山東樁長(zhǎng)m樁徑m鉆孔灌注樁首件工程施工方案

XX高速公路路橋工程一合同段鉆孔灌注樁施工方案（XX大橋Z0B-3)XX路橋工程有限公司XX高速公路路橋工程一合同項(xiàng)目經(jīng)理部二○一三年十月十四日鉆孔灌注樁首件工程施工方案編制依據(jù)1.招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)；2.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）等公路橋梁相關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范；3.施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)踏勘；4.公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；5.相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。二、工程概況xx大橋，橋梁中心樁號(hào)為K5+452，橋跨布置為9×25m，全長(zhǎng)232.08m。全橋分為1#至8#橋墩，0#、9#臺(tái)。其中2#、3#橋墩樁基類型為端承樁，嵌入中風(fēng)化片麻狀黑云花崗閃長(zhǎng)巖不少于4.5m,樁徑1.5m，每墩2根，共4根，單樁容許承載力為7000KN；1,4,5,6,7,8號(hào)橋墩樁基類型為摩擦樁，樁徑1.5m，每墩2根，共12根，單樁容許承載力為4400KN。0#臺(tái)為摩擦樁，單樁承載力為2700KN，樁徑1.2m，共12根。9#臺(tái)樁基為摩擦樁，單樁承載力為2950KN，樁徑1.5m，共6根。鉆孔灌注樁首件工程為0#臺(tái)左幅0B-3樁基，摩擦樁，樁長(zhǎng)14m，樁徑1.2m。采用沖擊鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁。首件工程目的通過(guò)首件工程施工和質(zhì)量狀況、工藝細(xì)節(jié)分析，找出施工中的不足并加以改正，編制施工總結(jié)，審核后以此為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)后續(xù)批量施工。通過(guò)首件工程施工，結(jié)合沖擊鉆機(jī)施工的特點(diǎn)，確定現(xiàn)場(chǎng)投入的機(jī)械設(shè)備、人員、材料和各檢測(cè)儀器是否滿足工程需要；確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的施工工藝。四、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目總工對(duì)全體施工人員進(jìn)行圖紙、規(guī)范、安全、環(huán)保、技術(shù)交底工作，針對(duì)關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求，并對(duì)重要崗位人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，將書(shū)面材料發(fā)至相關(guān)人員手中。已完成施工圖紙的審核工作，并組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范及其它現(xiàn)行規(guī)范，施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場(chǎng)，具備開(kāi)工條件。2.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)通水、通電、通車，場(chǎng)地已平整，樁位放樣已完成，并報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。3.樁基原材料準(zhǔn)備混凝土采用C25水下混凝土，混凝土由K8+263處的混凝土拌和站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)灌注?；炷僚浜媳仍囼?yàn)工作已經(jīng)外委，且經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣。各項(xiàng)試驗(yàn)工作已完成并得到監(jiān)理工程師批復(fù)。所用原材料產(chǎn)地分別為：中（粗）砂主要選用文登市澤頭鎮(zhèn)西望仙莊砂場(chǎng)，數(shù)量大、質(zhì)量較好。碎石計(jì)劃從榮成市人和鎮(zhèn)紅光石材廠購(gòu)進(jìn)；水泥從山東威海山水水泥廠采購(gòu)；鋼筋從山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司采購(gòu)。4.泥漿池開(kāi)挖及泥漿制備（1）在橋位附近路基范圍以外修建4個(gè)泥漿池，沉淀的泥漿和鉆孔沉碴選用封閉的翻斗車運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)，妥善處理，避免污染。（2）泥漿制備選用粘土，并在鉆進(jìn)至軟土層和礫石土層時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，在泥漿中摻入不同比例的膨潤(rùn)土等制成優(yōu)質(zhì)泥漿，用來(lái)加強(qiáng)護(hù)壁，以防滲、防坍孔。（3）泥漿指標(biāo)：沖擊鉆成孔時(shí)泥漿比重選1.2～1.4，粘度22～30帕·秒，含砂率不大于4%，膠體率≥95%，Ph值8～11。（4）施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面始終高出地下水位1.0-1.5m。（5）泥漿池進(jìn)行安全防護(hù)，防護(hù)設(shè)施堅(jiān)固，確保設(shè)備、行人、施工人員安全，安裝警示標(biāo)識(shí)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排及人員、設(shè)備情況1.鉆孔灌注樁首件工程為0#臺(tái)左幅0B-3樁基，計(jì)劃開(kāi)工日期為2013年10月15日。2.設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)情況按投標(biāo)書(shū)的要求，調(diào)集我公司富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和行政管理人員，熟練的技術(shù)工人和良好狀態(tài)的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)設(shè)施及開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工計(jì)劃安排，各種施工機(jī)械設(shè)備已提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.K5+452xx大橋組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下表：本工程由項(xiàng)目總工孫海峰主管，由橋涵一隊(duì)完成，施工組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)職責(zé)如下：總工：負(fù)責(zé)工程實(shí)施過(guò)程中的全面管理工作。工程部：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工過(guò)程控制，制定施工技術(shù)管理辦法，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底、進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，解決施工技術(shù)難題；負(fù)責(zé)編制技術(shù)總結(jié)。質(zhì)檢部：制定質(zhì)量方針和目標(biāo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理檢測(cè)驗(yàn)收工作、行使質(zhì)量監(jiān)察職能。試驗(yàn)室：全面負(fù)責(zé)本合同段工程的試驗(yàn)及檢測(cè)工作。材料部：負(fù)責(zé)筑路材料的采購(gòu)、供應(yīng)。項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工：財(cái)務(wù)部工程部試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部工程部試驗(yàn)室質(zhì)檢部材料部綜合室材料部綜合室安全設(shè)備部橋涵一隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：橋涵一隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員：測(cè)量員：質(zhì)檢員：現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人：綜合室：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工中的對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、人力資源供應(yīng)、總務(wù)后勤、環(huán)保及文明施工等工作。安全設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備調(diào)配、管理以及安全施工。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中財(cái)務(wù)管理與使用等工作。施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程全面施工及處理事務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人：負(fù)責(zé)本結(jié)構(gòu)物現(xiàn)場(chǎng)施工所有事物處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理并指導(dǎo)施工。試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)工程施工中的各項(xiàng)試驗(yàn)工作。測(cè)量員：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并整理原始技術(shù)資料。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理與檢驗(yàn)。4.施工機(jī)械設(shè)備配備本首件工程根據(jù)實(shí)際情況和總體進(jìn)度安排，主要配備以下施工機(jī)械：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量鉆機(jī)zj-61臺(tái)吊車QY501臺(tái)混凝土罐車FYG52577GJBCC/104臺(tái)拌合站HZS502臺(tái)發(fā)電機(jī)組220GFISSX1臺(tái)挖掘機(jī)CAT3251臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)機(jī)BBM-HD--321臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW-402臺(tái)鋼筋切割機(jī)GQ-401臺(tái)電焊機(jī)BX-5002臺(tái)測(cè)繩把250m鋼尺把15m鋼尺把5六、施工工藝6.1鉆孔灌注樁施工工藝流程施工工藝流程圖見(jiàn)附圖。6.2場(chǎng)地平整及放樣平整場(chǎng)地，采用推土機(jī)、裝載機(jī)相結(jié)合，將施工場(chǎng)地整平，并在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝。將泥漿、污水排放到泥漿池，做到不污染環(huán)境及農(nóng)田。泥漿池位置在主線路基及橋位以外，不能影響路基及橋梁整體結(jié)構(gòu)。平整完畢后，進(jìn)行樁位測(cè)設(shè)及水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)工作。首先將每個(gè)樁基的中心樁位放樣，放樣完成后用鋼尺自檢核對(duì)樁位，自檢無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后用十字栓樁法進(jìn)行拴樁。并做好拴樁記錄。6.3埋置護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)時(shí)從以下方面考慮：1.在整平夯實(shí)的工作平臺(tái)上按設(shè)計(jì)線位定出樁位中心，并用十字垂線固定延長(zhǎng)護(hù)樁，各方向延長(zhǎng)護(hù)樁不少于兩根護(hù)樁。2.護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn)，護(hù)筒采用0.8cm厚的鋼板制做，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑20cm。為避免護(hù)筒底懸空，造成塌孔，漏水，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)坐在夯實(shí)的平臺(tái)上，護(hù)筒底部和四周填筑粘性土，并分層夯實(shí)。3.護(hù)筒下沉采用機(jī)械挖埋進(jìn)行，埋設(shè)好的護(hù)筒按十字垂線方向用全站儀檢查并在護(hù)筒口用漆標(biāo)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查鉆孔偏位情況。4.護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm，埋置深度宜為2m，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，護(hù)筒平面位置的偏差不大于50mm，護(hù)筒傾斜率的偏差不大于1%。埋設(shè)完畢后測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高。6.4鉆機(jī)安置、就位和鉆孔鉆機(jī)就位根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)情況以及孔深、孔徑等參數(shù)選擇沖擊鉆。鉆頭直徑不小于鉆孔樁徑，以保證樁徑滿足設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)好護(hù)筒后，進(jìn)行鉆機(jī)就位，就位時(shí)，要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位，其對(duì)中誤差不得大于2cm。鉆機(jī)安裝時(shí)，底架墊平，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂部用攬風(fēng)繩對(duì)稱拉緊。2.鉆孔（1）鉆機(jī)就位后，用枕木墊實(shí)，使底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不得產(chǎn)生位移和沉陷，開(kāi)鉆前嚴(yán)格檢查鉆頭的對(duì)中情況，鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆繩和孔位中心的誤差，并及時(shí)調(diào)整，以便更好的控制鉆孔的傾斜度；（2）鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，采用小沖程慢速鉆進(jìn)開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺快慢根據(jù)地質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等觀察，在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿鉆進(jìn)，在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低速慢進(jìn)稠泥漿鉆進(jìn)。（3）在鉆進(jìn)過(guò)程中，分階段撈渣取樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料進(jìn)行對(duì)照，根據(jù)鉆進(jìn)各種巖層的速度，結(jié)合鉆渣情況判斷入巖深度和樁底巖性。若出現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖中的地質(zhì)狀況不符時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部技術(shù)主管人員，以便及時(shí)提出處理方案。（4）鉆機(jī)施工時(shí)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，鉆孔泥漿的比重嚴(yán)格控制在1.2～1.4之間，粘度22～30pa.s，含砂率不大于4%。鉆孔鉆至中風(fēng)化巖層時(shí)經(jīng)常檢查鉆頭的尺寸，鉆頭磨損過(guò)大時(shí)采取及時(shí)補(bǔ)焊，以保證鉆孔孔徑。泥漿性能指標(biāo)參考下表。（5）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，詳細(xì)的填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交接鉆進(jìn)情況及下一班注意的事項(xiàng)。地質(zhì)變化時(shí)留取渣樣，離孔底10米時(shí)，每進(jìn)尺1米都留取渣樣，供技術(shù)人員判斷與原地質(zhì)情況是否相符。泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度Pa·s含砂率（%）膠體率（%）失水率ml/30miin泥皮厚mm/30miin酸堿度（ph）沖擊鉆一般地層1.02～1..0616～20≤4≥95≤20≤38～10易坍地層1.06～1..1018～28≤4≥95≤20≤38～10卵石土1.10～1..1520～35≤4≥95≤20≤38～106.5成孔檢查及清孔1.成孔質(zhì)量檢查鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對(duì)孔的中心位置、孔深、孔徑、傾斜度等進(jìn)行檢測(cè)，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%。孔深可根據(jù)地面標(biāo)高和孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高，利用測(cè)量繩實(shí)際測(cè)量，但在使用測(cè)量繩之前，測(cè)量繩必須是經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的測(cè)量繩?？孜挥蓽y(cè)量進(jìn)行復(fù)核?？仔魏蛢A斜度可通過(guò)下放探孔器來(lái)檢驗(yàn)?？讖讲捎脵z孔器（L=5D＝5×1.2＝6m(D為孔徑，檢孔器外徑等于鉆孔樁的設(shè)計(jì)直徑))測(cè)量，符合規(guī)范要求后方可清孔。不得采用加深鉆孔深度的方式代替清孔。當(dāng)檢孔器不能沉達(dá)原來(lái)鉆進(jìn)的深度，或鋼絲繩（拉緊時(shí)）的位置偏移護(hù)筒中心時(shí)，應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可適當(dāng)加大鉆頭直徑進(jìn)行掃孔。掃孔時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，鉆頭下降速度要適中，不宜過(guò)快，如遇縮頸嚴(yán)重的部位，應(yīng)減速慢掃，直至孔底。掃孔完畢應(yīng)再次用檢孔器檢孔。對(duì)孔徑、孔型進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)滿足要求后方可進(jìn)行下道工序。2.清孔(1)成孔檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔方法用換漿法，通過(guò)水循環(huán)流動(dòng)，改善泥漿性能。(2)清孔后泥漿的相對(duì)密度為1.03-1.10、粘度17-20Pa·s、含砂率應(yīng)小于2%、膠體率大于98%為宜。(3)清孔時(shí)要保持孔內(nèi)水位高度，防止水位過(guò)低造成坍孔。(4)孔底沉淀淀厚度符合合要求（沉沉淀厚度≤20cm）即可停停止清孔。6.66鋼筋的制制作與安裝裝1.鋼筋存放鋼筋半成品、成成品的加工工、存放場(chǎng)場(chǎng)地均搭設(shè)設(shè)工作棚。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)后后，應(yīng)存放放在鋼筋棚棚內(nèi)，防止止腐蝕和受受潮。鋼筋筋應(yīng)分類堆堆放，并掛掛標(biāo)識(shí)牌。鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地用混凝凝土硬化，以以便出入。2.鋼筋籠制作作（1）采用數(shù)控鋼筋筋滾焊機(jī)集集中加工，按按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求加加工鋼筋籠籠。鋼筋籠籠分段制作作，在任一一接長(zhǎng)(套管接頭)區(qū)段內(nèi)，有有接頭的受受力鋼筋截截面積占總總面積的百百分率，采采用套管接接頭不大于于50%。樁基受受力主筋接接頭位置錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)35d（875mmm）。鋼筋筋接長(zhǎng)時(shí)避避開(kāi)鋼筋應(yīng)應(yīng)力較大處處，并嚴(yán)格格按施工技技術(shù)規(guī)范接接頭錯(cuò)開(kāi)布布置。（2）數(shù)控滾焊機(jī)制制作鋼筋籠籠，保證籠籠體平直。環(huán)環(huán)形箍筋與與主筋采用用點(diǎn)焊連接接，螺旋箍箍筋與主筋筋采用間隔隔點(diǎn)焊連接接。為防止止鋼筋變形形，在箍筋筋處加支承承筋。（3）鋼筋骨架保護(hù)層層的設(shè)置制作混凝土保護(hù)護(hù)層墊塊，在在綁扎鋼筋筋時(shí)串入固固定。用于于保證鋼筋筋固定于正正確位置的的墊塊按圖圖預(yù)制成圓圓形，墊塊塊混凝土的的骨料粒徑徑不大于10mm，強(qiáng)度與與灌注樁混混凝土強(qiáng)度度一致，墊墊塊每隔2米，沿圓圓周等間距距綁扎4塊。鋼筋籠整體加工工成型，整整體吊裝，加加工后的鋼鋼筋根據(jù)規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求認(rèn)真真檢查驗(yàn)收收，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格格后，方可可下入孔內(nèi)內(nèi)。聲測(cè)管埋設(shè)：根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，全橋橋樁基設(shè)聲聲測(cè)管，每每根樁基設(shè)設(shè)三根，沿沿樁基鋼筋筋內(nèi)側(cè)等間間距布設(shè)，并并與鋼筋骨骨架綁扎連接，聲聲測(cè)管的埋埋設(shè)深度應(yīng)應(yīng)與灌注樁樁的底部齊齊平，聲測(cè)測(cè)管長(zhǎng)度等等于樁長(zhǎng)LL，同一根樁樁的聲測(cè)管管外露高度度相同。聲聲測(cè)管下端端封閉，上上端加蓋。3.鋼筋籠骨架安裝裝（1）鋼筋骨架存放放與運(yùn)輸制作好并檢查合合格的鋼筋筋骨架必須須放在平整整、干燥的的場(chǎng)地上。存存放時(shí)，每每個(gè)加勁筋筋與地面接接觸處都?jí)|墊上等高的的木方，以以免粘上泥泥土。每組組骨架的各各節(jié)段要排排好次序，便便于使用時(shí)時(shí)按順序焊焊接組裝施施工。在骨骨架每個(gè)節(jié)節(jié)段上都要要掛上標(biāo)志志牌，寫(xiě)明明墩號(hào)、樁樁號(hào)、節(jié)號(hào)號(hào)等。沒(méi)有有掛標(biāo)志牌牌的鋼筋骨骨架，不得得混雜存放放，避免搞搞錯(cuò)，造成成質(zhì)量事故故。（2）鋼筋骨架起吊吊和就位：：為了保證骨架起起吊時(shí)不變變形，采用用兩點(diǎn)吊裝裝。第一點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨架架下部三分分之一處（由由下往上），第第二點(diǎn)設(shè)在在骨架長(zhǎng)度度的中點(diǎn)之之上三分之之一處。對(duì)對(duì)于長(zhǎng)骨架架，起吊前前在骨架內(nèi)內(nèi)部臨時(shí)綁綁扎四根長(zhǎng)長(zhǎng)度同骨架架的杉木桿桿（杉木桿桿可以多根根綁扎搭接接）以加強(qiáng)強(qiáng)其剛度。起起吊時(shí)，先先提起第一一吊點(diǎn)，使使骨架稍提提起，再與與第二吊點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)起吊吊。待骨架架離開(kāi)地面面后，第一一吊點(diǎn)停止止起吊，繼繼續(xù)提升第第二吊點(diǎn)，慢慢慢放松第第一吊點(diǎn)，直直到骨架同同地面垂直直，停止起起吊。解除除第一吊點(diǎn)點(diǎn)，將其扶扶正入孔，徐徐徐下降。嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰碰撞孔壁。然然后由下往往上逐個(gè)解解去綁扎杉杉木桿的鋼鋼絲。當(dāng)骨骨架下降到到第二吊點(diǎn)點(diǎn)附近的加加勁筋接近近孔口時(shí)，用10cm直徑的鋼管穿過(guò)加勁筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口。此時(shí)，吊裝第二節(jié)骨架，使兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行搭接焊接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，雙面焊5d單面焊10d；焊接完成后將螺旋筋按設(shè)計(jì)要求間距進(jìn)行綁扎，待接頭部分全部完成后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可將骨架下降入孔，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。（3）鋼鋼筋籠的安安放深度和和位置符合合設(shè)計(jì)要求求，待全部部鋼筋籠下下完經(jīng)驗(yàn)收收合格后，將將其吊筋與與孔口板進(jìn)進(jìn)行固定，保保證鋼筋籠籠定位正確確，避免鋼鋼筋籠下沉沉和灌注混混凝土?xí)r上上浮。鋼筋籠入孔后，根根據(jù)放樣時(shí)時(shí)的4個(gè)騎馬保保護(hù)樁，拉拉十字線掛掛線錘，與與鋼筋籠加加強(qiáng)筋中心心重合，籠籠頂標(biāo)高采采用水準(zhǔn)儀儀實(shí)測(cè)，定定位完畢后后，鋼筋籠籠固定，采采用焊接二二根對(duì)稱直直徑為Φ18吊環(huán)筋掛掛在鉆機(jī)平平臺(tái)二根固固定的Φ100mmm的鋼管上上，并設(shè)置置壓桿防止止在灌注水水下砼時(shí)鋼鋼筋下沉及及上浮。(4)聲測(cè)管安安裝按設(shè)計(jì)要求安放放聲測(cè)管，聲聲測(cè)管下端端封口，連連接處采用用套管連接接，確保管管內(nèi)的密封封性，并將將聲測(cè)管固固定在鋼筋筋籠上，在在鋼筋籠下下入孔內(nèi)后后將聲測(cè)管管內(nèi)灌滿清清水并塞好好管口。注注滿水后將將鋼筋籠提提高幾次觀觀察漏水情情況，若無(wú)無(wú)變化則表表明密封性性良好，可可以使用。若若發(fā)現(xiàn)漏水水，則應(yīng)采采取相應(yīng)措措施，不得得盲目施工工。（5）鋼鋼筋骨架制制作和吊放放的允許偏偏差：主筋筋間距±10mmm；箍筋間間距±20mmm；骨架外外徑±10mmm；骨架傾傾斜度±0.55%；骨架保保護(hù)層厚度度±20mmm；骨架中中心平面位位置20mm；骨架頂頂端高程±20mmm。4.質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工工檢查項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向加工工后的全長(zhǎng)長(zhǎng)（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分分尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各各部分尺寸寸（mm）±5每構(gòu)件檢查5～～10個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距（mm）同排兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個(gè)斷面梁、板、拱、肋肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%5保護(hù)層厚度（mmm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周連連檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±10板±36.77灌注水下混凝土土1.混凝土采用電子子計(jì)量自動(dòng)動(dòng)控制拌和和站統(tǒng)一拌拌和，混凝凝土運(yùn)輸車車送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)?；炷镣撂涠瓤乜刂圃?80--220mmm。2.導(dǎo)管混凝土灌注采用用提升導(dǎo)管管法，導(dǎo)管管用Φ300mmm無(wú)縫鋼管管制作，每每節(jié)長(zhǎng)2.7m，配1～2節(jié)長(zhǎng)0.5～1.5m短管，絲絲扣連接。使使用前對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行水水密、承壓壓和接頭抗抗拉試驗(yàn)，保保證導(dǎo)管不不漏水。進(jìn)進(jìn)行水密試試驗(yàn)的水壓壓不小于孔孔內(nèi)水深的的1.3倍的壓力力，亦不得得小于導(dǎo)管管壁和焊縫縫可能承受受灌注混凝凝土?xí)r的最最大壓力P的1.3倍。P按下式計(jì)計(jì)算：式中；P—導(dǎo)管管可能承受受的最大內(nèi)內(nèi)壓力（kpa）；--混凝土土拌合物的的重度，取取24KNN/m3；HC--導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱的最最大高度（m），以導(dǎo)導(dǎo)管全長(zhǎng)或或預(yù)計(jì)的最最大高度計(jì)計(jì)；--樁孔內(nèi)內(nèi)水或泥漿漿的重度（KN/mm3）;HW--樁樁孔內(nèi)水或或泥漿的深深度（m）。根據(jù)樁孔的深度度，確定導(dǎo)導(dǎo)管的拼裝裝長(zhǎng)度，導(dǎo)導(dǎo)管安裝后后，其底部部距孔底留留30-440㎝的空間間。吊裝時(shí)時(shí)導(dǎo)管位于于樁孔中央央，并在灌灌注前進(jìn)行行升降實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。3.隔水塞（緩緩降器）導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)上口處必必須配置隔隔水塞，否否則不得開(kāi)開(kāi)灌砼。用用籃排球膽膽，其直徑徑可比導(dǎo)管管內(nèi)徑小1cm。受砼擠擠壓后球膽膽可變形擠擠往導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)壁，并可可向下滑行行，排擠管管中的泥漿漿。4.水下混凝凝土灌注前前認(rèn)真檢查查孔底沉渣渣厚度，沉沉渣厚度不不大于20cm，如果過(guò)過(guò)大采取二二次清孔，二二次清孔檢檢查合格后后立即灌注注首批混凝凝土，首批批混凝土的的大料斗滿滿足導(dǎo)管首首次埋置深深度不小于于1.0m。首批砼灌注時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管距孔底底30～40cm，首批混混凝土保證證導(dǎo)管埋深深1.0m以上。按按公式V≥（πD2/4）×(H11+H2))+(

πd2/4)××h1計(jì)算首批批混凝土澆澆注量。式中:V—灌注首批批混凝土所所需數(shù)量(m3)；D一樁孔直直徑；H11—樁孔底至至導(dǎo)管底端端間距，取取0.4m；H2—導(dǎo)管初次次埋置深度度，取1.0m；d—導(dǎo)管內(nèi)徑徑，取0.300m；h1—樁孔內(nèi)混混凝土達(dá)到到埋置深度度H2時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外壓力力所需的高高度(m)，即：h1==Hw

γw/γc式中：Hw—井孔內(nèi)泥泥漿的深度度；首根灌灌注樁按14m計(jì)；γw—井孔內(nèi)泥泥漿的重度度，取11KNN/m3；γc—混凝土拌拌和物的重重度，取24KNN/；h1=11×ll4/244=6.441(m))；灌注首批混凝土土所需數(shù)量量V=3..14×11.22/4×((0.4++1.0))+3.114×0..302/4×66.41==2.033m3初灌料斗容量（2.0mm3）滿足首首批灌注砼砼的要求?；炷涟韬臀镞\(yùn)運(yùn)至灌注地地點(diǎn)時(shí)，檢檢查其均勻勻性和坍落落度等，如如不符合要要求，進(jìn)行行第二次拌拌和，二次次拌和后仍仍不符合要要求時(shí)，不不得使用。5.灌灌注混凝土土連續(xù)進(jìn)行行，導(dǎo)管埋埋深控制在在2-6米，及時(shí)時(shí)進(jìn)行拆除除上節(jié)導(dǎo)管管，保持灌灌注混凝土土的順暢。邊邊灌注混凝凝土邊提升升導(dǎo)管邊拆拆除上一節(jié)節(jié)導(dǎo)管。當(dāng)當(dāng)下落不暢暢時(shí)，可邊邊提升邊錘錘振導(dǎo)管。提提升速度不不能過(guò)快，始始終將導(dǎo)管管的埋深控控制在2-6m。6.孔孔內(nèi)砼面位位置的探測(cè)測(cè)，采用錘錘重不小于于4kg的錐形探探測(cè)錘探測(cè)測(cè)。灌注到到樁身上部部5m以內(nèi)時(shí)時(shí)，可不提提升導(dǎo)管，待待灌注至規(guī)規(guī)定標(biāo)高時(shí)時(shí)一次提出出導(dǎo)管，拔拔管時(shí)注意意提拔及反反插，保證證樁芯混凝凝土密實(shí)度度。7.為確保樁樁頂質(zhì)量，在在樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高上加加灌0.5--1.0mm（多余部部分在接樁樁前鑿除）8.水下混凝凝土灌注過(guò)過(guò)程中，按按規(guī)范規(guī)定定的試件組組數(shù)制作混混凝土試件件外，多制制取1-2組進(jìn)行標(biāo)標(biāo)養(yǎng)。6..8樁身的質(zhì)量量檢測(cè)當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100％以上或或28d后，即可可開(kāi)挖樁頭頭，鑿除多多余部分，使使樁頂面符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且須注意截截樁時(shí)不能能損壞樁身身。為保證證成樁質(zhì)量量，鉆孔樁樁在施工完完畢后經(jīng)超超聲波檢測(cè)測(cè)，合格者者方可使用用。6.99鉆孔常見(jiàn)故故障及處理理方法1.塌塌孔，基本本表征是孔孔內(nèi)施工過(guò)過(guò)程中，遇遇洪水或涌涌潮時(shí)，河河床水位變變化劇烈水水位突然下下降又回升升，孔口冒冒細(xì)密水泡泡，出渣量量顯著增加加而不見(jiàn)進(jìn)進(jìn)尺，鉆機(jī)機(jī)負(fù)荷顯著著增加等。塌塌孔多由泥泥漿性能不不符合要求求、孔內(nèi)水水頭未能保保證、機(jī)具具碰撞孔壁壁等原因造造成。塌孔孔不嚴(yán)重時(shí)時(shí)，可回填填土到塌孔孔位以上，并并采取改善善泥漿性能能、加高水水頭等措施施，繼續(xù)鉆鉆進(jìn)；塌孔孔嚴(yán)重時(shí)，立立即將鉆孔孔全部用砂砂類土或礫礫石土回填填，無(wú)上述述類時(shí)可采采用粘質(zhì)土土并摻入5%～8%的水泥砂砂漿，應(yīng)等等待數(shù)日方方可采取改改善措施后后重鉆。塌塌孔部位不不深時(shí)，可可采取深埋埋護(hù)筒法，將將護(hù)筒填土土夯實(shí)，重重新鉆孔。2.鉆孔偏斜、彎曲曲，常由質(zhì)質(zhì)地松軟不不均、巖面面傾斜、鉆鉆架位移、安安裝未平或或遇探頭石石等原因造造成。一般般可在偏斜斜處吊住鉆鉆錐反復(fù)掃掃孔，使鉆鉆孔正直。偏偏斜嚴(yán)重時(shí)時(shí)，回填粘粘質(zhì)土到偏偏斜處頂面面，待沉積積密實(shí)后重重新鉆孔。3.擴(kuò)孔與縮孔，擴(kuò)擴(kuò)孔多系孔孔壁小坍塌塌或鉆錐擺擺動(dòng)過(guò)大造造成；鉆錐錐磨損過(guò)甚甚，亦能使使孔徑稍小小。前者應(yīng)應(yīng)采用失水水率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)護(hù)壁，后者者應(yīng)及時(shí)焊焊補(bǔ)鉆錐?？s縮孔已發(fā)生生時(shí)，可用用鉆錐上下下反復(fù)掃孔孔，擴(kuò)大孔孔徑。4.鉆孔漏漿，遇護(hù)護(hù)筒內(nèi)水頭頭不能保持持時(shí)，可采采用護(hù)筒周周圍回填土土夯筑密實(shí)實(shí)、增加護(hù)護(hù)筒沉埋深深度、適當(dāng)當(dāng)減小護(hù)筒筒內(nèi)水頭高高度、增加加泥漿相對(duì)對(duì)密度和粘粘度、倒入入粘土使鉆鉆錐慢速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)、增加加孔壁粘質(zhì)質(zhì)土層厚度度等措施。5.糊鉆、埋鉆，多多系正循環(huán)環(huán)（含潛水水鉆機(jī)）回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，遇軟塑塑粘質(zhì)土層層，泥漿相相對(duì)密度和和粘度過(guò)大大，進(jìn)尺快快、鉆渣量量大，鉆桿桿內(nèi)徑過(guò)小小，出漿口口堵塞而造造成?？筛母纳颇酀{性性能，對(duì)鉆鉆桿內(nèi)徑、鉆鉆進(jìn)出口和和排渣設(shè)備備的尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查計(jì)計(jì)算，并控控制適當(dāng)進(jìn)進(jìn)尺。若已已嚴(yán)重糊鉆鉆，可停鉆鉆提出鉆錐錐，清除鉆鉆渣。6.掉落鉆物宜迅速速用打撈叉叉、鉤、繩繩套等工具具打撈。若若落體已被被泥沙埋住住時(shí)，可按按前述各條條，先清泥泥沙，使打打撈工具能能接觸落體體后打撈。鉆孔灌注注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF800/1-22004附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀：每樁檢檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)測(cè)量5鉆孔傾斜度（mmm）1%樁長(zhǎng)，且不大于于500用測(cè)壁（斜）儀儀或鉆桿垂垂線法：每每樁檢查6沉淀厚度（mmm）摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)按施工規(guī)規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)錘：每樁樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定7鋼筋骨架底面高高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁樁骨架頂面面高程后反反算七、冬冬季施工保保證措施1.拌拌合站冬季季施工保證證措施（1）拌合站采用腳手手架搭設(shè)保保溫棚，砼砼運(yùn)輸罐車車用保溫被被封閉包裹裹罐體，施施工用水采采用鍋爐燃燃煤加熱。拌合機(jī)械在拌制制砼前及停停止拌制后后用熱水洗洗刷拌合機(jī)機(jī)滾筒。拌拌制砼時(shí)，砂砂石骨料的的溫度保持持在零下4℃以上。（2）水及骨料按熱熱工計(jì)算和和實(shí)際試拌拌，確定滿滿足混凝土土澆注需要要的加熱溫溫度。（3）在拌合混凝土土前將水加加熱至60℃-80℃，當(dāng)加熱熱超過(guò)80℃時(shí)，投料料順序先投投入骨料，加加水?dāng)嚢韬蠛笤偻度胨?，攪拌拌合時(shí)間較較常溫延長(zhǎng)長(zhǎng)50%。保證混混凝土入模模溫度不低低于5℃，而且拌拌和設(shè)備沒(méi)沒(méi)有備用熱熱水不開(kāi)盤(pán)盤(pán)。2.冬冬季砼施工保證證措施（1）灌注樁混凝土土的冬期施施工，主要要是保證混混凝土在灌灌注時(shí)溫度度不低于5℃，能順利利灌注，一一般情況不不需要養(yǎng)護(hù)護(hù)，只有在在樁頭露出出水面及地地面或雖未未露出水面面、地面，但但在冰凍范范圍之內(nèi)時(shí)時(shí)，才進(jìn)行行樁頭混凝凝土的覆蓋蓋保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，覆蓋的的厚度要考考慮到鋼筋筋導(dǎo)熱的影影響。（2）對(duì)水、骨料加加熱溫度，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法、時(shí)時(shí)間、環(huán)境境溫度，分分別記入混混凝土工程程施工記錄錄和構(gòu)件溫溫度檢查記記錄。檢查查記錄次數(shù)數(shù)：混凝土土出機(jī)溫度度每班不少少于3次。（3）冬季施工砼除除按規(guī)定制制作HYPERLINK"/search.asp?keyword=標(biāo)準(zhǔn)&Types=News&Condition=title"標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的的試件外，還還根據(jù)養(yǎng)護(hù)護(hù)、承受荷荷載的需要要，制作施施工檢查試試件，借以以查明強(qiáng)度度的發(fā)展情情況。施工工檢查試件件的養(yǎng)護(hù)與與同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)相同。八、雨季施工措施施本工程所處地區(qū)區(qū)屬于多雨雨地區(qū)，因因此，制定定以下雨季季施工措施施：1.注意收聽(tīng)天氣預(yù)預(yù)報(bào)，經(jīng)常常性的與氣氣象部門(mén)聯(lián)聯(lián)系，掌握握天氣變化化情況，安安排施工。防防止天氣突突變，以便便提前做好好準(zhǔn)備。2.修建臨時(shí)排水設(shè)設(shè)施，保證證雨季作業(yè)業(yè)的場(chǎng)地不不被洪水淹淹沒(méi)并能及及時(shí)排除地地面水，嚴(yán)嚴(yán)防地面雨雨水流人樁樁孔內(nèi)，雨雨天禁止在在室外進(jìn)行行焊接作業(yè)業(yè)。3.雨期前對(duì)鋼筋作作業(yè)區(qū)、機(jī)機(jī)具料棚、宿宿舍（含電電氣線路）等等進(jìn)行全面面檢查，加加固補(bǔ)漏，對(duì)對(duì)于危險(xiǎn)建建筑必須及及時(shí)處理。4.鋼筋作業(yè)區(qū)地面面標(biāo)高比室室外地形高高出30-550cm，防止雨雨水流入庫(kù)庫(kù)內(nèi)。5.施工中注意鋼筋筋的銹蝕及及模板和支支架的變形形、下沉，做做好水泥等等材料的保保管工作?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操操作棚必須須搭設(shè)牢固固，防止漏漏雨和積水水。6.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，采采取防雨、防防潮、防淹淹沒(méi)等措施施。用電的的機(jī)械設(shè)備備按相應(yīng)規(guī)規(guī)定安裝漏漏電保安器器，并作好好接地或接接零保護(hù)裝裝置，經(jīng)常常檢查和測(cè)測(cè)試可靠性性，漏電保保護(hù)器的容容量與用電電機(jī)械的容容量相符，并并單機(jī)專用用。7.所有機(jī)械的操作作運(yùn)轉(zhuǎn)，都都必須嚴(yán)格格遵守相應(yīng)應(yīng)的安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，雨期期施工期間間加強(qiáng)教育育和檢查監(jiān)監(jiān)督。8.所有機(jī)具電氣設(shè)設(shè)備均設(shè)置置防雨罩，雨雨后全面檢檢查電源線線路，保證證絕緣良好好。9.在雨期施工前，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有有動(dòng)力及照照明線路，供供配電電氣氣設(shè)施進(jìn)行行一次全面面檢查，對(duì)對(duì)線路老化化、安裝不不良、瓷瓶瓶裂紋、絕絕緣降低以以及漏電、跑跑電現(xiàn)象，必必須及時(shí)修修理和更換換，嚴(yán)禁遷遷就使用。九、工程質(zhì)量保保證措施項(xiàng)目總總工負(fù)責(zé)本本工程的技技術(shù)、質(zhì)量量的管理工工作，同時(shí)時(shí)配備工程程技術(shù)人員員，對(duì)全線線的各項(xiàng)工工程進(jìn)行技技術(shù)指導(dǎo)和和質(zhì)量監(jiān)控控。項(xiàng)目?jī)?nèi)部建立了了完善的質(zhì)質(zhì)量保證體體系，施工工前進(jìn)行二二級(jí)技術(shù)交交底，即由由項(xiàng)目總工工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人人進(jìn)行一級(jí)級(jí)交底，再再由現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人人對(duì)所有參參加施工人人員進(jìn)行二二級(jí)技術(shù)交交底，兩級(jí)級(jí)技術(shù)交底底都要做到到明確施工工要點(diǎn)注意意事項(xiàng)和安安全事宜，并并對(duì)交底內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行詳詳細(xì)的記錄錄。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行內(nèi)部三三檢制度（即即自檢、互互檢、專檢檢），即先先讓現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)員進(jìn)行行自檢，再再由現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人人進(jìn)行互檢檢，最后專專職質(zhì)檢員員進(jìn)行專檢檢（合格后后，才報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師檢查，監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)可后，才才進(jìn)行下一一道工序的的施工），以以確保工程程質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良。制制定工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行行標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)。9.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成立專門(mén)的質(zhì)量量管理小組組，對(duì)工程程實(shí)施過(guò)程程中的質(zhì)量量全面控制制。管理管管理機(jī)構(gòu)如如下：組長(zhǎng)：孫海峰對(duì)對(duì)工程總體體質(zhì)量全面面負(fù)責(zé)，并并制定工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及方針、措措施。副組長(zhǎng)：鄭強(qiáng)武武，負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場(chǎng)工工程質(zhì)量的的檢驗(yàn)工作作。副組長(zhǎng)：劉曉，主主管各種試試驗(yàn)及混凝凝土配比的的控制工作作。成員：蔡彬、林林沖，對(duì)施施工工過(guò)程程中的工程程質(zhì)量進(jìn)行行控制。成員：?jiǎn)涡闳?，?fù)負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)物物的測(cè)量放放樣工作。成員：鄭川群，負(fù)負(fù)責(zé)混凝土土配比及混混凝土質(zhì)量量控制。成員：李興遠(yuǎn)，負(fù)負(fù)責(zé)施工過(guò)過(guò)程中各種種試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)、報(bào)驗(yàn)工工作。副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)質(zhì)檢部長(zhǎng)：組長(zhǎng)項(xiàng)目總工：副組長(zhǎng)試驗(yàn)室主任：成員質(zhì)檢員：成員質(zhì)檢員：成員試驗(yàn)員：成員試驗(yàn)員：成員測(cè)量員：9.2質(zhì)量控制措施（1）為防止坍孔，在在鉆進(jìn)含砂砂礫土層及及全風(fēng)化層層時(shí)加大泥泥漿比重，使使攜渣能力力高，可顯顯著提高鉆鉆進(jìn)效率，同同時(shí)根據(jù)不不同的地層層的變化情情況，調(diào)整整泥漿性能能保證護(hù)壁壁穩(wěn)定，預(yù)預(yù)防坍孔。（2）灌注前，對(duì)孔孔底沉淀層層厚度再進(jìn)進(jìn)行一次測(cè)測(cè)定，如厚厚度超過(guò)規(guī)規(guī)定，進(jìn)行行二次清孔孔，然后灌灌注首批水水下混凝土土。（3）施工中，經(jīng)常常檢查鉆機(jī)機(jī)的水平度度，及時(shí)作作以調(diào)整，同同時(shí)采用吊吊鉆頭測(cè)定定沿程偏差差值，以此此來(lái)計(jì)算局局部孔斜率率和全長(zhǎng)孔孔斜率保證證成孔垂直直度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。（4）沖擊鉆每次撈撈渣后或中中間加焊鉆鉆頭后再次次鉆進(jìn)時(shí)，由由短沖程逐逐漸增大到到正常沖程程，以免卡卡鉆。（5）鉆孔過(guò)程中用用探孔器檢檢查孔形，孔孔徑，以保保證成孔質(zhì)質(zhì)量。（6）灌注混凝土緊緊湊、連續(xù)續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途停停工。灌注注過(guò)程中，注注意觀察管管內(nèi)混凝土土下降和孔孔內(nèi)水位上上升情況，及及時(shí)測(cè)量孔孔內(nèi)混凝土土面高度，正正確指揮導(dǎo)導(dǎo)管的提升升和拆除。（2）嚴(yán)格控制拆管管時(shí)間，拆拆下的導(dǎo)管管立即沖洗洗干凈，堆堆放整齊。（3）當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土不滿或或含有空氣氣時(shí)，后續(xù)續(xù)混凝土徐徐徐灌入，不不可整斗地地灌入漏斗斗和導(dǎo)管；；（4）混凝土灌注過(guò)過(guò)程中及時(shí)時(shí)實(shí)測(cè)混凝凝土澆筑高高度（采用用測(cè)繩）。a.與計(jì)算出的理論論灌注高度度進(jìn)行比較較，以確定定澆筑過(guò)程程中是否出出現(xiàn)縮頸等等異常情況況,出現(xiàn)異常常情況及時(shí)時(shí)向質(zhì)檢負(fù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)報(bào)。b.計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)深深度，導(dǎo)管管埋設(shè)深度度一般控制制在2～6m，根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)管埋置深深度及時(shí)拆拆卸導(dǎo)管。c.當(dāng)混凝土未連續(xù)續(xù)灌注時(shí)，及及時(shí)晃動(dòng)或或輕微抽拔拔導(dǎo)管，避避免混凝土土灌注間隔隔時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng)拔不動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管。有關(guān)混凝土的灌灌注情況，各各灌注時(shí)間間、混凝土土面的深度度、導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)管管拆除以及及發(fā)生的異異常現(xiàn)象，指指定專人進(jìn)進(jìn)行記錄。十、安全保證措施施10..1安全保證證體系安全生產(chǎn)是保護(hù)護(hù)勞動(dòng)者的的安全和健健康，促進(jìn)進(jìn)工程進(jìn)度度目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)的基本本保證，施施工中嚴(yán)格格貫徹執(zhí)行行“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，做做到管生產(chǎn)產(chǎn)必須管安安全，并結(jié)結(jié)合工程實(shí)實(shí)際，成立立安全管理理小組，對(duì)對(duì)施工過(guò)程程中的安全全全面負(fù)責(zé)責(zé)，安全管管理小組如如下：組長(zhǎng)組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理：副組長(zhǎng)安全工程師：副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工：專職安全管理員成員橋涵一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：10.2安全全保證措施施1.施工機(jī)械械的安全控控制措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行崗前前安全教育育和安全技技術(shù)措施培培訓(xùn)，未經(jīng)經(jīng)安全教育育和技術(shù)培培訓(xùn)人員不不允許上崗崗作業(yè)。各各種機(jī)械操操作人員和和車輛駕駛駛員，必須須取得操作作合格證，對(duì)對(duì)機(jī)械操作作人員建立立檔案，專專人管理。（2）操作人員嚴(yán)格格執(zhí)行工作作前的檢查查制度和工工作中注意意觀察及工工作后的檢檢查保養(yǎng)制制度。（3）駕駛室或操作作室保持整整潔，嚴(yán)禁禁存放易燃燃、易爆物物品，嚴(yán)禁禁酒后操作作機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或或超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中中的機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行維維修、保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)整等等作業(yè)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常?；虺霈F(xiàn)故故障時(shí)必須須立即停機(jī)機(jī)。（5）指揮施工機(jī)械械作業(yè)人員員，站在可可讓人了望望的安全地地點(diǎn)并明確確規(guī)定指揮揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)號(hào)。（6）定期組織機(jī)械械設(shè)備、車車輛安全大大檢查，對(duì)對(duì)檢查中查查出的安全全問(wèn)題，按按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)進(jìn)行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機(jī)機(jī)械事故的的發(fā)生。2.挖掘機(jī)作業(yè)安全全控制要點(diǎn)點(diǎn)（1）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后后，鏟斗內(nèi)內(nèi)、臂桿、履履帶和機(jī)棚棚上嚴(yán)禁站站人。（2）工作位置平坦坦穩(wěn)固，工工作前履帶帶制動(dòng)，操操作時(shí)進(jìn)鏟鏟不允許過(guò)過(guò)深，提斗斗不得過(guò)猛猛。（3）嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)運(yùn)土車的駕駕駛室頂上上越過(guò)。向向運(yùn)土車輛輛卸土?xí)r，降降低鏟斗高高度，防止止偏載或砸砸壞車廂。鏟鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范范圍內(nèi)嚴(yán)禁禁站人。3.運(yùn)輸車輛安全控控制措施（1）駕駛?cè)藛T熟知知并嚴(yán)格遵遵守交通規(guī)規(guī)則，按通通用操作規(guī)規(guī)程的要求求使用。（2）出車前駕駛員員檢查汽車車各部位的的完好情況況，特別仔仔細(xì)檢查方方向盤(pán)及制制動(dòng)器是否否靈活可靠靠。（3）在施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)低速行車車，加大兩兩車相會(huì)的的的橫向距距離，必要要時(shí)停車避避讓。（4）倒車調(diào)頭時(shí)，注注意地形及及環(huán)境情況況，并用喇喇叭、信號(hào)號(hào)以及手勢(shì)勢(shì)使周圍及及過(guò)往車輛輛行人注意意。在場(chǎng)地地狹窄、人人多的地方方或夜間倒倒車調(diào)頭，必必須有人指指揮。4.鋼筋工程安全控控制措施割般定機(jī)作必良接更戴在點(diǎn)站膠板戴眼罩鐵傷一施焊或須并板止接即機(jī)并作確火方除作作袖帶手護(hù)防侵道酸時(shí)液服上傷操須查調(diào)彎切鐓電是拉時(shí)地標(biāo)非員地具設(shè)安員焊嚴(yán)化綢穿工手罩面禁工進(jìn)區(qū)傷場(chǎng)確支防安安全生產(chǎn)保保證體系框框圖5.施工中的安全要要點(diǎn)（1）實(shí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查制度度，專職安安檢工程師師和安全員員負(fù)責(zé)日常常安全檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處處理，堵塞塞漏洞，消消除隱患。（2）開(kāi)展安全教育育，上崗前前，由專職職安全員負(fù)負(fù)責(zé)組織全全體人員，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)有有關(guān)施工安安全規(guī)則和和安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程，提高全全員的安全全生產(chǎn)意識(shí)識(shí)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有醒目的安安全標(biāo)語(yǔ)和和安全警示示標(biāo)志，提提示所有施施工人員注注意安全。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)前，必必須經(jīng)項(xiàng)目目部安全員員安全培訓(xùn)訓(xùn)合格后，方方可進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)從從事作業(yè)。（5）所有員工進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴安全帽，著著工作服、穿穿工作鞋，佩佩戴胸卡方方可進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。（6）所有員工上班前前不準(zhǔn)飲酒酒；現(xiàn)場(chǎng)工工作中不準(zhǔn)準(zhǔn)吸煙。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工做到“工完料盡盡場(chǎng)地清”，經(jīng)常保保持現(xiàn)場(chǎng)干干凈整潔。（8）泥漿池周圍進(jìn)進(jìn)行安全隔隔離與圍擋擋，確保施施工安全。十一、工期質(zhì)量量保證措施施為確保本工程工工期目標(biāo)的的順利實(shí)施施，我項(xiàng)目目部將采取取以下保證證措施：1.資金保證證資金是保證工程程工期目標(biāo)標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的最關(guān)鍵鍵的條件，工工期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)涉及及到業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施工工單位等等等各個(gè)方面面，因此在在施工生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中我我們會(huì)和業(yè)業(yè)主方同舟舟共濟(jì)，按按月計(jì)量工工程款，同同時(shí)，在需需要的時(shí)候候我們會(huì)積積極籌措資資金，保證證工程的順順利完成。2.材料保證開(kāi)工前做出一次次性備料計(jì)計(jì)劃，提前前考察各種種材料的貨貨源、儲(chǔ)量量、運(yùn)距等等，詳細(xì)制制定出進(jìn)料料計(jì)劃，保保證各種物物資的供應(yīng)應(yīng)。同時(shí)，在在經(jīng)過(guò)考察察的基礎(chǔ)上上，采購(gòu)合合格的原材材料與半成成品，并事事先得到監(jiān)監(jiān)理工程師師的認(rèn)可，防防止不合格格材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，影響工工期和質(zhì)量量。3.勞動(dòng)力保保證（1）編制勞動(dòng)力使使用計(jì)劃根據(jù)總體施工控控制進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，逐月月、逐旬作作出勞動(dòng)力力使用計(jì)劃劃，保證勞勞動(dòng)力充足足。在本項(xiàng)項(xiàng)目施工中中，我們的的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)嚴(yán)格按照照投標(biāo)書(shū)指指定的項(xiàng)目目經(jīng)理、總總工程師、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理及其他主主要部門(mén)的的人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)并履行各各自的職責(zé)責(zé)。（2）選擇優(yōu)秀施工工隊(duì)我公司人員的勞勞動(dòng)技能素素質(zhì)比較高高，人員數(shù)數(shù)量相對(duì)很很穩(wěn)定，因因此勞動(dòng)力力是可以保保證的。4.機(jī)械設(shè)設(shè)備保證（1）編制機(jī)械使用用計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安安排及階段段工期控制制目標(biāo)，編編制出各施施工階段所所需機(jī)械設(shè)設(shè)備的數(shù)量量，機(jī)械數(shù)數(shù)量按照應(yīng)應(yīng)用機(jī)械數(shù)數(shù)量的1.5倍配備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，保證證各種施工工機(jī)械按時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（2）選選擇精良機(jī)機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要，選選擇精良機(jī)機(jī)械設(shè)備。并并在進(jìn)場(chǎng)前前提前進(jìn)行行調(diào)試，以以充分發(fā)揮揮機(jī)械作業(yè)業(yè)優(yōu)勢(shì)，同同時(shí)要求每每一臺(tái)設(shè)備備至少配備備2名操作手手，達(dá)到“人歇機(jī)不不?！钡囊?，促促進(jìn)工程進(jìn)進(jìn)度。5.技技術(shù)保證（1）抓抓緊圖紙會(huì)會(huì)審抓緊圖紙會(huì)審工工作，對(duì)圖圖紙中有疑疑問(wèn)的地方方，與設(shè)計(jì)計(jì)代表聯(lián)系系及時(shí)解決決，避免耽耽誤施工。（2）加加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1）提前做好各分分項(xiàng)工程的的施工方案案與材料試試驗(yàn)，及時(shí)時(shí)申報(bào)開(kāi)工工。2）盡快進(jìn)行交接接樁及測(cè)量量控制點(diǎn)加加密。3）抓緊做好各項(xiàng)項(xiàng)原材檢測(cè)測(cè)及混凝土土試配等工工作，為全全面施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。4）及時(shí)做好技術(shù)術(shù)交底工作作，讓每一一個(gè)操作者者都熟悉技技術(shù)要求，為為工程進(jìn)度度做好技術(shù)術(shù)保證