水壓試驗(yàn)作業(yè)工作指導(dǎo)書(shū)

水壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)TOC＼o"１－3"\ｈ\z\uHＹPEＲＬINK\l"_Toc13５472９５７＂目錄PAＧEＲＥF_Toｃ１35４7２９5７\h１HYＰERLINＫ＼l＂＿Toc1３5472958"1、適用范圍ＰＡGEREＦ_Tｏｃ135４７29５8＼h2HYPＥRLIＮＫ＼l＂＿Toｃ13５47２95９＂2、編制依據(jù)PAGEREＦ＿Toc1３５47２95９\ｈ2ＨYPＥRLINＫ\ｌ"_Toｃ13547２９６0＂３、作業(yè)項(xiàng)目概述PAGＥRＥF_Tｏc1３547２９60\h2HYPEＲLＩNK\l"＿Toc135472961"４、作業(yè)預(yù)備ＰAGERＥＦ_Ｔoc135472961\h２HＹPERLINK\ｌ＂＿Ｔｏｃ１35４7２962＂4.1主要施工機(jī)具PAGEＲEF_Tｏc１35４７２962\h2HYPERLＩＮK\l"_Ｔoｃ1354７296３＂4.2水壓試驗(yàn)人員組織機(jī)構(gòu)ＰAＧEＲＥＦ_Toc１３5４729６3\h３HYＰＥＲＬIＮK＼l＂_Toｃ1３５47２96４"５、作業(yè)條件PＡGERＥF_Toｃ1３5472964＼ｈ３ＨＹＰＥRＬINＫ＼l"_Toc13５47２9６5"６、作業(yè)挨次PAGＥREＦ＿Toc１３54７２９６5\h4ＨYＰＥRLＩＮK\ｌ"_Toｃ１3５４７2９66"7、作業(yè)方法PAGＥREF_Toｃ1３５47２966\ｈ4HYPＥRＬＩNＫ\l"_Tｏc１35４72967＂７．１作業(yè)預(yù)備ＰAGERＥＦ＿Toｃ13547２967＼ｈ４HYＰERLINK＼l"_Ｔoc1354７２968＂7.２風(fēng)壓試驗(yàn)ＰAGＥREF＿Toｃ135４72968＼h5HYPERＬIＮK＼l＂＿Tｏc１354７2969"７.3上水PＡＧERＥF_Ｔoｃ１３５472９69\h5HYPERLＩNK\ｌ"_Tｏc１３５472970＂7.４升壓ＰAGEREF＿Toc１3５472970\h５HYPＥRLＩNＫ＼ｌ"＿Toc135472971＂7.5卸壓放水PＡＧEＲEＦ＿Toc13５4７29７1\h5ＨYＰＥRLＩNK\ｌ"_Tｏｃ１3５472９72"８、工藝質(zhì)量要求PAＧEREF_Toc1３547２９72\ｈ５ＨＹPＥRLＩNＫ\l"＿Toc13５4７29７3"9、平安管理、文明施工及職業(yè)健康環(huán)境愛(ài)護(hù)PAGＥREF_Ｔｏc1354729７3\h6ＨYPERＬINK\l＂＿Ｔｏc1３5４72974"9.１平安管理PAＧＥＲEF＿Ｔoｃ１3５47２9７4＼h６HYPERLINK\l＂_Toｃ135472９7５＂9．2文明施工ＰＡＧＥREF_Toｃ13５４72９7５\h7ＨYPERLINK\l＂_Tｏｃ１３54７2９76"9．3職業(yè)健康環(huán)境愛(ài)護(hù)PAGERＥF＿Ｔoc13５4７2９76\h7ＨＹPERLINK＼ｌ＂＿Toc１35472９77"９．4危急點(diǎn)、危急源的識(shí)別與防范PAGEREF_Toｃ13547297７\h７HYPEＲLIＮＫ\ｌ＂＿Ｔｏｃ13５472978"10、附錄PＡＧEREF＿Toc1３５４72９78\h8HＹPＥRＬＩＮＫ\l"＿Toc1３547２979＂10.1設(shè)備布置圖PAGEREF_Ｔｏc1３５４72979＼h8ＨYPERLＩNＫ\l"_Toc１３54７2９8０"1０．２水壓試驗(yàn)升壓曲線PＡGEREＦ_Toｃ1３547２980\ｈ９HＹＰEＲLＩＮK＼ｌ"_Ｔoｃ1３5472９８１"10.3水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖PＡGＥＲＥF_Toc1３5472９81\h９ＨYPＥＲLＩＮK＼ｌ"_Ｔoc135４７2９8２＂10.4主給水臨時(shí)堵頭強(qiáng)度計(jì)算書(shū)PAＧERＥF＿Toｃ１354７2982＼h１11、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅適用于山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)自備熱電廠三期安裝工程中兩臺(tái)濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的YG－６00／9．８－M型循環(huán)流化床的水壓試驗(yàn)。2、編制依據(jù)2.１濟(jì)南鍋爐廠供應(yīng)的YＧ-60０/9.8-M1型鍋爐施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料2.2公司相關(guān)的程序文件及支持性文件２．3《火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)2.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)２．6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(化學(xué)篇）2.7《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（9６版)2.8《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》2.９《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》3、作業(yè)項(xiàng)目概述鍋爐水壓試驗(yàn)是在鍋爐承壓部件安裝完畢后,對(duì)承壓部件的制造和安裝質(zhì)量的一次全面檢查,目的是檢查鍋爐承壓部件是否嚴(yán)密,強(qiáng)度是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水壓試驗(yàn)的范圍主要包括鍋筒、水冷壁系統(tǒng)、過(guò)熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)、下降管系、蒸汽連接管系、鍋爐范圍內(nèi)取樣、排污、加藥、減溫水、疏放水等一次閥門(mén)以內(nèi)的管道及附件。本作業(yè)項(xiàng)目接受空壓機(jī)通過(guò)左側(cè)水冷壁下集箱排污管往系統(tǒng)里充氣,進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn),用電動(dòng)試壓泵(3５MPa)通過(guò)鍋筒緊急放水管上水、打壓，卸壓至０ＭPa時(shí)進(jìn)行放水,放水由排水母管接至煤廠四周地坑。４、作業(yè)預(yù)備4．1主要施工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電動(dòng)試壓泵3D2-SZ35MPa臺(tái)22水箱30ｍ３臺(tái)1用煙道制作３空壓機(jī)０.8ＭＰａ臺(tái)1４逆變電焊機(jī)400A臺(tái)35氣焊割具套36角向磨光機(jī)臺(tái)５７活口扳手15″、12″把３、３８對(duì)講機(jī)臺(tái)６９壓力表0—25Mｐa1．5級(jí)只2在周檢期內(nèi)１0閥門(mén)DN２5PN２5只６11閥門(mén)DＮ50PＮ25只212無(wú)縫鋼管1″米6013無(wú)縫鋼管２″米2０4.2水壓試驗(yàn)人員組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長(zhǎng)：劉繼增副組長(zhǎng)：陳仲亮、高秀軍成員:張思斌、張維省、張帆、林玉鋒水壓試驗(yàn)人員指揮:賀敬華技術(shù)負(fù)責(zé)人:張帆、林玉鋒、楊敏生試壓負(fù)責(zé)人:張維省、郭永峰檢查負(fù)責(zé)人:張端正平安、質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)人：王成新鍋爐工代：孫玉江、劉桐試驗(yàn)操作人員：若干５、作業(yè)條件５.1鍋爐本體范圍內(nèi)全部承重結(jié)構(gòu)、承壓部件、受熱面及全部零部件等全部施工完畢，經(jīng)正式檢驗(yàn)合格并簽證齊全。5．2鍋爐本體各受熱面和承重部件安裝結(jié)束(包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清潔、管子通球、管子封口、各部件找正和連接工作等),臨時(shí)支吊架全部割除。5.３參與水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢,爐本體的放空氣、疏放水、取樣、儀表把握、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門(mén)(至少接至一次門(mén)）。爐本體各種管道安裝敷設(shè)符合熱膨脹補(bǔ)償要求。主蒸汽、給水等管道截止點(diǎn)閥門(mén)、附件或臨時(shí)封堵裝置安裝完畢。5.４水壓范圍內(nèi)全部焊口施焊結(jié)束，經(jīng)過(guò)外觀檢查,并按規(guī)定進(jìn)行了熱處理及無(wú)損探傷(按規(guī)定的抽檢率)且質(zhì)量合格。５.5焊在受熱面管子或承壓部件上的全部部件,如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門(mén)孔座和熱工檢測(cè)件等施焊結(jié)束，焊渣清除,外觀檢查合格。爐膛和包墻管焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處已填補(bǔ)好,并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。５．６焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割去，打磨光滑,表面不低于母材面,且母材無(wú)割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材用無(wú)損探傷檢查表面,確認(rèn)無(wú)裂紋。5．7屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)全部各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定,并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查。5.8鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成,吊掛負(fù)荷調(diào)整合理。5.９鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、灰渣斗、水平煙道、過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器及其灰斗清理潔凈，無(wú)垃圾雜物。5.1０水壓試驗(yàn)期間必需使用化學(xué)除鹽水，水溫符合制造廠安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定，水量滿足水壓試驗(yàn)期間各階段水量要求。5.11水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及升壓設(shè)備安裝調(diào)試完畢,臨時(shí)管道沖洗潔凈，貯水容器清理潔凈,主給水三通接口已用臨時(shí)堵板焊死。５.１２水壓期間鍋筒、水冷壁下聯(lián)箱等的位移指示器應(yīng)齊全,安裝位置正確,指針和指示牌堅(jiān)固,并校至零位。5.13水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應(yīng)當(dāng)檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。５.１4水壓試驗(yàn)用表計(jì)齊全,至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)核驗(yàn)合格,有合格證,在有效期內(nèi),精度和量程符合規(guī)范要求。5．1５水壓試驗(yàn)必需使用的通道、樓梯、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明均裝設(shè)完畢，地面、道路清理潔凈、無(wú)雜物、積水,通行無(wú)阻。5．1６在自檢和預(yù)檢檢查過(guò)程中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題已經(jīng)整改完畢。5.１7水壓試驗(yàn)后的廢水排放達(dá)到環(huán)保要求,水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)，并進(jìn)行分工責(zé)任簽證。５.1８按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器平安監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)，并且資料齊全。６、作業(yè)挨次作業(yè)預(yù)備→風(fēng)壓試驗(yàn)→上水、檢查→升壓至１.41MＰa、全面檢查→升壓至工作壓力(1１.２7MPａ)、全面檢查→關(guān)閉水位計(jì)與鍋筒連接閥,同時(shí)打開(kāi)排污閥→除監(jiān)表人員外,其余人員全部撤離→升到試驗(yàn)壓力14.1ＭPa→降壓至工作壓力(１1.２7MPａ)、全面檢查→卸壓放水7、作業(yè)方法水壓試驗(yàn)臨時(shí)系統(tǒng)見(jiàn)附圖10．３7．1作業(yè)預(yù)備空氣壓縮機(jī)布置在電動(dòng)試壓泵西側(cè)。水壓試驗(yàn)設(shè)備布置圖見(jiàn)10.1。電動(dòng)試壓泵布置在鍋爐前部ＢＥ與BF,Ｂ５.5與Ｂ1５.5間,出水端接緊急放水管口。壓力表(0～25MＰa）一塊布置在電動(dòng)試壓泵出口,一塊布置在鍋筒上。水壓試驗(yàn)用水箱接受風(fēng)道兩端封堵后使用,布置在電動(dòng)試壓泵后側(cè)。清理道路，保證運(yùn)輸除鹽水車能進(jìn)入鍋爐底部。對(duì)水壓試驗(yàn)操作及平安留意事項(xiàng)向水壓試驗(yàn)人員進(jìn)行交底。從二期電廠運(yùn)輸足夠除鹽水至布置在鍋爐底部的臨時(shí)水箱中。對(duì)講機(jī)調(diào)試良好，試驗(yàn)操作人員按分工圖進(jìn)行就位。7.2風(fēng)壓試驗(yàn)關(guān)閉空氣閥、疏水閥(除前后側(cè)水冷壁）、排汽閥、取樣、加藥閥、減溫水、給水、平安閥及熱工測(cè)量閥門(mén)等與水壓有關(guān)的各個(gè)一次門(mén)，啟動(dòng)空壓機(jī)，通過(guò)臨時(shí)管路向爐內(nèi)送入壓縮空氣,對(duì)水壓系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)壓氣密性試驗(yàn)，當(dāng)壓力達(dá)到0.2~0．3ＭPa時(shí),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)泄露處做好記錄，待停風(fēng)泄壓后，進(jìn)行消缺完畢,重復(fù)以上過(guò)程再進(jìn)行一次風(fēng)壓檢查。風(fēng)壓試驗(yàn)合格后停止空壓機(jī),拆除風(fēng)壓所用的臨時(shí)系統(tǒng),并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。７.３上水打開(kāi)全部的排空和臨時(shí)上水用閥門(mén)，關(guān)閉全部的承受水壓試驗(yàn)的其它閥門(mén)及其它內(nèi)部設(shè)備上的閥門(mén)。開(kāi)啟上水泵，通過(guò)臨時(shí)上水管路和鍋筒緊急放水管向鍋筒內(nèi)注水,當(dāng)鍋筒內(nèi)水位上升至＋３00mm時(shí),全面檢查一次,確認(rèn)無(wú)滲漏后,連續(xù)上水,留意觀看高點(diǎn)放氣閥，當(dāng)從排氣口溢出水后,即行關(guān)閉;當(dāng)鍋筒和集箱放氣閥有水溢出,確認(rèn)水已布滿后關(guān)閉。關(guān)閉臨時(shí)上水閥門(mén),切換電動(dòng)試壓泵進(jìn)行升壓。上水同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查各受熱面焊口和受熱面焊件處有無(wú)漏水,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。7.4升壓?jiǎn)?dòng)試壓泵（一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用）,通過(guò)左側(cè)水冷壁下集箱的疏水管(Φ28×４)閥門(mén)向爐內(nèi)注水升壓，升壓應(yīng)均勻緩慢，速度把握在0．3Mｐa/ｍｉn范圍內(nèi),升壓至１.41MPa,關(guān)閉上水閥,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查有無(wú)漏水和特別現(xiàn)象,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，將壓力升至工作壓力1１.２7MＰa；經(jīng)檢查若無(wú)滲漏和特別，關(guān)閉水位計(jì)與鍋筒連通閥,打開(kāi)水位計(jì)排污閥，此時(shí)，除監(jiān)視汽包壓力表的人員外,其余全部人員應(yīng)全部撤離受熱面,然后連續(xù)升壓,升壓速度不大于0.2MPa／min，將壓力升至試驗(yàn)壓力1４.1ＭＰa時(shí),馬上停止升壓，觀看5ｍin內(nèi)壓力變化狀況,在試驗(yàn)壓力下保持20min后,緩慢降壓至汽包工作壓力1１．27MPa,再組織一次對(duì)系統(tǒng)的全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若無(wú)裂開(kāi)、變形及漏水現(xiàn)象則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格，對(duì)焊縫處所發(fā)覺(jué)的大小滲漏,均應(yīng)進(jìn)行修理，發(fā)覺(jué)缺陷應(yīng)做好記錄;是否再進(jìn)行超壓試驗(yàn),應(yīng)視滲漏部位和數(shù)量的具體狀況另行打算。7.5卸壓放水檢查完畢后,應(yīng)馬上降壓，降壓速度不得超過(guò)0．３~０.5Mｐａ/ｍin范圍內(nèi)。試驗(yàn)結(jié)束后把握卸壓速度開(kāi)頭放水,壓力降至0．2Mpａ時(shí)，開(kāi)啟空氣門(mén)和對(duì)空排汽門(mén),連續(xù)降壓,當(dāng)壓力降壓０Mpa時(shí)，開(kāi)啟全部疏水閥、排污閥，將存水全部放盡。8、工藝質(zhì)量要求8.1除鹽水要求一臺(tái)鍋爐的容量大約為39３米３，為保險(xiǎn)期間，除鹽水按4２０米3預(yù)備,并有甲方供應(yīng)的水質(zhì)分析合格報(bào)告;水中加聯(lián)氨，并用氨水調(diào)整,用PH值試紙測(cè)試在1０~10．５之間。8.2壓力表均為經(jīng)過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)并在其有效期的壓力表。試驗(yàn)壓力以汽包上壓力表的讀數(shù)為準(zhǔn)。８．3下雨天不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。8．4鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力為1１.２7×1．2５=14.０９Mpa≈14.1Mpa。8.5試壓期間設(shè)置三個(gè)停檢點(diǎn):壓力為1．41Mｐa(試驗(yàn)壓力的１0%),壓力為1１.27Mpa(鍋筒工作壓力）,壓力為１4．1Mpａ。8.6在緊急放水閥處設(shè)置旁路作為快速泄壓管路，閥門(mén)操作機(jī)敏,放水暢通,以防超壓。８.7鍋筒水位計(jì)只參與工作壓力試驗(yàn)，不參與超壓試驗(yàn),平安閥安裝后遵守廠家供應(yīng)的方案進(jìn)行封堵，不參與水壓試驗(yàn)。8.8上水時(shí)設(shè)專人操作,待空氣門(mén)冒水１~2mｉｎ后，關(guān)閉空氣門(mén)。8．9監(jiān)表人應(yīng)留意壓力表值的變化，并記錄下來(lái)。8.10鍋爐在試驗(yàn)壓力下的水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量少做,爭(zhēng)取一次成功。８.1１在試驗(yàn)完成后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施及管路,并排盡積水。用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行向系統(tǒng)內(nèi)充氣，將系統(tǒng)內(nèi)水份吹干,水壓試驗(yàn)后認(rèn)真總結(jié),消退水壓缺陷。８.１2污水達(dá)標(biāo)排放。全部污水排放由甲方組織方案。８．１３工作壓力下試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)①受壓元件無(wú)泄漏、潮濕現(xiàn)象;②受壓元件無(wú)殘余變形；③停止上水20min后,壓力下降值不大于0.５MPa;8.14試驗(yàn)壓力下的合格標(biāo)準(zhǔn)①金屬壁和焊縫沒(méi)有任何水珠和水污泄漏的痕跡；②金屬材料無(wú)明顯變形;③檢查期間壓力應(yīng)保持不變；8.15主給水管座臨時(shí)堵頭強(qiáng)度計(jì)算(見(jiàn)附錄臨時(shí)堵頭強(qiáng)度計(jì)算書(shū))9、平安管理、文明施工及職業(yè)健康環(huán)境愛(ài)護(hù)9.1平安管理全部參與試驗(yàn)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴好平安帽,扣好帽帶，脫離平臺(tái)檢查時(shí)應(yīng)系好平安帶,危急部位應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線之內(nèi)。水壓試驗(yàn)時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在焊縫處，臨時(shí)堵頭的對(duì)面或法蘭盤(pán)的側(cè)面。檢查人員在檢查期間必需留意四周環(huán)境，留意自身平安,檢查過(guò)程中要防止墜落傷人。平安閥封堵嚴(yán)格按廠家人員指導(dǎo)進(jìn)行,不得擅自更改；臨時(shí)堵頭已經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算且保證平安系數(shù)。水壓試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)覺(jué)泄露或變形等特別狀況,應(yīng)做好記錄并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自處理。處理滲漏部位時(shí),須降壓后進(jìn)行處理,不得帶壓作業(yè)。觀看汽包壓力表及升壓操作應(yīng)有專人，不得離崗及中途換人且保持訊暢通;進(jìn)水時(shí),監(jiān)看空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不得擅自離開(kāi)崗位。進(jìn)入爐膛內(nèi)部進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)兩人或兩人以上結(jié)伴入內(nèi)，嚴(yán)禁一個(gè)人進(jìn)入爐膛內(nèi)部。平安專職人員,對(duì)整個(gè)水壓試驗(yàn)進(jìn)行平安生產(chǎn)監(jiān)督。在做超壓試驗(yàn)前的檢查完畢后，除監(jiān)表人員外全部檢查人員必需向試壓負(fù)責(zé)人匯報(bào)檢查狀況，并撤離到平安地帶后,試壓負(fù)責(zé)人方可宣布連續(xù)升壓。９.2文明施工水壓試驗(yàn)設(shè)備、水箱等布置處應(yīng)平整、潔凈，地面已經(jīng)硬化,水箱有防滲漏措施;檢查人員禁止用錘或其他物體敲擊受壓面管子，或用手搖擺管子。水壓試驗(yàn)過(guò)程中要留意愛(ài)護(hù)下聯(lián)箱排污閥。在爐膛內(nèi)搭設(shè)好必要的腳手架供水壓檢查，并配備行燈照明和手電筒，行燈電壓不得超過(guò)1２V，行燈電源線軟橡膠電纜，行燈應(yīng)有愛(ài)護(hù)罩。檢查人員對(duì)臨時(shí)照明用線,要認(rèn)真檢查,發(fā)覺(jué)有破損、露線處,要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行平安處理。水壓試驗(yàn)人員，要聽(tīng)從組織,聽(tīng)從支配、協(xié)調(diào)統(tǒng)一。水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖、升降壓曲線圖及組織機(jī)構(gòu)圖已張掛于現(xiàn)場(chǎng)。９.３職業(yè)健康環(huán)境愛(ài)護(hù)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?、無(wú)障礙物、運(yùn)輸遺灑等；將除鹽水倒入臨時(shí)水箱后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉,削減除鹽水與空氣直接接觸的時(shí)間,盡量避開(kāi)氨氣揮發(fā)；配備必要的各種防護(hù)用品,如橡膠手套、毛巾、封閉式護(hù)目鏡、口罩、膠鞋、膠皮圍裙等。醫(yī)護(hù)人員、機(jī)械維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。水壓試驗(yàn)后的污水應(yīng)有牢靠的處理措施，避開(kāi)污染環(huán)境。(由甲方制作排水方案)９．４危急點(diǎn)、危急源的識(shí)別與防范序號(hào)危急點(diǎn)描述危急級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)擬接受的風(fēng)險(xiǎn)把握技術(shù)措施管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人1上水、升壓臨時(shí)管路震驚裂開(kāi)傷人Ｂ３臨時(shí)管路布置合理,支吊架安裝滿足要求，堅(jiān)固牢靠,安裝后閱歷收合格。臨時(shí)管路的焊接遵守相應(yīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),無(wú)設(shè)計(jì)時(shí),需進(jìn)行焊接強(qiáng)度計(jì)算。Ｈ王成新2升壓泵內(nèi)部進(jìn)雜物，機(jī)構(gòu)損壞B3進(jìn)水管經(jīng)水沖洗投用,并加裝濾網(wǎng)，進(jìn)水管內(nèi)排解空氣,泵投用前經(jīng)檢查維護(hù)合格。H王成新３升壓泵震驚,設(shè)施破壞傷人B３泵體進(jìn)行牢靠加固,設(shè)立警戒區(qū)。H王成新４水壓過(guò)程中設(shè)備爆破傷人Ｂ4系統(tǒng)操作、壓力監(jiān)視人員不得擅離職守,嚴(yán)防系統(tǒng)超壓或升壓超速。執(zhí)行操作命令監(jiān)護(hù)制,重要設(shè)備掛牌制。驅(qū)除試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)一切閑雜人員。嚴(yán)禁亂開(kāi)閥門(mén)，嚴(yán)禁對(duì)受壓件進(jìn)行敲打。發(fā)覺(jué)泄漏部件，準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)指揮,妥當(dāng)處理，若連續(xù)升壓，設(shè)警戒區(qū),掛危急標(biāo)志，人員遠(yuǎn)離。升壓過(guò)程中,嚴(yán)禁站在封頭對(duì)面或法蘭側(cè)面。