江陰市安置房工程混凝土澆筑施工方案

混凝土澆筑施工工方案一、工程概況工程名稱：江陰陰陰立新五五期安安置房西西區(qū)建設(shè)地點：江陰陰陰市虹橋橋路東東側(cè)，立立新路路南側(cè)，花花山山路西側(cè)側(cè)建設(shè)單位：江陰陰陰市永盛盛置業(yè)業(yè)發(fā)展有有限公公司設(shè)計單位：中冶冶冶長天國國際工工程有限限責(zé)任任公司監(jiān)理單位：江蘇蘇蘇外建建建設(shè)咨咨詢監(jiān)理理有限限公司施工單位：宜興興興市建工工建筑筑安裝有有限責(zé)責(zé)任公司司工程規(guī)模：4###、5#、11#、12#樓，19#、20#樓為框剪剪十十四層，17#、18#樓為框剪剪十十八層。結(jié)構(gòu)形式：框架架架、框剪剪結(jié)構(gòu)構(gòu)本工程程程結(jié)構(gòu)砼砼全部部采用商商品砼砼，由砼砼攪拌拌運輸車車運至至現(xiàn)場，砼砼的的澆筑采采用砼砼輸送泵泵進(jìn)行行泵送。砼砼運運輸時間間不得得超過2小時，運運輸輸期間嚴(yán)嚴(yán)禁加加水，砼砼運到到現(xiàn)場后后要取取樣測定定坍落落度，隨隨即用用砼輸送送泵連連續(xù)泵送送澆灌灌砼。二、施施工工準(zhǔn)備（一）主要機(jī)具具具設(shè)備混凝土土土施工設(shè)設(shè)備有有：斗車車、吊吊斗、塔塔式起起重機(jī)\混凝土攪攪拌拌運輸車車、混混凝土泵2臺等；插插入入式振動動器和和平板式式振動動器等。（二）作業(yè)條件件件（1）清理地下下室室墊層上、模模板內(nèi)的泥土土、垃圾、木木屑、積水和和鋼筋上的油油污等雜物；；修補(bǔ)嵌填模模板縫隙，加加固好模板支支撐，以防漏漏漿。（2）對鋼筋模模板板進(jìn)行總檢檢檢查，辦辦理隱隱檢、預(yù)預(yù)檢手手續(xù)；并并在模模板上彈彈好混混凝土澆澆筑標(biāo)標(biāo)高線。（3）各種混凝凝土土運輸和澆澆澆灌、振振搗機(jī)機(jī)具經(jīng)維維修、試試運轉(zhuǎn)，處處于于良好狀狀態(tài)；；電源、道道路路等滿足足澆灌灌要求。（4）如地下水水位位較高，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采取排排水，降降水措施施，將將地下水水位降降至基底50㎝以下。（5）搭設(shè)好必必要要的進(jìn)入基基基坑的腳腳手馬馬道和澆澆筑腳腳手平臺臺，以以及鋪設(shè)設(shè)底板板上操作作用馬馬凳、跳跳板等等，并經(jīng)經(jīng)檢查查合格。（6）混凝土輸輸送送泵、澆灌灌灌和振搗搗機(jī)械械設(shè)備經(jīng)經(jīng)檢修修、試運運轉(zhuǎn)，情情況良好好，可可滿足連連續(xù)澆澆筑要求求。（7）檢查復(fù)核核基基礎(chǔ)軸線、標(biāo)標(biāo)高，在槽幫幫或模板上標(biāo)標(biāo)好混凝土澆澆筑標(biāo)高；大大面積澆筑的的基礎(chǔ)，每隔隔3M左右釘上水水平樁。（8）提前與砼砼攪攪拌廠取得得得聯(lián)系。提提出出詳細(xì)的的供貨貨計劃,以便砼攪攪拌拌廠做好好充分分準(zhǔn)備。三、施工操作工工工藝（一)、基礎(chǔ)底底板砼砼施工（1）為避免出出現(xiàn)現(xiàn)溫度收縮縮縮裂縫和和減輕輕澆灌強(qiáng)強(qiáng)度，在在中間后后澆縫縫帶位置置，主主筋按建建議設(shè)設(shè)計不切切斷，經(jīng)28天后，再再在預(yù)留的的后澆縫帶帶用高一強(qiáng)強(qiáng)度等級的的微膨脹混混凝土灌筑筑密實。外外墻水平施施工縫應(yīng)在在底板面上上部300--500㎜范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置，并并在中部設(shè)設(shè)鋼板止水水帶。（2）砼振搗：：泵泵送砼時，先先把儲料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，達(dá)到到濕潤和清潔潔管道的目的的，然后向料料斗內(nèi)加入與與砼配合比相相同的水泥砂砂漿，潤滑管管道后即可開開始泵送砼。開開始泵送時，泵泵速度宜放慢慢，油壓變化化在允許值范范圍內(nèi)，待泵泵送順利時，才才用正常速度度進(jìn)行泵送。當(dāng)當(dāng)砼供應(yīng)不足足運輸不正常常的情況下，可可放慢泵送速速度，但最長長不得超過15min壓送一次。若若泵送中途停停歇超過60miin時，要予以以清管或添加加自拌砼，以以保證泵機(jī)連連續(xù)工作。由于該該該地下室室底板板鋼筋密,振搗時要要滿滿足以下下幾條條要求:a、砼振搗搗手手必須是是有經(jīng)經(jīng)驗的熟熟練工工,具有較強(qiáng)強(qiáng)的的責(zé)任心,保證不漏漏振振和過振振。b、振搗棒棒要要直上直直下,快插慢拔拔。振振搗與澆澆筑同同時進(jìn)行,方向與澆澆筑筑方向相相同。c、地梁縱縱橫橫交錯處處鋼筋筋很多、很很密密,在頂部無無法法下棒,必須從側(cè)側(cè)面面入棒逐逐層振振搗密實,每棒插點點不不大于25cmm,保證每個個棒棒點間砼砼能全全部振搗搗密實實。d、墻體振振搗搗要掌握握好時時間,振搗時間間在25-330秒,且每棒要要插插入下部部砼不不少于50,振搗棒要要在在墻中插插入,一棒即可,不準(zhǔn)靠墻墻放放置,防止振跑跑墻墻模。e、底板由由于于面積大大，厚厚度較小小，振振實速度度也就就較快，振振搗搗時要特特別注注意每棒棒的插插點位置置，不不能距離離太遠(yuǎn)遠(yuǎn)，防止止漏振振,每棒距300mmm宜。f、插入式式振振搗棒振振實后后,在板面上上用用平板振振搗器器振搗一一遍,平板振搗搗器器移動要要緩慢慢(約10米/分鐘),才能保證證振振搗密實實。（3）表面收活活：：地面找平平平用平板板振動動器振搗搗后，拉拉線找平,用刮杠按按線線刮平,再用抹子子抹抹平,等表面凝凝結(jié)結(jié)時,再用抹子子壓壓一遍除除去塑塑性收縮縮裂縫縫。（4）地下室底底板板、墻板澆澆澆筑完后后，要要加強(qiáng)覆覆蓋，并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（5）地下室混混凝凝土澆筑完完完畢應(yīng)防防止長長期暴露露，要要抓緊基基坑的的回填，回回填填土要在在相對對的兩側(cè)側(cè)或四四周同時時均勻勻進(jìn)行，分分層層夯實。（二）剪力墻混混混凝土澆澆筑（1）剪力墻澆澆筑筑混凝土前前前，先在在底部部均勻澆澆筑5㎝厚與墻墻體體混凝土土成分分相同的的水泥泥砂漿，并并用用鐵鍬入入模，不不應(yīng)用料料斗直直接灌入入模內(nèi)內(nèi)。（2）澆筑墻體體混混凝土應(yīng)連連連續(xù)進(jìn)行行，間間隔時間間不應(yīng)應(yīng)超過2h，每層澆澆筑筑厚度控控制在在60㎝左右，因因因此必須須預(yù)先先安排好好混凝凝土下料料點位位置和振振搗器器操作人人員數(shù)數(shù)量。（3）振搗棒移移動動間距應(yīng)小小小于50㎝，每一一振振點的延延續(xù)時時間以表表面呈呈現(xiàn)浮漿漿為度度，為使使上下下層混凝凝土結(jié)結(jié)合成整整體，振振搗器應(yīng)應(yīng)插入入下層混混凝土土5㎝。振搗搗時時注意鋼鋼筋密密集及洞洞口部部位，為為防止止出現(xiàn)漏漏振，須須在洞口口兩側(cè)側(cè)同時振振搗，下下灰高度度也要要大體一一致。（4）混凝土墻墻體體澆筑完畢畢畢之后，將將上上口甩出出的鋼鋼筋加以以整理理，用木木抹子子按標(biāo)高高線將將墻上表表面混混凝土找找平。（三）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)砼施工工1．砼澆搗前前的現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備工作：：1）、模板檢查查查：主要檢檢查查模板的的位置置、標(biāo)高高、截截面尺寸寸、垂垂直度是是否正正確，接接縫是是否嚴(yán)密密，預(yù)預(yù)埋線位位置和和數(shù)量是是否符符合圖紙紙要求求，支撐撐是否否牢固。此此外外，還要要清理理模板內(nèi)內(nèi)的木木屑、垃垃圾等等雜物。砼砼澆澆筑模板板需要要澆水濕濕潤，在在澆筑砼砼過程程中要安安排專專人配合合進(jìn)行行模板的的觀察察和修整整工作作。2)、鋼筋檢查查：：主要是對對對鋼筋的的規(guī)格格、數(shù)量量、位位置、接接頭是是否正確確，是是否沾有有油污污等進(jìn)行行檢查查，并填填寫隱隱蔽工程程驗收收單，要要安排排專人配配合澆澆筑砼時時的鋼鋼筋修整整工作作。3)、材料、機(jī)機(jī)具具、道路的的的檢查。對對材材料主要要是檢檢查其品品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量與與質(zhì)量；；對機(jī)機(jī)具主要要檢查查數(shù)量，運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常；；對地面面與樓樓面運輸輸?shù)缆仿分饕獧z檢查是是否平坦坦，運運輸機(jī)具具能否否直接到到達(dá)各各個澆筑筑部位位。4)、與水、電電供供應(yīng)部門聯(lián)聯(lián)聯(lián)系，防防止水水、電供供應(yīng)中中斷；了了解天天氣預(yù)報報，準(zhǔn)準(zhǔn)備好防防雨、防防臺風(fēng)措措施；；對機(jī)械械故障障做好修修理和和更換工工作的的準(zhǔn)備；；夜間間施工準(zhǔn)準(zhǔn)備好好照明設(shè)設(shè)備。5)、做好安全全設(shè)設(shè)施檢查，安安全與技術(shù)交交底，勞動力力的分工，以以及其它組織織工作。2．澆搗要求1)、據(jù)本工程程結(jié)結(jié)構(gòu)特點，砼砼的澆筑應(yīng)按按由遠(yuǎn)及近，先先低跨后高跨跨的原則進(jìn)行行施工。2)、墻砼澆筑筑采采用導(dǎo)管下下下料，使使砼傾傾落的自自由高高度小于2m，確保砼砼不不離析；；梁板板砼澆筑筑按劃劃分的施施工段段連續(xù)澆澆筑，由由一端向向另一一端推進(jìn)進(jìn)。澆澆搗時地地下室室墻體不不留垂垂直施工工縫，水水平施工工縫留留置距板板底500mmm處；結(jié)構(gòu)構(gòu)梁梁板原則則上不不再留施施工縫縫，如因因特殊殊情況（如如停停水、暴暴雨等等），其其施工工縫按規(guī)規(guī)范可可以留置置在次次梁跨中中三分分之一的的范圍圍內(nèi)，并并留成成垂直縫縫。3．振搗要求砼振搗搗搗除樓板板采用用平板式式振動動器外，其其余余結(jié)構(gòu)均均采用用插入式式振動動器。每每一振振點的振振搗延延續(xù)時間間，應(yīng)應(yīng)使表面面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和和不再再浮落；；插入入式振動動器的的移動間間距不不宜大于于其作作用半徑徑的1.5倍，振搗搗器器與模板板的距距離，不不應(yīng)大大于其作作用半半徑的0.5倍，并應(yīng)應(yīng)盡盡量避免免碰撞撞鋼筋、模模板板，且要要注意意“快插慢拔拔，不不漏點”，上下層層振振搗搭接接不少少于50mm，平板振振動動器移動動間距距應(yīng)保證證振動動器的平平板能能覆蓋已已振實實部分的的邊緣緣。5．砼標(biāo)高控制制制本工程程程澆筑量量大，按按照施工工工藝藝，墻柱柱、梁梁板砼同同時澆澆筑。對對于±0.00000以下砼面面標(biāo)標(biāo)高的控控制，采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，塔塔尺測量量，在在砼墻體體的豎豎向鋼筋筋上測測設(shè)若干干個比比底板高10000mm的水平標(biāo)標(biāo)高高，用紅紅油漆漆作標(biāo)記記，用用來控制制砼的的平整度度。對對于±0.00000以上砼面面的的標(biāo)高控控制則則同時將將其測測設(shè)在塔塔吊的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上，以以后每隔隔一層層測設(shè)一一次。若若該標(biāo)高高與對對應(yīng)的樓樓板面面標(biāo)高不不一致致時，則則要精精確測設(shè)設(shè)在豎豎向鋼筋筋上的的標(biāo)高(即紅標(biāo)記)。四、砼質(zhì)量常見見見通病的的產(chǎn)生生原因及及防治治和處理理（1）麻面麻面是是是結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表表面上呈呈現(xiàn)無無數(shù)的小小凹點點，而無無鋼筋筋暴露現(xiàn)現(xiàn)象。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：模模板潤濕濕不夠夠、不嚴(yán)嚴(yán)密，漏漏刷隔離離劑，搗搗固時發(fā)發(fā)生漏漏漿，或或振搗搗不足，氣氣泡泡未排出出，以以及搗固固后沒沒有很好好養(yǎng)護(hù)護(hù)而產(chǎn)生生。預(yù)防措措措施：模模板應(yīng)應(yīng)平整光光滑，把把粘漿清清除干干凈，并并刷隔隔離劑，澆澆搗搗前對模模板要要澆水濕濕潤。處理方方方法：先先用清清水對表表面沖沖刷干凈凈后用用1：2或1：2.5水泥砂漿漿抹抹平。（2）露筋露筋是是是鋼筋暴暴露在在砼外面面。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：澆澆搗時墊墊塊位位移，鋼鋼筋緊緊貼模板板；振振搗不實實或模模板濕潤潤不夠夠，吸水水過多多造成掉掉角而而露筋。預(yù)防措措措施：砼砼墊塊塊厚度要要符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定的的保護(hù)層層厚度度；墊塊塊放置置間距適適當(dāng)，振振動器必必須待待砼中氣氣泡完完全排出出后移移動。處理方方方法：先先鑿除除孔洞周周圍疏疏松軟弱弱的砼砼，然后后用壓壓力水或或鋼絲絲刷洗刷刷干凈凈，用1：2或1：2.5水泥砂漿漿抹抹平壓實實。（3）蜂窩蜂窩是是是結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中中形成有有蜜蜂蜂窩狀的的窟窿窿，骨料料間有有空隙存存在。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：主主要是由由于材材料配合合比不不準(zhǔn)確，或或攪攪拌不均均，造造成砂漿漿與石石子分離離，或或澆筑方方法不不當(dāng)，或或搗固固不足以以及模模板嚴(yán)重重漏漿漿等。預(yù)防措措措施：按按規(guī)定定使用和和移動動振動器器。模模板安裝裝前應(yīng)應(yīng)清理模模板表表面及模模板拼拼縫處的的黏漿漿，才能能使接接縫嚴(yán)密密。處理方方方法：用1：2~1：2.5水泥砂漿漿抹抹面修整整，在在抹砂漿漿前，先先用壓力力水清清洗潤濕濕。（4）孔洞孔洞是是是指砼結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)存在著著空隙隙，局部部地區(qū)區(qū)或全部部地區(qū)區(qū)沒有砼砼。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：在在鋼筋較較密的的部位，砼砼被被卡住或或漏振振。預(yù)防措措措施：對對鋼筋筋較密的的部位位，應(yīng)分分次下下料，縮縮小分分層振搗搗的厚厚度，按按照規(guī)規(guī)程使用用振動動器。處理方方方法：鑿鑿去疏疏松軟弱弱的砼砼，用壓壓力水水或鋼絲絲洗刷刷干凈，先先涂涂水泥漿漿，再再用比原原砼高高一級的的細(xì)石石砼填搗搗。（5）縫隙及及夾層縫隙和和和薄夾層層是將將結(jié)構(gòu)分分隔或或幾個不不相連連接的部部分。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：施施工縫沒沒有按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行清清理和澆澆漿，特特別是柱柱頭和和梯板腳腳，以以及砼內(nèi)內(nèi)有外外來雜物物而造造成的夾夾層。預(yù)防措措措施：澆澆筑前前對柱頭頭，施施工縫、梯梯板板腳等部部位重重新檢查查，清清理雜物物、泥泥砂、木木屑。（6）裂縫結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生生裂縫縫的原因因比較較復(fù)雜，有有外外荷載(包括施工工和和使用階階段)引起的裂裂縫縫，由變變形(包括溫度度與與溫度變變化及及不均勻勻沉陷陷等產(chǎn)生生的變變形)引起的裂裂縫縫和由施施工操操作(如制作、脫脫脫模、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、堆堆放、運運輸、吊吊裝等)不善引起起的的裂縫。預(yù)防措措措施：砼砼終凝凝后立即即淋水水養(yǎng)護(hù)，高高溫溫或干燥燥天氣氣要加麻麻袋草草袋等覆覆蓋，保保持構(gòu)件件有較較久的濕濕潤時時間。處理方方方法：視視裂縫縫寬度，深深度度不同，一一般般將表面面鑿成成V型縫，用用水水泥漿進(jìn)進(jìn)行封封閉處理理。裂裂縫較嚴(yán)嚴(yán)重時時，可用用埋管管壓力灌灌漿。（7）缺棱掉掉角缺棱掉掉掉角是指指梁、柱柱、墻板板和孔孔洞處直直角邊邊上的砼砼局部部殘損掉掉落。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：(1)砼澆筑前前模模板未充充分濕濕潤，造造成棱棱角處砼砼中水水分被模模板吸吸去，水水化不不充分，強(qiáng)強(qiáng)度度降低，拆拆模模時棱角角損壞壞。(2)拆模過早早或或拆模后后保護(hù)護(hù)不好造造成棱棱角損壞壞。（8）砼強(qiáng)度度不足產(chǎn)生強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度不足足的原原因是多多方面面的，主主要是是由于砼砼配合合比設(shè)計計、攪攪拌、現(xiàn)現(xiàn)場澆澆搗和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)四四個方面面造成成的。配合比比比設(shè)計方方面：：有時不不能及及時測定定水泥泥的實際際活性性，影響響了砼砼配合比比設(shè)計計的正確確性，另另外套用用砼配配合比時時選用用不當(dāng)；；外加加劑用量量控制制不準(zhǔn)，都都可可能導(dǎo)致致砼強(qiáng)強(qiáng)度不足足。攪拌方方方面：任任意增增加用水水量，配配合比以以重量量折合體體積比比造成稱稱料不不準(zhǔn)；攪攪拌時時顛倒加加料順順序及攪攪拌時時間過短短等，造造成攪拌拌不均均勻，導(dǎo)導(dǎo)致砼砼強(qiáng)度降降低?，F(xiàn)場澆澆澆搗方面面：主主要是施施工中中振搗不不實及及發(fā)現(xiàn)砼砼離析析現(xiàn)象時時，未未能及時時采取取有效措措施來來糾正。養(yǎng)護(hù)方方方面：主主要是是不按規(guī)規(guī)定的的方法、時時間間對砼進(jìn)進(jìn)行妥妥善的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以以致造成成砼強(qiáng)強(qiáng)度降低低五、砼施工縫的的的處理在施工工工縫處繼繼續(xù)澆澆筑砼時時，已已澆砼的的強(qiáng)度度（抗壓壓）不不應(yīng)小于1.2MMPPa；在已硬硬化化的砼表表面上上，應(yīng)清清除水水泥薄膜膜和松松動的石石子以以及軟弱弱砼層層，并加加以充充分濕潤潤和沖沖洗干凈凈，且且不得積積水；；在澆砼砼前，首首先在施施工縫縫處鋪一一層水水泥漿或或與砼砼內(nèi)成分分相同同的水泥泥砂漿漿（厚10mm～15mm），并細(xì)細(xì)致致?lián)v實，使使新新舊砼緊緊密結(jié)結(jié)合。六、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)砼應(yīng)在在在澆筑完完畢后后的12h以內(nèi)對其其進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋和澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不得得少于14d。對于豎豎向向結(jié)構(gòu)采采用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。柱、墻墻墻在進(jìn)行行噴灑灑無水養(yǎng)養(yǎng)生液液時，應(yīng)應(yīng)掌握握砼的水水分蒸蒸發(fā)情況況，溶溶液噴灑灑厚度度以2.5mm22/kg為宜。厚厚度度要求一一致，為為達(dá)到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)目目的，必必須加加強(qiáng)保護(hù)護(hù)薄膜膜的完整整性，要要求不得得有損損壞破裂裂，發(fā)發(fā)現(xiàn)破壞壞時應(yīng)應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)噴溶溶液。砼養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)由專人人負(fù)責(zé)責(zé)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間間為14天，板砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2NN//m2時方可上上人人操作。七、成品保護(hù)（1）澆筑混凝凝土土?xí)r，防止止止踩踏樓樓板、樓樓梯彎起起負(fù)筋筋、碰動動插筋筋和預(yù)埋埋鐵件件，保證證鋼筋筋和預(yù)埋埋鐵件件位置正正確。（2）不得用用重物物沖擊模模板；過過道應(yīng)應(yīng)搭設(shè)跳跳板，不不得在梁梁和樓樓梯踏步步模板板吊幫上上行走走或踩蹬蹬，保保證模板板牢固固和嚴(yán)密密。（3）混凝土澆澆筑筑完畢，強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MMPPa以上，方方準(zhǔn)準(zhǔn)在其上上進(jìn)行行下一工工序操操作和堆堆放少少量物品品。（4）地下室室澆筑筑完成后后，應(yīng)及及時回回填四周周基坑坑土方，避避免免長期暴暴露出出現(xiàn)干縮縮裂縫縫。八、安全措施（1）基礎(chǔ)混凝凝土土澆筑應(yīng)檢檢檢查基坑坑、槽槽幫土質(zhì)質(zhì)邊坡坡變化，如如有有裂縫、滑滑移移等情況況，應(yīng)應(yīng)及時加加固；；堆放材材料和和停放機(jī)機(jī)具設(shè)設(shè)備應(yīng)離離開坑坑邊1M以上，深深基基坑上下下應(yīng)設(shè)設(shè)坡道，不不得得踩踏模模板支支撐。（2）澆筑單梁梁、柱柱混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)設(shè)操操作臺，操操作作人員不不得直直接站在在模板板或支撐撐上操操作，以以免踩踩滑或踏踏斷支支撐而墜墜落。（3）混凝土澆澆筑筑前，應(yīng)對對對振動器器進(jìn)行行試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)