新建鐵路武漢至廣州客運(yùn)專線烏龍泉至花都段某標(biāo)段橋梁工程混凝土墩臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書

橋梁工程作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE12混凝土墩臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于武廣客運(yùn)專線xx標(biāo)中鐵五局五總隊(duì)管段的橋梁工程（包括陳家灣特大橋、陳家灣大橋、水口石1#中橋、水口石2#中橋、金子山1#大橋、金子山2#大橋、張家沖中橋、張家沖大橋、艾家沖大橋、艾家沖中橋、荷葉坪中橋及西河大橋）的墩臺(tái)施工。2、設(shè)計(jì)情況2.1橋臺(tái)采用雙線鋼筋混凝土矩形空心橋臺(tái)，采用C30混凝土。2.2橋墩分別采用圓端形實(shí)心橋墩、圓端形空心橋墩和矩形空心橋墩，其中圓端形實(shí)心橋墩、圓端形空心橋墩、矩形空心橋墩采用直壁結(jié)構(gòu)，橋墩均采用C30混凝土。3、總體施工方案墩身采用大塊鋼模板施工，實(shí)體墩一次澆筑混凝土，墩高小于20m的空心墩，分二次澆筑混凝土；橋墩高于20m時(shí)采用翻模施工，采用吊車吊裝模板，模板自設(shè)施工平臺(tái)，承臺(tái)頂面清理對(duì)于空心高墩，墩身垂直度的允許誤差為1/1000，且最大不超過20mm，每施工一層要進(jìn)行一次中心線校正。承臺(tái)頂面清理測(cè)量放樣測(cè)量放樣鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋模板檢查模板制作模板安裝鋼筋模板檢查模板制作模板安裝制作試件混凝土拌和運(yùn)輸混凝土澆筑制作試件混凝土拌和運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)橋梁墩臺(tái)施工流程框圖拆除模板橋梁墩臺(tái)施工流程框圖拆除模板4、鋼筋混凝土墩、臺(tái)施工4.1墩臺(tái)測(cè)量定位為了使墩臺(tái)位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，橋梁施工前，首先應(yīng)對(duì)橋梁所在位置的路線中線進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)無誤后，在現(xiàn)場(chǎng)定出控制樁。以橋梁中線控制樁或橋梁三角網(wǎng)控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，按規(guī)定精度測(cè)量出墩臺(tái)中心的位置?？刂茦恫捎没炷翗?，并設(shè)混凝土保護(hù)樁。4.2墩臺(tái)鋼筋加工與安裝鋼筋混凝土墩、臺(tái)鋼筋加工與安裝，應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按不同規(guī)格、等級(jí)、鋼種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。按照規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)，化學(xué)和可焊性試驗(yàn)。4.2.1鋼筋加工1）鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（3）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。2）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀夸曲部位夸曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤1800I≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑1350HRB335φ8~φ25≥44d≥5dHRB400φ28~φ40≥≥4d900HRB335φ8~φ25≥44d≥10dHRB400φ28~φ40≥≥4d中間彎鉤900以下各類≥20d箍筋彎鉤形式(a)90箍筋彎鉤形式(a)90°/180°(b)90°/90°(c)135°/135°4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按鋼筋直徑、形狀及下料尺寸，決定鋼筋數(shù)量。4.2.2鋼筋成型安裝1）墩臺(tái)鋼筋安裝、綁扎順序，是先綁扎墩臺(tái)下端，立好豎筋，綁好環(huán)筋，形成墩臺(tái)骨架。2）樁頂錨固筋與墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體。3）同一截面的鋼筋接頭，不應(yīng)超過50%，應(yīng)錯(cuò)開配置。4）在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。5）鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準(zhǔn)確。4.3墩臺(tái)摸板橋臺(tái)采用搭設(shè)鋼管腳手架與大塊鋼模施工，人工配合汽車吊安裝模板；實(shí)心橋墩墩身施工采用定型鋼模一次架立成型；直壁空心高墩墩身模板采用吊車安裝，翻模施工，內(nèi)外模板共設(shè)三節(jié)，循環(huán)交替翻升；斜壁空心高墩亦采用翻模施工，模板隨高程變化，須配置全高模板。橋臺(tái)及普通橋墩模板要嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，作到表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝方便，接縫采用契口縫確保嚴(yán)密不漏漿。模板拼裝前，涂刷優(yōu)質(zhì)長效脫模劑。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合要求后進(jìn)行加固，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、無移位。模板內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密，支架結(jié)構(gòu)立面、平面均安裝牢固，支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置穩(wěn)固地基上?？招母叨詹捎梅Ｊ┕?，翻模結(jié)構(gòu)由工作平臺(tái)、收坡支架、頂桿與導(dǎo)管、內(nèi)外吊架、模板系統(tǒng)、中線控制系統(tǒng)和附屬設(shè)備等部件組成。翻板模在工廠制作完成后檢查測(cè)試其參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后并編號(hào)，翻板模運(yùn)到工地后，進(jìn)行試拼。初次三節(jié)模板一次支立，整體澆筑，當(dāng)?shù)谌?jié)混凝土灌注完成后，拆卸并提升第一節(jié)模板至第三節(jié)上方，或另調(diào)運(yùn)模板，安裝、校正后，澆筑混凝土，依此周而復(fù)始。當(dāng)臨近墩頂聯(lián)結(jié)處時(shí)，在墩身上預(yù)埋托架，支立墩帽模板護(hù)。墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中中心線尺寸寸±10測(cè)量檢查每邊不不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于于5處5同一梁端兩墊石石高差2測(cè)量檢查6墩臺(tái)支承墊石頂頂面高程0，-10經(jīng)緯儀測(cè)量7預(yù)埋鐵件和預(yù)留留孔位置5縱橫兩向尺量檢檢查5、混凝土施工5.1混凝土生產(chǎn)1）混凝土配合比以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。試配時(shí)使用施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土符合強(qiáng)度質(zhì)量要求。配制混凝土?xí)r，根據(jù)墩臺(tái)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度?；炷恋淖畲笏嘤昧坎灰舜笥?00kg/m3，大體積混凝土不宜大于350kg/m3。2）在混凝土中摻入外加劑時(shí)其摻量應(yīng)參照產(chǎn)品說明書和試配情況確定，應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）鋼筋混凝土墩臺(tái)中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。（2）于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)，無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋混凝土墩臺(tái)，混凝土中的氯離子含量不宜超過水泥用量的0.3%，位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域，受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋墩，氯離子含量不宜超過水泥用量的0.15％。從各種組成材料引人的氯離子含量（折合氯鹽含量）如大于上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)采取有效的防銹措施（如摻人阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)性等）。（3）由外加劑帶人混凝土的堿含量應(yīng)進(jìn)行控制，每立方米混凝土的總含堿量，一般不宜大于3.0kg/m3，對(duì)特殊大橋，大橋和重要橋梁混凝土不宜大于1.8kg/m3，當(dāng)處于受嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境不得使用有堿活性反應(yīng)的骨料。（4）對(duì)于大體積混凝土應(yīng)改善骨料級(jí)配，摻人粉煤灰，減少水泥用量，降低水灰比。3）在混凝土拌制時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）為保證混凝土質(zhì)量，混凝土用的各種主要材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和合理的設(shè)計(jì)配合比。（2）混凝土拌制時(shí)，為保證配合比準(zhǔn)確，所有材料均按質(zhì)量比配料，并經(jīng)常檢查各種衡器，使其準(zhǔn)確無誤，對(duì)骨料含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)整骨料和水的用量，配料數(shù)量的偏差如下：水、外加劑及水泥應(yīng)小于2%；粗細(xì)骨料應(yīng)小于3％。（3）混凝土上料前對(duì)各衡器應(yīng)按配比單校對(duì)無誤，方得開盤。（4）混凝土應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌，攪拌延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類型，混凝土坍落度等情況確定，時(shí)間不足時(shí)拌和物將達(dá)不到均勻要求，時(shí)間過長拌和物可能產(chǎn)生離析。一般要求不得低于下表的規(guī)定。（5）混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷磷疃虜嚢钑r(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量(L)混凝土坍落度（mm）<3030～70>70混凝土最短攪拌拌時(shí)間（min）自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.0≤1200一2.51.0強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.55.2混凝土的運(yùn)輸1）混凝土的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。2）混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定。3）混凝土攪拌運(yùn)輸車，既能運(yùn)輸，又能攪拌，常與混凝土泵車配合使用，適用于運(yùn)距較遠(yuǎn)或混凝土量較大的工程，此車在運(yùn)輸途中可邊運(yùn)行，邊以2-4r/min的慢速攪拌。氣溫(0c)無攪拌設(shè)施運(yùn)輸輸(min))有攪拌設(shè)施運(yùn)輸輸(min))20~30306010~1945755~106090混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制5.3墩臺(tái)混凝土澆筑1）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件，以及各種機(jī)具、設(shè)備等進(jìn)行檢查，各項(xiàng)條件符合要求，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土。2）混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。3）基底為非豁性土或干土?xí)r，應(yīng)設(shè)置墊層，基面為巖石時(shí)，應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚20～30mm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝固前澆筑第一層混凝土。4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)墩臺(tái)結(jié)構(gòu)形狀，鋼筋布置，按一定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后距離應(yīng)保持1.5m以上。5）一般墩臺(tái)應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。6）大體積墩臺(tái)，當(dāng)平截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進(jìn)行澆筑。分塊澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分塊宜合理布置，各分塊平均面積不小于50m2。（2）每塊高度不宜超過２m。（3）塊與塊間的豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長邊垂直。（4）上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開位置做成企口，并按施工縫處理。（5）大體積混凝土應(yīng)控制混凝土水化熱溫度，以防結(jié)構(gòu)開裂。一般應(yīng)采取以下措施：=1\*GB3①用改善骨料級(jí)配，降低水灰比，摻加混合材料，摻入外加劑等方法減少水泥用量。=2\*GB3②采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥，粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥。=3\*GB3③減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。=4\*GB3④降低混凝土拌和時(shí)所用骨料及水的溫度。=5\*GB3⑤在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。7）插人式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離，插人下層混凝土50～100mm，每一處振畢，徐徐提出振動(dòng)棒。8）振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。9）筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土本身的均勻性不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護(hù)層厚度。10）凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。11）澆筑后一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài)，用麻袋等覆蓋混凝土表面后及時(shí)澆水，澆水次數(shù)以混凝土保持充分潮濕狀態(tài)為度，在強(qiáng)度允許時(shí)盡早拆模對(duì)混凝土直接灑水，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)防止水沖混凝土而影響其設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6、墩臺(tái)身施工注意事項(xiàng)1）墩臺(tái)身施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修結(jié)構(gòu)鋼筋。并在基礎(chǔ)頂面測(cè)定中線、水平，標(biāo)出墩臺(tái)底面位置。2）墩臺(tái)身模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。模板宜采用大塊鋼模板。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3）墩臺(tái)身模板采用整體吊裝時(shí)，其吊裝高度視吊裝能力并結(jié)合墩臺(tái)施工分段而定，一般宜為2～4m，并應(yīng)有足夠的整體性和剛度。4）墩臺(tái)身鋼筋的加工安裝、混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)和拆模等應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路高性能混凝土技術(shù)條件的相關(guān)規(guī)定。接地鋼筋的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。6）墩臺(tái)身混凝土宜一次連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，施工接縫應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。7）墩臺(tái)臺(tái)帽施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)其跨度及支承墊石高程。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，墊石頂面平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。8）墩臺(tái)施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量，并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字絲、梁端線及錨栓孔位置。暫不架梁的錨栓孔或其他預(yù)留孔，應(yīng)排除積水將孔口封閉。9）澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。10）墩臺(tái)施工允許偏差和檢驗(yàn)方法，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右右邊緣距中中心線尺寸寸±20測(cè)量檢查，不少少于5處2空心墩壁厚±53橋墩平面扭角204表面平整度51m靠尺檢查，不不少于5處5簡支梁每片梁一端兩支支承墊石頂頂表高差，3測(cè)量檢查每孔梁一端兩支支承墊石頂頂表高差46簡支梁支承墊石頂面高高差57支承墊石頂面高高程0、-108預(yù)埋件和預(yù)留孔孔位置57、橋臺(tái)的排水及防護(hù)1）橋臺(tái)道碴槽面應(yīng)做好防水層、保護(hù)層與排水坡度，平順無凹坑。2）橋臺(tái)采用預(yù)埋泄水管向臺(tái)外排水時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鑄鐵管或鋼管內(nèi)外均應(yīng)除鐵銹污斑，并涂瀝青防銹，管身坡度不得小于3%；（2）進(jìn)水口應(yīng)設(shè)有孔鐵板（鐵子），兩面均應(yīng)涂瀝青；（3）管口應(yīng)伸出橋臺(tái)側(cè)面（底面）一段距離；（4）防水層與泄水孔必須銜接良好。3）橋臺(tái)背后及兩側(cè)防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。4）錐體護(hù)面施工掛線，砌面要平順。砌筑時(shí)不允許邊砌邊補(bǔ)土。5）錐體護(hù)面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。反濾（墊）層應(yīng)按規(guī)定分層做好，并應(yīng)邊做反濾（墊）層邊砌筑，同時(shí)做好沉降縫和泄水孔。6）錐體護(hù)坡和導(dǎo)流堤施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。錐體護(hù)坡和導(dǎo)流堤施工允許偏項(xiàng)目允許偏差頂面高程±50mm表面平整度30mm坡度