可使用用。施工工作業(yè)業(yè)前，按按照設(shè)設(shè)計圖紙紙以及及現(xiàn)行的的國家家施工驗驗收規(guī)規(guī)范由技技術(shù)人人員繪制制鋼筋筋下料單單，現(xiàn)現(xiàn)場制作作人員員依據(jù)下下料單單進行制制作，并并按規(guī)格格、品品種、型型號分分類掛牌牌堆放放。5.2.4.222鋼筋綁扎扎：：（1）鋼筋保護護層層：采用5550mm厚的預(yù)預(yù)制制砼墊塊塊或砂砂漿墊塊塊來控控制。（2）鋼筋綁扎扎應(yīng)應(yīng)符合GB5002204--20015《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工及驗收收規(guī)范范》的規(guī)規(guī)定，鋼鋼筋綁扎扎前，必必須將墊墊層底底板沖洗洗干凈凈。鋼筋筋的根根數(shù)、間間距均均嚴格按按照圖圖紙要求求劃線線綁扎。5.2.5模板工程程（1）基礎(chǔ)模板板選選用木模板板板施工。施施工工作業(yè)前前，根根據(jù)圖紙紙尺寸寸標(biāo)高確確定選選用模板板的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量并并進行配配模。（2）基礎(chǔ)模板板兩兩次支設(shè)完完完成，第第一次次是在墊墊層封封好后，彈彈出出基礎(chǔ)邊邊線，開開始支第第一次次模板，支支模模高度至至承臺臺第一步步臺階階處。在在第一一步臺階階模板板支設(shè)完完畢后后，澆筑筑承臺臺混凝土土。在在混凝土土強度度滿足施施工要要求后，支支設(shè)設(shè)第二步步臺階階模板（基基礎(chǔ)礎(chǔ)短柱模模版）。（3）模板加固固采采用鋼管及及及100**550方木作為為背背楞，背背楞與與模板垂垂直，水水平方向向用兩兩根Ф48×33..5mm鋼管通長長布布置，用Ф12對拉螺栓栓加加固模板板（具具體做法法見圖圖5-3、5-4）。由于于承承臺尺寸寸不一一，施工工時應(yīng)應(yīng)根據(jù)承承臺的的實際尺尺寸加加設(shè)鋼管管、方方木和對對拉螺螺栓。圖5-3圖5-3圖5-4圖5-45.2.6地腳腳腳螺栓預(yù)預(yù)埋工工程5.2.6.111地腳螺栓栓骨骨架加工工（1）利用122mm厚木板或或竹竹膠合板板按設(shè)設(shè)計尺寸寸加工工成型，畫畫好好螺孔位位置，并并將螺孔孔鉆出出，螺孔孔直徑徑以比地地腳螺螺栓直徑徑大1mm為宜，制制成成樣板。這這樣樣將準(zhǔn)確確地控控制地腳腳螺栓栓相對位位置，樣樣板重復(fù)復(fù)利用用率高，操操作作性強，大大大大提高了了制作作地腳螺螺栓鋼鋼骨架的的效率率。（2）制作支架架，將將樣板平平放其上上，再再把地腳腳螺栓栓用雙螺螺母固固定在樣樣板上上，將水水平、垂垂直位置置調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)，用直直徑12mm鋼筋將地地腳腳螺栓焊焊成一一個整體體骨架架，設(shè)上上下兩兩道鋼筋筋環(huán)箍箍，再校校正一一遍，消消除誤誤差后卸卸下螺螺母及樣樣板，從從而牢牢牢地控控制了地地腳螺螺栓的相相對位位置。5.2.6.222地腳螺栓栓的的埋置（1）地腳螺栓栓套套板加工地腳螺栓套板的的的尺寸及及套板板上的開開孔與與日后上上部結(jié)結(jié)構(gòu)中柱柱腳底底板的尺尺寸及及開孔應(yīng)應(yīng)一致致。套板板采用用30mm厚的木板板，長長度為短短柱沿沿螺栓方方向尺尺寸，寬寬度為為螺栓直直徑+80mmm，根據(jù)節(jié)節(jié)點點詳圖所所規(guī)定定的尺寸寸及開開孔位置置進行行加工（見見圖圖5-5）。開孔直直徑徑應(yīng)比地地腳螺螺栓直徑徑大2mm為宜。同同時時，套板板面須須用墨線線彈出出，縱橫橫軸線線穿過該該組地地腳螺栓栓的具具體位置置，以以便日后后復(fù)核核。（2）地腳螺栓栓安安裝基礎(chǔ)短柱鋼筋綁綁綁扎時，在在短短柱兩側(cè)側(cè)豎筋筋上焊接接兩根根φ12水平鋼筋筋，然然后利用用吊車車將地腳腳螺栓栓吊入短短柱內(nèi)內(nèi)，使骨骨架下下部環(huán)箍箍置于于其上，并并保保證地腳腳螺栓栓的標(biāo)高高符合合設(shè)計高高度。（3）標(biāo)高控制制支設(shè)短柱模板，將將地腳螺栓的的螺桿由下至至上穿過套板板，在螺桿上上擰上相應(yīng)的的螺母，通過過螺母的松緊緊，調(diào)節(jié)地腳腳螺栓的頂部部標(biāo)高，用水水準(zhǔn)儀測量控控制螺栓頂圖5-5圖5-5標(biāo)高，直到與圖圖圖紙要求求相符符合為止止。在在施工過過程中中，用水水平尺尺檢測套套板及及螺桿，必必須須使套板板面處處于水平平狀態(tài)態(tài)，螺桿桿處于于垂直狀狀態(tài)。（4）平面位置置控控制套板及螺栓就位位位后，須須用經(jīng)經(jīng)緯儀進進行復(fù)復(fù)核。將將經(jīng)緯緯儀架立立在需需復(fù)核的的地腳腳螺栓的的軸線線控制點點上，目目鏡瞄準(zhǔn)準(zhǔn)遠端端該軸線線的另另一控制制點，確確定目鏡鏡中十十字絲中中心，即即為該軸軸線位位置，然然后復(fù)復(fù)核位于于該軸軸線上的的每組組地腳螺螺栓與與軸線位位置關(guān)關(guān)系是否否準(zhǔn)確確，并修修正結(jié)結(jié)果。經(jīng)經(jīng)緯儀儀復(fù)核必必須縱縱、橫兩兩個方方向進行行。5.2.6.333地腳螺栓栓的的固定在上述兩項工序序序完成并并矯正正后，須須固定定地腳螺螺栓。具具體固定定方法法如下：：將套套板固定定在短短柱模板板鎖口口方木上上，并并且每組組螺栓栓的四角角部位位用φ8鋼筋焊接接連連接（見見圖5-6）。圖5-6圖5-65.2.6.444混凝土澆澆筑筑澆筑混凝土前，螺螺栓套板上部部的螺桿及螺螺母須抹上黃黃油后用塑料料布包裹，并并用鐵絲扎緊緊。澆筑混凝凝土，特別是是采取泵送混混凝土施工時時，須避免混混凝土的擠壓壓導(dǎo)致地腳螺螺栓移位。混混凝土泵管應(yīng)應(yīng)避免直接對對著地腳螺栓栓澆筑，盡可可能在地腳螺螺栓及周邊30cm范圍內(nèi)采取取人工布料。在在使用振搗棒棒時，切勿在在上述區(qū)域內(nèi)內(nèi)振動過頻。在在澆筑混凝土土?xí)r，施工人人員須加強對對地腳螺栓的的監(jiān)測，用水水準(zhǔn)儀、全站站儀隨時對各各組地腳螺栓栓（特別是周圍圍正進行澆筑筑混凝土的地地腳螺栓）復(fù)核。一旦旦發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)立刻進行行校正。5.2.6.555成品保護護混凝土終凝后，應(yīng)應(yīng)立即拆除地地腳螺栓套板板，并在地腳腳螺栓周邊30cm的范圍內(nèi)，用用高強度水泥泥砂漿找平至至設(shè)計要求的的標(biāo)高。所有有柱底標(biāo)高的的誤差不能大大于+3mm。待砂漿干硬硬后，即用全全站儀定位，放放線后復(fù)核地地腳螺栓的位位置，對于偏差大大于+3mm的地腳螺栓栓須糾正偏差差。具體方法法為：將螺桿桿上的絲牙包包裹多層軟布布，用2m左右的空心心鋼管套入后后向正確的位位置方向糾正正。注意不能能用力過猛，以免將螺栓栓扳斷。所有有螺栓經(jīng)復(fù)核核后，若在短短時間內(nèi)不進進行上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝，須在螺紋上上涂上固體黃黃油，用塑料紙包包裹并用鐵絲絲扎緊。5.2.7砼工程（1）本工程基基礎(chǔ)礎(chǔ)采用C30砼，墊層層采采用C10砼，砼澆澆筑筑采用泵泵送砼砼。（2）混凝土輸輸送送泵澆筑時時時，應(yīng)注注意砼砼供應(yīng)必必須保保證砼泵泵能連連續(xù)澆注注，盡盡可能避避免因因混凝土土澆筑筑中途停停歇造造成施工工縫。（3）砼振搗：：采采用插入式式式振動器器，嚴嚴格按照照快插插慢拔的的原則則，振點點均勻勻，間隔隔為30~4400cm，嚴禁出出現(xiàn)現(xiàn)漏振、過過振振現(xiàn)象。上上層層砼振搗搗時，振振動棒插插入下下層砼深深度50mm左右。振振搗搗時不得得碰模模板、鋼鋼筋、埋埋件等。（4）砼養(yǎng)護：：采采用灑水養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護，根根據(jù)氣氣溫情況況決定定澆水保保濕的的頻率，養(yǎng)養(yǎng)護護時間不不少于于7天。（5）砼檢驗：：砼砼澆時按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求進行行塌落度度檢查查，并留留設(shè)標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊塊和自自然養(yǎng)護護試塊塊進行砼砼強度度檢驗。（6）砼拆模：：基基礎(chǔ)砼強度度度應(yīng)達到到設(shè)計計強度30%以上后方方可可拆模。拆拆模模時，注注意保保護好基基礎(chǔ)砼砼梭角不不被破破壞。拆拆模后后，應(yīng)將將對拉拉螺栓割割除，并并對割除除位置置進行防防護處處理。5.2.8土土土方回填填基坑清理完畢，并并排除基坑積積水雜物后，隱隱蔽驗收合格格后方可進行行土方回填，回回填土的土質(zhì)質(zhì)、壓實系數(shù)數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計計要求，填土土順序由低到到高，沿基礎(chǔ)礎(chǔ)四周水平分分層夯實，每每層鋪土厚度度不大于300mm，選用蛙式式打夯機或振振動夯壓實，壓壓實時要按照照一定方向進進行，一夯壓壓半夯，每遍遍縱橫交叉，分分層夯打，夯夯實路線由四四周開始，然然后移至中間間。按規(guī)范要要求取樣試驗驗，測定回填填土的最佳含含水率及密實實度。5.3砌體基基基礎(chǔ)施工工工藝藝及措施施5.3.1工工工藝流程程表層清理——磚磚磚澆水濕濕潤——砂漿攪拌——氣體砌筑——表層防水水砂砂漿涂抹抹5.3.1.111磚濕潤：：磚磚提前1～2d澆水濕潤潤，砌砌筑時含含水率率控制在10%～15%。5.3.1.222砂漿攪拌拌：：采用M10水泥砂漿漿，砂砂漿配合合比應(yīng)應(yīng)采用重重量比比，其配配合比比要按施施工當(dāng)當(dāng)日的砂砂子含含水率來來調(diào)整整實驗室室配合合比為施施工配配合比。施施工工時，要要做到到車車過過磅。采采用機械械攪拌拌，時間間不小小于2min。5.3.1.333組砌方式式：：砌體基基礎(chǔ)墻墻厚為240mmm厚，采用用一一順一丁丁砌筑筑法。（1）砌筑前，將將將基層面或或砌砌好的部部位清清理干凈凈，并并灑水濕濕潤。若若找平層層厚度度大于20mm時，必須須采采用C15細石砼進進行行找平。（2）根據(jù)放出出的的墻身邊線線線排磚撂撂底。（3）在砌體兩兩側(cè)側(cè)彈出磚層層層線，依依線砌砌筑，以以保證證灰縫均均勻順順直。（4）先盤角，每每每次盤角高高度度不超過3皮，并及及時時吊靠，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差及及時糾糾正，盤盤角砌砌筑完成成后，才才可正式式砌墻墻，掛雙雙面線線。（5）砌磚操作作方方法采用“三一”砌筑法，即即“一鏟灰、一一一塊磚、一一擠擠壓”。（6）磚砌體水水平平灰縫砂漿漿漿飽滿度度不得得低于82%。豎向灰灰縫縫采用擠擠漿法法或加漿漿法，使使用砂漿漿飽滿滿度不得得低于于80%，嚴禁用用水水沖漿灌灌縫。（7）墻中的洞洞口口管道、溝溝溝槽和埋埋件等等應(yīng)在砌砌墻時時正確預(yù)預(yù)留或或預(yù)埋。第六章工程程程質(zhì)量保保證措措施6.1保證項目目目6.1.1樁基基基工程6.1.1.111樁位及標(biāo)標(biāo)高高控制措措施(1)對樁位采采采用ф22圓鋼打孔孔并并灌白灰灰作為為標(biāo)志，深深度度不小于30cm。(2)放線定位位位后必須須經(jīng)復(fù)復(fù)核簽證證方可可施工。(3)為確保保保成樁位位置偏偏差≤100mmm，鉆機定定位位要準(zhǔn)確確、穩(wěn)穩(wěn)固、水水平，鉆鉆頭中心心與樁樁位中心心重合合，其水水平位位置偏差差要小小于10mm。(4)用水準(zhǔn)儀儀儀將地面面高程程引到可可靠且且便于測測量和和檢查的的位置置處，以以便隨隨時測量量計算算孔深及及孔底底標(biāo)高，終終孔孔時用測測繩測測量以保保證孔孔深達到到設(shè)計計要求。6.1.1.222成孔鉆進進檢檢查(1)開孔前質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢員測測量鉆鉆頭直徑徑、并并記錄備備查，鉆鉆頭直徑徑應(yīng)和和設(shè)計樁樁徑相相同。(2)鉆進過程程程中應(yīng)注注意地地層變化化，并并在地層層變化化時測量量孔深深，推算算并記記錄界面面標(biāo)高高，在終終孔前前應(yīng)測量量孔深深、推算算樁長長，保證證樁身身長度不不小于于設(shè)計要要求。終終孔后檢檢測孔孔徑、孔孔深，符符合要求求后方方可進行行下一一道工序序。(3)施工成樁樁樁間距，一一般般宜＞4d，樁間距距小小于4d時，應(yīng)隔隔孔孔跳打。6.1.1.333鋼筋籠的的標(biāo)標(biāo)高與保保護層層厚度的的控制制措施（1）鋼筋籠的的定定位，根據(jù)據(jù)據(jù)地面標(biāo)標(biāo)高計計算鋼筋筋籠頂頂標(biāo)高，將將鋼鋼筋籠壓壓裝到到位后，測測算算鋼筋籠籠頂標(biāo)標(biāo)高，鋼鋼筋籠籠頂標(biāo)高高允許許誤差±50mmm。（2）鋼筋籠保保護護層厚度50mm，要用高高標(biāo)標(biāo)號水泥泥砂漿漿制作，半半徑徑50mm，圓形墊墊塊塊，中心心有Ф14mm孔,鋼筋籠制制作作時用Ф12mm鋼筋安置置在在主筋圓圓周三三個對稱稱點上上，以確確保鋼鋼筋籠在在孔內(nèi)內(nèi)保持居居中狀狀態(tài)，保保護層層墊塊間間距為為20000mmm。6.1.1.444鋼筋籠制制作作質(zhì)量控控制及及成品保保護措措施（1）本工程所所有有鋼筋品種種種、規(guī)格格必須須符合設(shè)設(shè)計要要求。（2）鋼筋的下下料料、制作在在在場外進進行，運運輸用跑跑車進進行。（3）鋼筋制作作時時要按圖紙紙紙設(shè)計及及規(guī)范范有關(guān)要要求精精確下料料，保保證質(zhì)量量的同同時節(jié)省省材料料。（4）鋼筋籠的的堆堆放、搬運運運和起吊吊應(yīng)考考慮安放放入孔孔的順序序、鋼鋼筋籠變變形等等因素。堆堆放放時，支支墊數(shù)數(shù)量要足足夠，位位置要適適當(dāng)，堆堆放時最最高不不得超過3.0m。（5）現(xiàn)場要準(zhǔn)準(zhǔn)備備雨布以防防防下雨將將鋼筋筋籠和原原材淋淋濕導(dǎo)致致生銹銹。（6）對在堆放放、搬搬運和起起吊過程程中已已經(jīng)發(fā)生生變形形的鋼筋筋籠，應(yīng)應(yīng)進行修修復(fù)后后再使用用。（7）鋼筋籠制制作作完成后，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員進進行驗收合格格后，方可進進行下放。6.1.1.555混凝土質(zhì)質(zhì)量量控制及及成品品保護措措施（1）按常規(guī)檢檢查查混凝土，包包括混凝土的的質(zhì)量、和易易性、坍落度度。（2）混凝土攪攪拌拌嚴格按施施施工配合合比進進行，要要有檢檢驗報告告及商商砼合格格證書書等，并并按規(guī)規(guī)定留取取試塊塊。（3）混凝土留留置置時間不得得得過長，從從打打成料到到灌注注不得超超過一一小時，不不準(zhǔn)準(zhǔn)隨便加加水，需需要的情情況下下要有專專業(yè)人人員按規(guī)規(guī)定加加外加劑劑以保保證成品品混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量。（4）混凝土灌灌注注前應(yīng)檢測測測孔深、沉沉渣渣厚度。（5）混凝土灌灌注注過程中要要要記錄灌灌注的的混凝土土方量量和測量量的混混凝土頂頂面標(biāo)標(biāo)高，記記錄出出現(xiàn)過故故障的的內(nèi)容，若若有有卡管、坍坍孔孔、混凝凝土堵堵管等情情況，應(yīng)應(yīng)及時采采取措措施防止止斷樁樁，并防防止樁樁身夾泥泥夾土土造成斷斷樁。（6）混凝土灌灌注注結(jié)束前，測測量混凝土頂頂面標(biāo)高，該該標(biāo)高按有關(guān)關(guān)規(guī)范應(yīng)高出出設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高800mm，但樁頭混混凝土強度必必須達到設(shè)計計要求。（7）以灌注完完畢畢的成品混混混凝土樁樁要放放上井口口蓋，不不得往樁樁頭上上亂扔雜雜物和和垃圾，待待混混凝土自自然凝凝固4小時后用用土土覆蓋嚴嚴實進進行自然然養(yǎng)護護。重型型機械械不得在在上面面行走，也也不不能在上上面堆堆放物品品，嚴嚴格保證證樁的的質(zhì)量。6.1.2混混混凝土基基礎(chǔ)6.1.2.111施工人員員的的控制（1）建立健全全質(zhì)質(zhì)量管理組組組織體系系，使使質(zhì)量工工作貫貫穿于工工程建建設(shè)施工工合同同范圍內(nèi)內(nèi)的全全過程，各各環(huán)環(huán)節(jié)、各各工序序。（2）加強對全全體體員工的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量意識識教育育，把“質(zhì)量第一”的意識灌灌輸輸?shù)矫恳灰晃粏T員工頭腦腦中，使使人人重重視質(zhì)質(zhì)量，人人人抓抓質(zhì)量。（3）加強對工工人人的技術(shù)培培培訓(xùn)工作作，做做到上崗崗前有有培訓(xùn)，操操作作前有交交底，并并不斷提提高其其業(yè)務(wù)水水平及及技術(shù)水水平。（4）加強對特特殊殊作業(yè)人員員員及特殊殊管理理人員的的繼續(xù)續(xù)教育與與培訓(xùn)訓(xùn)工作，做做到到特殊崗崗位人人員均持持證上上崗。（5）加強對勞勞務(wù)務(wù)人員的管管管理：①根據(jù)本工程程特特點挑選有有有經(jīng)驗的的勞務(wù)務(wù)隊伍，并并簽簽訂勞務(wù)務(wù)合同同。②進場人員需需進進行上崗前前前培訓(xùn)，并并進進行安全全教育育和質(zhì)量量教育育，培訓(xùn)訓(xùn)合格格后，方方可上上崗。6.1.2.222施工材料料、構(gòu)構(gòu)配件的的控制制（1）施工周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材材料的控制制制①模板在使用用前前，必須經(jīng)經(jīng)經(jīng)維修、刷刷隔隔離劑，不不合合格的模模板不不許使用用。②安全網(wǎng)在采采購購時，必須須須是經(jīng)檢檢驗鑒鑒定合格格的產(chǎn)產(chǎn)品。③鋼管及扣件件在在使用前，必必須進行外觀觀、尺寸和性性能進行檢驗驗。④對已嚴重受受損損、開裂的的的跳板，不不得得用于工工程上上。（2）原材料采采購購的控制①原材料使用用前前，對鋼材材材、商品品砼均均需進行行分供供方考察察、評評審，并并根據(jù)據(jù)工程情情況與與合格分分供方方簽訂材材料采采購合同同，明明確質(zhì)量量要求求。②對零星采購購或或一般要求求求的材料料，可可根據(jù)其其樣品品、說明明書，進進行評價價。③對進場工程程材材料應(yīng)及時時時報驗（3）砼的質(zhì)量量控控制砼在施工前，必必必須向砼砼攪拌拌站書面面提出出所使用用砼的的質(zhì)量要要求，砼砼到達施施工現(xiàn)現(xiàn)場后要要對混混凝土坍坍落度度進行測測定。6.1.2.333施工機械械設(shè)設(shè)備及計計量器器具的控控制（1）施工機械械設(shè)設(shè)備進場后后后，在使使用前前，對其其設(shè)備備性能和和運行行能力進進行試試車驗證證，并并做好記記錄。（2）機械設(shè)備備實實行定人、定定機、定崗管管理，設(shè)備操操作人員根據(jù)據(jù)公司《機械械設(shè)備維護保保養(yǎng)管理實施施細則》對設(shè)設(shè)備進行檢查查、維護、保保養(yǎng)。（3）對水準(zhǔn)儀儀、全全站儀、鋼鋼鋼卷尺等等計量量器具，必必須須是經(jīng)鑒鑒定合合格，并并在有有效期時時間內(nèi)內(nèi)，方可可作用用。6.1.2.444施工過程程的的控制（1）認真做好好圖圖紙的自審審審及會審審工作作，編制制單位位工程施施工方方案，將將施工工方案及及技術(shù)術(shù)交底以以書面面形式落落實到到施工班班組，并并對施工工中重重點及難難點工工作以交交底會會形式對對班組組進行講講解。（2）嚴格按施施工工圖紙、技技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施施工規(guī)范范、規(guī)規(guī)程進行行施工工，虛心心接受受業(yè)主、設(shè)設(shè)計計、監(jiān)理理單位位及質(zhì)量量監(jiān)督督部門監(jiān)監(jiān)督指指導(dǎo)。（3）嚴格執(zhí)行行工工序質(zhì)量“自檢、互互檢檢、專檢”的三級質(zhì)質(zhì)量量檢查制制度，專專檢合格格后，方方可通知知監(jiān)理理工程師師檢查查驗收。（4）嚴格執(zhí)行行工工序交接制制制度及專專業(yè)會會簽制度度，下下道工序序施工工時，應(yīng)應(yīng)保護護好上道道工序序成果。（5）將土方開開挖挖及螺栓安安安裝作為為本單單位工程程的質(zhì)質(zhì)量控制制點。（6）砼澆灌后后66—12小時后，派派派專人對對砼進進行養(yǎng)護護。（7）注重工程程技技術(shù)資料收收收集、整整理、統(tǒng)統(tǒng)計、歸歸類存存檔工作作，做做到資料料與工工程施工工同步步。（8）根據(jù)工程程實實體及工程程程相關(guān)技技術(shù)資資料，依依據(jù)GB5003300--20001標(biāo)準(zhǔn)對其其質(zhì)質(zhì)量進行行評定定，并上上報有有關(guān)單位位對工工程進行行驗收收。6.1.3砌砌砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)（1）磚和砂漿漿的的品種、強強強度等級級必須須符合設(shè)設(shè)計要要求，同同品種種、同強強度等等級砂漿漿各組組試塊的的平均均強度不不小于于設(shè)計強強度值值。（2）砌體砂漿漿必必須密實飽飽飽滿，砌砌體水水平灰縫縫飽滿滿度不小小于80%。6.2允許偏差差差項目長螺旋鉆孔灌注注注樁允許偏偏差差表項次項目允許偏差(mmmm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距距距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距距距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁徑＋100、－4440尺量檢查6樁的位置偏差垂直于樁基中心線1~2根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d/4且不大于300拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間間間樁7垂直度1/100吊線和尺量檢查查查注：d為樁直徑徑，HH為樁長。磚墻尺寸、位置置置的允許許偏差差和檢驗驗方法法見下表表項目允許偏差（mmmm）檢驗方法基礎(chǔ)墻軸線位移1010用經(jīng)緯儀復(fù)查或或或檢查施施工測測量記錄錄基礎(chǔ)頂面和樓面面面標(biāo)高±15±15用水平儀復(fù)查或或或檢查施施工測測量記錄錄墻面垂直度每層55用2m直尺和楔楔楔形塞尺檢檢查查全高小于或等于1000m1010用經(jīng)緯儀或吊線線線和尺檢檢查大于10m2020表面平整度混水墻、柱88用2m直尺的楔楔楔形塞尺檢檢查查水平灰縫平直度度度混水墻10拉10m線和尺尺尺檢查水平灰縫厚度（10皮磚累計計數(shù)數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較，用用尺檢查外墻上下窗口偏偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線線線檢查，以以底底層窗口口為準(zhǔn)準(zhǔn)門窗洞口寬度（后后塞口）±5用尺檢查第七章安全全全生產(chǎn)保保證措措施認真貫徹執(zhí)行國國國家有關(guān)關(guān)安全全生產(chǎn)和和勞動動保護的的法律律，嚴格格執(zhí)行行勞動部部《重重大事故故隱患患管理規(guī)規(guī)定》，嚴嚴嚴格依照照《中中華人民民共和和國消防防條例例》做好好防火火安全工工作，主主要做好好以下下工作:7.1工程開工工工前，進進行全全員安全全生產(chǎn)產(chǎn)教育，牢牢固固樹立“安全第一一，預(yù)預(yù)防為主”的觀點。落落落實崗位位責(zé)任任制，嚴嚴禁違違章作業(yè)業(yè)、違違章指揮揮。7.2進入施施施工現(xiàn)場場人員員必須正正確佩佩戴安全全帽。7.3施工機機機械和電電氣設(shè)設(shè)備不得得帶病病運行和和超負負荷作業(yè)業(yè)，發(fā)發(fā)生異常常情況況應(yīng)停機機檢查查。7.4施工人人人員必須須服從從統(tǒng)一指指揮，操操作人員員必須須得到指指揮信信號后，方方可可進行操操作，不不得擅自自操作作。7.5電焊機機機必須接接地，以以保證操操作人人員安全全，焊焊工必須須穿戴戴防護