推焦除塵地面站工藝施工方案

PAGEPAGE16推焦除塵地面站工藝施工方案批準(zhǔn)：審定：審核：編制：XXXXXXX項(xiàng)目部二零零四年三月目錄第一章：概述第二章：施工準(zhǔn)備第三章：施工方案第四章：勞動(dòng)組織第五章：施工機(jī)具一覽表第六章：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃第七章：質(zhì)量保證措施第八章：安全注意事項(xiàng)第一章：概述一、流程概述：焦?fàn)t在正常生產(chǎn)出焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣。在焦炭熱浮力及風(fēng)機(jī)的作用下收入設(shè)置在導(dǎo)焦車上的大型吸氣罩，然后通過(guò)接口翻板閥使煙氣進(jìn)入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻并對(duì)較大顆粒焦塵進(jìn)行粗分離，使煙氣在110℃以下進(jìn)入除塵器，進(jìn)行凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、消聲器、煙囪排入大氣。在除塵器及冷卻器中被捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排塵閥進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)，由刮板運(yùn)輸機(jī)送入粉塵倉(cāng)，最后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。通風(fēng)機(jī)配備調(diào)速型液力偶合器，使通風(fēng)機(jī)在出焦時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而在出焦間歇時(shí)使風(fēng)機(jī)以低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，可節(jié)省電能，在風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)自動(dòng)開啟冷風(fēng)閥，同時(shí)使冷卻器的蓄墊板冷卻，為下次出焦作準(zhǔn)備。二、系統(tǒng)內(nèi)容概述：系統(tǒng)共由以下6個(gè)部分組成：1、出焦除塵系統(tǒng)的煙氣管道；2、焦?fàn)t出焦除塵系統(tǒng)的煙氣管道支架平臺(tái)；3、出焦除塵系統(tǒng)除塵裝置及通風(fēng)機(jī)組；4、壓縮空氣供給；5、粉塵運(yùn)輸；6、暖通、給排水等輔助系統(tǒng)。其中，1、出焦除塵系統(tǒng)的接口閥及煙氣管道部分，負(fù)責(zé)導(dǎo)通導(dǎo)焦車大型吸氣罩與地面站之間的煙氣。2、蓄熱式冷卻器，負(fù)責(zé)對(duì)高溫含塵煙氣進(jìn)行冷卻與粗分離。3、3700m2脈沖袋式除塵器，負(fù)責(zé)對(duì)含塵煙氣進(jìn)行凈化。4、排灰系統(tǒng)，負(fù)責(zé)排除除塵裝置收集下來(lái)的粉塵。三、主要設(shè)備表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（T）13700m2脈脈沖袋式除除塵器臺(tái)11802260000mm3/n通風(fēng)機(jī)臺(tái)125．83蓄熱式冷卻器8860m22臺(tái)155．94出焦除塵五接口口翻板閥個(gè)666．35出焦除塵六接口口翻板閥（一一）個(gè)9114．126出焦除塵七接口口翻板閥（二二）個(gè)113．67出焦除塵七接口口翻板閥個(gè)229．48刮板輸送機(jī)L==30。4m臺(tái)213．69電動(dòng)加濕卸灰機(jī)機(jī)DZS--60臺(tái)13．210風(fēng)機(jī)出口消聲器器臺(tái)15．011DN200消聲聲器臺(tái)15．012DN1400消消聲器臺(tái)14．513吸風(fēng)口大型消聲聲彎管臺(tái)12．214DN2000單單側(cè)伸縮器器臺(tái)10．7915DN2100單單側(cè)伸縮器器臺(tái)10．8316DN2100雙雙側(cè)伸縮器器臺(tái)11．0317DN2000平平衡翻板閥閥臺(tái)12．7318DN1400電電動(dòng)蝶閥臺(tái)11．2119風(fēng)機(jī)入口矩形柔柔性補(bǔ)償器器臺(tái)11．1420風(fēng)機(jī)出口矩形柔柔性補(bǔ)償器器臺(tái)10．5021UL-2C陰移移式料位計(jì)計(jì)臺(tái)10．5522氣控排塵閥3000×3000臺(tái)13．8423∮3300料倉(cāng)臺(tái)13．524∮2500煙囪H=227m臺(tái)115．5825T35-11NNO4.55軸流風(fēng)機(jī)機(jī)臺(tái)10．0526T35-11NNO3.55軸流風(fēng)機(jī)機(jī)臺(tái)10．0427KF-70LWW/BDSS柜式空調(diào)調(diào)器臺(tái)10．1528WA10型手拉拉葫蘆臺(tái)10．0729WA10型手拉拉單軌小車車臺(tái)10．0630集中潤(rùn)滑裝置臺(tái)10．9四、施工難點(diǎn)概述：1、大型設(shè)備安裝：大型設(shè)備包括3700m2脈沖袋式除塵器1臺(tái)重量180T，設(shè)備安裝基礎(chǔ)高度為9.00m，頂部標(biāo)高24.0m，蓄熱器重55.9T安裝標(biāo)高17.54m，頂部標(biāo)高22m，26000m3通風(fēng)機(jī)單臺(tái)車25.8T。設(shè)備從出庫(kù)到安裝，都會(huì)有較大難度，同時(shí)會(huì)增加大型機(jī)械的使用臺(tái)班，采取科學(xué)合理的吊裝方案。2、出焦除塵接口翻板閥吊裝。3、除塵風(fēng)管吊裝。4、除塵器∮2500鋼制煙囪吊裝及防腐。第二章：施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備：1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，會(huì)審的目的是將圖紙弄懂吃透，會(huì)審時(shí)盡量把圖紙中的所有問(wèn)題和疑問(wèn)提出及早解決。2、準(zhǔn)備各種施工用技術(shù)表格，包括設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄、設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程記錄、設(shè)備安裝分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定、設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收表、工業(yè)管道焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、工業(yè)管道附件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、工業(yè)能源管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收表、工業(yè)管道卷制質(zhì)量驗(yàn)收記錄、卷制鋼管滲漏檢驗(yàn)記錄及設(shè)備單體無(wú)負(fù)荷試車記錄等表格。3、技術(shù)資料的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好清晰完整的施工圖紙、通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖及安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，包括《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-97、《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82等。4、進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底與安全交底。二、機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備：考慮到除塵風(fēng)管制作量相對(duì)較大，且施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄應(yīng)提前在場(chǎng)外搞定區(qū)域安裝滾床，剪板機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)等，在正式開工之前，應(yīng)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行一次全面檢修，消除可能在施工當(dāng)中產(chǎn)生的隱患。三、勞動(dòng)力組織的準(zhǔn)備：目前，我公司在陽(yáng)光工地粗苯終冷區(qū)施工人員工種齊全，技術(shù)力量雄厚，各專業(yè)工種人員搭配合理。敬業(yè)愛崗、苛盡職守。人員機(jī)具組織到位。四、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料月、周進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并安排材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)檢驗(yàn)，及時(shí)使用，不窩工、不浪費(fèi)、不積壓。第三章：施工方案一、設(shè)備安裝施工方案：（一）施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)資料的準(zhǔn)備，設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：1）設(shè)備出廠合格證和說(shuō)明書；2）設(shè)備裝箱清單和零部件明細(xì)表；3）土建設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄。（二）設(shè)備開箱：設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位，施工單位及有關(guān)人員參與下進(jìn)行，內(nèi)容包括：1）核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；2）隨機(jī)技術(shù)資料齊全；3）核對(duì)外形尺寸及地腳位置是否與基礎(chǔ)相符。（三）基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)有土建、安裝、項(xiàng)目部、甲方共同參于，并應(yīng)達(dá)到下列要求：1）基礎(chǔ)上有明顯標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和基礎(chǔ)的縱、橫中心線；2）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；3）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上。（四）施工方法：1、蓄熱器安裝：蓄熱器負(fù)責(zé)對(duì)高溫含塵煙氣進(jìn)行冷卻與粗分離，是3700m2大型脈沖布袋除塵器的配套設(shè)置，該設(shè)備自重55.9T，安裝標(biāo)高在17.5m以上，安裝難度極大。1）吊裝：從設(shè)備定貨圖上分析，該設(shè)備分四部分到貨，支架、壁板、灰斗和風(fēng)管，每節(jié)重量均在10-25T之間，最大件重估計(jì)在25T左右，為此需采用大型吊車吊貨，吊裝采用QY70汽車吊，出庫(kù)、倒運(yùn)需用QY50汽車吊和25T拖車配合，估計(jì)整個(gè)吊裝在兩天內(nèi)完成。2）支架組裝：該支架共由4根立柱、16根斜撐、8根橫撐組成，組裝時(shí)應(yīng)用QY25汽車吊配合。首先將立柱吊裝，找正垂直度，安裝偏差控制在1/1000，并檢查對(duì)角線，對(duì)角線偏差控在1/1000，且不超過(guò)10mm，利用斜墊鐵、平墊鐵墊實(shí)，找平后，連接斜撐。3）灰斗安裝：灰斗是重件，吊裝擬采用QY50T汽車吊。4）進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管安裝：進(jìn)、出風(fēng)管位置較高，體積較大，吊裝擬采用QY70汽車裝。5）安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備出庫(kù)、檢查放置墊鐵吊裝立柱、組裝支架找平找正支架吊裝灰斗吊裝壁板吊裝風(fēng)管6）蓄熱器的安裝工期約為7天。3、通風(fēng)機(jī)的安裝：1）基礎(chǔ)驗(yàn)收，同前；2）墊鐵配置，同前；3）設(shè)備的開箱：a．根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；b．葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；c．進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋、各切削加工面、機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕，碰損等缺陷。4）設(shè)備出庫(kù)：設(shè)備出庫(kù)可用QY40汽車吊和40T拖板車，計(jì)劃用一天時(shí)間。出庫(kù)和吊裝過(guò)程中，要符合下列規(guī)定：a．整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不可捆綁在轉(zhuǎn)子或機(jī)殼蓋的吊環(huán)上；b．現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆綁不可損傷機(jī)件表面、轉(zhuǎn)子，軸頸和軸封等處不應(yīng)作為捆綁部位。5）安裝：通風(fēng)機(jī)安裝完畢，應(yīng)符合下列規(guī)定：（單位：mm）檢查項(xiàng)目標(biāo)高（mm）皮帶輪輪廓中央平面位移傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸器同軸度縱向橫向徑向位移軸向位移允許偏差1010.2/100000.3/100000.050.2/100004、接口翻板閥安裝：接口翻板閥分五接口、六接口、七接口三種，長(zhǎng)度從5717至8005mm，重量從10.57~14.7噸，且安裝高度高10.595m，柱間跨距大（最大為18.3m），需要將2個(gè)或3個(gè)翻板閥組裝一起后，整體吊裝，這樣增大了吊裝機(jī)具的噸位。1）吊裝：吊裝采采用QY70汽車吊。2）組對(duì)：a．各法蘭連接面面間墊∮6mm油浸石墨墨石棉繩，安安裝后法蘭蘭間隙為3mm。b．各接口翻板閥閥對(duì)接口中中心線必須須與對(duì)應(yīng)焦焦?fàn)t碳化室室中心線一一致。c．各閥組連接后后全長(zhǎng)要求求同心，兩兩端同心度度允差3-6mmm。d．接口翻板閥中中心線與焦焦?fàn)t中心線線平行，允允差2mm，且與導(dǎo)導(dǎo)焦車軌道道中心線平平行。5、∮2100風(fēng)管制制作安裝：：出焦除塵系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管計(jì)175m、73噸，各式式法蘭制作作70余片，制制作比較繁繁索，安裝裝難度大，從10.395m至22.481m?？缇啻?，最大跨距為30m，高空對(duì)口極其困難，吊裝難度極大。1）制作：a．卷管的加工規(guī)規(guī)格、尺寸寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的的規(guī)定。b．卷管加工過(guò)程程中，應(yīng)防防止板材表表面損傷，對(duì)對(duì)有嚴(yán)重傷傷痕的部位位必須進(jìn)行行修磨，使使其圓滑過(guò)過(guò)度，且修修磨處的壁壁厚不能小小于設(shè)計(jì)壁壁厚。c．卷筒的同一筒筒節(jié)上的縱縱向焊縫不不宜大于兩兩道，兩縱縱縫間距不不宜小于200mmm。d．卷管組對(duì)時(shí)，兩兩縱縫間距距應(yīng)大于100mmm，支管外外壁距焊縫縫不宜小于于50mm。e．卷管對(duì)接焊口口的組對(duì)應(yīng)應(yīng)做到內(nèi)壁壁齊平，內(nèi)內(nèi)壁錯(cuò)邊量量應(yīng)符合下下列規(guī)定，不不宜超過(guò)壁壁厚的20%，且不宜宜大于2mm。要求雙雙面焊。f．卷管的校圓弧弧板的弧長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)為管周周長(zhǎng)的1/6--1/4，樣板與與管內(nèi)壁不不貼合間隙隙應(yīng)符合下下列規(guī)定：：對(duì)接縱縫處不得得大于壁厚厚的10%加2mm，且不得得大于3mm。離管端200mmm的對(duì)接縱縱縫處不得得大于2mm。其他部位不得大大于1mm。g．卷管端面與中中心線的垂垂直度偏差差不得大于于管子外徑徑的1%，且不得得大于3mm，垂直度度偏差不得得大于1mm//m。2）焊接：a、管子、管件的的坡口形式式和尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件規(guī)定定。b、管道組成件組組對(duì)時(shí)，對(duì)對(duì)坡口及其其內(nèi)外表面面進(jìn)行的清清理應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定定，清理合合格后應(yīng)及及時(shí)焊接。c、在焊接和熱處處理過(guò)程中中，應(yīng)將焊焊件墊置牢牢固。3）安裝：安裝宜采用多節(jié)節(jié)組對(duì)后，根根據(jù)柱間距距的不同確確定組對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)度，以便便使對(duì)口落落在支柱附附近。這樣樣，搭設(shè)腳腳手架及組組對(duì)焊接相相對(duì)安全、方方便。吊裝擬采用QYY70或QY1220汽車吊進(jìn)進(jìn)行。6、∮2500煙囪安安裝：煙囪共計(jì)18..5T、27m高，分兩兩節(jié)到貨。需需考慮吊裝裝措施費(fèi)、擬擬用QY70汽車吊完完成。在煙囪刷面漆時(shí)時(shí)，需搭設(shè)設(shè)滿堂紅腳腳手架，這這些特殊措措施必須采采取，費(fèi)用用應(yīng)當(dāng)計(jì)取取。第四章：勞動(dòng)力力組織本工程管理層擬擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理一名，施施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量檢查員員、安全員員、預(yù)算員員、材料員員各1名、技術(shù)術(shù)員3名計(jì)9人。施工層擬設(shè)鉗工工班（8人）、管管工班（6人）、電電工班（15人）、鉚鉚工班（17人）、焊焊工班（12人）、起起重工（7人）、儀儀表工（5人）、其其化12人等7個(gè)施工班班組82名作業(yè)人人員。項(xiàng)目經(jīng)理施工組織機(jī)構(gòu)如如下：項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)人員施工隊(duì)人員其他15名起重班7名焊工班7名鉚工班17名電工班15名管工班6名鉗工班8名材料員1名其他15名起重班7名焊工班7名鉚工班17名電工班15名管工班6名鉗工班8名材料員1名預(yù)算員1名安全檢查員1名質(zhì)量檢查員1名管道技術(shù)員1名電儀技術(shù)員1名機(jī)械技術(shù)員1名作業(yè)層管理層管理層作業(yè)層管理層管理層第五章：施工機(jī)機(jī)具一覽表表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1QY120汽車車吊QY120臺(tái)班4措施費(fèi)2汽車吊QY120臺(tái)班6措施費(fèi)3汽車吊QY50臺(tái)班6措施費(fèi)4汽車吊QY40臺(tái)班4措施費(fèi)5交流弧焊機(jī)BW500臺(tái)126交流弧焊機(jī)BW400臺(tái)127汽車吊QY8臺(tái)18滾床W11-20臺(tái)19剪板機(jī)Q11-20**20000臺(tái)110空壓機(jī)0．6~1．6m33臺(tái)111運(yùn)輸汽車25T臺(tái)班6措施費(fèi)12汽車10T臺(tái)113鉆床臺(tái)114角向磨光機(jī)∮125臺(tái)615角向磨光機(jī)∮100臺(tái)616汽焊工具套1517腳手架L=6m根20018腳手架L=4m根15019夾扣個(gè)40020經(jīng)緯儀臺(tái)121水平儀臺(tái)122其化手頭工具第六章：施工進(jìn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃該工工程計(jì)劃工工期80天，若因因其他不可可抗力因素素影響，則則工期順延延，施工進(jìn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃如下：：（圖附后后）第七章：質(zhì)量保保證措施1、工程所用材料料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須有出出廠合格主主和材質(zhì)證證明書。2、材料質(zhì)量抽樣樣檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合《建建筑材料質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和管理規(guī)程程》，對(duì)標(biāo)標(biāo)志不清或或認(rèn)為質(zhì)量量有問(wèn)題的的材料應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面檢檢驗(yàn)，杜絕絕不合格材材料入場(chǎng)。3、參加施工人員員，應(yīng)接受受過(guò)公司的的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，對(duì)于特特種作業(yè)人人員應(yīng)取勞勞動(dòng)監(jiān)察部部門頒發(fā)的的《安全操操作合格》及及上崗證后后方可上崗崗。4、質(zhì)量保證體系系，對(duì)施工工過(guò)程進(jìn)行行全方位管管理，對(duì)施施工過(guò)程當(dāng)當(dāng)中的每一一個(gè)環(huán)節(jié)，均均實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)控制。5、認(rèn)